JP2000305178A - レンチキュラーシート露光装置 - Google Patents
レンチキュラーシート露光装置Info
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Abstract
設されたレンチキュラーシートのレンズと反対側の平坦
面に、非集光部に相当する領域に遮光ストライプパター
ンを形成するレンチキュラーシート露光装置を提供する
ことを目的とする。 【解決手段】周囲に一様な強度分布の平行光線あるいは
疑似平行光線を発する光源を有する光源装置と、レンチ
キュラーシート全面に於いて、該光源と一定の角度を保
つように該シートを保持しながら、搬送することが可能
な固定装置を有し、相対して配置された前記光源と固定
装置の間を、前記レンチキュラーシートを、該固定装置
表面に接触しながら搬送可能とすることにより、搬送方
向と平行にシリンドリカルレンズが並設された前記レン
チキュラーシートの所定の位置に遮光ストライプパター
ンを形成することを特徴とするレンチキュラーシート露
光装置である。
Description
ートの平坦面(非レンズ部側)に、遮光パターンを形成
するために用いられる露光装置に関する。
クションテレビ用スクリーンに適用する際、コントラス
トを向上させるために、各シリンドリカルレンズの非集
光部に相当する位置に遮光パターン(ブラックストライ
プ。以下、BSと称する)を形成することが従来より行
われている。
ラビア、スクリーンなどの各種印刷法が慣用的に用いら
れているが、印刷法では、画線部が光吸収部(BS)と
なるような位置精度の高い印刷版を要し、レンチキュラ
ーシートのシリンドリカルレンズ(アレイ)が微細化し
たり、レンチキュラーシートが大型化すると、印刷版の
作製および見当(位置)合わせが一層困難となる。
法で、印刷版を要することなく、レンズシートの背面に
確実な位置精度で遮光パターンを形成する方法として、
下記の手法が公知である。
感光性粘着剤(感光することで粘着性が消失する粘着
剤)を配設し、この粘着剤面と反対面より投射光源(プ
ロジェクター)またはこれと同等の開口を有する光源か
ら投射した光線で該粘着剤を露光し、レンズシートの各
単位レンズの集光部の粘着性を失わせた後、観察面から
遮光性トナーを散布し、粘着性の残っている未露光部に
粘着させ、露光により粘着性のなくなった部分にだけ付
着しただけのトナーおよび余剰のトナーを除去すること
により、ウェットプロセスを必要とせず、容易かつ安価
に遮光性に優れたパターンを形成した透過型投射スクリ
ーンを得る方法(図1参照)
る場合と同等の位置に集光部を設けることが肝要であ
り、投射光源と同じもしくは光学的にこれと等価の位置
に露光用の光源を設ける必要がある。(公報第8欄6〜
9行目)」と記載されてはいるが、具体的なレンズシー
トの形態と投射光源および露光用の光学系との関係につ
いては一切開示されていない。
ンの使用状態を概念的に示す説明図である。透過型プロ
ジェクションスクリーンは、フレネルレンズとレンチキ
ュラーシートとが組み合わされてなる構成であり、光源
(プロジェクター)から投影光(点光源からの発散光に
類似する)をフレネルレンズによって平行光とし、レン
チキュラーシートによって水平方向(シリンドリカルレ
ンズの並設方向)に拡げて観察者側に投影するように機
能する。BSは、レンチキュラーシートの観察者側とな
る平坦面に形成されることになる。
面に、実際にスクリーンを使用する場合と同等の位置に
集光部を設ける」ことを想定した場合には、フレネルレ
ンズを用いない場合にはレンチキュラーシートのシリン
ドリカルレンズ側から、全面に平行光による露光を施さ
なければならない。
を照射した場合には、レンチキュラーシートの中央部
(光源の正面)と端部とでは、シリンドリカルレンズに
対する光線の入射角度が異なるため集光位置が異なり、
結果として、シリンドリカルレンズ毎にBSの形成位置
が異なることになる。このため、上記のようなBSを有
するレンチキュラーシートを透過型プロジェクションス
クリーンとして使用する際には、投影側にフレネルレン
ズがあるので、スクリーンの端部では投影光がBSに当
たってしまい、観察される投影画像が欠けてしまう欠点
が生じることになる。
置(全てのシリンドリカルレンズで同様の非集光部)に
BSを形成するためには、全面に平行光による露光を施
す必要があり、透過型プロジェクションスクリーンの使
用状態を考慮して、フレネルレンズを組み合わせ、光源
(プロジェクター)と同じもしくは光学的にこれと等価
の位置に露光用の光源を設ける必要がある。
なされている。 特願平8ー27682号(図4参照) 平坦面に電離放射線硬化型樹脂層(上記ポジ型感光性粘
着剤と同義)を形成したレンチキュラーシートと光源と
を、シリンドリカルレンズの並設方向に相対移動させな
がら、シリンドリカルレンズの長手方向に延びた帯状の
光線を、シリンドリカルレンズ側から垂直に照射し、集
光部分の前記樹脂層を硬化させる。
の長手方向に延びた帯状の光線」を得るために、光源か
らの光を、帯状のスリットを有するマスクによって遮蔽
した場合に、該スリットの長手方向とシリンドリカルレ
ンズの長手方向が平行となるようにレンチキュラーシー
トを配置して相対移動しなければならず、レンチキュラ
ーシートの搬送方向は制約を受けることになる。そのた
めウェーブ状にレンチキュラーシートを製造する場合、
シリンドリカルレンズはレンチキュラーシートの搬送方
向と直交した配置でなければならず、シリンドリカルレ
ンズを形成するスタンパーもレンチキュラーシートの搬
送方向と直交する方向にシリンドリカルレンズの長手方
向がくるように製造する制約を受けることになる。その
ためシリンドリカルレンズの並設状態をその表面に有す
る該スタンパーを、円筒状に製造する場合、該円筒スタ
ンパーは複数サイズのプロジェクションスクリーンに対
応するため、シリンドリカルレンズの並設状態をその外
周上に展開した状態で、エンドレス構造とならなければ
ならず、シリンドリカルレンズの並設状態を正確に再現
するために、シリンドリカルレンズの並設状態の展開長
と円周長を高精度で一致させるため、該円筒スタンパー
は高精度の外径が必要とされることになる。また該円筒
スタンパー表面は、目的とするシリンドリカルレンズの
形状を形成するために、回転により生じる形状の変化
(シリンドリカルレンズ成型時の、レンチキュラーシー
トに対する該円筒スタンパーの入り、出での抜け勾配な
ど)を考慮した形状としなければならず、高精度の加工
技術が必要とされる。
ラーシートをウエーブ状で搬送する際、搬送方向と平行
に均一な力を、該レンチキュラーシートの全幅に対して
掛けなければならず、この力の大小により、該レンチキ
ュラーシートに、搬送方向と平行にたわみが生じてしま
う場合がある。該たわみは、該光源が該レンチキュラー
シートと垂直に交差することを妨げることになり、すな
わち、各シリンドリカルレンズに対して等しい位置にB
Sを形成することを妨げることになる。
な強度分布の平行光線あるいは疑似平行光線を発する光
源を有する光源装置と、レンチキュラーシート全面に於
いて、該光源と一定の角度を保つように把持しながら、
搬送することが可能な固定装置を有し、該光源と該固定
装置を、相対して配置し、相対する該光源と該固定装置
間をレンチキュラーシートが、該固定装置表面に接触し
ながら搬送可能とすることにより、シリンドリカルレン
ズが、レンチキュラーシートの搬送方向と平行に並設さ
れていても、露光することができるように、露光プロセ
スを改良することを目的とする。また、シリンドリカル
レンズがレンチキュラーシートの搬送方向と平行に並設
されていても、露光することができるようにすることに
より、シリンドリカルレンズを形成するスタンパー形状
もレンチキュラーシートの搬送方向と平行方向にシリン
ドリカルレンズの長手方向がくるようにでき、任意の外
径の円筒スタンパーを製造できるようにするとともに、
回転により生じる形状の変化を考慮せず、スタンパー表
面の加工ができるようにすることを目的とする。搬送時
の問題では、該レンチキュラーシートをウエーブ状で搬
送する際、搬送方向と平行に均一な力(テンション)
を、該レンチキュラーシートの全幅に対して掛けなけれ
ばならず、該テンションの大小により、該レンチキュラ
ーシートに、搬送方向と平行にたわみが生じてしまう場
合があるため、高精度なテンション制御機構が必要とな
ってくる。本提案は、該たわみの発生を固定装置により
抑え、該レンチキュラーシートと該固定装置が接触しな
がら搬送可能とすることにより、高精度なテンション制
御機構ではなく、従来レベルのテンション制御技術で、
該たわみの発生を抑えことができるようにすることを目
的とする。
段によって達成できる。すなわち、請求項1記載の発明
は、片面にシリンドリカルレンズが並設されたレンチキ
ュラーシートの他面の平坦面に、各シリンドリカルレン
ズの非集光部に相当する位置に遮光ストライプパターン
を形成するために用いられる露光装置であり、周囲に一
様な強度分布の平行光線あるいは疑似平行光線を発する
光源を有する光源装置と、レンチキュラーシート全面に
於いて、該光源と一定の角度を保つように該シートを保
持しながら、搬送することが可能な固定装置を有し、相
対して配置された前記光源と固定装置の間を、前記レン
チキュラーシートを、該固定装置表面に接触させながら
搬送可能とすることにより、搬送方向と平行にシリンド
リカルレンズが並設された前記レンチキュラーシートの
所定の位置に遮光ストライプパターンを形成することを
特徴とするレンチキュラーシート露光装置である。
ンチキュラーシート露光装置において、前記固定装置の
表面にレンチキュラーシートの搬送と同速度で、連続か
つエンドレス搬送させる搬送部材を有すること特徴とす
る。
ンチキュラーシート露光装置において、前記固定装置
が、回転体に配設され、露光装置内の搬送開始端から搬
送終了端までレンチキュラーシートの搬送と同速度で、
レンチキュラーシートを保持搬送する工程と、該固定装
置が、搬送開始端まで戻る工程とからなることを特徴と
する。
説明図である。 図5−(a)・・・レンチキュラーシートの成型工程 透明基材(材質:アクリル)上に、UV硬化型樹脂(材
質:エポキシアクリレート系)を塗布し、スタンパー6
にて成型と同時に硬化させ、シリンドリカルレンズ群5
を形成、重合接着を行う。このときスタンパー6は、旋
盤等の周期送り機構を有する切削加工機による加工が簡
便であるため、レンチキュラーシート1の成型は、図5
−(a)のようにレンチキュラーシート1の搬送方向4
と平行に、シリンドリカルレンズ群5がレンチキュラー
シート1の片面に形成されることになる。円筒状のスタ
ンパー6を用いたレンチキュラーシート1の成型方法
は、レンチキュラーシート1を連続的に成型加工できる
ために、巻き取りからウェーブ状のシートを連続的に供
給することにより、レンチキュラーシート1の製造能率
を向上することができる。
る。 〈レンチキュラーシート〉厚さ1.0mmの透明基材
(材質:アクリル)上に、UV硬化型樹脂(材質:エポ
キシアクリレート系)の硬化物からなるシリンドリカル
レンズ群を形成して、両者を重合接着させたもの。シリ
ンドリカルレンズのピッチ0.4mm、球面半径0.35
mm、レンズ部厚さ0.063mm、サイズ120cm
×90cm。 〈フォトポリマー〉 クロマリンフィルム(デュポン社製商品名) 〈保護層〉 マイラーフィルム
置8の平行光線群9と垂直に交差しており、レンチキュ
ラーシート1上のシリンドリカルレンズ群5の長手方向
が、レンチキュラーシート1の搬送方向7と平行あるい
は直交していても、すべてのシリンドリカルレンズ群5
を一様に露光することが可能になる。
(テンション)を、レンチキュラーシート1の全幅に対
して掛けると、テンションの大小により、レンチキュラ
ーシート1に、搬送方向7と平行にたわみ10が生じ
る。このたわみ10の発生により、レンチキュラーシー
ト1と平行光線群9が、全幅において、垂直に交差しな
くなり、すべてのシリンドリカルレンズ群5が一様に露
光できなくなる。
装置11の吸引穴12より、レンチキュラーシート1の
たわみ10により発生した空気溜まり13内の空気14
を吸引することにより、レンチキュラーシート1のたわ
み10を抑えることができ、平行光線群9とレンチキュ
ラーシート1は、全幅において垂直に交差することにな
り、すべてのシリンドリカルレンズ群5が一様に露光で
きるようになる。このとき、固定装置11の表面を摩擦
係数の低い材質(例えばテフロン等)でコーティングす
ることにより、レンチキュラーシート1と固定装置11
は接触しながらでも、レンチキュラーシート1が搬送す
ることが可能となる。
置11上を、固定装置11の吸引穴12 からの空気の
流れを阻害しない素材で構成される搬送材料15をエン
ドレスで搬送させることにより、レンチキュラーシート
1のたわみ10により発生した空気溜まり13内の空気
14を吸引しながら、レンチキュラーシート1と搬送材
料15は同速度で搬送される。固定装置11の吸引穴1
2がなくなった箇所でレンチキュラーシート1と搬送材
料15を分離することにより、レンチキュラーシート1
にバタつきなどの影響を与えることなく、レンチキュラ
ーシート1の搬送をすることが可能となる。
置11を、レンチキュラーシート1を保持(吸引)した
まま、レンチキュラーシート1と同速度で搬送される工
程16と、レンチキュラーシート1と接触せず(吸引し
ないで)、始端まで戻る工程17とを、サイクルで行う
ことにより、レンチキュラーシート1にバタつきなどの
影響を与えることなく、レンチキュラーシート1の搬送
をすることが可能となる。
て集光された部分の前記樹脂層2を硬化させ、その部分
を非粘着性とする。レンズ機能によっては集光されない
部分の前記樹脂層2は、粘着性を有したままである。
脂層2上の保護層3を剥離し、粘着性を有する状態の樹
脂層2(白色部分)を所望の方法により黒色に着色す
る。着色方法としては、カーボンブラックの黒色トナー
を平坦面の全面に散布し、非粘着部分の樹脂層2(ハッ
チング部分)に散布された黒色トナーを除去する方法を
採用しても良い。または、転写シートの転写インキ層
(黒色)を樹脂層2に重ね合わせ、粘着性を有する樹脂
層2(ハッチング部分)のみに前記インキ層を転写形成
し、非粘着性の樹脂層2には前記インキ層を転写させな
い方法でも良い。前記方法の場合、保護層3の代わりに
前記転写シートを用いることも有効である。
を照射して、前記樹脂層2を完全に硬化させる(図示せ
ず) または、形成したBSが剥離しないように、遮光パター
ンの上から感光性フィルムをラミネートして、電離放射
線を照射して前記フィルムを硬化させ、保護層としても
良い。
野領域を拡げる(レンズシートの平坦面側から観察す
る)ために、拡散性を有する保護層を形成しても良い。
(図示せず)拡散性を有する保護層の例としては、樹脂
に酸化珪素・酸化チタンなどの分散剤を混合するタイプ
のものが挙げられる。
たレンチキュラーシートの他面の平坦面に、各シリンド
リカルレンズの非集光部に相当する位置に遮光ストライ
プパターンを形成するため用いられる露光装置で、周囲
に一様な強度分布の平行光線あるいは疑似平行光線を発
する光源を有する光源装置と、該光源を、レンチキュラ
ーシート全面と一定の角度を保つように把持しながら、
搬送することが可能な固定装置を有することにより、レ
ンチキュラーシートの搬送方向とシリンドリカルレンズ
の長手方向が平行なレンチキュラーシートの露光が連続
的、かつ正確にできるようになり、巻き取りからウェー
ブ状のシートを連続的に供給することにより、レンチキ
ュラーシートの製造能率を向上することができる。ま
た、レンチキュラーシートを把持したまま搬送可能とす
ることにより、ウエーブ状で搬送する際の、搬送方向と
平行に均一な力(テンション)で発生するたわみを無く
すことが可能となり、高精度なテンション制御機構では
なく、従来レベルのテンション制御技術で、該たわみの
発生を抑えことができるようになる。
プパターンの形成方法を工程順に示す説明図
明図
なることを概念的に示す説明図
プパターンの形成方法を示す説明図
て、遮光ストライプパターンの形成方法を工程順に示す
説明図 (a)は、レンチキュラーシートの成型工程 (b)、(c)は、レンチキュラーシートの露光工程 (d)は、固定装置の表面にレンチキュラーシートが接
触しながら搬送する例を示した説明図 (e)は、固定装置の表面にレンチキュラーシートの搬
送と同速度で、連続かつエンドレス搬送させる搬送部材
を設けて、搬送する例を示した説明図 (f)は、固定装置が、回転体に配設され、露光装置内
の搬送開始端から搬送終了端までレンチキュラーシート
の搬送と同速度で、レンチキュラーシートを保持搬送す
る工程と、該固定装置が、搬送開始端まで戻る工程とか
らなる搬送する例を示した説明図 (g)は、遮光ストライプパターンの形成工程
Claims (3)
- 【請求項1】片面にシリンドリカルレンズが並設された
レンチキュラーシートの他面の平坦面に、各シリンドリ
カルレンズの非集光部に相当する位置に遮光ストライプ
パターンを形成するために用いられる露光装置であり、
周囲に一様な強度分布の平行光線あるいは疑似平行光線
を発する光源を有する光源装置と、レンチキュラーシー
ト全面に於いて、該光源と一定の角度を保つように該シ
ートを保持しながら、搬送することが可能な固定装置を
有し、 相対して配置された前記光源と固定装置の間を、前記レ
ンチキュラーシートを、該固定装置表面に接触させなが
ら搬送可能とすることにより、搬送方向と平行にシリン
ドリカルレンズが並設された前記レンチキュラーシート
の所定の位置に遮光ストライプパターンを形成すること
を特徴とするレンチキュラーシート露光装置。 - 【請求項2】前記固定装置の表面にレンチキュラーシー
トの搬送と同速度で、連続かつエンドレス搬送させる搬
送部材を有すること特徴とする請求項1記載のレンチキ
ュラーシート露光装置。 - 【請求項3】前記固定装置が、回転体に配設され、露光
装置内の搬送開始端から搬送終了端までレンチキュラー
シートの搬送と同速度で、レンチキュラーシートを保持
搬送する工程と、該固定装置が、搬送開始端まで戻る工
程とからなることを特徴とする請求項1記載のレンチキ
ュラーシート露光装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11647399A JP3518415B2 (ja) | 1999-04-23 | 1999-04-23 | レンチキュラーシート露光装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11647399A JP3518415B2 (ja) | 1999-04-23 | 1999-04-23 | レンチキュラーシート露光装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000305178A true JP2000305178A (ja) | 2000-11-02 |
JP3518415B2 JP3518415B2 (ja) | 2004-04-12 |
Family
ID=14687982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11647399A Expired - Fee Related JP3518415B2 (ja) | 1999-04-23 | 1999-04-23 | レンチキュラーシート露光装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3518415B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005037637A (ja) * | 2003-07-14 | 2005-02-10 | Toppan Printing Co Ltd | 露光装置 |
JP2005326447A (ja) * | 2004-05-12 | 2005-11-24 | Toppan Printing Co Ltd | レンチキュラーレンズシート及びこれを用いた透過型スクリーン |
KR20140065506A (ko) * | 2012-11-15 | 2014-05-30 | 성낙훈 | 선광원 발생장치와, 선광원 발생장치를 구비한 노광기와, 선광원 발생장치에 사용되는 렌티큐라시스템. |
-
1999
- 1999-04-23 JP JP11647399A patent/JP3518415B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005037637A (ja) * | 2003-07-14 | 2005-02-10 | Toppan Printing Co Ltd | 露光装置 |
JP4517602B2 (ja) * | 2003-07-14 | 2010-08-04 | 凸版印刷株式会社 | 露光装置 |
JP2005326447A (ja) * | 2004-05-12 | 2005-11-24 | Toppan Printing Co Ltd | レンチキュラーレンズシート及びこれを用いた透過型スクリーン |
KR20140065506A (ko) * | 2012-11-15 | 2014-05-30 | 성낙훈 | 선광원 발생장치와, 선광원 발생장치를 구비한 노광기와, 선광원 발생장치에 사용되는 렌티큐라시스템. |
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---|---|
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