JP2000304945A - 光ファイバアレイの製造方法 - Google Patents
光ファイバアレイの製造方法Info
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- JP2000304945A JP2000304945A JP11112477A JP11247799A JP2000304945A JP 2000304945 A JP2000304945 A JP 2000304945A JP 11112477 A JP11112477 A JP 11112477A JP 11247799 A JP11247799 A JP 11247799A JP 2000304945 A JP2000304945 A JP 2000304945A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 製造工数を削減できる光ファイバアレイの製
造方法を提供する。 【解決手段】 複数の光ファイバ４の露出部４ａが、Ｖ
溝基板１２に並設された複数のＶ溝１２ａ上に配されて
Ｖ溝基板１２と押え板１３とにより挟持される光ファイ
バアレイ１の製造方法において、Ｖ溝１２ａの長さより
長い間隔の２箇所において２つの結束部材１０により露
出部４ａを１列に束ねる工程と、露出部４ａをＶ溝１２
ａ上に配する工程と、露出部４ａと所定の隙間を介して
押え板１３を設置する工程と、光ファイバ４の被覆部４
ｂ側の結束部材１０を取り外す工程と、被覆部４ｂが段
差部１２ｂ上に配されるまで光ファイバ４をスライド移
動させる工程と、押え板１３を加圧して露出部４ａを挟
持する工程と、押え板１３とＶ溝基板１２とを固着する
工程とを備えた。
造方法を提供する。 【解決手段】 複数の光ファイバ４の露出部４ａが、Ｖ
溝基板１２に並設された複数のＶ溝１２ａ上に配されて
Ｖ溝基板１２と押え板１３とにより挟持される光ファイ
バアレイ１の製造方法において、Ｖ溝１２ａの長さより
長い間隔の２箇所において２つの結束部材１０により露
出部４ａを１列に束ねる工程と、露出部４ａをＶ溝１２
ａ上に配する工程と、露出部４ａと所定の隙間を介して
押え板１３を設置する工程と、光ファイバ４の被覆部４
ｂ側の結束部材１０を取り外す工程と、被覆部４ｂが段
差部１２ｂ上に配されるまで光ファイバ４をスライド移
動させる工程と、押え板１３を加圧して露出部４ａを挟
持する工程と、押え板１３とＶ溝基板１２とを固着する
工程とを備えた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、レーザービームプ
リンタやＰＰＣ等のマルチ光源や光通信要デバイスの光
結合部分に用いられ、複数の光ファイバが並設される光
ファイバアレイの製造方法に関し、特に所定ピッチのＶ
溝上に光ファイバが配されて固定される光ファイバアレ
イの製造方法に関する。
リンタやＰＰＣ等のマルチ光源や光通信要デバイスの光
結合部分に用いられ、複数の光ファイバが並設される光
ファイバアレイの製造方法に関し、特に所定ピッチのＶ
溝上に光ファイバが配されて固定される光ファイバアレ
イの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】レーザービームプリンタやＰＰＣ等の高
速化のため、微小ピッチで複数の光ファイバが並設され
た光ファイバアレイにより光源からの光を感光体に導い
て走査するマルチ光源ユニットが検討されている。光フ
ァイバアレイの斜視図及び側面図を図１５、図１６に示
す。
速化のため、微小ピッチで複数の光ファイバが並設され
た光ファイバアレイにより光源からの光を感光体に導い
て走査するマルチ光源ユニットが検討されている。光フ
ァイバアレイの斜視図及び側面図を図１５、図１６に示
す。
【０００３】光ファイバアレイ１は、Ｖ溝基板１２上に
形成された微小なピッチｐのＶ溝１２ａの上に、複数の
光ファイバ４の被覆が取除かれた露出部４ａが配されて
いる。そして、上方から露出部４ａを覆うように押え板
１３が設置され、Ｖ溝基板１２と押え板１３により光フ
ァイバ４が挟持されて接着剤５により固定されている。
形成された微小なピッチｐのＶ溝１２ａの上に、複数の
光ファイバ４の被覆が取除かれた露出部４ａが配されて
いる。そして、上方から露出部４ａを覆うように押え板
１３が設置され、Ｖ溝基板１２と押え板１３により光フ
ァイバ４が挟持されて接着剤５により固定されている。
【０００４】光ファイバ４の被覆を有する被覆部４ｂ
は、露出部４ａより径が大きい。このため、Ｖ溝１２ａ
のピッチｐより大きなピッチで束ねられるとともに、Ｖ
溝基板１２に設けられた段差部１２ｂ上に固着されてい
る。これにより、光ファイバ４が緩やかに撓曲した撓曲
部Ｌを形成して露出部４ａの屈曲による性能劣化を防止
するようになっている。
は、露出部４ａより径が大きい。このため、Ｖ溝１２ａ
のピッチｐより大きなピッチで束ねられるとともに、Ｖ
溝基板１２に設けられた段差部１２ｂ上に固着されてい
る。これにより、光ファイバ４が緩やかに撓曲した撓曲
部Ｌを形成して露出部４ａの屈曲による性能劣化を防止
するようになっている。
【０００５】光ファイバアレイ１の従来の製造方法は、
まず、露出部設置工程で複数の光ファイバ４の露出部４
ａがＶ溝１２ａ上に配される。この時、同時に被覆部４
ｂがＶ溝基板１２の段差部１２ｂ上に配される。次に、
挟持工程において、Ｖ溝１２ａ上の露出部４ａの上方か
ら押え部材１３が設置され、加圧される。これにより押
え部材１３とＶ溝基板１２とで露出部４ａが挟持され
る。次に、押え部材１３とＶ溝基板１２とが固着工程に
おいて固着される。
まず、露出部設置工程で複数の光ファイバ４の露出部４
ａがＶ溝１２ａ上に配される。この時、同時に被覆部４
ｂがＶ溝基板１２の段差部１２ｂ上に配される。次に、
挟持工程において、Ｖ溝１２ａ上の露出部４ａの上方か
ら押え部材１３が設置され、加圧される。これにより押
え部材１３とＶ溝基板１２とで露出部４ａが挟持され
る。次に、押え部材１３とＶ溝基板１２とが固着工程に
おいて固着される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、光ファ
イバ４の露出部４ａが細く柔軟であるとともに、被覆部
４ｂのピッチｐ’とＶ溝１２ａのピッチｐとが異なる。
このため、上記の従来の光ファイバアレイの製造方法に
よると、露出部設置工程において微小なピッチｐの各Ｖ
溝１２ａ上に各露出部４ａを配することが困難である。
従って、光ファイバアレイの製造工数を大きくする要因
となっていた。また、ピッチが変化する撓曲部Ｌの露出
部４ａが沿うような溝をＶ溝基板１２に設けて露出部４
ａの配設を簡単にする方法が考えられるが、Ｖ溝基板１
２の加工コストが大きくなる問題があった。
イバ４の露出部４ａが細く柔軟であるとともに、被覆部
４ｂのピッチｐ’とＶ溝１２ａのピッチｐとが異なる。
このため、上記の従来の光ファイバアレイの製造方法に
よると、露出部設置工程において微小なピッチｐの各Ｖ
溝１２ａ上に各露出部４ａを配することが困難である。
従って、光ファイバアレイの製造工数を大きくする要因
となっていた。また、ピッチが変化する撓曲部Ｌの露出
部４ａが沿うような溝をＶ溝基板１２に設けて露出部４
ａの配設を簡単にする方法が考えられるが、Ｖ溝基板１
２の加工コストが大きくなる問題があった。
【０００７】本発明は、Ｖ溝基板や押え板のコストを大
きくすることなく製造工数を削減できる光ファイバアレ
イの製造方法を提供することを目的とする。
きくすることなく製造工数を削減できる光ファイバアレ
イの製造方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１に記載された発明は、Ｖ溝基板に並設された
複数のＶ溝上に配される複数の光ファイバの露出部が前
記Ｖ溝基板と押え板とにより挟持される光ファイバアレ
イの製造方法において、前記Ｖ溝の長さより長い間隔の
２箇所において２つの結束部材により前記露出部を１列
に束ねる結束工程と、２つの前記結束部材の間の前記露
出部を前記Ｖ溝上に設置する露出部設置工程と、前記Ｖ
溝上に配された前記露出部が摺動可能な隙間を有して前
記押え板を設置する押え板設置工程と、前記光ファイバ
の被覆部側の前記結束部材を取り外す結束部材取外し工
程と、前記被覆部が所定の位置に配されるまで前記光フ
ァイバをスライド移動させるスライド工程と、前記押え
板を前記露出部に圧接して前記押え板と前記Ｖ溝基板に
より前記露出部を挟持する挟持工程と、前記露出部を挟
持した状態で前記押え板と前記Ｖ溝基板とを固着する固
着工程と、を備えたことを特徴としている。
に請求項１に記載された発明は、Ｖ溝基板に並設された
複数のＶ溝上に配される複数の光ファイバの露出部が前
記Ｖ溝基板と押え板とにより挟持される光ファイバアレ
イの製造方法において、前記Ｖ溝の長さより長い間隔の
２箇所において２つの結束部材により前記露出部を１列
に束ねる結束工程と、２つの前記結束部材の間の前記露
出部を前記Ｖ溝上に設置する露出部設置工程と、前記Ｖ
溝上に配された前記露出部が摺動可能な隙間を有して前
記押え板を設置する押え板設置工程と、前記光ファイバ
の被覆部側の前記結束部材を取り外す結束部材取外し工
程と、前記被覆部が所定の位置に配されるまで前記光フ
ァイバをスライド移動させるスライド工程と、前記押え
板を前記露出部に圧接して前記押え板と前記Ｖ溝基板に
より前記露出部を挟持する挟持工程と、前記露出部を挟
持した状態で前記押え板と前記Ｖ溝基板とを固着する固
着工程と、を備えたことを特徴としている。
【０００９】また請求項２に記載された発明は、請求項
１に記載された光ファイバアレイの製造方法において、
前記被覆部が配される前記所定位置を、前記Ｖ溝基板又
は前記押え板に設けられた段差部上にしたことを特徴と
している。
１に記載された光ファイバアレイの製造方法において、
前記被覆部が配される前記所定位置を、前記Ｖ溝基板又
は前記押え板に設けられた段差部上にしたことを特徴と
している。
【００１０】また請求項３に記載された発明は、請求項
２に記載された光ファイバアレイの製造方法において、
前記スライド工程以降に前記Ｖ溝基板又は前記押え板上
の前記被覆部を覆うように塗布される接着剤を、前記固
着工程で硬化することを特徴としている。
２に記載された光ファイバアレイの製造方法において、
前記スライド工程以降に前記Ｖ溝基板又は前記押え板上
の前記被覆部を覆うように塗布される接着剤を、前記固
着工程で硬化することを特徴としている。
【００１１】また請求項４に記載された発明は、請求項
１乃至請求項３のいずれかに記載された光ファイバアレ
イの製造方法において、前記露出部設置工程と前記押え
板設置工程との間に前記Ｖ溝上の前記露出部を覆うよう
に塗布される接着剤を、前記固着工程で硬化することを
特徴としている。
１乃至請求項３のいずれかに記載された光ファイバアレ
イの製造方法において、前記露出部設置工程と前記押え
板設置工程との間に前記Ｖ溝上の前記露出部を覆うよう
に塗布される接着剤を、前記固着工程で硬化することを
特徴としている。
【００１２】また請求項５に記載された発明は、請求項
１乃至請求項４のいずれかに記載された光ファイバアレ
イの製造方法において、前記結束部材を複数に分割した
ことを特徴としている。
１乃至請求項４のいずれかに記載された光ファイバアレ
イの製造方法において、前記結束部材を複数に分割した
ことを特徴としている。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態の光ファイバア
レイの製造方法を図を参照して説明する。図１（ａ）、
（ｂ）は本実施形態の光ファイバアレイの製造方法の結
束工程を示す上面図及び側面図である。複数の光ファイ
バ４は被覆部４ｂが一列に束ねて接合された所謂テープ
ファイバになっている。
レイの製造方法を図を参照して説明する。図１（ａ）、
（ｂ）は本実施形態の光ファイバアレイの製造方法の結
束工程を示す上面図及び側面図である。複数の光ファイ
バ４は被覆部４ｂが一列に束ねて接合された所謂テープ
ファイバになっている。
【００１４】光ファイバ４の露出部４ａは２箇所で結束
部材１０により１列に結束されている。結束部材１０は
図１（ｃ）に示すように、基台１０ａ上に断面コ字型の
可動部材１０ｂが配されて露出部４ａが通る通路１０ｃ
を形成している。通路１０ｃの横幅Ａ１及び高さＡ２
は、露出部４ａの直径をＤ、本数をｎとすると、 ｎ・Ｄ＜Ａ１＜ｎ・Ｄ＋δ１、 Ｄ＜Ａ２＜Ｄ＋δ２、 となるようにしている。ここでδ１、δ２は、通路１０
ｃ内を露出部４ａが摺動可能なように決められる所定量
の隙間であり、隙間δ１、δ２は、δ１＜Ｄ、δ２＜Ｄ
を満たすように決められる。
部材１０により１列に結束されている。結束部材１０は
図１（ｃ）に示すように、基台１０ａ上に断面コ字型の
可動部材１０ｂが配されて露出部４ａが通る通路１０ｃ
を形成している。通路１０ｃの横幅Ａ１及び高さＡ２
は、露出部４ａの直径をＤ、本数をｎとすると、 ｎ・Ｄ＜Ａ１＜ｎ・Ｄ＋δ１、 Ｄ＜Ａ２＜Ｄ＋δ２、 となるようにしている。ここでδ１、δ２は、通路１０
ｃ内を露出部４ａが摺動可能なように決められる所定量
の隙間であり、隙間δ１、δ２は、δ１＜Ｄ、δ２＜Ｄ
を満たすように決められる。
【００１５】更に、δ２については図１４に模式図を示
すように、Ｖ溝ｖ１、ｖ２、ｖ３上に光ファイバｆ１、
ｆ２、ｆ３が配される場合に、Ｖ溝ｖ１上に配される光
ファイバｆ１の隣々接の光ファイバｆ３が隣接するＶ溝
ｖ２上に設置されないためには、Ｖ溝のピッチが露出部
４ａの直径Ｄに等しいとすると、光ファイバが３本の場
合では下記式を満足する必要がある。
すように、Ｖ溝ｖ１、ｖ２、ｖ３上に光ファイバｆ１、
ｆ２、ｆ３が配される場合に、Ｖ溝ｖ１上に配される光
ファイバｆ１の隣々接の光ファイバｆ３が隣接するＶ溝
ｖ２上に設置されないためには、Ｖ溝のピッチが露出部
４ａの直径Ｄに等しいとすると、光ファイバが３本の場
合では下記式を満足する必要がある。
【００１６】２Ｄｃｏｓθ＞１．５Ｄ ここで、 δ２＝Ｄｓｉｎθ である。従って、上記２式を解いて、望ましくは隙間δ
２はおよそ、δ２＜０．６６Ｄを満たすように決められ
る。尚、光ファイバがｎ本の場合は、次の条件式 （ｎ−１）Ｄｃｏｓθ＞（ｎ−１．５）Ｄ δ２＝Ｄｓｉｎθ によりδ２が決められる。
２はおよそ、δ２＜０．６６Ｄを満たすように決められ
る。尚、光ファイバがｎ本の場合は、次の条件式 （ｎ−１）Ｄｃｏｓθ＞（ｎ−１．５）Ｄ δ２＝Ｄｓｉｎθ によりδ２が決められる。
【００１７】結束部材１０は、図８（ａ）に示すよう
に、可動部材１０ｂが基台１０ａに設けられた支持部１
０ｄに枢支されている。可動部材１０ｂが回動すること
により、図８（ｂ）に示すように、光ファイバ４の露出
部４ａから結束部材１０を取外し可能になっている。図
９（ａ）に示すように可動部材１０ｂに設けた孔部１０
ｅに基台１０ａ上に立設した支柱１０ｆが嵌合するよう
に構成し、図９（ｂ）に示すように、可動部材１０ｂの
上昇により結束部材１０を露出部４ａから取外すように
してもよい。
に、可動部材１０ｂが基台１０ａに設けられた支持部１
０ｄに枢支されている。可動部材１０ｂが回動すること
により、図８（ｂ）に示すように、光ファイバ４の露出
部４ａから結束部材１０を取外し可能になっている。図
９（ａ）に示すように可動部材１０ｂに設けた孔部１０
ｅに基台１０ａ上に立設した支柱１０ｆが嵌合するよう
に構成し、図９（ｂ）に示すように、可動部材１０ｂの
上昇により結束部材１０を露出部４ａから取外すように
してもよい。
【００１８】結束部材１０は、図１０（ａ）に示すよう
に、基台１０ａ上にスライド可能な可動部材１０ｇ、１
０ｈを設けて、通路１０ｃを形成し、図１０（ｂ）に示
すように、図中左右方向にスライドさせて結束部材１０
を露出部４ａから取外すようにしてもよい。また、図１
１（ａ）に示すように、基台１０ａ上に可動部材１０
ｊ、１０ｈを設けて、通路１０ｃを形成し、図１１
（ｂ）に示すように、図中左右方向及び上方向に移動さ
せて結束部材１０を露出部４ａから取外すようにしても
よい。
に、基台１０ａ上にスライド可能な可動部材１０ｇ、１
０ｈを設けて、通路１０ｃを形成し、図１０（ｂ）に示
すように、図中左右方向にスライドさせて結束部材１０
を露出部４ａから取外すようにしてもよい。また、図１
１（ａ）に示すように、基台１０ａ上に可動部材１０
ｊ、１０ｈを設けて、通路１０ｃを形成し、図１１
（ｂ）に示すように、図中左右方向及び上方向に移動さ
せて結束部材１０を露出部４ａから取外すようにしても
よい。
【００１９】次に、図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の上面
図、側面図及び正面図に示すように、露出部設置工程が
行われる。この工程では、２つの結束部材１０の間の露
出部４ａがＶ溝基板１２のＶ溝１２ａ上に設置される。
Ｖ溝１２ａのピッチｐは露出部４ａの直径Ｄと略等しく
なるようにしている。
図、側面図及び正面図に示すように、露出部設置工程が
行われる。この工程では、２つの結束部材１０の間の露
出部４ａがＶ溝基板１２のＶ溝１２ａ上に設置される。
Ｖ溝１２ａのピッチｐは露出部４ａの直径Ｄと略等しく
なるようにしている。
【００２０】次に、図３（ａ）、（ｂ）の上面図及び側
面図に示すように、接着剤塗布工程が行われる。この工
程では、Ｖ溝１２ａ上の露出部４ａを覆うように、接着
剤５が塗布される。接着剤５には熱硬化型接着剤や紫外
線硬化型接着剤が用いられ、すぐに硬化させないように
している。
面図に示すように、接着剤塗布工程が行われる。この工
程では、Ｖ溝１２ａ上の露出部４ａを覆うように、接着
剤５が塗布される。接着剤５には熱硬化型接着剤や紫外
線硬化型接着剤が用いられ、すぐに硬化させないように
している。
【００２１】次に、図４（ａ）、（ｂ）の上面図及び正
面図に示すように、押え板設置工程が行われる。この工
程では、Ｖ溝１２ａ上の露出部４ａを覆うように、押え
板１３が設置される。押え板１３は、図４（ｃ）に示す
ように露出部４ａと所定の隙間δ３を有するように治具
（不図示）によって位置決めされ、露出部４ａが摺動可
能なようになっている。該隙間δ３は、露出部４ａとＶ
溝１２ａとの接点からＶ溝１２ａの頂点までの高さｈよ
り小さくして、露出部４ａが所定のＶ溝１２ａから離脱
しないようになっている。
面図に示すように、押え板設置工程が行われる。この工
程では、Ｖ溝１２ａ上の露出部４ａを覆うように、押え
板１３が設置される。押え板１３は、図４（ｃ）に示す
ように露出部４ａと所定の隙間δ３を有するように治具
（不図示）によって位置決めされ、露出部４ａが摺動可
能なようになっている。該隙間δ３は、露出部４ａとＶ
溝１２ａとの接点からＶ溝１２ａの頂点までの高さｈよ
り小さくして、露出部４ａが所定のＶ溝１２ａから離脱
しないようになっている。
【００２２】次に、図５の上面図に示すように、結束部
材取外し工程が行われる。この工程では、２つの結束部
材１０の内、光ファイバ４の被覆部４ｂに近い側の結束
部材１０が取外される。取外しの方法は、前述の図８乃
至図１１で説明したように行われる。
材取外し工程が行われる。この工程では、２つの結束部
材１０の内、光ファイバ４の被覆部４ｂに近い側の結束
部材１０が取外される。取外しの方法は、前述の図８乃
至図１１で説明したように行われる。
【００２３】次に、図６の上面図に示すように、光ファ
イバ４がスライドされるスライド工程が行われる。この
工程では光ファイバ４が矢印の方向にスライドされ、被
覆部４ｂがＶ溝基板１２の段差部１２ｂ上に配される。
この時、押え板１３及び結束部材１０は隙間δ１、δ
２、δ３を有しており、さらに、接着剤５（図３
（ａ）、（ｂ）参照）はまだ硬化されていないので、容
易に光ファイバ４をスライドできるようになっている。
イバ４がスライドされるスライド工程が行われる。この
工程では光ファイバ４が矢印の方向にスライドされ、被
覆部４ｂがＶ溝基板１２の段差部１２ｂ上に配される。
この時、押え板１３及び結束部材１０は隙間δ１、δ
２、δ３を有しており、さらに、接着剤５（図３
（ａ）、（ｂ）参照）はまだ硬化されていないので、容
易に光ファイバ４をスライドできるようになっている。
【００２４】次に、図７（ａ）、（ｂ）の上面図及び正
面図に示すように、挟持工程が行われる。この工程で
は、押え板設置工程において隙間δ３を有して設置され
た押え板１３が、加圧具２０により加圧される。これに
より、光ファイバ４の露出部４ａが押え板１３及びＶ溝
基板１２によって挟持されるようになっている。
面図に示すように、挟持工程が行われる。この工程で
は、押え板設置工程において隙間δ３を有して設置され
た押え板１３が、加圧具２０により加圧される。これに
より、光ファイバ４の露出部４ａが押え板１３及びＶ溝
基板１２によって挟持されるようになっている。
【００２５】続いて押え板１３が加圧された状態で固着
工程が行われる。この工程では、ピッチｐのＶ溝１２ａ
が形成された部分から大きいピッチｐ’の被覆部４ｂま
でのピッチが変化する撓曲部Ｌ及び被覆部４の一部を覆
うように接着剤５’が塗布される。その後、接着剤５、
５’が加熱または紫外線照射により硬化され、押え板１
３とＶ溝基板１２とが固着されて、光ファイバアレイ１
が完成する。
工程が行われる。この工程では、ピッチｐのＶ溝１２ａ
が形成された部分から大きいピッチｐ’の被覆部４ｂま
でのピッチが変化する撓曲部Ｌ及び被覆部４の一部を覆
うように接着剤５’が塗布される。その後、接着剤５、
５’が加熱または紫外線照射により硬化され、押え板１
３とＶ溝基板１２とが固着されて、光ファイバアレイ１
が完成する。
【００２６】接着剤塗布工程及び固着工程において塗布
される接着剤５、５’は、いずれか一方のみを塗布して
もよい。また、スライド工程の前に接着剤５’を塗布し
てもよい。接着剤塗布工程の接着剤５が塗布されない場
合は、固着工程において塗布される接着剤５’はＶ溝１
２ａに浸透して押え板１３とＶ溝基板１２とが固着され
る。この時、挟持工程で押え板１３が加圧される前に接
着剤５’を塗布すると隙間δ３を通って浸透しやすいの
で望ましい。
される接着剤５、５’は、いずれか一方のみを塗布して
もよい。また、スライド工程の前に接着剤５’を塗布し
てもよい。接着剤塗布工程の接着剤５が塗布されない場
合は、固着工程において塗布される接着剤５’はＶ溝１
２ａに浸透して押え板１３とＶ溝基板１２とが固着され
る。この時、挟持工程で押え板１３が加圧される前に接
着剤５’を塗布すると隙間δ３を通って浸透しやすいの
で望ましい。
【００２７】固着工程の接着剤５’が塗布されない場合
は、接着剤塗布工程の接着剤５により押え板１３とＶ溝
基板１２とが固着されるが、被覆部４ｂはＶ溝基板１２
に固着されない。このため、撓曲部Ｌが自由に移動して
露出部４ａが屈曲する危険が増大する。従って、本実施
形態のように固着工程の接着剤５’を塗布して撓曲部Ｌ
をＶ溝基板１２に固着する方が望ましい。
は、接着剤塗布工程の接着剤５により押え板１３とＶ溝
基板１２とが固着されるが、被覆部４ｂはＶ溝基板１２
に固着されない。このため、撓曲部Ｌが自由に移動して
露出部４ａが屈曲する危険が増大する。従って、本実施
形態のように固着工程の接着剤５’を塗布して撓曲部Ｌ
をＶ溝基板１２に固着する方が望ましい。
【００２８】また、図１２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の上
面図、側面図及び正面図に示すように、光ファイバアレ
イ１の押え板１３の幅Ｇ１がＶ溝基板１２の幅Ｇ２より
小さい場合についても、本実施形態の製造方法により同
様に製造することができる。
面図、側面図及び正面図に示すように、光ファイバアレ
イ１の押え板１３の幅Ｇ１がＶ溝基板１２の幅Ｇ２より
小さい場合についても、本実施形態の製造方法により同
様に製造することができる。
【００２９】図１３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の上面図、
側面図及び正面図に示すように、光ファイバアレイ１の
押え板１３に光ファイバ４の被覆部４ｂを支持する段差
部１３ａを設けた場合についても、本実施形態の製造方
法により同様に製造することができる。即ち、上記スラ
イド工程（図６参照）において、被覆部４ｂが、押え板
１３の段差部１３ａと重なる位置に配されるまで光ファ
イバ４をスライドさせて、その後の工程を行えばよい。
側面図及び正面図に示すように、光ファイバアレイ１の
押え板１３に光ファイバ４の被覆部４ｂを支持する段差
部１３ａを設けた場合についても、本実施形態の製造方
法により同様に製造することができる。即ち、上記スラ
イド工程（図６参照）において、被覆部４ｂが、押え板
１３の段差部１３ａと重なる位置に配されるまで光ファ
イバ４をスライドさせて、その後の工程を行えばよい。
【００３０】本発明における結束工程及びスライド工程
を伴う光ファイバアレイの製造工程は、光ファイバの被
覆部を結束したテープファイバを２段重ねにし、上下段
の光ファイバの露出部を交互に配列する場合においても
有効である。
を伴う光ファイバアレイの製造工程は、光ファイバの被
覆部を結束したテープファイバを２段重ねにし、上下段
の光ファイバの露出部を交互に配列する場合においても
有効である。
【００３１】
【発明の効果】本発明の光ファイバアレイの製造方法は
上記のように構成されるものであり、本発明によると、
被覆部が大きなピッチで束ねられる光ファイバの細く柔
軟な露出部を簡単に微小なピッチの各Ｖ溝上に配するこ
とができるようになる。従って、Ｖ溝基板や押え板のコ
ストを大きくすることなく、光ファイバアレイの製造工
数を削減することができるようになる。
上記のように構成されるものであり、本発明によると、
被覆部が大きなピッチで束ねられる光ファイバの細く柔
軟な露出部を簡単に微小なピッチの各Ｖ溝上に配するこ
とができるようになる。従って、Ｖ溝基板や押え板のコ
ストを大きくすることなく、光ファイバアレイの製造工
数を削減することができるようになる。
【００３２】更に、請求項５の発明によると、結束工程
に使用される結束部材を分割できるようにしているの
で、光ファイバの露出部の一時結束及び取外しを容易に
行うことができるようになる。
に使用される結束部材を分割できるようにしているの
で、光ファイバの露出部の一時結束及び取外しを容易に
行うことができるようになる。
【図１】 本発明の実施形態の光ファイバアレイの製
造工程の結束工程を示す図である。
造工程の結束工程を示す図である。
【図２】 本発明の実施形態の光ファイバアレイの製
造工程の露出部設置工程を示す図である。
造工程の露出部設置工程を示す図である。
【図３】 本発明の実施形態の光ファイバアレイの製
造工程の接着剤塗布工程を示す図である。
造工程の接着剤塗布工程を示す図である。
【図４】 本発明の実施形態の光ファイバアレイの製
造工程の押え板設置工程を示す図である。
造工程の押え板設置工程を示す図である。
【図５】 本発明の実施形態の光ファイバアレイの製
造工程の結束部材取外し工程を示す図である。
造工程の結束部材取外し工程を示す図である。
【図６】 本発明の実施形態の光ファイバアレイの製
造工程のスライド工程を示す図である。
造工程のスライド工程を示す図である。
【図７】 本発明の実施形態の光ファイバアレイの製
造工程の挟持工程及び固着工程を示す図である。
造工程の挟持工程及び固着工程を示す図である。
【図８】 本発明の実施形態の光ファイバアレイの製
造工程の結束部材を示す図である。
造工程の結束部材を示す図である。
【図９】 本発明の実施形態の光ファイバアレイの製
造工程の他の結束部材を示す図である。
造工程の他の結束部材を示す図である。
【図１０】 本発明の実施形態の光ファイバアレイの製
造工程の更に他の結束部材を示す図である。
造工程の更に他の結束部材を示す図である。
【図１１】 本発明の実施形態の光ファイバアレイの製
造工程の更に他の結束部材を示す図である。
造工程の更に他の結束部材を示す図である。
【図１２】 押え板より大きいＶ溝部を有する光ファイ
バアレイを示す図である。
バアレイを示す図である。
【図１３】 押え板に段差部を有する光ファイバアレイ
を示す図である。
を示す図である。
【図１４】 本発明の実施形態の光ファイバアレイの製
造工程の結束部材の隙間を説明する図である。
造工程の結束部材の隙間を説明する図である。
【図１５】 光ファイバアレイを示す斜視図である。
【図１６】 光ファイバアレイを示す側面図である。
１ 光ファイバアレイ ４ 光ファイバ ４ａ 露出部 ４ｂ 被覆部 ５、５’ 接着剤 １２ Ｖ溝基板 １２ａ Ｖ溝 １２ｂ 段差部 １３ 押え板 １３ａ 段差部
Claims (5)
- 【請求項１】 Ｖ溝基板に並設された複数のＶ溝上に配
される複数の光ファイバの露出部が前記Ｖ溝基板と押え
板とにより挟持される光ファイバアレイの製造方法にお
いて、 前記Ｖ溝の長さより長い間隔の２箇所において２つの結
束部材により前記露出部を１列に束ねる結束工程と、 ２つの前記結束部材の間の前記露出部を前記Ｖ溝上に設
置する露出部設置工程と、 前記Ｖ溝上に配された前記露出部と所定の隙間を介して
前記押え板を設置する押え板設置工程と、 前記光ファイバの被覆部側の前記結束部材を取り外す結
束部材取外し工程と、 前記被覆部が所定の位置に配されるまで前記光ファイバ
をスライド移動させるスライド工程と、 前記押え板を前記露出部に圧接して前記押え板と前記Ｖ
溝基板により前記露出部を挟持する挟持工程と、 前記露出部を挟持した状態で前記押え板と前記Ｖ溝基板
とを固着する固着工程と、 を備えたことを特徴とする光ファイバアレイの製造方
法。 - 【請求項２】 前記被覆部が配される前記所定位置を、
前記Ｖ溝基板又は前記押え板上に設けられた段差部上に
したことを特徴とする請求項１に記載の光ファイバアレ
イの製造方法。 - 【請求項３】 前記スライド工程以降に前記Ｖ溝基板又
は前記押え板上の前記被覆部を覆うように塗布される接
着剤を、前記固着工程で硬化することを特徴とする請求
項２に記載の光ファイバアレイの製造方法。 - 【請求項４】 前記露出部設置工程と前記押え板設置工
程との間に前記Ｖ溝上の前記露出部を覆うように塗布さ
れる接着剤を、前記固着工程で硬化することを特徴とす
る請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の光ファイバ
アレイの製造方法。 - 【請求項５】 前記結束部材を複数に分割したことを特
徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の光フ
ァイバアレイの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11112477A JP2000304945A (ja) | 1999-04-20 | 1999-04-20 | 光ファイバアレイの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11112477A JP2000304945A (ja) | 1999-04-20 | 1999-04-20 | 光ファイバアレイの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000304945A true JP2000304945A (ja) | 2000-11-02 |
Family
ID=14587625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11112477A Pending JP2000304945A (ja) | 1999-04-20 | 1999-04-20 | 光ファイバアレイの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000304945A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100424649B1 (ko) * | 2001-07-11 | 2004-03-24 | 삼성전자주식회사 | 광섬유들 간의 간격 조정이 가능한 광섬유 정렬방법 |
| CN102540374A (zh) * | 2012-03-15 | 2012-07-04 | 深圳市中兴新地通信器材有限公司 | 高可靠性紧套光缆光纤阵列系统 |
| JP2014174246A (ja) * | 2013-03-07 | 2014-09-22 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光ファイバホルダ |
| CN109188605A (zh) * | 2018-08-30 | 2019-01-11 | 中国工程物理研究院核物理与化学研究所 | 一种长线列密排光纤阵列排布装置 |
-
1999
- 1999-04-20 JP JP11112477A patent/JP2000304945A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100424649B1 (ko) * | 2001-07-11 | 2004-03-24 | 삼성전자주식회사 | 광섬유들 간의 간격 조정이 가능한 광섬유 정렬방법 |
| CN102540374A (zh) * | 2012-03-15 | 2012-07-04 | 深圳市中兴新地通信器材有限公司 | 高可靠性紧套光缆光纤阵列系统 |
| JP2014174246A (ja) * | 2013-03-07 | 2014-09-22 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光ファイバホルダ |
| CN109188605A (zh) * | 2018-08-30 | 2019-01-11 | 中国工程物理研究院核物理与化学研究所 | 一种长线列密排光纤阵列排布装置 |
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|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20050613 |