JP2000291630A - ヒンジ構造及びヒンジ部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 アッセンブリーが容易で、アンテナ効果を防
止すると共にフラップ（蓋）の開閉動作に影響を与えな
いヒンジ部材を得る。 【解決手段】 蓋の軸体２２にカム体３４の円筒部３６
が連結されている。このカム体３４は、支持体１６に取
付けられたブラケット２６に回転可能かつ軸方向へ移動
可能に支持されている。ブラケット２６に形成されたカ
ム部４２は、蓋の開放角度によって、カム面５２と全面
当接してカム体３４を停止させる停止形態から、カム面
５２と一部当接して停止形態へカム体３４を移行させる
移行形態までの当接形態をとる。円筒部３６の貫通孔に
は、導電性樹脂製の電極６６が挿入され、電極６６の回
りをカム体３４が空回りする。このため、ヒンジ部材１
０をアッセンブリーした後、電極６６の両端に、蓋側の
リード線Ｌと本体側のリード線Ｌをつなぐだけでよい。
また、リード線の捩じれを最小限に抑えることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、本体に対して蓋を
開閉可能に支持するヒンジ構造及びヒンジ部材に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図１１に示すように、携帯電話８０のフ
ラップ７０（マイク側）に設けられた一方の軸部７２Ａ
は、ヒンジ部材７４を介して本体７６に開閉自在に取付
けられている。また、他方の軸部７２Ｂにはカラー７８
が取付けられており、アッセンブリーする際に、本体７
６とフラップ７０を電気的に接続するリード線Ｌがカラ
ー７８の中へ挿通される。

【０００３】しかし、カラー７８の中にリード線Ｌを通
す作業は手間がかかり、また、リード線Ｌが平行となっ
たときに電流が流れると、その部分がアンテナと同様と
なり、電波や磁気（雑音）を拾ってしまう（いわゆるア
ンテナ効果）。

【０００４】このため、図１２に示すように、リード線
Ｌを編んでアンテナ効果を防止しているが、編んで剛性
が増したリード線Ｌの両端部をそれぞれ本体７６とフラ
ップ７０に固定すると、フラップ７０が開閉し難くな
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、アッセンブリーが容易で、アンテナ効果を防止す
ると共にフラップ（蓋）の開閉動作に影響を与えないよ
うにすることを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明で
は、本体に対して蓋が開閉可能に軸支されている。そし
て、接続電極が本体と蓋とを貫通し、この接続電極の回
りを本体及び蓋が空回できるようになっている。

【０００７】この構成により、蓋と本体に接続電極をア
ッセンブリーした後、接続電極の両端に、蓋側のリード
線と本体側のリード線をつなぐだけでよく、従来のよう
に、穴にリード線を通す必要がないので、アッセンブリ
ー時の工数が減る。

【０００８】また、蓋と本体に対して接続電極が自由な
状態にあるので、蓋が開閉されてもリード線の捩じれを
最小限に抑えることができる。このため、リード線の耐
久性が増し、且つ、蓋の開閉動作にも影響を与えない。

【０００９】請求項２に記載の発明では、接続電極が、
導電性樹脂で成形されている。この導電性樹脂は電磁波
シールド性が高いので、アンテナ効果を抑えることがで
きる。

【００１０】請求項３に記載の発明では、本体に対して
開閉可能とされた蓋の軸部にカム体の端部が連結されて
いる。このカム体は、本体に取付けられたブラケットに
回転可能かつ軸方向へ移動可能に支持されている。

【００１１】ブラケットには、曲げ加工されたカム手段
が形成されている。カム手段は、蓋の開放角度によっ
て、カム体のカム部と全面当接してカム体を停止させる
停止形態から、カム部と一部当接して停止形態へカム体
を移行させる移行形態までの当接形態をとる。

【００１２】そして、ブラケットには、カム部とカム手
段を当接させるために、板ばねが装着されており、カム
部をカム手段に向かって付勢している。

【００１３】上記のような構成により、例えば、蓋を閉
止状態から開放方向へ開いていくと、蓋と共にカム体が
回転して、軸方向へ移動しながらカム手段と一部当接し
た状態へ移行する。この当接形態から蓋を自由にする
と、カム体は、カム部がカム手段と全面当接する停止形
態になるまで回転する。これにより、蓋は自然と開放す
る。なお、蓋を閉止する場合は、逆の移行形態をとり、
ある位置まで閉じていくと、後は自然と閉止する。

【００１４】このように、カム体を支持するブラケット
にカム手段を曲げ加工することで、部品点数を削減する
ことができる。

【００１５】請求項４に記載の発明では、カム体の芯部
を貫通孔が貫通しており、この貫通孔へ挿入された導電
性樹脂製の接続電極の回りをカム体が空回りする。この
ため、ヒンジ部材をアッセンブリーした後、接続電極の
両端に、蓋側のリード線と本体側のリード線をつなぐだ
けでよいので、穴にリード線を通す必要がなくなる。

【００１６】また、接続電極の回りをカム体が空回りす
るため、ヒンジ部材の動きに影響を与えず、且つリード
線の捩じれを最小限に抑えることができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】図４には、本形態に係るヒンジ部
材１０が取付けられた携帯電話１２が示されている。

【００１８】この携帯電話１２の本体１４には、略角柱
状の支持体１６が設けられている。この支持体１６の両
端部を挟むように蓋２０から突設された二股の軸体２２
が、支持体１６と回転可能に連結される。

【００１９】図１、図２、図６及び図７に示すように、
支持体１６には、収納部２４が形成されており、この収
納部２４に板材を曲げ加工して形成されたヒンジ部材１
０のブラケット２６が取付けられている。

【００２０】ブラケット２６を構成する側板２８は、Ｌ
字状に折曲されており、ベース部３０が収納部２４の底
面に収まっている。また、側板２８の中央部には、円形
の軸孔３２が形成されている。この軸孔３２には、後述
するカム体３４の円筒部３６の一端側が回転可能且つ軸
方向へ移動可能に支持される。

【００２１】さらに、ベース部３０の先端部には、上方
が開放した半円形状の第１ホルダー３８が設けられてお
り、カム体３４のカム部４０を回転可能に支持するよう
になっている。また、第１ホルダー３８には、中央部が
出っ張って湾曲したカム部４２のベース部４４と連結さ
れている。カム部４２は、く字状をした一対の腕片を持
ち、突き出た頂部４２Ａと凹んだ谷部４２Ｂが連続して
いる。

【００２２】一方、側板２８の上端には、天板４６が折
り曲げ可能に設けられており、約９０度折り曲げたとき
に天板４６がベース部３０と対面する構成である。ま
た、天板４６の先端部には、第１ホルダー３８との間で
カム部３６を回転可能に保持する保持空間を構成する第
２ホルダー４８が設けられている。

【００２３】また、第２ホルダー４８の先端部には、連
結板５０が設けられている。連結板５０の先端部には、
ベース部４４と対面した状態で直立したカム部４２の上
端部に係止される爪部５０Ａが形成されている。この構
成により、カム体３４の円筒部３６を軸孔３２へ挿通
し、第１ホルダー３８でカム部４０を支持させた後、天
板４６、第２ホルダー４８、及び連結板５０を折り畳
み、爪部５０Ａをカム部４２の上端部にカシメて係止さ
せることで、ブラケット２６にカム体３４が装着され
る。

【００２４】一方、カム体３４のカム部４０には、図８
に示すように、カム部４２との突き合わせ部分にカム面
５２が形成されており、約９０°回転する毎に、カム部
４２とカム面５２が全面当接状態と一部当接状態を繰り
返すことにより、蓋２０に開放力と閉止力を与える。こ
のように、カム体３４を支持するブラケット２６にカム
部４２を曲げ加工することで、部品点数を削減すること
ができる。

【００２５】また、カム体３４がブラケット２６へ装着
された状態で、カム部４０の端面５４（カム面５２と反
対側）と側板２８との間には側面視にて略Ｕ字状の板ば
ね５６が取付けられている。板ばね５６は、折曲部から
先端部にかけて両側に一対の腕部５８、６０を残すよう
にして切り取られており、この腕部５８、６０の間をカ
ム体３４の円筒部３６が回転可能且つ軸方向へ移動可能
に保持されている。

【００２６】そして、図７に示すように、腕部６０の突
出部６０Ａがカム部４０の端面５４に当たり、腕部５８
が側板２８の内側に当たり、カム部４０のカム面５２を
ブラケット２６のカム部４２に押しつけている。

【００２７】また、円筒部３６のカム面５２側はＩカッ
ト形状に加工されており、蓋２０の軸体２２に形成され
た取付孔６２へ回転不能かつ軸方向へ移動可能に連結さ
れている。

【００２８】さらに、円筒部３６の貫通孔６４には、導
電性樹脂で成形された２つの電極６６が挿入されてい
る。この電極６６は半円柱形状をしており、互いに当接
するスキン層には、絶縁処理が施されている。また、電
極６６は重ねたとき、その外径は貫通孔６４の内径より
小さくなっており、電極６６の回りをカム体３４が空回
りする構成である。

【００２９】次に、本形態に係るヒンジ部材の組付け手
順及び作用を説明する。

【００３０】図１及び図２に示すように、円筒部３６を
ブラケット２６の側板２８に形成された軸孔３２へ挿入
し、天板４６、第２ホルダー４８、転結板５０を倒し
て、第２ホルダー４８と第１ホルダー３８でカム部４０
を保持すると共に、連結板５０の爪部５０Ａをカシメて
カム部４２の上端に係止する。ここで、板ばね５６をブ
ラケット２６に装着してカム体３４をカム部４２側へ付
勢する。これによって、ヒンジ部材１０の組付けが完了
する。

【００３１】次に、図６及び図７に示すように、支持体
１６に形成された収納部２４へブラケット２６を装填し
て、Ｉカット形状に加工された円筒部３６を軸体２２の
取付孔６２へ差し込み、蓋２０を回転可能に支持する。

【００３２】このとき、図８に示すように、蓋２０が閉
止されている状態において、カム部４２の頂部４２Ａと
カム面５２の谷部５２Ａが完全に噛み合わないように位
置設定する。すなわち、カム部４２とカム面５２が全体
に亘って割って当接しない形態をつくる。

【００３３】これにより、板ばね５６の腕部６０に付勢
されたカム部４０のカム面５２は、カム部４２と全体に
亘って割って当接しようとして矢印Ａ方向へ回転しよう
とする。このため、蓋２０は本体１４側へ押され、ガタ
付くことなく本体１４をカバーでき、蓋２０を逆さにし
ても開放しない。

【００３４】また、電極６６はカム体３４の回転に影響
されることなく自由な状態にある。

【００３５】この電極６６の両端に、蓋２０側のリード
線Ｌと本体１４側のリード線Ｌをつなぐだけでよいの
で、アッセンブリー時の工数が減る。さらに、電極６６
が自由な状態にあるので、蓋２０の開閉動作によるリー
ド線Ｌの捩じれを最小限に抑えることができる。また、
電極６６が、導電性樹脂で成形されているので、電磁波
シールド性が高く、アンテナ効果を抑えることができ
る。なお、電極６６の合わせ面には絶縁加工されている
ので、ショートすることはない。

【００３６】次に、図９に示すように、矢印Ｂ方向へ蓋
２０を板ばね５６の付勢力に抗して開放させると、カム
機能により、カム面５２がカム部４２に押し戻され、カ
ム体３４が側板２８側へ移動する。そして、カム部４２
の頂部４２Ａとカム面５２の頂部５２Ｂ同士が突き合う
位置まで開放させる。

【００３７】ここから、蓋２０を矢印Ｂ方向へ若干開放
すると、カム面５２の頂部５２Ｂがカム部４２の頂部４
２Ａを滑って、蓋２０が自然と矢印方向へ開放する。す
なわち、カム機能により、板ばね５６の付勢力で押され
るカム体３４が軸方向への移動しながら回転し、蓋２０
は、図１０に示すように、カム部４２とカム面５２が全
面に亘って当接する状態で停止する。

【００３８】また、蓋２０の開放状態で、蓋２０をさら
に開放しようとする無理な力が矢印Ｂ方向へ作用して
も、カム面５２の谷部５２Ａがカム部４２の頂部４２Ａ
から離れて、カム体３４が回転するので、ヒンジ部材１
０が壊れることがない。

【００３９】なお、本形態では、板ばねを別体とした
が、ブラケットに一体に加工してもよい。

【００４０】

【発明の効果】本発明は上記構成としたので、アッセン
ブリーが容易で、アンテナ効果も防止できる。また、リ
ード線がフラップ（蓋）の開閉動作に影響を与えない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本形態に係るヒンジ部材の分解斜視図である。

【図２】本形態に係るヒンジ部材の斜視図である。

【図３】本形態に係るヒンジ部材の正面図である。

【図４】本形態に係るヒンジ部材が使用された携帯電話
の斜視図である。

【図５】本形態に係るヒンジ部材の取付状態を概略的に
示した説明図である。

【図６】本形態に係るヒンジ部材の取付状態を示す斜視
図である。

【図７】本形態に係るヒンジ部材の取付状態を示す正面
図である。

【図８】（Ａ）はヒンジ部材の動きを示す側面図、
（Ｂ）は携帯電話の蓋が閉じた状態の側面図、（Ｃ）は
カムのかみ合い状態を示した展開図である。

【図９】（Ａ）はヒンジ部材の動きを示す側面図、
（Ｂ）は携帯電話の蓋が半開き状態の側面図、（Ｃ）は
カムのかみ合い状態を示した展開図である。

【図１０】（Ａ）はヒンジ部材の動きを示す側面図、
（Ｂ）は携帯電話の蓋が開いた状態の側面図、（Ｃ）は
カムのかみ合い状態を示した展開図である。

【図１１】従来のヒンジ部材の取付状態を概略的に示し
た説明図である。

【図１２】従来のヒンジ部材の取付状態を概略的に示し
た説明図である。

【符号の説明】

１４ 本体 ２０ 蓋 ２６ ブラケット ３４ カム体 ４２ カム部（カム手段） ５６ 板ばね ６４ 貫通孔 ６６ 電極（接続電極）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体と、本体に対して開閉可能に軸支さ
   れた蓋と、前記本体と前記蓋とを貫通し、本体及び蓋が
   空回り可能な接続電極と、を有することを特徴とするヒ
   ンジ構造。
2. 【請求項２】 前記接続電極が、導電性樹脂で成形され
   たことを特徴とする請求項１に記載のヒンジ構造。
3. 【請求項３】 本体に対して開閉可能とされた蓋の軸部
   に取付けられるヒンジ部材において、 端部が前記蓋の軸部に連結されたカム体と、 前記本体に取付けられ前記カム体を回転可能かつ軸方向
   へ移動可能に支持するブラケットと、 前記ブラケットを曲げ加工して形成され、前記蓋の開放
   角度によって、前記カム体のカム部と全面当接してカム
   体を停止させる停止形態から、前記カム部と一部当接し
   て前記停止形態へカム体を移行させる移行形態までの当
   接形態をとるカム手段と、 前記ブラケットに装着され前記カム体を前記カム手段に
   向かって付勢する板ばねと、 を有することを特徴とするヒンジ部材。
4. 【請求項４】 前記カム体の芯部を貫通する貫通孔と、
   前記貫通孔へ挿入され前記カム体が空回りする導電性樹
   脂製の接続電極と、を有することを特徴とする請求項３
   に記載のヒンジ部材。