JP2000318288A - インキ容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インキ容器に収容されたインキの粘度が低い
場合でも、孔版印刷装置へのインキ容器のセット時や孔
版印刷装置からの取り外し時において、インキ容器の筒
状口金からインキが垂れ落ちないようにする。 【解決手段】 インキ容器２０が孔版印刷装置２５にセ
ットされていないときには、付勢体３３により付勢され
たスライドバルブ３１が閉弁位置へスライドし、スライ
ドバルブ３１の筒状部２８に形成されているインキ通路
３０が筒状口金２３の内周面に対向して閉止されること
により筒状口金２３が閉弁される。このため、インキが
筒状口金２３内を流れることが防止され、インキ容器２
０を孔版印刷装置２５にセットするときや孔版印刷装置
２５から取り外すときに、筒状口金２３を水平向きや下
向きにしても筒状口金２３からインキが垂れ落ちない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、孔版印刷装置に対
して着脱自在に設けられ、取付時に孔版印刷装置に対し
てインキを供給するインキ容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】孔版印刷装置におけるインキ供給構造の
一例を図１５及び図１６に基づいて説明する。孔版印刷
装置の印刷部には、軸線を中心として回転駆動される多
孔性円筒状の版胴１、版胴１に対して接離する方向へ移
動自在に設けられたプレスローラ２等が設けられてい
る。画像データに応じて製版部（図示せず）で製版され
たマスタ３が版胴１の外周面に巻き付けられた後、プレ
スローラ２が版胴１の外周面巻き付けられたマスタ３に
当接する位置へ移動し、版胴１とプレスローラ２との間
へ印刷用紙４が送り込まれることにより印刷が行われ
る。

【０００３】版胴１の内部には、版胴１の軸線上に位置
して版胴１を回転自在に支持する支軸を兼ねたインキパ
イプ５、版胴１の内周面との間に微小隙間をもって版胴
１と同じ方向へ回転駆動されるインキローラ６、インキ
ローラ６の外周面との間に微小隙間をもって配置された
ドクターローラ７等が設けられている。インキローラ６
の外周面とドクターローラ７の外周面とで挟まれた部分
には、インキパイプ５から供給されたインキが貯溜され
るインキ溜り８が形成されている。

【０００４】インキパイプ５の一端は版胴１の外側へ延
出しており、版胴１の外側へ延出したインキパイプ５の
一端にはポンプモータ９で駆動されるインキポンプ１０
が接続されている。インキポンプ１０にはインキ吸引筒
１１が設けられており、このインキ吸引筒１１がインキ
容器１２の筒状口金１３に挿入されている。

【０００５】インキ容器１２は図１６に示すように、可
撓性の合成樹脂フィルムからなる袋体１４と、袋体１４
を囲んだ厚紙製の外箱１５と、袋体１４に熱溶着されて
外箱１５の外方へ突出した筒状口金１３とにより形成さ
れ、袋体１４内にはインキが収容されている。袋体１４
の外周面と外箱１５の内周面とは接着部１６において接
着されている。筒状口金１３の外周部には、キャップ１
７を取り付けるためのスクリュー溝１８と、インキ容器
１２を孔版印刷装置にセットしたとき（インキポンプ１
０に取り付けたとき）にインキ容器１２を保持するイン
キ容器保持台（図示せず）が挿入される保持溝１９とが
形成されている。

【０００６】孔版印刷装置で使用されるインキは、従
来、粘度が高いものが使用されている。そのため、オペ
レータがキャップ１７を外した状態でインキ容器１２を
孔版印刷装置にセットする場合、又は、孔版印刷装置に
セットされているインキ容器１２を孔版印刷装置から取
り外す場合において、筒状口金１３を水平向き、又は、
下向きにしても、その時間が短時間であれば、内部のイ
ンキが筒状口金１３から垂れ落ちるということは起こら
ない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、近年では、精
細な印刷画像を得るために行われているマスタ３の製版
穿孔径の小径化に対応するため、さらには、インキの印
刷用紙への浸透性を高くして印刷速度をアップさせるた
め、使用されるインキの粘度が低くなる傾向にある。

【０００８】インキ容器１２内に収容されているインキ
の粘度が低くなると、そのインキ容器１２を孔版印刷装
置にセットしたり孔版印刷装置から取り外すために筒状
口金１３を水平向き又は下向きにしたとき、インキがす
ぐに垂れ落ち、オペレータの衣類、孔版印刷装置の内
部、孔版印刷装置が設置されている室内の床面等を汚し
てしまう。

【０００９】また、外箱１５を省略した袋体１４のみか
らなるインキ容器の場合には、更に、オペレータの握力
によってインキが筒状口金１３から垂れ落ちやすくな
る。

【００１０】そこで本発明は、粘度の低いインキを収容
した場合であっても、孔版印刷装置へのセット時や孔版
印刷装置からの取り外し時において、インキが筒状口金
から垂れ落ちることのないインキ容器を提供することを
目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明のイ
ンキ容器は、孔版印刷用のインキを収容するインキ収容
部と、前記インキ収容部に設けられた筒状口金と、前記
筒状口金の内周面に摺接する筒状部とこの筒状部に形成
されたインキ通路と前記筒状部の一端を閉止する閉止部
と備え、前記閉止部を前記インキ収容部の内方に向けて
前記筒状口金内にその軸線方向に沿ってこの筒状口金を
閉弁する閉弁位置とこの筒状口金を開弁する開弁位置と
へスライド自在に設けられたスライドバルブと、前記ス
ライドバルブを閉弁位置へスライドさせる向きに付勢す
る付勢体と、を有し、前記インキ収容部が孔版印刷装置
にセットされたときにはこの孔版印刷装置に設けられて
いるインキ吸引筒により押された前記スライドバルブが
前記インキ通路を前記インキ収容部内に臨ませる開弁位
置へスライドし、前記インキ容器が前記孔版印刷装置に
セットされていないときには前記付勢体により付勢され
た前記スライドバルブが前記インキ通路を前記筒状口金
の内周面に対向させて閉止される閉弁位置へスライドす
る。

【００１２】したがって、インキ収容部が孔版印刷装置
にセットされていないときには、付勢体により付勢され
たスライドバルブが閉弁位置へスライドし、スライドバ
ルブの筒状部に形成されているインキ通路が筒状口金の
内周面に対向して閉止されることにより筒状口金が閉弁
され、インキ収容部内のインキが筒状口金内を流れるこ
とが防止される。このため、インキ容器を孔版印刷装置
にセットするときや孔版印刷装置から取り外すときに、
筒状口金を水平向きや下向きにしてもインキ収容部内の
インキが筒状口金から垂れ落ちることがない。

【００１３】一方、インキ収容部が孔版印刷装置にセッ
トされたときには、このインキ吸引筒により押されたス
ライドバルブが開弁位置へスライドし、スライドバルブ
の筒状部に形成されているインキ通路がインキ収容部内
に臨んで開放され、筒状口金が開弁される。このため、
インキ収容部内のインキがインキ通路を通過して筒状口
金内を流れ、このインキがインキ吸引筒内を通って孔版
印刷装置へ供給される。

【００１４】請求項２記載の発明のインキ容器は、孔版
印刷用のインキを収容するインキ収容部と、前記インキ
収容部に形成され、このインキ収容部が孔版印刷装置に
セットされときにその孔版印刷装置に設けられているイ
ンキ吸引筒が挿入される筒状口金と、中央部から外周部
に向けて形成された放射状切れ込みにより仕切られた複
数のバルブ片を備えて前記筒状口金内に設けられ、前記
筒状口金内に前記インキ吸引筒が挿入されたときにはこ
のインキ吸引筒に押されて前記バルブ片が開くことによ
り前記筒状口金を開弁するとともに前記筒状口金内に前
記インキ吸引筒が挿入されないときには前記バルブ片が
閉じることにより前記筒状口金を閉弁する分割バルブ
と、を有する。

【００１５】したがって、筒状口金内に孔版印刷装置の
インキ吸引筒が挿入されていないときには、分割バルブ
のバルブ片が閉じることにより筒状口金が閉弁され、イ
ンキ収容部内のインキが筒状口金内を流れることが防止
される。このため、インキ容器を孔版印刷装置にセット
するときや孔版印刷装置から取り外すときに、筒状口金
を水平向きや下向きにしてもインキ収容部内のインキが
筒状口金から垂れ落ちることがない。

【００１６】一方、筒状口金内に孔版印刷装置のインキ
吸引筒が挿入されたときには、このインキ吸引筒により
押された分割バルブのバルブ片が開き、筒状口金が開弁
される。このため、インキ収容部内のインキが筒状口金
内を流れ、このインキがインキ吸引筒内を通って孔版印
刷装置へ供給される。

【００１７】請求項３記載の発明のインキ容器は、孔版
印刷用のインキを収容するインキ収容部と、前記インキ
収容部に形成され、このインキ収容部が孔版印刷装置に
セットされたときにその孔版印刷装置に設けられている
インキ吸引筒が挿入される筒状口金と、付勢部と弁体と
を備えて前記筒状口金内に設けられ、前記筒状口金内に
挿入された前記インキ吸引筒から作用する吸引負圧によ
り前記弁体が前記筒状口金を開弁する開弁位置へ移動す
るとともにこの吸引負圧が作用しないときには前記弁体
が前記付勢部の付勢力により前記筒状口金を閉弁する閉
弁位置へ移動する揺動バルブと、を有する。

【００１８】したがって、筒状口金内に孔版印刷装置の
インキ吸引筒が挿入されていないとき、又は、挿入され
ただけでこのインキ吸引筒から吸引負圧が作用しないと
きは、揺動バルブの弁体が付勢部の付勢力により閉弁位
置へ移動して筒状口金が閉弁され、インキ収容部内のイ
ンキが筒状口金内を流れることが防止される。このた
め、インキ容器を孔版印刷装置にセットするときや孔版
印刷装置から取り外すときに、筒状口金を水平向きや下
向きにしてもインキ収容部内のインキが筒状口金から垂
れ落ちることがない。

【００１９】一方、筒状口金内に挿入された孔版印刷装
置のインキ吸引筒から吸引負圧が作用した場合には、こ
の吸引負圧により弁体が開弁位置へ移動し、筒状口金が
開弁される。このため、インキ収容部内のインキが筒状
口金内を流れ、このインキがインキ吸引筒内を通って孔
版印刷装置へ供給される。

【００２０】請求項４記載の発明のインキ容器は、孔版
印刷用のインキを収容するインキ収容部と、前記インキ
収容部に形成され、このインキ収容部が孔版印刷装置に
セットされたときにその孔版印刷装置に設けられている
インキ吸引筒が挿入される筒状口金と、前記筒状口金内
に設けられ、前記筒状口金内に前記インキ吸引筒が挿入
されたときにはこのインキ吸引筒に押されて前記筒状口
金を開弁する開弁位置へ撓むとともに前記筒状口金内に
前記インキ吸引筒が挿入されないときには自らの弾性に
より前記筒状口金を閉弁する閉弁位置に位置する平板状
バルブと、を有する。

【００２１】したがって、筒状口金内に孔版印刷装置の
インキ吸引筒が挿入されていないときには、平板状バル
ブが自らの弾性により閉弁位置に位置することにより筒
状口金が閉弁され、インキ収容部内のインキが筒状口金
内を流れることが防止される。このため、インキ容器を
孔版印刷装置にセットするときや孔版印刷装置から取り
外すときに、筒状口金を水平向きや下向きにしてもイン
キ収容部内のインキが筒状口金から垂れ落ちることがな
い。

【００２２】一方、筒状口金内に孔版印刷装置のインキ
吸引筒が挿入されたときには、このインキ吸引筒により
押された平板状バルブが開弁位置へ撓み、筒状口金が開
弁される。このため、インキ収容部内のインキが筒状口
金内を流れ、このインキがインキ吸引筒内を通って孔版
印刷装置へ供給される。

【００２３】請求項５記載の発明のインキ容器は、孔版
印刷用のインキを収容するインキ収容部と、前記インキ
収容部に形成され、このインキ収容部が孔版印刷装置に
セットされたときにその孔版印刷装置に設けられている
インキ吸引筒が挿入される筒状口金と、前記筒状口金内
に設けられ、中央部に閉止面部が形成されて周縁部に開
口部が形成された弁座と、前記筒状口金内における前記
弁座よりも前記インキ収容部側に配置され、その内部に
インキ通路が形成され、前記筒状口金内にその軸線方向
に沿ってこの筒状口金を閉弁する閉弁位置とこの筒状口
金を開弁する開弁位置とへスライド自在に設けられたス
ライドバルブと、前記スライドバルブを閉弁位置へスラ
イドさせる向きに付勢する付勢体と、を有し、前記筒状
口金内に前記インキ吸引筒が挿入されたときには前記開
口部に挿通される前記インキ吸引筒に設けられている突
起部に押された前記スライドバルブが前記インキ通路を
前記閉止面部から離反させる開弁位置へスライドし、前
記筒状口金内に前記インキ吸引筒が挿入されないときに
は前記付勢体により付勢された前記スライドバルブが前
記インキ通路を前記閉止面部に当接させて閉止される閉
弁位置へスライドする。

【００２４】したがって、筒状口金内に孔版印刷装置の
インキ吸引筒が挿入されていないときには、付勢体によ
り付勢されたスライドバルブが閉弁位置へスライドし、
スライドバルブに形成されたインキ通路が弁座の閉止面
部に当接して閉止されることにより筒状口金が閉弁さ
れ、インキ収容部内のインキが筒状口金内を流れること
が防止される。このため、インキ容器を孔版印刷装置に
セットするときや孔版印刷装置から取り外すときに、筒
状口金を水平向きや下向きにしてもインキ収容部内のイ
ンキが筒状口金から垂れ落ちることがない。

【００２５】一方、筒状口金内に孔版印刷装置のインキ
吸引筒が挿入されたときには、弁座の開口部に挿通され
たインキ吸引筒の突起部により押されたスライドバルブ
が開弁位置へスライドし、インキ通路は弁座の閉止面部
から離反して開放され、筒状口金が開弁される。このた
め、インキ収容部内のインキがインキ通路を通過して筒
状口金内を流れ、このインキがインキ吸引筒内を通って
孔版印刷装置へ供給される。

【００２６】

【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態を図１
及び図２に基づいて説明する。孔版印刷装置へインキを
供給するインキ容器２０の基本的な構造は従来例におい
て説明したインキ容器１２と同じであり、可撓性の合成
樹脂フィルムからなるインキ収容部である袋体２１と、
袋体２１を囲んだ厚紙製の外箱２２と、袋体２１に取り
付けられて外箱２２の外方へ突出した筒状口金２３とを
備え、袋体２１内にはインキが収容されている。

【００２７】筒状口金２３は合成樹脂により円筒形に成
形され、袋体２１に熱溶着されるとともに外箱２２に接
着されている。筒状口金２３の外周部には、キャップ
（図示せず）を取り付けるためのスクリュー溝２４と、
インキ容器２０を孔版印刷装置の一部であるインキポン
プ２５にセットしたときにインキ容器２０を保持するイ
ンキ容器保持台２６が挿入される保持溝２７とが形成さ
れている。

【００２８】筒状口金２３内には、筒状部２８と、筒状
部２８の一端を閉止する閉止部２９と、筒状部２８にお
ける閉止部２９側に形成された複数個のインキ通路３０
とを備えたスライドバルブ３１が、筒状口金２３の軸線
方向に沿ってスライド自在に嵌合されている。筒状部２
８の外形寸法は筒状口金２３の内径寸法と略同じに形成
され、筒状部２８の外周面と筒状口金２３の内周面との
間からはインキが漏れ出さない構造となっている。スラ
イドバルブ３１は、筒状口金２３を閉弁してこの筒状口
金２３内をインキが流れることを防止する閉弁位置（図
１参照）と、筒状口金２３を開弁してこの筒状口金２３
内をインキが流れるようにする開弁位置（図２参照）と
へスライド自在に設けられている。スライドバルブ３１
が閉弁位置へスライドしているとき、インキ通路３０は
筒状口金２３の内周面に対向して閉止されている。スラ
イドバルブ３１が開弁位置へスライドしているとき、イ
ンキ通路３０は袋体２１内に臨んで開放されている。

【００２９】スライドバルブ３１は、閉止部２９が形成
された一端側を袋体２１の内方に向けて筒状口金２３内
に嵌合されており、他端側は筒状口金２３から外方に突
出し、この突出部分にフランジ部３２が形成されてい
る。フランジ部３２と筒状口金２３の外方端面との間に
は、スライドバルブ３１を閉弁位置へスライドさせる向
きに付勢する付勢体であるコイルスプリング３３が設け
られている。また、スライドバルブ３１における閉止部
２９が形成されている側の外周部には爪部３４が形成さ
れ、この爪部３４が袋体２１内において筒状口金２３の
内方端に係止されることにより、スライドバルブ３１が
閉弁位置で位置固定されるとともに筒状口金２３から外
れ落ちることが防止されている。

【００３０】インキポンプ２５には、インキ容器２０を
孔版印刷装置にセットしたときにスライドバルブ３１の
筒状部２８内に挿入されるインキ吸引筒３５が設けられ
ている。インキ吸引筒３５の外周面には、筒状部２８の
内周面との間の気密性を保つためのＯリング３６が取り
付けられ、インキ吸引筒３５のインキポンプ２５側端部
にはスライドバルブ３１のフランジ部３２に当接してこ
のスライドバルブ３１を開弁位置へ向けて押圧する段差
部３７が形成されている。

【００３１】このような構成において、インキ容器２０
がインキポンプ２５にセットされていないときには、図
１に示すように、コイルスプリング３３の付勢力により
スライドバルブ３１が閉弁位置へスライドしている。ス
ライドバルブ３１が閉弁位置へスライドすると、スライ
ドバルブ３１の筒状部２８に形成されているインキ通路
３０が筒状口金２３の内周面に対向して閉止されること
により筒状口金２３が閉弁され、袋体２１内のインキが
インキ通路３０を通って筒状口金２３内を流れることが
防止される。このため、インキ容器２０を孔版印刷装置
にセットするときや孔版印刷装置から取り外すときに、
筒状口金２３を水平向きや下向きにしても袋体２１内の
インキが筒状口金２３から垂れ落ちることがない。

【００３２】一方、インキ容器２０をインキポンプ２５
にセットしたときには、図２に示すように、インキ吸引
筒３５に形成された段差部３７によりスライドバルブ３
１が押され、スライドバルブ３１は開弁位置へスライド
する。スライドバルブ３１が開弁位置へスライドするこ
とにより、スライドバルブ３１の筒状部２８に形成され
ているインキ通路３０が袋体２１内に臨んで開放され、
筒状口金２３が開弁される。これにより、袋体２１内の
インキがインキ通路３０を通って筒状口金２３内を流れ
るようになり、このインキがインキ吸引筒３５内を通っ
てインキポンプ２５により吸引され、インキポンプ２５
から印刷部へ供給される。

【００３３】つぎに、本発明の第２の実施の形態を図３
ないし図５に基づいて説明する。なお、図１及び図２に
おいて説明した部分と同じ部分は同じ符号で示し、説明
も省略する（以下の各実施の形態においても同じ）。

【００３４】本実施の形態のインキ容器３８は、可撓性
の合成樹脂フィルムからなる袋体２１と、袋体２１を囲
んだ厚紙製の外箱２２と、袋体２１に熱溶着されて外箱
２２の外方へ突出した筒状口金３９とを備え、袋体２１
内にはインキが収容されている。筒状口金３９の外周部
には、スクリュー溝２４と保持溝２７とが形成されてい
る。

【００３５】筒状口金３９内には、この筒状口金３９を
開弁状態と閉弁状態とに切り替える分割バルブ４０が筒
状口金３９と一体に形成されている。この分割バルブ４
０は、中央部から外周部に向けて形成された複数の放射
状切れ込み４０ａにより仕切られた複数のバルブ片４０
ｂからなり、これらのバルブ片４０ｂが開く（隣合うバ
ルブ片４０ｂの間に隙間ができる）ことにより筒状口金
３９が開弁され、この筒状口金３９内をインキが流れる
ようになる。一方、これらのバルブ片４０ｂが閉じる
（隣合うバルブ片４０ｂの間に隙間がなくなる）ことに
より筒状口金３９が閉弁され、この筒状口金３９内をイ
ンキが流れなくなる。

【００３６】このような構成において、筒状口金３９内
にインキポンプ２５のインキ吸引筒３５が挿入されてい
ないときには、図３及び図４に示すように、バルブ片４
０ｂが自らの弾性で閉じることにより筒状口金３９が閉
弁され、袋体２１内のインキが分割バルブ４０を通過し
て筒状口金３９内を流れることが防止される。このた
め、インキ容器３８を孔版印刷装置にセットするときや
孔版印刷装置から取り外すときに、筒状口金３９を水平
向きや下向きにしても袋体２１内のインキが筒状口金３
９から垂れ落ちることがない。

【００３７】一方、筒状口金３９内にインキポンプ２５
のインキ吸引筒３５が挿入されたときには、図５に示す
ように、分割バルブ４０がインキ吸引筒３５により押圧
され、分割バルブ４０のバルブ片４０ｂが開てい筒状口
金３９が開弁される。このため、袋体２１内のインキが
分割バルブ４０を通過して筒状口金３９内を流れるよう
になり、このインキがインキ吸引筒３５内を通ってイン
キポンプ２５により吸引され、インキポンプ２５から印
刷部へ供給される。

【００３８】つぎに、本発明の第３の実施の形態を図６
ないし図８に基づいて説明する。本実施の形態のインキ
容器４１は、可撓性の合成樹脂フィルムからなる袋体２
１と、袋体２１を囲んだ厚紙製の外箱２２と、袋体２１
に熱溶着されて外箱２２の外方へ突出した筒状口金４２
とを備え、袋体２１内にはインキが収容されている。筒
状口金４２は、円筒状の大径部４２ａと円筒状の小径部
４２ｂとその間のテーパ部４２ｃとにより形成され、小
径部４２ｂとテーパ部４２ｃとが袋体２１内に位置し、
大径部４２ａが外箱２２から突出されている。

【００３９】筒状口金４２内には、リング状の取付部４
３ａと、半球状の弁体４３ｂと、一端が取付部４３ａに
固定されて他端が弁体４３ｂに固定された可撓性を有す
る一対の付勢部４３ｃとからなる揺動バルブ４３が取り
付けられている。弁体４３ｂは、付勢部４３ｃの付勢力
により小径部４２ｂとテーパ部４２ｃとの境目付近に押
し付けられることにより、筒状口金４２を閉弁してこの
筒状口金４２内をインキが流れることを防止する閉弁位
置（図６参照）と、小径部４２ｂとテーパ部４２ｃとの
境目付近から離反することにより、筒状口金４２を開弁
してこの筒状口金４２内をインキが流れるようにする開
弁位置（図８参照）とへ移動自在に設けられている。

【００４０】このような構成において、筒状口金４２内
にインキポンプ２５のインキ吸引筒３５が挿入されてい
ないとき、又は、インキ吸引筒３５が筒状口金４２内に
挿入されても吸引負圧が作用しないときには、図６に示
すように、弁体４３ｂが付勢部４３ｃの付勢力により小
径部４２ｂとテーパ部４２ｃとの境目付近に押し付けら
れて筒状口金４２が閉弁され、袋体２１内のインキが筒
状口金４２内を流れることが防止される。このため、イ
ンキ容器４１を孔版印刷装置にセットするときや孔版印
刷装置から取り外すときに、筒状口金４２を水平向きや
下向きにしても袋体２１内のインキが筒状口金４２から
垂れ落ちることがない。

【００４１】一方、筒状口金４２内にインキポンプ２５
のインキ吸引筒３５が挿入され、そのインキ吸引筒３５
から吸引負圧が作用したときには、図８に示すように、
吸引負圧により付勢部４３ｃが撓んで弁体４３ｂが小径
部４２ｂとテーパ部４２ｃとの境目付近から離反する開
弁位置へ移動し、筒状口金４２が開弁される。このた
め、袋体２１内のインキが筒状口金４２内を流れるよう
になり、このインキがインキ吸引筒３５内を通ってイン
キポンプ２５により吸引され、インキポンプ２５から印
刷部へ供給される。

【００４２】つぎに、本発明の第４の実施の形態を図９
ないし図１１に基づいて説明する。本実施の形態のイン
キ容器４４は、可撓性の合成樹脂フィルムからなる袋体
２１と、袋体２１を囲んだ厚紙製の外箱２２と、袋体２
１に熱溶着されて外箱２２の外方へ突出した筒状口金４
５とを備え、袋体２１内にはインキが収容されている。

【００４３】筒状口金４５の外周部にはこの筒状口金４
５の直径と略同じ横幅を有する開口４６が形成され、一
端を筒状口金４５の一部に熱溶着された弾性体薄板から
なる平板状バルブ４７の他端側が開口４６から筒状口金
４５内へ挿入されている。この平板状バルブ４７は、自
らの弾性により筒状口金４５を閉弁してこの筒状口金４
５内をインキが流れることを防止する閉弁位置（図９及
び図１０参照）に位置し、又は、筒状口金４５を開弁し
てこの筒状口金４５をインキが流れるようにする開弁位
置（図１１参照）へ撓むことができる構造とされてい
る。

【００４４】このような構成において、筒状口金４５内
にインキポンプ２５のインキ吸引筒３５が挿入されてい
ないときには、図９及び図１０に示すように、平板状バ
ルブ４７が自らの弾性により閉弁位置に位置して筒状口
金４５が閉弁され、袋体２１内のインキが筒状口金４５
内を流れることが防止される。このため、インキ容器４
４を孔版印刷装置にセットするときや孔版印刷装置から
取り外すときに、筒状口金４５を水平向きや下向きにし
ても袋体２１内のインキが筒状口金４５から垂れ落ちる
ことがない。

【００４５】一方、筒状口金４５内にインキポンプ２５
のインキ吸引筒３５が挿入されたときには、図１１に示
すように、このインキ吸引筒３５により押された平板状
バルブ４７が開弁位置へ撓み、筒状口金４５が開弁され
る。このため、袋体２１内のインキが筒状口金４５内を
流れるようになり、このインキがインキ吸引筒３５内を
通ってインキポンプ２５により吸引され、インキポンプ
２５から印刷部へ供給される。

【００４６】つぎに、本発明の第５の実施の形態を図１
２ないし図１４に基づいて説明する。本実施の形態のイ
ンキ容器４８は、可撓性の合成樹脂フィルムからなる袋
体２１と、袋体２１を囲んだ厚紙製の外箱２２と、袋体
２１に熱溶着されて外箱２２の外方へ突出した筒状口金
４９とを備え、袋体２１内にはインキが収容されてい
る。

【００４７】筒状口金４９内には、弁座５０がこの筒状
口金４９と一体に形成されている。弁座５０には、中央
部に閉止面部５０ａが形成され、周縁部には開口部５０
ｂが形成されている。

【００４８】さらに、筒状口金４９内における弁座５０
よりも袋体２１側には、内部にインキ通路５１が形成さ
れたスライドバルブ５２が筒状口金４９の軸線方向に沿
ってスライド自在に嵌合されている。スライドバルブ５
２の外径寸法は筒状口金４９の内径寸法と略同じに形成
され、スライドバルブ５２の外周面と筒状口金４９の内
周面との間からはインキか漏れ出さない構造となってい
る。スライドバルブ５２は、筒状口金４９を閉弁してこ
の筒状口金４９内をインキが流れることを防止する閉弁
位置（図１２参照）と、筒状口金４９を開弁してこの筒
状口金４９内をインキが流れるようにする開弁位置（図
１４参照）とへスライド自在に設けられている。スライ
ドバルブ５２が閉弁位置へスライドしているとき、イン
キ通路５１は閉止面部５０ａに当接して閉止されてい
る。スライドバルブ５２が開弁位置へスライドしている
とき、インキ通路５１は閉止面部５０ａから離反して開
放されている。

【００４９】筒状口金４９の袋体２１内の端部には延長
パイプ５３が接続され、この延長パイプ５３には、スラ
イドバルブ５２を閉弁位置へスライドさせる向きに付勢
する付勢体５４が一体に形成されている。

【００５０】インキポンプ２５のインキ吸引筒３５の先
端部には、このインキ吸引筒３５が筒状口金４９内に挿
入されたとき、開口部５０ｂに挿通されてスライドバル
ブ５２に当接し、スライドバルブ５２を開弁位置へ向け
て押す一対の突起部３５ａが形成されている。

【００５１】このような構成において、筒状口金４９内
にインキポンプ２５のインキ吸引筒３５が挿入されてい
ないときには、図１２に示すように、スライドバルブ５
２が付勢体５４により付勢されて閉弁位置へスライドし
ている。スライドバルブ５２が閉弁位置へスライドする
と、スライドバルブ５２に形成されているインキ通路５
１が弁座５０の閉止面部５０ａに当接して閉止されるこ
とにより筒状口金４９が閉弁され、袋体２１内のインキ
がインキ通路５１を通って筒状口金４９内を流れること
が防止される。このため、インキ容器４８を孔版印刷装
置にセットするときや孔版印刷装置から取り外すとき
に、筒状口金４９を水平向きや下向きにしても袋体２１
内のインキが筒状口金４９から垂れ落ちることがない。

【００５２】一方、筒状口金４９内にインキポンプ２５
のインキ吸引筒３５が挿入されたときには、図１４に示
すように、インキ吸引筒３５の突起部３５ａが開口部５
０ｂに挿通されてスライドバルブ５２に当接し、突起部
３５ａで押されたスライドバルブ５２が開弁位置へスラ
イドする。スライドバルブ５２が開弁位置へスライドす
ると、インキ通路５１は弁座５０の閉止面部５０ａから
離反して開放され、筒状口金４９が開弁される。このた
め、袋体２１内のインキがインキ通路５１を通って筒状
口金４９内を流れるようになり、このインキがインキ吸
引筒３５内を通ってインキポンプ２５により吸引され、
インキポンプ２５から印刷部へ供給される。

【００５３】

【発明の効果】請求項１記載の発明のインキ容器によれ
ば、インキ収容部が孔版印刷装置にセットされていない
ときには、付勢体により付勢されたスライドバルブが閉
弁位置へスライドし、スライドバルブの筒状部に形成さ
れているインキ通路が筒状口金の内周面に対向して閉止
されることにより筒状口金が閉弁され、インキ収容部内
のインキが筒状口金内を流れることが防止されるので、
インキ容器を孔版印刷装置にセットするときや孔版印刷
装置から取り外すときに、筒状口金を水平向きや下向き
にしてもインキ収容部内のインキが筒状口金から垂れ落
ちることを防止できる。

【００５４】請求項２記載の発明のインキ容器によれ
ば、筒状口金内に孔版印刷装置のインキ吸引筒が挿入さ
れていないときには、分割バルブのバルブ片が閉じるこ
とにより筒状口金が閉弁され、インキ収容部内のインキ
が筒状口金内を流れることが防止されるので、インキ容
器を孔版印刷装置にセットするときや孔版印刷装置から
取り外すときに、筒状口金を水平向きや下向きにしても
インキ収容部内のインキが筒状口金から垂れ落ちること
を防止できる。

【００５５】請求項３記載の発明のインキ容器によれ
ば、筒状口金内に孔版印刷装置のインキ吸引筒が挿入さ
れていないとき、又は、挿入されただけでこのインキ吸
引筒から吸引負圧が作用しないときは、揺動バルブの弁
体が付勢部の付勢力により閉弁位置へ移動して筒状口金
が閉弁され、インキ収容部内のインキが筒状口金内を流
れることが防止されるので、インキ容器を孔版印刷装置
にセットするときや孔版印刷装置から取り外すときに、
筒状口金を水平向きや下向きにしてもインキ収容部内の
インキが筒状口金から垂れ落ちることを防止できる。

【００５６】請求項４記載の発明のインキ容器によれ
ば、筒状口金内に孔版印刷装置のインキ吸引筒が挿入さ
れていないときには、平板状バルブが自らの弾性により
閉弁位置に位置することにより筒状口金が閉弁され、イ
ンキ収容部内のインキが筒状口金内を流れることが防止
されるので、インキ容器を孔版印刷装置にセットすると
きや孔版印刷装置から取り外すときに、筒状口金を水平
向きや下向きにしてもインキ収容部内のインキが筒状口
金から垂れ落ちることを防止できる。

【００５７】請求項５記載の発明のインキ容器によれ
ば、筒状口金内に孔版印刷装置のインキ吸引筒が挿入さ
れていないときには、付勢体により付勢されたスライド
バルブが閉弁位置へスライドし、スライドバルブに形成
されたインキ通路が弁座の閉止面部に当接して閉止され
ることにより筒状口金が閉弁され、インキ収容部内のイ
ンキが筒状口金内を流れることが防止されるので、イン
キ容器を孔版印刷装置にセットするときや孔版印刷装置
から取り外すときに、筒状口金を水平向きや下向きにし
てもインキ収容部内のインキが筒状口金から垂れ落ちる
ことを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態のインキ容器を示す
縦断側面図である。

【図２】インキポンプのインキ吸引筒がインキ容器の筒
状口金に挿入された状態を示す縦断側面図である。

【図３】本発明の第２の実施の形態のインキ容器を示す
縦断側面図である。

【図４】分割バルブを示す正面図である。

【図５】インキポンプのインキ吸引筒がインキ容器の筒
状口金に挿入された状態を示す縦断側面図である。

【図６】本発明の第３の実施の形態のインキ容器を示す
縦断側面図である。

【図７】揺動バルブを示す斜視図である。

【図８】インキポンプのインキ吸引筒がインキ容器の筒
状口金に挿入されてインキ吸引筒から吸引負圧が作用し
ている状態を示す縦断側面図である。

【図９】本発明の第４の実施の形態のインキ容器を示す
縦断側面図である。

【図１０】平板状バルブの取付状態を示す正面図であ
る。

【図１１】インキポンプのインキ吸引筒がインキ容器の
筒状口金に挿入された状態を示す縦断側面図である。

【図１２】本発明の第５の実施の形態のインキ容器を示
す縦断側面図である。

【図１３】弁座の形状を示す正面図である。

【図１４】インキポンプのインキ吸引筒がインキ容器の
筒状口金に挿入された状態を示す縦断側面図である。

【図１５】孔版印刷装置へのインキ容器の取付構造を示
す側面図である。

【図１６】従来例のインキ容器を示す縦断側面図であ
る。

【符号の説明】

２１ インキ収容部 ２３，３９，４２，４５，４９ 筒状口金 ２５ 印刷装置 ２８ 筒状部 ２９ 閉止部 ３０ インキ通路 ３１ スライドバルブ ３３ 付勢体 ３５ インキ吸引筒 ３５ａ 突起部 ４０ 分割バルブ ４０ａ 放射状切れ込み ４０ｂ バルブ片 ４３ 揺動バルブ ４７ 平板状バルブ ５０ 弁座 ５０ａ 閉止面部 ５０ｂ 開口部 ５１ インキ通路 ５２ スライドバルブ ５４ 付勢体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C250 DB24 3E084 AA05 AA12 AB05 BA02 CB02 EA02 EB02 EB03 FA09 GA08 GB11 GB19 KA11 KB01 LA12 LB02 LC01 LD08 LD16 LD17 3H051 AA01 BB10 CC15 DD07 FF15 3H052 AA01 BA35 CA04 CA17 CB18 CC03 CC07 EA16

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 孔版印刷用のインキを収容するインキ収
   容部と、 前記インキ収容部に設けられた筒状口金と、 前記筒状口金の内周面に摺接する筒状部とこの筒状部に
   形成されたインキ通路と前記筒状部の一端を閉止する閉
   止部と備え、前記閉止部を前記インキ収容部の内方に向
   けて前記筒状口金内にその軸線方向に沿ってこの筒状口
   金を閉弁する閉弁位置とこの筒状口金を開弁する開弁位
   置とへスライド自在に設けられたスライドバルブと、 前記スライドバルブを閉弁位置へスライドさせる向きに
   付勢する付勢体と、を有し、 前記インキ収容部が孔版印刷装置にセットされたときに
   はこの孔版印刷装置に設けられているインキ吸引筒によ
   り押された前記スライドバルブが前記インキ通路を前記
   インキ収容部内に臨ませる開弁位置へスライドし、前記
   インキ容器が前記孔版印刷装置にセットされていないと
   きには前記付勢体により付勢された前記スライドバルブ
   が前記インキ通路を前記筒状口金の内周面に対向させて
   閉止される閉弁位置へスライドすることを特徴とするイ
   ンキ容器。
2. 【請求項２】 孔版印刷用のインキを収容するインキ収
   容部と、 前記インキ収容部に形成され、このインキ収容部が孔版
   印刷装置にセットされたときにその孔版印刷装置に設け
   られているインキ吸引筒が挿入される筒状口金と、 中央部から外周部に向けて形成された放射状切れ込みに
   より仕切られた複数のバルブ片を備えて前記筒状口金内
   に設けられ、前記筒状口金内に前記インキ吸引筒が挿入
   されたときにはこのインキ吸引筒に押されて前記バルブ
   片が開くことにより前記筒状口金を開弁するとともに前
   記筒状口金内に前記インキ吸引筒が挿入されないときに
   は前記バルブ片が閉じることにより前記筒状口金を閉弁
   する分割バルブと、を有することを特徴とするインキ容
   器。
3. 【請求項３】 孔版印刷用のインキを収容するインキ収
   容部と、 前記インキ収容部に形成され、このインキ収容部が孔版
   印刷装置にセットされたときにその孔版印刷装置に設け
   られているインキ吸引筒が挿入される筒状口金と、 付勢部と弁体とを備えて前記筒状口金内に設けられ、前
   記筒状口金内に挿入された前記インキ吸引筒から作用す
   る吸引負圧により前記弁体が前記筒状口金を開弁する開
   弁位置へ移動するとともにこの吸引負圧が作用しないと
   きには前記弁体が前記付勢部の付勢力により前記筒状口
   金を閉弁する閉弁位置へ移動する揺動バルブと、を有す
   ることを特徴とするインキ容器。
4. 【請求項４】 孔版印刷用のインキを収容するインキ収
   容部と、 前記インキ収容部に形成され、このインキ収容部が孔版
   印刷装置にセットされたときにその孔版印刷装置に設け
   られているインキ吸引筒が挿入される筒状口金と、 前記筒状口金内に設けられ、前記筒状口金内に前記イン
   キ吸引筒が挿入されたときにはこのインキ吸引筒に押さ
   れて前記筒状口金を開弁する開弁位置へ撓むとともに前
   記筒状口金内に前記インキ吸引筒が挿入されないときに
   は自らの弾性により前記筒状口金を閉弁する閉弁位置に
   位置する平板状バルブと、を有することを特徴とするイ
   ンキ容器。
5. 【請求項５】 孔版印刷用のインキを収容するインキ収
   容部と、 前記インキ収容部に形成され、このインキ収容部が孔版
   印刷装置にセットされたときにその孔版印刷装置に設け
   られているインキ吸引筒が挿入される筒状口金と、 前記筒状口金内に設けられ、中央部に閉止面部が形成さ
   れて周縁部に開口部が形成された弁座と、 前記筒状口金内における前記弁座よりも前記インキ収容
   部側に配置され、その内部にインキ通路が形成され、前
   記筒状口金内にその軸線方向に沿ってこの筒状口金を閉
   弁する閉弁位置とこの筒状口金を開弁する開弁位置とへ
   スライド自在に設けられたスライドバルブと、 前記スライドバルブを閉弁位置へスライドさせる向きに
   付勢する付勢体と、を有し、 前記筒状口金内に前記インキ吸引筒が挿入されたときに
   は前記開口部に挿通される前記インキ吸引筒に設けられ
   ている突起部に押された前記スライドバルブが前記イン
   キ通路を前記閉止面部から離反させる開弁位置へスライ
   ドし、前記筒状口金内に前記インキ吸引筒が挿入されな
   いときには前記付勢体により付勢された前記スライドバ
   ルブが前記インキ通路を前記閉止面部に当接させて閉止
   される閉弁位置へスライドすることを特徴とするインキ
   容器。