JP2000304362A - 空気調和機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ポンプダウン運転時、足元室内機の冷媒流路
内の冷媒と冷凍機油とを室外機へ確実に回収する。 【解決手段】 圧縮機２の吐出口から吐出される冷媒
を、四方弁３、第１三方弁５、第１室内熱交換器６、第
１二方弁７、第１電子膨張弁８、室外熱交換器９、前記
四方弁を経て前記圧縮機の吸込口へ循環する一方、前記
圧縮機から吐出される冷媒を分岐して、第１電磁開閉弁
11、第２三方弁12、第２室内熱交換器13、第２二方弁1
4、第２電子膨張弁16を経て前記室外熱交換器へ循環
し、更に前記四方弁と前記第１三方弁との間と、前記第
１電磁開閉弁と前記第２三方弁との間とをキャピラリチ
ューブ17で接続してなるヒートポンプ式冷凍回路を備た
空気調和機において、前記圧縮機の吐出口と前記四方弁
との間と、前記第２二方弁と前記第２電子膨張弁との間
とを、第２開閉弁19、蓄圧容器22、第３開閉弁23を備え
たバイパス回路18により接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和機に係わ
り、より詳細には、ポンプダウン運転したとき、足元室
内機側の冷媒と冷凍機油を室外機側へ回収する構成に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、一つの室内の上と下とにそれぞれ
上室内機と足元室内機とを設置することにより暖房性能
を向上させたタイプの空気調和機は、図１２にて示すよ
うに、圧縮機２の吐出口から吐出される冷媒を、四方弁
３、第１三方弁５、上室内機４の第１室内熱交換器６、
第１二方弁７、第１電子膨張弁８、室外熱交換器９、前
記四方弁３を経て前記圧縮機２の吸込口へ循環する一
方、前記圧縮機２から吐出される冷媒を分岐して、第１
電磁開閉弁１１、第２三方弁１２、足元室内機１０の第
２室内熱交換器１３、第２二方弁１４、第２電子膨張弁
１６を経て前記室外熱交換器９へ循環し、更に前記四方
弁３と前記第１三方弁５との間と、前記第１電磁開閉弁
１１と前記第２三方弁１２との間とをキャピラリチュー
ブ１７で接続してなるヒートポンプ式冷凍回路を備えて
なる構成であった。上記構成において、修理等で配管を
外す前に冷媒と冷凍機油とを室外機の冷媒回路内へ回収
するために行うポンプダウン運転は、次のような手順で
実施されていた。前記第２電子膨張弁１６、前記第１二
方弁７を閉塞し、前記第１電子膨張弁１６、前記第２二
方弁１４、前記第１三方弁５、前記第２三方弁１２を開
放して冷房運転を一定時間実施後、前記第２二方弁１４
を閉塞して冷房運転を一定時間継続後、前記第１三方弁
５、前記第２三方弁１２を閉塞し前記圧縮機２を停止さ
せることによりポンプダウン運転を実施していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成においてポンプダウン運転を実施した場合、足元室内
機の冷媒流路から冷媒と冷凍機油とを吸引する流路にキ
ャピラリチューブがあることにより圧縮機の吸引力が弱
まるため、足元室内機の冷媒流路内に冷媒と冷凍機油と
が残ってしまうという問題点があった。本発明において
は、上記の問題点に鑑み、一つの部屋の上と下とにそれ
ぞれ上室内機と足元室内機とを設置することにより暖房
性能を向上させたタイプの空気調和機において、修理等
で配管を外すためポンプダウン運転を実施したとき、足
元室内機の冷媒流路内の冷媒と冷凍機油とを室外機へ確
実に回収する空気調和機を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、圧縮機の吐出口から吐出される冷媒を、四
方弁、第１三方弁、第１室内熱交換器、第１二方弁、第
１電子膨張弁、室外熱交換器、前記四方弁を経て前記圧
縮機の吸込口へ循環する一方、前記圧縮機から吐出され
る冷媒を分岐して、第１電磁開閉弁、第２三方弁、第２
室内熱交換器、第２二方弁、第２電子膨張弁を経て前記
室外熱交換器へ循環し、更に前記四方弁と前記第１三方
弁との間と、前記第１電磁開閉弁と前記第２三方弁との
間とをキャピラリチューブで接続してなるヒートポンプ
式冷凍回路を備えてなる空気調和機において、前記圧縮
機の吐出口と前記四方弁との間と、前記第２二方弁と前
記第２電子膨張弁との間とを、第２開閉弁、蓄圧容器、
第３開閉弁を標記の順に備えたバイパス回路により接続
してなり、修理等で配管を外すためポンプダウン運転を
実施する場合、前記第２開閉弁と前記第３開閉弁とを開
閉制御することにより、前記蓄圧容器に蓄えられた冷媒
蒸気圧を前記第２室内熱交換器側のポンプダウンに利用
した構成となっている。

【０００５】また、第１段階として前記第１電磁開閉
弁、前記第３開閉弁、前記第２電子膨張弁、前記第１二
方弁を閉塞し、前記第２開閉弁、前記第２二方弁、前記
第１三方弁、前記第２三方弁を開放して冷房運転を一定
時間実施後、第２段階として前記第２開閉弁を閉塞し、
前記第３開閉弁を開放して冷房運転を一定時間継続後、
第３段階として前記第２二方弁を閉塞して更に冷房運転
を一定時間継続後、第４段階として前記第１三方弁、前
記第２三方弁を閉塞することによりポンプダウン運転を
実施した構成となっている。

【０００６】また、前記バイパス回路に、前記圧縮機の
外筐より放熱される廃熱を伝熱回収する廃熱回収器を設
けた構成となっている。

【０００７】また、前記廃熱回収器を、前記バイパス回
路を前記圧縮機の外筐に巻き付け固着した構成となって
いる。

【０００８】また、前記蓄圧容器を、断熱材で覆った構
成となっている。

【０００９】また、前記バイパス回路の前記第３開閉弁
より下流に、逆止弁を設けた構成となっている。

【００１０】また、前記第２開閉弁と前記第３開閉弁と
を電磁開閉弁とした構成となっている。

【００１１】また、前記第２室内熱交換器と前記第２二
方弁とを接続する配管内に、外周に前記配管の内径より
大きな外径のブラシを植設した円筒状の移動栓を挿入
し、前記配管の両端付近に、同配管より内径の大きな大
径部を設け、同両端の大径部内の配管端に前記移動栓を
保持する籠状の保持器を設けた構成となっている。

【００１２】また、前記移動栓の両端に、円錐テーパー
面を設けた構成となっている。

【００１３】また、前記円錐テーパー面に、螺旋溝を形
成した構成となっている。

【００１４】また、前記移動栓の内部を、中空にした構
成となっている。

【００１５】また、前記大径部を、２つのレジューサの
大径端を対向させ、両端を溶接することにより構成す
る。

【００１６】また、前記保持器の閉塞端を、前記移動栓
の両端に設けた円錐テーパー面と相似の円錐テーパー形
状とした構成となっている。

【００１７】また、前記籠状の保持器を、金網により構
成する。

【００１８】また、前記ブラシの材質を、ポリプロピレ
ン等の耐熱性の高い合成樹脂とした構成となっている。

【００１９】更に、前記ブラシの材質を、黄銅とした構
成となっている。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１乃至図１１にて示す本発明の
実施例により、本発明の実施の形態について説明する。
先ず、図１にて示す、本発明の第一の実施例の冷媒回路
図により全体構成について説明する。１は室外に設置さ
れた室外機、２は冷媒蒸気を圧縮する圧縮機、３は前記
圧縮機２より吐出する冷媒の流れを暖房運転、冷房運転
等に合わせて切り換える四方弁、４は室内の上部に設置
された上室内機、５は前記室外機１から前記上室内機４
への配管の前記室外機１の出口に設置された第１三方
弁、６は前記上室内機４内に配設され冷暖房時に室内空
気に対して冷媒の熱交換を行う第１室内熱交換器、７は
前記上室内機４から前記室外機１への配管の前記室外機
１の出口に設置された第１二方弁、８は前記室外機１と
前記上室内機４との間でやり取りする冷媒を断熱膨張す
る第１電子膨張弁、９は前記室外機１内に配設され外気
に対して冷媒の熱交換を行う室外熱交換器である。

【００２１】１０は室内の下部に設置された足元室内
機、１１は前記圧縮機２から吐出され前記足元室内機１
０へ分岐された冷媒を開閉制御する第１電磁開閉弁、１
２は前記室外機１から前記足元室内機１０への配管の前
記室外機１の出口に設置された第２三方弁、１３は前記
足元室内機１０内に配設され暖房時に室内空気に対して
冷媒の熱交換を行う第２室内熱交換器、１４は前記足元
室内機１０から前記室外機１への配管の前記室外機１の
出口に設置された第２二方弁、１５は前記第２室内熱交
換器１３と前記第２二方弁１４との間の配管２６に設置
され同配管２６壁面に付着した冷凍機油の回収を促進す
る油掻取り装置、１６は前記室外機１と前記足元室内機
１０との間でやり取りする冷媒を断熱膨張する第２電子
膨張弁、１７は前記四方弁３と前記第１三方弁５との間
と、前記第１電磁開閉弁１１と前記第２三方弁１２との
間とを接続するキャピラリチューブである。なお、前記
第１二方弁７、前記第２二方弁１４、前記第１三方弁
５、前記第２三方弁１２は手動開閉弁である。

【００２２】１８は前記圧縮機２から吐出される冷媒を
分岐して前記第２二方弁１４と前記第２電子膨張弁１６
との間に接続され、第２開閉弁１９と配管を前記圧縮機
２の外筐に巻き付け固着し前記圧縮機２の外筐より放熱
される廃熱を伝熱回収する廃熱回収器２０と断熱材２１
で覆われた冷媒圧力を蓄える蓄圧容器２２と第３開閉弁
２３と逆止弁２４とを備えたバイパス回路である。前記
廃熱回収器２０は前記バイパス回路１８の配管を直接前
記圧縮機２の外筐に巻き付け固着することにより構成さ
れているため、構造的にシンプルで安価にすることがで
きる。前記第３開閉弁２３は１０kgf/■以上の圧力が加
わると僅かに開いてしまうため、通常の暖房運転時に前
記足元室内機１０に高圧の冷媒が流れても、前記第３開
閉弁２３が開かないように、前記逆止弁２４を設ける。
なお、本第一の実施例では、前記第２開閉弁１９、前記
第３開閉弁２３は手動開閉弁であり、その開閉は経過時
間を計る等することによりタイミングを合わせる。

【００２３】次に、図３（Ａ）、（Ｂ）の要部断面斜視
図と図４（Ａ）、（Ｂ）の要部分解斜視図、要部斜視図
にて示す、前記油掻取り装置１５について説明する。２
５は前記第２室内熱交換器１３と前記第２二方弁１４と
を接続する前記配管２６内に挿入され外周に同配管２６
の内径Ｄ１より大きな外径Ｄ２のポリプロピレン等の耐
熱性の高い合成樹脂製のブラシ２７を植設し両端に螺旋
溝２８を形成した円錐テーパー面２９を備えた中空円筒
状の移動栓、３０は前記配管２６の両端付近に配設した
２つのレジューサ３１、３２の大径端３３、３４を対向
させ両端を溶接して構成した前記配管２６の内径Ｄ１よ
り大きな内径Ｄ３の大径部、３５は前記大径部３０内の
配管２６端に前記移動栓２５を保持し閉塞端を前記移動
栓２５の両端に設けた円錐テーパー面２９と相似の円錐
テーパー形状３６とした金網製の籠状の保持器である。
前記ブラシ２７の材質をポリプロピレン等の耐熱性の高
い合成樹脂とすることにより、材料コストが安く、安価
に作製することができる。なお、冷媒蒸気の温度は１１
０℃位までしか上がらず、耐熱温度が１２０℃位あるポ
リプロピレンであれば使用することができる。温度的に
不安がある場合は、前記ブラシ２７の材質を黄銅とする
ことにより、安心して使用することができる。前記大径
部３０を２つのレジューサ３１、３２により構成するこ
とにより、該大径部３０を標準部品により作製すること
ができるため、該大径部３０を安価に作製することがで
きる。前記籠状の保持器３５を金網により構成すること
により、作製が容易になり安価にすることができる。

【００２４】上記構成において、次にその動作と効果に
ついて説明する。先ず、図１と図６乃至図８の冷媒回路
図と図２の運転状態の説明図とにより、ポンプダウン運
転時の動作について説明する。修理や室内機の移動等で
配管を外す場合、室内機と室外機とを接続する配管や室
内機内に滞留している冷媒と冷凍機油とを放出してしま
わないように室外機内に回収するため、下記の手順でポ
ンプダウン運転を実施する。第１段階として、図１と図
２の項番１とに示すように、前記第２二方弁１４、前記
第１三方弁５、前記第２三方弁１２は開放したままにし
て、前記第１二方弁７を手動にて閉塞する。また、前記
第３開閉弁２３は閉塞したままにして、前記第２開閉弁
１９を手動にて開放する。その後冷房運転を実施する
と、前記第２電子膨張弁１６と前記第１電磁開閉弁１１
は自動的に閉塞し、前記四方弁３により前記圧縮機２の
吐出側を前記室外機１へ接続し、前記上室内機４を前記
圧縮機２の吸込側へ接続する。そうすると、前記第１二
方弁７が閉塞しているため、前記上室内機４と前記室外
機１とを接続する配管や前記上室内機４内の冷媒と冷凍
機油は前記圧縮機２により吸引されて前記室外機１内に
回収される一方、前記第２開閉弁１９が開放し前記第３
開閉弁２３が閉塞しているため、前記蓄圧容器２２内に
前記圧縮機２より高圧の冷媒蒸気が蓄積されるととも
に、前記廃熱回収器２０により前記バイパス回路１８を
通る冷媒が加熱されることにより、前記蓄圧容器２２に
蓄積される冷媒の圧力がより高くなる。

【００２５】第２段階として、図３と図４と図６と図２
の項番２とに示すように、上記第１段階を一定時間（１
分〜数分）継続した後、前記第２開閉弁１９を手動にて
閉塞し、前記第３開閉弁２３を手動にて開放する。そう
すると、前記蓄圧容器２２内に蓄積された高圧の冷媒蒸
気が前記足元室内機１０の第２室内熱交換器１３の方へ
一気に流入し、前記足元室内機１０内と、同足元室内機
１０と前記室外機１とを接続する配管内とに滞留した冷
媒と冷凍機油とを押しやりながら、前記キャピラリチュ
ーブ１７を通って前記圧縮機２へ戻る。また、この高圧
の冷媒蒸気の流れにより、前記第２二方弁１４側の保持
器３５内の前記移動栓２５が押されて前記配管２６内を
通過して、前記第２室内熱交換器１３側の保持器３５内
まで移動する。前記移動栓２５が前記配管２６内を通過
するとき、前記移動栓２５の外周に植設したブラシ２７
が前記配管２６の内壁面に付着した冷凍機油を掻き取
り、掻き取られた冷凍機油は上記同様に前記圧縮機２へ
戻る。なお、通常の運転状態では、後記の暖房運転のと
きのみ前記圧縮機２の吐出側から前記足元室内機１０の
第２室内熱交換器１３へ冷媒が流入するため、前記移動
栓２５は必ず前記第２二方弁１４側の保持器３５内へ移
動している。

【００２６】前記蓄圧容器２２は前記断熱材２１により
覆われていることにより、蓄積された冷媒蒸気の温度が
下がり難くいため、高圧を維持する時間を長くすること
ができ、前記第３開閉弁２３を開くのが少し遅れても、
前記足元室内機１０からの冷媒と冷凍機油の回収を確実
に行うことができる。前記移動栓２５の両端に前記円錐
テーパー面２９を設けることにより、該移動栓２５が前
記配管２６内を移動するとき、該移動栓２５の先端が前
記配管２６の内壁に引っ掛かることを防止することがで
きる。前記円錐テーパー面２９に前記螺旋溝２８を形成
することにより、前記配管２６内を流れる高圧の冷媒蒸
気が該螺旋溝２８を通過するとき前記移動栓２５に回転
力を与え、該移動栓２５が回転するため、前記ブラシ２
７が前記配管２６の内壁面に付着した冷凍機油を満遍な
く掻き取ることができる。前記移動栓２５の内部を中空
にすることにより、該移動栓２５を軽量とすることがで
き、該移動栓２５の慣性を小さくすることができるた
め、高圧の冷媒蒸気の流れに押されて前記保持器３５内
から確実に移動を開始することができる。前記保持器３
５の閉塞端を、前記移動栓２５の両端に設けた円錐テー
パー面２９と相似の円錐テーパー形状３６とすることに
より、前記移動栓２５が高圧の冷媒蒸気に押されて高速
で該保持器３５の閉塞端に衝突したときの受圧面積が広
くため、衝突圧力が小さくなり、該保持器３５が破壊し
難くなる。

【００２７】第３段階として、図７と図２の項番３とに
示すように、上記第２段階を一定時間（１分〜数分）継
続した後、前記第２二方弁１４、前記第３開閉弁２３を
手動にて閉塞し、冷房運転を更に継続する。そうする
と、前記第２二方弁１４が閉塞しているため、前記足元
室内機１０と前記室外機１とを接続する配管や前記足元
室内機１０内の冷媒と冷凍機油は前記圧縮機２により吸
引されて前記室外機１内に回収される。

【００２８】第４段階として、図８と図２の項番４とに
示すように、上記第３段階を一定時間（１分〜数分）継
続した後、前記第１三方弁５、前記第２三方弁１２を手
動にて閉塞し、その後、冷房運転を停止する。以上の操
作により、冷媒と冷凍機油とは前記室外機１内に回収さ
れ、配管を外しても冷媒と冷凍機油とを機外に放出して
しまうことがほとんどない。

【００２９】次に、図９と図10の冷媒回路図と図２の運
転状態の説明図とにより、暖房運転時の動作について説
明する。先ず、暖房運転開始時、設定温度に達するまで
は図９と図２の項番５とに示すように、前記第１電子膨
張弁８と前記第２電子膨張弁１６とを絞り、前記第１電
磁開閉弁１１と前記第１二方弁７と前記第２二方弁１４
と前記第１三方弁５と前記第２三方弁１２とを開放し、
前記第２開閉弁１９と前記第３開閉弁２３とを閉塞し、
前記上室内機４と前記足元室内機１０との送風ファン
（図示省略）を作動させることにより、前記圧縮機２か
ら吐出した高温高圧の冷媒蒸気は、前記四方弁３と前記
第１電磁開閉弁１１とを通り、それぞれ前記上室内機４
の第１室内熱交換器６と前記足元室内機１０の第２室内
熱交換器１３とに流入し送風ファンにより室内に放熱し
て上下から満遍なく暖房し、凝縮して高温高圧の冷媒液
になり、それぞれ前記第１電子膨張弁８と前記第２電子
膨張弁１６とで断熱膨張して低温低圧の冷媒液になり、
前記室外機１の室外熱交換器９に流入し送風ファンによ
り室外空気より吸熱して蒸発し低温低圧の冷媒蒸気とな
り、前記四方弁３通って前記圧縮機２へ戻る。上下から
暖房することにより、室内を満遍なく素早く暖房するこ
とができる。

【００３０】次に、暖房運転継続し設定温度に達すると
図１０と図２の項番６とに示すように、前記第１電子膨
張弁８を閉塞し、前記上室内機４の送風ファン（図示省
略）を停止することにより、前記圧縮機２から吐出した
高温高圧の冷媒蒸気は、前記第１電磁開閉弁１１を通
り、前記足元室内機１０の第２室内熱交換器１３に流入
し送風ファンにより室内に放熱して足元から暖房し、凝
縮して高温高圧の冷媒液になり、前記第２電子膨張弁１
６とで断熱膨張して低温低圧の冷媒液になり、前記室外
機１の室外熱交換器９に流入し送風ファンにより室外空
気より吸熱して蒸発し低温低圧の冷媒蒸気となり、前記
四方弁３通って前記圧縮機２へ戻る。足元から暖房する
ことにより、頭寒足熱の快適な室内環境を維持すること
ができる。

【００３１】次に、図１１の冷媒回路図と図２の運転状
態の説明図の項番７とにより、冷房運転時の動作につい
て説明する。前記第１電子膨張弁８を絞り、前記第１二
方弁７と前記第２二方弁１４と前記第１三方弁５と前記
第２三方弁１２とを開放し、前記第２電子膨張弁１６と
前記第１電磁開閉弁１１と前記第２開閉弁１９と前記第
３開閉弁２３とを閉塞し、前記上室内機４と前記足元室
内機１０との送風ファン（図示省略）を作動させること
により、前記圧縮機２から吐出した高温高圧の冷媒蒸気
は、前記四方弁３を通り、前記室外機１の室外熱交換器
９に流入し送風ファンにより室外空気に放熱して凝縮し
高温高圧の冷媒液になり、前記第１電子膨張弁８にて断
熱膨張して低温低圧の冷媒液になり、前記上室内機４の
第１室内熱交換器６に流入し送風ファンにより室内空気
から吸熱して冷房し、蒸発して低温低圧の冷媒蒸気とな
り、前記四方弁３通って前記圧縮機２へ戻る。なお、前
記足元室内機１０の送風ファン（図示省略）が作動する
ことにより、室内空気が攪拌され、室内上下の温度差の
少ない快適な冷房とすることができる。

【００３２】次に、図５にて示す、本発明の第二の実施
例について説明する。上記第一の実施例とは、ポンプダ
ウン開始スイッチにより、ポンプダウン運転を極力自動
化した点が異なる。前記第２開閉弁１９と前記第３開閉
弁２３とを電磁弁とする一方、リモコンの強制試運転ス
イッチ等と兼用したポンプダウン開始スイッチ３９と、
前記第２二方弁１４、前記第１三方弁５、前記第２三方
弁１２を閉塞するタイミングを知らせる報知手段である
ＬＥＤ４０と、前記第１電磁開閉弁１１、前記第２開閉
弁１９、前記第３開閉弁２３、前記第１電子膨張弁８、
前記第２電子膨張弁１６、前記四方弁３等を制御する室
外機制御部３７と、同室外機制御部３７と交信し前記ポ
ンプダウン開始スイッチ３９の信号を受け、前記ＬＥＤ
４０にて前記第２二方弁１４、前記第１三方弁５、前記
第２三方弁１２を閉塞するタイミングを知らせる室内機
制御部３８とを設ける。

【００３３】前記第１二方弁７を手動にて閉塞後、前記
ポンプダウン開始スイッチ３９によりポンプダウン運転
を開始し、前記第１電磁開閉弁１１、前記第２開閉弁１
９、前記第３開閉弁２３を上記第一の実施例で示す所定
のタイミングに自動開閉制御し、上記第一の実施例で示
す所定のタイミングに前記室内機制御部３８により前記
ＬＥＤ４０を点滅、点灯して閉塞するタイミングを知ら
せ、それに基づき操作者が手動にて前記第２二方弁１
４、前記第１三方弁５、前記第２三方弁１２を閉塞す
る。例えば、図２の項番２から項番３へ移行するタイミ
ングを、前記ＬＥＤ４０の点滅で知らせ、図２の項番３
終了のタイミングを、前記ＬＥＤ４０の点灯で知らせる
などが考えられる。なお、前記第２二方弁１４、前記第
１三方弁５、前記第２三方弁１２を閉塞するタイミング
を知らせる報知手段としては、前記ＬＥＤ４０の替わり
に、ブザーや音声合成装置を設け、ブザーの鳴らし方や
合成音声にてそのタイミングを知らせても良い。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
一つの部屋の上と下とにそれぞれ上室内機と足元室内機
とを設置することにより暖房性能を向上させたタイプの
空気調和機において、修理等で配管を外すためポンプダ
ウン運転を実施したとき、足元室内機の冷媒流路内の冷
媒と冷凍機油とを室外機へ確実に回収する空気調和機と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による空気調和機の全体構成を示す冷媒
回路図であり、ポンプダウン運転の第１段階を示す。

【図２】本発明による空気調和機の各運転状態の説明図
である。

【図３】本発明による空気調和機の要部断面斜視図であ
り、（Ａ）は主に移動栓を示し、（Ｂ）は主に保持器を
示す。

【図４】本発明による空気調和機の要部を示し、（Ａ）
は要部分解斜視図で、（Ｂ）は要部斜視図である。

【図５】本発明による空気調和機の主に第二の実施例の
制御部の説明図である。

【図６】本発明による空気調和機の全体構成を示す冷媒
回路図であり、ポンプダウン運転の第２段階を示す。

【図７】本発明による空気調和機の全体構成を示す冷媒
回路図であり、ポンプダウン運転の第３段階を示す。

【図８】本発明による空気調和機の全体構成を示す冷媒
回路図であり、ポンプダウン運転の第４段階を示す。

【図９】本発明による空気調和機の全体構成を示す冷媒
回路図であり、暖房運転の開始時の状態を示す。

【図１０】本発明による空気調和機の全体構成を示す冷
媒回路図であり、暖房運転の設定温度到達時の状態を示
す。

【図１１】本発明による空気調和機の全体構成を示す冷
媒回路図であり、冷房運転の状態を示す。

【図１２】従来の空気調和機の全体構成を示す冷媒回路
図である。

【符号の説明】

１ 室外機 ２ 圧縮機 ３ 四方弁 ４ 上室内機 ５ 第１三方弁 ６ 第１室内熱交換器 ７ 第１二方弁 ８ 第１電子膨張弁 ９ 室外熱交換器 １０ 足元室内機 １１ 第１電磁開閉弁 １２ 第２三方弁 １３ 第２室内熱交換器 １４ 第２二方弁 １５ 油掻取り装置 １６ 第２電子膨張弁 １７ キャピラリチューブ １８ バイパス回路 １９ 第２開閉弁 ２０ 廃熱回収器 ２１ 断熱材 ２２ 蓄圧容器 ２３ 第３開閉弁 ２４ 逆止弁 ２５ 移動栓 ２６ 配管 ２７ ブラシ ２８ 螺旋溝 ２９ 円錐テーパー面 ３０ 大径部 ３１、３２ レジューサ ３３、３４ 大径端 ３５ 保持器 ３６ 円錐テーパー形状 ３７ 室外機制御部 ３８ 室内機制御部 ３９ ポンプダウン開始スイッチ ４０ ＬＥＤ

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮機の吐出口から吐出される冷媒を、
   四方弁、第１三方弁、第１室内熱交換器、第１二方弁、
   第１電子膨張弁、室外熱交換器、前記四方弁を経て前記
   圧縮機の吸込口へ循環する一方、前記圧縮機から吐出さ
   れる冷媒を分岐して、第１電磁開閉弁、第２三方弁、第
   ２室内熱交換器、第２二方弁、第２電子膨張弁を経て前
   記室外熱交換器へ循環し、更に前記四方弁と前記第１三
   方弁との間と、前記第１電磁開閉弁と前記第２三方弁と
   の間とをキャピラリチューブで接続してなるヒートポン
   プ式冷凍回路を備えてなる空気調和機において、 前記圧縮機の吐出口と前記四方弁との間と、前記第２二
   方弁と前記第２電子膨張弁との間とを、第２開閉弁、蓄
   圧容器、第３開閉弁を標記の順に備えたバイパス回路に
   より接続してなり、 修理等で配管を外すためポンプダウン運転を実施する場
   合、前記第２開閉弁と前記第３開閉弁とを開閉制御する
   ことにより、前記蓄圧容器に蓄えられた冷媒蒸気圧を前
   記第２室内熱交換器側のポンプダウンに利用してなるこ
   とを特徴とする空気調和機。
2. 【請求項２】 第１段階として前記第１電磁開閉弁、前
   記第３開閉弁、前記第２電子膨張弁、前記第１二方弁を
   閉塞し、前記第２開閉弁、前記第２二方弁、前記第１三
   方弁、前記第２三方弁を開放して冷房運転を一定時間実
   施後、第２段階として前記第２開閉弁を閉塞し、前記第
   ３開閉弁を開放して冷房運転を一定時間継続後、第３段
   階として前記第２二方弁を閉塞して更に冷房運転を一定
   時間継続後、第４段階として前記第１三方弁、前記第２
   三方弁を閉塞することによりポンプダウン運転を実施し
   てなることを特徴とする請求項１記載の空気調和機。
3. 【請求項３】 前記バイパス回路に、前記圧縮機の外筐
   より放熱される廃熱を伝熱回収する廃熱回収器を設けて
   なることを特徴とする請求項１または請求項２記載の空
   気調和機。
4. 【請求項４】 前記廃熱回収器を、前記バイパス回路を
   前記圧縮機の外筐に巻き付け固着して構成することを特
   徴とする請求項３記載の空気調和機。
5. 【請求項５】 前記蓄圧容器を、断熱材で覆ってなるこ
   とを特徴とする請求項１乃至請求項４記載の空気調和
   機。
6. 【請求項６】 前記バイパス回路の前記第３開閉弁より
   下流に、逆止弁を設けてなることを特徴とする請求項１
   乃至請求項５記載の空気調和機。
7. 【請求項７】 前記第２開閉弁と前記第３開閉弁とを電
   磁開閉弁としてなることを特徴とする請求項１乃至請求
   項６記載の空気調和機。
8. 【請求項８】 前記第２室内熱交換器と前記第２二方弁
   とを接続する配管内に、外周に前記配管の内径より大き
   な外径のブラシを植設した円筒状の移動栓を挿入し、前
   記配管の両端付近に、同配管より内径の大きな大径部を
   設け、同両端の大径部内の配管端に前記移動栓を保持す
   る籠状の保持器を設けてなることを特徴とする請求項１
   乃至請求項７記載の空気調和機。
9. 【請求項９】 前記移動栓の両端に、円錐テーパー面を
   設けてなることを特徴とする請求項８記載の空気調和
   機。
10. 【請求項１０】 前記円錐テーパー面に、螺旋溝を形成
    してなることを特徴とする請求項９記載の空気調和機。
11. 【請求項１１】 前記移動栓の内部を、中空にしてなる
    ことを特徴とする請求項８乃至請求項１０記載の空気調
    和機。
12. 【請求項１２】 前記大径部を、２つのレジューサの大
    径端を対向させ、両端を溶接することにより構成するこ
    とを特徴とする請求項８乃至請求項１１記載の空気調和
    機。
13. 【請求項１３】 前記保持器の閉塞端を、前記移動栓の
    両端に設けた円錐テーパー面と相似の円錐テーパー形状
    としてなることを特徴とする請求項９乃至請求項１２記
    載の空気調和機。
14. 【請求項１４】 前記籠状の保持器を、金網により構成
    したことを特徴とする請求項８乃至請求項１３記載の空
    気調和機。
15. 【請求項１５】 前記ブラシの材質を、ポリプロピレン
    等の耐熱性の高い合成樹脂としてなることを特徴とする
    請求項８乃至請求項１４記載の空気調和機。
16. 【請求項１６】 前記ブラシの材質を、黄銅としてなる
    ことを特徴とする請求項８乃至請求項１５記載の空気調
    和機。