JP2000306623A - 可撓性電線帯と基板との接続方法 - Google Patents
可撓性電線帯と基板との接続方法Info
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- JP2000306623A JP2000306623A JP11110668A JP11066899A JP2000306623A JP 2000306623 A JP2000306623 A JP 2000306623A JP 11110668 A JP11110668 A JP 11110668A JP 11066899 A JP11066899 A JP 11066899A JP 2000306623 A JP2000306623 A JP 2000306623A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 シールドを簡単な方法で施した可撓性電線帯
と基板との接続方法を提供する。 【解決手段】 複数の電線２を平行に並べ可撓性の絶縁
樹脂３で平面的に接合した可撓性電線帯１を基板４に接
続する方法であって、可撓性電線帯表面の所定箇所に金
属製テープ１１を貼付し、可撓性電線帯１の各電線２を
基板４のスルーホール５ａに差し込んで接続し、金属製
テープ１１と可撓性電線帯１の電線間の絶縁樹脂３とス
ルーホール５ｂとに導電性ピン１３を通し、この導電性
ピン１３とスルーホール５ｂを接続する。
と基板との接続方法を提供する。 【解決手段】 複数の電線２を平行に並べ可撓性の絶縁
樹脂３で平面的に接合した可撓性電線帯１を基板４に接
続する方法であって、可撓性電線帯表面の所定箇所に金
属製テープ１１を貼付し、可撓性電線帯１の各電線２を
基板４のスルーホール５ａに差し込んで接続し、金属製
テープ１１と可撓性電線帯１の電線間の絶縁樹脂３とス
ルーホール５ｂとに導電性ピン１３を通し、この導電性
ピン１３とスルーホール５ｂを接続する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シールドされた可
撓性電線帯と基板との接合方法に関する。
撓性電線帯と基板との接合方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】航空機搭載電子機器の内部配線には耐熱
環境、例えば１２０℃で正常に作動することが要求され
るものがある。図５はこのような耐熱環境で使用されて
いる可撓性電線帯１で、ジャンパー線としてよく用いら
れる。可撓性電線帯１は、偏平で両端が普通の丸い電線
２を平行に複数並べ、可撓性がある絶縁性樹脂３で覆
い、シート状に成形したのもである。絶縁性樹脂３とし
ては、ポリイミド系の樹脂が用いられ、耐熱温度は２６
０℃程度である。絶縁性樹脂３は薄い色のついた半透明
のものが用いられ、中の電線が見えるようになってい
る。
環境、例えば１２０℃で正常に作動することが要求され
るものがある。図５はこのような耐熱環境で使用されて
いる可撓性電線帯１で、ジャンパー線としてよく用いら
れる。可撓性電線帯１は、偏平で両端が普通の丸い電線
２を平行に複数並べ、可撓性がある絶縁性樹脂３で覆
い、シート状に成形したのもである。絶縁性樹脂３とし
ては、ポリイミド系の樹脂が用いられ、耐熱温度は２６
０℃程度である。絶縁性樹脂３は薄い色のついた半透明
のものが用いられ、中の電線が見えるようになってい
る。
【０００３】図６は可撓性電線帯と基板との接続方法を
示す。基板４には可撓性電線帯１の電線のピッチと同じ
ピッチでスルーホール５が設けられている。スルーホー
ル５は導電性金属で構成され、基板４内の導線と接続さ
れている。可撓性電線帯１の各電線を所定のスルーホー
ル５に差し込みハンダ６で接着する。耐熱環境におい
て、電気磁気的にシールドが必要な電線には図７に示す
耐熱性のシールド電線７が用いられる。シールド電線７
は心線１０を絶縁性樹脂９で囲み、金属製網よりなるシ
ールド８で覆われている。
示す。基板４には可撓性電線帯１の電線のピッチと同じ
ピッチでスルーホール５が設けられている。スルーホー
ル５は導電性金属で構成され、基板４内の導線と接続さ
れている。可撓性電線帯１の各電線を所定のスルーホー
ル５に差し込みハンダ６で接着する。耐熱環境におい
て、電気磁気的にシールドが必要な電線には図７に示す
耐熱性のシールド電線７が用いられる。シールド電線７
は心線１０を絶縁性樹脂９で囲み、金属製網よりなるシ
ールド８で覆われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】耐熱性のシールド電線
７を敷設する場合、敷設経路を設定し、シールド８をは
がし、絶縁性樹脂９から心線１０を剥き出し、基板やコ
ネクタと心線１０とシールド８を接続する。さらにシー
ルド線７を束ね固定する。シールド線７が多くなるとこ
のような作業に多くの工数がかかっていた。
７を敷設する場合、敷設経路を設定し、シールド８をは
がし、絶縁性樹脂９から心線１０を剥き出し、基板やコ
ネクタと心線１０とシールド８を接続する。さらにシー
ルド線７を束ね固定する。シールド線７が多くなるとこ
のような作業に多くの工数がかかっていた。
【０００５】本発明はかかる問題点を解決するために創
案されたものである。すなわち、本発明の目的は、シー
ルドを簡単な方法で施した可撓性電線帯と基板との接続
方法を提供することにある。
案されたものである。すなわち、本発明の目的は、シー
ルドを簡単な方法で施した可撓性電線帯と基板との接続
方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明では、複数の電線を平行に並べ可撓
性の絶縁樹脂で平面的に接合した可撓性電線帯を基板に
接続する方法であって、前記可撓性電線帯表面の所定箇
所に金属製テープを貼付し、可撓性電線帯の各電線を基
板のスルーホールに差し込んで接続し、金属製テープと
可撓性電線帯の電線間の絶縁樹脂とスルーホールとに導
電性ピンを通し、この導電性ピンとスルーホールを接続
する。
め、請求項１の発明では、複数の電線を平行に並べ可撓
性の絶縁樹脂で平面的に接合した可撓性電線帯を基板に
接続する方法であって、前記可撓性電線帯表面の所定箇
所に金属製テープを貼付し、可撓性電線帯の各電線を基
板のスルーホールに差し込んで接続し、金属製テープと
可撓性電線帯の電線間の絶縁樹脂とスルーホールとに導
電性ピンを通し、この導電性ピンとスルーホールを接続
する。
【０００７】可撓性電線帯の両面または片面の所定範囲
に金属性テープを貼付することによりシールド効果が発
生する。可撓性電線帯の各電線は基板のスルーホールに
差し込んでハンダ付けすることにより、基板内に配線さ
れ各スルーホールに接続された導線に接続される。金属
製テープ、可撓性電線帯の電線間の絶縁樹脂、スルーホ
ールに導電性ピンを通し、この導電性ピンとスルーホー
ルをハンダ付けすることにより、両面または片面に接着
された金属製テープはスルーホールに接続されたアース
線に接続することができ、シールド効果を発揮すること
ができる。
に金属性テープを貼付することによりシールド効果が発
生する。可撓性電線帯の各電線は基板のスルーホールに
差し込んでハンダ付けすることにより、基板内に配線さ
れ各スルーホールに接続された導線に接続される。金属
製テープ、可撓性電線帯の電線間の絶縁樹脂、スルーホ
ールに導電性ピンを通し、この導電性ピンとスルーホー
ルをハンダ付けすることにより、両面または片面に接着
された金属製テープはスルーホールに接続されたアース
線に接続することができ、シールド効果を発揮すること
ができる。
【０００８】請求項２の発明では、前記金属製テープは
可撓性電線帯の少なくても基板と接する面側に貼付され
ており、この接する面側の金属製テープと前記スルーホ
ールとを導電性接着剤または導電性両面接着テープで接
着する。
可撓性電線帯の少なくても基板と接する面側に貼付され
ており、この接する面側の金属製テープと前記スルーホ
ールとを導電性接着剤または導電性両面接着テープで接
着する。
【０００９】基板と接する面側の金属製テープとスルー
ホールとを導電性接着剤または導電性両面接着テープで
接着することにより、接する面側の金属製テープとスル
ーホールとを電気的に確実に接続することができる。ま
た、基板と接する面の反対側の金属製テープも導電性ピ
ンが導電性接着剤または導電性両面接着テープを貫通す
るので、導電性ピンとスルーホールとの電気的接続性が
確実になる。
ホールとを導電性接着剤または導電性両面接着テープで
接着することにより、接する面側の金属製テープとスル
ーホールとを電気的に確実に接続することができる。ま
た、基板と接する面の反対側の金属製テープも導電性ピ
ンが導電性接着剤または導電性両面接着テープを貫通す
るので、導電性ピンとスルーホールとの電気的接続性が
確実になる。
【００１０】請求項３の発明によれば、複数の電線を平
行に並べ可撓性の絶縁樹脂で平面的に接合した可撓性電
線帯を基板に接続する方法であって、前記可撓性電線帯
の基板と接する面側に金属製テープが貼付されており、
可撓性電線帯の各電線は基板のスルーホールに差し込ん
で接続し、金属製テープは基板表面のパッドと導電性接
着剤または導電性両面接着テープで接着されている。
行に並べ可撓性の絶縁樹脂で平面的に接合した可撓性電
線帯を基板に接続する方法であって、前記可撓性電線帯
の基板と接する面側に金属製テープが貼付されており、
可撓性電線帯の各電線は基板のスルーホールに差し込ん
で接続し、金属製テープは基板表面のパッドと導電性接
着剤または導電性両面接着テープで接着されている。
【００１１】可撓性電線帯の基板と接する面側の所定範
囲に金属製テープを貼付することによりシールド効果が
発生する。可撓性電線帯の各電線は基板のスルーホール
に差し込んでハンダ付けすることにより、基板内に配線
され各スルーホールに接続された導線に接続される。金
属製テープと基板表面のパッドとを導電性接着剤または
導電性両面接着テープで接着することにより金属製テー
プはパッドに接続されたアース線に接続することがで
き、シールド効果を発揮することができる。
囲に金属製テープを貼付することによりシールド効果が
発生する。可撓性電線帯の各電線は基板のスルーホール
に差し込んでハンダ付けすることにより、基板内に配線
され各スルーホールに接続された導線に接続される。金
属製テープと基板表面のパッドとを導電性接着剤または
導電性両面接着テープで接着することにより金属製テー
プはパッドに接続されたアース線に接続することがで
き、シールド効果を発揮することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施形態
を図面を参照して説明する。図１は、図５で説明した可
撓性電線帯１の表面に、シールドが必要な電線を覆うよ
うに金属製テープ１１を貼付した状態を示す。この金属
製テープ１１は、電線のシールドの必要性に応じて両面
または片面に貼付する。金属性テープ１１は、例えば、
薄い銅板で、その接着面に高温でも劣化しない接着剤を
塗布したものである。
を図面を参照して説明する。図１は、図５で説明した可
撓性電線帯１の表面に、シールドが必要な電線を覆うよ
うに金属製テープ１１を貼付した状態を示す。この金属
製テープ１１は、電線のシールドの必要性に応じて両面
または片面に貼付する。金属性テープ１１は、例えば、
薄い銅板で、その接着面に高温でも劣化しない接着剤を
塗布したものである。
【００１３】図２は第１実施形態を示す図である。第１
実施形態は可撓性電線帯１の両面に金属製テープ１１を
貼付した場合である。基板４には、可撓性電線帯１の電
線数に応じたスルーホール５ａが設けられており、それ
ぞれ基板４内の導線に接続されている。このスルーホー
ル５ａに可撓性電線帯１の電線２の先端を差し込みハン
ダ６で接合することにより、基板４内の導線と接続され
る。また、基板４内のアース線に接続されたスルーホー
ル５ｂが設けられており、このスルーホール５ｂ上に基
板４側の金属製テープ１１がくるように可撓性電線帯１
を配置する。
実施形態は可撓性電線帯１の両面に金属製テープ１１を
貼付した場合である。基板４には、可撓性電線帯１の電
線数に応じたスルーホール５ａが設けられており、それ
ぞれ基板４内の導線に接続されている。このスルーホー
ル５ａに可撓性電線帯１の電線２の先端を差し込みハン
ダ６で接合することにより、基板４内の導線と接続され
る。また、基板４内のアース線に接続されたスルーホー
ル５ｂが設けられており、このスルーホール５ｂ上に基
板４側の金属製テープ１１がくるように可撓性電線帯１
を配置する。
【００１４】この金属製テープ１１とスルーホール５ｂ
との間に導電性接着剤または導電性両面テープ１４を設
け、両者を機械的および電気的に確実に接続する。次
に、金属製テープ１１、絶縁性樹脂３、金属性テープ１
１、スルーホール５ｂを導電性ピン１３で貫通し、その
先端部とスルーホール５ｂをハンダ６で接合する。この
際、絶縁性ピン１３は可撓性電線帯１の電線２間を貫通
し、電線２には接触しないものとする。これにより、両
面の金属製テープ１１はアース線に接続され、シールド
効果が発揮される。さらに可撓性電線帯１を基板４の端
部に強い接着剤１５で接着することにより、両者を一体
にする。修理等で両者を分離する場合は、ニクロム線等
を装備したヒートナイフで加熱することにより容易に分
離することができる。なお、金属製テープ１１とスルー
ホール５ｂとの間に導電性接着剤または導電性両面テー
プ１４を設けなくとも、基板４側の金属製テープ１１は
スルーホール５ｂに接触しているのでアース線に接続さ
れ、シールド効果は発揮される。
との間に導電性接着剤または導電性両面テープ１４を設
け、両者を機械的および電気的に確実に接続する。次
に、金属製テープ１１、絶縁性樹脂３、金属性テープ１
１、スルーホール５ｂを導電性ピン１３で貫通し、その
先端部とスルーホール５ｂをハンダ６で接合する。この
際、絶縁性ピン１３は可撓性電線帯１の電線２間を貫通
し、電線２には接触しないものとする。これにより、両
面の金属製テープ１１はアース線に接続され、シールド
効果が発揮される。さらに可撓性電線帯１を基板４の端
部に強い接着剤１５で接着することにより、両者を一体
にする。修理等で両者を分離する場合は、ニクロム線等
を装備したヒートナイフで加熱することにより容易に分
離することができる。なお、金属製テープ１１とスルー
ホール５ｂとの間に導電性接着剤または導電性両面テー
プ１４を設けなくとも、基板４側の金属製テープ１１は
スルーホール５ｂに接触しているのでアース線に接続さ
れ、シールド効果は発揮される。
【００１５】図３は第２実施形態を示す図である。第２
実施形態は、可撓性電線帯１の基板４と接する面と反対
側の面にのみ金属製テープ１１が貼付された場合であ
る。基板４には可撓性電線帯１の電線２の数に応じたス
ルーホール５ａが設けられており、このスルーホール５
ａはそれぞれ基板４内の導線に接続されている。このス
ルーホール５ａに可撓性電線帯１の電線２の先端を差し
込みハンダ６で接合することにより、基板４内の導線と
接続される。また、基板４内のアース線に接続されたス
ルーホール５ｂには、金属性テープ１１、可撓性電線帯
１の電線２間の絶縁性樹脂３を貫通した導電性ピン１３
が貫通し、このピン１３の先端部とスルーホール５ｂが
ハンダ６で接合される。これにより、片面の金属製テー
プ１１はアース線に接続され、シールド効果が発揮され
る。なお、導電性ピン１３の頭部を導電性テープまたは
導電性接着剤で金属製テープ１１に接着することにより
電気的接続をさらに確実にすることができる。さらに可
撓性電線帯１を基板４の端部に強い接着剤１５で接着す
ることにより、両者を一体にする。修理等で両者を分離
する場合は、ニクロム線等を装備したヒートナイフで加
熱することにより容易に分離することができる。
実施形態は、可撓性電線帯１の基板４と接する面と反対
側の面にのみ金属製テープ１１が貼付された場合であ
る。基板４には可撓性電線帯１の電線２の数に応じたス
ルーホール５ａが設けられており、このスルーホール５
ａはそれぞれ基板４内の導線に接続されている。このス
ルーホール５ａに可撓性電線帯１の電線２の先端を差し
込みハンダ６で接合することにより、基板４内の導線と
接続される。また、基板４内のアース線に接続されたス
ルーホール５ｂには、金属性テープ１１、可撓性電線帯
１の電線２間の絶縁性樹脂３を貫通した導電性ピン１３
が貫通し、このピン１３の先端部とスルーホール５ｂが
ハンダ６で接合される。これにより、片面の金属製テー
プ１１はアース線に接続され、シールド効果が発揮され
る。なお、導電性ピン１３の頭部を導電性テープまたは
導電性接着剤で金属製テープ１１に接着することにより
電気的接続をさらに確実にすることができる。さらに可
撓性電線帯１を基板４の端部に強い接着剤１５で接着す
ることにより、両者を一体にする。修理等で両者を分離
する場合は、ニクロム線等を装備したヒートナイフで加
熱することにより容易に分離することができる。
【００１６】図４は第３実施形態を示す図である。第３
実施形態は、可撓性電線帯１の基板４と接する面にのみ
金属製テープ１１が貼付された場合である。基板４には
可撓性電線帯１の電線２の数に応じたスルーホール５ａ
が設けられており、このスルーホール５ａはそれぞれ基
板４内の導線に接続されている。このスルーホール５ａ
に可撓性電線帯１の電線２の先端を差し込みハンダ６で
接合することにより、基板４内の導線と接続される。ま
た、基板４の表面には導電性のパッド１２が取付けられ
ており、基板４内のアース線に接続されたスルーホール
５ｂに接続されている。このパッド１２に、金属製テー
プ１１を導電性接着剤または導電性両面テープ１４で接
着する。これにより、金属性テープ１１はアース線に確
実に接続され、シールド効果が発揮される。さらに可撓
性電線帯１を基板４の端部に強い接着剤１５で接着する
ことにより、両者を一体にする。修理等で両者を分離す
る場合は、ニクロム線等を装備したヒートナイフで加熱
することにより容易に分離することができる。
実施形態は、可撓性電線帯１の基板４と接する面にのみ
金属製テープ１１が貼付された場合である。基板４には
可撓性電線帯１の電線２の数に応じたスルーホール５ａ
が設けられており、このスルーホール５ａはそれぞれ基
板４内の導線に接続されている。このスルーホール５ａ
に可撓性電線帯１の電線２の先端を差し込みハンダ６で
接合することにより、基板４内の導線と接続される。ま
た、基板４の表面には導電性のパッド１２が取付けられ
ており、基板４内のアース線に接続されたスルーホール
５ｂに接続されている。このパッド１２に、金属製テー
プ１１を導電性接着剤または導電性両面テープ１４で接
着する。これにより、金属性テープ１１はアース線に確
実に接続され、シールド効果が発揮される。さらに可撓
性電線帯１を基板４の端部に強い接着剤１５で接着する
ことにより、両者を一体にする。修理等で両者を分離す
る場合は、ニクロム線等を装備したヒートナイフで加熱
することにより容易に分離することができる。
【００１７】
【発明の効果】上述したように、本発明は、可撓性電線
帯に金属製テープを貼付することにより、シールド性を
容易に付加することができ、基板との接続も、金属製テ
ープを貼付した可撓性電線帯とスルーホールを導電性ピ
ンで接合したり、基板のパッドと接着すればよいので、
従来のシールド電線を用いる場合に比べ、作業工数を大
幅に削減でき、コストダウンにもなる。
帯に金属製テープを貼付することにより、シールド性を
容易に付加することができ、基板との接続も、金属製テ
ープを貼付した可撓性電線帯とスルーホールを導電性ピ
ンで接合したり、基板のパッドと接着すればよいので、
従来のシールド電線を用いる場合に比べ、作業工数を大
幅に削減でき、コストダウンにもなる。
【図１】可撓性電線帯に金属製テープを接着した状態を
示す図である。
示す図である。
【図２】第１実施形態の構成を示す図である。
【図３】第２実施形態の構成を示す図である。
【図４】第３実施形態の構成を示す図である。
【図５】可撓性電線帯の構成を示す図である。
【図６】従来の可撓性電線帯と基板の接合を示す図であ
る。
る。
【図７】シールド電線の構成を示す図である。
１ 可撓性電線帯 ２ 電線 ３ 絶縁樹脂 ４ 基板 ５ スルーホール ５ａ 電線に接続されるスルーホール ５ｂ アース線に接続されたスルーホール ６ ハンダ ７ シールド電線 ８ シールド ９ 絶縁性樹脂 １０ 心線 １１ 金属製テープ １２ パッド １３ 導電性ピン １４ 導電性接着剤または導電性両面テープ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5E077 BB05 BB31 CC02 CC22 DD01 HH07 JJ17 JJ30 5E344 AA02 AA15 BB02 BB04 CC09 DD02 DD06 EE07
Claims (3)
- 【請求項１】 複数の電線を平行に並べ可撓性の絶縁樹
脂で平面的に接合した可撓性電線帯を基板に接続する方
法であって、前記可撓性電線帯表面の所定箇所に金属製
テープを貼付し、可撓性電線帯の各電線を基板のスルー
ホールに差し込んで接続し、金属製テープと可撓性電線
帯の電線間の絶縁樹脂とスルーホールとに導電性ピンを
通し、この導電性ピンとスルーホールを接続することを
特徴とする可撓性電線帯と基板との接続方法。 - 【請求項２】 前記金属製テープは可撓性電線帯の少な
くても基板と接する面側に貼付されており、この接する
面側の金属製テープと前記スルーホールとを導電性接着
剤または導電性両面接着テープで接着することを特徴と
する請求項１記載の可撓性電線帯と基板との接続方法。 - 【請求項３】 複数の電線を平行に並べ可撓性の絶縁樹
脂で平面的に接合した可撓性電線帯を基板に接続する方
法であって、前記可撓性電線帯の基板と接する面側に金
属製テープが貼付されており、可撓性電線帯の各電線は
基板のスルーホールに差し込んで接続し、金属製テープ
は基板表面のパッドと導電性接着剤または導電性両面接
着テープで接着されていることを特徴とする可撓性電線
帯と基板との接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11066899A JP4196313B2 (ja) | 1999-04-19 | 1999-04-19 | 可撓性電極帯と基板との接続方法及び接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11066899A JP4196313B2 (ja) | 1999-04-19 | 1999-04-19 | 可撓性電極帯と基板との接続方法及び接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000306623A true JP2000306623A (ja) | 2000-11-02 |
| JP4196313B2 JP4196313B2 (ja) | 2008-12-17 |
Family
ID=14541446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11066899A Expired - Lifetime JP4196313B2 (ja) | 1999-04-19 | 1999-04-19 | 可撓性電極帯と基板との接続方法及び接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4196313B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006156363A (ja) * | 2004-11-05 | 2006-06-15 | Yazaki Corp | シールド編組部の接続構造及び接続方法 |
| JP2006196418A (ja) * | 2005-01-17 | 2006-07-27 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 電線加工品及びその製造方法 |
| JP2016187423A (ja) * | 2015-03-30 | 2016-11-04 | 会川鉄工株式会社 | 災害対策用消火ホースおよびこの災害対策用消火ホースの連結構造 |
-
1999
- 1999-04-19 JP JP11066899A patent/JP4196313B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
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