JP2000310386A - 分岐用管継手 - Google Patents
分岐用管継手Info
- Publication number
- JP2000310386A JP2000310386A JP11119931A JP11993199A JP2000310386A JP 2000310386 A JP2000310386 A JP 2000310386A JP 11119931 A JP11119931 A JP 11119931A JP 11993199 A JP11993199 A JP 11993199A JP 2000310386 A JP2000310386 A JP 2000310386A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- branch
- branch pipe
- bushing
- pipe
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/02—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 分岐部への流量を確保し、施工作業を容易に
させる。 【解決手段】 上ハウジング（２２）の分岐部（２８）
の内部にブッシング（３２）を螺合させ、このブッシン
グ（３２）のめねじ部（３２ａ）に分岐管（３０）を取
付ける。ガスケット（３１）をブッシング（３２）と内
コア（３３）との間に配す。
させる。 【解決手段】 上ハウジング（２２）の分岐部（２８）
の内部にブッシング（３２）を螺合させ、このブッシン
グ（３２）のめねじ部（３２ａ）に分岐管（３０）を取
付ける。ガスケット（３１）をブッシング（３２）と内
コア（３３）との間に配す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、分岐式管継手に関
し、特に詳述すれば、端部を互いに同心関係に突き合せ
た接続管を締着しかつ分岐管の接続を可能にする管継手
に関する。
し、特に詳述すれば、端部を互いに同心関係に突き合せ
た接続管を締着しかつ分岐管の接続を可能にする管継手
に関する。
【０００２】
【従来の技術】集合住宅、ビル、工場、空調設備等の多
分野で配管の分岐を行ない任意位置への給水を可能にさ
せている。この分岐管接続の一例は、立て管若しくは横
引き管に孔あけをし、この孔部に分岐管を溶接するもの
であるが、これは孔あけや溶接作業が必須で現場での作
業工数が多く、限られた分野でしか用いられない。
分野で配管の分岐を行ない任意位置への給水を可能にさ
せている。この分岐管接続の一例は、立て管若しくは横
引き管に孔あけをし、この孔部に分岐管を溶接するもの
であるが、これは孔あけや溶接作業が必須で現場での作
業工数が多く、限られた分野でしか用いられない。
【０００３】これとは別に、分岐管接続のための作業工
数の少ない図４に示される分岐式管継手１が多方面に用
いられる。これは、上ハウジング２と下ハウジング３と
を、その側部から側外方へ延在しているフランジ２ａ，
３ａをボルト４とナット５を用いて締着することで、両
ハウジング２，３を接続管６，７に固定させ、その端部
を突き合せている接続管６，７を同心関係に接続させる
ものである。上ハウジング２は、上方に延在する分岐部
８を有し、この分岐部８のめねじ部９に分岐管１０を螺
着させ、接続管６，７から分岐管８への分流、水抜きや
エア抜きを可能にしている。
数の少ない図４に示される分岐式管継手１が多方面に用
いられる。これは、上ハウジング２と下ハウジング３と
を、その側部から側外方へ延在しているフランジ２ａ，
３ａをボルト４とナット５を用いて締着することで、両
ハウジング２，３を接続管６，７に固定させ、その端部
を突き合せている接続管６，７を同心関係に接続させる
ものである。上ハウジング２は、上方に延在する分岐部
８を有し、この分岐部８のめねじ部９に分岐管１０を螺
着させ、接続管６，７から分岐管８への分流、水抜きや
エア抜きを可能にしている。
【０００４】上下ハウジング２，３の側縁の突部２ｂ，
３ｂは、接続管６，７のグルービング加工による溝部６
ａに嵌合させ、接続管６，７の管継手１からの抜けを防
止する。上下ハウジング２，３の内部および分岐部８
と、接続管６，７との間の液密を図り、液の洩れを防止
するために、上下ハウジング２，３内にガスケット１１
を配す。ガスケット１１は、接続管６，７の外周面に接
するリップ部１１ａ、分岐部８の内周面に接する突部１
１ｂを有する構成である。
３ｂは、接続管６，７のグルービング加工による溝部６
ａに嵌合させ、接続管６，７の管継手１からの抜けを防
止する。上下ハウジング２，３の内部および分岐部８
と、接続管６，７との間の液密を図り、液の洩れを防止
するために、上下ハウジング２，３内にガスケット１１
を配す。ガスケット１１は、接続管６，７の外周面に接
するリップ部１１ａ、分岐部８の内周面に接する突部１
１ｂを有する構成である。
【０００５】
【発明を解決しようとする課題】前述した従来例では、
本管側の接続管内の液圧により、リップ部が接続管の外
周面に圧接し、液圧が高くなればなる程シール性は高く
なる。しかし、分岐部への流れが絞られている（突き合
せ管の隙間が小さいことによる）ことから、流体が流れ
にくく、分岐部に必要な流量の確保、液密に問題を残
し、又、ガスケットの分岐部と上ハウジングの分岐部と
の心合せが難しく、ガスケットの分岐部が正しく納らな
い問題がある。また、上下ハウジングは、通常鋳鉄から
なり、分岐部の内周面が内部流体と接触することにな
り、この部分の耐食性も問題となる。
本管側の接続管内の液圧により、リップ部が接続管の外
周面に圧接し、液圧が高くなればなる程シール性は高く
なる。しかし、分岐部への流れが絞られている（突き合
せ管の隙間が小さいことによる）ことから、流体が流れ
にくく、分岐部に必要な流量の確保、液密に問題を残
し、又、ガスケットの分岐部と上ハウジングの分岐部と
の心合せが難しく、ガスケットの分岐部が正しく納らな
い問題がある。また、上下ハウジングは、通常鋳鉄から
なり、分岐部の内周面が内部流体と接触することにな
り、この部分の耐食性も問題となる。
【０００６】それ故に、本発明は、前述した問題を解消
させることを解決すべき課題とする。
させることを解決すべき課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は分岐流量の確
保、分岐部シール性の向上および接合作業の改善を図
り、従来技術の問題点を解消させるために基本的には、
分岐部に耐食性材料のブッシングを螺合させる技術手段
を採用する。
保、分岐部シール性の向上および接合作業の改善を図
り、従来技術の問題点を解消させるために基本的には、
分岐部に耐食性材料のブッシングを螺合させる技術手段
を採用する。
【０００８】具体的には、本発明は分岐管を接続する分
岐部を有する上ハウジング、該上ハウジングと対向しか
つ上ハウジングとともに接続されようとする管の突き合
せ端部を保持する下ハウジング、上下ハウジング内に配
されかつ接続管に圧接するリップ部を有するガスケット
を有する分岐用管継手において、分岐部のめねじ部に螺
合しかつ分岐管を受けるブッシングを設けた分岐用管継
手を提供する。
岐部を有する上ハウジング、該上ハウジングと対向しか
つ上ハウジングとともに接続されようとする管の突き合
せ端部を保持する下ハウジング、上下ハウジング内に配
されかつ接続管に圧接するリップ部を有するガスケット
を有する分岐用管継手において、分岐部のめねじ部に螺
合しかつ分岐管を受けるブッシングを設けた分岐用管継
手を提供する。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１乃至図３を参照する。管継手
２１は、上下ハウジング２２，２３、フランジ２２ａ，
２３ａ、ボルト２４、ナット２５を有し、上ハウジング
２２の分岐部２８は、従来より、大径に作られる。上ハ
ウジング２２のめねじ部は、従来より、大径でありかつ
耐食性材料からなるブッシング３２を螺合させる。ブッ
シング３２はめねじ部３２ａが形成されており、所定径
の分岐管３０を螺合させる。ブッシング３２のおねじ部
にエポキシ樹脂等のコーティング（絶縁塗装）を塗り、
さらに、ブッシング３２と分岐部２８との接触部にブッ
シング３２の回り止め防止のための接着剤を塗付する。
２１は、上下ハウジング２２，２３、フランジ２２ａ，
２３ａ、ボルト２４、ナット２５を有し、上ハウジング
２２の分岐部２８は、従来より、大径に作られる。上ハ
ウジング２２のめねじ部は、従来より、大径でありかつ
耐食性材料からなるブッシング３２を螺合させる。ブッ
シング３２はめねじ部３２ａが形成されており、所定径
の分岐管３０を螺合させる。ブッシング３２のおねじ部
にエポキシ樹脂等のコーティング（絶縁塗装）を塗り、
さらに、ブッシング３２と分岐部２８との接触部にブッ
シング３２の回り止め防止のための接着剤を塗付する。
【００１０】ブッシング３２は、その底部に分岐管３０
の内径とほぼ同じ内径を有する底部３２ｂを有し、この
底面にガスケット３１の分岐部のリップ部３１ｂが接触
する。ガスケット３１は接続管２６，２７に接するリッ
プ部３１ａを有す。上下ハウジング２２，２３の突部２
２ｂ，２３ｂを接続管２６，２７の溝部２６ａ，２７ａ
に嵌合させるが、溝部２６ａ，２７ａと接続管２６，２
７の端面との間に内コア３３を装着する。内コア３３は
ステンレス鋼又は合成樹脂等の耐食性材料とし、図３に
示すように一本の短管に丸又は角形の複数の孔３３ａを
穿けたものでも、又、左右に分割したものでもよい。孔
３３ａの径は分岐管３０の内径にほぼ合せるとよい。内
コア３３を分割させるときは、分岐管３０の内径に相当
する寸法だけその端面を離間させて配す。内コア３３に
は接続管２６，２７の端面に当接する部分を設けるとよ
い。
の内径とほぼ同じ内径を有する底部３２ｂを有し、この
底面にガスケット３１の分岐部のリップ部３１ｂが接触
する。ガスケット３１は接続管２６，２７に接するリッ
プ部３１ａを有す。上下ハウジング２２，２３の突部２
２ｂ，２３ｂを接続管２６，２７の溝部２６ａ，２７ａ
に嵌合させるが、溝部２６ａ，２７ａと接続管２６，２
７の端面との間に内コア３３を装着する。内コア３３は
ステンレス鋼又は合成樹脂等の耐食性材料とし、図３に
示すように一本の短管に丸又は角形の複数の孔３３ａを
穿けたものでも、又、左右に分割したものでもよい。孔
３３ａの径は分岐管３０の内径にほぼ合せるとよい。内
コア３３を分割させるときは、分岐管３０の内径に相当
する寸法だけその端面を離間させて配す。内コア３３に
は接続管２６，２７の端面に当接する部分を設けるとよ
い。
【００１１】ブッシング３２は、その内径を変えること
で、呼び径の異なる分岐管の接続を可能にする。次に、
分岐管３０の配管作業を説明する。接続管２６，２７の
一方の内側に内コア３３を挿入し、ガスケット３１を内
コア３３に装着しながら、一方の接続管に被せる。次い
で、他方の接続管を内コア３３の外周面に被せる。ガス
ケット３１を他方の接続管の外周面に被せ、ブッシング
３２付きの上ハウジング２２の分岐部２８の中心とガス
ケット３１の分岐部の中心とを合せてガスケット３１の
上に上ハウジング２２をのせ、下ハウジング２３をこれ
に合せる。この状態で、ボルト２４とナット２５を締
め、図１の状態を得る。
で、呼び径の異なる分岐管の接続を可能にする。次に、
分岐管３０の配管作業を説明する。接続管２６，２７の
一方の内側に内コア３３を挿入し、ガスケット３１を内
コア３３に装着しながら、一方の接続管に被せる。次い
で、他方の接続管を内コア３３の外周面に被せる。ガス
ケット３１を他方の接続管の外周面に被せ、ブッシング
３２付きの上ハウジング２２の分岐部２８の中心とガス
ケット３１の分岐部の中心とを合せてガスケット３１の
上に上ハウジング２２をのせ、下ハウジング２３をこれ
に合せる。この状態で、ボルト２４とナット２５を締
め、図１の状態を得る。
【００１２】本発明は、図１の例からも理解される如
く、本管から分岐管への流路を大きく確保し、流量の増
大が可能となり、又、ブッシングのめねじ部の径を変え
ることで異なる呼び径の数種の分岐管に適用でき、施工
作業も容易である。加えて、分岐部に耐食性材料からな
るブッシングを配したので、ハウジング内壁面と流体と
が直に接触することがなく、ハウジングの耐食性を向上
させ得る。さらに、セルフシール効果のあるリップ部を
ガスケットに設け、このリップ部をブッシングの底面に
接触させていることからシール効果が一層向上する。
又、内コアの使用は接続管の間隔を一定に維持でき、作
業員による該間隔を一定にさせる調整が不要なことか
ら、配管作業が容易となる。
く、本管から分岐管への流路を大きく確保し、流量の増
大が可能となり、又、ブッシングのめねじ部の径を変え
ることで異なる呼び径の数種の分岐管に適用でき、施工
作業も容易である。加えて、分岐部に耐食性材料からな
るブッシングを配したので、ハウジング内壁面と流体と
が直に接触することがなく、ハウジングの耐食性を向上
させ得る。さらに、セルフシール効果のあるリップ部を
ガスケットに設け、このリップ部をブッシングの底面に
接触させていることからシール効果が一層向上する。
又、内コアの使用は接続管の間隔を一定に維持でき、作
業員による該間隔を一定にさせる調整が不要なことか
ら、配管作業が容易となる。
【図１】本発明の一例の管継手の一部断面を示す正面図
である。
である。
【図２】ガスケットの一部断面を示す正面図である。
【図３】内コアの一部断面を示す正面図である。
【図４】従来例の管継手の一部断面を示す正面図であ
る。
る。
２１ 管継手 ２２，２３ ハウジング ２４ ボルト ２５ ナット ２６，２７ 接続管 ２８ 分岐部 ３０ 分岐管 ３１ ガスケット ３２ ブッシング ３３ 内コア
Claims (7)
- 【請求項１】 分岐管を接続する分岐部を有する上ハウ
ジング、該上ハウジングと対向しかつ上ハウジングとと
もに接続されようとする管の突き合せ端部を保持する下
ハウジング、上下ハウジング内に配されかつリップ部を
有するガスケットを有する分岐用管継手において、分岐
部のめねじ部に螺合しかつ分岐管を受ける耐食性材料か
らなるブッシングを設けた分岐用管継手。 - 【請求項２】 ガスケットがブッシングの底面に接する
リップ部を備える分岐部を有する請求項１記載の分岐用
管継手。 - 【請求項３】 接続管の向い合う端部に配される内コア
が少くとも分岐管の内径相当の大きさの孔を有する請求
項１記載の分岐用管継手。 - 【請求項４】 接続される管の向い合う端部が分岐管の
内径相当又はそれ以上に離間している請求項１記載の分
岐用管継手。 - 【請求項５】 ガスケットの分岐部の内径が分岐管の内
径相当又はそれ以上の寸法である請求項１記載の分岐用
管継手。 - 【請求項６】 ブッシングが分岐管の呼び径に応じて選
択自在な請求項１記載の分岐用管継手。 - 【請求項７】 ブッシングには分岐管接続時のとも回り
止めおよび異種金属の接触による腐食防止を施している
請求項１記載の分岐用管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11119931A JP2000310386A (ja) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | 分岐用管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11119931A JP2000310386A (ja) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | 分岐用管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000310386A true JP2000310386A (ja) | 2000-11-07 |
Family
ID=14773724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11119931A Pending JP2000310386A (ja) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | 分岐用管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000310386A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100381744C (zh) * | 2004-10-22 | 2008-04-16 | 王毅 | 燃气管道抽水连接装置 |
| CN110043736A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-07-23 | 北京安通伟业工程设备有限公司 | 一种中央空调vrv系统管道安装分歧管 |
-
1999
- 1999-04-27 JP JP11119931A patent/JP2000310386A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100381744C (zh) * | 2004-10-22 | 2008-04-16 | 王毅 | 燃气管道抽水连接装置 |
| CN110043736A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-07-23 | 北京安通伟业工程设备有限公司 | 一种中央空调vrv系统管道安装分歧管 |
| CN110043736B (zh) * | 2019-04-08 | 2024-03-12 | 北京安通伟业工程设备有限公司 | 一种中央空调vrv系统管道安装分歧管 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20050920 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060328 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090612 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090616 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20091015 |