JP2000316378A - きのこ培基のかき出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 きのこ栽培瓶内のきのこ培基を確実にかき出
すことができ、かき出し部材の形状が簡単で装置の故障
を防止できること。 【解決手段】 コンテナ１６に収納された複数のきのこ
栽培瓶１５を反転させて瓶口が下方を向くように倒立状
態に保持し、かき出し部材７２を挿入し、きのこ培基を
かき出すきのこ培基のかき出し装置１２において、複数
のかき出し部材７２を、かき出し部材７２の軸線を中心
に回転駆動可能に軸受すると共に支持する軸受基部７０
と、軸受基部７０を移動させることで、かき出し部材７
２のきのこ栽培瓶１５内での位置をかき出し部材７２の
軸線に交差する方向へ変位させる移動駆動手段とを具備
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、きのこ培基のかき
出し装置に関し、さらに詳細には、きのこ人工栽培にお
けるきのこ栽培瓶内の使用済培基をかき出す装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のきのこ培基かき出し用のかき出し
部材の一例としては、特公昭57-9323号に記載されるも
のがある。このきのこ培基かき出し用のかき出し部材
（以下、単に「かき出し部材」という）１００は図１６
に示すように、ほぼＺ形状を成し、上端水平部分１０２
にかき刃部１０４を設けると共に、この上端水平部分先
端１０６を丸みを帯びるように滑らかに加工したもので
ある。このかき出し部材１００は垂直軸を中心に回転す
る駆動軸体１０８に下端水平部分１１０が当該下端水平
部分１１０の軸線を中心に回動自在に挿入されると共
に、同じく駆動軸体１０８に装着された弾性バネ部材１
１２により上端水平部分１０２が栽培瓶１１４の内壁側
に常時付勢される構造になっている。

【０００３】次に、上記従来のかき出し部材を備えるき
のこ培基のかき出し装置の動作について、図１７を用い
て説明する。かき出し部材１００の上端水平部分１０２
は、最初は図１７に示すようなロート形状の瓶口受１１
６の円筒状の下部の領域Ａ内に位置し、停止している。
栽培瓶１１４が倒立した状態で、その瓶口１１８が瓶口
受１１６の円筒状の下部内に装着される。この状態にお
いて栽培瓶１１４の瓶口１１８内壁面は、瓶口受１１６
の円筒状の下部の内壁面と連なる。続いて、かき出し部
材１００は回転を開始すると共に、かき出し部材１００
若しくは栽培瓶１１４の少なくとも一方が上下方向に移
動を開始する。すなわち、相対的にかき出し部材１００
が上昇するか、栽培瓶１１４が下降する。これによっ
て、かき出し部材１００の上端水平部分１０２は回転し
ながら、栽培瓶１１４内に進入し、栽培瓶１１４に充填
された使用済のきのこ培基（培基１２０）をかき刃部１
０４で切り取りながら粉砕しつつ、栽培瓶１１４の内底
面と当接するまで移動する。この後、かき出し部材１０
０と栽培瓶１１４は離間するように逆方向に移動して、
元の位置関係（上端水平部分１０２が領域Ａ内となる位
置関係）になって停止する。また同時にかき出し部材１
００の回転も停止する。

【０００４】上述した１サイクル内において、かき出し
部材１００によって粉砕された培基１２０は倒立状態に
ある栽培瓶１１４の瓶口１１８から下方に自然落下して
排出されると共に、丸みを帯びるように滑らかに加工さ
れたかき出し部材１００の上端水平部分先端１０６は弾
性バネ部材１１２により栽培瓶１１４の内壁面と常時当
接した状態で回転しつつ栽培瓶１１４内を上下動するの
で内壁面に付着した培基１２０を掃き落とすことができ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のかき出し部材を備えるかき出し装置では、使用済の
きのこ培基（以下、「きのこ廃培基」ともいう）の条件
によっては、そのきのこ廃培基を好適にかき出せないと
いう課題があった。きのこ廃培基は、きのこを培養する
ために好適に調整された培養基から、その栄養分がきの
こに吸い取られた後のものである。このため、乾燥の度
合いや、きのこの菌糸の成育した形態にバラツキがあ
る。このきのこ廃培基をかき出す作業を自動的に且つ順
次好適に行うには、そのきのこ廃培基のバラツキにも好
適に対応できることを要するが、上記従来のかき出し装
置では十分に対応できない場合があった。

【０００６】すなわち、上記従来のかき出し装置では、
かき出し部材１００が、駆動軸体１０８に垂直軸（回転
軸心）に対し、その先端（上端水平部分１０２）の旋回
半径が弾性バネ部材１１２によって常に広がる方向に付
勢されている。上端水平部分１０２（かき刃部１０４）
の旋回半径が大きくなると、同一の駆動動力ではモーメ
ントの関係で、高い破砕力を発生することができなくな
る。きのこ廃培基（培基１２０）が乾燥している場合な
どは、かき刃部１０４が培基１２０を十分に押し切れ
ず、培基１２０を破砕してかき出すことができなかっ
た。また、培基１２０がかき刃部１０４と共に旋回する
（共回りする）だけで、培基１２０をかき出せない場合
も多くあった。

【０００７】また、かき出し部材１００の角度が、弾性
バネ部材１１２の付勢力と培基１２０との反作用の圧力
によって決定されるから、上端水平部分１０２に培基１
２０から加わる圧力に応じて、かき出し部材１００は下
端水平部分１１０を中心に揺動（回動）する。すなわ
ち、かき出し部材１００の重心の位置は、駆動軸体１０
８の回転軸心上にあるわけではなく、かき出し部材１０
０の下端水平部分１１０を中心にした回動動作によっ
て、駆動軸体１０８の回転軸心から偏心した位置で変動
することになる。従って、かき出し部材１００の回転バ
ランスは悪くなる。

【０００８】かき取り作業に要する時間を短縮するため
には、かき出し部材１００と栽培瓶１１４の接離動の速
度を上げると共に、かき出し部材１００の回転数を上げ
る必要がある。しかし、上記のようにかき出し部材１０
０の回転バランスが悪いため、回転数を上げすぎると駆
動軸体１０８の軸受等に不要な横方向の力が加わり、故
障の原因になるので、かき出し部材１００の回転数が上
げられない。また、回転数を上げられないと、上端水平
部分１０２の培基１２０への当接速度が低くなって培基
１２０をうまくかき取れずに培基１２０がかき出し部材
１００と共に栽培瓶１１４内に一緒に回転してしまい、
かき取り作業が行えないのである。

【０００９】そこで、本発明は上記課題を解決すべくな
され、その目的とするところは、きのこ栽培瓶内のきの
こ培基を確実にかき出すことができ、かき出し部材の形
状が簡単で装置の故障を防止できるきのこ培基のかき出
し装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために次の構成を備える。すなわち、本発明に係る
きのこ培基のかき出し装置は、コンテナに収納された複
数のきのこ栽培瓶を反転させて瓶口が下方を向くように
倒立状態に保持し、該複数のきのこ栽培瓶内のそれぞれ
へ回転するかき出し部材を挿入し、前記きのこ栽培瓶と
前記かき出し部材を相対的に上下動させ、きのこ培基を
かき出すきのこ培基のかき出し装置において、前記複数
のかき出し部材を、該かき出し部材の軸線を中心に回転
駆動可能に軸受すると共に支持する軸受基部と、該軸受
基部を移動させることで、前記かき出し部材の前記きの
こ栽培瓶内での位置を前記かき出し部材の軸線に交差す
る方向へ変位させる移動駆動手段とを具備する。

【００１１】また、前記かき出し部材の軸線が、倒立し
た前記きのこ栽培瓶の軸線と平行となるように配設さ
れ、前記移動駆動手段が、倒立した前記きのこ栽培瓶の
軸線に対して直交する少なくとも一方向へ、前記軸受基
部を所定の範囲で移動させることで、簡単な移動駆動機
構で、確実且つ好適にきのこ培基をかき出すことができ
る。

【００１２】また、前記移動駆動手段が、前記かき出し
部材の軸線に直交する平面内で、前記軸受基部に自転し
ない旋回運動をさせることで、より効率よく確実にきの
こ培基をかき出すことができる。

【００１３】また、前記コンテナに収納された複数のき
のこ栽培瓶を、コンテナと共に保持して反転可能に、基
体に反転可能に軸着された反転台と、該反転台のコンテ
ナが保持される保持面上で、且つ反転が開始される際に
下方へ回動する側である一方側に、一端部が回動可能に
軸着され、他端部が前記保持面に近接するように回動し
た際には、前記複数のきのこの栽培瓶の瓶口側に当接し
て該複数のきのこの栽培瓶を前記保持面との間で挟んで
保持するように押さえると共に、前記保持面に平行な方
向へ所定の範囲で移動可能に設けられ、前記かき出し部
材の軸線に前記きのこ栽培瓶の軸線を合わせるべく、複
数のきのこ栽培瓶を伴って変位可能な押え部材と、円弧
状に形成されて前記基体に固定され、前記反転台の反転
に伴って前記押さえ部材の他端部側に当接し、該押え部
材を前記複数のきのこの栽培瓶を押さえる方向へ案内規
制する円弧状ガイド部材とを備えるコンテナに収納され
たきのこ栽培瓶の反転装置を具備することで、簡単な構
成で複数のきのこの栽培瓶へかき出し部材を好適に挿入
することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るきのこ培基の
かき出し装置の好適な実施の形態を添付図面に基づいて
詳細に説明する。 （第１実施例）図１〜７に基づいて第１実施例を説明す
る。図１は本発明に係るかき出し装置を含むきのこ培基
かき出し装置システムの一実施例を説明する側面図であ
り、図２はコンベア搬送装置を省略した状態で図１の実
施例をそのコンベア搬送装置側から見た状態を示す正面
図である。また、図３は本発明の主要部を示す側面図で
あり、図４はその正面図である。また、図５は本発明に
かかるかき出し部材の動作を説明する断面図である。

【００１５】本発明に係るきのこ培基のかき出し装置１
２は、コンテナ１６に収納された複数のきのこ栽培瓶１
５を反転させて瓶口が下方を向くように倒立状態に保持
し、その複数のきのこ栽培瓶内のそれぞれへ回転するか
き出し部材７２を挿入し、きのこ栽培瓶１５とかき出し
部材７２を相対的に上下動させ、きのこ培基をかき出す
ものである。本実施例に係るコンテナ１６は、きのこの
人工栽培用に用いられる代表的なもので、４列×４列の
１６個のきのこ栽培瓶１５を収納できる。また、コンテ
ナ１６の上端部全周には鍔が形成されている。

【００１６】図１及び図２に示すように、１０は基体枠
であり、この基体枠１０の下部に、本発明に係るきのこ
培基のかき出し装置１２が固定されている。その上方に
反転装置１４が、立設された支柱ガイド１１に沿って上
下動可能に支持されている。また、反転装置１４の側方
には、複数のきのこ栽培瓶１５が収納されたコンテナ１
６が搬送されるコンベア搬送装置１７が配されている。
コンベア搬送装置１７の所定の位置まで搬送されたコン
テナ１６は、コンベア搬送装置１７の側方に設けられた
往復動装置１８によって往復動部材１８ａを介して反転
装置１４に給排される。

【００１７】図３及び図４に詳細に示すように、７０は
軸受基部であり、複数のかき出し部材７２を、そのかき
出し部材７２の軸線を中心に回転駆動可能に軸受すると
共に支持する。８０は回転駆動モータであり、軸受基部
７０に設けられた歯車装置と、駆動スプロケット８１及
びチェーン８２を介して連繋されており、複数のかき出
し部材７２を回転させる回転駆動装置になっている。各
かき出し部材７２は、歯車８４の端面（上面）から上方
へ突き出た状態に、その歯車８４と軸心を同軸に一体に
設けられている。

【００１８】また、８３は従動スプロケットであり、軸
受基部７０の中央に回転可能に軸着されており、同軸に
駆動歯車８５が固定されている。駆動歯車８５は、かき
出し部材７２が一体に設けられた歯車８４に直接歯合す
るか、歯車８４及び中間歯車８６を介して離れた歯車８
４に回転動力を伝達できるように配設されている。この
ような、歯車８４、駆動歯車８５、中間歯車８６によっ
て前記歯車装置が構成されている。なお、各歯車はベア
リング８８によって、軸受基部７０に回転自在に好適に
軸着されている。このため、駆動スプロケット８１及び
従動スプロケットに掛け回されたチェーン８２によっ
て、回転駆動モータ８０の動力が前記歯車装置に伝達さ
れ、複数のかき出し部材７２が軸線を中心に回転でき
る。なお、かき出し部材７２の回転駆動としては以上の
ような歯車装置に限らず、ベルト等他の運動駆動機構を
用いることができるのは勿論である。

【００１９】次に、軸受基部７０を移動させることで、
かき出し部材７２のきのこ栽培瓶１５内での位置をかき
出し部材７２の軸線に交差する方向へ変位させる移動駆
動手段の実施例について説明する。本実施例の軸受基部
７０は、基体を構成する基体枠１０に対して、水平方向
（図１又は図３上において左右方向）へ移動可能に装着
されている。すなわち、軸受基部７０には、その下面に
水平方向へロッド７５が固設されており、そのロッド７
５は、長手方向（以下、「Ｘ方向」という）に往復動
（スライド）可能に、基体枠１０に固定された状態のロ
ッド受け部材９０に挿通されている。

【００２０】７６はシリンダ装置であり、軸受基部７０
を水平方向へ移動させる移動駆動手段の駆動装置になっ
ている。本実施例では、このシリンダ装置７６のロッド
７６ａ（２本）側が、基体枠１０に取付部９４を介して
固定され、シリンダ側が軸受基部７０に固定されてい
る。シリンダ装置７６が収縮することで軸受基部７０が
図面上において向かって左側へ移動し、シリンダ装置７
６が伸長することで、軸受基部７０が図面上において向
かって右側へ移動する。これにより、かき出し部材７２
を、きのこ栽培瓶１５内で、かき出し部材７２の軸線に
交差する方向（本実施例では直交する方向）へ変位（移
動）させることができる。なお、本発明にかかる移動駆
動手段は上記実施例に限定されるものではなく、他の往
復運動機構を適宜用いることができるのは勿論である。

【００２１】また、ロッド受け部材９０は、ロッド７５
と直交する水平方向（以下。「Ｙ方向」という）へ配設
されて基体枠１０に固定された固定ロッド９２に沿っ
て、Ｙ方向へも移動可能に設けられている。すなわり、
ロッド受け部材９０のＹ方向に貫通された挿通孔に固定
ロッド９２が挿通されている。なお、本実施例の固定ロ
ッド９２は、軸受基部７０の単なるＹ方向に係る位置調
整用として配設されているため、固定ロッド９２に対し
てロッド受け部材９０が固定された状態でかき出し作業
がなされる。但し、前記Ｘ方向の往復駆動に加えて、ロ
ッド受け部材９０をＹ方向へも駆動すれば、２次元方向
にかき出し部材７２を移動でき、かき出し効率を向上さ
せることが可能である。

【００２２】また、本実施例のかき出し部材７２は、そ
の軸線が、倒立したきのこ栽培瓶１５の軸心と平行とな
るように配設されている。そして、本実施例では、前述
したように移動駆動手段が、倒立したきのこ栽培瓶１５
の軸心に対して直交する少なくとも一方向（Ｘ方向）
へ、軸受基部７０を所定の範囲で移動させる構成になっ
ている。このため、簡単な移動駆動機構であるが、きの
こ培基を確実且つ好適にかき出すことができる。また、
本実施例のかき出し部材７２は、棒状の軸体７３と、そ
の軸体の先端に軸線に直交する方向の一方へ突出された
かき刃部７４とから構成されている。これによれば、か
き出し部材７２の形状が簡単であり、容易に製造するこ
とができる。

【００２３】なお、７７は受け部材であり、浅いボック
ス状になっており、きのこ栽培瓶１５からかき出された
きのこ培基を一旦受ける受け皿になっている。また、７
８は排出羽根であり、かき出し部材７２の軸体７３の下
部に装着されており、かき出し部材７２の回転に伴って
回転し、受け部材７７で受けたきのこ培基を受け部材７
７の外へ排出するように作用する。

【００２４】このかき出し装置１２によれば、軸受基部
７０を移動させることで、かき出し部材７２のきのこ栽
培瓶１５内での位置を、かき出し部材７２の軸線に交差
する方向へ変位させることができる。従って、きのこ栽
培瓶１５内の全ての位置のきのこ培基を好適に破砕して
かき出すことができる。この際に、かき刃部７４の旋回
半径は変化しないで、常に好適な破砕力で、きのこ培基
を確実にかき取ることができる。従来のようなかき刃部
の旋回半径が大きくなることで破砕力が低下するという
課題が解消されている。本実施例に係るかき出し装置１
２によれば、図５に示すように、かき出し部材７２の軸
線を中心にした回転（自転）動Ａ、相対的な上下動Ｂ、
水平動Ｃによって、きのこ培基を確実且つ好適にかき出
すことができる。なお、本実施例では反転装置１４（き
のこ栽培瓶１５）がかき出し装置１２に対して上下動す
る。また、かき出し部材７２の水平動Ｃによって、かき
出し部材７２の軸線の位置が、図５に２点鎖線で示した
ようにきのこ栽培瓶１５の瓶口の中心から一方へ偏るた
め、瓶口の他方の開口が大きくなり、かき取られたきの
こ培基が落下し易くなる。この効果は、かき出し部材７
２の往復する水平動Ｃによって、連続的に全周について
及び、かき出し作業の効率を向上できるまた、かき刃部
７４の旋回半径が大きくなることがないから、従来のよ
うなロート形状の瓶口受１１６（図１７参照）を要せ
ず、かき出し部材７２を好適に入出できる。従って、装
置の構成を簡略化できる。

【００２５】次に、コンテナに収納されたきのこ栽培瓶
の反転装置の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳
細に説明する。図１は本発明に係るコンテナに収納され
たきのこ栽培瓶の反転装置（以下、単に「反転装置」と
もいう。）を含むきのこ培基かき出し装置システムの一
実施例を示す側面図であり、図２はコンベア搬送装置を
省略した状態で図１の実施例をそのコンベア搬送装置側
から見た状態を示す正面図である。また、図６及び図７
は、本発明の主要部の作動状態を示す側面図である。

【００２６】１３はベース部材であり、このベース部材
１３に固定されたサドル１３ａを介し、上下動自在に支
柱ガイド１１に装着されている。そして、このベース部
材１３に対して後述する反転台２０が反転するように設
けられている。このため、反転台２０については、基体
枠１０、支柱ガイド１１及びベース部材１３とによって
構成された構造が、基体となっている。また、ベース部
材１３は、図２に示すように左右一対の板部とその一対
の板部を連結する部材及び前記サドル１３ａ等によって
構成されている。

【００２７】そして、ベース部材１３は、上部に設けら
れ、ベース部材１３を吊り下げる吊持部材を構成要素と
する昇降装置６０によって、上下駆動される。本実施例
の吊持部材は２本のチェーン６２であり、一端にベース
部材１３が固定されると共に、図１に示すように同一高
さ位置に２個配設されたスプロケット６４に掛け回され
て他端に錘６６が固定されている。このスプロケット６
４が固定されている軸は、駆動モータによって回転駆動
され、その駆動力によって、ベース部材１３及びそのベ
ース部材１３に装着された反転台２０を上下動させるこ
とができる。なお、昇降装置６０は、本実施例に限定さ
れることなく、例えば、シリンダ装置、ネジ駆動装置等
を用いることができるのは勿論である。

【００２８】２０は反転台であり、コンテナ１６に収納
された複数のきのこ栽培瓶１５を、そのコンテナ１６と
共に保持して反転可能に、基体の一部を構成するベース
部材１３に反転可能に軸着されている。２２は回動軸で
あり、この回動軸２２を中心にして反転台２０が、１８
０度反転できるように、回動可能に設けられている。回
動軸２２は反転台２０に対して回動不能に固定されてい
る。従って、反転台２０が回動軸２２と共にその軸線
（軸心）を中心に回動する。そして、本実施例では、反
転台２０がベース部材１３に軸着される位置である回動
軸２２の位置が、その反転台２０に保持されるコンテナ
１６の中心に対応する位置よりも、反転台２０の一方側
２１に変位している。

【００２９】このように、回動軸２２の位置が、中心か
らずれていることで、コンベア搬送装置１７から、複数
のきのこ栽培瓶が収納されたコンテナ１６が供給される
際には、そのコンベア搬送装置１７に反転台２０が近接
できる。そして、反転台２０が反転することで、複数の
きのこ栽培瓶が収納されたコンテナ１６を、コンベア搬
送装置１７から好適に若干離れた位置のかき出し装置１
２上へ、好適に移動させることができる。すなわち、反
転台２０の水平方向の位置を、コンテナ１６が搬入され
る際ときのこの栽培瓶１５について作業が行われる際と
で好適に変位させることができる。

【００３０】また、コンテナ１６が搬入される際ときの
この栽培瓶１５について作業（本実施例ではきのこ培基
のかき出し作業）が行われる際とについて、反転台２０
が回動する軸心である回動軸２２に対して重心が偏るこ
とになる。このため、コンテナ１６が搬入される際に
は、ベース部材１３に、反転台２０の他方側２３を支持
する支持部を設けておくことで、反転台２０を安定性し
た状態に好適に支持できる。また、きのこ培基のかき出
し作業が行われるなど、反転される際には、ベース部材
１３に、後述する押え部材３０の他端部３３を受けて支
持する受け部４２（図７参照）を設けておくことで、反
転台２０を反転させた状態で好適に受けて支持できる。

【００３１】また、本実施例では、反転台２０のコンテ
ナ１６が保持される保持面２４が上方を向いている状態
で、回動軸２２が保持面２４の直下に位置している。従
って、反転台２０の旋回（回動）半径を小さくすること
ができる。さらに、反転台２０の回動半径を小さくする
には、前述したような回転軸２２の変位による効果を得
ることはできないが、反転台２０に保持されるコンテナ
１６の中心（図１においてコンテナ１６の左右方向の中
心）に対応する位置に、回動軸２２を設ければよい。さ
らに、コンテナ１６を保持した反転台２０の回動半径を
最小限にするには、反転台２０に保持されるコンテナ１
６の中心に対応すると共に、反転台２２の厚さとその上
に保持されるきのこ栽培瓶の高さとの総和の半分の高さ
位置に回動軸２２を設ければよい。

【００３２】次に、反転台２０の反転駆動手段にかかる
一実施例について説明する。６８は駆動モータであり、
本実施例では、反転台２０の保持面２４とは反対の面で
ある裏面に固定されている。また、４８は固定歯車であ
り、ベース部材１３に回転不能に固定されている。この
固定歯車４８に駆動モータ６８のピニオンギア６８ａが
歯合している。（固定歯車４８がピニオンギア６８ａに
対して大径であるため、駆動モータ６８の回転が好適に
減速される。） このため、駆動モータ６８が回転することで、固定歯車
４８のまわりを、駆動モータ６８を介して反転台２０が
好適に回動できる。なお、反転駆動手段としては本実施
例に限定されることなく、種々の駆動手段を適宜採用す
ることが可能である。例えば、駆動モータ６８をベース
部材１３に移動不能に固定し、固定歯車４８を回動軸２
２と同軸に反転台２０に固定し、その固定歯車４８と共
に反転台２２を回動させるようにしてもよい。

【００３３】３０は押え部材であり、反転台２０のコン
テナ１６が保持される保持面２４上側で、且つ反転が開
始される際に下方へ回動する側である一方側２１に、一
端部３１が回動可能に軸着されている。この押え部材３
０によれば、他端部３３が保持面２４に近接するように
回動した際には、複数のきのこ栽培瓶１５の瓶口側に当
接し、その複数のきのこ栽培瓶１５を、保持面２４との
間で挟んで保持するように押さえることができる。

【００３４】押え部材３０は、複数のきのこ栽培瓶１５
の瓶口側１５ａに当接し押え込む形状であればよく、本
実施例では、図２に示すように、柵状或いは格子状の枠
体に形成されており、４列のきのこ栽培瓶１５の瓶口が
嵌まるように、４条の開口が形成されている。なお、例
えば、図８に示すように各きのこ栽培瓶１５の瓶口に嵌
まるようにガイドするテーパ部３０ａと、各瓶口に対応
して同等の直径の開口３０ｂとを備える板状のものでも
よい。また、押え部材３０の他端部３３両側には、後述
する円弧状ガイド部材４０に当接して案内される被ガイ
ド端部３４が形成されている。この被ガイド端部３４に
は、円弧状ガイド部材４０に対して滑り性を向上させる
ため、ローラを用いてもよい。また、押え部材３０の両
側部には、後述する解除ガイド部材５０に当接されて案
内させる被ガイド枠部３５が形成されている。

【００３５】４０は円弧状ガイド部材であり、円弧状に
形成されてベース部材１３に固定され、反転台２０の反
転に伴って押え部材３０の他端部３３側（本実施例では
被ガイド端部３４）に当接し、その押え部材３０を複数
のきのこ栽培瓶１５を押さえる方向へ案内規制する。こ
の円弧状ガイド部材４０のガイド面である円弧は、回転
軸２２を中心にする円の一部となっている。また、円弧
状ガイド部材４０は、一対のベース部材１３のそれぞれ
の内側面に帯状に設けられている。押え部材３０の一端
部３１が軸着された位置と、押え部材３０によって押え
られるコンテナ１６に収納された複数のきのこ栽培瓶１
５の位置関係から、押え部材３０は、きのこ栽培瓶１５
を保持する方向である閉まる方向に案内される。また、
反転台２０が反転した位置から元の位置に復帰する場合
にも、円弧状ガイド部材４０は、押え部材３０を閉じる
方向に好適に案内する。

【００３６】このように押え部材３０が案内されるた
め、押え部材３０が徐々に回動され、コンテナ１６の奥
側（反転台２０の一方側２１）に収納されたきのこの栽
培瓶から押さえられて保持されることになる。押え部材
３０の回動により、各きのこ栽培瓶１５が適宜移動し、
複数のきのこ栽培瓶１５の位置が順次規制（矯正）され
る。この矯正作用は、反転台２０が順次傾斜する反転運
動と相まって、さらに好適になされる。従って、複数の
きのこ栽培瓶１５を所定の位置へ順に好適に保持するこ
とができる。すなわち、無理な力が作用せず、複数のき
のこの栽培瓶を反転台と押え部材との間でスムースに保
持できる。この点、従来の反転装置では、押え部材を平
行に作動させるため、複数のきのこの栽培瓶を同時に押
させつけることになり、無理な力が作用して、トラブル
になり易い。また、反転台２０の反転開始と同時に押え
部材３０が順に複数のきのこ栽培瓶１５を押さえること
になり、反転動作と保持動作を同時に行うことができ、
作業効率を向上できる。また、従来の反転装置のような
押え部材を平行に移動させる機構を要しないなど、構成
を簡単にすることができる。一つの反転駆動に伴って、
押え部材３０の開閉動作も行うことができ、駆動装置を
一つ備えればよい。

【００３７】５０は解除ガイド部材であり、ベース部材
１３に固定され、反転台２０の保持面２４がコンテナ１
６が搬入されるために上方を向くように回動する際に
は、押え部材３０の一端部３１より他端部３３側の下面
に当接し、押え部材３０の他端部３３が保持面２４から
離間すべく、その押え部材３０を回動させる。本実施例
の解除ガイド部材５０は、反転台２０の中央に相当する
位置の直上に配設されており、押え部材３０をはね上げ
て、複数のきのこ栽培瓶１５を収納したコンテナ１６が
保持面２４上へ好適に供給できるように、押え部材３０
を開く方向へ好適に案内する。

【００３８】本実施例では、反転台２０が反転した位置
から元の位置に復帰する際、図６に示す状態よりも図面
上において若干時計回転方向へ回動すると、被ガイド端
部３４及び被ガイド枠部３５が解除ガイド部材５０に当
接する。さらに反転台２０が時計回転方向へ回転する
と、被ガイド端部３４が解除ガイド部材５０から突き出
て、被ガイド枠部３５が解除ガイド部材５０に当接され
て、押え部材３０は回動台３０に対して相対的に反時計
回転方向へ回動されるように案内される。これにより、
押え部材３０が反転台２０に対して開いた状態となる。
従って、この解除ガイド部材５０によれば、複数のきの
こ栽培瓶１５にかかる押え部材３０による保持を、非常
に簡単な構成で自動的に好適に解除できる。なお、この
解除ガイド部材５０には、被ガイド枠部３５に対して滑
り性を向上させるため、ローラを用いてもよい。

【００３９】５２は解除用の円弧状ガイド部材であり、
押え部材を、前記円弧状ガイド部材４０と共にその押え
部材３０の振れ等を防止して好適に案内することができ
る。特に、反転台２０が反転した位置から元の位置に復
帰する際、被ガイド端部３４を案内して、押え部材３０
がスムースに開くように案内できる。また、２５はスト
ッパ部であり、反転台２０の保持面２４上の一方側であ
る奥端に起立されて設けられ、コンベア搬送装置１７か
ら供給されたコンテナ１６が所定の位置に載置されるよ
うに突き当てられる壁部となっている。また、２６は側
壁部であり、反転台２０の保持面２４上の両側部（図２
参照）に起立して設けられ、コンベア搬送装置１７から
供給されたコンテナ１６が所定の位置に載置されるよう
に左右から案内する壁部となっている。

【００４０】本実施例では、一対の側壁部２６のコンテ
ナ１６が搬入される奥側である前記一方側２１に、押え
部材３０の一端部３１が回動可能に軸着されるように軸
受部２７が形成されている。また、本実施例では、軸受
部２７の高さが、載置されるきのこ栽培瓶１５の上端の
高さよりも若干低い位置に設けられている。従って、一
対の軸受部２７によって軸受された押え部材３０の一端
部３１である掛け渡し枠部３７が、前記一方側２１に位
置するきのこ栽培瓶１５の瓶口の側周面に当接して、そ
のきのこ栽培瓶１５の位置を規制することができる。

【００４１】以上の実施例では、コンベア搬送装置１７
から反転台２０に搬入したコンテナ１６を、作業が終了
後、コンベア搬送装置１７に戻している。すなわち、複
数のきのこ栽培瓶を収納したコンテナ１６については、
往復動装置１８による往復動によって反転台２０への出
入（給排）がなされている。しかしながら、本発明はこ
れに限らず、コンベア搬送装置１７から反転台２０へ、
コンテナ１６を一方的に供給し、コンベア搬送装置１７
とは反対側へ一方的に排出する構成としてもよい。これ
によれば、コンテナ１６を一方向へ連続的に順次送る
（通過させる）ことができ、作業効率を向上できる。な
お、この場合には、ストッパ部２５に代えて、コンテナ
１６が搬入されるときには保持面２４上に突出してコン
テナ１６を位置決めするように作動し、コンテナ１６が
排出されるときには保持面２４下に引き込むように制御
された係止片を設けておけばよい。また、押え部材３０
の一端部３１が回動可能に軸着されるように軸受部２７
を、保持面２４上で保持されるきのこ栽培瓶１５の高さ
よりも高くなるように設けておけばよい。

【００４２】次に、昇降装置６０による動作と、本実施
例のかき出し装置システムの作業動作との関係を簡単に
説明する。先ず、反転台２０にコンテナ１６を供給する
際には、反転台２０の高さをコンベア搬送装置１７と同
一にする。また、反転台２０を反転する際には、図１に
示すように反転台２０をコンベア搬送装置１７よりも一
旦高い位置に上昇させる。これにより、反転台２０の反
転動作によるかき出し部材７２との干渉を防止する。次
に、かき出し装置１２によるかき出し作業の際には、反
転した反転台２０を昇降装置６０で昇降させることで、
かき出し部材７２によるきのこ栽培瓶１５内への入出が
なされる。昇降装置６０による昇降（上下）運動によっ
てかき出し部材７２ときのこ栽培瓶１５との相対的な上
下動がなされ、かき出し部材７２によってきのこ培基が
順にかき出される。

【００４３】そして、かき出し装置１２によるかき出し
作業の終了後は、反転台２０を図１に示すような元の位
置に戻し、さらに図１上において反転台２０を時計回転
方向へ所定の角度回動させる。この際、押え部材３０は
開かれているため、コンテナ１６は保持面２４上を滑っ
て、コンベア搬送装置１７上へ投げ出される。これによ
り、コンテナ１６の排出を短時間で効率良く行うことが
できる。なお、図１の状態から反転台２０をコンベア搬
送装置１７と同一の高さに降下させてからコンテナ１６
を排出してもよいのは勿論である。

【００４４】（第２実施例）次に、図９〜図１５に基づ
いて第２実施例を説明する。なお、第１実施例と同一の
構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
図９はきのこ培基かき出し装置システムの他の実施例を
説明する側面図である。図１０は第２実施例の移動駆動
手段の駆動原理を説明する斜視原理図である。図１１及
び図１２は第２実施例の反転装置の作動状態を示す側面
図であり、図１３は押え部材の取付状態を説明する要部
拡大側面図である。また、図１４及び図１５はかき出し
部材の作動状態を説明する平面図及び断面図である。

【００４５】第２実施例の移動駆動手段９３は、かき出
し部材９２の軸線に直交する平面内で、軸受基部７０に
自転しない旋回運動をさせる。この移動駆動手段９３
は、複数のクランク部材９４と、その複数のクランク部
材９４を駆動力伝達手段（本実施例ではチェーン９５）
を介して回転させて軸受基部７０を旋回運動させる駆動
手段（本実施例では駆動モータ９６）を構成要素とす
る。クランク部材９４は、軸受基部７０に回転可能に軸
着された上部軸９４ａと、基体枠１０に軸着された下部
軸９４ｂと、上部軸９４ａと下部軸９４ｂとの軸線が所
定の間隔をおいて平行に位置されて固定された状態とな
るように両者の間に設けられるクランクアーム部９４ｃ
とから構成され、全体としてクランク状に形成されてい
る。

【００４６】第２実施例では、移動駆動手段９３が、図
１０に示すように４個のクランク部材９４によって、軸
受基部７０に安定的な自転しない旋回運動をさせること
ができる。４個のクランク部材９４には、各上部軸９４
ａにスプロケット９７が固定されている。また、軸受基
部７０に設置された駆動モータ９６の出力軸にもスプロ
ケット９７が固定されている。そして、以上の５つのス
プロケット９７にチェーンが掛け回されている。これに
より、駆動モータ９６を駆動させることで、各上部軸９
４ａが同期して回転され、固定された基体枠１０に対し
て相対的に軸受基部７０が自転しない旋回運動をする。

【００４７】このような自転しない旋回運動を発生させ
る移動駆動手段９３によれば、軸受基部７０に軸着さ
れ、軸線を中心に自転するかき出し部材９２を、軸受基
部７０自体の自転しない旋回運動によって好適に旋回移
動させることができる。このため、かき出し部材９２を
きのこ栽培瓶１５内の全体領域について好適に移動する
ことができ、より効率よく確実にきのこ培基をかき出す
ことができる。すなわち、かき出し部材９２が、旋回運
動（公転運動）をすると共に自転運動をするため、きの
こ栽培瓶１５内のきのこ培基全体に順次接触し、好適に
かき出すことができる。

【００４８】次に、第２実施例の押え部材３０が、反転
台２０に、保持面２４に平行な方向へ所定の範囲で移動
可能に軸着された構成について、図１１〜１３に基づい
て説明する。第２実施例では、図に示すように、反転台
２０上に形成された軸受部２７に長穴２７ａが形成され
ており、その長穴２７ａ内に、押え部材３０の一端部３
１に突起した状態に設けられたピン部３１ａが嵌められ
ている。長穴２７ａは、保持面２４に平行な方向が長手
方向となるように形成されている。このため、ピン部３
１ａは長穴２７ａによって案内され、押え部材３０が保
持面２４に平行な方向へ所定の範囲で移動できる。ま
た、押え部材３０は、第１実施例と同様に、反転台２０
のコンテナ１６が保持される保持面２４上で、且つ反転
が開始される際に下方へ回動する側である一方側２１
に、一端部３１がそのピン部３１ａで回動可能に長穴２
７ａに軸着されている。従って、他端部３３が保持面２
４に近接するように回動した際には、複数のきのこの栽
培瓶１５の瓶口側に当接し、その複数のきのこの栽培瓶
１５を保持面２４との間で挟んで保持するように押さえ
ることができる。

【００４９】このように押え部材３０が反転台２０上に
設けられているため、図１１に示すように、コンテナ１
６に収納された複数のきのこ栽培瓶１５が反転された際
には、図面上において右側（矢印方向Ｓ）へ、押え部材
３０が複数のきのこ栽培瓶１５を伴って移動する。これ
は、複数のきのこ栽培瓶１５が収納されたコンテナ１６
が、反転する際にその自重によって矢印方向Ｓへスライ
ドするためである。すなわち、コンテナ１６は、重力の
作用によって自動的に保持面２４上を滑って、反転台２
０の奥側であるストッパ部２５へ近接するように移動す
る。これにより、複数のかき出し部材９２の各軸線に、
複数のきのこ栽培瓶１５の対応する各軸線を合わせるべ
く、その複数のきのこ栽培瓶１５を伴って押え部材３０
が変位できる。従って、簡単な構成で複数のきのこの栽
培瓶１５へ複数のかき出し部材９２を好適に挿入するこ
とができる。また、押え部材３０は、そのピン部３１ａ
が長穴２７ａに移動可能に連繋されてる。このため、図
１２に示すように、所定の力が作用すれば、図面上にお
いて（矢印方向（ＳＢ）へ、押え部材３０が複数のきの
こ栽培瓶１５を伴って移動できる。

【００５０】次に、図１４及び図１５に基づいて、かき
出し部材９２の運動に伴ってきのこ栽培瓶１５が移動
し、きのこ培基がかき出される工程について説明する。
図１４（ａ）は、かき出し部材９２の旋回運動を説明す
る平面図であり、図１４（ｂ）は、かき出し部材９２を
きのこ栽培瓶１５内に挿入する前後の状態を説明する側
断面図である。また、図１５（ａ）は、かき出し部材９
２の旋回運動及び自転運動を説明する平面図であり、図
１５（ｂ）は、かき出し部材９２がきのこ栽培瓶１５の
奥まで挿入された状態を示す側断面図である。

【００５１】かき出し部材９２がきのこ栽培瓶１５に挿
入される前は、前述したように押え部材３０が移動して
きのこ栽培瓶１５の軸線（中心）とかき出し部材９２の
軸線が上下に連続するように合わされる。従って、きの
こ栽培瓶１５の内径よりも小さいがその内径に相当する
幅を有するかき刃部９２ａが、きのこ栽培瓶１５内に好
適に進入できる。なお、この際に、かき出し部材９２
は、移動駆動手段９３によって軸受基部７０を介して所
定の旋回位置（図１４（ｂ）の図面上において右側）に
位置される。すなわち、かき出し部材９２は、軸受基部
７０を介して所定の旋回軌道（矢印Ｒ）上を旋回するよ
うに設けられており、移動駆動手段９３の図示しない制
御手段によって、きのこ栽培瓶１５の位置に合わせて好
適に停止できるように制御される。

【００５２】そして、かき出し部材９２がきのこ栽培瓶
１５内に挿入されて、旋回Ｒすると共に軸線を中心に自
転すると、図１４（ｂ）に示すようにかき刃部９２ａが
きのこ栽培瓶１５の内壁面に当接し、きのこ栽培瓶１５
を図１４（ｂ）の図面上において左側に移動させる。か
き出し部材９２の旋回によって移動されたきのこ栽培瓶
１５の位置を、２点鎖線で示してある。この状態でかき
出し部材９２を運動させると、きのこ栽培瓶１５は図１
４（ｂ）の図面上で右側へ振れることはあるが、基本的
に２点鎖線の位置に留まり、きのこ培基が順次かき出さ
れる。かき出し部材９２の運動は、図１４及び図１５に
示すように、軸線を中心に自転すると共に旋回運動し、
且つ上下動する。なお、各かき出し部材９２を自転させ
るための構成は、例えば第１実施例と同様に設けておけ
ばよく、説明を省略する。また、第２実施例のかき刃部
９２ａは、バランスをとるため、両側に張り出してお
り、一方の端部の上角にはきのこ栽培瓶１５の底部に進
入できる張り出し片部が形成されている。

【００５３】以上の第２実施例によれば、きのこ栽培瓶
１５の断面円形の中心に対して、かき刃部９２ａが偏心
した旋回運動をするため、きのこ栽培瓶１５がかき刃部
９２ａと連れ回りしにくい。従って、かき刃部９２ａに
よるきのこ培基に対する破砕効果が低下することなく、
効率よくきのこ培基のかき出しがなされる。また、第１
実施例と同様に、かき出し部材９２の軸線が、きのこ栽
培瓶１５の断面円形の中心に対して偏心するため、かき
出されたきのこ培基が好適に落下して排出される。

【００５４】また、従来のかき出し装置では、かき刃部
１０４（図１６及び図１７参照）がきのこ栽培瓶１５か
ら飛び出ないように、きのこ栽培瓶１５を下方へ押えつ
けることを要したが、第２実施例では第１実施例と同様
にかき出し部材９２が傾斜しないため、その必要がな
い。これにより、かき出し部材９２（かき刃部９２ａ）
の運動に伴って、各きのこ栽培瓶１５が適度に上下に振
動できる。このきのこ栽培瓶１５の上下振動によって
も、きのこ培基の排出が促進される。これによって、従
来はかき出し部材９２を何回も上下動させることを要し
たが、本発明によれば、かき出し部材９２の一回の上下
動できのこ培基を排出することが可能となり、かき出し
作業を著しく効率よく行うことができる。以上、本発明
の好適な実施例について種々述べてきたが、本発明は上
述する実施例に限定されるものではなく、発明の精神を
逸脱しない範囲で多くの改変を施し得るのはもちろんで
ある。

【００５５】

【発明の効果】本発明に係るかき出し装置によれば、軸
受基部を移動させることで、かき出し部材のきのこ栽培
瓶内での位置を、かき出し部材の軸線に交差する方向へ
変位させることができる。従って、きのこ栽培瓶内の全
ての位置のきのこ培基を好適に破砕してかき出すことが
できる。この際に、かき刃部の旋回半径は変化しない
で、常に好適な破砕力で、きのこ培基を確実にかき取る
ことができる。また、かき出し部材は、従来のものに比
べて簡単な形態でよい。従って、本発明によれば、きの
こ栽培瓶内のきのこ培基を確実にかき出すことができ、
かき出し部材の形状が簡単で装置の故障を防止できると
いう著効を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るかき出し装置を含むきのこ培基か
き出し装置システムの第１実施例を説明する側面図であ
る。

【図２】第１実施例の正面図である。

【図３】第１実施例の主要部を示す側面図である。

【図４】第１実施例の主要部を示す正面図である。

【図５】第１実施例のかき出し部材の作動状態を示す断
面図である。

【図６】第１実施例の反転装置の作動状態を示す側面図
である。

【図７】第１実施例の反転装置の作動状態を示す側面図
である。

【図８】本発明に係る押え部材の他の実施例を示す側面
図である。

【図９】きのこ培基かき出し装置システムの第２実施例
を説明する側面図である。

【図１０】第２実施例の移動駆動手段の駆動原理を説明
する斜視原理図である。

【図１１】第２実施例の押え部材の作動状態を示す側面
図である。

【図１２】第２実施例の押え部材の作動状態を示す側面
図である。

【図１３】第２実施例の押え部材の取付状態を説明する
要部拡大側面図である。

【図１４】第２実施例のかき出し部材がきのこ栽培瓶内
に進入を開始する前後を説明する説明図である。

【図１５】第２実施例のかき出し部材の作動状態を説明
する説明図である。

【図１６】従来技術を説明する斜視図である。

【図１７】図１６の従来技術の作動状態を説明する断面
図である。

【符号の説明】

１０ 基体枠 １２ かき出し装置 １４ 反転装置 １５ きのこ栽培瓶 １６ コンテナ １７ コンベア搬送装置 ２０ 反転台 ２１ 一方部 ２２ 回転軸 ２４ 保持面 ２７ａ 長穴 ３０ 押え部材 ３１ 一端部 ３１ａ ピン部 ３３ 他端部 ４０ 円弧状ガイド部材 ７０ 軸受基部 ７２ かき出し部材 ７３ 軸体 ７４ かき刃部 ７５ ロッド ７６ シリンダ装置 ８０ 回転駆動モータ ８４ 歯車 ８５ 駆動歯車 ８６ 中間歯車 ８８ ベアリング ９０ ロッド受部材 ９２ かき出し部材 ９２ａ かき刃部 ９３ 移動駆動手段 ９４ クランク部材 ９５ チェーン ９６ 駆動モータ ９７ スプロケット

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンテナに収納された複数のきのこ栽培
   瓶を反転させて瓶口が下方を向くように倒立状態に保持
   し、該複数のきのこ栽培瓶内のそれぞれへ回転するかき
   出し部材を挿入し、前記きのこ栽培瓶と前記かき出し部
   材を相対的に上下動させ、きのこ培基をかき出すきのこ
   培基のかき出し装置において、 前記複数のかき出し部材を、該かき出し部材の軸線を中
   心に回転駆動可能に軸受すると共に支持する軸受基部
   と、 該軸受基部を移動させることで、前記かき出し部材の前
   記きのこ栽培瓶内での位置を前記かき出し部材の軸線に
   交差する方向へ変位させる移動駆動手段とを具備するこ
   とを特徴とするきのこ培基のかき出し装置。
2. 【請求項２】 前記かき出し部材の軸線が、倒立した前
   記きのこ栽培瓶の軸線と平行となるように配設され、 前記移動駆動手段が、倒立した前記きのこ栽培瓶の軸線
   に対して直交する少なくとも一方向へ、前記軸受基部を
   所定の範囲で移動させることを特徴とする請求項１記載
   のきのこ培基のかき出し装置。
3. 【請求項３】 前記移動駆動手段が、前記かき出し部材
   の軸線に直交する平面内で、前記軸受基部に自転しない
   旋回運動をさせることを特徴とする請求項１記載のきの
   こ培基かき出し装置。
4. 【請求項４】 前記コンテナに収納された複数のきのこ
   栽培瓶を、コンテナと共に保持して反転可能に、基体に
   反転可能に軸着された反転台と、 該反転台のコンテナが保持される保持面上で、且つ反転
   が開始される際に下方へ回動する側である一方側に、一
   端部が回動可能に軸着され、他端部が前記保持面に近接
   するように回動した際には、前記複数のきのこの栽培瓶
   の瓶口側に当接して該複数のきのこの栽培瓶を前記保持
   面との間で挟んで保持するように押さえると共に、前記
   保持面に平行な方向へ所定の範囲で移動可能に設けら
   れ、前記かき出し部材の軸線に前記きのこ栽培瓶の軸線
   を合わせるべく、複数のきのこ栽培瓶を伴って変位可能
   な押え部材と、 円弧状に形成されて前記基体に固定され、前記反転台の
   反転に伴って前記押さえ部材の他端部側に当接し、該押
   え部材を前記複数のきのこの栽培瓶を押さえる方向へ案
   内規制する円弧状ガイド部材とを備えるコンテナに収納
   されたきのこ栽培瓶の反転装置を具備する請求項１、２
   又は３記載のきのこ培基のかき出し装置。