JP2000301790A

JP2000301790A - 携帯端末装置の用紙排出機構

Info

Publication number: JP2000301790A
Application number: JP11117456A
Authority: JP
Inventors: Mitsuaki Kumagai; 光昭熊谷; Toshiyuki Kobayashi; 俊之小林
Original assignee: Fujitsu Frontech Ltd
Current assignee: Fujitsu Frontech Ltd
Priority date: 1999-04-26
Filing date: 1999-04-26
Publication date: 2000-10-31

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明の課題は、用紙を切断した際に発生する
紙粉が装置内部に入らない用紙排出機構を提供すること
である。【解決手段】カッタ１６と対向する位置には、カッタ１
６の刃先１６ａと所定距離離れて、用紙の搬送方向に一
定の長さを有する用紙受け部２１が設けられている。こ
の用紙受け部２１は、カッタ１６の刃先１６ａよりわず
かに内側（プラテン１３側）にその先端が位置するよう
になっている。これにより、用紙がカッタ１６で切断さ
れたとき発生する紙粉が、用紙受け部２１の外側の紙粉
受け部２３に落ちるので、紙粉がプリンタ内部に入るこ
とがなくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、携帯形端末装置の
プリンタの用紙排出機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近では、多くの商品にバーコードが印
刷されており、印刷されているバーコードを読み取って
商品の個数、入荷、出荷の状況を管理するためにバーコ
ードの読み取り機能を有するハンドヘルドターミナル等
が用いられている。このハンドヘルドターミナルには、
入力したデータの集計結果等を印刷するためのプリンタ
を備えたものもある。

【０００３】図３は、従来のハンドヘルドターミナルの
プリンタの断面図である。用紙収納部１１にはロール紙
１２が収納されており、このロール紙１２がゴム等から
なるプラテン（ローラ）１３と印字ヘッド１４との間に
挟まれて、図３の矢印方向に搬送される。プラテン１３
は、ステッピングモータ１５により、図示しない歯車機
構を介して駆動され時計方向に回転する。

【０００４】印字ヘッド１４は、サーマルヘッド等から
なりロール紙に指定されたデータを印字する。印字ヘッ
ド１４は、図示しないノブを操作することにより支点１
４ａを中心にして回転するようになっており、ノブを回
すことで印字ヘッド１４とプラテン１３との間にすきま
を空け、用紙をフリーの状態にすることができる。

【０００５】用紙の搬送路上にはカッタ１６が設けられ
ており、ユーザはこのカッタ１６の刃先１６ａに用紙を
当てて用紙を切断する。このとき、切断された用紙の紙
粉は、カッタ１６の下方に落下し、プラテン１３等に付
着、あるいはプリンタ内部に進入する。紙粉がプリンタ
の内部に入ると、プリンタの駆動系の故障の原因とな
る。

【０００６】出願人は、先に図４に示すような構造のプ
リンタを考えた。このプリンタは、カッタ１６の刃先１
６ａと対向する位置にある取り付け部１８にマイラ板１
７を固定し、マイラ板１７をカッタ１６の刃先１６ａと
接触させることで、プリンタに外部からゴミ等が入らな
いようにしたものである。

【０００７】ここで、用紙が排出されるときの、図４の
プリンタの動作を説明する。最初に、ロール紙１２をロ
ール紙収納部１１にセットしたなら、ユーザはレバーを
操作して印字ヘッド１４を持ち上げ、印字ヘッド１４と
プラテン１３との間にすきまを空ける。そして、図示し
ないプラテンノブを時計方向に回し、用紙を順方向に送
り、印字ヘッド１４とプラテン１３とのすきまにロール
紙の先端を挿入する。この状態では、用紙はプラテン１
３に押圧されておらず、プラテン１３が回転しても用紙
は搬送されない。

【０００８】次に、レバーを操作して印字ヘッド１４を
下ろしてプラテン１３に接触させる。印字ヘッド１４が
プラテン１３に接触すると、用紙はプラテン１３に押圧
されプラテン１３の回転とともに、図３の矢印方向に搬
送され、カッタ１６とマイラ板１７とのすきまを押し広
げながら外部に排出される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上述したプリンタで
は、用紙をカッタ１６で切断した際の紙粉がプリンタ内
部に入り、搬送系の故障の原因となるので、プリンタの
蓋をとって内部に入った紙粉を取り除く必要があった。

【００１０】また、図４のプリンタでは、用紙をカッタ
１６で切断した後、用紙がカッタ１６の刃先１６ａとマ
イラ板１７とに挟まれた状態で、ユーザがプラテンノブ
を反時計方向に回すと、用紙は、図５（Ａ）に矢印で示
す方向に逆送され、用紙に引っ張られてマイラ板１７が
カッタ１６の内側に入ってしまう（同図（Ｂ）の状
態）。マイラ板１７がカッタ１６の内側に入ると、次
に、ステッピングモータ１５によりプラテン１３が時計
方向に回転して用紙を排出しようとしても、用紙の先端
がマイラ板１７に当たって用紙が外部に排出できなく
る。

【００１１】その場合、プリンタの蓋を外して、マイラ
板１７をカッタ１６の外側に引き出す必要があり、紙詰
まりが発生したときの対処が非常に面倒であった。本発
明の課題は、用紙を切断した際に発生する紙粉が内部に
入らない用紙排出機構を提供することである。また、紙
詰まり等の発生しにくい用紙排出機構を提供することで
ある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の携帯端末装置の
用紙排出機構は、ロール紙を収納する収納部と、ロール
紙を用紙排出口に向かって搬送するローラと、ロール紙
に印字する印字部と、ローラの上部に配置され、印字部
で印字され、ローラにより外部に排出されたロール紙を
切断するカッタと、このカッタの下部に配置され、カッ
タの刃先と所定距離離れ、カッタで用紙を切断する際に
発生する紙粉が装置内部に進入しないようにカッタの刃
先とほぼ同じ位置、または刃先よりわずかにローラより
に配置されたされた用紙受け部と、カッタの下部に配置
され、カッタで用紙を切断する際に発生する紙粉を貯め
る紙粉受け部とを備え、カッタと用紙受け部とのすきま
からロール紙を排出するように構成した。

【００１３】本発明では、例えば、カッタの刃先よりわ
ずかにローラよりに用紙受け部を配置することで、用紙
をカッタで切断した際に発生する紙粉が用紙受け部の外
側の紙粉受け部に落ち、紙粉が装置内部に入らないの
で、紙粉を取り除くための掃除が不要となる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面を参
照しながら説明する。図１は、本発明の実施例のハンド
ヘルドターミナルのプリンタの断面図である。

【００１５】このプリンタの基本的構成は、図３及び図
４のプリンタと同一であり、収納部１１に収納されてい
るロール紙１２は、プラテン１３と印字ヘンド１４とに
挟まれて図１の矢印方向に搬送され外部に排出される。

【００１６】カッタ１６と対向する位置には、カッタ１
６の刃先１６ａと所定距離離れて、用紙の搬送方向に一
定の長さを有する用紙受け部２１が設けられている。用
紙受け部２１は、金属性の材料で構成されており、プラ
スチックからなるケース２０と一体に構成された取り付
け部２２に接着、あるいは溶着等により固定されてい
る。

【００１７】この用紙受け部２１は、図２の摸式図に示
すように、カッタ１６の刃先１６ａよりわずかに内側
（プラテン側）にその先端が位置するようになってい
る。これにより、用紙がカッタ１６で切断されたとき発
生する紙粉が、用紙受け部２１の外側の紙粉受け部２３
に落下するので、紙粉がプリンタ内部に進入してプリン
タの搬送系に故障が生じることがなくなる。また、紙粉
がプリンタの内部に入らないのでプリンタ内部の掃除も
不要となる。なお、用紙受け部２１の先端はカッタ１６
の刃先１６ａとほぼ同じ位置にあってもよい。

【００１８】ここで、図１及び図２を参照して、実施例
のプリンタの動作を説明する。収納部１１にロール紙を
セットしたなら、図示しないレバーを操作して印字ヘッ
ド１４を支点１４ａを中心に反時計方向に回転させて印
字ヘッド１４を持ち上げる。印字ヘッド１４を持ち上げ
て、印字ヘッド１４とプラテン１３との間にすきまを空
けたなら、次に、プラテンノブ１３を手動で時計方向に
回して用紙の先端を印字ヘッド１４とプラテン１３のす
きままで移動させる。

【００１９】次に、レバーを操作して印字ヘッド１４を
下げてプラテン１３に接触させる。印字ヘッド１４がプ
ラテン１３と接触した状態で、ステッピングモータ１５
が駆動されると、用紙はプラテン１３の回転とともに、
図１の矢印方向に搬送され、カッタ１６と用紙受け部２
１とのすきまを通って外部に排出される。

【００２０】用紙を排出した後、用紙をカッタ１６の刃
先１６ａに当てて用紙を切断すると、切断の際に生じる
紙粉は用紙受け部２１の外側の凹状の紙粉受け部２３
（図２参照）に落ちる。紙粉受け部２３に溜まった紙粉
は、外部から簡単に取り除くことができる。

【００２１】このように用紙を切断した際に発生する紙
粉がプリンタ内部に入らないような構造としたので、プ
リンタの蓋を取って内部を掃除する必要がなく、紙粉が
プリンタの搬送系に付着して故障が発生する等の問題も
解消できる。また、マイラ板等を用いる必要がないので
紙詰まりの問題も発生しない。

【００２２】なお、用紙受け部２１は実施例の形状に限
らず、例えば、用紙受け部２１と取り付け部２２とを一
体に構成することもできる。また、紙粉受け部２３は、
必ずしも凹状の形状である必要はなく、紙粉受け部２３
が平らな形状、あるいは外部に向かって傾斜した形状で
もよい。

【００２３】

【発明の効果】本発明によれば、用紙をカッタで切断す
る際に発生する紙粉が装置内部に入らないようにできる
ので、紙粉を取り除くための掃除が不要となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のハンドヘルドターミナルのプリンタの
断面図である。

【図２】用紙排出機構の摸式断面図である。

【図３】従来のプリンタの断面図である。

【図４】マイラ板を用いたプリンタの断面図である。

【図５】同図（Ａ）は、プラテンノブを逆転させたとき
の状態を示す図であり、同図（Ｂ）は、紙詰まり状態を
示す図である。

【符号の説明】

１３プラテン１４印字ヘッド１６カッタ２１用紙受け部２２取り付け部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2C058 AB16 AC06 AD09 AE04 AE10 AF06 AF31 AF51 LA03 LA10 LB03 LB17 2C060 AA09 BA03 BB13 BC02 BC12 BC43 3F104 AA02 FA01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ロール紙を収納する収納部と、ロール紙を用紙排出口に向かって搬送するローラと、ロール紙に印字する印字部と、前記ローラの上部に配置され、前記印字部で印字され、
前記ローラにより外部に排出されたロール紙を切断する
カッタと、このカッタの下部に配置され、前記カッタの刃先と所定
距離離れ、前記カッタで用紙を切断する際に発生する紙
粉が装置内部に進入しないように前記カッタの刃先とほ
ぼ同じ位置、または前記刃先よりわずかにローラよりに
配置されたされた用紙受け部と、前記カッタの下部に配置され、前記カッタで用紙を切断
する際に発生する紙粉を貯める紙粉受け部とを備え、前記カッタと前記用紙受け部とのすきまからロール紙を
排出することを特徴とする携帯端末装置の用紙排出機
構。
【請求項２】前記用紙受け部と紙粉受け部とを一体に構
成したことを特徴とする請求項１記載の携帯端末装置の
用紙排出機構。
【請求項３】前記用紙受け部は、ロール紙を前記カッタ
で切断したとき、装置内部に残るロール紙の先端を切断
位置に保持するようにロール紙の排出方向に所定距離延
出し、その先端を前記刃先よりローラ側に配置したこと
を特徴とする請求項１記載の携帯端末装置の用紙排出機
構。