JP2000323367A - 電極箔帯の巻取り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 巻取りの際無駄部分を無くし巻き乱れを防止
した電極箔帯の巻取り装置。 【解決手段】 表面から後退移動可能な巻心１を有する
巻心軸ローター３、該巻心軸ローター３の周辺から中心
位置に移動し相互に接触してセパレーター１１，１２を
押さえ溶着し切断するための押さえ台４と熱板（カッタ
ー）５、セパレーター１１，１２を巻心１に誘導するた
めのローラー６及び電極箔帯１３，１４を保持し挿入す
るための挿入クランパー９から成る電極箔帯の巻取り装
置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、セパレータと電極で構
成される電池、コンデンサーなど（以下単に「電池」と
称する）の巻取りの際、その巻取り形状を角形又は偏平
形又は丸形に行う為の巻取り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電池の巻取りは先ず丸形に巻取
り、その後プレスなどの方法によって角形又は偏平に成
形していた（図１）。丸形に巻取るには丸形状の巻芯を
用いて巻取りを行う。それは、連続的に巻取りを行う場
合に巻芯に材料を巻き付ける方法が簡易であるからであ
る。しかし、ここで注意すべき点は、図２の※で示す部
分の寸法が出来るだけ小さいことが望ましいことであ
る。何故なら、一般にカッターで切断したあと、巻心で
巻き取る際※の部分は無駄部分であり、折り返される部
分であり、その先端部分が巻き付けの際の巻乱れなどの
原因となる為である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従って、無駄を無くす
ることと巻乱れを無くする為に※の部分は可能な限り小
さく又は０であることが望ましい。上記の理由から、特
に角形又は偏平形に巻取る際は、自ずから丸形より、同
じ容積率から比較すると、角形又は偏平形を巻取る為の
角形又は偏平形巻心の方が図２における※の部分の寸法
が大きくなる為、なお更に不利益な条件となる。

【０００４】本願発明者は、鋭意研究の結果、図３〜７
において説明する装置によって、この※の部分の寸法を
０にして、この問題を解決することを得た。なお、この
装置は、巻取り形状を丸形の巻心を有する丸形状の巻取
り素子を得る場合にも有効である。また従来技術で角形
又は偏平形巻心を持ってる場合、巻き付ける方法と装置
が非常に複雑で技術的に困難であったが、このような技
術的な困難も本願発明の装置によって解決することを得
た。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本願発明は、図３〜７に
おいて、図の表面から後退移動可能な巻心（１、２）を
有する巻心軸ローター３、該巻心軸ローター３の周辺か
ら中心位置に移動し相互に接触してセパレーターを押さ
え溶着し切断するための押さえ台４と熱板（カッター）
５、セパレーターを巻心に誘導するためのローラー
（６、７）及び電極箔帯を保持し挿入するための挿入ク
ランパー（８、９）から構成された電極箔帯の巻取り装
置に関する。本願発明の装置の態様を理解するために、
以下に図３〜７により操作の過程を説明する。図３は、
巻取操作が完了した時点の状態を示す。図に示す如く、
巻心軸ローター３の周辺に沿って巻心１及び２があり、
中心線Ａ−Ｂ上に押さえ台４と熱板５が相対して設置さ
れている。巻心軸ロータ３の外方には、ローラー６、挿
入クランパー８、ローラー７、挿入クランパー９が設け
られている。セパレーター１１及び１２はそれぞれロー
ラー６及び７によって巻心２に誘導され、電極箔帯１３
及び１４はそれぞれ挿入クランパー８及び９によって末
端を保持されている。

【０００６】図４は巻取りのスタートが指令された時点
の状態を示す。押さえ台４が中心に向かって移動する。
巻心１がセバレーター１２をスリット部に挟み込む。熱
板５が中心に向かって移動し、押さえ台４と接触しその
間でセパレーター１１と１２を熱切断し、切断されたセ
パレーター１１と１２の先端部は熱溶着される。なお熱
板の温度は材質によって異なるが１８０〜２００°Ｃが
適温である。

【０００７】図５は熱切断、熱溶着された時点の状態を
示す。熱切断、熱溶着されたセパレーター１１と１２
は、バックテンションにより巻心１の図示の位置に引き
戻される。熱板５は元の位置に戻る。図６は熱板５が元
に戻り続いて押さえ板４が元の位置に戻った時点の状態
を示す。巻心１は 印の方向に回転し、セパレーター
１１と１２を巻き取る（電極箔帯１３、１４を巻き込む
までの先巻分を巻き取る）。巻心２は 印の方向に回
転し、粘着テープ又はヒーターによる熱溶着によって巻
止めが行われる。

【０００８】図７は巻心１の先巻きが完了した時点の状
態を示す。この時点で電極箔帯１３と１４の巻取りが行
われる。電極箔帯１３と１４は規定量の巻取りが行われ
た点で規定位置において切断され切り離される。巻心２
は巻き止めが完了すると後方に移動し巻き取ったエレメ
ントを取り外す。巻心１と２の上記の動作が完了する
と、巻心軸ローター３は 印の方向に１８０°回転し
て図３の状態に戻って巻取り操作が完了する。

【０００９】本願発明の電極箔帯の巻取り装置によっ
て、従来の装置及び方法では無くすことのできなかった
前記※の部分を無くすことができ巻き乱れを容易に防止
するを得た。

【図面の簡単な説明】

【図１】丸形に巻取った後角形又は偏平形にプレスする
従来の成形方法を示す図。

【図２】従来の方法で切断の後巻き取る際に無駄部分※
が生じた態様を示す図。

【図３〜図７】本願発明の電極箔帯の巻取り装置の操作
過程の説明図。

【符号の説明】

１ 巻心 ２ 巻心 ３ 巻心軸ローター ４ 押さえ台 ５ 熱板（カッター） ６ ローラー ７ 挿入クランパー ８ ローラー ９ 挿入クランパー １１ セパレーター １２ セパレーター １３ 電極箔帯 １４ 電極箔帯

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】図３〜７において、図の表面から後退移動
   可能な巻心（１、２）を有する巻心軸ローター３、該巻
   心軸ローター３の周辺から中心位置に移動し相互に接触
   してセパレーターを押さえ溶着し切断するための押さえ
   台４と熱板（カッター）５、セパレーターを巻心に誘導
   するためのローラー（６、７）及び電極箔帯を保持し挿
   入するための挿入クランパー（８、９）から成る電極箔
   帯の巻取り装置。