JP2000301026A - 電気集塵装置 - Google Patents
電気集塵装置Info
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- JP2000301026A JP2000301026A JP11238099A JP11238099A JP2000301026A JP 2000301026 A JP2000301026 A JP 2000301026A JP 11238099 A JP11238099 A JP 11238099A JP 11238099 A JP11238099 A JP 11238099A JP 2000301026 A JP2000301026 A JP 2000301026A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】従来装置のような仕切板、ダンパ、コモンダク
ト等の複雑でコスト高となる構成を必要とすることな
く、安価で運転操作が容易な電気集塵装置を提供する。 【解決手段】燃焼排ガス中のダストを除去する電気集塵
装置において、集塵板４上のほとんどの領域で、電流密
度が平均電流密度の１０％以上にすることができる放電
線１を用いる。また、各集塵板４を槌打ハンマ５により
分散して槌打する。
ト等の複雑でコスト高となる構成を必要とすることな
く、安価で運転操作が容易な電気集塵装置を提供する。 【解決手段】燃焼排ガス中のダストを除去する電気集塵
装置において、集塵板４上のほとんどの領域で、電流密
度が平均電流密度の１０％以上にすることができる放電
線１を用いる。また、各集塵板４を槌打ハンマ５により
分散して槌打する。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、燃焼排ガス中のダ
ストを除去する電気集塵装置に関するものである。
ストを除去する電気集塵装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、燃焼排ガス中のダストを除去す
るには、電気集塵装置が用いられている。石炭灰すなわ
ち石炭の燃焼ガス中のダストは、電気抵抗値が高い場合
には高効率で集塵するのが困難であるため、あらかじめ
排ガスの温度を熱交換器により８０〜１００℃にまで低
減して、ダストの電気抵抗値を下げてから集塵すること
が得策と考えられるに至った。
るには、電気集塵装置が用いられている。石炭灰すなわ
ち石炭の燃焼ガス中のダストは、電気抵抗値が高い場合
には高効率で集塵するのが困難であるため、あらかじめ
排ガスの温度を熱交換器により８０〜１００℃にまで低
減して、ダストの電気抵抗値を下げてから集塵すること
が得策と考えられるに至った。
【０００３】従来の低抵抗値ダストのための電気集塵装
置で採用されている放電線７は、図６（Ａ）に示すよう
に、所望間隔に突起７ａを設け、この突起７ａからコロ
ナ放電電流を集中的に放電する特徴を有する。このため
に、電流密度は放電線７の全長にわたって均一ではな
く、上記突起部７ａに電流密度が高く偏る。図６（Ｂ）
は、上記放電線７と集塵板８との配置を示す横断面図で
ある。図６（Ｃ）は、上記突起７ａを有する上記放電線
７を使用した場合の集塵板８上の電流密度の分布を示す
もので、このような突起７ａを有する放電線７では、集
塵板８上に電流がほとんど計測されない広い領域９があ
ることが分かる。
置で採用されている放電線７は、図６（Ａ）に示すよう
に、所望間隔に突起７ａを設け、この突起７ａからコロ
ナ放電電流を集中的に放電する特徴を有する。このため
に、電流密度は放電線７の全長にわたって均一ではな
く、上記突起部７ａに電流密度が高く偏る。図６（Ｂ）
は、上記放電線７と集塵板８との配置を示す横断面図で
ある。図６（Ｃ）は、上記突起７ａを有する上記放電線
７を使用した場合の集塵板８上の電流密度の分布を示す
もので、このような突起７ａを有する放電線７では、集
塵板８上に電流がほとんど計測されない広い領域９があ
ることが分かる。
【０００４】ところで、ダストは放電線により荷電され
て集塵板に付着し、その付着した殆どのダストは、槌打
されるまで、ダスト層内に発生する電界による電気的付
着力によって集塵板に保持される。ダストの電気的付着
力（Ｆｓ）は、コロナ電流密度（Ｊ）およびダスト層の
見掛け電気抵抗（Ｐ）と、次のような関係にある。すな
わち、Ｆｓ＝ｋＥａβ（ここに、ｋとβはそれぞれ常
数、Ｅａは平均電界である）および Ｅａ＝ＪＰ であ
るから、Ｆｓ＝ｋ（ＪＰ）β この関係式から、ダスト
の電気抵抗値（Ｐ）が低い場合は、電気集塵装置の集塵
板に集塵されるダストの電気的付着力（Ｆｓ）が弱く、
この影響は、放電線が作り出す電流密度（Ｊ）分布の高
低によって助長され、更に著しいものとなることが理解
できる。
て集塵板に付着し、その付着した殆どのダストは、槌打
されるまで、ダスト層内に発生する電界による電気的付
着力によって集塵板に保持される。ダストの電気的付着
力（Ｆｓ）は、コロナ電流密度（Ｊ）およびダスト層の
見掛け電気抵抗（Ｐ）と、次のような関係にある。すな
わち、Ｆｓ＝ｋＥａβ（ここに、ｋとβはそれぞれ常
数、Ｅａは平均電界である）および Ｅａ＝ＪＰ であ
るから、Ｆｓ＝ｋ（ＪＰ）β この関係式から、ダスト
の電気抵抗値（Ｐ）が低い場合は、電気集塵装置の集塵
板に集塵されるダストの電気的付着力（Ｆｓ）が弱く、
この影響は、放電線が作り出す電流密度（Ｊ）分布の高
低によって助長され、更に著しいものとなることが理解
できる。
【０００５】前述のように、不均一な電流密度分布を発
生させる突起型放電線を使用した場合には、図６（Ｃ）
に示すように、集塵板８上には電流密度のほとんどない
広い領域９が現れるので、電気抵抗値の低いダストは、
この領域９では電気的付着力が僅かとなるため、集塵板
上にふわふわの状態のダスト層を形成する。電気的付着
力の弱いこうしたダストはガス流に伴われて再飛散し易
く、特に集塵板の槌打ち時に飛散が助長されて集塵効率
が低下する。また、石油やその残査物、あるいはオリマ
ルジョン燃焼排ガス中のダストは、本来、電気抵抗値が
低いために、同様な集塵効率の大幅な低下が発生してい
る。
生させる突起型放電線を使用した場合には、図６（Ｃ）
に示すように、集塵板８上には電流密度のほとんどない
広い領域９が現れるので、電気抵抗値の低いダストは、
この領域９では電気的付着力が僅かとなるため、集塵板
上にふわふわの状態のダスト層を形成する。電気的付着
力の弱いこうしたダストはガス流に伴われて再飛散し易
く、特に集塵板の槌打ち時に飛散が助長されて集塵効率
が低下する。また、石油やその残査物、あるいはオリマ
ルジョン燃焼排ガス中のダストは、本来、電気抵抗値が
低いために、同様な集塵効率の大幅な低下が発生してい
る。
【０００６】従来、電気抵抗値の低いダストの集塵効率
が低いことに対する対策として、例えば、図７に示すよ
うに、集塵室１０内を仕切板１１により複数の集塵区分
室１０ａに区分し、それぞれの集塵区分室１０ａの入口
および／または出口にダンパ１２を設け、ガスの流れを
選択的に遮断または風量調整できるようにして、該ダン
パ１２により遮断された集塵区分室１０ａ内の集塵板を
槌打するように構成すると共に、各集塵室１０にガス入
口煙道１０ｂおよびガス出口煙道１０ｃを設け、これら
のガス入口煙道１０ｂ同士およびガス出口煙道１０ｃ同
士をそれぞれコモンダクト１３および１４により連通す
るように構成した電気集塵装置があった。また、従来の
電気集塵装置における集塵板の槌打方法は、一度に何列
もの集塵板を槌打していた。
が低いことに対する対策として、例えば、図７に示すよ
うに、集塵室１０内を仕切板１１により複数の集塵区分
室１０ａに区分し、それぞれの集塵区分室１０ａの入口
および／または出口にダンパ１２を設け、ガスの流れを
選択的に遮断または風量調整できるようにして、該ダン
パ１２により遮断された集塵区分室１０ａ内の集塵板を
槌打するように構成すると共に、各集塵室１０にガス入
口煙道１０ｂおよびガス出口煙道１０ｃを設け、これら
のガス入口煙道１０ｂ同士およびガス出口煙道１０ｃ同
士をそれぞれコモンダクト１３および１４により連通す
るように構成した電気集塵装置があった。また、従来の
電気集塵装置における集塵板の槌打方法は、一度に何列
もの集塵板を槌打していた。
【０００７】上記従来の電気集塵装置は、一度に何列も
の集塵板を槌打するために、槌打時の再飛散量が目立っ
て多くなり、そのため槌打時に煙突から煙の色の濃度が
目に見えて増加することがある。これを防止するため
に、集塵板の槌打時に上記ダンパを閉めて集塵区分室内
の電極板を槌打していたが、ダンパを閉じていない他の
各集塵区分室にガスの流れを均等に分配する工夫が必要
になり、そのためにダンパの複雑な運転や維持管理が要
求されるだけでなく、上記コモンダクトが必須の構成要
素となったり、集塵室を区分するための仕切板が必要と
なって、構造が複雑でコスト高となる問題点があった。
また、コモンダクトによるガスの圧力損失を補うだけの
通風機の容量や動力費の増加を余儀なくされてコスト高
となる問題点もあった。
の集塵板を槌打するために、槌打時の再飛散量が目立っ
て多くなり、そのため槌打時に煙突から煙の色の濃度が
目に見えて増加することがある。これを防止するため
に、集塵板の槌打時に上記ダンパを閉めて集塵区分室内
の電極板を槌打していたが、ダンパを閉じていない他の
各集塵区分室にガスの流れを均等に分配する工夫が必要
になり、そのためにダンパの複雑な運転や維持管理が要
求されるだけでなく、上記コモンダクトが必須の構成要
素となったり、集塵室を区分するための仕切板が必要と
なって、構造が複雑でコスト高となる問題点があった。
また、コモンダクトによるガスの圧力損失を補うだけの
通風機の容量や動力費の増加を余儀なくされてコスト高
となる問題点もあった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
電気集塵機の問題点を解決するためになされたもので、
その目的とするところは、上記従来装置のような仕切
板、ダンパ、コモンダクト等の複雑でコスト高となる構
成を必要とすることなく、安価で運転操作が容易な電気
集塵装置を提供することにある。
電気集塵機の問題点を解決するためになされたもので、
その目的とするところは、上記従来装置のような仕切
板、ダンパ、コモンダクト等の複雑でコスト高となる構
成を必要とすることなく、安価で運転操作が容易な電気
集塵装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の電気集塵装置
は、燃焼排ガス中のダストを除去する電気集塵装置にお
いて、集塵板上のほとんどの領域で、電流密度が平均電
流密度の１０％以上にすることができる放電線を用いる
ことを特徴とする。また、各集塵板を分散して槌打する
ように構成したことも特徴とする。さらに、上記電気集
塵装置において、石炭燃焼排ガスを８０〜１００℃の温
度領域に予め低下せしめる手段を設けることも特徴とす
る。
は、燃焼排ガス中のダストを除去する電気集塵装置にお
いて、集塵板上のほとんどの領域で、電流密度が平均電
流密度の１０％以上にすることができる放電線を用いる
ことを特徴とする。また、各集塵板を分散して槌打する
ように構成したことも特徴とする。さらに、上記電気集
塵装置において、石炭燃焼排ガスを８０〜１００℃の温
度領域に予め低下せしめる手段を設けることも特徴とす
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について図
面を参照しながら説明する。図１において、１は放電線
であって、図２に示すように、コイルバネ状に形成され
ていて、その両端部にはフック１ａおよび１ｂが設けら
れている。該放電線１は、そのフック１ａを電気集塵装
置の上部ホルダー２に掛け止め、バネを伸ばすようにし
てフック１ｂを下部ホルダー３に掛け止める。従って、
放電線１は、その引き伸ばし張力によって上下ホルダー
２、３に確実かつ安定して取り付けることができる。
面を参照しながら説明する。図１において、１は放電線
であって、図２に示すように、コイルバネ状に形成され
ていて、その両端部にはフック１ａおよび１ｂが設けら
れている。該放電線１は、そのフック１ａを電気集塵装
置の上部ホルダー２に掛け止め、バネを伸ばすようにし
てフック１ｂを下部ホルダー３に掛け止める。従って、
放電線１は、その引き伸ばし張力によって上下ホルダー
２、３に確実かつ安定して取り付けることができる。
【００１１】上記放電線１は集塵板４間に電圧をかける
と、放電線１の全長に亘って非常に均一なコロナ放電電
流が発生し、その結果、集塵板４には、図３（Ｂ）に示
されるように、高い値で均一な分布の電流密度が作り出
される。なお、図３（Ａ）は上記放電線１と集塵板４の
配置を示す横断面図である。
と、放電線１の全長に亘って非常に均一なコロナ放電電
流が発生し、その結果、集塵板４には、図３（Ｂ）に示
されるように、高い値で均一な分布の電流密度が作り出
される。なお、図３（Ａ）は上記放電線１と集塵板４の
配置を示す横断面図である。
【００１２】以上のように、上記実施例の放電線１を使
用することにより、電流密度は集塵板４上のほとんどの
領域で高い値を保持することができるため、ダストの電
気抵抗値が低下しても、電気的付着力の大幅な低下が無
く、集塵板４上には高密度のダスト層が形成される。従
って、ダストはガス流に乗って再飛散し難いだけでな
く、集塵板４の槌打時に該ダスト層は塊となってホッパ
（図示せず）に落下するため、従来のような再飛散増加
現象による集塵効率の大幅な低下は発生しない。
用することにより、電流密度は集塵板４上のほとんどの
領域で高い値を保持することができるため、ダストの電
気抵抗値が低下しても、電気的付着力の大幅な低下が無
く、集塵板４上には高密度のダスト層が形成される。従
って、ダストはガス流に乗って再飛散し難いだけでな
く、集塵板４の槌打時に該ダスト層は塊となってホッパ
（図示せず）に落下するため、従来のような再飛散増加
現象による集塵効率の大幅な低下は発生しない。
【００１３】図１において、５は槌打ハンマであって、
回転駆動される回転シャフト５ａと、該回転シャフト５
ａに所定間隔で固定されている複数の固定杆５ｂと、各
固定杆５ｂにそれぞれ回動自在に取り付けられている回
動杆５ｃと、該回動杆５ｃの先端に取り付けられている
ハンマ部材５ｄから構成されている。図４からも明らか
なように、上記複数の固定杆５ｂは相互に僅か（例えば
１０゜）ずれるように取り付けられている。これらのず
れは、必ずしも隣接の固定杆５ｂ同士でなくても、すべ
ての固定杆５ｂ同士が互いに所定角度でずれた方向に取
り付けられていればよい。
回転駆動される回転シャフト５ａと、該回転シャフト５
ａに所定間隔で固定されている複数の固定杆５ｂと、各
固定杆５ｂにそれぞれ回動自在に取り付けられている回
動杆５ｃと、該回動杆５ｃの先端に取り付けられている
ハンマ部材５ｄから構成されている。図４からも明らか
なように、上記複数の固定杆５ｂは相互に僅か（例えば
１０゜）ずれるように取り付けられている。これらのず
れは、必ずしも隣接の固定杆５ｂ同士でなくても、すべ
ての固定杆５ｂ同士が互いに所定角度でずれた方向に取
り付けられていればよい。
【００１４】本実施例の槌打装置は、以上のように構成
されているので、例えば、回転シャフト５ａが１分間で
１０ｏ回転する様に駆動モータの回転速度を調整してお
くと共に、固定杆５ｂを１０ｏずれて取り付けておけ
ば、槌打ハンマ５の槌打間隔は１分間となる。従って、
最大３６列の集塵板４が３６分間で槌打完了することに
なる。図５に示されるように、集塵室が２室に分かれて
いれば、３６×２＝７２列の集塵板４が７２分で槌打完
了することになる。槌打サイクルの最適時間は６〜８時
間である事が多く、従って、３６０列までくらいは一度
に一列しか槌打できないようにする事が出来る。また、
固定杆５ｂの取り付け角度あるいはモータの回転速度を
変えれば、更に多くの列の集塵板を一度に一列しか槌打
できないようにする事が出来る。
されているので、例えば、回転シャフト５ａが１分間で
１０ｏ回転する様に駆動モータの回転速度を調整してお
くと共に、固定杆５ｂを１０ｏずれて取り付けておけ
ば、槌打ハンマ５の槌打間隔は１分間となる。従って、
最大３６列の集塵板４が３６分間で槌打完了することに
なる。図５に示されるように、集塵室が２室に分かれて
いれば、３６×２＝７２列の集塵板４が７２分で槌打完
了することになる。槌打サイクルの最適時間は６〜８時
間である事が多く、従って、３６０列までくらいは一度
に一列しか槌打できないようにする事が出来る。また、
固定杆５ｂの取り付け角度あるいはモータの回転速度を
変えれば、更に多くの列の集塵板を一度に一列しか槌打
できないようにする事が出来る。
【００１５】以上のような、間欠的な槌打方法は、図５
に示すように、ガスの流れの最終区（図５では第４区）
のみでよい。なぜなら、最終区以前（図５では第１、
２、３区）の集塵板の槌打による再飛散ダストは最終区
（図５では第４区）で十分捕捉できるためである。
に示すように、ガスの流れの最終区（図５では第４区）
のみでよい。なぜなら、最終区以前（図５では第１、
２、３区）の集塵板の槌打による再飛散ダストは最終区
（図５では第４区）で十分捕捉できるためである。
【００１６】
【発明の効果】１）集塵板上のほとんどの領域で、電流
密度が平均電流密度の１０％以上にすることができる放
電線を用いるように構成したので、ダストの電気抵抗値
が低い時にも集塵板槌打時のダストの再飛散を抑制する
ことができる。、 ２）石炭燃焼排ガスを８０〜１００℃の温度領域に予め
低下せしめたために、ダストの電気抵抗値が低下した時
でも、集塵板槌打時のダストの再飛散を最も効果的に低
減することができる。 ３）各集塵板を分散して槌打するように構成したので、
集塵板の槌打時に捕集ダストが再飛散するのを防止する
ことができる。 ４）ダンパを具備した従来の集塵装置に比べて、ダン
パ、コモンダクト、仕切板等が不要になり低コストにな
るだけでなく、特にコモンダクトが不要になるため、こ
こでの圧力損失を考慮する必要がなく動力費の節減にな
り、さらに、ダンパのコントロールが不要となって運転
操作が簡略化できる。
密度が平均電流密度の１０％以上にすることができる放
電線を用いるように構成したので、ダストの電気抵抗値
が低い時にも集塵板槌打時のダストの再飛散を抑制する
ことができる。、 ２）石炭燃焼排ガスを８０〜１００℃の温度領域に予め
低下せしめたために、ダストの電気抵抗値が低下した時
でも、集塵板槌打時のダストの再飛散を最も効果的に低
減することができる。 ３）各集塵板を分散して槌打するように構成したので、
集塵板の槌打時に捕集ダストが再飛散するのを防止する
ことができる。 ４）ダンパを具備した従来の集塵装置に比べて、ダン
パ、コモンダクト、仕切板等が不要になり低コストにな
るだけでなく、特にコモンダクトが不要になるため、こ
こでの圧力損失を考慮する必要がなく動力費の節減にな
り、さらに、ダンパのコントロールが不要となって運転
操作が簡略化できる。
【図１】本発明の電気集塵装置の要部の一実施例を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】図１の放電線の一実施例を示す斜視図である。
【図３】本発明の電気集塵装置における放電線と集塵板
の配置を示す横断面図（Ａ）およびその集塵板上の電流
密度分布を示す図（Ｂ）である。
の配置を示す横断面図（Ａ）およびその集塵板上の電流
密度分布を示す図（Ｂ）である。
【図４】図１の槌打装置における固定杆の取り付け角度
の説明図である。
の説明図である。
【図５】図１の槌打装置の配置例を説明する図である。
１ 放電線 １ａ フック １ｂ フック ２ 上部ホルダー ３ 下部ホルダー ４ 集塵板 ５ 槌打ハンマ ５ａ 回転シャフト ５ｂ 固定杆 ５ｃ 回動杆 ５ｄ ハンマ部材 ６ 被槌打部材 ７ 放電線 ７ａ 突起 ８ 集塵板 ９ 領域 １０ 集塵室 １０ａ集塵区分室 １０ｂガス入口煙道 １０ｃガス出口煙道 １１ 仕切板 １２ ダンパ １３ コモンダクト １４ コモンダクト
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年６月１７日（１９９９．６．１
７）
７）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図６
【補正方法】追加
【補正内容】
【図６】従来の放電線の説明図である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図７
【補正方法】追加
【補正内容】
【図７】従来の複数の集塵区分室を設けた電気集塵装置
を示す図である。
を示す図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石田 恵介 神戸市中央区港島中町２丁目３番４号 エ ービービー株式会社神戸事業所内 Ｆターム(参考） 4D054 AA02 BA01 BB01 BB02 CA14 CA19 DA02
Claims (3)
- 【請求項１】 燃焼排ガス中のダストを除去する電気集
塵装置において、集塵板上のほとんどの領域で、電流密
度が平均電流密度の１０％以上にすることができる放電
線を用いることを特徴とする電気集塵装置。 - 【請求項２】 燃焼排ガス中のダストを除去する電気集
塵装置において、各集塵板を分散して槌打するように構
成したことを特徴とする電気集塵装置。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の燃焼排ガス中の
ダストを除去する電気集塵装置において、石炭燃焼排ガ
スを８０〜１００℃の温度領域に予め低下せしめる手段
を設けることを特徴とする電気集塵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11238099A JP2000301026A (ja) | 1999-04-20 | 1999-04-20 | 電気集塵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11238099A JP2000301026A (ja) | 1999-04-20 | 1999-04-20 | 電気集塵装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000301026A true JP2000301026A (ja) | 2000-10-31 |
Family
ID=14585239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11238099A Pending JP2000301026A (ja) | 1999-04-20 | 1999-04-20 | 電気集塵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000301026A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103464286A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-12-25 | 中国能源建设集团山西省电力环保设备总厂 | 非对等分区电除尘器 |
| KR101383312B1 (ko) | 2012-12-06 | 2014-04-09 | 한라산업개발 주식회사 | 두 개의 돌출편 사이에 라운드부를 갖는 방전부가 구비된 전기집진기용 방전극 |
| KR101464516B1 (ko) | 2012-12-06 | 2014-11-24 | 한국기계연구원 | 두 개 이상의 엣지를 갖는 방전부가 형성된 전기집진기용 방전극 |
-
1999
- 1999-04-20 JP JP11238099A patent/JP2000301026A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101383312B1 (ko) | 2012-12-06 | 2014-04-09 | 한라산업개발 주식회사 | 두 개의 돌출편 사이에 라운드부를 갖는 방전부가 구비된 전기집진기용 방전극 |
| KR101464516B1 (ko) | 2012-12-06 | 2014-11-24 | 한국기계연구원 | 두 개 이상의 엣지를 갖는 방전부가 형성된 전기집진기용 방전극 |
| CN103464286A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-12-25 | 中国能源建设集团山西省电力环保设备总厂 | 非对等分区电除尘器 |
| CN103464286B (zh) * | 2013-07-18 | 2016-03-23 | 山西省电力环保设备工程有限公司 | 非对等分区电除尘器 |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070731 |
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