JP2000320258A - 枠体類施工用調整具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】簡単な構造と簡単な操作によりたとえば戸や窓
などの枠体類を駆体で代表される相手方部材に平行状に
配置固定することができ、また改築や改装時において枠
体類を駆体から取り外す場合にも自在に対応することが
できる実用的な枠体類施工用調整具を提供する。 【解決手段】ねじ部体５の軸５２の貫通を許す通孔４３
とねじ部体５の頭部５０を係止する座面４２を有する穴
４０とを具備し、枠体類３に固定される第１部体４と、
前記第１部体４の通孔４３を通して相手方部材１に螺装
されるねじ部体５と、前記ねじ部体５の頭部５０より背
後の第１部体４に取り付けられ、中心部に前記ねじ部体
頭部の外径よりも小さい径の調整操作用孔６２を有する
第２部体６とを備え、第１部体４を枠体類に取付け、ね
じ部体５を第１部体４を通して相手方部材にねじ込み
後、第１部体４に第２部体６を取付け、この状態で第２
部体６の調整操作用孔を通して工具を挿入しねじ部体５
を回動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は枠体で代表される部
材を駆体で代表される相手方部材に間隔を調整して固定
するための調整具に関する。

【０００２】

【従来の技術】家屋で代表される建築物においては、開
口部にドア、引戸、窓などを装備させることが通例であ
り、このために、柱や間仕切り材からなる駆体によって
開口部を形成し、この開口部の内側にドア、引戸、窓等
の外殻としての枠体を配置し、駆体に接合することが不
可欠である。ところが、駆体は建込み時に誤差が生じて
いたり、あるいは建込み時に適正に水平出しや垂直出し
をしておいても、湿度の変化などによって反りが発生す
る。このため、駆体開口部に枠体を配し、単純にこれの
側面と上面を駆体の側面と上面に平行となるように固定
すると、枠体は正しく水平、垂直にならず、斜めにかし
いだりすることになる。

【０００３】このような枠体の固定作業のための調整方
法として、従来では一般に、枠体と駆体開口部内側との
間に、くさび状に削った木片類を詰めたりしていたが、
高度な熟練を要するとともに、作業が非常に繁雑で手間
と時間がかかる点、調整後は木片類を釘打ちしたり接着
したりして固定するので、後に調整の必要が生じた場合
に対処しえないという問題があった。

【０００４】こうした対策として、従来、頭部の直下に
時計方向回転時に木部に引っ掛かる食い付き用の突起を
設けるとともに、首下部分に雄ねじを有するカラーを分
離不能でかつを相対回転自由に外嵌し、それよりも先端
側にくびれを介して雄ねじ部を設けたボルトが用いられ
ている。このボルトは雄ねじを駆体側にねじ込み、カラ
ーを枠体にねじ込むもので、カラーに対してボルトがフ
リー回転するので頭部にドライバーを係合して時計方向
に回転すると駆体と枠体の間隔は狭まり、反時計方向に
回転すると駆体と枠体の間隔が広がる。したがって、こ
の先行技術は枠体と駆体との間隔を調整することは可能
である。しかし、この先行技術では、いったんボルトを
ねじ込み固定すると、ボルトは駆体と枠体から抜けなく
なる。このため、引っ越しや改築、改装などのために枠
体を駆体から取り外す必要が生じた場合、まだ使用可能
な枠体を破壊するほかなく、これに多大な手間と時間が
かかるという問題があり、また、ボルトそのものもくび
れから切損してしまい、使用不可能になるという問題が
あった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記のような
問題点を解消するために創案されたもので、その目的と
するところは、簡単な構造と簡単な操作によりたとえば
戸や窓などの枠体類を駆体で代表される相手方部材に平
行状に配置固定することができ、また改築や改装時にお
いて枠体類を駆体から取り外す場合にも自在に対応する
ことができる実用的な枠体類施工用調整具を提供するこ
とにある。本発明の調整具は主として枠体類を駆体開口
部に所定間隔を設定して固定施工する作業に用いられる
が、そのほか建材や建具などを所定の間隔で他の部材に
固定する各種ケースに適用される。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、枠体類を駆体で代表される相手方部材に間隔
を調整して連結するための手段であって、ねじ部体の軸
の貫通を許す通孔とねじ部体の頭部を係止する座面を有
する穴とを具備し、枠体類に固定される第１部体と、前
記第１部体の通孔を通して相手方部材に螺装されるねじ
部体と、前記ねじ部体の頭部より背後の第１部体に取り
付けられ、中心部に前記ねじ部体頭部の外径よりも小さ
い径の調整操作用孔を有する第２部体とを備えているこ
とを基本的特徴としている。前記第１部体は、全体が略
同径の形状の場合のほか、ねじ部体の頭部を係止する座
面を有する有底筒状部とねじ部体の軸の貫通を許す通孔
を備えた縮径筒部とを連設したものを含んでいる。

【０００７】第１部体の枠体に対する固定方式は、ねじ
込み式、打ち込みないし圧入式、挿入式、挿入締付け
式、かしめ式など任意である。打ち込み式、挿入式、挿
入締付け式など第１部体を回転させずに枠体に固定する
ものにあっては、抜け止め機構を有していることが好ま
しく、その抜け止め機構は、第１部体が全体が略同径の
形状の場合にはその外周に、有底筒状部と縮径筒部を連
設している場合には、縮径筒部又は／及び有底筒状部に
設けられる。挿入式にあっては、抜け止め機構の一要素
として、抜け止め用部材が用いられる。この場合、抜け
止め用部材は割りリングであり、第１部体の縮径筒部に
は抜け止め用部材に対応して取付け部が形成される。挿
入締付け式の場合、第１部体には雄ねじ（または雌ね
じ）を設け、第２部体には対応する雌ねじ（または雄ね
じ）を設ける。挿入締付け式はまた、抜け止め用部材が
用いられてもよい。この場合、抜け止め用部材はナット
ないしこれに類するものが用いられ、第１部体の縮径筒
部には取付け部として、抜け止め用部材に対応する雄ね
じが形成される。第１部体は窓枠類の外面（駆体に対向
する面）から取り付けられてもよいし、窓枠類の内面
（反駆体対向面）から取り付けられてもよい。

【０００８】第２部体は、ねじ部体を回動して枠体と駆
体との間隔調整操作時にねじ部体の軸線方向後方への移
動を阻止し得るように第１部体に対して取付けられなけ
ればならない。このための機構としては、螺合式が挙げ
られる。この場合には第１部体に雌ねじ（又は雄ねじ）
を設け、第２部体の外周に雄ねじ（又は雌ねじ）を設け
る。また、他の機構としては第１部体の穴壁に係合用の
溝を設け、第２部体の外周に溝と係合する突起を設けて
第２部体を第１部体に対して略ワンタッチ式で嵌装する
方式が挙げられる。好適には、係合用の溝は、頂部に開
口する縦溝部とこれの下端から周方向に沿って伸びる横
溝部とを有し、第２部体の突起が縦溝部にはめられ所要
角度回動されることにより横溝部内に到るようになって
いる。第２部体が第１部体に取付けられた状態におい
て、ねじ部体を回動して枠体類と駆体との間隔を調整す
る時には、第２部体の先端面はねじ部体の回動を許容す
るように頭部と強く接触させないことが望ましい。この
ため、本発明は、第２部体の先端面とねじ部体の頭部と
の間に頭部の回動を許容する隙間を有せしめるように嵌
装深さ規制部を有しているものを含んでいる。

【０００９】

【発明の実施の態様】以下本発明の実施態様を添付図面
を参照して説明するが、図示するものはあくまでも本発
明の数例であり、これに限定されるものではない。図１
は本発明による調整具を適用した例を示しており、１は
柱あるいは間仕切り材などの縦横の駆体で代表される相
手方部材（以下駆体と称す）、２は駆体１で構成された
矩形状の開口部である。３は前記開口部２の内側に配置
された枠体であり、少なくとも、左右の縦部体３ａ，３
ａと上部体３ｂとを有している。もちろん下部体を有し
ている場合もある。Ａはかかる枠体３を駆体１に建て付
けるための本発明による調整具である。

【００１０】図２ないし図８は本発明による調整具Ａの
第１態様を示している。この調整具Ａは枠体３に非回転
式で固定される第１部体（本体）４と、駆体内に螺装さ
れ、第１部体４内に頭部５０が支持されるねじ部体５
と、ねじ部体５の頭部５０より後方の第１部体４内に栓
あるいは蓋のように嵌装される第２部体６とを備えてい
る。７は必要に応じて使用されるキャップである。第１
部体４は、合成樹脂、金属などにより作られており、こ
の例ではカップ型の有底筒状部４ａとこれの先端に一体
形成された縮径筒部４ｂとを有している。そして、前記
枠体３の縦部体３ａ，３ａおよび上部体３ｂに設けた座
ぐり状の下穴に抜出不能に固定させるため、第１部体４
は外面に抜け止め機構４８が設けられている。

【００１１】抜け止め機構４８は、この例では、有底筒
状部４ａの口端外周に鍔状の半径方向突起４８０を設け
るとともに、縮径筒部４ｂの先端領域に半径方向突起
（鍔）４８１を設けることで構成されており、第１部体
４が打ち込まれ時に半径方向突起４８１が枠体３の内面
に、半径方向突起４８０が枠体３の外面にそれぞれ当接
するようになっている。また、第１部体４の外面には、
回り止め機構４９が設けられている。この例では回り止
め機構４９として、図１と図４（ａ）のように有底筒状
部４ａの外周にひれ状などの突起を複数個形成してい
る。もとより回り止め機構４９は有底筒状部４ａの外周
に設ける場合に限定されず、半径方向突起４８１の下面
側に複数個小突起を設けることなどで構成されてもよ
い。半径方向突起４８１はテーパ状に広がっていなくて
もよく、図４（ｃ）のように平たいフランジ状になって
いてもよい。

【００１２】前記有底筒状部４ａには後端から所要深さ
の穴４０が形成されており、図３と図４のように、穴４
０の壁には雌ねじ４００が形成されている。穴４０の底
はねじ部体５の頭部５０に対する座面４２となってお
り、該座面４２はねじ部体５の頭部５０の外径Ｄ３より
も適度に大きな径Ｄ２を有している。縮径筒部４ｂは前
記穴４０に通じるガイド用の通孔４３を有しており、こ
の通孔４３は使用するねじ部体５の軸部５２と略同径と
なっている。

【００１３】第２部体６は合成樹脂あるいは金属で作ら
れており、前記有底筒状部４ａの穴４０に設けられた雌
ねじ４００と螺合する雄ねじ６００を外周に有してい
る。そして中央部軸線方向には、工具を挿入してねじ部
体５を回動し、枠体３と駆体１との間隔を調整するため
の調整操作用孔６２が設けられている。この調整操作用
孔６２は、ドライバーなどの回転工具を挿脱し、ねじ部
体５の頭部５０に設けられている工具係合部５１に係合
させて回動するためのもので、ねじ部体５の頭部５０の
外径Ｄ３よりも小さな内径Ｄ２に作られている。したが
って、第２部体６の先端面６３ことに内周縁領域は、ね
じ部体５の軸線方向移動阻止のためのストッパとして機
能する。前記第２部体６はこれを回動するため、後部領
域に工具係合部６１を有している。この例では工具係合
部６１はレンチなどを係合する角穴として構成されてい
る。なお、第２部体６は必ずしも全体が第１部体４の穴
４０に没入しなくてもよく、後端に鍔を有していてこれ
が第１部体４の後端面あるいは枠体３の表面に当接する
ようになっていてもよい。

【００１４】図５は第１態様における第１部体４の抜け
止め機構４８の別の実施例を示しており、（ａ）は縮径
筒部４ｂの外周に後面が平坦な複数段の半径方向突起４
８０を設けている。（ｂ）は有底筒状部４ａの外周に後
面が平坦な複数段の半径方向突起４８０を設けている。
（ｃ）は縮径筒部４ｂと有底筒状部４ａの双方の外周に
半径方向突起４８０，４８０を設けている。縮径筒部４
ｂの半径方向突起４８０は、溝でもよいしすり割りでも
よい。すり割りの場合には縮径筒部４ｂは周方向で複数
に分割されることになる。好ましくは、抜け止め機構４
８に加えて、半径方向突起と直交するように溝を形成し
て回り止め機構４９を形成する。

【００１５】図６は第１態様における第１部体４の穴４
０の他の実施例を示している。この実施例は第１部体６
の穴４０に嵌装深さ規制部を設けて前記した調整時に第
２部体６がねじ部体５の回転を阻害しないようにしたも
のである。すなわち、図４の例では穴４０は開口から座
面４２までほぼストレートであり、したがって、第２部
体６の先端面６３がねじ部体頭部５０に強接しないよう
に第１部体４にねじ込むことが必要である。これに対し
て、図６（ａ）では一端から所要深さで雌ねじ４００を
有する第１穴が形成され、該第１穴の終端に内径側に張
り出す段部４１が設けられ、この段部４１に続いて、ね
じ部体頭部５０に対する座面用の縮径した第２穴が設け
られている。第２穴の深さＨは、ねじ部体５の頭部５０
の高さよりもわずかに大きくなっており、径Ｄ１は頭部
５０の外径Ｄ３よりもわずかに大きくなっている。この
構成とした場合には、第２部体６は段部４１への当接を
限度として嵌入されるので、ねじ部体５の頭部５０と第
２部体６の先端面との間にはわずかなすき間Ｓが形成さ
れる。したがって、ねじ部体５の回動のための第２部体
６の仮止めが容易である。

【００１６】図６（ｂ）は段部４１に代えて内径方向に
張り出す係止突起４１’を設けたもので、これによれ
ば、第２部体６は螺合時に係止突起４１’との当接で仮
止めされるので、ねじ部体５の頭部５０と第２部体６の
先端面との間にねじ部体５の回動に適するわずかなすき
間Ｓを形成することができる。そして、調整後に第２部
体６を回動すれば係止突起４１’が破壊されて第２部体
６の先端面６３がねじ部体５の頭部５０に接触するの
で、ねじ部体５の完全な戻り止めを図ることができる。
なお、図６（ａ）（ｂ）における第１部体４の抜け止め
機構は図示のものに限定されず、図５の何れでもよいこ
とはいうまでもない。

【００１７】図７は第２部体６の他の実施例を示してお
り、この例では工具係合部６１が溝として構成されてお
り、硬貨あるいは偏平な刃状部材を挿入することで回動
し得るようになっている。図８はキャップ７の例を示し
ており、（ａ）は第１部体４の外径と同等以上の径を有
し、内面には第２部体６の工具係合部６１または調整操
作用孔６２に嵌合する突部７０を有している。（ｂ）に
おいては、第１部体４の後端面に数個の小穴４０５が設
けられ、キャップ７の内面には小穴４０５に嵌まる小突
起７１が設けられている。説明が錯綜するので説明は省
略するが、本発明の第１態様は前記図５ないし図７の何
れか１つ以上の構造を組み合わせることを含んでいる。

【００１８】図９と図１０は本発明の調整具Ａの第２態
様すなわち、挿入式の例を示している。この態様におい
ても、枠体３に固定される第１部体（本体）４と、該第
１部体４内に頭部５０が支持されるねじ部体５と、ねじ
部体５の頭部５０より後方の第１部体４内に栓あるいは
蓋のように嵌装される第２部体６とを備えていることは
第１態様と同じであり、第１部体４が有底筒状部４ａと
これの先端に同軸に形成された縮径筒部４ｂとを有して
いる点でも第１体態様と同じである。ただ、この第２態
様は、抜け止め機構４８としてＣリングやＥリングで代
表されるような割りリング型の抜け止め部材４８３を併
用している点で異なっている。すなわち、この態様では
第１部体４を枠体３に嵌挿したときに縮径筒部４ｂの先
端領域が枠体３の駆体側対向面（内面）３００から突出
しうる長さを有しており、そうした縮径筒部４ｂの先端
領域外周に周溝４０６が形成されていて、この周溝４０
６に前記抜け止め部材４８３をはめることで第１部体４
の抜け止めを図るようにしている。この第２の態様は第
１部体４を枠体３に打ち込まなくてよいので、枠体３の
組織が比較的粗である場合や硬質な金属製である場合な
どにおいて有効である。その他の構成は第１態様と同じ
であり、図６（ａ）（ｂ）の嵌装深さ規制部を有する穴
４０の構造、図７の第２部体６の工具係合部構造、図８
（ａ）（ｂ）のキャップ７の構造をすべて採用しうる。

【００１９】図１１ないし図１５は本発明による調整具
Ａの第３の態様を示している。この第３態様は第２部体
６をねじ込み式でなく略ワンタッチ嵌め込み方式とした
ものである。この調整具Ａは、枠体３に固定される第１
部体（本体）４と、該第１部体４内に頭部５０が支持さ
れるねじ部体５と、ねじ部体５の頭部５０より後方の第
１部体４内に栓あるいは蓋のように嵌装される第２部体
６とを備えていることは第１態様と同じであり、第１部
体４が有底筒状部４ａとこれの先端に同軸に形成された
縮径筒部４ｂとを有していることも同様である。

【００２０】有底筒状部４ａが後端から所要深さの穴４
０が形成されており、穴４０はねじ部体５の頭部５０の
径よりも適度に大きな径を有し、穴４０の底はねじ部体
５の頭部５０に対する座面４２となっている。そして縮
径筒部４ｂは前記穴４０に通じるガイド用の通孔４３を
有しており、この通孔４３は使用するねじ部体５の軸部
５２と略同径となっている。座面４２の径はねじ部体５
の頭部５０の径よりも適度に大きくなっている。また、
第２部体６は中央部に軸線方向に調整操作用孔６２が設
けられている。この調整操作用孔６２はねじ部体５の頭
部５０に設けられている工具係合部５１にドライバーな
どの回転工具Ｂを係合させるに十分な寸法でしかも頭部
５０の外径Ｄ３よりも小さな内径Ｄ２に構成されてい
る。

【００２１】これらは第１態様と同様である。異なって
いる点は、第１部体４の穴壁が係合用の溝４０７を有
し、第２部体６が外周に前記溝４０７と係合する突起６
０１を有していることである。この係合用の溝４０７と
突起６０１は、調整のためのねじ部体５の回動時にねじ
部体５の軸方向移動を阻止しうる係合関係を得ることが
できるものであればよい。したがって、溝４０７がアン
ダーカット状の周溝となっていて、突起６０１がリング
状をなし、それら溝４０７と突起６０１がパチンと嵌ま
りあう形式のものであってもよい。

【００２２】しかし、より確実な取付けを図るため、こ
の例では、第１部体４の有底筒状部４ａの穴壁には１８
０度対象位置に上端が有底筒状部４ａの端面に開口した
所要幅の縦溝部４０７ａが形成され、この縦溝部４０７
ａの下端に周方向に沿って横溝部４０７ｂが連設されて
いる。これに対して第２部体６の外面には、１８０度対
象位置に前記縦溝部４０７ａに嵌まり得る突起６０１が
形成されている。それ故、第２部体６の突起６０１，６
０１を縦溝部４０７ａ，４０７ａに合せて穴４０に押込
み、ついで第２部体６を所要回転角だけ回動することに
よって突起６０１，６０１は横溝部４０７ｂ，４０７ｂ
に進入し、第２部体６は穴４０に嵌着される。図示する
ものでは穴４０は段部４１を有しているが、必ずしもこ
れに限定されるものではなく、第１態様の図４（ａ）と
同じようにストレートな形状であってもよい。この場
合、第２部体６は有底筒状部４ａに嵌合された状態で先
端面がねじ部体頭部５０に密接しないように寸法が設定
される。

【００２３】穴４０がストレートな形状である場合に調
整時に第２部体６の嵌合深さを規制するには、横溝部４
０７ｂの終端をねじ部台頭部５０のレベルに達するよう
にするとともに、横溝部４０７ｂを軸線と直交状でなく
円周方向で適度な傾斜角度をつけておき、調整時にはそ
の斜め横溝部４０７，４０７の途中まで第２部体６の突
起６０１，６０１が進入するように回動させ、調整後再
度第２部体６を回動して突起６０１，６０１が横溝部４
０７ｂの終端付近まで至るようにすればよい。これで第
２部体６の先端面がねじ部台頭部５０に接して戻り止め
の機能を発揮する。また、第２部体６が２段の嵌合深さ
となるようにされていてもよい。これを実現するには、
横溝部４０７ｂの先端に短い縦溝部（傾斜していてもよ
い）を介して第２の横溝部を形成すればよく、こうすれ
ば、調整後に適度に第２部体６を回動することにより第
２部体６の進入深さが増し、第２部体６の先端面をねじ
部体頭部５０に接触させることができる。

【００２４】その他の構成は第１態様と同じであり、各
種例を組み合わせることを含んでいる。すなわち、抜け
止め機構４８は鍔４８０の形態で縮径筒部４ｂの先端に
設けられる場合だけでなく、図１４（ａ）（ｂ）のよう
に縮径筒部４ｂ又は／及び有底筒状部４ａの外周に設け
られてもよい。また、第２部体６の工具係合部６１も図
１５（ａ）（ｂ）のように角穴でも溝でもよい。回り止
め機構４９も第１態様と同じように第１部体４の外周、
半径方向突起４８１の下面など任意の場所に設けられ
る。よって第１態様と同じ部位や部品に同じ番号を付す
に止め、説明は省略する。

【００２５】図１６は本発明の第４態様を示している。
この例は抜け止め機構４８としてＣリングやＥリングで
代表されるような抜け止め部材４８３を併用しているこ
とが第３態様と異なっている点を除いて第３態様と同じ
である。よって第３態様と同じ部位や部品に同じ番号を
付し、説明は省略する。

【００２６】図１７ないし図１８は本発明の第５態様を
示している。この第５態様においては、第１部体４が縮
径筒部４ｂを有さず全体がほぼ同径の筒状をなし、第１
部体４の外周面に抜け止め機構４８と回転止め機構４９
を設けている。第１部体４には後端から所要深さの雌ね
じ付きの穴４０が形成されており、該穴４０の底にねじ
部体頭部５０に対する座面４２が設けられ、この座面４
２からねじ部体５の軸部５２の貫通を許す通孔４３が形
成されている。穴４０の構造は第１態様の図４（ａ）の
ようにストレートでもよいし、図６（ａ）のように内径
側に張り出す段部４１を有する第１穴とねじ部体頭部に
対する座面４２を有する第２穴からなっていてもよい。
この場合、前記第２穴の深さは、ねじ部体５の頭部５０
の高さよりもわずかに大きくなっており、座面の径Ｄ１
は頭部５０の外径Ｄ３よりもわずかに大きくなってい
る。また、もちろん穴４０の構造は図６（ｂ）のように
内径側に張り出す破壊可能な係止突起４１’であっても
よい。

【００２７】第２部体６は外周に雄ねじ６００が設けら
れている。そして、第２部体６には、これを回動するた
めに工具係合部６１を有している。この工具係合部６１
は角穴でもよいし溝でもよい。調整操作用孔６２はねじ
部体５の頭部５０に設けられている工具係合部５１にド
ライバーなどの回転工具Ｂを係合させるに十分な寸法で
しかも頭部５０の外径Ｄ３よりも小さな内径Ｄ２に構成
されている。

【００２８】図１９は本発明の第６態様を示している。
この第６態様の第１部体４は第５態様と同じ構成である
が、第２部体６が螺合式でなく略ワンタッチ式で第１部
体４に嵌装されるようになっている点で異なっている。
その具体的機構は第３態様と同じであるから、同じ部分
に同じ符号を付し、説明は省略する。

【００２９】図２０ないし図２３は本発明の第７態様を
示している。この第７態様は第１部体４を枠体３に対し
てねじ込み式に固定しかつ第２部体６を第１部体４にね
じ込み式に取り付けるようにしたことが特徴である。第
１部体４は有底筒状部４ａとこれに連設された縮径筒状
部４ｂとを有しており、図２０（ａ）のように縮径筒状
部４ｂの外周か、図２１（ｂ）のように有底筒状部４ａ
の外周か、あるいは同図（ｂ）のように有底筒状部４ａ
と縮径筒状部４ｂの外周に雄ねじ４７を設けている。い
うまでもなく穴４０の壁には雌ねじ４００が形成されて
いる。穴４０の底はねじ部体５の頭部５０に対する座面
４２となっており、該座面４２はねじ部体５の頭部５０
の外径Ｄ３よりも適度に大きな径Ｄ２を有している。縮
径筒部４ｂは前記穴４０に通じるガイド用の通孔４３を
有しており、この通孔４３は使用するねじ部体５の軸部
５２と略同径となっている。そして、第１部体４の回動
のため第１部体４の任意の部位に工具係合部４６が設け
られている。図２０の例では、工具係合部４６は穴４０
の底に角穴として形成されている。工具係合部４６はね
じ部体頭部５０の下面径よりも小さくなっている。しか
し、これに限定されるものではなく、座面４２を囲む穴
壁そのものを角穴にしてもよい。さらにまた工具係合部
４６は、第１部体４の後端開口部領域に角穴あるいは一
文字ないし十文字溝として形成してもよい。なおねじ込
み式の場合の第１部体４は端部に鍔を有していることが
好ましく、この鍔はテーパー状であってもよいしフラン
ジ状であってもよい。図２２は嵌装深さ規制部４１，４
１’を示している。これらは既に述べてているので、説
明は省略する。

【００３０】第２部体６は外面に雄ねじ６００を有し、
軸線方向では中央部に軸線方向に調整操作用孔６２が設
けられている。この調整操作用孔６２はねじ部体５の頭
部５０に設けられている工具係合部５１にドライバーな
どの回転工具Ｂを係合させるに十分な寸法でしかも頭部
５０の外径Ｄ３よりも小さな内径Ｄ２に構成されてい
る。図２３は工具係合部５１を溝とした場合を示してい
る。第２部体６のその他の構成は既に説明した第１態様
等の説明を援用する。

【００３１】図２４ないし図２６は本発明の第８態様を
示している。この第８態様は第１部体４を枠体３に対し
てねじ込み式に固定しかつ第２部体６を第１部体４に略
ワンタッチ式に取り付けるようにしたことが特徴であ
る。第１部体４の雄ねじ４７は有底筒状部４ａ又は／及
び縮径筒部４ｂに設けられ、回動用の工具係合部４６は
有底筒状部４ａ又は／及び縮径筒部４ｂの任意の位置に
設けられる。図２６は第２部体６の例を示している。第
１部体４と第２部体６の構成は前述した第５態様と同じ
であるからこの説明を援用するものとし、同じ部位や部
品に同じ符号を付すに止める。

【００３２】図２７は本発明の第９態様を示している。
この第９態様は第１部体４が雄ねじ４７を有するととも
に回動用の工具係合部４６を有していることを除いて、
前記第５態様と同じであるから、詳細は第５態様の説明
を援用する。図２８と図２９は本発明の第１０態様を示
している。この第１０態様も第１部体４が雄ねじ４７を
有するとともに回動用の工具係合部４６を有しているこ
とを除いて、前記第６態様と同じであるから、詳細は第
６態様および第３態様の説明を援用する。

【００３３】図３０は本発明の第１１態様を示してい
る。この第１１態様は第１部体４を挿入締付け式とした
ものであり、必須の構成要素が、第１部体４と、第２部
体６および抜け止め部材４５とからなっている。第１部
体４は有底筒状部４ａと縮径筒部４ｂとを有しており、
縮径筒部４ｂの外周に雄ねじ４７を設けている。縮径筒
部４ｂは後述するように枠体３に予め設けた下穴にねじ
込まれず挿入される。抜け止め部材４５はこの実施態様
では締付け固定手段を兼ねており、角形輪郭の薄いナッ
トからなっていて、前記雄ねじ４７と螺合する雌ねじ４
５０を有している。この抜け止め部材４５は枠体の駆体
対向側の表面あるいは浅い座ぐりに配されて使用され
る。第１部体４の他の構成は記述した各態様で説明した
ものが適用される。また第２部体６とこれに対応する第
１部体４の機構も図４、図６のねじ式、図１２，１３お
よび図１５で示される略ワンタッチ式の何れでもよい。

【００３４】図３１と図３２は本発明の第１２態様を示
している。この第１２態様は第１部体４をかしめ式に枠
体に固定するようにしたものであり、第１部体４と第２
部体６とを必須の構成要素とし、好ましくはキャップ７
が併用される。第１部体４は前端に抜け止め機構として
の鍔４８０を有し、また外周もしくは前記鍔４８０に回
り止め機構４９を有している。そして、第１部体４の後
端領域にはかしめ用部４０２が形成されている。このか
しめ用部４０２は枠体類に挿入後に拡径される部分であ
り、肉厚を漸減させるかあるいは壁にスリットをいれる
ようなことで構成される。前記かしめ用部４０２よりも
奥側の第１部体４の穴４０には第２部体６を取り付ける
ため、この例では雌ねじ４００が形成されている。第２
部体６は後端にキャップ部を有するとともに外周には前
記雌ねじ４００に螺合すべき雄ねじ６００が形成されて
いる。そして調整操作用孔６２の後端には工具係合部６
１が設けられている。調整操作用孔６２は前記実施例と
同じようにねじ部体頭部５０の外径よりも小さい径を有
している。もちろん第２部体６は嵌合用の溝と突起によ
って第１部体４に略ワンタッチ式に取り付けられるよう
になっていてもよい。キャップ７は前記工具係合部６１
または調整操作用孔６２に嵌まる突部７０を有してい
る。その他の構成は前記第５態様と同じであるから、そ
の説明を援用するものとする。

【００３５】図３３と図３４は本発明の第１３態様を示
している。この態様は、第１部体４を第２部体６とで枠
体類３に締付け固定するようにした例を示している。第
１部体４は前端に抜け止め機構としての鍔４８０を有
し、また外周もしくは前記鍔４８０に回り止め機構４９
を有している。そして後端外周領域には雄ねじ４７が設
けられており、内部には後端から座面４２を有する比較
的浅い穴４０とこれに通ずる通孔４３とが設けられてい
る。第２部体６は天壁とこれに続く筒壁とによってカッ
プ状をなし、筒壁内周には前記雄ねじ４７と係合すべき
雌ねじ６００’が設けられ、天壁にはねじ部体頭部５０
の外径よりも小さい径の調整操作用孔６２と、回動のた
めの工具係合部６１が設けられている。図３５は本発明
の第１３態様の別の例を示している。この例では、第１
部体４は穴４０に雌ねじ４００を有し、第２部体６には
後端に抜け止め機構としての鍔６４を有し、筒部外周に
は雌ねじ４００と螺合すべき雄ねじ６００が設けられて
いる。もちろん第２部体６は、ねじ部体頭部５０の外径
よりも小さい径の調整操作用孔６２と、回動のための工
具係合部６１を有している。

【００３６】なお、本発明において、ねじ部体５は先端
にドリル先を有するもの、通常のタッピングねじ、多条
ねじ、マシンネジなど各種のものを使用しうる。マシン
ネジの場合には、調整具Ａと同軸上の駆体１側に雌ねじ
付きスリーブを埋設しておけばよい。本発明は木質系の
枠体類に適用されるが、もちろんアルミ系、鉄系などの
金属製の枠体類にも適用され得る。

【００３７】

【実施例の作用】次に実施態様に示すものの使用法と作
用を説明する。図３６は第１態様の使用例を示してい
る。ここでは第１部体４として図２ないし図４に示した
ものを用いている。まず、図３６（ａ）のように枠体３
にあらかじめ座ぐり穴３０を明けておく。そして、使用
するねじ部体５の種類によっては、駆体１に座ぐり穴３
０と同軸のねじ用下穴を明け、あるいはこれに雌ねじ付
きスリーブを埋め込んでおく。この状態で図３６（ａ）
のように第１部体４を座ぐり穴３０に圧入ないし打ち込
む。こうすれば、縮径筒部４ｂが座ぐり穴３０の細径穴
３００を通過するあいだすぼみあるいは先端の半径方向
突起４８０の領域がすぼんだのち拡開するので半径方向
突起４８０が枠体３の内面に係止し、第１部体４の後端
の半径方向突起４８１と協働して枠体３にしっかりと固
定され、回り止め機構４９が座ぐり穴３０に強接するた
め回転も防止される。

【００３８】この状態で枠体３を駆体１の開口部２に配
置し、次いでねじ部体５を第１部体４内に挿入する。こ
うすれば、軸部５２は第１部体４の通孔４３を貫くの
で、頭部５０の工具係合部５１に電動ドライバーなどの
工具の先端を係合させ、ねじ部体５の頭部５０が第１部
体４の座面４２に当接するまで駆体１に螺装する。この
状態が図３６（ｂ）である。このねじ部体５のねじ込み
に際して、第１部体４はねじ部体５の軸部５２と略同径
の通孔４３を有している。このため、ねじ部体５の軸部
５２が正確に案内され、簡単かつ確実に駆体１に対して
垂直に螺装することができる。

【００３９】この状態で第２部体６を第１部体４の穴４
０に嵌装させる。これは、第２部体６の工具係合部６１
にレンチなどの工具（硬貨類を含む）Ｃを嵌めあわせて
回転すればよく、雄ねじ６００と雌ねじ４００との螺合
により第２部体６は有底筒状部４ａの穴４０に嵌装され
る。この状態が図３６（ｃ）であり、この時には第２部
体６の先端面６３をねじ部体頭部５０に強接させないよ
うにする。かかる操作を各調整具Ａに対して行なうこと
で、枠体３は駆体１に対して仮止め状態となる。

【００４０】そこで次に、枠体３と駆体１との垂直度合
い、水平度合いを測定し、調整作業に移る。この作業
は、図３６（ｃ）のように工具Ｂを第２部体６の調整操
作用孔６２に挿入し、図３６（ｄ）のように工具先端ｂ
をねじ部体頭部５０の工具係合部５１に係合させ、回動
することにより行なう。第２部体６の調整操作用孔６２
の径Ｄ２はねじ部体頭部５０の外径Ｄ３よりも小さく、
第２部体６の先端面６３はねじ部体頭部５０と軽く接触
するかまたはわずかな隙間をおいて対峙している。しか
し、第２部体６は第１部体４と螺合しているため、ねじ
部体頭部５０の軸方向への抜け出しに対してはこれを許
さないストッパーとして機能する。

【００４１】したがって、図３６（ｄ）のようにねじ部
体５は回転することができ、ねじ込み方向に回動すれ
ば、枠体３は駆体１に接近する方向に移動され、当初の
間隔ＬがＬ１へと縮まる。また反対方向に回動すれば、
前記のようにねじ部体頭部５０の移動が第２部体６によ
って阻止されるので、枠体３は駆体１から離間する方向
へと移動され、間隔ＬがＬ２へと拡大する。こうした操
作を必要な各調整具Ａについて行なえば、ねじ部体５の
回動によるねじ込みまたは戻し加減によって枠体３を駆
体１に対して平行にあるいは所定の角度に簡単に調整す
ることができる。このような調整後は、第２部体６を進
入方向に回動する。こうすれば第２部体６の先端面６３
がねじ部体頭部５０に強接するためねじ部体５のその後
の軸方向移動および回転が防止される。そして、図３７
のようにキャップ７を挿着すれば調整操作用孔６２が閉
止され、以後の不用意な回動操作を防止することができ
る。以上により調整が完了した後は、枠体３に戸、ドア
などの目的物を取り付ければよい。

【００４２】第１部体４として第１態様の図５（ａ），
（ｂ）または（ｃ）を採用した場合には、第１部体４を
枠体３の下穴３０に打ち込めば、複数段の半径方向突起
４８０が下穴に喰込み、第１部体４は回り止め機構４９
とあいまって枠体３にしっかりと固定される。第１部体
４が図６（ａ）のような嵌め込み深さ規制部を有してい
る場合には、第２部体６は先端面６３が段部４１へ当接
するにより嵌装深さが自動的に規制され、第２部体６の
先端面６３とねじ部体頭部５０との間にねじ部体頭部６
０の回転を許容するすき間が形成される。したがって、
嵌装深さを考えて第２部体６を回動する必要がなく、作
業性がよくなる。調整後は、第２部体６の先端面６３が
ねじ部体５の頭部５０とわずかなすき間をもって対峙し
ているため、ねじ部体５の戻りを確実に防止することが
でき、建込み後の位置ずれが生じない。第１部体４の穴
４０に図６（ｂ）のような破壊可能な突起４１’を設け
た場合には、第２部体６は突起４１’への当接によりね
じ部体頭部６０の回転を許容するすき間が形成される。
そして、枠体３と駆体１の間隔調整後、第２部体６を再
度ねじ込めば、突起４１’が破壊されて第２部体６の先
端面６３がねじ部体頭部５０に密接しガタがなくなるの
で、ねじ部体５の完全な戻り止めを図ることができる。

【００４３】第２態様においては、図３８（ａ）のよう
に枠体３の下穴３０に第１部体４を挿入する。こうすれ
ば、有底筒状部４ａの鍔４８１が枠体類に当接する一
方、縮径筒部４ｂの先端が細径孔３００を通して枠体類
外面から突出するので、（ｂ）のように縮径筒部４ｂに
設けられている環状溝４０６に抜け止め部材４８３を側
方から嵌めればよい。以後の操作は第１態様と同じであ
り、第２部体６を第１部体４の穴４０に螺合させた後、
第２部体６の調整操作用孔６２を通して工具Ｂを挿入
し、ねじ部体頭部５０に係合させて回動すれば、駆体１
と枠体３の間隔を自由に調整することができる。第１部
体４が図６（ａ）のような嵌め込み深さ規制部を有して
いる場合の作用についても第１態様と同じである。この
第２態様は、枠体類３の厚さが一定である場合に好適で
あり、後に枠体類３を駆体１から取り外すような場合
に、抜け止め部材４８３を外すことにより第１部体４そ
のものも枠体類３から抜き出すことができるため、再使
用が可能であるという利点を持っている。

【００４４】第３態様においては、図３９（ａ）のよう
に、第１部体４を枠体３にしっかりと固定した状態で、
第２部体６の外周の突起６０１，６０１を穴４０の縦溝
部４０７ａ，４０７ａに合せ、第２部体６を軸線方向に
押込むとともに所要回転角度だけ回動する。こうすれ
ば、突起６０１，６０１が横溝部４０７ｂ，４０７ｂに
至ることにより（ｃ）（ｄ）のように第２部体６は第１
部体４の穴４０に固定される。この態様は略ワンタッチ
で第２部体６の嵌め込み固定を行えるので作業性がよ
い。あとは第１態様と同じであり、（ｅ）のように第２
部体６の調整操作用孔６２に工具Ｂを差し込んでねじ部
体頭部５０に係合させて回動すれば、駆体１と枠体３の
間隔を自由に調整することができる。そして、その後は
（ｆ）のようにキャップ７を挿着すればよい。

【００４５】第４態様の場合には、図４０（ａ）のよう
に第１部体４を枠体３に挿入し、枠体内面から突出した
縮径筒部先端部の環状溝４０６に抜け止め部材４８３を
側方から嵌める。そして、ねじ部体５を第１部体４に挿
入して駆体１にねじ込み、前記第３態様と同じように第
１部体４の溝４０７に第２部体６の突起６０１，６０１
をはめて所要角度回動して第１部体４に嵌装固定する。
ついで（ｂ）のように第２部体６の調整操作用孔６２に
工具Ｂを挿入しねじ部体頭部５０と係合して回動すれば
よい。この第４態様の利点は、前記のように第１部体４
を再使用できること、第２部体６の第１部体４に対する
取付け作業を簡単迅速に行えることである。

【００４６】第５態様（この例では穴に嵌装深さ規制用
の段部を設けた第１部体を使用している。）において
は、図４１（ａ）のように枠体３に設けたストレート状
の下穴３０に第１部体４を打ち込んで固定し、ついで、
ねじ部体５を第１部体４に挿入して駆体１にねじ込む。
ついで（ｂ）のように段部４１に第２部体６の先端部６
３が当接するまで第１部体４に第２部体６を螺合する。
段部４１への先端面６３の当接によりねじ部体頭部５０
との間にわずかな隙間が形成されるので、（ｃ）のよう
に第２部体６の調整操作用孔６２に工具Ｂを差し込んで
ねじ部体頭部５０を回動すればよく、これで駆体１に対
する枠体３の間隔を簡便かつ確実に調整することができ
る。あとは（ｄ）のようにキッャプ７を取り付ければよ
い。第６態様の場合は、第２部体６の第１部体４に対す
る嵌装操作が第３態様と同じように行われるほかは、第
５態様と同様である。

【００４７】第７態様（この例では穴に嵌装深さ規制用
の段部を設けた第１部体を使用している。）の場合に
は、図４２（ａ）のように枠体類３に設けた下穴３０に
第１部体４を挿入し、工具Ｄを工具係合部４６に係合し
て第１部体４を回動する。これにより第１部体４の雄ね
じ４７が下穴３０の内壁に食い込むようにねじ込まれる
ため、第１部体４は枠体類３に強固に固定される。この
状態でねじ部体５を第１部体４の穴４０および通孔４３
を通して挿入し、駆体１にねじ込む。ついで（ｂ）のよ
うに第２部体６を第１部体４の穴４０に位置させ、工具
Ｃによって第２部体６を回動して第１部体４の穴４０に
取り付ける。 ついで、（ｃ）（ｄ）のように第２部体
６の調整操作用孔６２に工具Ｂを挿通し、座面４２に位
置しているねじ部体頭部５０の工具係合部５１に係合し
て回動すれば、前述のように枠体類３を駆体１に対して
接近あるいは離間するように調整することができる。そ
して、あとは（ｅ）のようにキャップ７を取り付けて調
整操作用孔６２を塞げばよい。

【００４８】第８態様の場合も第１部体４の枠体類３に
対する固定操作は第７態様と同じであり、そのように第
１部体４を固定した後、図４３（ａ）（ｂ）のようにに
は、図４３（ａ）のうに第２部体６の外周の突起６０
１，６０１を穴４０の縦溝部４０７ａ，４０７ａに合
せ、第２部体６を軸線方向に押込むとともに所要回転角
度だけ回動する。こうすれば、突起６０１，６０１が横
溝部４０７ｂ，４０７ｂに至ることにより第２部体６は
第１部体４の穴４０に固定される。この態様は略ワンタ
ッチで第２部体６の嵌め込み固定を行えるので作業性が
よい。あとは（ｃ）のように第２部体６の調整操作用孔
６２に工具Ｂを差し込んでねじ部体頭部５０に係合させ
て回動すれば、駆体１と枠体３の間隔を自由に調整する
ことができる。そして、その後は（ｄ）のようにキャッ
プ７を挿着すればよい。

【００４９】第１１態様の場合には、図４４（ａ）のよ
うに枠体類３に設けた下穴３０に第１部体４を挿入また
は圧入し、縮径筒部４ｂの先端部分を枠体類３の表面
（駆体対向面）から突出させる。下穴の細径部３００は
雄ねじ４７の外径よりも適度に大きいのでこの作業は容
易である。そして縮径筒部４ｂの先端部分に設けられて
いる雄ねじ４７に抜け止め部材４５の雌ねじ４５０を嵌
め回動する。こうすれば、抜け止め部材４５と縮径筒部
４ｂとの螺合度合いが深くなることにより第１部体４は
軸方向に引っ張られ、抜け止め部材４５が枠体類３に当
接していることにより前後から締付け固定される。あと
は、第２部体６を第１部体４の穴４０に嵌め込み、第２
部体６の調整操作用孔６２に工具を差し込んでねじ部体
頭部５０に係合させて回動すれば、駆体１と枠体３の間
隔を自由に調整することができる。そして、その後はキ
ャップ７により調整操作用孔６２を塞いでおけばよい。
なお、この第１１態様は、図４４（ｂ）のように予め枠
体類３の駆体対向面に抜け止め部材４５に対応する輪郭
の下穴３０３を設けておき、ここに抜け止め部材４５を
嵌め込んでもよい。この場合には、第１部体４には回り
止め機構は設けておかず、工具係合部４７を設けてお
く。工具係合部４７に工具を係合して第１部体４を下穴
３０にはめつつ回動すれば、縮径筒部４ｂの雄ねじ４７
が抜け止め部材４５の雌ねじ４５０を螺通するので第１
部体４と止め部材４５とにより締付け固定される。

【００５０】第１２態様の場合には、図４５（ａ）のよ
うに枠体類３の下穴３０の開口部分に拡径部３０４を設
けておき、鍔４８０が枠体類３の駆体対向面に当接する
まで第１部体４を下穴３０に押し込む。この状態で反駆
体対向面側からかしめ用治具を挿入して第１部体４のか
しめ用部４０２を拡径する。この状態が（ｂ）であり、
かしめ用部４０２が変形して拡径部３０４に強接するた
め、第１部体４はしっかりと固定される。あとはねじ部
体５を穴４０と通孔４３を通して駆体１にねじ込み、
（ｃ）のように穴４０に第２部体６を嵌め込み、第２部
体６の調整操作用孔６２に工具Ｂを挿通してねじ部体頭
部５０に係合させ、回動すればよい。その後はキャップ
７により調整操作用孔６２を塞いでおけばよい。

【００５１】第１３態様の場合には、図４６（ａ）のよ
うに枠体類３の下穴３０の反駆体対向面側に第２部体６
の大きさに対応する座穴３０６を設けておき、第１部体
４を鍔４８０が枠体類３の駆体対向面に当接するように
下穴３０に嵌め込む。そうすれば第１部体４の雄ねじ４
７が座穴３０６にいたるので、ねじ部体５を穴４０と通
孔４３を通して駆体１にねじ込む。この状態で第２部体
６を第１部体４に装着し、雌ねじ６００’をもって螺合
すればよい。こうすれば、（ｂ）のように第１部体４は
鍔４８０と第２部体６によっで前後から締付け固定され
る。その後は、第２部体６の調整操作用孔６２を通して
工具Ｂを挿入し、ねじ部体頭部５０に係合させ、回動す
ればよい。その後はキャップ７により調整操作用孔６２
を塞いでおけばよい。

【００５２】また第１３態様の別の例の場合には、図４
７（ａ）のように第１部体４を鍔４８０が枠体類３の駆
体対向面に当接するように下穴３０に嵌め込み、ねじ部
体５を穴４０と通孔４３を通して駆体１にねじ込んだ
後、第２部体６の雄ねじ６００を穴４０の雌ねじ４００
と螺合すればよい。こうすれば、（ｂ）のように第１部
体４は鍔４８０と第２部体６によっで前後から締付け固
定される。あとの操作は上記したものと同じである。

【００５３】いずれの態様においても、枠体類３に第１
部体４を固定し、この第１部体４にねじ部体５を通して
駆体１にねじ込んだ後、第２部体６を第１部体６に取付
け、第２部体６の調整操作用孔６２に工具Ｂを挿入して
ねじ部体頭部５０を回動することで枠体類３と駆体１と
の間隔を自在に調整することができる。そして、本発明
においては、建込み後に駆体の状態に変化が起きて再調
整が必要となったときにも、キャップ７を取外し、第２
部体６の調整用操作孔６２に工具Ｂを挿入してねじ部体
頭部５０に係合させ、回動することにより簡単に行なう
ことができる。また改築、改装などのために、後に枠体
３を駆体１から分離することが必要になった場合には、
キャップ７を取外し、第２部体６の工具係合部６１に工
具等を係合して嵌装時と逆方向に回動し（ねじ式の場
合）、あるいは所要回転角回動して軸方向に後退させれ
ば（ワンタッチ式の場合）第２部体６が第１部体４の穴
４０から取り出されので、穴４０内に露出したねじ部体
頭部５０に工具を係合して回動すれば、ねじ部体５を駆
体１から抜き出すことができる。かかる操作を各調整具
ごとに行うことにより、枠体３を破壊したり損傷したり
することなく駆体１から分離させることができ、再利用
等に供することができる。

【００５４】

【発明の効果】以上説明した本発明によるときには、ね
じ部体５の軸５２の貫通を許す通孔４３とねじ部体５の
頭部５０を係止する座面４２を有する穴４０とを具備し
枠体類３に固定される第１部体４と、前記第１部体４の
通孔４３を通して駆体で代表される相手方部材１に螺装
されるねじ部体５と、前記ねじ部体５の頭部５０より背
後の第１部体４に取付けられ、中心部に前記ねじ部体頭
部の外径よりも小さい径の調整操作用孔６２を有する第
２部体６とを備えているので、調整操作用孔６２を利用
して枠体と駆体との間隔を簡単かつ自在に調整すること
ができ、調整時および調整後は第２部体６がストッパー
として機能するので、ねじ部体５の戻りが防止され、枠
体類の安定した状態を維持することができる。また、第
２部体６は第１部体４に対して着脱可能であるから、改
装、改築等のために枠体類３を駆体１から取り外す場合
にも、第２部体６を第１部体４から取出し、ねじ部体５
を回動することにより枠体３を破壊することなく簡単に
行うことができるなどのすぐれた効果が得られる。

【００５５】請求項２によれば、請求項１の効果に加え
て、第１部体４が有底筒状部４ａと縮径筒部４ｂとを有
しているため枠体３に対する嵌め込み容易であるととも
に有底筒状部４ａの底が下穴の段面に座るので第１部体
４を安定的に固定することができる。、しかも、縮径筒
部４ｂの通孔４３がねじ部体５の駆体１へのねじ込みに
対する安定したガイド作用を発揮するので、ねじ部体５
を正確な角度で駆体１に取り付けることができるという
すぐれた効果が得られる。請求項３、４および１２によ
れば、第１部体４の枠体３への取付けが容易であり、ま
た、改装、改築等の際に枠体類３を駆体１から取り外す
ことができるだけでなく、第１部体４を枠体類３から取
り外すことが容易であり、再使用を行うことができるの
で経済的であるというすぐれた効果が得られる。請求項
５によれば、第１部体４の強度を高くすることができる
という効果が得られる。請求項７と８によれば第１部体
４が枠体類３にねじ込まれるので、しっかりと第１部体
４を固定することができるというすぐれた効果が得られ
る。請求項９によれば調整操作時およびその後に軸方向
に動かないように第２部体６を第１部体４にしっかり取
り付けることができるというすぐれた効果が得られる。
請求項１０と１１よれば、第２部体６の第１部体４に対
する取付け操作を非常に簡単に行うことができるという
効果が得られる。請求項１３によれば、第２部体６の端
面６３とねじ部体頭部５０との間にねじ部体頭部５０の
回転を許容するすき間が自動的に形成されるので、第２
部体６の取付け作業が容易となり、また、調整のための
ねじ部体５の回転も容易に行えるというすぐれた効果が
得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による調整具の適用例を示す正面図であ
る。

【図２】本発明による調整具の第１態様を分解状態で示
す斜視図である。

【図３】（ａ）は第１態様における第１部体の平面図、
（ｂ）はねじ部体の平面図、（ｃ）は第２部体の平面図
である。

【図４】（ａ）は第１態様における第１部体の縦断側面
図、（ｂ）は第２部体の縦断側面図、（ｃ）は第１態様
における第１部体の別の例を示す部分切欠縦断側面図で
ある。

【図５】（ａ）（ｂ）（ｃ）はそれぞれ第１態様におけ
る第１部体の抜け止め機構の実施例を示す部分切欠側面
図である。

【図６】（ａ）（ｂ）はそれぞれ第１態様における嵌装
深さ規制部の実施例を示す部分切欠側面図である。

【図７】（ａ）は第１態様における第２部体の他の例を
示す部分切欠側面図、（ｂ）はその正面図である。

【図８】（ａ）（ｂ）はそれぞれ本発明におけるキャッ
プの実施例を使用状態で示す断面図である。

【図９】本発明による調整具の第２態様を分解状態で示
す斜視図である。

【図１０】第２態様における第１部体の部分切欠側面図
である。

【図１１】本発明による調整具の第３態様を分解状態で
示す斜視図である。

【図１２】（ａ）は第３態様における第１部体の平面
図、（ｂ）はねじ部体の平面図、（ｃ）は第２部体の平
面図である。

【図１３】（ａ）は第３態様における第１部体の縦断側
面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。

【図１４】（ａ）（ｂ）はそれぞれ第３態様における第
１部体の抜け止め機構の実施例を示す部分切欠側面図で
ある。

【図１５】（ａ）（ｂ）はぞれぞれ第３態様における第
１部体の抜け止め機構の実施例を示す部分切欠側面図で
ある。

【図１６】本発明による調整具の第４態様における第１
部体の縦断側面図である。

【図１７】本発明による調整具の第５態様を分解状態で
示す斜視図である。

【図１８】（ａ）は第５態様における第１部体の平面
図、（ｂ）は第２部体の平面図、（ｃ）はねじ部体の平
面図、（ｄ）はアッセンブリー状態を示す平面図であ
る。

【図１９】（ａ）は第６態様における第１部体の断面
図、（ｂ）は第６態様における第２部体の部分切欠側面
図である。

【図２０】本発明の第７態様を示すもので、（ａ）は第
１部体の縦断側面図、（ｂ）は第２部体の縦断側面図で
ある。

【図２１】（ａ）は第７態様の別の実施例を示す部分切
欠側面図、（ｂ）は別の例を示す側面図である。

【図２２】（ａ）は第７態様における穴構造の別の例を
示す部分的断面図、（ｂ）は穴構造の別の例を示す部分
的断面図である。

【図２３】（ａ）は第７態様における第２部体の別の例
を示す部分切欠側面図、（ｂ）は同じくその正面図であ
る

【図２４】本発明の第８態様を示す斜視図である。

【図２５】第８態様における穴構造の別の例を示す断面
図である。

【図２６】（ａ）は第８態様における第２部体の断面
図、（ｂ）は第２部体の別の例を示す断面図である。

【図２７】本発明の第８態様を分解状態で示す斜視図で
ある。

【図２８】本発明の第１０態様を分解状態で示す斜視図
である。

【図２９】（ａ）は第１０態様における第１部体の断面
図、（ｂ）は第２部体の例を示す部分切欠側面図、
（ｃ）も第２部体の例を示す部分切欠側面図、（ｄ）は
第１部体の別の例を示す断面図である。

【図３０】本発明の第１１態様を示す斜視図である。

【図３１】本発明の第１２態様を示す斜視図である。

【図３２】（ａ）は第１２態様における第１部体の断面
図、（ｂ）は第２部体の部分切欠側面図、（ｃ）はキャ
ップの部分切欠側面図である。

【図３３】本発明の第１３態様を示す斜視図である。

【図３４】（ａ）は第１３態様における第１部体の断面
図、（ｂ）は第２部体の断面図である。

【図３５】（ａ）は第１３態様における第１部体の別の
例を示す断面図、（ｂ）は第２部体の断面図である。

【図３６】本発明の第１態様の使用例を段階的に示して
おり、（ａ）は第１部体の枠体への固定段階を示す縦断
側面図、（ｂ）は第２部体嵌装中の状態を示す縦断側面
図、（ｃ）は調整開始状態を示す縦断側面図、（ｄ）は
調整中の状態を示す縦断側面図である。

【図３７】本発明の第１態様の調整完了状態を示す縦断
側面図である。

【図３８】本発明の第２態様の使用例を段階的に示して
おり、（ａ）は第１部体の枠体への固定段階を示す縦断
側面図、（ｂ）は第２部体嵌装中の状態を示す縦断側面
図、（ｃ）は調整中の状態を示す縦断側面図である。

【図３９】本発明の第３態様の使用例を段階的に示して
おり、（ａ）は第１部体の枠体への固定段階を示す平面
図、（ｂ）は第１部体の枠体への固定段階を示す縦断側
面図、（ｃ）は第２部体嵌装中の状態を示す平面図、
（ｄ）は調整開始状態を示す縦断側面図、（ｅ）は調整
中の状態を示す縦断側面図、（ｆ）は調整完了状態を示
す縦断側面図である。

【図４０】本発明の第４態様の使用例を示しており、
（ａ）は第１部体の枠体への固定段階を示す縦断側面
図、（ｂ）は調整中の状態を示す縦断側面図である。

【図４１】本発明の第５態様の使用例を示しており、
（ａ）は第１部体の枠体への固定段階を示す縦断側面
図、（ｂ）は調整開始状態を示す縦断側面図、（ｃ）は
調整中の状態を示す縦断側面図、（ｄ）は調整完了状態
を示す縦断側面図である。

【図４２】本発明の第７態様の使用例を段階的に示して
おり、（ａ）は第１部体の枠体への固定段階を示す縦断
側面図、（ｂ）は第２部体を嵌装中の状態を示す縦断側
面図、（ｃ）は調整開始状態を示す縦断側面図、（ｄ）
は調整中の状態を示す縦断側面図、（ｅ）は調整完了状
態を示す縦断側面図である。

【図４３】本発明の第８態様の使用例を段階的に示して
おり、（ａ）は第１部体の枠体への固定段階を示す縦断
側面図、（ｂ）は第２部体嵌装中の状態を示す縦断側面
図（ｃ）は調整中の状態を示す縦断側面図、（ｄ）は調
整完了状態を示す縦断側面図である。

【図４４】本発明の第１１態様の使用例を示しており、
（ａ）は抜け止め部材露出型とした場合の断面図、
（ｂ）は抜け止め部材埋込型とした場合の断面図であ
る。

【図４５】本発明の第１２態様の使用例を示しており、
（ａ）は第１部体を取り付けた段階を示す断面図、
（ｂ）は第１部体を固定した状態を示す断面図、（ｃ）
は調整中の状態を示す縦断側面図である。

【図４６】本発明の第１３態様の使用例を示しており、
（ａ）は第１部体を取り付けた段階を示す断面図、
（ｂ）は第１部体を固定した後、調整中の状態を示す縦
断側面図である。

【図４７】本発明の第１３態様の別の例の使用例を示し
ており、（ａ）は第１部体を取り付けた段階を示す断面
図、（ｂ）は第１部体を固定した後、調整中の状態を示
す縦断側面図である。

【符号の説明】

Ａ 調整具 １ 駆体 ３ 枠体 ４ 第１部体 ５ ねじ部体 ６ 第２部体 ４０ 穴 ４１ 段部 ４２ 座面 ４３ 通孔 ４８ 抜け止め機構 ５０ 頭部 ６１ 工具係合部 ６２ 調整操作用孔 ６３ 先端面 ４００ 雌ねじ ６００ 雄ねじ ４０７ 溝 ４０７ａ 縦溝部 ４０７ｂ 横溝部 ６０１ 突起

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ１６Ｂ 37/04 Ｆ１６Ｂ 37/04 Ｆ (71)出願人 599062117 太西 義男 大阪府八尾市上尾町２−31−19 (72)発明者 中本 裕昌 広島県廿日市市阿品４−19−18 (72)発明者 迫 勝則 広島県広島市西区井ノ口明神１丁目５−14 (72)発明者 久保 仁典 広島県廿日市市阿品台北25−14 (72)発明者 太西 義男 大阪府八尾市上尾町２−31−19 Ｆターム(参考） 2E011 KE04 KE06 3J001 AA02 BA01 DB04 EA02 EA05

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】枠体類３を駆体で代表される相手方部材１
   に間隔を調整して連結するための手段であって、 ねじ部体５の軸５２の貫通を許す通孔４３とねじ部体５
   の頭部５０を係止する座面４２を有する穴４０とを具備
   し、枠体類３に固定される第１部体４と、前記第１部体
   ４の通孔４３を通して相手方部材１に螺装されるねじ部
   体５と、前記ねじ部体５の頭部５０より背後の第１部体
   ４に取り付けられ、中心部に前記ねじ部体頭部の外径よ
   りも小さい径の調整操作用孔６２を有する第２部体６と
   を備えていることを特徴とする枠体類施工用調整具。
2. 【請求項２】請求項１に記載の枠体類施工用調整具にお
   いて、第１部体４が、ねじ部体５の頭部５０を係止する
   座面４２を有する有底筒状部４ａと、この有底筒状部４
   ａの先端に連設されねじ部体５の軸５２の貫通を許す通
   孔４３を備えた縮径筒部４ｂとを有し、該縮径筒部４ｂ
   又は／及び有底筒状部４ａに抜け止め機構４８を一体に
   有していることを特徴とする枠体類施工用調整具。
3. 【請求項３】請求項１に記載の枠体類施工用調整具にお
   いて、第１部体４が、ねじ部体５の頭部５０を係止する
   座面４２を有する有底筒状部４ａと、この有底筒状部４
   ａの先端に連設されねじ部体５の軸５２の貫通を許す通
   孔４３を備えた縮径筒部４ｂとを有し、該縮径筒部４ｂ
   は、外周に抜け止め用部材４８３の取り付け部４０６を
   有していることを特徴とする枠体類施工用調整具。
4. 【請求項４】請求項３に記載の枠体類施工用調整具にお
   いて、抜け止め用部材４８３がリングまたはナットであ
   ることを特徴とする枠体類施工用調整具。
5. 【請求項５】請求項１に記載の枠体類施工用調整具にお
   いて、第１部体４はねじ部体５の頭部５０を係止する座
   面４２を含む領域およびねじ部体５の軸５２の貫通を許
   す通孔４３の領域を含めて全体が略同径に構成されてお
   り、第１部体４の外周に抜け止め機構４８を有している
   ことを特徴とする枠体類施工用調整具。
6. 【請求項６】請求項１に記載の枠体類施工用調整具にお
   いて、第１部体４がかしめによって枠体類３に固定され
   ることを特徴とする枠体類施工用調整具。
7. 【請求項７】請求項１に記載の枠体類施工用調整具にお
   いて、ねじ部体５の頭部５０を係止する座面４２を有す
   る有底筒状部４ａと、この有底筒状部４ａの先端に連設
   されねじ部体５の軸５２の貫通を許す通孔４３を備えた
   縮径筒部４ｂとを有し、該縮径筒部４ｂ又は／及び有底
   筒状部４ａに枠体類３にねじ込まれる雄ねじを有してい
   ることを特徴とする枠体類施工用調整具。
8. 【請求項８】請求項１に記載の枠体類施工用調整具にお
   いて、第１部体４はねじ部体５の頭部５０を係止する座
   面４２を含む領域およびねじ部体５の軸５２の貫通を許
   す通孔４３の領域を含めて全体が略同径に構成されてお
   り、第１部体４の外周に枠体類３にねじ込まれる雄ねじ
   を有していることを特徴とする枠体類施工用調整具。
9. 【請求項９】請求項１ないし請求項１０の何れかに記載
   の枠体類施工用調整具において、第１部体の穴４０が雌
   ねじ４００を有し、第２部体６が外周に前記雌ねじ４０
   ０と螺合する雄ねじ６００を有していることを特徴とす
   る枠体類施工用調整具。
10. 【請求項１０】請求項１ないし請求項９の何れかに記載
    の枠体類施工用調整具において、第２部体６が第１部体
    ４に対して略ワンタッチ式で嵌装されるようになってい
    ることを特徴とする枠体類施工用調整具。
11. 【請求項１１】請求項１０に記載の枠体類施工用調整具
    において、第１部体が頂部に開口する縦溝部４０７ａと
    これの下端から周方向に沿って伸びる横溝部４０７ｂと
    を連設した係合用の溝４０７を有し、第２部体６の突起
    ６０１が縦溝部４０７ａにはめられ所要角度回動される
    ことにより横溝部４０７ｂ内にいたるようになっている
    ことを特徴とする枠体類施工用調整具。
12. 【請求項１２】請求項１に記載の枠体類施工用調整具に
    おいて、第１部体４の端部に枠体類３の相手方部材１と
    の対向面に当接可能な抜け止め機構を有し、第１部体４
    の反対側の端部に雌ねじまたは雄ねじのいずれかを有
    し、第２部体６が前記雌ねじまたは雄ねじに螺合する雄
    ねじまたは雌ねじのいずれかを有していることを特徴と
    する枠体類施工用調整具。
13. 【請求項１３】請求項１ないし請求項１２の何れかに記
    載の枠体類施工用調整具において、第２部体６を第１部
    体４に嵌装した状態で第２部体６の先端面とねじ部体５
    の頭部５０との間に隙間を有せしめる嵌装深さ規制部４
    １，４１’を有していることを特徴とする枠体類施工用
    調整具。