JP2991645B2 - 電気集塵装置 - Google Patents
電気集塵装置Info
- Publication number
- JP2991645B2 JP2991645B2 JP22462495A JP22462495A JP2991645B2 JP 2991645 B2 JP2991645 B2 JP 2991645B2 JP 22462495 A JP22462495 A JP 22462495A JP 22462495 A JP22462495 A JP 22462495A JP 2991645 B2 JP2991645 B2 JP 2991645B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust pipe
- dust
- discharge
- electrode
- discharge electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/40—Electrode constructions
- B03C3/41—Ionising-electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/40—Electrode constructions
- B03C3/45—Collecting-electrodes
- B03C3/49—Collecting-electrodes tubular
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/40—Electrode constructions
- B03C3/60—Use of special materials other than liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/66—Applications of electricity supply techniques
- B03C3/70—Applications of electricity supply techniques insulating in electric separators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
- B03C2201/08—Ionising electrode being a rod
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
- B03C2201/10—Ionising electrode has multiple serrated ends or parts
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は耐火物をライニングし
た排気管を兼ねた電気集塵装置に関する。
た排気管を兼ねた電気集塵装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】金属精練・溶鉱炉（転炉、キューポラ
等）、金属加熱・熱処理炉（焼きなまし炉等）、窯業炉
（セメントキルン等）、廃棄物焼却炉、乾燥炉、熱機関
等の燃焼室から出る排気ガスからの集塵に用いられる従
来の電気集塵機は、排気ガスが多数の狭い集塵極の間を
通り抜けるようになっているので、圧力損失が大きい。
また、電気集塵機が高熱に晒されるのを防ぐため、直前
に排熱回収用熱交換器またはガス中和装置を兼ねた冷却
装置等を設けるのが普通であり、そのためにも圧損が増
える。このような圧力損失のため、排気ガスの送り出し
は、自然通風だけでは無理で、排気ファンが不可欠であ
る。ところが、排気ファンは腐食性ガスや熱に晒される
ので故障しやすく、その保守点検に多くの手間が掛かっ
ていた。
等）、金属加熱・熱処理炉（焼きなまし炉等）、窯業炉
（セメントキルン等）、廃棄物焼却炉、乾燥炉、熱機関
等の燃焼室から出る排気ガスからの集塵に用いられる従
来の電気集塵機は、排気ガスが多数の狭い集塵極の間を
通り抜けるようになっているので、圧力損失が大きい。
また、電気集塵機が高熱に晒されるのを防ぐため、直前
に排熱回収用熱交換器またはガス中和装置を兼ねた冷却
装置等を設けるのが普通であり、そのためにも圧損が増
える。このような圧力損失のため、排気ガスの送り出し
は、自然通風だけでは無理で、排気ファンが不可欠であ
る。ところが、排気ファンは腐食性ガスや熱に晒される
ので故障しやすく、その保守点検に多くの手間が掛かっ
ていた。
【０００３】その他、従来の電気集塵装置では次に挙げ
るような問題があった。 （i）集塵極に付着したばい塵を払い落とすための槌打
ちによる再飛散の発生。 （ii）ガス流速が大きい場合
の流体力学的再飛散の発生。 （iii）ばい塵の電気抵抗が１０12Ω・cm以上の著しく高
い場合に生じる逆電離現象による再飛散の発生。 （iv）ばい塵の電気抵抗が１０4Ω・cm以下の低い場合の
異常再飛散の発生。
るような問題があった。 （i）集塵極に付着したばい塵を払い落とすための槌打
ちによる再飛散の発生。 （ii）ガス流速が大きい場合
の流体力学的再飛散の発生。 （iii）ばい塵の電気抵抗が１０12Ω・cm以上の著しく高
い場合に生じる逆電離現象による再飛散の発生。 （iv）ばい塵の電気抵抗が１０4Ω・cm以下の低い場合の
異常再飛散の発生。
【０００４】このような集塵極上に捕集したばい塵の再
飛散現象により、集塵率の低下を招く。これを防ぐため
に、従来の集塵装置では、 （i）排気ガスの調湿 （ii）３６０℃前後の高温での集塵 （iii）湿式の電気集塵 （iv）パルス荷電方式 の採用等、面倒な対策が必要であった。
飛散現象により、集塵率の低下を招く。これを防ぐため
に、従来の集塵装置では、 （i）排気ガスの調湿 （ii）３６０℃前後の高温での集塵 （iii）湿式の電気集塵 （iv）パルス荷電方式 の採用等、面倒な対策が必要であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、排気ファ
ンを必要とせず、また、ばい塵の再飛散を防ぐための特
別の装置を必要としない電気集塵排気装置を提供するこ
とを目的とする。
ンを必要とせず、また、ばい塵の再飛散を防ぐための特
別の装置を必要としない電気集塵排気装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段および作用】この発明で
は、燃焼炉等の燃焼室より発生する排気ガスを大気に放
出するための排気管（煙突を含む。）が排気ガスの高温
に晒されるため、外周りは鋼板で作り、その内面は耐火
物をライニングする。耐火物としてキャスタブル耐火物
（SiO2とAl2O3を主成分とする耐火コンクリート）等が
好適である。
は、燃焼炉等の燃焼室より発生する排気ガスを大気に放
出するための排気管（煙突を含む。）が排気ガスの高温
に晒されるため、外周りは鋼板で作り、その内面は耐火
物をライニングする。耐火物としてキャスタブル耐火物
（SiO2とAl2O3を主成分とする耐火コンクリート）等が
好適である。
【０００７】耐火物は常温では絶縁体であり、ほとんど
電気は通さない。しかし、運転中、耐火物は表面が８０
０℃前後、脱落防止のための耐熱性金属アンカーの付近
では４００〜５００℃にもなり、このような高温になる
と、一般の絶縁材料と同様、一般の耐火物は電気絶縁性
が失われる。図１は、キャスタブル耐火物の電気抵抗の
温度依存性の一例を示す。
電気は通さない。しかし、運転中、耐火物は表面が８０
０℃前後、脱落防止のための耐熱性金属アンカーの付近
では４００〜５００℃にもなり、このような高温になる
と、一般の絶縁材料と同様、一般の耐火物は電気絶縁性
が失われる。図１は、キャスタブル耐火物の電気抵抗の
温度依存性の一例を示す。
【０００８】コロナ放電は、高い電圧を必要とするが、
流れる電流は小さいので、集塵極には金属のような完全
な導電性は必ずしも必要としない。集塵極に捕捉された
ばい塵の電荷を逃がすのに必要な導電性があれば充分で
ある。
流れる電流は小さいので、集塵極には金属のような完全
な導電性は必ずしも必要としない。集塵極に捕捉された
ばい塵の電荷を逃がすのに必要な導電性があれば充分で
ある。
【０００９】この発明では、排気管の中心に放電極を吊
り下げ、放電極と排気管周囲の鉄板の間に直流高電圧を
印加する。（極性は、一般の電気集塵装置と同様、鋼板
をプラス、放電極をマイナス側とする。）
り下げ、放電極と排気管周囲の鉄板の間に直流高電圧を
印加する。（極性は、一般の電気集塵装置と同様、鋼板
をプラス、放電極をマイナス側とする。）
【００１０】この装置では、排気管（煙突）の中心に放
電極があり、排気管内面が集塵極となるため、放電ギャ
ップがかなり長くなるが、このような長ギャップの高温
時のコロナ放電について詳しく述べた文献はない。小型
（放電ギャップの短い）の実験装置により、大気圧で５
００〜７００℃の高温ガス中では常温の場合と比較し
て、同一印加電圧で２桁以上大きな電流が流れることが
確かめられた。図２に得られたデータの一例を示す。し
たがって、この発明の装置のように放電ギャップが長い
場合でも、放電極の長手方向に多数の放電針を設けるこ
とにより、放電ギャップが長い割りにあまり電圧が高く
ない、通常の直流高圧電源装置で充分なコロナ放電を生
じさせることができる。
電極があり、排気管内面が集塵極となるため、放電ギャ
ップがかなり長くなるが、このような長ギャップの高温
時のコロナ放電について詳しく述べた文献はない。小型
（放電ギャップの短い）の実験装置により、大気圧で５
００〜７００℃の高温ガス中では常温の場合と比較し
て、同一印加電圧で２桁以上大きな電流が流れることが
確かめられた。図２に得られたデータの一例を示す。し
たがって、この発明の装置のように放電ギャップが長い
場合でも、放電極の長手方向に多数の放電針を設けるこ
とにより、放電ギャップが長い割りにあまり電圧が高く
ない、通常の直流高圧電源装置で充分なコロナ放電を生
じさせることができる。
【００１１】さらに、火花放電では、火花開始電圧が放
電ギャップと気体密度の積に比例するといわれており、
本装置のような長ギャップでは、高温でも火花電圧はか
なり高い値となり、運転電圧との差を大きく取ることが
でき、火花放電による短絡の心配のない安全な運転がで
きる。
電ギャップと気体密度の積に比例するといわれており、
本装置のような長ギャップでは、高温でも火花電圧はか
なり高い値となり、運転電圧との差を大きく取ることが
でき、火花放電による短絡の心配のない安全な運転がで
きる。
【００１２】コロナ放電が起こると、ガス分子のイオン
化が進行し、多数の負イオン、正イオンが生成され、正
イオンは直ちに放電極に中和され、負イオンおよび自由
電子は集塵極に向って走行する。このような電界中を燃
焼ガスが通過すると、ガス中の粒子（ばい塵）はイオン
および電子の衝突により瞬間的に荷電される。
化が進行し、多数の負イオン、正イオンが生成され、正
イオンは直ちに放電極に中和され、負イオンおよび自由
電子は集塵極に向って走行する。このような電界中を燃
焼ガスが通過すると、ガス中の粒子（ばい塵）はイオン
および電子の衝突により瞬間的に荷電される。
【００１３】帯電したばい塵は、放電極と耐火物である
集塵極の間の電界の作用により、集塵極に引き寄せられ
る。本発明では、放電極と集塵極の間隔が大きく、ま
た、高圧電源装置の電圧の高さにも実用上限界があるた
め、強力な電界を得ることは難しく、帯電したばい塵を
集塵極に引き付ける力は弱い。しかし、両電極は排気ガ
スの流れに沿った方向に長く延びているので、大きな排
気管断面積による低い排気ガス流速と相俟って、帯電し
たばい塵が電界の中を通過する時間が長く、したがっ
て、弱い電界でも充分な集塵効果を得ることができる。
集塵極の間の電界の作用により、集塵極に引き寄せられ
る。本発明では、放電極と集塵極の間隔が大きく、ま
た、高圧電源装置の電圧の高さにも実用上限界があるた
め、強力な電界を得ることは難しく、帯電したばい塵を
集塵極に引き付ける力は弱い。しかし、両電極は排気ガ
スの流れに沿った方向に長く延びているので、大きな排
気管断面積による低い排気ガス流速と相俟って、帯電し
たばい塵が電界の中を通過する時間が長く、したがっ
て、弱い電界でも充分な集塵効果を得ることができる。
【００１４】集塵極に捕捉されたばい塵は、排気管内面
に付着するが、付着層の厚みが大きくなると、自重で剥
離し落下する。従来の乾式電気集塵機では、集塵極に付
着したばい塵は、定期的な槌打ちや振動を与えることに
よって払い落としていた。このようにばい塵が集塵極に
強固に付着するのは、ばい塵に含まれる水分を仲立ちに
してばい塵同士が凝集するためと考えられる。本発明で
は、ばい塵が高温に晒されるので、凝集水分がなくな
り、集塵極に厚い層をなして付着することはなく、付着
層が厚くなる前に電極凝集効果により粗大化した粒子が
自重により自然落下する。
に付着するが、付着層の厚みが大きくなると、自重で剥
離し落下する。従来の乾式電気集塵機では、集塵極に付
着したばい塵は、定期的な槌打ちや振動を与えることに
よって払い落としていた。このようにばい塵が集塵極に
強固に付着するのは、ばい塵に含まれる水分を仲立ちに
してばい塵同士が凝集するためと考えられる。本発明で
は、ばい塵が高温に晒されるので、凝集水分がなくな
り、集塵極に厚い層をなして付着することはなく、付着
層が厚くなる前に電極凝集効果により粗大化した粒子が
自重により自然落下する。
【００１５】なお、この発明では排気管の断面積が大き
く取れるので、排気ガスの流速が充分小さく、したがっ
て、捕集したばい塵の流体力学的再飛散を防止できる。
く取れるので、排気ガスの流速が充分小さく、したがっ
て、捕集したばい塵の流体力学的再飛散を防止できる。
【００１６】また、本発明を排気ガスの量が少なく、し
たがって、排気管断面積の小さな装置に応用することも
もちろん可能である。この場合、放電ギャップが比較的
短く、かつ、高温であるため、図２に示したデータから
も分るとおり、従来の電気集塵装置と比較して運転電圧
を低くすることができる。これにより、電源を簡単にで
き、電気絶縁対策も簡素化できる。
たがって、排気管断面積の小さな装置に応用することも
もちろん可能である。この場合、放電ギャップが比較的
短く、かつ、高温であるため、図２に示したデータから
も分るとおり、従来の電気集塵装置と比較して運転電圧
を低くすることができる。これにより、電源を簡単にで
き、電気絶縁対策も簡素化できる。
【００１７】放電極に先端のとがった（曲率の大きい）
放電針を取り付けることにより、コロナ放電を起きやす
くできることはよく知られている。本発明を放電ギャッ
プが長い装置に応用する場合は、放電極に放電針を多数
取り付けることにより、運転電圧を低くすることができ
る。本発明を放電ギャップが短い装置に応用する場合
は、放電針の数と形状を選ぶことにより、運転電圧を変
えることができる。
放電針を取り付けることにより、コロナ放電を起きやす
くできることはよく知られている。本発明を放電ギャッ
プが長い装置に応用する場合は、放電極に放電針を多数
取り付けることにより、運転電圧を低くすることができ
る。本発明を放電ギャップが短い装置に応用する場合
は、放電針の数と形状を選ぶことにより、運転電圧を変
えることができる。
【００１８】排気管は燃焼室と別個独立に形成してもよ
いが、排気管を燃焼室の直上に立設すれば、排気管内面
からはがれ落ちたばい塵が燃焼室に落下し、燃焼室の床
の灰といっしょに外に排出することができて手間が掛か
らない。したがって、剥がれ落ちるばい塵を受けるため
のホッパが必要がない。排気管内の排気ガスの流速は充
分に小さいので、排気管内面からはがれ落ちたばい塵が
壁面に沿って静かに落下する。
いが、排気管を燃焼室の直上に立設すれば、排気管内面
からはがれ落ちたばい塵が燃焼室に落下し、燃焼室の床
の灰といっしょに外に排出することができて手間が掛か
らない。したがって、剥がれ落ちるばい塵を受けるため
のホッパが必要がない。排気管内の排気ガスの流速は充
分に小さいので、排気管内面からはがれ落ちたばい塵が
壁面に沿って静かに落下する。
【００１９】従来の乾式電気集塵装置では、ばい塵の電
気抵抗が高い場合、ばい塵が逆電離して集塵極から再飛
散することがある。ばい塵の電気抵抗は高温になるにし
たがって小さくなるが、この発明では排気管内で高温の
排気ガスから直接集塵するので、ばい塵の電気抵抗は充
分低く保たれ、逆電離による再飛散の問題は起こりにく
い。また、この装置では、耐火物である集塵極が完全な
導電体ではないので、ばい塵の電気抵抗が低い場合で
も、集塵極において電荷の中和が時間を掛けてゆっくり
と行われ、ばい塵の電気抵抗率が小さい場合の異常再飛
散の問題は起こりにくい。
気抵抗が高い場合、ばい塵が逆電離して集塵極から再飛
散することがある。ばい塵の電気抵抗は高温になるにし
たがって小さくなるが、この発明では排気管内で高温の
排気ガスから直接集塵するので、ばい塵の電気抵抗は充
分低く保たれ、逆電離による再飛散の問題は起こりにく
い。また、この装置では、耐火物である集塵極が完全な
導電体ではないので、ばい塵の電気抵抗が低い場合で
も、集塵極において電荷の中和が時間を掛けてゆっくり
と行われ、ばい塵の電気抵抗率が小さい場合の異常再飛
散の問題は起こりにくい。
【００２０】
【実施例】この発明を焼却炉に応用した実施例を図３に
基づいて説明すると、建屋１の上に、燃焼室としての焼
却炉２を形成し、炉壁３と連続する格好で、排気管とし
ての煙突５を立ち上げる。煙突５は円形断面であり、周
囲が鋼板６で構成され、その内面にキャスタブル耐火物
７をライニングする。キャスタブル耐火物７の脱落を防
ぐため、鋼板６の内面に耐熱金属製アンカー６ａを多数
植付ける。
基づいて説明すると、建屋１の上に、燃焼室としての焼
却炉２を形成し、炉壁３と連続する格好で、排気管とし
ての煙突５を立ち上げる。煙突５は円形断面であり、周
囲が鋼板６で構成され、その内面にキャスタブル耐火物
７をライニングする。キャスタブル耐火物７の脱落を防
ぐため、鋼板６の内面に耐熱金属製アンカー６ａを多数
植付ける。
【００２１】炉壁３には、焼却物８を炉内に投入するた
めの投入口９、燃焼空気取入れ口１０、助燃バーナ１
１、ガス中和用アルカリ溶液スプレー装置１２を設け、
炉床４には灰出し口１３を設ける。
めの投入口９、燃焼空気取入れ口１０、助燃バーナ１
１、ガス中和用アルカリ溶液スプレー装置１２を設け、
炉床４には灰出し口１３を設ける。
【００２２】建屋１の上に、煙突５とは独立した構造物
１５を設け、この構造物を利用して煙突５の真上に桁材
１６を渡す。桁材１６は碍子１７により電気的に絶縁す
る。この桁材１６から放電極１９を煙突５の中心に吊り
下げる。放電極１９はほぼ下半分に、針状の突起である
放電針１９ａを多数備えている。
１５を設け、この構造物を利用して煙突５の真上に桁材
１６を渡す。桁材１６は碍子１７により電気的に絶縁す
る。この桁材１６から放電極１９を煙突５の中心に吊り
下げる。放電極１９はほぼ下半分に、針状の突起である
放電針１９ａを多数備えている。
【００２３】この放電極１９に直流高圧電源２０のマイ
ナス極を接続し、プラス極は煙突周りの鋼板６に接続す
ると共に接地する。
ナス極を接続し、プラス極は煙突周りの鋼板６に接続す
ると共に接地する。
【００２４】炉床４の上で焼却物８を燃やすと、高温の
排気ガスが煙突５を通って上部から排出される。煙突内
は高温の排気ガスで満たされ、煙突内面のキャスタブル
耐火物７が集塵極となって、放電極１９との間でコロナ
放電が起こる。コロナ放電により、燃焼ガス中のばい塵
は、帯電し、集塵極である煙突内面に引き寄せられ、排
気ガスに晒され高温になって電気絶縁性を失ったキャス
タブル耐火物７に付着し、電気的に中和される。帯電し
たばい塵の動きを図２に矢印で示す。煙突内面に付着し
たばい塵は、やがて自重ではがれ、壁面に沿って炉床に
落ちる。こうしてばい塵が除去された排ガスが、煙突の
出口から排出される。
排気ガスが煙突５を通って上部から排出される。煙突内
は高温の排気ガスで満たされ、煙突内面のキャスタブル
耐火物７が集塵極となって、放電極１９との間でコロナ
放電が起こる。コロナ放電により、燃焼ガス中のばい塵
は、帯電し、集塵極である煙突内面に引き寄せられ、排
気ガスに晒され高温になって電気絶縁性を失ったキャス
タブル耐火物７に付着し、電気的に中和される。帯電し
たばい塵の動きを図２に矢印で示す。煙突内面に付着し
たばい塵は、やがて自重ではがれ、壁面に沿って炉床に
落ちる。こうしてばい塵が除去された排ガスが、煙突の
出口から排出される。
【００２５】上述の実施例は、煙突が焼却炉の直上に炉
壁から一体的に立ち上がっていたが、この発明はこれの
みに限定されることはなく、焼却炉と煙突が分離独立し
ていてもよい。
壁から一体的に立ち上がっていたが、この発明はこれの
みに限定されることはなく、焼却炉と煙突が分離独立し
ていてもよい。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、この発明は次の効
果がある。請求項１の電気集塵装置は、排気管のほぼ中
心線上に放電極を支持し、この放電極と排気管の周りの
金属板の間に直流高電圧を印加するようにしたものであ
り、排気管内が高温の排気ガスに満たされ、放電極と排
気管内面の耐火物との間に温度が低い場合と比較して低
い電圧でコロナ放電を起こし、排気ガス中のばい塵を帯
電させて排気管内面の高温になって導電性を生じた耐火
物に引き寄せ捕捉することができる。また、きわめて構
造が簡単で設備費が安価であり、排気ファンやばい塵の
再飛散防止装置も特に必要ないので維持管理も容易であ
る。
果がある。請求項１の電気集塵装置は、排気管のほぼ中
心線上に放電極を支持し、この放電極と排気管の周りの
金属板の間に直流高電圧を印加するようにしたものであ
り、排気管内が高温の排気ガスに満たされ、放電極と排
気管内面の耐火物との間に温度が低い場合と比較して低
い電圧でコロナ放電を起こし、排気ガス中のばい塵を帯
電させて排気管内面の高温になって導電性を生じた耐火
物に引き寄せ捕捉することができる。また、きわめて構
造が簡単で設備費が安価であり、排気ファンやばい塵の
再飛散防止装置も特に必要ないので維持管理も容易であ
る。
【００２７】請求項２の電気集塵装置は、放電極の周囲
に放電針を取り付けたものであり、高温状態でのコロナ
放電のし易さと相俟って、放電ギャップが長い場合でも
あまり電圧の高くない通常の直流高圧電源装置で充分運
転できる効果がある。また、放電ギャップがあまり長く
ない場合は、放電針の数と形状を選ぶことにより運転電
圧を変えることができ、放電極、集塵極の排気ガスの流
れ方向の長さに制限がある場合や、電源、電気絶縁上の
制約、排気ガスの温度等に幅広く対応できる効果があ
る。
に放電針を取り付けたものであり、高温状態でのコロナ
放電のし易さと相俟って、放電ギャップが長い場合でも
あまり電圧の高くない通常の直流高圧電源装置で充分運
転できる効果がある。また、放電ギャップがあまり長く
ない場合は、放電針の数と形状を選ぶことにより運転電
圧を変えることができ、放電極、集塵極の排気ガスの流
れ方向の長さに制限がある場合や、電源、電気絶縁上の
制約、排気ガスの温度等に幅広く対応できる効果があ
る。
【００２８】請求項３の電気集塵装置は、燃焼室の直上
に、燃焼室の壁から一体に排気管を延設したものであ
り、集塵電極に捕捉されたばい塵がはがれ落ちたとき、
そのまま燃焼室まで落下していくので、ばい塵を受ける
ホッパが不用であり、燃焼室に落ちたばい塵は灰といっ
しょに処理することができて便利である。
に、燃焼室の壁から一体に排気管を延設したものであ
り、集塵電極に捕捉されたばい塵がはがれ落ちたとき、
そのまま燃焼室まで落下していくので、ばい塵を受ける
ホッパが不用であり、燃焼室に落ちたばい塵は灰といっ
しょに処理することができて便利である。
【００２９】請求項４の電気集塵装置は、排気管と独立
した構造物上に桁材を渡し、この桁材から放電極を排気
管の中に吊り下げたものであり、簡単な構造ながら、電
気的絶縁性を保持しながら、放電極を排気管の中心に支
持することができる効果がある。
した構造物上に桁材を渡し、この桁材から放電極を排気
管の中に吊り下げたものであり、簡単な構造ながら、電
気的絶縁性を保持しながら、放電極を排気管の中心に支
持することができる効果がある。
【図１】 キャスタブル耐火物の電気抵抗−温度特性を
示すグラフである。
示すグラフである。
【図２】 キャスタブル耐火物をライニングした煙突の
放電電圧−電流特性図である。
放電電圧−電流特性図である。
【図３】 この発明による電気集塵装置の線図的な断面
図である。
図である。
２ 焼却炉（燃焼室） ５ 煙突（排気管） ６ 鋼板（金属板） ７ キャスタブル耐火物（集塵極） １５ 構造物 １６ 桁材 １９ 放電極 １９ａ 放電針 ２０ 直流高圧電源
Claims (4)
- 【請求項１】 筒状の金属板（６）の内面を耐火物
（７）で覆った、高温の排気ガスを外部に放出するため
の排気管（５）と、該排気管のほぼ中心線上に該排気管
と電気的に絶縁された状態で吊り下げられた放電極（１
９）と、該放電極と該金属板の間に直流高電圧を印加す
るための高圧電源（２０）からなり、該耐火物は該排気
管内の高温の排気ガスに晒され、高温になって電気絶縁
性を失ない、該排気管と該放電極の間でコロナ放電が生
じるようにした電気集塵装置。 - 【請求項２】 該放電極が周囲に放電針（１９ａ）を有
している請求項１に記載の電気集塵装置。 - 【請求項３】 該排気管が燃焼室（２）の直上に、該燃
焼室の壁から一体に延設されている請求項１または２に
記載の電気集塵装置。 - 【請求項４】 該排気管から独立した構造物（１５）上
に、該排気管の出口を跨ぐ格好で桁材（１６）を渡し、
該桁材から該放電極を該排気管の中に吊り下げた請求項
１、２または３に記載の電気集塵装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22462495A JP2991645B2 (ja) | 1995-08-08 | 1995-08-08 | 電気集塵装置 |
| KR1019970702222A KR100423862B1 (ko) | 1995-08-08 | 1996-08-07 | 전기집진장치 |
| PCT/JP1996/002242 WO1997005955A1 (fr) | 1995-08-08 | 1996-08-07 | Dispositif de precipitation electrostatique |
| US08/817,189 US6071330A (en) | 1995-08-08 | 1996-08-07 | Electric dust collector |
| EP96926597A EP0787531A4 (en) | 1995-08-08 | 1996-08-07 | ELECTROSTATIC SEPARATOR |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22462495A JP2991645B2 (ja) | 1995-08-08 | 1995-08-08 | 電気集塵装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0947686A JPH0947686A (ja) | 1997-02-18 |
| JP2991645B2 true JP2991645B2 (ja) | 1999-12-20 |
Family
ID=16816630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22462495A Expired - Lifetime JP2991645B2 (ja) | 1995-08-08 | 1995-08-08 | 電気集塵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2991645B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3191264B2 (ja) * | 1997-02-27 | 2001-07-23 | ギャラクシー有限会社 | 電気集塵装置および焼却炉 |
| CH695113A5 (de) | 2000-10-02 | 2005-12-15 | Empa | Vorrichtung zur Rauchgasreinigung an Kleinfeuerungen. |
| CN106000648B (zh) * | 2016-07-21 | 2018-05-22 | 浙江天地环保科技有限公司 | 一种集成式的湿式电除尘器绝缘装置 |
-
1995
- 1995-08-08 JP JP22462495A patent/JP2991645B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0947686A (ja) | 1997-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100423862B1 (ko) | 전기집진장치 | |
| US6176902B1 (en) | Electric dust collector and incinerator | |
| KR0175062B1 (ko) | 폐개스를 정화하기 위한 방법 및 장치 | |
| US4216000A (en) | Resistive anode for corona discharge devices | |
| JPH05245412A (ja) | 高温度におけるガスの集塵方法及びその装置 | |
| CA2882898C (en) | Method for collecting fine particles from flue gases, and a corresponding device and arrangement | |
| JP2991645B2 (ja) | 電気集塵装置 | |
| JP3021572U (ja) | 電気集塵装置 | |
| JPS60501744A (ja) | ガスの浄化装置 | |
| JPH09275692A (ja) | 熱発電システム | |
| JP2887163B2 (ja) | 電気集塵装置および焼却炉 | |
| JP2916901B2 (ja) | 電気集塵装置および焼却炉 | |
| JP2916902B2 (ja) | 電気集塵装置および焼却炉 | |
| WO2005016542A1 (en) | Apparatus for particle removal from small-scale exhausts | |
| JPS5916132Y2 (ja) | 排気微粒子集塵装置 | |
| Dalmon | Electrostatic precipitators for large power station boilers | |
| JPH0210342B2 (ja) | ||
| KR20010055608A (ko) | 헬리컬 스크류형 고효율 먼지하전장치 | |
| US4177046A (en) | AC type dust collecting apparatus | |
| KR900002421Y1 (ko) | 안티모니 원광의 제련장치 | |
| Jain | Electrostatic Precipitator | |
| Rangaswamy et al. | Efficient thyristor controller for ESP [power plant emissions control] | |
| RU771967C (ru) | Способ электрической очистки газов | |
| JP2002349817A (ja) | ガス化溶融炉及びその運転方法 | |
| JPH0460704B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081015 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111015 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141015 Year of fee payment: 15 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |