JP2000297177A - 廃プラスチック処理装置 - Google Patents
廃プラスチック処理装置Info
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- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
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- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 脱塩素処理された溶融プラスチックを、所望
に応じて更に加熱分解して油蒸気を生成するか、あるい
は廃プラスチック回収装置へ送って脱塩素処理済の廃プ
ラスチックを迅速に回収することができる。 【解決手段】 廃プラスチック処理装置は、廃プラスチ
ックを加熱溶融し、溶融プラスチック中の塩素を除去す
るスクリューフィーダ１２および溶融槽１３と、溶融槽
１３に垂直接続管１８を介して接続された廃プラスチッ
ク供給機構２１とを備えている。廃プラスチック供給機
構２１は溶融プラスチックを熱分解装置２３または廃プ
ラスチック回収装置２７へ選択的に供給する。熱分解装
置２３へ送られた溶融プラスチックは更に加熱されて分
解され、油蒸気を生成し、油化燃料を作製する。廃プラ
スチック回収装置２７を送られた廃プラスチックは、燃
料として回収される。
に応じて更に加熱分解して油蒸気を生成するか、あるい
は廃プラスチック回収装置へ送って脱塩素処理済の廃プ
ラスチックを迅速に回収することができる。 【解決手段】 廃プラスチック処理装置は、廃プラスチ
ックを加熱溶融し、溶融プラスチック中の塩素を除去す
るスクリューフィーダ１２および溶融槽１３と、溶融槽
１３に垂直接続管１８を介して接続された廃プラスチッ
ク供給機構２１とを備えている。廃プラスチック供給機
構２１は溶融プラスチックを熱分解装置２３または廃プ
ラスチック回収装置２７へ選択的に供給する。熱分解装
置２３へ送られた溶融プラスチックは更に加熱されて分
解され、油蒸気を生成し、油化燃料を作製する。廃プラ
スチック回収装置２７を送られた廃プラスチックは、燃
料として回収される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は廃プラスチックを熱
分解処理する廃プラスチック処理装置に係り、とりわけ
廃プラスチックに脱塩素処理を施して有用な燃料を得る
ことができる廃プラスチック処理装置に関する。
分解処理する廃プラスチック処理装置に係り、とりわけ
廃プラスチックに脱塩素処理を施して有用な燃料を得る
ことができる廃プラスチック処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より廃プラスチック処理装置とし
て、廃プラスチック所定温度に加熱して廃プラスチック
中の塩素を除去する脱塩素装置と、脱塩素装置で塩素が
除去された廃プラスチックを熱分解して油ガスと残渣と
に分離する熱分解装置とを備えている。
て、廃プラスチック所定温度に加熱して廃プラスチック
中の塩素を除去する脱塩素装置と、脱塩素装置で塩素が
除去された廃プラスチックを熱分解して油ガスと残渣と
に分離する熱分解装置とを備えている。
【０００３】このような廃プラスチック処理装置におい
て、廃プラスチックは脱塩素装置において加熱され塩素
が除去された後、熱分解装置へ送られる。次に廃プラス
チックは熱分解装置において加熱分解され、熱分解装置
において油蒸気を発生させる。熱分解装置において油蒸
気を発生させた廃プラスチックは、残渣となって排出さ
れる。
て、廃プラスチックは脱塩素装置において加熱され塩素
が除去された後、熱分解装置へ送られる。次に廃プラス
チックは熱分解装置において加熱分解され、熱分解装置
において油蒸気を発生させる。熱分解装置において油蒸
気を発生させた廃プラスチックは、残渣となって排出さ
れる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】熱分解装置で発生した
油蒸気は、蒸留塔において凝縮されて油化燃料となって
使用に供される。
油蒸気は、蒸留塔において凝縮されて油化燃料となって
使用に供される。
【０００５】ところで、脱塩素装置により脱塩素された
廃プラスチックは未だに油化燃料となっていないが、す
でに脱塩素処理されているため、燃料として用いること
ができる。
廃プラスチックは未だに油化燃料となっていないが、す
でに脱塩素処理されているため、燃料として用いること
ができる。
【０００６】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、廃プラスチックから所望に応じて油化燃
料、あるいは脱塩素済の廃プラスチックを燃料として取
り出すことができる廃プラスチック処理装置を提供する
ことを目的とする。
ものであり、廃プラスチックから所望に応じて油化燃
料、あるいは脱塩素済の廃プラスチックを燃料として取
り出すことができる廃プラスチック処理装置を提供する
ことを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、廃プラスチッ
クを加熱して溶融し、溶融プラスチック中の塩素を除去
する脱塩素装置と、脱塩素装置で塩素が除去された溶融
プラスチックを熱分解して油ガスと残渣とに分離する熱
分解装置と、脱塩素装置で塩素が除去された溶融プラス
チックを直接回収する脱塩素廃プラスチック回収装置
と、脱塩素装置からの溶融プラスチックを熱分解装置ま
たは廃プラスチック回収装置のいずれかに供給する廃プ
ラスチック供給機構と、を備えたことを特徴とする廃プ
ラスチック処理装置である。
クを加熱して溶融し、溶融プラスチック中の塩素を除去
する脱塩素装置と、脱塩素装置で塩素が除去された溶融
プラスチックを熱分解して油ガスと残渣とに分離する熱
分解装置と、脱塩素装置で塩素が除去された溶融プラス
チックを直接回収する脱塩素廃プラスチック回収装置
と、脱塩素装置からの溶融プラスチックを熱分解装置ま
たは廃プラスチック回収装置のいずれかに供給する廃プ
ラスチック供給機構と、を備えたことを特徴とする廃プ
ラスチック処理装置である。
【０００８】本発明によれば、脱塩素装置により脱塩素
処理された溶融プラスチックが廃プラスチック供給機構
へ送られる。この廃プラスチック供給機構は、溶融プラ
スチックを所望に応じて熱分解装置へ送って更に加熱
し、溶融プラスチックから燃料となる油蒸気を生成す
る。あるいは廃プラスチック供給機構は溶融プラスチッ
クを廃プラスチック回収装置へ送って、脱塩素処理され
た廃プラスチックを燃料として回収する。
処理された溶融プラスチックが廃プラスチック供給機構
へ送られる。この廃プラスチック供給機構は、溶融プラ
スチックを所望に応じて熱分解装置へ送って更に加熱
し、溶融プラスチックから燃料となる油蒸気を生成す
る。あるいは廃プラスチック供給機構は溶融プラスチッ
クを廃プラスチック回収装置へ送って、脱塩素処理され
た廃プラスチックを燃料として回収する。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図１は本発明におる廃プラ
スチック処理装置の一実施の形態を示す図である。図１
に示すように廃プラスチック処理装置は廃プラスチック
を造粒してなる廃プラスチック造粒物が貯えられる一対
のホッパ１１，１１と、ホッパ１１，１１からの廃プラ
スチックを加熱圧縮して廃プラスチック中の塩素を除去
する一対のスクリューフィーダ１２，１２と、一対のス
クリューフィーダ１２，１２により加熱圧縮された廃プ
ラスチックを更に加熱して溶融し、廃プラスチック中の
塩素を更に除去する溶融槽１３とを備えている。
施の形態について説明する。図１は本発明におる廃プラ
スチック処理装置の一実施の形態を示す図である。図１
に示すように廃プラスチック処理装置は廃プラスチック
を造粒してなる廃プラスチック造粒物が貯えられる一対
のホッパ１１，１１と、ホッパ１１，１１からの廃プラ
スチックを加熱圧縮して廃プラスチック中の塩素を除去
する一対のスクリューフィーダ１２，１２と、一対のス
クリューフィーダ１２，１２により加熱圧縮された廃プ
ラスチックを更に加熱して溶融し、廃プラスチック中の
塩素を更に除去する溶融槽１３とを備えている。
【００１０】このうち各スクリューフィーダ１２はモー
タ１２ａにより駆動されるようになっており、一対のス
クリューフィーダ１２と溶融槽１３とによって脱塩素装
置が構成される。溶融槽１３内には、モータ１４ａによ
り駆動される撹拌機１４が回転自在に設けられている。
タ１２ａにより駆動されるようになっており、一対のス
クリューフィーダ１２と溶融槽１３とによって脱塩素装
置が構成される。溶融槽１３内には、モータ１４ａによ
り駆動される撹拌機１４が回転自在に設けられている。
【００１１】また溶融槽１３の底部には、垂直接続管１
７を介して廃プラスチック供給機構２１が設けられてい
る。この廃プラスチック供給機構２１は垂直接続管１７
から送られる溶融プラスチックを、熱分解装置２３また
は廃プラスチック回収装置２７のいずれかへ選択的に振
分けて供給するものである。
７を介して廃プラスチック供給機構２１が設けられてい
る。この廃プラスチック供給機構２１は垂直接続管１７
から送られる溶融プラスチックを、熱分解装置２３また
は廃プラスチック回収装置２７のいずれかへ選択的に振
分けて供給するものである。
【００１２】すなわち廃プラスチック供給機構２１は、
モータ２２ａによって回転するスクリューフィーダ２２
からなっており、このスクリューフィーダ２２は正逆転
可能となっている。例えばスクリューフィーダ２２が正
転すると、垂直接続管１７から送られる溶融プラスチッ
クは、熱分解装置２３へ供給され、スクリューフィーダ
２２が逆転すると、垂直接続管１７から送られる溶融プ
ラスチックは廃プラスチック回収装置２７へ送られる。
モータ２２ａによって回転するスクリューフィーダ２２
からなっており、このスクリューフィーダ２２は正逆転
可能となっている。例えばスクリューフィーダ２２が正
転すると、垂直接続管１７から送られる溶融プラスチッ
クは、熱分解装置２３へ供給され、スクリューフィーダ
２２が逆転すると、垂直接続管１７から送られる溶融プ
ラスチックは廃プラスチック回収装置２７へ送られる。
【００１３】また垂直接続管１７内には、溶融プラスチ
ックを撹拌するシャフトレススパイラルスクリュー１９
が回転自在に設けられている。このシャフトレススパイ
ラルスクリュー１９は撹拌機１４に一体に連結されてい
るが、シャフトレススパイラルスクリュー１９を撹拌機
１４と別体に駆動するようにしてもよい。
ックを撹拌するシャフトレススパイラルスクリュー１９
が回転自在に設けられている。このシャフトレススパイ
ラルスクリュー１９は撹拌機１４に一体に連結されてい
るが、シャフトレススパイラルスクリュー１９を撹拌機
１４と別体に駆動するようにしてもよい。
【００１４】ところで、溶融槽１３、垂直接続管１７お
よび廃プラスチック供給機構２１は、外方からジャケッ
ト１７により囲まれている。このジャケット１７内であ
って、溶融槽１３外面には、コイル状ヒータ１３が巻付
けられている。またコイル状ヒータ１３に近接してジャ
ケット１７内の温度を測定する温度計１６が設けられて
いる。
よび廃プラスチック供給機構２１は、外方からジャケッ
ト１７により囲まれている。このジャケット１７内であ
って、溶融槽１３外面には、コイル状ヒータ１３が巻付
けられている。またコイル状ヒータ１３に近接してジャ
ケット１７内の温度を測定する温度計１６が設けられて
いる。
【００１５】さらにジャケット１７内であって垂直接続
管１７外面には、溶融プラスチックが垂直接続管１７内
に充満しているか否かを超音波により監視する診断装置
２０が設けられている。
管１７外面には、溶融プラスチックが垂直接続管１７内
に充満しているか否かを超音波により監視する診断装置
２０が設けられている。
【００１６】また図１に示すように、熱分解装置２３は
溶融プラスチックを更に加熱して、溶融プラスチックか
ら油蒸気と排ガスを生成するようになっている。熱分解
装置２３からの油蒸気は、蒸留塔２５へ送られて凝縮
し、油化燃料を生成する。また熱分解装置２３からの排
ガスは排ガス管３１を介して廃プラスチック供給機構２
１の外周のジャケット１７内に送られる。さらに熱分解
装置２３からの残渣は、残渣排出機構２４を介して外方
へ排出される。
溶融プラスチックを更に加熱して、溶融プラスチックか
ら油蒸気と排ガスを生成するようになっている。熱分解
装置２３からの油蒸気は、蒸留塔２５へ送られて凝縮
し、油化燃料を生成する。また熱分解装置２３からの排
ガスは排ガス管３１を介して廃プラスチック供給機構２
１の外周のジャケット１７内に送られる。さらに熱分解
装置２３からの残渣は、残渣排出機構２４を介して外方
へ排出される。
【００１７】また図１に示すように、廃プラスチック供
給機構２１の外周のジャケット１８内には、ブロア２６
から空気管３２を介して冷風（空気）が吹込まれてジャ
ケット１８内を冷却するようになっている。空気管３２
には調整弁２８が取付けられており、この調整弁２８は
ジャケット１８内に配置された温度計１６からの信号に
よって制御部３０により制御され、調整弁２８を制御部
３０により制御することによってジャケット１８内の温
度を所望の温度に保つことができる。
給機構２１の外周のジャケット１８内には、ブロア２６
から空気管３２を介して冷風（空気）が吹込まれてジャ
ケット１８内を冷却するようになっている。空気管３２
には調整弁２８が取付けられており、この調整弁２８は
ジャケット１８内に配置された温度計１６からの信号に
よって制御部３０により制御され、調整弁２８を制御部
３０により制御することによってジャケット１８内の温
度を所望の温度に保つことができる。
【００１８】次にこのような構成からなる本実施の形態
の作用について説明する。
の作用について説明する。
【００１９】まず、一対のホッパ１１，１１内に廃プラ
スチック造粒物が貯えられる。次に一対のホッパ１１，
１１からの廃プラスチック造粒物は各スクリューフィー
ダ１２に送られ、このスクリューフィーダ１２において
加熱圧縮され、廃プラスチック中の塩素が除去される。
スチック造粒物が貯えられる。次に一対のホッパ１１，
１１からの廃プラスチック造粒物は各スクリューフィー
ダ１２に送られ、このスクリューフィーダ１２において
加熱圧縮され、廃プラスチック中の塩素が除去される。
【００２０】次に廃プラスチックは溶融槽１３へ送ら
れ、この溶融槽１３において更に加熱して溶融される。
そして廃プラスチック中の塩素が更に除去され、廃プラ
スチックは溶融プラスチックとなる。次に溶融槽１３内
の溶融プラスチックは、垂直接続管１７を経て廃プラス
チック供給機構２１へ送られる。
れ、この溶融槽１３において更に加熱して溶融される。
そして廃プラスチック中の塩素が更に除去され、廃プラ
スチックは溶融プラスチックとなる。次に溶融槽１３内
の溶融プラスチックは、垂直接続管１７を経て廃プラス
チック供給機構２１へ送られる。
【００２１】溶融プラスチックは、その後廃プラスチッ
ク供給機構２１により所望に応じて、熱分解装置２３側
へ送られて更に加熱分解して油蒸気を生成し、蒸留塔２
５で油化燃料を生成する。あるいは、廃プラスチック供
給機構２１により溶融プラスチックは廃プラスチック回
収装置２７へ送られて脱塩素された廃プラスチックとし
て回収される。廃プラスチック回収装置２７で回収され
た廃プラスチックは、燃料として用いることができる。
ク供給機構２１により所望に応じて、熱分解装置２３側
へ送られて更に加熱分解して油蒸気を生成し、蒸留塔２
５で油化燃料を生成する。あるいは、廃プラスチック供
給機構２１により溶融プラスチックは廃プラスチック回
収装置２７へ送られて脱塩素された廃プラスチックとし
て回収される。廃プラスチック回収装置２７で回収され
た廃プラスチックは、燃料として用いることができる。
【００２２】この間、溶融槽１３は、コイル状ヒータ１
５によって加熱されるとともに、熱分解装置２３から排
ガス管３１を介してジャケット１８内に流入する排ガス
により加熱される。ジャケット１８内に流入する排ガス
は、コイル状ヒータ１５に沿ってらせん状に流れ、この
ことにより溶融槽１３を効果的に加熱することができ
る。また、溶融槽１３内は、撹拌機１４により効果的に
撹拌され、溶融プラスチックの流動性を向上させてい
る。さらに垂直接続管１７内のシャフトレススパイラル
スクリュー１９により垂直接続管１７内の溶融プラスチ
ックが廃プラスチック供給機構２１へスムースに送られ
る。
５によって加熱されるとともに、熱分解装置２３から排
ガス管３１を介してジャケット１８内に流入する排ガス
により加熱される。ジャケット１８内に流入する排ガス
は、コイル状ヒータ１５に沿ってらせん状に流れ、この
ことにより溶融槽１３を効果的に加熱することができ
る。また、溶融槽１３内は、撹拌機１４により効果的に
撹拌され、溶融プラスチックの流動性を向上させてい
る。さらに垂直接続管１７内のシャフトレススパイラル
スクリュー１９により垂直接続管１７内の溶融プラスチ
ックが廃プラスチック供給機構２１へスムースに送られ
る。
【００２３】また、温度計１６および診断装置２０から
の信号は制御部３０に送られ、この制御部３０によりジ
ャケット１８内の温度を所望値に保つよう空気管３２の
調整弁２８が制御される。同時に診断装置２０により垂
直接続管１７内に溶融プラスチックがないと判断した場
合は、制御部３０から警報が発せられる。
の信号は制御部３０に送られ、この制御部３０によりジ
ャケット１８内の温度を所望値に保つよう空気管３２の
調整弁２８が制御される。同時に診断装置２０により垂
直接続管１７内に溶融プラスチックがないと判断した場
合は、制御部３０から警報が発せられる。
【００２４】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、所望に応
じて廃プラスチック供給機構により溶融プラスチックを
熱分解装置に送って溶融プラスチックから燃料となる油
ガスを生成するか、あるいは廃プラスチック回収装置へ
送って脱塩素処理された廃プラスチックを燃料として回
収することができる。このため脱塩素処理済の廃プラス
チックを燃料として使用するため、迅速に回収すること
ができる。
じて廃プラスチック供給機構により溶融プラスチックを
熱分解装置に送って溶融プラスチックから燃料となる油
ガスを生成するか、あるいは廃プラスチック回収装置へ
送って脱塩素処理された廃プラスチックを燃料として回
収することができる。このため脱塩素処理済の廃プラス
チックを燃料として使用するため、迅速に回収すること
ができる。
【図１】本発明による廃プラスチック処理装置の一実施
の形態を示す図。
の形態を示す図。
１１ ホッパ １２ スクリューフィーダ １３ 溶融槽 １４ 撹拌機 １５ ヒータ １６ 温度計 １７ 垂直接続管 １８ ジャケット １９ シャフトレススパイラルスクリュー ２０ 診断装置 ２１ 廃プラスチック供給機構 ２３ 熱分解装置 ２７ 廃プラスチック回収装置 ３０ 制御部
Claims (5)
- 【請求項１】廃プラスチックを加熱して溶融し、溶融プ
ラスチック中の塩素を除去する脱塩素装置と、 脱塩素装置で塩素が除去された溶融プラスチックを熱分
解して油ガスと残渣とに分離する熱分解装置と、 脱塩素装置で塩素が除去された溶融プラスチックを直接
回収する脱塩素廃プラスチック回収装置と、 脱塩素装置からの溶融プラスチックを熱分解装置または
廃プラスチック回収装置のいずれかに供給する廃プラス
チック供給機構と、 を備えたことを特徴とする廃プラスチック処理装置。 - 【請求項２】廃プラスチック供給機構は、正逆転自在な
スクリューフィーダからなり、正転の場合に熱分解装置
および廃プラスチック回収装置の一方へ廃プラスチック
を供給し、逆転の場合に他方へ廃プラスチックを供給す
ることを特徴とする請求項１記載の廃プラスチック処理
装置。 - 【請求項３】脱塩素装置と廃プラスチック供給機構との
間に、垂直接続管が配置されていることを特徴とする請
求項１記載の廃プラスチック処理装置。 - 【請求項４】少なくとも廃プラスチック供給機構および
垂直接続管は、ジャケットにより囲まれていることを特
徴とする請求項３記載の廃プラスチック処理装置。 - 【請求項５】ジャケット内に熱分解装置からの排ガスを
供給したことを特徴とする請求項４記載の廃プラスチッ
ク処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10846999A JP2000297177A (ja) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | 廃プラスチック処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10846999A JP2000297177A (ja) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | 廃プラスチック処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000297177A true JP2000297177A (ja) | 2000-10-24 |
Family
ID=14485557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10846999A Withdrawn JP2000297177A (ja) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | 廃プラスチック処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000297177A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110669541A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-10 | 重庆科技学院 | 一种废塑料热解制油的工艺及装置 |
| KR20230069677A (ko) * | 2021-11-12 | 2023-05-19 | 배덕관 | 고분자 폐기물의 초음파 열분해 이동장치 |
| KR102601709B1 (ko) * | 2022-12-16 | 2023-11-16 | (주)이엠케이수 | 폐플라스틱의 열분해 장치 |
-
1999
- 1999-04-15 JP JP10846999A patent/JP2000297177A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110669541A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-10 | 重庆科技学院 | 一种废塑料热解制油的工艺及装置 |
| KR20230069677A (ko) * | 2021-11-12 | 2023-05-19 | 배덕관 | 고분자 폐기물의 초음파 열분해 이동장치 |
| KR102547205B1 (ko) | 2021-11-12 | 2023-06-23 | 배덕관 | 고분자 폐기물의 초음파 열분해 이동장치 |
| KR102601709B1 (ko) * | 2022-12-16 | 2023-11-16 | (주)이엠케이수 | 폐플라스틱의 열분해 장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060704 |