JP2000313015A - 金型用の温度調節装置 - Google Patents
金型用の温度調節装置Info
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Abstract
6、フロート室11、復路導管7を含む液体循環路内の
液体が液体供給源43に逆流しないようにする。 【解決手段】 液体循環路内の液体が温度上昇に伴って
膨張した場合、その膨張した、温度が高く且つ少し汚れ
た液体は、逆止弁37の作用により液体供給源43側に
逆流せず、閉状態でも漏れがある第2リリーフ弁59側
に逃がされる。
Description
置に関する。
の如きものは知られている。液体通路を有する金型と、
ヒーターを有すると共に液体通路を有する温度調節機
と、液体循環用ポンプとを有し、それらが液体循環路を
構成しており、この液体循環路に所定圧力で加圧された
液体を供給する液体供給源が液体供給用の導管を介して
接続され、また、液体循環路に排液管が接続され、この
排液管に開閉弁が介在されたものは知られている。前記
従来の温度調節装置においては、液体循環路内から液体
が漏れてもその漏れた分を液体供給源から自動的に供給
して液体循環路を常時液体で満たすことが出来る利点が
ある。
如き欠点があった。液体循環路内の液体が温度上昇に伴
って膨張した場合、その膨張した、温度が高く且つ少し
汚れた液体が液体供給源側に逆流して、液体供給源(例
えば、上水道の水道管)に悪影響を及ぼすという欠点が
あった。
解消するために以下の如き手段を採用した。請求項1の
発明は、液体通路を有する金型と、ヒーターを有すると
共に液体通路を有する温度調節機と、液体循環用ポンプ
とを有し、それらが液体循環路を構成しており、この液
体循環路に所定圧力で加圧された液体を供給する液体供
給源が液体供給用の導管を介して接続されている金型用
の温度調節装置において、液体供給用の導管に、液体供
給源側に向かう流れを阻止する逆止弁が介在され、この
逆止弁より下流側の液体供給用の導管が絞り通路を介し
て大気に開放しているものである。請求項2の発明は、
前記絞り通路が閉状態でも漏れがあるリリーフ弁によっ
て構成されている請求項1記載のものである。
の如き効果を奏する。請求項1の発明によれば、液体
循環路内の液体が温度上昇に伴って膨張した場合、その
膨張した、温度が高く且つ少し汚れた液体を液体供給源
側に逆流させずに絞り通路側に逃がすことが出来る。ま
た、絞り通路が液体供給用の導管に接続されていて、常
態においては液体循環路内の所定温度に上昇させられた
高温の液体を液体循環路内に閉じ込めた状態で、液体供
給源から液体供給用の導管に供給された常温の液体を絞
り通路を介して排出しているので、即ち、液体循環路内
の所定温度に上昇させられた高温の液体を積極的に絞り
通路から排出するものではないので、液体循環路内の液
体の温度制御をコントロールしやすい。請求項2の発
明によれば、前記絞り通路が閉状態でも漏れがあるリリ
ーフ弁によって構成されているので、即ち、リリーフ弁
が絞り通路をも兼ねているので、コストの低減を図るこ
とが出来る。
する。温度調節機2は、内部に棒状のヒーター67を有
する復路導管7と、内部に棒状のヒーター67を有する
往路導管6とを有している。
71の吸引口72とが導管68によって接続され、往路
導管6の入口と液体循環用ポンプ71の吐出口73とが
導管69によって接続されている。
ート室11が接続されており、このフロート室11にフ
ロートスイッチ12が設けられている。前記フロートス
イッチ12は、フロート室11内に垂直状に設けられた
ガイド棒14と、このガイド棒14に沿って昇降自在と
なされたフロート15とを有している。フロート15に
は磁石(図示略)が設けられ、フロート15が最上位置
に位置した際、フロート15の磁石によって作動させら
れるリードスイッチ等のスイッチ(図示略)がガイド棒
14の上部に設けられている。このような構成によっ
て、スイッチが「ON」状態でフロート15が液体で押
し上げられて最上位置又はその近傍に位置することを知
ることが出来、他方、スイッチが「OFF」状態でフロ
ート15が液体が減って最上位置又はその近傍から外れ
たことを知ることが出来る。このことにより、復路導管
7内の液体が減ったことを知ることが出来る。なお、前
記スイッチが「OFF」状態になると警報が発せられ
る。
設定値以上の異常圧力となった場合、その圧力を逃がす
第1リリーフ弁44が接続されている。
略)を有する樹脂成形用の金型26の入口とが途中に逆
止弁24(往路導管6側に向かう流れを阻止するもの)
を有する往路導管25を介して接続されている。前記フ
ロート室11と金型26の出口とが復路導管27を介し
て接続されている。このような構成によって、液体循環
用ポンプ71、往路導管6、金型26、フロート室1
1、復路導管7を含む液体循環路(以下、単に液体循環
路という。)が構成されている。
6に近い側と復路導管27とがバイパス導管29を介し
て接続されている。このバイパス導管29の途中に可変
式の流量調節弁30が設けられている。このバイパス導
管29は、流量調節弁30の開き具合に応じた流量を往
路導管25から復路導管27に短絡流通させて、金型2
6に流入する液体の量を調節するためのものである。
れた液体を供給する液体供給源43が液体供給用の導管
42を介して接続されている。前記液体供給用の導管4
2には逆止弁37(液体供給源43側に向かう流れを阻
止するもの)、開閉弁38(電磁開閉弁等からなるも
の)が介在させられている。なお、開閉弁38は通常運
転時常に開いているものである。
開放した排液管51が接続されており、この排液管51
には、入口54a及び出口54bを有する第1開閉弁5
4及び入口49a及び出口49bを有する第2開閉弁4
9が直列に介在されている。第1開閉弁54と第2開閉
弁49との間の排液管51と、開閉弁38とフロート室
11との間の導管42とが、絞り通路46(請求の範囲
で云う絞り通路でない。)を有する導管45を介して接
続されている。このような構成により、通常運転時常に
開いている開閉弁38を介して、液体供給源43の圧力
液体を第1開閉弁54の出口54b側に導いている。
閉弁49の入口49aとの間の排液管51と、第2開閉
弁49の出口49b側の排液管51とが、第2リリーフ
弁59が介在されたバイパス導管60を介して接続され
ている。前記第2リリーフ弁59は、閉状態でも所定量
の漏れがあるリリーフ弁で構成されている。即ち、第2
リリーフ弁59が請求の範囲でいう絞り通路を構成して
いる。また、第2リリーフ弁59の設定圧力は、第1リ
リーフ弁44の設定圧力より小さくなされており、低レ
ベルの異常状態が発生した際は、第2リリーフ弁59の
みが開くようになされている。このような構成によっ
て、第1開閉弁54の出口54bと第2開閉弁49の入
口49aとの間、換言すれば、逆止弁37より下流側
(フロート室11側)の液体供給用の導管42が、導管
45、第2リリーフ弁59を介して大気に開放した状態
となされている。
路導管25に、途中に開閉弁80及び逆止弁81を有す
る導管82を介して圧力空気源83が接続されている。
逆止弁81は圧力空気源83に向かう流れを阻止するも
のである。
の使用方法を説明する。初めに、運転開始のための操
作、即ち、液体循環路に液体を充填する操作につき説明
する。開閉弁80は閉じておく。また、流量調節弁30
は少し開けておく。その状態で、開閉弁38、第1開閉
弁54、第2開閉弁49を開くと、液体供給源31から
液体が開閉弁38、フロート室11を経て、液体循環路
に供給される。なお、液体循環路内の空気は、フロート
室11、第1開閉弁54、第2開閉弁49を通って、排
液管51より排出される。そして、ほぼ液体循環路内に
液体が満たされると、上記の状態のまま液体循環用ポン
プ71を作動して、液体を空気と共に排液管51より排
出する。そして、フロート15が上下動しなくなったこ
とをもって液体循環路に液体が充填されたことを知る。
その後、第1開閉弁54、第2開閉弁49を閉じる。な
お、開閉弁38は開いたままで保持する。
を「ON」にすると共に射出成形機を作動させて、製品
の品質が安定した後、本運転(通常運転)する。液体循
環用ポンプ71により液体は液体循環路を循環する。必
要に応じて、流量調節弁30の開き具合を調節して所定
の流量を往路導管25から復路導管27に短絡流通させ
ることが出来る。
ら液体が漏れてもその漏れた分を特別の制御を行なうこ
となく、液体供給源43から開閉弁38、フロート室1
1を経て自動的に供給して液体循環路を常時液体で満た
すことが出来る。他方、液体循環路内の液体が温度上昇
に伴って膨張した場合、その膨張した、温度が高く且つ
少し汚れた液体は、逆止弁37の作用により液体供給源
43側に逆流せず、閉状態でも漏れがある第2リリーフ
弁59側に逃がされる。上記のごとく、第2リリーフ弁
59(絞り通路)を介して液体循環路を大気に開放した
構成としているが、通常運転時においては液体循環路内
の所定温度に上昇させられた高温の液体を液体循環路内
に閉じ込めた状態で、液体供給源43から液体供給用の
導管42に供給された常温の液体が第2リリーフ弁59
を介して排出されるようになされているので、即ち、液
体循環路内の所定温度に上昇させられた高温の液体を第
2リリーフ弁59から積極的に排出するものではないの
で、液体循環路内の液体の温度制御をコントロールしや
すい。また、第1開閉弁54と第2開閉弁49とを直列
に接続すると共に、液体供給源43の圧力液体を第1開
閉弁54の出口54b側に導いて、第1開閉弁54の入
口54aと出口54bとの圧力を等しく又はほぼ等しく
して入口54aと出口54bとの圧力差が大きいことに
起因する第1開閉弁54の不測の漏れを防止しているの
で、液体循環路の液体の漏れ量をコントロール出来なく
なり、その結果、液体循環路内の液体の温度制御をコン
トロールしにくくなるというようなトラブルを防止する
ことが出来る。第1開閉弁54の出口54bと第2開閉
弁49の入口49aとの間から僅かな設定量の液体(液
体供給源43から供給される常温の液体)を第2リリー
フ弁59を経て漏らすようにしているので、その漏れる
液体によって第1開閉弁54及び第2開閉弁49の冷却
を行なうことが出来る。
ず、液体循環用ポンプ71・棒状のヒーター67・射出
成形機を非作動状態とした後、開閉弁38をあけたまま
の状態で、第1開閉弁54、第2開閉弁49を開き、開
閉弁80を開く。そうすると、パージエアーが、金型2
6を経て液体と共に排液管51より排出される。なお、
その際、液体循環路から排出される液体に液体供給源4
3からの常温の液体が混合されるので、液体循環路から
排出される液体を冷却しつつ排出することが出来る。そ
して、所定時間後に開閉弁38を閉じ、更にパージを行
なう。その後、開閉弁80を閉じる。なお、液体循環用
ポンプ71や往路導管6内の液体は完全には抜けない
が、それは逆止弁24の作用によって金型26を交換す
る際における支障とはならない。その後、金型26を交
換する。
手動の開閉弁としてもよい。 (2)絞り通路46を流量調節自在のものとしてもよ
い。 (3)閉状態でも漏れがある第2リリーフ弁59に代え
て、流量調節機能を有する又は有しない絞り通路として
もよい。 (4)ストレーナー等は必要に応じて必要な部所に使用
すればよい。 (5)ヒーターは棒状に限定されない。また、ヒーター
は少なくとも1つあればよい。
路) 67 棒状のヒーター 71 液体循環用ポンプ
Claims (2)
- 【請求項1】 液体通路を有する金型と、ヒーターを有
すると共に液体通路を有する温度調節機と、液体循環用
ポンプとを有し、それらが液体循環路を構成しており、
この液体循環路に所定圧力で加圧された液体を供給する
液体供給源が液体供給用の導管を介して接続されている
金型用の温度調節装置において、液体供給用の導管に、
液体供給源側に向かう流れを阻止する逆止弁が介在さ
れ、この逆止弁より下流側の液体供給用の導管が絞り通
路を介して大気に開放している金型用の温度調節装置。 - 【請求項2】 前記絞り通路が閉状態でも漏れがあるリ
リーフ弁によって構成されている請求項1記載の金型用
の温度調節装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12350399A JP4047999B2 (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | 金型用の温度調節装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP12350399A JP4047999B2 (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | 金型用の温度調節装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000313015A true JP2000313015A (ja) | 2000-11-14 |
JP4047999B2 JP4047999B2 (ja) | 2008-02-13 |
Family
ID=14862244
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12350399A Expired - Fee Related JP4047999B2 (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | 金型用の温度調節装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4047999B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002188863A (ja) * | 2000-12-19 | 2002-07-05 | Matsui Mfg Co | 金型温調機への媒体供給管理装置、金型温調システム |
JP2010018020A (ja) * | 2008-06-11 | 2010-01-28 | Thermotec:Kk | 金型温度制御装置 |
-
1999
- 1999-04-30 JP JP12350399A patent/JP4047999B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2002188863A (ja) * | 2000-12-19 | 2002-07-05 | Matsui Mfg Co | 金型温調機への媒体供給管理装置、金型温調システム |
JP2010018020A (ja) * | 2008-06-11 | 2010-01-28 | Thermotec:Kk | 金型温度制御装置 |
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JP4047999B2 (ja) | 2008-02-13 |
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