JP2012077938A - 冷凍サイクル装置 - Google Patents

Abstract

【課題】液相冷媒の圧縮機への戻りを極力低減して圧縮機の信頼性を確保することができる冷凍サイクル装置を提供すること。
【解決手段】除霜バイパス回路と蓄熱バイパス回路を備え、除霜運転中、第２電磁弁４２の開動作の所定時間後に、第１電磁弁３０を開くようにすることで、除霜運転時に室内熱交換器１６と室外熱交換器１４に溜まった多量の冷媒が一気に圧縮機６に戻り、圧縮機６の信頼性が損なわれるのを防ぐことができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、圧縮機と室内熱交換器と膨張弁と室外熱交換器が互いに冷媒配管で接続された冷凍サイクル装置に関し、特に圧縮機の信頼性を確保しながら除霜運転時の除霜性能を向上させることができる冷凍サイクル装置に関する。

従来、ヒートポンプ式空気調和機による暖房運転時に、室外熱交換器に霜が付着した場合には、暖房サイクルから冷房サイクルに四方弁を切り替えて除霜を行っている。この除霜方式では、室内ファンは停止するものの、室内機から冷気が徐々に放出されることから暖房感が失われるという欠点がある。

そこで、室外機に設けられた圧縮機に蓄熱材を収容した蓄熱槽を設け、暖房運転中に蓄熱材に蓄えられた圧縮機の廃熱を利用して除霜するようにしたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

図７は、このような除霜方式を採用した冷凍サイクル装置の一例を示しており、室外機に設けられた圧縮機１００と四方弁１０２と室外熱交換器１０４とキャピラリチューブ１０６と、室内機に設けられた室内熱交換器１０８とを冷媒配管で接続するとともに、キャピラリチューブ１０６をバイパスする第１バイパス回路１１０と、圧縮機１００の吐出側から四方弁１０２を介して室内熱交換器１０８へ至る配管に一端を接続し他端をキャピラリチューブ１０６から室外熱交換器１０４へ至る配管に接続した第２バイパス回路１１２が設けられている。また、第１バイパス回路１１０には、二方弁１１４と逆止弁１１６と蓄熱熱交換器１１８が設けられ、第２バイパス回路１１２には、二方弁１２０と逆止弁１２２が設けられている。

さらに、圧縮機１００の周囲には蓄熱槽１２４が設けられており、蓄熱槽１２４の内部には、蓄熱熱交換器１１８と熱交換するための潜熱蓄熱材１２６が充填されている。

この冷凍サイクルにおいて、除霜運転時には、二つの二方弁１１４，１２０が開制御され、圧縮機１００から吐出された冷媒の一部は第２バイパス回路１１２へと流れ、残りの冷媒は四方弁１０２と室内熱交換器１０８へと流れる。また、室内熱交換器１０８を流れた冷媒は暖房に利用された後、わずかの冷媒がキャピラリチューブ１０６を通って室外熱交換器１０４へと流れる一方、残りの大部分の冷媒は第１バイパス回路１１０へ流入し、二方弁１１４を通って蓄熱熱交換器１１８へと流れて蓄熱材１２６より熱を奪い、逆止弁１１６を通った後、キャピラリチューブ１０６を通過した冷媒と合流して室外熱交換器１０４へと流れる。その後、室外熱交換器１０４の入口で第２バイパス回路１１２を流れてきた冷媒と合流し、冷媒が持つ熱を利用して除霜を行い、さらに四方弁１０２を通過した後、圧縮機１００に吸入される。

この冷凍サイクル装置においては、第２バイパス回路１１２を設けることで、除霜時に圧縮機１００から吐出されたホットガスを室外熱交換器１０４に導くとともに、室外熱交換器１０４に流入する冷媒の圧力を高く保つことができるので、除霜能力を高めることができ、極めて短時間に除霜を完了することができる。

特開平２−１４３０６０号公報

しかしながら、前記従来の構成では、二方弁１１４，１２０の開動作のタイミングが明確ではなく、除霜運転時に蓄熱材に蓄えられた熱を有効に利用しつつ除霜性能をさらに高めることができなかった。すなわち、蓄熱槽を備えた冷凍サイクル装置において、弁の開動作タイミングに関して改善の余地があると言える。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、圧縮機６の信頼性を確保しつつ除霜運転時の除霜性能をさらに高めることができる冷凍サイクル装置を提供するものである。

前記従来の課題を解決するために、本発明の冷凍サイクル装置は、圧縮機で発生した熱を蓄熱する蓄熱材と、蓄熱材に蓄熱された熱とで熱交換を行う蓄熱熱交換器と、膨張弁と室外熱交換器との間、圧縮機の吐出口と前記四方弁との間を、第１電磁弁を介して接続する除霜バイパス回路と、室内熱交換器と膨張弁との間、四方弁と圧縮機の吸入口との間を、第２電磁弁及び蓄熱熱交換器を介して接続する蓄熱バイパス回路と、制御装置と、を備え、除霜運転中、第２電磁弁の開動作の所定時間後に、第１電磁弁が開くとしたものである。

これによって、室内熱交換器と室外熱交換器に溜まった多量の冷媒が一気に圧縮機に戻り、圧縮機の信頼性が損なわれるのを防ぐことができる。あるいは冷媒が冷凍配管内を流れる音が騒音となるのを防ぐことができる。

本発明によれば、第１電磁弁の開動作を第２電磁弁の開動作の後、所定時間後に実施するので、圧縮機の信頼性を確保しつつ除霜性能を上げることができ。また、冷凍配管内を冷媒が流れる音が騒音となるのを防ぐことができる。

本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置を備えた空気調和機の構成を示す図ならびに従来の冷凍サイクル装置の構成を示す図 図１の空気調和機の通常暖房時の動作及び冷媒の流れを示す模式図 図１の空気調和機の除霜・暖房時の動作及び冷媒の流れを示す模式図 実施の形態１に係る冷凍サイクル装置を備えた空気調和機における第２電磁弁と第１電磁弁の開制御の動作タイミングを示す図 実施の形態１に係る冷凍サイクル装置を備えた空気調和機における第２電磁弁と第１電磁弁の開制御の動作タイミングを示す別の図 本発明の実施の形態２に係る冷凍サイクル装置を備えた空気調和機の構成を示す図 従来の冷凍サイクル装置を示す図

第１の発明は、暖房運転時に、室内熱交換器、膨張弁、室外熱交換器、四方弁、圧縮機、前記四方弁の順に冷媒が流れるように接続した冷凍サイクルと、圧縮機で発生した熱を蓄熱する蓄熱材と、蓄熱材に蓄熱された熱とで熱交換を行う蓄熱熱交換器と、膨張弁と室外熱交換器との間、圧縮機の吐出口と前記四方弁との間を、第１電磁弁を介して接続する除霜バイパス回路と、室内熱交換器と膨張弁との間、四方弁と圧縮機の吸入口との間を、第２電磁弁及び蓄熱熱交換器を介して接続する蓄熱バイパス回路と、制御装置と、を備え、除霜運転中、第２電磁弁の開動作の所定時間後に、第１電磁弁が開くとしたものである
。

この構成により、第１電磁弁と第２電磁弁を同時に開いて、室内熱交換器と室外熱交換器に溜まった多量の冷媒が一気に圧縮機に戻って、圧縮機の信頼性が損なわれることになるのを防ぐことができる。また、冷媒が冷凍配管内を流れる音が騒音となるのを防ぐことができる。加えて、仮に除霜運転開始時に室外熱交換器の一部に液相冷媒が存在する場合でも、第２電磁弁を開動作させ蓄熱熱交換器で蓄熱材と熱交換され暖められた気相冷媒がアキュームレータに戻るタイミングの後に第１電磁弁を開動作させれば、第１電磁弁を開動作することで液相冷媒がアキュームレータや圧縮機に戻る場合でも、既に存在する暖かい気相冷媒と混ざることで圧縮機の信頼性を損なわせることになるのを防ぐことが出来得る。また、第２電磁弁を開動作し、暖かい冷媒を圧縮機に戻した上で第１電磁弁を開動作することで、除霜運転をしながら暖房運転を継続する上で、室内の温度低下を防ぐ効果も期待できる。

第２の発明は、第２電磁弁の開動作の後、第１電磁弁を開くまでの所定時間は１秒以上６０秒以下とするもので、圧縮機の信頼性を確保しつつ、蓄熱材に蓄えた熱を用いて確実に除霜動作を実施することができる。

第３の発明は、第２電磁弁の開動作の前に、圧縮機の運転周波数を所定の周波数にするもので、暖房運転から除霜運転に切り替えた際に冷凍配管内のトータルの圧損が変化しても冷凍サイクルを安定して機能させることができる。

第４の発明は、第２電磁弁の開制御の前に、膨張弁の開度を所定の開度にするもので、暖房運転から除霜運転に切り替えた際に冷凍配管内のトータルの圧損が変化しても冷凍サイクルを安定して機能させることができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係る冷凍サイクル装置を備えた空気調和機の構成を示しており、空気調和機は、冷媒配管で互いに接続された室外機２と室内機４とで構成されている。また、図４、５は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置を備えた空気調和機における第１電磁弁と第２電磁弁の開制御の動作タイミングを示す図である。

図１に示されるように、室外機２の内部には、圧縮機６と四方弁８とストレーナ１０と膨張弁１２と室外熱交換器１４とが設けられている。そして、室内機４の内部には、室内熱交換器１６が設けられ、これらは冷媒配管を介して互いに接続されることで冷凍サイクルを構成している。

さらに詳述すると、圧縮機６と室内熱交換器１６は、四方弁８が設けられた第１配管１８を介して接続され、室内熱交換器１６と膨張弁１２は、ストレーナ１０が設けられた第２配管２０を介して接続されている。また、膨張弁１２と室外熱交換器１４は第３配管２２を介して接続され、室外熱交換器１４と圧縮機６は第４配管２４を介して接続されている。

第４配管２４の中間部には四方弁８が配置されており、圧縮機６の冷媒吸入側における第４配管２４には、液相冷媒と気相冷媒を分離するためのアキュームレータ２６が設けられている。また、圧縮機６と第３配管２２は、第５配管２８を介して接続され、除霜バイパス回路を構成している。なお、第５配管２８には第１電磁弁３０が設けられている。

さらに、圧縮機６の周囲には圧縮機６を囲むように蓄熱槽３２が接して設けられ、蓄熱槽３２の内部には、蓄熱熱交換器３４が設けられるとともに、蓄熱熱交換器３４と熱交換するための潜熱蓄熱材（例えば、エチレングリコール水溶液）３６が充填されており、蓄熱槽３２と蓄熱熱交換器３４と蓄熱材３６とで蓄熱装置を構成している。

また、第２配管２０と蓄熱熱交換器３４は第６配管３８を介して接続され、蓄熱熱交換器３４と第４配管２４は第７配管４０を介して接続されており、蓄熱バイパス回路を構成している。第６配管３８には第２電磁弁４２が設けられている。

室内機４の内部には、室内熱交換器１６に加えて、送風ファン（図示せず）と上下羽根（図示せず）と左右羽根（図示せず）とが設けられており、室内熱交換器１６は、送風ファンにより室内機４の内部に吸込まれた室内空気と、室内熱交換器１６の内部を流れる冷媒との熱交換を行い、暖房時には熱交換により暖められた空気を室内に吹き出す一方、冷房時には熱交換により冷却された空気を室内に吹き出す。上下羽根は、室内機４から吹き出される空気の方向を必要に応じて上下に変更し、左右羽根は、室内機４から吹き出される空気の方向を必要に応じて左右に変更する。

なお、圧縮機６、送風ファン、上下羽根、左右羽根、四方弁８、膨張弁１２、電磁弁３０，４２等は制御装置（図示せず、例えばマイコン）に電気的に接続され、制御装置により制御される。

上記構成の本発明に係る冷凍サイクル装置において、各部品の相互の接続関係と機能を暖房運転時を例にとり冷媒の流れとともに説明する。

圧縮機６の吐出口から吐出された冷媒は、第１配管１８を通って四方弁８から室内熱交換器１６へと至る。室内熱交換器１６で室内空気と熱交換して凝縮した冷媒は、室内熱交換器１６を出て第２配管２０を通り、膨張弁１２への異物侵入を防止するストレーナ１０を通って、膨張弁１２に至る。膨張弁１２で減圧した冷媒は、第３配管２２を通って室外熱交換器１４に至り、室外熱交換器１４で室外空気と熱交換して蒸発した冷媒は、第４配管２４と四方弁８とアキュームレータ２６を通って圧縮機６の吸入口へと戻る。

また、第１配管１８の圧縮機６吐出口と四方弁８の間から分岐した第５配管２８は、第１電磁弁３０を介して第３配管２２の膨張弁１２と室外熱交換器１４の間に合流している。

さらに、内部に蓄熱材３６と蓄熱熱交換器３４を収納した蓄熱槽３２は、圧縮機６に接して取り囲むように配置され、圧縮機６で発生した熱を蓄熱材３６に蓄積し、第２配管２０から室内熱交換器１６とストレーナ１０の間で分岐した第６配管３８は、第２電磁弁４２を経て蓄熱熱交換器３４の入口へと至り、蓄熱熱交換器３４の出口から出た第７配管４０は、第４配管２４における四方弁８とアキュームレータ２６の間に合流する。

なお、図１では、ストレーナ１０を、第２配管２０における第６配管３８との分流部分と膨張弁１２の間に配置したが、第２配管２０における室内熱交換器１６と第６配管３８との分流部分の間に配置しても、膨張弁１２への異物侵入を防止するという機能は保持することができる。

ただし、ストレーナ１０には圧力損失があり、前者の配置にした方が、第２配管２０における第６配管３８との分流部分において、冷媒が第６配管３８側に流れやすくなり、第６配管３８から蓄熱熱交換器３４を通って第７配管４０に至るバイパス配管系の循環量が
増加する。その結果、蓄熱材３６の温度が高く蓄熱熱交換器３４の熱交換能力が非常に大きい場合においても、蓄熱熱交換器３４の循環量が多いため、蓄熱熱交換器３４の後半部で過熱度が高くなって熱交換できなくなる現象が起こりにくくなり、蓄熱熱交換器３４の熱交換量が十分発揮されて、除霜能力も十分に発揮されるという利点がある。

次に、図１に示される空気調和機の通常暖房時の動作及び冷媒の流れを模式的に示す図２を参照しながら通常暖房時の動作を説明する。

通常暖房運転時、第１電磁弁３０と第２電磁弁４２は閉制御されており、上述したように圧縮機６の吐出口から吐出された冷媒は、第１配管１８を通って四方弁８から室内熱交換器１６に至る。室内熱交換器１６で室内空気と熱交換して凝縮した冷媒は、室内熱交換器１６を出て、第２配管２０を通り膨張弁１２に至り、膨張弁１２で減圧した冷媒は、第３配管２２を通って室外熱交換器１４に至る。室外熱交換器１４で室外空気と熱交換して蒸発した冷媒は、第４配管２４を通って四方弁８から圧縮機６の吸入口へと戻る。

また、圧縮機６で発生した熱は、圧縮機６の外壁から蓄熱槽３２の外壁を介して蓄熱槽３２の内部に収容された蓄熱材３６に蓄積される。

次に、図１に示される空気調和機の除霜・暖房時の動作及び冷媒の流れを示す模式的に示す図３を参照しながら除霜・暖房時の動作を説明する。図中、実線矢印は暖房に供する冷媒の流れを示しており、破線矢印は除霜に供する冷媒の流れを示している。

上述した通常暖房運転中に室外熱交換器１４に着霜し、着霜した霜が成長すると、室外熱交換器１４の通風抵抗が増加して風量が減少し、室外熱交換器１４内の蒸発温度が低下する。本発明に係る空気調和機には、図３に示されるように、室外熱交換器１４の配管温度を検出する温度センサ４４が設けられており、非着霜時に比べて、蒸発温度が低下したことを温度センサ４４で検出すると、制御装置から通常暖房運転から除霜・暖房運転への指示が出力される。

通常暖房運転から除霜・暖房運転に移行すると、圧縮機６の周波数は所定の周波数に設定され、また膨張弁開度も所定の開度に設定された後、第２電磁弁４２が開制御され、さらにその所定時間後に第１電磁弁３０が開制御される。第２電磁弁４２、第１電磁弁３０が開制御されると、上述した通常暖房運転時の冷媒の流れに加え、第２配管２０における室内熱交換器１６とストレーナ１０の間で分流した液相冷媒の一部は、第６配管３８と第２電磁弁４２を経て、蓄熱熱交換器３４で蓄熱材３６から吸熱し蒸発、気相化して、第７配管４０を通って第４配管２４を通る冷媒に合流し、アキュームレータ２６から圧縮機６の吸入口へと戻る。

また、圧縮機６の吐出口から出た気相冷媒の一部は第５配管２８と第１電磁弁３０を通り、第３配管２２を通る冷媒に合流して、室外熱交換器１４を加熱し、凝縮して液相化した後、第４配管２４を通って四方弁８とアキュームレータ２６を介して圧縮機６の吸入口へと戻る。

アキュームレータ２６に戻る冷媒には、室外熱交換器１４から戻ってくる液相冷媒が含まれているが、これに蓄熱熱交換器３４から戻ってくる高温の気相冷媒を混合することで、液相冷媒の蒸発が促され、アキュームレータ２６を通過して液相冷媒が圧縮機６に戻ることがなくなり、圧縮機６の信頼性の向上を図ることができる。なお、圧縮機６にアキュームレータ２６が備えられているとしても、アキュームレータ２６に戻される冷媒は、液相冷媒より気相冷媒を多く含んでいる方が圧縮機６の信頼性をより向上させることができて望ましい。

除霜・暖房開始時に霜の付着により氷点下となった室外熱交換器１４の温度は、圧縮機６の吐出口から出た気相冷媒によって加熱されて、零度付近で霜が融解し、霜の融解が終わると、室外熱交換器１４の温度は再び上昇し始める。この室外熱交換器１４の温度上昇を温度センサ４４で検出すると、除霜が完了したと判断し、制御装置から除霜・暖房運転から通常暖房運転への指示が出力される。

ここで、除霜・暖房運転に移行する際に第２電磁弁４２と第１電磁弁３０を同時に開制御すると冷凍配管内の管路圧損が大きく低下する。このため、圧縮機６からの冷媒吐出量が急激に増え、第５配管２８を通って室外熱交換器１４に至る冷媒が室外熱交換器１４で冷やされて液相化されてアキュームレータ２６に戻る。このとき同時に、通常暖房運転時に圧縮機６に比べて圧力が高い状態にある室内熱交換器１６で凝縮された多量の液相冷媒が蓄熱熱交換器３４で暖められはするものの液相化が十分に解消することなく第６配管３８と第７配管４０を通ってアキュームレータ２６に戻るために、アキュームレータ２６には液相冷媒が一気に多量に戻されることとなる。

加えて、第２電磁弁４２と第１電磁弁３０を同時に開制御した場合には、冷凍配管内の管路圧損が大きく低下し圧縮機６からの冷媒吐出量が急激に増える。このとき、冷凍配管内を流れる冷媒の流速が急激に速くなるため、冷媒と配管の間の摩擦が大きくなることによって、あるいは配管内の流路圧損の高い部分での摩擦によって、冷媒が配管内を流れる音が大きくなる。

そこで、図４のタイムチャートに示すように除霜・暖房運転に移行する際に、まず第２電磁弁４２の開制御をする。そして第６配管３８を通った冷媒が、蓄熱熱交換器３４で蓄熱槽の熱と熱交換された後、暖められた冷媒が第７配管４０を通ってアキュームレータ２６に戻るまでの間、つまり、第１電磁弁３０を開制御して、室外熱交換器１６の一部に液冷媒がある場合に、これがアキュームレータに戻ってもこれに第７配管４０からの気相冷媒と混合されて暖められる準備が整うまでの間、第１電磁弁３０の開制御を控える。このことで室外熱交換器１６の一部に液冷媒がある場合にこれをアキュームレータ２６や圧縮機６に戻して、圧縮機６の信頼性を損なわせる可能性を生じさせたりするのを防ぐことができる。加えて、第１電磁弁３０の開制御の前に第２電磁弁４２を開制御することで、圧縮機６から吐出する冷媒温度を高くでき、これにより、除霜・暖房運転中に通常暖房運転を継続して行う場合でも、室内の温度低下を防ぐ効果も期待できる。また、第２電磁弁４２だけ開制御した場合は、第２電磁弁４２と第１電磁弁３０の開制御を同時に行った場合に比べて配管内の圧損の低下は著しくなく、冷媒が配管を流れる際の音を無くすこともできる。

なお、第２電磁弁４２を開いてからアキュームレータ２６の温度を一定程度上昇させるまでの時間は、室外気温、室内気温、圧縮機６周波数、膨張弁１２開度によって大きく変化するが、最短でも１秒以上はかかる。また、長い時間蓄熱熱交換器での蓄熱材との熱交換を実施すると、蓄熱材の熱量を使い切ることとなり、蓄熱材を用いた除霜・暖房運転は成り立たなくなる。これも蓄熱材の容量、室外気温、室内気温、圧縮機６周波数、膨張弁１２開度によって大きく変化するがその時間は最大で６０秒である。従って、図５に示すように、第２電磁弁４２を開いてから、第１電磁弁３０を開くまでの所定時間は１秒以上６０秒以下とすると良い。

また、除霜・暖房運転に移行する際に、第２電磁弁４２や第１電磁弁３０の開制御を行うことで冷凍配管内のトータルの圧損が低下する。このため、冷凍サイクルが予期せぬ挙動を示すことがないように運転切り替えの際に圧縮機６の周波数や膨張弁１２の開度を所定の開度にする。ここで例えば、通常暖房運転終了時に、圧縮機６の周波数が高い状態で
かつ膨張弁１２の開度が絞られた状態から、除霜・暖房運転に移行して第２電磁弁４２が開制御されると、上述の通り冷媒循環量が多くなりすぎて、圧縮機６を含め、冷凍サイクル内の各要素部品を破損させることにつながる。このため、冷凍サイクルが予期せぬ挙動を示すことがないように運転切り替えの際に冷圧縮機の周波数６や膨張弁１２の開度が所定の開度に変更してから第２電磁弁４２の開動作を行うようにする。

なお、除霜・暖房運転終了時に第２電磁弁４２と第１電磁弁３０を閉制御する際は、どちらの電磁弁を先に閉じても、あるいは同時に閉じても構わない。

（実施の形態２）
図６は、第７配管４０と第４配管２４の合流部分がさらに別の形態となる冷凍サイクルを示している。実施の形態１と異なる部分についてのみ説明する。

図３に示される第７配管４０と第４配管２４の合流部分は、四方弁８とアキュームレータ２６の間であったのに対し、本実施の形態では、図６に示されるように、第７配管４０と第４配管２４の合流部分はアキュームレータ２６と圧縮機６の間に位置している。

図３の構成では、蓄熱熱交換器３４で蓄熱材３６から吸熱して蒸発、気相化した冷媒は、第７配管４０を通って四方弁８とアキュームレータ２６の間で第４配管２４を通る冷媒に合流して、アキュームレータ２６から圧縮機６の吸入口へと戻っている。

しかしながら、除霜前に温度が低下したアキュームレータ２６は大きい熱容量を持っており、除霜時に蓄熱熱交換器３４から戻ってくる高温の気相冷媒が、アキュームレータ２６で冷却されてしまい、除霜に熱を十分使用することができず、除霜時間が延びてしまうことがある。

これに対し、本実施の形態では、室外熱交換器１４からの冷媒をアキュームレータ２６を介することなく圧縮機６に戻すことで、高温の気相冷媒の熱を除霜に無駄なく使用することができ、除霜時間の短縮を図ることができる。

なお、この構成は、本実施の形態に限られるものではなく、上述した実施の形態１にも適用できるものである。

本発明に係る冷凍サイクル装置は、液相冷媒の圧縮機への戻りを極力低減することにより圧縮機の信頼性を向上することができるので、空気調和機、冷蔵庫、給湯器、ヒートポンプ式洗濯機等に有用である。

２ 室外機、 ４ 室内機、 ６ 圧縮機、 ８ 四方弁、 １０ ストレーナ、 １２
膨張弁、 １４ 室外熱交換器、 １６ 室内熱交換器、 １８ 第１配管、 ２０ 第２配管、 ２２ 第３配管、 ２４ 第４配管、 ２６ アキュームレータ、 ２８ 第５配管、 ３０ 第１電磁弁、 ３２ 蓄熱槽、 ３４ 蓄熱熱交換器、 ３６ 蓄熱材、 ３８ 第６配管、 ４０ 第７配管、 ４２ 第２電磁弁、 ４４ 温度センサ

Claims (4)

1. 暖房運転時に、室内熱交換器、膨張弁、室外熱交換器、四方弁、圧縮機、前記四方弁の順に冷媒が流れるように接続した冷凍サイクルと、
   前記圧縮機で発生した熱を蓄熱する蓄熱材と、
   前記蓄熱材に蓄熱された熱とで熱交換を行う蓄熱熱交換器と、
   前記膨張弁と前記室外熱交換器との間、前記圧縮機の吐出口と前記四方弁との間を、第１電磁弁を介して接続する除霜バイパス回路と、
   前記室内熱交換器と前記膨張弁との間、前記四方弁と前記圧縮機の吸入口との間を、第２電磁弁及び前記蓄熱熱交換器を介して接続する蓄熱バイパス回路と、
   制御装置と、を備え、
   除霜運転中、前記第２電磁弁の開動作の所定時間後に、前記第１電磁弁が開くことを特徴とする冷凍サイクル装置。
2. 前記所定時間は１秒以上６０秒以下とする請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
3. 前記第２電磁弁の開動作前に、前記圧縮機の運転周波数を所定値とすることを特徴とする請求項１又は２に記載の冷凍サイクル装置。
4. 前記第２電磁弁の開動作前に、前記膨張弁の開度を所定開度とすることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置。

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