JP2000304047A - 摺動装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボール溝と負荷ボール部との間に介在する全
てのボールが可及的に均一に摺動体に作用する荷重を受
けることができる実用性，耐久性，剛性に秀れた摺動装
置を提供するものである。 【解決手段】 ボール溝２及び負荷ボール部６は全てね
じ軸５より下方に設けられ、ボール７はボール溝２にお
ける２点及び負荷ボール部６における２点の合計４点で
各ボール溝２及び負荷ボール部６と接触する構成であ
り、また、この４接点の夫々対向する接点同志を結んだ
ボール７の中心を通る仮想線Ａ・Ｂは直交する２本の仮
想線Ａ・Ｂとなり，更に、この２本の仮想線Ａ・Ｂは水
平線に対して略４５°となる仮想線Ａ・Ｂに設定されて
いるものである。
てのボールが可及的に均一に摺動体に作用する荷重を受
けることができる実用性，耐久性，剛性に秀れた摺動装
置を提供するものである。 【解決手段】 ボール溝２及び負荷ボール部６は全てね
じ軸５より下方に設けられ、ボール７はボール溝２にお
ける２点及び負荷ボール部６における２点の合計４点で
各ボール溝２及び負荷ボール部６と接触する構成であ
り、また、この４接点の夫々対向する接点同志を結んだ
ボール７の中心を通る仮想線Ａ・Ｂは直交する２本の仮
想線Ａ・Ｂとなり，更に、この２本の仮想線Ａ・Ｂは水
平線に対して略４５°となる仮想線Ａ・Ｂに設定されて
いるものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガイドレールに設
けられた凹溝内においてねじ軸の回動により摺動体が摺
動する摺動装置に関するものである。
けられた凹溝内においてねじ軸の回動により摺動体が摺
動する摺動装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】図１〜
３に図示した特開平２−２９８４４６号の摺動装置で
は、左右側壁間が凹溝１に設定され，該凹溝１の左右側
壁面に片側上下２条（合計４条）のボール溝２が形成さ
れたガイドレール３と、該凹溝１に挿入され，該凹溝１
に沿って摺動する摺動体４と、該摺動体４に貫通され，
該摺動体４が凹溝１内に位置した状態においてガイドレ
ール３の長さ方向に延設される一本のねじ軸５と、前記
摺動体４に設けられた負荷ボール部６，無負荷ボール部
及びリターン部とから成るボール無限循環部に配設さ
れ，負荷ボール部６において前記ボール溝２との間に介
在されるボール７とから構成され、ねじ軸５の配設構成
として前記４条のボール溝２及び負荷ボール部６の中心
位置付近に該ねじ軸５が配設される構成が採用され、且
つ、ボール溝２及び負荷ボール部６に対するボール７の
接触構造はサーキュラーアーク構造と呼ばれる接触構造
が採用され、ボール７はボール溝２及び負荷ボール部６
と夫々１点づつ合計２点で接触する構成であり、また、
この２点の接点同志を結んだボール７の中心を通る仮想
線Ｃは水平線に対して４５°となる仮想線Ｃに設定され
ている（以下、従来例という。尚、実施例と同一構成部
分には同一符号を付した。）。
３に図示した特開平２−２９８４４６号の摺動装置で
は、左右側壁間が凹溝１に設定され，該凹溝１の左右側
壁面に片側上下２条（合計４条）のボール溝２が形成さ
れたガイドレール３と、該凹溝１に挿入され，該凹溝１
に沿って摺動する摺動体４と、該摺動体４に貫通され，
該摺動体４が凹溝１内に位置した状態においてガイドレ
ール３の長さ方向に延設される一本のねじ軸５と、前記
摺動体４に設けられた負荷ボール部６，無負荷ボール部
及びリターン部とから成るボール無限循環部に配設さ
れ，負荷ボール部６において前記ボール溝２との間に介
在されるボール７とから構成され、ねじ軸５の配設構成
として前記４条のボール溝２及び負荷ボール部６の中心
位置付近に該ねじ軸５が配設される構成が採用され、且
つ、ボール溝２及び負荷ボール部６に対するボール７の
接触構造はサーキュラーアーク構造と呼ばれる接触構造
が採用され、ボール７はボール溝２及び負荷ボール部６
と夫々１点づつ合計２点で接触する構成であり、また、
この２点の接点同志を結んだボール７の中心を通る仮想
線Ｃは水平線に対して４５°となる仮想線Ｃに設定され
ている（以下、従来例という。尚、実施例と同一構成部
分には同一符号を付した。）。
【０００３】また、従来例では、前記水平線に対して４
５°となる仮想線Ｃは、ねじ軸５の中心に向かってその
間隔が狭まるような外開き状態（図１参照）、若しくは
ねじ軸５の中心に向かってその間隔が広がるような内開
き状態（図２参照）に構成され、上下方向及び左右方向
のいずれの荷重に対してもボール７によって摺動体４を
良好に支持できるように構成されている。
５°となる仮想線Ｃは、ねじ軸５の中心に向かってその
間隔が狭まるような外開き状態（図１参照）、若しくは
ねじ軸５の中心に向かってその間隔が広がるような内開
き状態（図２参照）に構成され、上下方向及び左右方向
のいずれの荷重に対してもボール７によって摺動体４を
良好に支持できるように構成されている。
【０００４】尚、例えばボール溝２及び負荷ボール部６
とボール７との２点の接点同志を結んで得られる仮想線
Ｃが水平であると、摺動体４に治具等の載置物を載置し
た際、該摺動体４を下方へ押し下げようとする荷重が作
用し、ボール溝２と負荷ボール部６との上下位置関係が
ずれて摺動体４のスムーズな摺動に悪影響を及ぼしてし
まう。従って、従来例では、前記仮想線Ｃが水平線に対
して４５°となる構成を採用している。
とボール７との２点の接点同志を結んで得られる仮想線
Ｃが水平であると、摺動体４に治具等の載置物を載置し
た際、該摺動体４を下方へ押し下げようとする荷重が作
用し、ボール溝２と負荷ボール部６との上下位置関係が
ずれて摺動体４のスムーズな摺動に悪影響を及ぼしてし
まう。従って、従来例では、前記仮想線Ｃが水平線に対
して４５°となる構成を採用している。
【０００５】しかし、この従来例においても、摺動体４
に載置物を載置した際、上側に位置しているボール７ａ
に作用する荷重と下側に位置しているボール７ｂに作用
する荷重とが夫々異なってしまうという問題点がある。
に載置物を載置した際、上側に位置しているボール７ａ
に作用する荷重と下側に位置しているボール７ｂに作用
する荷重とが夫々異なってしまうという問題点がある。
【０００６】具体的には、従来例では、摺動体４を下方
へ押し下げようとする荷重が作用すると、下側に位置し
ているボール７ｂと接触しているボール溝２と負荷ボー
ル部６との距離は近接するが、上側に位置しているボー
ル７ａのボール溝２と負荷ボール部６との距離は離れて
しまい、下側に位置しているボール７ｂに作用する荷重
が大きく、上側に位置しているボール７ａに作用する荷
重が小さくなってしまう。よって、下側に位置している
ボール７ｂが摩耗し易く、しかも、上下合計４条のボー
ル溝２の内、下側の２条のボール溝２に配設されたボー
ル７ｂのみで摺動体４に作用する荷重を受けることにな
る為、ボール７による支持力が上下で不均一となり、ボ
ール７全体による支持力が低くなってしまうという欠点
がある。一方、従来例には他の問題点もある。
へ押し下げようとする荷重が作用すると、下側に位置し
ているボール７ｂと接触しているボール溝２と負荷ボー
ル部６との距離は近接するが、上側に位置しているボー
ル７ａのボール溝２と負荷ボール部６との距離は離れて
しまい、下側に位置しているボール７ｂに作用する荷重
が大きく、上側に位置しているボール７ａに作用する荷
重が小さくなってしまう。よって、下側に位置している
ボール７ｂが摩耗し易く、しかも、上下合計４条のボー
ル溝２の内、下側の２条のボール溝２に配設されたボー
ル７ｂのみで摺動体４に作用する荷重を受けることにな
る為、ボール７による支持力が上下で不均一となり、ボ
ール７全体による支持力が低くなってしまうという欠点
がある。一方、従来例には他の問題点もある。
【０００７】即ち、ガイドレール３は上方が開口した断
面視コ字状である為、摺動体４に荷重が作用した際、ボ
ール７を介してガイドレール３の左右側壁に荷重が作用
し、よって該左右側壁が押圧されて変形する（ガイドレ
ール３の左右側壁間が左右に拡がる。）。尚、図１のタ
イプ及び図２のタイプでは、摺動体４とガイドレール３
とが接する部分の形状の相違により、ガイドレール３の
左右側壁への荷重の作用の仕方が相違する。
面視コ字状である為、摺動体４に荷重が作用した際、ボ
ール７を介してガイドレール３の左右側壁に荷重が作用
し、よって該左右側壁が押圧されて変形する（ガイドレ
ール３の左右側壁間が左右に拡がる。）。尚、図１のタ
イプ及び図２のタイプでは、摺動体４とガイドレール３
とが接する部分の形状の相違により、ガイドレール３の
左右側壁への荷重の作用の仕方が相違する。
【０００８】具体的には、従来例のようにねじ軸５が前
記４条のボール溝２及び負荷ボール部６の中心位置付近
に配設される構成の場合、どうしてもねじ軸５より上方
に位置しているボール溝２がガイドレール３の左右側壁
の上側に位置することなり、この上側のボール溝２がボ
ール７を介して摺動体４に押圧された際、該ガイドレー
ル３の左右側壁が変形し易く、該ガイドレール３の変形
の影響により、前記上側のボール溝２間が左右に拡が
り、上側のボール溝２におけるボール７の支持力が低く
なってしまい、ボール７による支持力が上下で不均一と
なり、ボール７全体による支持力が低くなってしまうと
いう問題が生じる。
記４条のボール溝２及び負荷ボール部６の中心位置付近
に配設される構成の場合、どうしてもねじ軸５より上方
に位置しているボール溝２がガイドレール３の左右側壁
の上側に位置することなり、この上側のボール溝２がボ
ール７を介して摺動体４に押圧された際、該ガイドレー
ル３の左右側壁が変形し易く、該ガイドレール３の変形
の影響により、前記上側のボール溝２間が左右に拡が
り、上側のボール溝２におけるボール７の支持力が低く
なってしまい、ボール７による支持力が上下で不均一と
なり、ボール７全体による支持力が低くなってしまうと
いう問題が生じる。
【０００９】本発明は、上記問題点を解決するもので、
全てのボール溝をねじ軸より下方に設け、且つボール溝
及び負荷ボール部に対するボールの接触構造としてゴシ
ックアーチ構造と呼ばれる接触構造を採用することによ
り、ボール溝と負荷ボール部との間に介在する全てのボ
ールが可及的に均一に摺動体に作用する荷重を受けるこ
とができる実用性，耐久性，剛性に秀れた摺動装置を提
供するものである。
全てのボール溝をねじ軸より下方に設け、且つボール溝
及び負荷ボール部に対するボールの接触構造としてゴシ
ックアーチ構造と呼ばれる接触構造を採用することによ
り、ボール溝と負荷ボール部との間に介在する全てのボ
ールが可及的に均一に摺動体に作用する荷重を受けるこ
とができる実用性，耐久性，剛性に秀れた摺動装置を提
供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
明の要旨を説明する。
【００１１】左右側壁間が凹溝１に設定され，該左右側
壁面に上下複数のボール溝２が形成されたガイドレール
３と、該凹溝１に挿入され，該凹溝１に沿って摺動する
摺動体４と、該摺動体４に貫通され，該摺動体４が凹溝
１内に位置した状態においてガイドレール３の長さ方向
に延設されるねじ軸５と、前記摺動体４に設けられた負
荷ボール部６，無負荷ボール部及びリターン部とから成
るボール無限循環部に配設され，負荷ボール部６におい
て前記ボール溝２との間に介在されるボール７とから成
る摺動装置において、ボール溝２及び負荷ボール部６は
全てねじ軸５より下方に設けられ、ボール７はボール溝
２における２点及び負荷ボール部６における２点の合計
４点で各ボール溝２及び負荷ボール部６と接触する構成
であり、また、この４接点の夫々対向する接点同志を結
んだボール７の中心を通る仮想線Ａ・Ｂは直交する２本
の仮想線Ａ・Ｂとなり，更に、この２本の仮想線Ａ・Ｂ
は水平線に対して略４５°となる仮想線Ａ・Ｂに設定さ
れていることを特徴とする摺動装置に係るものである。
壁面に上下複数のボール溝２が形成されたガイドレール
３と、該凹溝１に挿入され，該凹溝１に沿って摺動する
摺動体４と、該摺動体４に貫通され，該摺動体４が凹溝
１内に位置した状態においてガイドレール３の長さ方向
に延設されるねじ軸５と、前記摺動体４に設けられた負
荷ボール部６，無負荷ボール部及びリターン部とから成
るボール無限循環部に配設され，負荷ボール部６におい
て前記ボール溝２との間に介在されるボール７とから成
る摺動装置において、ボール溝２及び負荷ボール部６は
全てねじ軸５より下方に設けられ、ボール７はボール溝
２における２点及び負荷ボール部６における２点の合計
４点で各ボール溝２及び負荷ボール部６と接触する構成
であり、また、この４接点の夫々対向する接点同志を結
んだボール７の中心を通る仮想線Ａ・Ｂは直交する２本
の仮想線Ａ・Ｂとなり，更に、この２本の仮想線Ａ・Ｂ
は水平線に対して略４５°となる仮想線Ａ・Ｂに設定さ
れていることを特徴とする摺動装置に係るものである。
【００１２】また、請求項１記載の摺動装置において、
凹溝１に挿入された摺動体４の上面がガイドレール３の
上面と略同一高さに設定されていることを特徴とする摺
動装置に係るものである。
凹溝１に挿入された摺動体４の上面がガイドレール３の
上面と略同一高さに設定されていることを特徴とする摺
動装置に係るものである。
【００１３】また、請求項１，２いずれか１項に記載の
摺動装置において、ボール溝２及び負荷ボール部６が片
側上下２条づつ設けられていることを特徴とする摺動装
置に係るものである。
摺動装置において、ボール溝２及び負荷ボール部６が片
側上下２条づつ設けられていることを特徴とする摺動装
置に係るものである。
【００１４】また、左右側壁間が凹溝１に設定され，該
左右側壁面に夫々上下２条のボール溝２が形成されたガ
イドレール３と、該凹溝１に挿入され，該凹溝１に沿っ
て摺動する摺動体４と、該摺動体４に貫通され，該摺動
体４が凹溝１内に位置した状態においてガイドレール３
の長さ方向に延設される１本のねじ軸５と、前記摺動体
４に設けられた負荷ボール部６，無負荷ボール部及びリ
ターン部とから成るボール無限循環部に配設され，負荷
ボール部６において前記ボール溝２との間に介在される
ボール７とから成る摺動装置において、ボール溝２及び
負荷ボール部６は全てねじ軸５より下方に設けられ、凹
溝１に挿入された摺動体４の上面がガイドレール３の上
面と略同一高さに設定され、左右側壁面及び摺動体４の
側面は垂直面に設定され、この垂直面に前記ボール溝２
及び負荷ボール部６が設けられ、ボール７はボール溝２
における２点及び負荷ボール部６における２点の合計４
点で各ボール溝２及び負荷ボール部６と接触する構成で
あり、また、この４接点の夫々対向する接点同志を結ん
だボール７の中心を通る仮想線Ａ・Ｂは直交する２本の
仮想線Ａ・Ｂとなり，更に、この２本の仮想線Ａ・Ｂは
水平線に対して略４５°となる仮想線Ａ・Ｂに設定され
ていることを特徴とする摺動装置に係るものである。
左右側壁面に夫々上下２条のボール溝２が形成されたガ
イドレール３と、該凹溝１に挿入され，該凹溝１に沿っ
て摺動する摺動体４と、該摺動体４に貫通され，該摺動
体４が凹溝１内に位置した状態においてガイドレール３
の長さ方向に延設される１本のねじ軸５と、前記摺動体
４に設けられた負荷ボール部６，無負荷ボール部及びリ
ターン部とから成るボール無限循環部に配設され，負荷
ボール部６において前記ボール溝２との間に介在される
ボール７とから成る摺動装置において、ボール溝２及び
負荷ボール部６は全てねじ軸５より下方に設けられ、凹
溝１に挿入された摺動体４の上面がガイドレール３の上
面と略同一高さに設定され、左右側壁面及び摺動体４の
側面は垂直面に設定され、この垂直面に前記ボール溝２
及び負荷ボール部６が設けられ、ボール７はボール溝２
における２点及び負荷ボール部６における２点の合計４
点で各ボール溝２及び負荷ボール部６と接触する構成で
あり、また、この４接点の夫々対向する接点同志を結ん
だボール７の中心を通る仮想線Ａ・Ｂは直交する２本の
仮想線Ａ・Ｂとなり，更に、この２本の仮想線Ａ・Ｂは
水平線に対して略４５°となる仮想線Ａ・Ｂに設定され
ていることを特徴とする摺動装置に係るものである。
【００１５】
【発明の作用及び効果】ボール溝２及び負荷ボール部６
に対するボール７の接触構造は、ボール７がボール溝２
における２点及び負荷ボール部６における２点の合計４
点で各ボール溝２及び負荷ボール部６と接触する構成で
あり、また、この４点の接点の夫々対向する接点同志を
結び且つボール７の中心を通る仮想線Ａ・Ｂは直交する
２本の仮想線Ａ・Ｂとなり，更に、この２本の仮想線Ａ
・Ｂは水平線に対して略４５°となる仮想線Ａ・Ｂに設
定されている為、摺動体４を下方に押し下げようとする
荷重が作用しても、該摺動体４の負荷ボール部６に位置
している全てのボール７が仮想線Ａ・Ｂいずれかによっ
て確実にボール溝２及び負荷ボール部６と接触すること
ができ、よって、摺動体４が凹溝１に沿ってスムーズに
摺動できることになる。
に対するボール７の接触構造は、ボール７がボール溝２
における２点及び負荷ボール部６における２点の合計４
点で各ボール溝２及び負荷ボール部６と接触する構成で
あり、また、この４点の接点の夫々対向する接点同志を
結び且つボール７の中心を通る仮想線Ａ・Ｂは直交する
２本の仮想線Ａ・Ｂとなり，更に、この２本の仮想線Ａ
・Ｂは水平線に対して略４５°となる仮想線Ａ・Ｂに設
定されている為、摺動体４を下方に押し下げようとする
荷重が作用しても、該摺動体４の負荷ボール部６に位置
している全てのボール７が仮想線Ａ・Ｂいずれかによっ
て確実にボール溝２及び負荷ボール部６と接触すること
ができ、よって、摺動体４が凹溝１に沿ってスムーズに
摺動できることになる。
【００１６】また、ボール溝２及び負荷ボール部６は全
てねじ軸５より下方に設けられる構成の為、ボール溝２
をガイドレール３の底部に近い部分に設けることがで
き、よって、上側のボール溝２がボール７を介して摺動
体４に押圧されてもガイドレール３の左右側壁の間隔が
広がることを抑制し得ることになる。
てねじ軸５より下方に設けられる構成の為、ボール溝２
をガイドレール３の底部に近い部分に設けることがで
き、よって、上側のボール溝２がボール７を介して摺動
体４に押圧されてもガイドレール３の左右側壁の間隔が
広がることを抑制し得ることになる。
【００１７】本発明は上述のように構成したから、ボー
ル溝と負荷ボール部との間に介在する全てのボールが可
及的に均一に摺動体に作用する荷重を受けることができ
る実用性，耐久性，剛性に秀れた摺動装置となる。
ル溝と負荷ボール部との間に介在する全てのボールが可
及的に均一に摺動体に作用する荷重を受けることができ
る実用性，耐久性，剛性に秀れた摺動装置となる。
【００１８】
【発明の実施の形態】図４〜６は本発明の一実施例を図
示したものであり、以下に説明する。
示したものであり、以下に説明する。
【００１９】本実施例は、左右側壁間が凹溝１に設定さ
れ，該左右側壁面に夫々上下複数条（本実施例では夫々
上下２条、左右合計４条）のボール溝２が形成された断
面視コ字状のガイドレール３と、該凹溝１に挿入され，
該凹溝１に沿って直線摺動する摺動体４と、該摺動体４
に貫通され，該摺動体４が凹溝１内に位置した状態にお
いてガイドレール３の長さ方向に延設された１本のねじ
軸５と、前記摺動体４に設けられた負荷ボール部６，無
負荷ボール部及びリターン部とから成るボール無限循環
部に配設され，負荷ボール部６において前記ボール溝２
との間に介在されるボール７とから成る摺動装置におい
て、ボール溝２及び負荷ボール部６は全てねじ軸５より
下方に設けられ、ボール溝２及び負荷ボール部６に対す
るボール７の接触構造はゴシックアーチ構造と呼ばれる
構造に設定されているものである。
れ，該左右側壁面に夫々上下複数条（本実施例では夫々
上下２条、左右合計４条）のボール溝２が形成された断
面視コ字状のガイドレール３と、該凹溝１に挿入され，
該凹溝１に沿って直線摺動する摺動体４と、該摺動体４
に貫通され，該摺動体４が凹溝１内に位置した状態にお
いてガイドレール３の長さ方向に延設された１本のねじ
軸５と、前記摺動体４に設けられた負荷ボール部６，無
負荷ボール部及びリターン部とから成るボール無限循環
部に配設され，負荷ボール部６において前記ボール溝２
との間に介在されるボール７とから成る摺動装置におい
て、ボール溝２及び負荷ボール部６は全てねじ軸５より
下方に設けられ、ボール溝２及び負荷ボール部６に対す
るボール７の接触構造はゴシックアーチ構造と呼ばれる
構造に設定されているものである。
【００２０】このボール溝２及び負荷ボール部６に対す
るボール７の接触構造について更に詳述すると、凹溝１
の左右側壁面及び摺動体４の側面が垂直面に設定され、
この垂直面に前記ボール溝２及び負荷ボール部６が設け
られ、ボール７はボール溝２における２点及び負荷ボー
ル部６における２点の合計４点で各ボール溝２及び負荷
ボール部６と接触する構成であり、また、この４接点の
夫々対向する接点同志を結んだボール７の中心を通る仮
想線Ａ・Ｂは直交する２本の仮想線Ａ・Ｂとなり，更
に、この２本の仮想線Ａ・Ｂは水平線に対して略４５°
となる仮想線Ａ・Ｂに設定されている。
るボール７の接触構造について更に詳述すると、凹溝１
の左右側壁面及び摺動体４の側面が垂直面に設定され、
この垂直面に前記ボール溝２及び負荷ボール部６が設け
られ、ボール７はボール溝２における２点及び負荷ボー
ル部６における２点の合計４点で各ボール溝２及び負荷
ボール部６と接触する構成であり、また、この４接点の
夫々対向する接点同志を結んだボール７の中心を通る仮
想線Ａ・Ｂは直交する２本の仮想線Ａ・Ｂとなり，更
に、この２本の仮想線Ａ・Ｂは水平線に対して略４５°
となる仮想線Ａ・Ｂに設定されている。
【００２１】図中、符号８はガイドレール３を所定位置
に固定する取付固定部、９は摺動体４に所定の治具や工
具を取り付ける取付部である。
に固定する取付固定部、９は摺動体４に所定の治具や工
具を取り付ける取付部である。
【００２２】ところで、上記摺動装置においては、ガイ
ドレール３全体を所定位置に固定せずに、該ガイドレー
ル３の前後両端のみを所定位置に固定したり、片側端部
のみを所定位置に固定したりして使用される場合があ
る。この場合、ガイドレール３が撓むおそれがあり、ガ
イドレール３の剛性（断面２次モーメント）を高める
為、ガイドレール３の左右側壁を可及的に高くすること
が望ましいが、ガイドレール３の左右側壁が高くなると
それだけ摺動装置が大型化してしまうという問題点が生
じる。
ドレール３全体を所定位置に固定せずに、該ガイドレー
ル３の前後両端のみを所定位置に固定したり、片側端部
のみを所定位置に固定したりして使用される場合があ
る。この場合、ガイドレール３が撓むおそれがあり、ガ
イドレール３の剛性（断面２次モーメント）を高める
為、ガイドレール３の左右側壁を可及的に高くすること
が望ましいが、ガイドレール３の左右側壁が高くなると
それだけ摺動装置が大型化してしまうという問題点が生
じる。
【００２３】従って、本実施例では、ガイドレール３の
左右側壁が可及的に高い構成として凹溝１に挿入された
摺動体４の上面がガイドレール３の上面と略同一高さと
なる構成を採用している。
左右側壁が可及的に高い構成として凹溝１に挿入された
摺動体４の上面がガイドレール３の上面と略同一高さと
なる構成を採用している。
【００２４】尚、ガイドレール３の左右側壁が摺動体４
の上面より突出していると、摺動体４の取付部９に治具
や工具を取り付けた場合、該ガイドレール３の左右側壁
が邪魔になってしまう為、ガイドレール３の左右側壁は
摺動体４の上面より突出しないようにしなければならな
い。
の上面より突出していると、摺動体４の取付部９に治具
や工具を取り付けた場合、該ガイドレール３の左右側壁
が邪魔になってしまう為、ガイドレール３の左右側壁は
摺動体４の上面より突出しないようにしなければならな
い。
【００２５】本実施例は上述のように構成したから、下
記の作用効果を発揮する。
記の作用効果を発揮する。
【００２６】 摺動体４の取付部９に治具や工具を取
り付けた際、該摺動体４を下方に押し下げようとする荷
重が作用するが、ボール溝２及び負荷ボール部６に対す
るボール７の接触構造がゴシックアーチ構造の為、該摺
動体４が下方に押し下げられても、ボール溝２と負荷ボ
ール部６との間に介在する全てのボール７は仮想線Ａ若
しくは仮想線Ｂの何れかによって該ボール溝２及び負荷
ボール部６と良好に接触することができ、よって、該摺
動体４が凹溝１に沿って良好に摺動できることになる。
り付けた際、該摺動体４を下方に押し下げようとする荷
重が作用するが、ボール溝２及び負荷ボール部６に対す
るボール７の接触構造がゴシックアーチ構造の為、該摺
動体４が下方に押し下げられても、ボール溝２と負荷ボ
ール部６との間に介在する全てのボール７は仮想線Ａ若
しくは仮想線Ｂの何れかによって該ボール溝２及び負荷
ボール部６と良好に接触することができ、よって、該摺
動体４が凹溝１に沿って良好に摺動できることになる。
【００２７】 ボール溝２及び負荷ボール部６が全て
ねじ軸５より下方に設けられている為、ボール溝２及び
負荷ボール部６は断面視コ字状のガイドレール３の底部
に可及的に近い位置に設けられることになり、摺動体４
に下方に押し下げようとする荷重が作用して該荷重によ
りボール７を介してボール溝２が押圧されても、ガイド
レール３の左右側壁間の広がりを可及的に抑制されるこ
とになる。
ねじ軸５より下方に設けられている為、ボール溝２及び
負荷ボール部６は断面視コ字状のガイドレール３の底部
に可及的に近い位置に設けられることになり、摺動体４
に下方に押し下げようとする荷重が作用して該荷重によ
りボール７を介してボール溝２が押圧されても、ガイド
レール３の左右側壁間の広がりを可及的に抑制されるこ
とになる。
【００２８】即ち、本実施例によれば、ボール溝２と負
荷ボール部６との間に介在する全てのボール７が可及的
に均一に摺動体４に作用する荷重を受けることができ、
ボール７の摩耗が均一になって該ボール７の寿命が延び
たり摺動体４のスムーズな摺動が達成されたりすると共
に、作用する荷重によってガイドレール３が変形してし
まうことが可及的に防止されることになる実用性，耐久
性，剛性に秀れた摺動装置となる。
荷ボール部６との間に介在する全てのボール７が可及的
に均一に摺動体４に作用する荷重を受けることができ、
ボール７の摩耗が均一になって該ボール７の寿命が延び
たり摺動体４のスムーズな摺動が達成されたりすると共
に、作用する荷重によってガイドレール３が変形してし
まうことが可及的に防止されることになる実用性，耐久
性，剛性に秀れた摺動装置となる。
【図１】従来例の説明断面図である。
【図２】従来例の説明断面図である。
【図３】従来例のサーキュラーアーク構造の説明図であ
る。
る。
【図４】本実施例の説明断面図である。
【図５】本実施例の説明平面図である。
【図６】本実施例のゴシックアーチ構造の説明図であ
る。
る。
１ 凹溝 ２ ボール溝 ３ ガイドレール ４ 摺動体 ５ ねじ軸 ６ 負荷ボール部 ７ ボール Ａ・Ｂ 仮想線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩田 智司 新潟県小千谷市大字千谷甲2833番地 日本 ベアリング株式会社内 (72)発明者 入江 弘和 千葉県富津市千種新田239番地 黒田精工 株式会社富津工場内 Ｆターム(参考） 3J101 AA04 AA44 AA52 AA64 BA52 FA31 3J104 AA03 AA23 AA36 AA64 AA69 AA73 AA76 AA79 BA23 BA36 DA12
Claims (4)
- 【請求項１】 左右側壁間が凹溝に設定され，該左右側
壁面に上下複数のボール溝が形成されたガイドレール
と、該凹溝に挿入され，該凹溝に沿って摺動する摺動体
と、該摺動体に貫通され，該摺動体が凹溝内に位置した
状態においてガイドレールの長さ方向に延設されるねじ
軸と、前記摺動体に設けられた負荷ボール部，無負荷ボ
ール部及びリターン部とから成るボール無限循環部に配
設され，負荷ボール部において前記ボール溝との間に介
在されるボールとから成る摺動装置において、ボール溝
及び負荷ボール部は全てねじ軸より下方に設けられ、ボ
ールはボール溝における２点及び負荷ボール部における
２点の合計４点で各ボール溝及び負荷ボール部と接触す
る構成であり、また、この４接点の夫々対向する接点同
志を結んだボールの中心を通る仮想線は直交する２本の
仮想線となり，更に、この２本の仮想線は水平線に対し
て略４５°となる仮想線に設定されていることを特徴と
する摺動装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の摺動装置において、凹溝
に挿入された摺動体の上面がガイドレールの上面と略同
一高さに設定されていることを特徴とする摺動装置。 - 【請求項３】 請求項１，２いずれか１項に記載の摺動
装置において、ボール溝及び負荷ボール部が片側上下２
条づつ設けられていることを特徴とする摺動装置。 - 【請求項４】 左右側壁間が凹溝に設定され，該左右側
壁面に夫々上下条のボール溝が形成されたガイドレール
と、該凹溝に挿入され，該凹溝に沿って摺動する摺動体
と、該摺動体に貫通され，該摺動体が凹溝内に位置した
状態においてガイドレールの長さ方向に延設される１本
のねじ軸と、前記摺動体に設けられた負荷ボール部，無
負荷ボール部及びリターン部とから成るボール無限循環
部に配設され，負荷ボール部において前記ボール溝との
間に介在されるボールとから成る摺動装置において、ボ
ール溝及び負荷ボール部は全てねじ軸より下方に設けら
れ、凹溝に挿入された摺動体の上面がガイドレールの上
面と略同一高さに設定され、左右側壁面及び摺動体の側
面は垂直面に設定され、この垂直面に前記ボール溝及び
負荷ボール部が設けられ、ボールはボール溝における２
点及び負荷ボール部における２点の合計４点で各ボール
溝及び負荷ボール部と接触する構成であり、また、この
４接点の夫々対向する接点同志を結んだボールの中心を
通る仮想線は直交する２本の仮想線となり，更に、この
２本の仮想線は水平線に対して略４５°となる仮想線に
設定されていることを特徴とする摺動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11115270A JP2000304047A (ja) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | 摺動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11115270A JP2000304047A (ja) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | 摺動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000304047A true JP2000304047A (ja) | 2000-10-31 |
Family
ID=14658520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11115270A Pending JP2000304047A (ja) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | 摺動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000304047A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103953645A (zh) * | 2014-05-14 | 2014-07-30 | 于法周 | 一种螺纹管滑动块 |
| WO2017143638A1 (zh) * | 2016-02-26 | 2017-08-31 | 厦门螺壳电子科技有限公司 | 一种高精度3d打印机升降机构 |
| CN113757256A (zh) * | 2020-06-04 | 2021-12-07 | 加昌国际有限公司 | 滚动承载装置及其加工方法 |
-
1999
- 1999-04-22 JP JP11115270A patent/JP2000304047A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103953645A (zh) * | 2014-05-14 | 2014-07-30 | 于法周 | 一种螺纹管滑动块 |
| WO2017143638A1 (zh) * | 2016-02-26 | 2017-08-31 | 厦门螺壳电子科技有限公司 | 一种高精度3d打印机升降机构 |
| CN113757256A (zh) * | 2020-06-04 | 2021-12-07 | 加昌国际有限公司 | 滚动承载装置及其加工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060421 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090116 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090122 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090323 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090910 |