JP2000295981A - 高電圧を利用した殺菌装置 - Google Patents
高電圧を利用した殺菌装置Info
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/4608—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods using electrical discharges
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/04—Disinfection
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 殺菌対象物が本来有する品質を損なわずに、
各種菌を常温、常圧下で容易に効率よく殺菌して低菌数
にすることができ、前処理や後処理が不要であり、安全
性が高く、オゾン層破壊の問題がない殺菌装置を提供す
る。 【解決手段】 高電圧を発生する電源部と、発生した高
電圧を印加する放電側電極と接地側電極を有する処理装
置とを備え、前記処理装置の前記電極間に殺菌対象物を
介在させて、前記電極間でパルスストリーマ放電を発生
させることにより殺菌する殺菌装置であって、前記放電
側電極が所定の間隔を置いて多数配設された針状電極か
らなり、前記接地側電極が平板状電極からなる殺菌装置
により課題を解決できる。
各種菌を常温、常圧下で容易に効率よく殺菌して低菌数
にすることができ、前処理や後処理が不要であり、安全
性が高く、オゾン層破壊の問題がない殺菌装置を提供す
る。 【解決手段】 高電圧を発生する電源部と、発生した高
電圧を印加する放電側電極と接地側電極を有する処理装
置とを備え、前記処理装置の前記電極間に殺菌対象物を
介在させて、前記電極間でパルスストリーマ放電を発生
させることにより殺菌する殺菌装置であって、前記放電
側電極が所定の間隔を置いて多数配設された針状電極か
らなり、前記接地側電極が平板状電極からなる殺菌装置
により課題を解決できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、食品、医薬品、
漢方薬品、化粧品、飼料、肥料などの固型物全般に適用
可能であって、特に加熱不適な食品や玄米などの穀類に
は最適に適用できる高電圧を利用した殺菌装置に関する
ものである。
漢方薬品、化粧品、飼料、肥料などの固型物全般に適用
可能であって、特に加熱不適な食品や玄米などの穀類に
は最適に適用できる高電圧を利用した殺菌装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、食品の殺菌方法としては加熱殺菌
が一般的に行われている。しかし加熱殺菌では、成分、
香り、味、色等の変質、有効成分の逸散等を伴い、食品
そのものの品質を低下させる問題があった。食品を過熱
水蒸気に接触させて殺菌する方法（特公昭６３−５０９
８４号公報）が提案されているが、香り成分の飛散や水
蒸気の食品への浸透などによる品質の変化や劣化が起こ
り易いなどの問題があった。米の殺菌・殺虫には臭化メ
チルによるくん蒸が行われてきた。しかし、臭化メチル
は、引火しやすく危険物に指定されていることや、劇物
にも指定され、皮膚に触れると水泡を生じるなど安全性
に問題がある上、その高いオゾン破壊の潜在性により大
気中に放出されて地球上空のオゾン層に到達すると、オ
ゾン層を破壊する問題がある。一方、オゾンによる殺菌
も行われてるが、殺菌効果が不満足であるという問題が
あり、また、カビの増加を抑えるため、低温貯蔵（例え
ば、１５℃、７０〜７５％ＲＨ）が行われているが、長
期低温貯蔵ではカビの増加が懸念される。
が一般的に行われている。しかし加熱殺菌では、成分、
香り、味、色等の変質、有効成分の逸散等を伴い、食品
そのものの品質を低下させる問題があった。食品を過熱
水蒸気に接触させて殺菌する方法（特公昭６３−５０９
８４号公報）が提案されているが、香り成分の飛散や水
蒸気の食品への浸透などによる品質の変化や劣化が起こ
り易いなどの問題があった。米の殺菌・殺虫には臭化メ
チルによるくん蒸が行われてきた。しかし、臭化メチル
は、引火しやすく危険物に指定されていることや、劇物
にも指定され、皮膚に触れると水泡を生じるなど安全性
に問題がある上、その高いオゾン破壊の潜在性により大
気中に放出されて地球上空のオゾン層に到達すると、オ
ゾン層を破壊する問題がある。一方、オゾンによる殺菌
も行われてるが、殺菌効果が不満足であるという問題が
あり、また、カビの増加を抑えるため、低温貯蔵（例え
ば、１５℃、７０〜７５％ＲＨ）が行われているが、長
期低温貯蔵ではカビの増加が懸念される。
【０００３】本発明者等は、先に高交流電圧あるいは高
電圧をパルス的に印加した放電側電極と接地側電極間に
殺菌対象物を介在させて、常温、常圧下、前記電極間で
パルスストリーマ放電を発生させることにより芽胞菌な
どを含む各種菌を殺菌する装置および方法を提案した
（特願平１０−７７８１６号明細書）。この場合、前記
放電側電極と接地側電極はいずれも平板状電極を用いる
のが主流である。しかし、平板状電極を用いると、電極
の表面積が大きくなるために高電圧を発生する電源部の
容量を大きくする必要があり、また両平板状電極は絶対
平行であることが必要であり、平行が保たれないと部分
的に放電が集中する問題があった。一方、前記放電側電
極として１つの針状電極を用い、前記接地側電極として
平板状電極を用いる場合があるが、この場合は前記電極
間に介在された殺菌対象物の広範囲にわたる殺菌ができ
ず殺菌むらがでる問題があった。
電圧をパルス的に印加した放電側電極と接地側電極間に
殺菌対象物を介在させて、常温、常圧下、前記電極間で
パルスストリーマ放電を発生させることにより芽胞菌な
どを含む各種菌を殺菌する装置および方法を提案した
（特願平１０−７７８１６号明細書）。この場合、前記
放電側電極と接地側電極はいずれも平板状電極を用いる
のが主流である。しかし、平板状電極を用いると、電極
の表面積が大きくなるために高電圧を発生する電源部の
容量を大きくする必要があり、また両平板状電極は絶対
平行であることが必要であり、平行が保たれないと部分
的に放電が集中する問題があった。一方、前記放電側電
極として１つの針状電極を用い、前記接地側電極として
平板状電極を用いる場合があるが、この場合は前記電極
間に介在された殺菌対象物の広範囲にわたる殺菌ができ
ず殺菌むらがでる問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】玄米などの穀類の貯蔵
中、微生物、特にカビなどが増加すると、最悪時には、
商品価値を消失させ、食用不適となる。また、米などに
付着している芽胞菌は、炊飯時にさえ死滅することは期
待できない。一方、食品の中には加熱殺菌が不適なもの
があり、例えば、日本人の主食の米は加熱殺菌も薬剤処
理も適さない。
中、微生物、特にカビなどが増加すると、最悪時には、
商品価値を消失させ、食用不適となる。また、米などに
付着している芽胞菌は、炊飯時にさえ死滅することは期
待できない。一方、食品の中には加熱殺菌が不適なもの
があり、例えば、日本人の主食の米は加熱殺菌も薬剤処
理も適さない。
【０００５】本発明の目的は、電極間で部分的に放電が
集中することがなく、電極間に介在させた食品、医薬
品、漢方薬品、化粧品、飼料、肥料などの殺菌対象物を
品質を損なうことなく均一に常温、常圧下で容易に効率
よく殺菌でき、米などに付着している芽胞菌などを含む
各種菌も殺菌でき、前処理および／または後処理が不要
であり、安全性が高く、オゾン層破壊の問題がない殺菌
装置を提供することである。
集中することがなく、電極間に介在させた食品、医薬
品、漢方薬品、化粧品、飼料、肥料などの殺菌対象物を
品質を損なうことなく均一に常温、常圧下で容易に効率
よく殺菌でき、米などに付着している芽胞菌などを含む
各種菌も殺菌でき、前処理および／または後処理が不要
であり、安全性が高く、オゾン層破壊の問題がない殺菌
装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、従来の問
題を解決するために鋭意研究した結果、放電側電極とし
て所定の間隔を置いて多数配設された針状電極を用い、
接地側電極として平板状電極を用いることにより課題を
解決できることを見出し、この発明を完成するに到っ
た。
題を解決するために鋭意研究した結果、放電側電極とし
て所定の間隔を置いて多数配設された針状電極を用い、
接地側電極として平板状電極を用いることにより課題を
解決できることを見出し、この発明を完成するに到っ
た。
【０００７】上記課題を解決するため請求項１の発明
は、高電圧を発生する電源部と、発生した高電圧を印加
する放電側電極と接地側電極を有する処理装置とを備
え、前記処理装置の前記電極間に殺菌対象物を介在させ
て、前記電極間でパルスストリーマ放電を発生させるこ
とにより殺菌する殺菌装置であって、前記放電側電極が
所定の間隔を置いて多数配設された針状電極からなり、
前記接地側電極が平板状電極からなることを特徴とする
高電圧を利用した殺菌装置に関する。
は、高電圧を発生する電源部と、発生した高電圧を印加
する放電側電極と接地側電極を有する処理装置とを備
え、前記処理装置の前記電極間に殺菌対象物を介在させ
て、前記電極間でパルスストリーマ放電を発生させるこ
とにより殺菌する殺菌装置であって、前記放電側電極が
所定の間隔を置いて多数配設された針状電極からなり、
前記接地側電極が平板状電極からなることを特徴とする
高電圧を利用した殺菌装置に関する。
【０００８】請求項２の発明は、請求項１記載の高電圧
を利用した殺菌装置において、前記針状電極が１０ｍｍ
から８０ｍｍ未満の範囲から選ばれる一定の間隔を置い
て多数配設されていることを特徴とする。
を利用した殺菌装置において、前記針状電極が１０ｍｍ
から８０ｍｍ未満の範囲から選ばれる一定の間隔を置い
て多数配設されていることを特徴とする。
【０００９】請求項３の発明は、請求項１あるいは請求
項２記載の高電圧を利用した殺菌装置において、殺菌対
象物が玄米などの穀類であることを特徴とする。
項２記載の高電圧を利用した殺菌装置において、殺菌対
象物が玄米などの穀類であることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明においては、前記電極間で
パルスストリーマ放電を発生させることにより各種菌を
殺菌する。所定の間隔を置いて多数配設された針状電極
からなる放電側電極に、立ち上がり時間数１０ｎＳ（ナ
ノ秒）、持続時間１μＳ（マイクロ秒）程度以下のパル
ス高電圧を印加すると、放電側電極から線状に伸びるス
トリーマー放電が発生し、電極間の広い範囲をプラズマ
化でき、前記電極間に介在させた殺菌対象物を殺菌でき
る。直流電圧印加時のコロナ放電では放電側電極のごく
近傍が発光するのみであるが、パルスストリーマ放電で
ははるかに広い領域をプラズマ化できる。これは、パル
スストリーマ放電では直流コロナ放電でのスパーク電圧
より高い電圧が瞬間的に印加でき高電界領域を広くでき
ること、また直流コロナではイオン空間電荷により放電
側電極近傍の電離域の電界強度が低下するため放電が抑
制されるが、パルスストリーマ放電では電圧の立ち上が
りが急峻なため空間電荷電界による放電抑制がわずかで
あることなどによるものと考えられる。
パルスストリーマ放電を発生させることにより各種菌を
殺菌する。所定の間隔を置いて多数配設された針状電極
からなる放電側電極に、立ち上がり時間数１０ｎＳ（ナ
ノ秒）、持続時間１μＳ（マイクロ秒）程度以下のパル
ス高電圧を印加すると、放電側電極から線状に伸びるス
トリーマー放電が発生し、電極間の広い範囲をプラズマ
化でき、前記電極間に介在させた殺菌対象物を殺菌でき
る。直流電圧印加時のコロナ放電では放電側電極のごく
近傍が発光するのみであるが、パルスストリーマ放電で
ははるかに広い領域をプラズマ化できる。これは、パル
スストリーマ放電では直流コロナ放電でのスパーク電圧
より高い電圧が瞬間的に印加でき高電界領域を広くでき
ること、また直流コロナではイオン空間電荷により放電
側電極近傍の電離域の電界強度が低下するため放電が抑
制されるが、パルスストリーマ放電では電圧の立ち上が
りが急峻なため空間電荷電界による放電抑制がわずかで
あることなどによるものと考えられる。
【００１１】以下、図面を参照して本発明の一実施形態
について説明する。図１は、本実施形態における高電圧
を利用した殺菌装置の概要を示す構成図である。図１に
おいて、本発明の殺菌装置１は、高電圧を発生する電源
部２と、発生した高電圧を印加する放電側電極となる一
定の間隔ｄを置いて多数配設された針状電極（図２参
照。例えばステンレス製針状電極で先端が０．５ｍｍφ
と非常に細いもの）３と、接地側電極となる平板状電極
４を有する処理装置５とを備えている。電源部２におい
て、電源２１（ＡＣ２００Ｖ、５０Ｈｚ）から入力され
た電圧をスライダック２２および高電圧トランス２３に
て昇圧し、全波整流ブリッジ２４にて整流する。その
後、抵抗２５にて電流値を下げ、コンデンサ２６を充電
する。コンデンサ２６に充電された電気エネルギーは、
ギャップ２７を通して瞬間的に放電され、パルス電圧と
なって処理槽５の針状電極３と平板状電極４間に印加さ
れる。２８は抵抗、２９は接地手段である。
について説明する。図１は、本実施形態における高電圧
を利用した殺菌装置の概要を示す構成図である。図１に
おいて、本発明の殺菌装置１は、高電圧を発生する電源
部２と、発生した高電圧を印加する放電側電極となる一
定の間隔ｄを置いて多数配設された針状電極（図２参
照。例えばステンレス製針状電極で先端が０．５ｍｍφ
と非常に細いもの）３と、接地側電極となる平板状電極
４を有する処理装置５とを備えている。電源部２におい
て、電源２１（ＡＣ２００Ｖ、５０Ｈｚ）から入力され
た電圧をスライダック２２および高電圧トランス２３に
て昇圧し、全波整流ブリッジ２４にて整流する。その
後、抵抗２５にて電流値を下げ、コンデンサ２６を充電
する。コンデンサ２６に充電された電気エネルギーは、
ギャップ２７を通して瞬間的に放電され、パルス電圧と
なって処理槽５の針状電極３と平板状電極４間に印加さ
れる。２８は抵抗、２９は接地手段である。
【００１２】図２は、図１に示した針状電極３と平板状
電極４の説明図である。処理装置５中の平板状電極４の
上にセラミック板（Ａｌ2 Ｏ3 ）６が配設されており、
針状電極３と平板状電極４上のセラミック板６との間に
殺菌対象物（例えば、玄米などの穀類）を介在させて殺
菌する。針状電極３と平板状電極４との間隔は特に限定
されないが、通常１０ｍｍ〜５０ｍｍである。
電極４の説明図である。処理装置５中の平板状電極４の
上にセラミック板（Ａｌ2 Ｏ3 ）６が配設されており、
針状電極３と平板状電極４上のセラミック板６との間に
殺菌対象物（例えば、玄米などの穀類）を介在させて殺
菌する。針状電極３と平板状電極４との間隔は特に限定
されないが、通常１０ｍｍ〜５０ｍｍである。
【００１３】本発明の殺菌装置１において、電源部２に
おいて発生した高電圧は、パルス電圧（例えば、エネル
ギー波を１秒間に約１００回発生させる）となって処理
槽５の針状電極３と平板状電極４間に印加され、常温、
常圧下、針状電極３と平板状電極４間でパルスストリー
マ放電を発生させることにより両電極間に介在させた殺
菌対象物の殺菌が行われる。
おいて発生した高電圧は、パルス電圧（例えば、エネル
ギー波を１秒間に約１００回発生させる）となって処理
槽５の針状電極３と平板状電極４間に印加され、常温、
常圧下、針状電極３と平板状電極４間でパルスストリー
マ放電を発生させることにより両電極間に介在させた殺
菌対象物の殺菌が行われる。
【００１４】本発明においては、針状電極３は多数の針
状電極を所定の一定の間隔ｄを置いて配設することが肝
要である。前記のように多数の針状電極を用いる替わり
に１つの針状電極を用いた場合は針状電極３と平板状電
極４間に介在させた殺菌対象物を広範囲にわたって殺菌
ができず殺菌むらがでる。
状電極を所定の一定の間隔ｄを置いて配設することが肝
要である。前記のように多数の針状電極を用いる替わり
に１つの針状電極を用いた場合は針状電極３と平板状電
極４間に介在させた殺菌対象物を広範囲にわたって殺菌
ができず殺菌むらがでる。
【００１５】本発明においては、針状電極３と平板状電
極４間に介在させた殺菌対象物を広範囲にわたって均一
に殺菌できるように、針状電極を多数、所定の間隔ｄを
置いて配設する。印加電圧、パルス数、投入エネルギー
（ｃａｌ／ｃｍ3 ）、電界強度などが殺菌対象物の種
類、形態、菌の種類、形態などによって異なるので間隔
ｄは特に限定されず、殺菌対象物が本来有する香味、風
味、薬効、性能、分散性などの品質を損なわない範囲に
おいて充分に殺菌できるように、適宜選定して決めるの
が好ましい。
極４間に介在させた殺菌対象物を広範囲にわたって均一
に殺菌できるように、針状電極を多数、所定の間隔ｄを
置いて配設する。印加電圧、パルス数、投入エネルギー
（ｃａｌ／ｃｍ3 ）、電界強度などが殺菌対象物の種
類、形態、菌の種類、形態などによって異なるので間隔
ｄは特に限定されず、殺菌対象物が本来有する香味、風
味、薬効、性能、分散性などの品質を損なわない範囲に
おいて充分に殺菌できるように、適宜選定して決めるの
が好ましい。
【００１６】しかし、針状電極の間隔ｄは通常は、１０
ｍｍから８０ｍｍ未満、好ましくは２０ｍｍから６０ｍ
ｍ、特に好ましくは２５ｍｍから３０ｍｍの範囲から選
ばれることが望ましい。針状電極の間隔ｄが１０ｍｍ未
満であると殺菌対象物の殺菌はできるが電源部２の容量
を大きくしなければならず不経済となる。一方、針状電
極の間隔ｄが８０ｍｍ以上であると針状電極３と平板状
電極４間に介在させた殺菌対象物を広範囲にわたって均
一に殺菌ができず殺菌むらがでる。
ｍｍから８０ｍｍ未満、好ましくは２０ｍｍから６０ｍ
ｍ、特に好ましくは２５ｍｍから３０ｍｍの範囲から選
ばれることが望ましい。針状電極の間隔ｄが１０ｍｍ未
満であると殺菌対象物の殺菌はできるが電源部２の容量
を大きくしなければならず不経済となる。一方、針状電
極の間隔ｄが８０ｍｍ以上であると針状電極３と平板状
電極４間に介在させた殺菌対象物を広範囲にわたって均
一に殺菌ができず殺菌むらがでる。
【００１７】一般的には、印加電圧、パルス数、投入エ
ネルギー、電界強度ともに大きい方が殺菌に有効であ
り、またパルス数よりも印加電圧が高い方が有効であ
り、同一投入エネルギーにおいては電界強度が高い方が
有効である。
ネルギー、電界強度ともに大きい方が殺菌に有効であ
り、またパルス数よりも印加電圧が高い方が有効であ
り、同一投入エネルギーにおいては電界強度が高い方が
有効である。
【００１８】また、処理槽５中における殺菌処理時間、
殺菌対象物の処理量、湿度などの殺菌条件も、殺菌対象
物の種類、形態、菌の種類、形態などによって異なるの
で適宜選定して決めるのが好ましく特に限定されない。
殺菌対象物の処理量、湿度などの殺菌条件も、殺菌対象
物の種類、形態、菌の種類、形態などによって異なるの
で適宜選定して決めるのが好ましく特に限定されない。
【００１９】図３は本発明の他の実施形態における高電
圧を利用した殺菌装置の概要を示す構成図である。図３
において、本発明の殺菌装置１Ａの処理装置５Ａは、高
電圧を発生する電源部２と、発生した高電圧を印加する
多数の針状電極を所定の間隔ｄを置いて配設した図示し
ない針状電極３と、図示しないセラミック板６および平
板状電極４を設けた電極部分７を備えている。図示しな
い平板状電極４は接地手段４１によって接地されてい
る。２１は電源（ＡＣ２００Ｖ、５０Ｈｚ）である。上
述した殺菌装置１Ａを作動させ、殺菌対象物（玄米）８
を処理装置５Ａの上部の入口５１から内部に供給する
と、殺菌対象物（玄米）８は電極部分７に入り図示しな
い針状電極３と平板状電極４間でパルスストリーマ放電
により殺菌される。殺菌された殺菌対象物（玄米）９
は、処理装置５Ａの下部の出口５２から外部へ排出され
て、容器１０へ入れられる。このようにして殺菌対象物
（玄米）８を常温、常圧下で連続的に均一に容易に殺菌
することができる。
圧を利用した殺菌装置の概要を示す構成図である。図３
において、本発明の殺菌装置１Ａの処理装置５Ａは、高
電圧を発生する電源部２と、発生した高電圧を印加する
多数の針状電極を所定の間隔ｄを置いて配設した図示し
ない針状電極３と、図示しないセラミック板６および平
板状電極４を設けた電極部分７を備えている。図示しな
い平板状電極４は接地手段４１によって接地されてい
る。２１は電源（ＡＣ２００Ｖ、５０Ｈｚ）である。上
述した殺菌装置１Ａを作動させ、殺菌対象物（玄米）８
を処理装置５Ａの上部の入口５１から内部に供給する
と、殺菌対象物（玄米）８は電極部分７に入り図示しな
い針状電極３と平板状電極４間でパルスストリーマ放電
により殺菌される。殺菌された殺菌対象物（玄米）９
は、処理装置５Ａの下部の出口５２から外部へ排出され
て、容器１０へ入れられる。このようにして殺菌対象物
（玄米）８を常温、常圧下で連続的に均一に容易に殺菌
することができる。
【００２０】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸
脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。
ものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸
脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。
【００２１】
【発明の効果】高電圧を発生する電源部と、発生した高
電圧を印加する放電側電極と接地側電極を有する処理装
置とを備え、前記処理装置の前記電極間に殺菌対象物を
介在させて、前記電極間でパルスストリーマ放電を発生
させることにより殺菌する殺菌装置であって、前記放電
側電極が所定の間隔を置いて多数配設された針状電極か
らなり、前記接地側電極が平板状電極からなる本発明の
殺菌装置は、電極間で部分的に放電が集中することがな
く、電極間に介在させた食品、医薬品、漢方薬品、化粧
品、飼料、肥料などの殺菌対象物を品質を損なうことな
く均一に常温、常圧下で容易に効率よく殺菌でき、前処
理および／または後処理が不要であり、安全性が高く、
オゾン層破壊の問題がない。
電圧を印加する放電側電極と接地側電極を有する処理装
置とを備え、前記処理装置の前記電極間に殺菌対象物を
介在させて、前記電極間でパルスストリーマ放電を発生
させることにより殺菌する殺菌装置であって、前記放電
側電極が所定の間隔を置いて多数配設された針状電極か
らなり、前記接地側電極が平板状電極からなる本発明の
殺菌装置は、電極間で部分的に放電が集中することがな
く、電極間に介在させた食品、医薬品、漢方薬品、化粧
品、飼料、肥料などの殺菌対象物を品質を損なうことな
く均一に常温、常圧下で容易に効率よく殺菌でき、前処
理および／または後処理が不要であり、安全性が高く、
オゾン層破壊の問題がない。
【００２２】前記針状電極が１０ｍｍから８０ｍｍ未満
の範囲から選ばれる一定の間隔を置いて多数配設された
本発明の殺菌装置は、より均一に殺菌できる。
の範囲から選ばれる一定の間隔を置いて多数配設された
本発明の殺菌装置は、より均一に殺菌できる。
【００２３】玄米などの穀類の貯蔵中、微生物、特にカ
ビなどが増加すると、最悪時には、商品価値を消失さ
せ、食用不適となり、また、芽胞菌は、炊飯時にさえ死
滅することは期待できないが、本発明の殺菌装置により
玄米などの穀類を常温、常圧下で容易に均一に殺菌で
き、米などに付着している芽胞菌なども殺菌できる。
ビなどが増加すると、最悪時には、商品価値を消失さ
せ、食用不適となり、また、芽胞菌は、炊飯時にさえ死
滅することは期待できないが、本発明の殺菌装置により
玄米などの穀類を常温、常圧下で容易に均一に殺菌で
き、米などに付着している芽胞菌なども殺菌できる。
【図１】 本発明の高電圧を利用した殺菌装置の概要を
示す構成図である。
示す構成図である。
【図２】 図１に示した本発明の殺菌装置の針状電極と
平板状電極の断面説明図である。
平板状電極の断面説明図である。
【図３】 本発明の高電圧を利用した他の殺菌装置の概
要を示す構成図である。
要を示す構成図である。
ｄ 間隔 １、１Ａ 殺菌装置 ２ 高電圧を発生する電源部 ３ 放電側電極（針状電極） ４ 接地側電極（平板状電極） ５、５Ａ 処理装置 ６ セラミック板 ７ 電極部分 ８ 殺菌対象物
Claims (3)
- 【請求項１】 高電圧を発生する電源部と、発生した高
電圧を印加する放電側電極と接地側電極を有する処理装
置とを備え、前記処理装置の前記電極間に殺菌対象物を
介在させて、前記電極間でパルスストリーマ放電を発生
させることにより殺菌する殺菌装置であって、前記放電
側電極が所定の間隔を置いて多数配設された針状電極か
らなり、前記接地側電極が平板状電極からなることを特
徴とする高電圧を利用した殺菌装置。 - 【請求項２】 前記針状電極が１０ｍｍから８０ｍｍ未
満の範囲から選ばれる一定の間隔を置いて多数配設され
ていることを特徴とする請求項１記載の高電圧を利用し
た殺菌装置。 - 【請求項３】 殺菌対象物が玄米などの穀類であること
を特徴とする請求項１あるいは請求項２記載の高電圧を
利用した殺菌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11105240A JP2000295981A (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | 高電圧を利用した殺菌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11105240A JP2000295981A (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | 高電圧を利用した殺菌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000295981A true JP2000295981A (ja) | 2000-10-24 |
Family
ID=14402137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11105240A Pending JP2000295981A (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | 高電圧を利用した殺菌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000295981A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100451588B1 (ko) * | 2002-05-07 | 2004-10-11 | 이한준 | 고전장을 이용한 미질개량장치 |
| WO2007049595A1 (ja) * | 2005-10-25 | 2007-05-03 | Ngk Insulators, Ltd. | 殺菌滅菌装置 |
| US8241580B2 (en) | 2006-12-27 | 2012-08-14 | Ngk Insulators, Ltd. | Plasma processing methods for inactivating toxins |
| JP2020081227A (ja) * | 2018-11-21 | 2020-06-04 | 矢崎エナジーシステム株式会社 | 作物の放電殺菌方法および放電殺菌装置 |
-
1999
- 1999-04-13 JP JP11105240A patent/JP2000295981A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100451588B1 (ko) * | 2002-05-07 | 2004-10-11 | 이한준 | 고전장을 이용한 미질개량장치 |
| WO2007049595A1 (ja) * | 2005-10-25 | 2007-05-03 | Ngk Insulators, Ltd. | 殺菌滅菌装置 |
| JPWO2007049595A1 (ja) * | 2005-10-25 | 2009-04-30 | 日本碍子株式会社 | 殺菌滅菌装置 |
| US8241580B2 (en) | 2006-12-27 | 2012-08-14 | Ngk Insulators, Ltd. | Plasma processing methods for inactivating toxins |
| JP2020081227A (ja) * | 2018-11-21 | 2020-06-04 | 矢崎エナジーシステム株式会社 | 作物の放電殺菌方法および放電殺菌装置 |
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