JP2000313181A - カレンダーの金具取付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】カレンダー本体と金具とのすれの発生を未然に
防止し、作業の簡素化が得るカレンダーの金具取付装置
を提供する。 【解決手段】金具集積ガイド２３からカシメ位置に供給
される金具をスライダー４３によって基準ガイド３１と
対応する位置に位置決め保持される一方、投入されて搬
送されるカレンダー本体を可動ガイド３５によって基準
ガイド３１の側面部３１ｂの内面に押接して位置決めし
て上記位置決め保持された金具にカレンダー本体を挿入
してカシメ装置２０によってカシメる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金具付カレンダー
の金具取付装置に関し、特に複数枚のカレンダー用紙を
積層したカレンダー本体に金具を取り付けるカレンダー
の金具取付装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にカレンダーは、例えば、月、隔
月、季刊等のめくり期間に応じて、玉と称する月や日付
等が印刷された複数枚のカレンダー用紙を積層したカレ
ンダー本体の一側を、帯状の金具によってカシメること
によって綴じられている。

【０００３】この複数のカレンダー用紙が積層されたカ
レンダー本体の一側を帯状の金具によってカシメる金具
取付装置の概要を、図７に示す要部側面図及び図８に示
す要部平面図によって説明する。

【０００４】図中符号１はテーブルであり、テーブル１
上には断面略Ｌ字状に形成された一対の搬送ガイド１１
が相対向して配設され、対向する搬送ガイド１１間に搬
送ベルト１２が配設されて、搬送ガイド１１間に投入さ
れたカレンダー本体（図示せず）を搬送ガイド１１に沿
って搬送してカシメ装置２０に供給する搬送装置１０が
設けられと共に、テーブル１の下流端に下部ストッパ１
５及び上部ガイド１６が設けられ、更に後述するカシメ
装置２０の第１プレス２９が配設されている。

【０００５】カシメ装置２０は、第２テーブル２１を有
し、該第２テーブル２１の端部２１ａと対向して接離す
る略水平方向に往復駆動して第２テーブル２１の端部２
１ａと協働して後述する金具Ｍをカシメる上記第１プレ
ス２９を備えている。

【０００６】第２テーブル２１の上方には、金具供給装
置２２が配設されている。金具供給装置２２は下端が第
２テーブルプ２１の上面に近接すると共に傾斜する一対
の金具集積ガイド２３を有し、対向配置された各金具集
積ガイド２３の下面部２３ａ上に帯状で短片Ｍａと長片
Ｍｂを有する断面略Ｊ字状の金具Ｍが複数嵌合するよう
に集積されて掛け渡されて収納される。

【０００７】一方、対向する金具集積ガイド２３の下端
間には、上記第２テーブル２１の上面２１ｂに沿って往
復動して上記下部ストッパ１５と協働して金具Ｍをカシ
メ位置に位置決めする位置決め部材２４を有している。

【０００８】更に、金具集積ガイド２３の側面部２３ｂ
には、複数集積されて金具集積ガイド２３に掛け渡され
た金具Ｍを係止保持すると共に、１個ずつ金具集積ガイ
ド２３に沿って落下せしめる金具保持部２５が設けられ
れ、かつ側面部２３ｂの下端近傍に上記位置決め部材２
４上に金具Ｍを保持する保持部材２６が設けられてい
る。

【０００９】金具集積ガイド２３の下端に近接して、上
下動することによって上記第２テーブル２１の上面２１
ｂと協働して金具Ｍをカシメる第２プレス２７及び該第
２プレス２７に隣接して頂端２８ａが鋭角に形成された
第３プレス２８が配設されている。なお、符号１９は、
上記搬送装置１０に投入されたカレンダー本体を検知す
る投入検知センサであり、投入検知センサ１９の検知に
基づいて上記カシメ装置２０が制御装置（図示せず）に
よって作動せしめられる。

【００１０】次に、このように形成された金具取付装置
の作動について説明する。

【００１１】図７及び図８に示すように第１プレス２９
の頂端２９ａが第２テーブル２１の端部２１ａと当接す
る前進位置でかつ、第２テーブル２１の上面２１ｂ上に
載置された金具Ｍの長片Ｍｂの端部が、下部ストッパ１
５に位置決め部材２４の端部２４ａによって押接されて
カシメ位置に金具Ｍが準備される。

【００１２】この金具Ｍがカシメ位置に準備された状態
で、作業者或いは、投入装置（図示せず）によって、所
定枚数、例えば、１年分に対応するカレンダー用紙が積
層されたカレンダー本体を、搬送装置１０の両ガイド１
１間に投入する。投入されたカレンダー本体Ｐは、搬送
ベルト１２によって搬送されて投入センサ１９を作動せ
しめると共に、図９（ａ）に示すようにカシメ位置に待
機する金具Ｍの開口部に一側が挿入される。

【００１３】次に、上記投入センサ１９からの投入信号
に基づいて、位置決め部材２４が第２テーブル２１の上
面２１ｂから退避すると共に、上部ガイド１６が退避
し、かつ第２プレス２７が下降して、第２テーブル２１
の上面２１ｂと第２プレス２７の頂面２７ａとによって
金具Ｍの短片Ｍａを押圧して図９（ｂ）に示すようにカ
レンダー本体Ｐの一側を短片Ｍａと長片Ｍｂによってカ
シメる。

【００１４】続いて、第２プレス２７を上昇せしめて第
２テーブル２１と第２プレス２７とによるクランプから
金具Ｍ及びカレンダー本体Ｐとを開放すると共に、第１
プレス２９を後退させて第２テーブル２１の端部２１ａ
と第１プレス２９の頂端２９ａを離間せしめる。

【００１５】次に第３プレス２８が下降して、第３プレ
ス２８の頂端２８ａによって、金具Ｍの短片Ｍａの端部
近傍に位置するカレンダー本体Ｐの部分を短片Ｍａの端
部に沿って押圧して、該部を第２テーブル２１の端部２
１ａと第１プレス２９の頂端２９ａとの間隙から下方に
押し下げることによって、図９（ｃ）に示すようにカレ
ンダー本体Ｐ及び金具Ｍの長片Ｍｂを短片Ｍａを巻き込
むように略Ｖ字状に折曲する。

【００１６】次に上記第３プレス２８を上昇させて退避
すると共に、第１プレス２９を前進させて図９（ｄ）に
示すように第２テーブル２１の端部２１ａと第１プレス
２９の頂端２９ａによって金具Ｍ及びカレンダー本体Ｐ
をカシメてカレンダー本体Ｐと金具Ｍとの一体化された
カレンダーとなり、第１プレス２９が後退してカレンダ
ーが搬出される。

【００１７】一方、上記第２プレス２７を上昇させた
後、上記第１プレス２９と第２テーブル２１の端部２１
ａによるカシメ作動の間に、位置決め部材２４が前進せ
しめられると共に、金具保持部２５によって次に使用さ
れる１個の金具Ｍが金具集積ガイド２２に沿って落下せ
しめられ、位置決め部材２４の上面２４ｂ上に誘導され
て、保持部材２６によって該位置に保持され、上記カレ
ンダーの搬出に連動して後退する位置決め部材２４によ
って金具Ｍが位置決め部材２４の上面２４ｂから第２テ
ーブル２１の上面に落下せしめられ、再び前進する位置
決め部材２３の頂端２３ａによって下部ストッパ１５に
長片Ｍｂの端部が当接するまで金具Ｍが移動し、金具Ｍ
が位置決め部材２４によって下部ストッパ１５に押接さ
れたカシメ位置に供給される。

【００１８】これらの作動が繰り返されてカレンダ本体
Ｐに金具Ｍが取り付けられてカレンダーが連続的に製造
される。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】上記カレンダーの金具
取付装置によると、連続的にカレンダー本体Ｐを投入す
ることによって、カレンダー本体Ｐの一側に順次金具が
取り付けられて連続的にカレンダーが製造されて効率化
が得られる。

【００２０】しかし、対向するガイド１１の間へのカレ
ンダー本体Ｐの投入を容易にし、かつガイド１１とカレ
ンダー本体Ｐとの摩擦抵抗を抑制して搬送を円滑にする
ために、カレンダー本体Ｐとガイド１１との間に間隙が
要される一方、金具Ｍの円滑な供給を確保するために金
具Ｍの側端と金具集積ガイド２３の側面部２３ｂの内面
との間にも間隙が要求される。

【００２１】従って、これらの間隙に起因して結合され
たカレンダー本体Ｐと金具Ｍとの相対位置にずれが発生
して美観を損なう一方、カレンダー本体Ｐと金具Ｍとの
間にずれが発生すると、カレンダー本体Ｐから突出する
金具Ｍの側端に形成されたバリ等によって手指等を傷付
けることが懸念される。

【００２２】この対策として、カレンダーの検品を兼ね
て、金具Ｍが取り付けられたカレンダーを集積して台上
に立てて、木槌等で金具Ｍの側端を叩き、更に反転して
台上に立てて金具Ｍの反対側の側端を木槌等で叩いてカ
レンダー本体Ｐと金具Ｍとのずれを修正している。

【００２３】この木槌による修正作業には多くの労力を
要し、かつ厄介な作業であり、また金具のずれを完全に
修正し得るのは極めて困難である。

【００２４】従って、かかる点に鑑みなされた本発明の
目的は、カレンダー本体と金具とのずれの発生を未然に
防止し、作業の簡素化が得るカレンダーの金具取付装置
を提供することにある。

【００２５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する請求
項１に記載のカレンダーの金具取付装置の発明は、対向
配置された金具集積ガイドによって一方が開口する断面
略Ｊ字状で帯状に延在する金具をカシメ位置に供給保持
し、該カシメ位置に保持された上記金具の開口部に挿入
されたカレンダー本体の一側と共に金具をプレスによっ
てカシメるカシメ装置と、投入されたカレンダー本体を
誘導して上記カシメ位置に保持された金具の開口部に該
カレンダー本体の一側を挿入する搬送装置とを備えたカ
レンダーの金具取付装置において、上記搬送装置は、搬
送ベルトと、該搬送ベルトの一側に沿って側面部が立設
して延在する基準ガイドと、上記搬送ベルトを隔てて上
記基準ガイドの側面部と対向して延在する側面部を有す
る固定ガイドと、該固定ガイドと上記カシメ位置との間
に配設され、上記搬送ベルトを隔てて上記基準ガイドの
側面部と対向すると共に、ガイド移動機構によって上記
基準ガイドの側面部に対して接離する方向に往復動せし
められる可動ガイドとを備え、上記カシメ装置は、互い
の側面部が対向配置されて上記金具を上記カシメ位置に
供給する金具集積ガイドと、内側縁に形成された基準面
が上記カシメ位置において上記基準ガイドの側面部内面
の延長上に対応する前進位置と、上記カシメ位置から退
避する後退位置との間で移動するスライダーとを備え、
上記スライダーが前進位置において、上記金具集積ガイ
ドから供給される金具の側端に上記内側縁が当接してカ
シメ位置における金具の位置決めをすることを特徴とす
る。

【００２６】請求項１の発明によると、金具集積ガイド
からカシメ位置に供給される金具が前進位置に待機する
スライダーの内側縁によって基準ガイドと対応する位置
に位置決めされてカシメ位置に保持される一方、投入さ
れて搬送されるカレンダー本体がガイド移動機構によっ
て移動せしめられる可動ガイドによって基準ガイドの側
面部の内面に押接されて位置決めされて、上記カシメ位
置に保持された上記金具に挿入されることから、カレン
ダー本体と金具との相対位置決めされた状態でカシメ装
置によってカシメられ、カレンダー本体と金具とのずれ
の発生が未然に防止され、美観が向上すると共に、木槌
等による厄介な修正作業が不要になり、カレンダーの金
具付け作業の簡素化及び合理化がもたらされる。

【００２７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のカレンダーの金具取付装置において、上記金具位置決
め装置は、上記スライダーをプレスの往復動に連動して
上記前進位置と後退位置との間を往復動せしめるリンク
機構を備えたことを特徴とする。

【００２８】請求項２の発明によると、金具位置決め装
置のスライダーがリンク機構を介してプレスの往復動に
連動して往復動せしめられ、スライダーの往復動の制御
が容易かつ、確実に達成される。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、本発明によるカレンダーの
金具取付装置の実施の形態を図１乃至６によって説明す
る。なお、図１乃至図６において上記図７及び図８と対
応する部分に同一符号を付することで、該部の詳細な説
明を省略すると共に、異なる部分を主に説明する。

【００３０】図１は、金具取付装置の概要を示す側面
図、図２は概要を示す平面図であり、本実施の形態にお
いては、テーブル１にカレンダー本体Ｐをカシメ装置２
０に位置決めして供給する搬送装置３０が配設されると
共に、カシメ装置２０に金具Ｍをカシメ部に位置決め供
給する金具位置決め装置４０が設けられることを特徴と
している。

【００３１】テーブル１に配設される搬送装置３０は、
テーブル１上に固定されて下面部３１ａと側面部３１ｂ
を備えた断面Ｌ字状で延在する基準ガイド３１と、搬送
ベルト１２を介して上記基準ガイド３１に対して接離す
る方向に、例えばねじ機構３２等のベース移動機構によ
って移動可能にテーブル１に支持された移動ベース３３
を有している。

【００３２】移動ベース３３には、上記基準ガイド３１
と対向して延在する断面略Ｌ字状の固定ガイド３４が固
設支持されている。

【００３３】更に移動ベース３３には、図３に図２のＡ
部拡大図を示すように、該固定ガイド３４とカシメ装置
２０との間において、固定ガイド３４と分離して上記基
準ガイド３１の側面部３１ｂと側面部３５ｂが対向配置
されると共に、基準ガイド３１に対して接離方向に移動
可能にガイド移動機構３６を介して支持された可動ガイ
ド３５が設けられている。

【００３４】ガイド移動機構３６は、例えば移動ベース
３３に支持さてスライド軸３６ｂを基準ガイド３１に接
離する方向に出没可能に支持する本体部３６ａと、本体
部３６ａ内に設けられたエアシリンダ３６ｃと、スライ
ド軸３６ｂ及びエアシリンダ３６ｃのピストンロッド３
６ｄとを連結すると共に、可動ガイド３５を取り付ける
連結部３６ｅを有し、エアシリンダ３６ｃの伸長によっ
て固定ガイド３４より基準ガイド３１に近接してカレン
ダ本体Ｐの側縁を基準ガイド３１の側面部３１ｂの内面
に当接せしめる前進位置（破線で示す）と、エアシリン
ダ３６ｃの収縮によって固定ガイド３４より基準ガイド
３１から離間する後退位置との間で往復駆動される。

【００３５】次に、図１のＢ部拡大図を示す図４、図４
の要部平面図を示す図５、図６に示す第２プレス２７及
び第３プレス２８を省略した図４のＣ矢視図によって金
具位置決め装置４０について説明する。

【００３６】金具位置決め装置４０は、基準ガイド３１
側、換言すると可動ガイド３５と対向する側の金具集積
ガイド２３の側面部２３ｂに取付支持される支持部材４
１と、該支持部材４１に揺動自在に支持される揺動アー
ム４２と、揺動アーム４２の揺動によって第２テーブル
２１の上面２１ｂ上を摺動するスライダー４３と、スラ
イダー４３の移動方向を規制するガイド部材４４を主な
構成部材としている。

【００３７】支持部材４１は、金具集積ガイド２３の側
面部２３ｂに突設される板状の基部４１ａと、平面視状
態において搬送装置３０側に移行するに従って内方に偏
倚するように傾斜して基部４１ａ上に対向して突設され
た一対のアーム支持部４１ｂを有している。

【００３８】一方揺動アーム４２は、略Ｌ字状に屈曲形
成され、該屈曲部が上記両アーム支持部４１ｂ間に挿入
されて外方に移行するに従って搬送装置３０側に移行す
る軸線ａを有する支持軸４５ａ及びベアリング４５ｂに
よって両アーム支持部４１ｂに揺動自在に支持され、一
方のアーム部４２ａの先端に支持されたローラ４６が第
２プレス２７に突設された一対の突起２７ｂ間に嵌合す
ると共に、他方のアーム部４２ｂの先端近傍に長径のス
ライダー支持孔４２ｃが形成されている。

【００３９】スライダー４３は、第２テーブル２１の上
面２１ｂ上を滑動自在なスライダー本体４３ａと、上記
アーム部４２ｂを介して対峙してスライダー本体４３ａ
上に立設された一対の支持部４３ｂを有し、支持部４３
ｂが外方に移行するに従って搬送装置３０側に移行する
軸線を有する支軸４７ａ及びベアリング４７ｂ等を介し
て上記スライダー支持孔４２ｃに移動可能に支持されて
いる。

【００４０】更に、スライダー本体４３ａの内側縁に
は、上記基準ガイド３１の延在方向と平行な基準面４３
ｃと、該基準面４３ｃに連続形成されて上記搬送装置３
０から離間するに従って外方に移行する傾斜面４３ｄが
形成されると共に、スライダー本体４３ａの上面に搬送
装置３０側に移行するに従って内方に移行するように傾
斜して延在するガイド溝４３ｅが形成されている。

【００４１】ガイド部材４４は、金具集積ガイド２３の
側面部２３ｂに設けられ、下端縁に、搬送装置３０側に
移行するに従って内方となるように傾斜して延在して、
上記ガイド溝４３ｅに摺動自在に嵌合するガイド部４４
ａが形成されている。

【００４２】従って、揺動アーム４２等によって第２プ
レス２７とスライダー４３とを連動せしめるリンク機構
が形成され、第２プレス２７の下降に伴って、揺動アー
ム４２の一方のアーム部４２ａが突起２７ｂ及びローラ
４６を介して押し下げられて揺動アーム４２が支持軸４
５ａを中心に揺動して他方のアーム部４２ｂに形成され
たスライダー支持孔４２ｃに支軸４７ａ及びベアリング
４７ｂを介して支持されたスライダー４３がガイド部材
４４のガイド部４４ａに沿って搬送装置３０と反対方向
でかつ、外方に向かって第２テーブル２１の上面２１ｂ
上を移動して第２プレス２７の下方、即ちカシメ位置か
ら退避する後退位置に移動する。

【００４３】一方、第２プレス２７の上昇に伴って、揺
動アーム４２の一方のアーム部４２ａが突起２７ｂ及び
ローラ４６を介して押し上げられる。この結果、揺動ア
ーム４２が支持軸４５ａを中心に揺動して他方のアーム
部４２ｂに支軸４７ａ及びベアリング４７ｂを介して支
持されたスライダー４３がガイド部材４４のガイド部４
４ａに沿って搬送装置３０の方向でかつ、内方に向かっ
て第２テーブル２１の上面２１ｂ上を移動して第２プレ
ス２７の下方に前進する。この前進位置においてスライ
ダー本体４３ａの基準面４３ｃが上記基準ガイド３１の
側面部３１ｂの内面と連続する位置に停止せしめられ
る。

【００４４】次に、このように形成された本実施の形態
による金具取付装置の作動について説明する。

【００４５】図１及び図２に示すように、第１プレス２
９の頂端２９ａが第２テーブル２１の端部２１ａと当接
する前進位置に位置し、第２プレス２７及び第３プレス
２８が上昇位置に位置すると共に、第２テーブル２１の
上面２１ｂ上に載置された金具Ｍが図９（ａ）に示すよ
うに位置決め部材２４によって長片Ｍｂの端部が下部ス
トッパ１５に押接され、かつ前進位置に停止したスライ
ダー４３の基準面４３ｃに金具Ｍの側端Ｍｄが当接した
カシメ位置に金具Ｍを準備する。

【００４６】更に、ねじ機構３２によって移動ベース３
３を移動して基準ガイド３１と固定ガイド３４との間を
カレンダー本体Ｐの幅に相応して調整し、かつ可動ガイ
ド３５を後退位置に準備する。

【００４７】このように金具Ｍがカシメ位置に準備され
た状態で、作業者或いは、投入装置（図示せず）によっ
て、所定枚数、例えば、１年分に対応するカレンダー用
紙が積層されたカレンダー本体Ｐを、搬送装置３０の基
準ガイド３１と固定ガイド３４との間に投入する。

【００４８】投入されたカレンダー本体Ｐは、搬送ベル
ト１２によって搬送方向Ｆに搬送されて投入センサ１９
を作動せしめ、投入センサ１９の作動信号に基づいてガ
イド移動機構３６のエアシリンダ３６ｃが伸長せしめら
れて可動ガイド３５を前進位置に移動し、可動ガイド３
６によってカレンダー本体Ｐを基準ガイド３１の側面部
３１ｂに押接せしめ、かつカレンダー本体Ｐの一側がカ
シメ位置に待機する金具Ｍの開口部に挿入さ、金具Ｍの
開口部にカレンダー本体Ｐの一側が挿入され金具Ｍがカ
レンダー本体Ｐによって該位置に保持される。

【００４９】しかる後、位置決め部材２４が第２プレス
２７の下方から退避すると共に、上部ガイド１６が後退
し、第２プレス２７が下降せしめられる。第２プレス２
７の下降に伴って、金具位置決め装置４０の揺動アーム
４２の一方のアーム部４２ａが突起２７ｂ及びローラ４
６を介して押し下げられる。

【００５０】この押し下げによって、揺動アーム４２が
支持軸４５ａを中心に揺動して他方のアーム部４２ｂに
支軸４７ａ等を介して支持されたスライダー４３がガイ
ド部材４４のガイド部４４ａに沿って搬送装置３０と反
対方向でかつ、外方に向かって第２テーブル２１の上面
２１ｂ上を移動して第２プレス２７の下方、即ち第２プ
レス２７によるカシメ位置から退避する。

【００５１】更に第２プレス２７が下降し、第２テーブ
ル２１の上面２１ｂと第２プレス２７の頂面２７ａとに
よって金具Ｍの短片Ｍａを押圧して上記図９（ｂ）に示
すようにカレンダー本体Ｐの一側を短片Ｍａと長片Ｍｂ
によってカシメる。

【００５２】続いて、第２プレス２７を上昇せしめると
共に、ガイド移動機構３６のエアシリンダ３６ｃが収縮
せしめられて可動ガイド３５が後退位置に移動する。第
２プレス２７の上昇に伴って第２テーブル２１と第２プ
レス２７とによるクランプから金具Ｍ及びカレンダー本
体Ｐが開放されると共に、第１プレス２９が後退する。

【００５３】第２プレス２７の上昇に伴って揺動アーム
４２の一方のアーム部４２ａが突起２７ｂ及びローラ４
６を介して押し上げられ、他方のアーム部４２ｂに支軸
４７ａ等を介して支持されたスライダー４３がガイド部
材４４のガイド部４４ａに沿って第２テーブ２１の上面
２１ｂ上を移動して第２プレス２７の下方に前進する。
この前進位置においてスライダー本体４３ａの基準面４
３ｃが上記基準ガイド３１の側面部３１ｂの内面と連続
する位置に停止せしめられる。

【００５４】次に第３プレス２８が下降する。第３プレ
ス２８の下降に伴って、第３プレス２８の頂端２８ａに
よって、金具Ｍの短片Ｍａの端部近傍に位置するカレン
ダー本体Ｐの部分を短片Ｍａの端部に沿って押圧して、
該部を第２テーブル２１の端部２１ａと第１プレス２９
の頂端２９ａとの間隙から下方に押し下げて、第２テー
ブル２１、第１プレス２９、第２プレス２８の協働によ
って、図９（ｃ）に示すようにカレンダー本体Ｐ及び金
具Ｍの長片Ｍｂを短片Ｍａを巻き込むように略Ｖ字状に
折曲する。

【００５５】次に、上記第３プレス２８を上昇させて第
３プレス２８を退避すると共に、第１プレス２９を前進
させて図９（ｄ）に示すように第２テーブル２１の端部
２１ａと第１プレス２９の頂端２９ａによって金具Ｍ及
びカレンダー本体Ｐをカシメることによってカレンダー
本体Ｐと金具Ｍとの一体化されてカレンダーとなり、カ
レンダーが搬出される。

【００５６】一方、上記第２プレス２７の上昇によって
第２プレス２７を退避させた後、第２テーブル２１の端
部２１ａと第１プレス２９とによる金具Ｍのカシメ作動
の間に、位置決め部材２４が前進せしめられると共に、
金具保持部２５によって次に使用される金具Ｍが１個金
具集積ガイド２２に沿って落下せしめられる。

【００５７】そして、位置決め部材２４の上面２４ｂ上
に誘導されて、保持部材２６によって該位置に保持さ
れ、上記カレンダーの搬出に連動して位置決め部材２４
が後退して金具Ｍが位置決め部材２４の上面２５ｂから
第２テーブル２１の上面２１ｂ上に落下せしめられ、再
び前進する位置決め部材２４の頂端２４ａによって金具
Ｍの側端Ｍｄがスライダー本体４３ａの内側縁に形成さ
れる傾斜面４３ｄから基準面４３ｃに連続して摺接しつ
つ第２テーブル２１の上面２１ｂに沿って下部ストッパ
１５に長片Ｍｂの端部が当接するまで移動し、基準面４
３ｃによって金具Ｍの側端Ｍｄが上記基準ガイド３１の
側面部３１ｂの内面の延在面上と対応すると共に、位置
決め部材２４によって下部ストッパ１５に押接された取
付基準位置に供給保持される。

【００５８】これらの作動が繰り返されてカレンダ本体
Ｐに金具Ｍが取り付けられてカレンダーが連続的に製造
される。

【００５９】従って、本実施の形態による金具取付装置
によると、搬送装置３０の基準ガイド３１と固定ガイド
３４との間の距離を比較的大きく設定でき、作業者によ
るカレンダー本体Ｐの該部への投入作業が容易になり、
またカレンダー本体を投入する投入装置（図示せず）を
設ける場合にもその配設が容易に行えると共に、金具Ｍ
が金具位置決め装置４０のスライダ４３に形成された基
準面４３ｃによって金具Ｍのカレンダー本体Ｐに対する
幅方向の位置決めがなされてカシメ位置に保持される一
方、搬送されるカレンダー本体Ｐをガイド移動機構３６
によって移動する可動ガイド３５によって基準ガイド３
１の側面部３１ｂの内面に押接して位置決めされて上記
カシメ位置に保持された金具Ｍに挿入されることから、
カレンダー本体Ｐと金具Ｍの相対位置決めがなされた状
態で金具Ｍがカシメ装置２０によってカシメられる。従
って、カレンダー本体Ｐと金具Ｍとのずれの発生が未然
に防止され、木槌等による厄介な修正作業から開放さ
れ、カレンダーの金具付け作業の簡素化及び合理化がも
たらされる。

【００６０】また、上記可動ガイド３５及び金具位置決
め装置４０等を、既存の金具取付装置を大幅な改修を要
することなくに追加的に配設することが可能であること
と相俟って、カレンダー製造の大幅なコスト削減がもた
らされる。

【００６１】上記実施の形態では、金具位置決め装置の
スライダーと第２パンチの往復動をリンク機構を介して
連動せしめたが、エアシリンダ等によってスライダーを
往復動せしめることも可能であり、本発明は上記実施の
形態に限定されることなく、発明の趣旨を逸脱しない範
囲で種々変更可能である。

【００６２】

【発明の効果】以上説明した本発明によるカレンダーの
金具取付装置によると、金具集積ガイドからカシメ位置
に供給される金具が前進位置に待機するスライダに形成
された基準面によって基準ガイドと対応する位置に位置
決めされてカシメ位置に保持される一方、投入されて搬
送されるカレンダー本体がガイド移動機構によって移動
する可動ガイドによって基準ガイドの側面部の内面に押
接して位置決めされて上記カシメ位置に保持された金具
Ｍに挿入されてカシメ装置によってカシメられることか
ら、カレンダー本体と金具とのずれの発生が未然に防止
され、木槌等による厄介な修正作業が不要になり、カレ
ンダーの金具付け作業の簡素化及び合理化がもたらされ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるカレンダーの金具取付装置の実施
の形態の概要を示す側面図である。

【図２】同じく、概要を示す平面図である。

【図３】図２のＡ部拡大図である。

【図４】図１のＢ部拡大図である。

【図５】図４の要部平面図である。

【図６】要部を示す図４のＣ矢視図である。

【図７】従来の金具取付装置の概要を示す要部側面図で
ある。

【図８】図７の要部側面図である。

【図９】金具取付装置による金具のカシメ状態を示す説
明図であり、（ａ）は金具にカレンダー本体が挿入され
た状態を、（ｂ）は第２テーブルと第２プレスによるカ
シメ状態を、（ｃ）は第３プレスによるカシメ状態を、
（ｄ）は第２テーブルと第１プレスによるカシメ状態を
各々示す説明図である。

【符号の説明】

１ テーブル １２ 搬送ベルト ２０ カシメ装置 ２１ 第２テーブル ２２ 金具供給装置 ２３ 金具集積ガイド ２７ 第２プレス ２８ 第３プレス ２９ 第１プレス ３０ 搬送装置 ３１ 基準ガイド ３１ａ 下面部 ３１ｂ 側面部 ３４ 固定ガイド ３５ 可動ガイド ３６ ガイド移動機構 ４０ 金具位置決め装置 ４２ 揺動アーム（リンク機構） ４３ スライダー ４３ｃ 基準面 Ｐ カレンダー本体 Ｍ 金具

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向配置された金具集積ガイドによって
   一方が開口する断面略Ｊ字状で帯状に延在する金具をカ
   シメ位置に供給保持し、該カシメ位置に保持された上記
   金具の開口部に挿入されたカレンダー本体の一側と共に
   金具をプレスによってカシメるカシメ装置と、投入され
   たカレンダー本体を誘導して上記カシメ位置に保持され
   た金具の開口部に該カレンダー本体の一側を挿入する搬
   送装置とを備えたカレンダーの金具取付装置において、 上記搬送装置は、 搬送ベルトと、 該搬送ベルトの一側に沿って側面部が立設して延在する
   基準ガイドと、 上記搬送ベルトを隔てて上記基準ガイドの側面部と対向
   して延在する側面部を有する固定ガイドと、 該固定ガイドと上記カシメ位置との間に配設され、上記
   搬送ベルトを隔てて上記基準ガイドの側面部と対向する
   と共に、ガイド移動機構によって上記基準ガイドの側面
   部に対して接離する方向に往復動せしめられる可動ガイ
   ドとを備え、 上記カシメ装置は、 互いの側面部が対向配置されて上記金具を上記カシメ位
   置に供給する金具集積ガイドと、 内側縁に形成された基準面が上記カシメ位置において上
   記基準ガイドの側面部内面の延長上に対応する前進位置
   と、上記カシメ位置から退避する後退位置との間で移動
   するスライダーとを備え、 上記スライダーが前進位置において、上記金具集積ガイ
   ドから供給される金具の側端に上記内側縁が当接してカ
   シメ位置における金具の位置決めをすることを特徴とす
   るカレンダーの金具取付装置。
2. 【請求項２】 上記金具位置決め装置は、 上記スライダーをプレスの往復動に連動して上記前進位
   置と後退位置との間を往復動せしめるリンク機構を備え
   たことを特徴とする請求項１に記載のカレンダーの金具
   取付装置。