JP2000301404A - ドリル本体のスタンド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ドリル本体を常に確実に所定姿勢に保持する
ことができるとともに、立壁等の障害物に近い位置での
穴開け作業も容易に行うことができる。 【解決手段】 基板１上に立設された左右一対のガイド
棒２Ａ，２Ｂと、各ガイド棒２Ａ，２Ｂに案内されてそ
の長手方向へ移動可能なスライド部材４Ａ，４Ｂと、ス
ライド部材４Ａ，４Ｂ間に架設され、左右のガイド棒２
Ａ，２Ｂを含む平面より前方位置にドリルビット７１を
位置させるようにドリル本体７を保持する保持部材５
Ａ，５Ｂとを備えている。ガイド棒２Ａ，２Ｂの先端部
間を、ドリル本体７を避けるようにドリルビット７１の
位置する側へ湾曲変形させた連結棒３によって互いに連
結するとともに、基板１をドリルビット７１の位置する
側と反対側の後方に位置させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はドリル本体のスタン
ドに関し、特にホールソー等を使用して大径穴の穴開け
をする際にドリル本体の反力を確実に抑えて容易な穴開
け作業を行うことができるスタンドに関する。

【０００２】

【従来の技術】建築現場等でのベニヤ合板やヘーベル等
の穴開け作業はドリル本体の回転反力が大きいために非
力の者には作業が困難であるという問題がある。特に、
ドリルビットにホールソーを装着して大きな穴を開ける
場合には、ホールソーの円筒形ビットが振れてドリル本
体を垂直姿勢に保持することが難しく、その作業に難渋
している。そこで例えば実開平５−７６７０５号公報に
は、図１３に示すようなスタンドが提案されている。

【０００３】このスタンドではＶ字形の切欠き９１１を
中央に形成した基板９１の左右位置に平行にガイド棒９
２Ａ，９２Ｂが立設されており、各ガイド棒９２Ａ，９
２Ｂに沿って上下方向へ摺動自在にスライド部材９３
Ａ，９３Ｂが設けられて、これらスライド部材９３Ａ，
９３Ｂ間に保持部材９４が架設されている。保持部材９
４は図１４に示すように、一端がヒンジ結合されて略円
形の開口を形成する半円弧状の一対の抱持片９４１，９
４２を有し、開口内にドリル本体９５（図１３)を挿入
して両抱持片９４１，９４２の開放端の対向間隔を連結
ネジ９６で調整することによりドリル本体９５を垂直姿
勢に保持し、この状態でドリルビット９５１の先端が上
記切欠き９１１内に位置するようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のス
タンドでは、ホールソーを使用した大径の穴開け作業時
にはドリル本体の垂直姿勢を確実に保持することが困難
であるとともに、スタンドが邪魔をするために立壁等に
近い位置での穴開け作業が妨げられるという問題があっ
た。

【０００５】そこで、本発明はこのような課題を解決す
るもので、ドリル本体を常に確実に所定姿勢に保持する
ことができるとともに、立壁等の障害物に近い位置での
穴開け作業も容易に行うことができるドリル本体のスタ
ンドを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本第１発明のドリル本体のスタンドは、基板（１）
上に立設された左右一対のガイド棒（２Ａ，２Ｂ）と、
各ガイド棒（２Ａ，２Ｂ）に案内されてその長手方向へ
移動可能なスライド部材（４Ａ，４Ｂ）と、スライド部
材（４Ａ，４Ｂ）間に架設され、左右のガイド棒（２
Ａ，２Ｂ）を連ねる平面からずれた位置にドリルビット
（７１）を位置させるようにドリル本体（７）を保持す
る保持部材（５Ａ，５Ｂ）とを具備し、ガイド棒（２
Ａ，２Ｂ）の先端部間を、ドリル本体（７）を避けるよ
うにドリルビット（７１）の位置する側へ変形させた連
結部材（３）によって互いに連結するとともに、基板
（１）をドリルビット（７１）の位置する側と反対側に
位置させたものである。なお、スライド部材と保持部材
は一体物とすることができる。

【０００７】本第１発明によれば、ガイド棒の先端部間
を連結部材によって連結してあるから、ドリル本体の振
動によってガイド棒が振れることがなくなり、大径の穴
を開ける際にドリル本体が確実に所定姿勢に保持され
て、スムーズでかつ手軽な穴開け作業が可能となる。ま
た、連結部材はドリル本体を避けるようにドリルビット
の位置する側へ変形させてあるから、ドリル本体を保持
部材に保持させるに際して連結部材との干渉が回避さ
れ、スムーズな保持作業が可能である。さらに、保持部
材と基板を左右のガイド棒を含む平面に対して互いに反
対側に位置させているから、保持部材により保持された
ドリル本体を立壁等の近くへ位置させても基板やガイド
棒等が邪魔をすることはなく、立壁等の近くでの穴開け
作業が可能となる。

【０００８】本第２発明では、上記保持部材（５Ａ，５
Ｂ）は長手方向の二ヶ所でドリル本体を保持するもので
ある。

【０００９】本第２発明においては、ドリル本体をより
確実に保持することができる。

【００１０】本第３発明では、上記保持部材（５Ａ，５
Ｂ）は上記長手方向の二ヶ所のうちの一ヶ所に、ドリル
本体（７）に対してその径方向へ捩じ込まれる位置決め
ボルト（６６）を有している。

【００１１】本第３発明においては、位置決めボルトを
適当に回転させることによってドリル本体の位置決め調
整を確実に行なうことができる。

【００１２】なお、上記カッコ内の符号は、後述する実
施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであ
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】（第１実施形態）図１にはスタン
ドの全体斜視図を示し、図２にはその全体正面図を、図
３にはその全体側面図を示す。スタンドは基板１を有
し、この基板１は金属板材を打ち抜き成形したもので、
平面視で前後方向（図４の上下方向）へ延びる略長円形
の左右の端部１１，１２と、これら端部１１，１２間を
円弧状に湾曲して連結する中央部１３とより構成されて
いる。基板面には軽量化を図るために各端部１１，１２
と中央部１３の複数箇所に円形穴１４が形成されて肉抜
きされるとともに、基板１を立壁等に固定するためのビ
ス穴１５が基板面の複数箇所に設けられている。基板１
の左右の端部１１，１２には長円形の一方の端縁に円筒
形の支持筒１６(図１）が溶接固定され、これら支持筒
１６には内周に雌ネジが形成されて、雄ネジを形成した
ガイド棒２Ａ，２Ｂの基端がそれぞれ六角面２２を回転
操作することにより支持筒１６内に捩じ込み固定されて
いる。なお、上記円形穴１４を複数設ける代わりに、こ
れら円形穴１４の開口面積の合計とほぼ等しい長穴を設
けるようにしても良い。また、支持筒１６を使用せず、
ガイド棒２Ａ，２Ｂの基端を基板１に直接溶接で固定す
るようにしても良い。

【００１４】平行に延びるガイド棒２Ａ，２Ｂの先端部
２１は段付きにやや小径となり(図２）、ここに連結棒
３の筒状とした両端部３１，３２がそれぞれ嵌め込まれ
てビス３４により固定されている。連結棒３の本体部３
３は両端部３１，３２に対して略水平に屈曲する（図
３）とともに全体として円弧状に湾曲している(図
５）。左右のガイド棒２Ａ，２Ｂにはこれに沿って上下
に摺動自在にそれぞれ筒状のスライド部材４Ａ，４Ｂが
嵌装され、これらスライド部材４Ａ，４Ｂ間に保持部材
５Ａ，５Ｂが架設されている。

【００１５】保持部材５Ａ，５Ｂはスライド部材４Ａ，
４Ｂの上端間と下端間にそれぞれ設けられており、下端
間に設けられた下側保持部材４Ａは、平面視で開放縁フ
ランジ５１１，５１２を有する略Ｕ字形に屈曲させられ
た（図４）一定幅の保持板５１と、保持板５１の開放側
を閉鎖するように開放縁フランジ５１１，５１２間に設
けられた一定幅のカバー板５２とより構成されている。
保持板５１の開放縁フランジ５１１，５１２はそれぞれ
左右のスライド部材４Ａ，４Ｂの下端背面に溶接固定さ
れており、各開放縁フランジ５１１，５１２に貫通設置
されたボルト６１，６２に、カバー板５２の下辺両端部
に形成された切欠き５２１（図６）を上方から嵌め込
み、座金６３（図７）とワッシャ６４を介して上記ボル
ト６１，６２に蝶ナット６５を捩じ込むことによってカ
バー板５２が保持板５１に結合される（図４）。

【００１６】なお、保持板５１の一方の側壁にはこれに
設けた長穴５１５内を貫通して位置決めボルト６６(図
６)が設けられており、この位置決めボルト６６は外端
面に形成された溝６６１(図４）内にドライバの先端が
差し込まれて回転させられる。保持板５１の前壁には左
右二ヶ所に、後述する振動ドリル用ブラケットを取り付
けるための取付穴５１３，５１４が設けられている。上
側保持部材５Ｂは、図５に示すように、下側保持部材５
Ａの保持板５１およびカバー板５２と同形の保持板５３
とカバー板５４とで構成されている。

【００１７】図４、図５より明らかなように、左右のガ
イド棒２Ａ，２Ｂを含む平面に対して各保持部材５Ａ，
５Ｂの保持板５１，５３は前方（各図の下方）へ大きく
突出しており、また、連結棒３３は保持板５Ａ，５Ｂと
同方向へほぼ同程度に湾曲突出させられている。これに
対して、基板１はその中央部１３が左右のガイド棒２
Ａ，２Ｂを含む平面に対して保持板５１，５３とは反対
側の後方へ湾曲させられている。

【００１８】このような構造のスタンドへドリル本体７
を取付ける場合には、ドリル本体７(図１）を持った作
業者がスタンドの後方（図１の斜め右方）に立ち、上下
の各保持部材５Ａ，５Ｂのカバー板５２，５４の蝶ナッ
ト６５を緩めた状態で、図１に示すように、上方からド
リル本体７を上下の各保持部材５Ａ，５Ｂの保持板５
１，５３の内空間へ挿入する。この挿入作業は、連結棒
３を前方へ湾曲させてあることにより、これとドリル本
体７が干渉することなくスムーズに行うことができる。
その後、蝶ナット６５を締めてカバー板５１，５３と保
持板５２，５４とでドリル本体７（図４、図５の鎖線）
を保持させると、ドリル本体７のドリルビット７１の軸
心Ｏは保持板５１，５３の内空間で、左右のガイド棒４
Ａ，４Ｂを連ねる平面に対して大きく前方(図４,図５の
下方）に位置させられる。この状態で位置決めボルト６
６をドリル本体７側面のサイドハンドル取付用ネジ穴７
２(図１）内に捩じ込む。この時、保持板５１とドリル
本体７との間のボルト外周に適当数のワッシャを嵌め、
位置決めボルト６６に蝶ナット６７を装着して締めつけ
ることにより、ドリルビット７１の中心Ｏを所望位置に
位置決めすることができる。なお、ホールソー７４が保
持板５１，５３の内空間よりも大径の場合には、ドリル
ビット７１にホールソー７４を取り付ける前にドリル本
体７を保持板５１，５３の内空間へ挿入してカバー板５
２，５４で保持させ、その後、スタンド全体を床面上等
へ寝かせて、この状態でドリルビット７１にホールソー
７４を取り付ける。このようにしてスタンドにドリル本
体７を取り付けた状態を図８に示す。

【００１９】図８に示すように、ドリル本体７はスタン
ドによって垂直姿勢に保持されているから、工具上端の
把手７３を片手で掴んで軽く下方へ押すだけで、ドリル
ビット７１はドリル本体７の自重で被加工面に進入し、
これに伴なってスライド部材４Ａ，４Ｂがガイド棒２
Ａ，２Ｂに沿って下降して、この間、ドリル本体７は保
持部材５Ａ，５Ｂによって垂直姿勢に維持される。本実
施形態ではガイド棒２Ａ，２Ｂの先端間が連結棒３によ
って連結されているから、ドリルビット７１に図示のよ
うにホールソー７４を装着して大径の穴開けをする場合
にもガイド棒２Ａ，２Ｂが振れることはなく、ホールソ
ー７４の振れも抑制されて確実な穴開け作業ができる。
また、上記連結棒３を前方（図８の左方）へ湾曲させて
あるから、スタンドの後ろ上方からドリル本体７を保持
金具５１，５３の内空間へ挿入する際に連結棒３と干渉
することはなく、スムーズな挿入が可能である。また、
図８のように基板１を作業者が踏むようにすると、ガイ
ド棒２Ａ，２Ｂの垂直状態、すなわちドリル本体７の垂
直状態をさらに確実に維持することができる。この場
合、ガイド棒２Ａ，２Ｂを連ねる平面に対して基板１は
ドリル本体７とは反対側に位置しているから、基板１を
作業者が容易に踏むことができる。

【００２０】このようなスタンドでは既述のように、左
右のガイド棒２Ａ，２Ｂを連ねる平面よりも前方側にド
リル本体７を位置させて保持する一方、ガイド棒２Ａ，
２Ｂを立設する基板１を、上記ガイド棒を含む平面より
も後方側に湾曲させているから、図９に示すように、ス
タンドが邪魔をすることなく立壁Ｗに近い位置にドリル
ビット７１の軸心Ｏを位置させることができる。なお、
図９は基板１を床面上に据え付ける直前の状態を示す。
スタンドは図１０に示すように、基板１のビス穴１５内
に捩じ込んだネジ６８によって立壁Ｗに取り付けること
もでき、この状態でホールソー７４を使用して立壁Ｗ面
に大径の穴を容易に開けることができる。

【００２１】また、振動ドリル本体を保持する場合に
は、図１１に示すように、下側保持部材５Ａの保持板５
１の前壁裏面にブラケット８を取り付ける。すなわち、
ブラケット８は平面視で欠円形をなし、その開口縁は折
り返されてフランジ８１，８２となっている。左右のフ
ランジ８１，８２にはそれぞれボルト８３，８４が貫通
固定されており、これらボルト８３，８４が保持板５１
前壁の取付穴５１３，５１４内に挿入されている。振動
ドリル本体を上側保持部材５Ｂから下側保持部材５Ａ内
に設けた上記ブラケット８内に挿入し、ボルト８３，８
４に装着した蝶ナット８５，８６を締め付けることによ
り振動ドリルを下側保持部材５Ａ内に保持する。

【００２２】上記スタンドを使用しない場合には、ガイ
ド棒２Ａ，２Ｂから連結棒３を取り去り、保持部材５
Ａ，５Ｂをガイド棒２Ａ，２Ｂから上方へ抜き去った
後、これを前後反転させて再びガイド棒２Ａ，２Ｂに装
着し、さらに連結棒３を前後反転させてガイド棒２Ａ，
２Ｂの先端に再び取り付けるようにすれば、連結棒３お
よび保持部材５Ａ，５Ｂがいずれも基板１と同一側に位
置するようになり、スタンドを収納するためのスペース
を小さくすることができる。

【００２３】（第２実施形態）上記第１実施形態では上
下位置にそれぞれ保持部材５Ａ，５Ｂを設けたが、図１
２に示すように一体の保持部材１０を設けるようにして
も良い。すなわち、保持部材１０は板材を略エ字形に切
り抜いた保持板１００を有している。すなわち、保持板
１００の上下端左右位置からは後方へ直角に一定幅の保
持片１０１〜１０４が屈曲しており、上側保持片１０
１，１０２は各先端部がさらに直角に外方へ屈曲してそ
れぞれ左右のスライド部材４Ａ，４Ｂの前側周面に接合
されている。これら保持片１０１，１０２には後方から
カバー板５５が取り付けられる。カバー板５５はドリル
本体７（図１参照）を確実に保持できるように、ドリル
本体７の背面形状に沿った、平面視で略ハット状に屈曲
させてあり、カバー板５５の両端には後方からボルト６
１，６２が貫通させてある。これらボルト６１，６２は
保持片１０１，１０２の先端部板面を貫通し、蝶ナット
６５によってカバー板５５の両端が保持片１０１，１０
２の各先端部に締結固定される。下側保持片１０３，１
０４は先端部が緩やかに外側へ湾曲して左右のスライド
部材４Ａ，４Ｂの後側周面に接合されている。各保持片
１０３，１０４には振動ドリル用ブラケット８（図１１
参照）を取り付けるための取付穴５１３，５１４が設け
られるとともに、保持片１０３にはさらに長穴５１５と
これを貫通する位置決めボルト６６が設けられている。
他の構造は上記第１実施形態と同様である。

【００２４】このような構造によれば、ドリル本体７は
保持板１００とカバー板５５により保持されるととも
に、位置決めボルト６６がドリル本体７側面のネジ穴７
２（図１参照）内に捩じ込まれて位置決めされる。本実
施形態では保持部材１０の保持板１００を上下一体のも
のとしたから製作組付けが容易であるとともに、先端部
を湾曲させた下側保持片１０３，１０４によってドリル
本体７はスムーズに保持板１００の空間内へ案内され
る。

【００２５】

【発明の効果】以上のように、本発明のドリル本体のス
タンドによれば、ドリル本体を常に確実に所定姿勢に保
持することができるとともに、障害物に近い位置での穴
開け作業も容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態を示す、スタンドの全体
斜視図である。

【図２】スタンドの全体正面図である。

【図３】スタンドの全体側面図である。

【図４】図２のIV−IV線に沿った断面図である。

【図５】スタンドの平面図で、図２のＸ矢視図である。

【図６】スタンドの要部の分解斜視図である。

【図７】保持部材の分解斜視図である。

【図８】ドリル本体を保持した状態でのスタンドの全体
側面図である。

【図９】ドリル本体を保持した状態でのスタンドの部分
斜視図である。

【図１０】ドリル本体を保持した状態でのスタンドの全
体側面図である。

【図１１】保持部材の平面図である。

【図１２】本発明の第２実施形態を示す、スタンドの要
部斜視図である。

【図１３】従来のスタンドを示す斜視図である。

【図１４】従来のスタンドの保持部を示す平面図であ
る。

【符号の説明】

１…基板、２Ａ，２Ｂ…ガイド棒、３…連結棒、４…ス
ライド部材、５Ａ，５Ｂ…保持部材、７…ドリル本体、
７１…ドリルビット。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板上に立設された左右一対のガイド棒
   と、前記各ガイド棒に案内されてその長手方向へ移動可
   能なスライド部材と、前記スライド部材間に架設され、
   左右の前記ガイド棒を連ねる平面からずれた位置にドリ
   ルビットを位置させるように前記ドリル本体を保持する
   保持部材とを具備し、前記ガイド棒の先端部間を、前記
   ドリル本体を避けるように前記ドリルビットの位置する
   側へ変形させた連結部材によって互いに連結するととも
   に、前記基板を前記ドリルビットの位置する側と反対側
   に位置させたことを特徴とするドリル本体のスタンド。
2. 【請求項２】 前記保持部材は長手方向の二ヶ所で前記
   ドリル本体を保持するものである請求項１に記載のドリ
   ル本体のスタンド。
3. 【請求項３】 前記保持部材は前記長手方向の二ヶ所の
   うちの一ヶ所に、ドリル本体に対してその径方向へ捩じ
   込まれる位置決めボルトを有している請求項２に記載の
   ドリル本体のスタンド。