JP2000290172A

JP2000290172A - 発泡タブレット

Info

Publication number: JP2000290172A
Application number: JP11102998A
Authority: JP
Inventors: Yoshiyuki Oshima; 由行大島; Toru Nakayama; 亨中山; Toshiya Matsui; 敏也松井
Original assignee: Earth Chemical Co Ltd
Current assignee: Earth Corp
Priority date: 1999-04-09
Filing date: 1999-04-09
Publication date: 2000-10-17

Abstract

(57)【要約】【課題】打錠成形時のステッキングの発生が十分に防
止され、さらに水中での溶解性に優れた発泡タブレット
を提供すること。【解決手段】アニオン界面活性剤を０．１〜８重量％
含有し、滑沢剤を実質上含まないことを特徴とした発泡
タブレット。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、打錠成形時のステ
ッキングの発生が防止された、水中での溶解性に優れた
発泡タブレットに関する。

【０００２】

【従来技術】入浴剤、洗浄剤および医薬品等の分野にお
いて良く知られた発泡タブレットには、製造過程の打錠
する際に、きねやうすに薬剤や添加剤が付着するステッ
キングが発生しないように滑沢剤が配合されている。通
例、滑沢剤としてステアリン酸マグネシウム、タルク等
を適量用いることで、打錠が容易となりステッキングを
防止できることが知られている。

【０００３】しかし炭酸塩や有機酸を配合した発泡タブ
レットにおいては、これらの滑沢剤を用いて製剤化する
と、水中で溶解したときに不溶物が残るという問題があ
る。このような問題を解決するために、例えば発泡タブ
レットにおいて、滑沢剤としてハロゲン化アルカリを含
有させて打錠したり、特定量のメタリン酸ナトリウムを
配合したりすることで打錠成形時のステッキングの発生
を防止することが検討されている。

【０００４】ところがこれら従来の技術は、ステッキン
グの発生を防止することを主な目的としており、水中で
の溶解性については十分に考慮されているとは言えず検
討の余地があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、打錠
成形時のステッキングの発生が十分に防止され、さらに
水中での溶解性に優れた発泡タブレットを提供すること
を課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を満足することを目的として鋭意検討した結果、以下の
発泡タブレットによってその目的を達成することを見い
出し本発明に至った。（１）アニオン界面活性剤を０．１〜４重量％含有し、
滑沢剤を実質上含まないことを特徴とした発泡タブレッ
ト。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明のアニオン界面活性剤とし
ては、例えば、脂肪族モノカルボン酸、Ｎ−アシルサル
コシン塩、Ｎ−アシルグルタミン酸塩等のカルボン酸
型：ジアルキルスルホこはく酸塩、アルカンスルホン酸
塩、アルファオレフィンスルホン酸塩、直鎖アルキルベ
ンゼンスルホン酸塩、分岐鎖アルキルベンゼンスルホン
酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、ナフタレンス
ルホン酸塩−ホルムアルデヒド縮合物、Ｎ−メチル−Ｎ
−アシルタウリン塩等のスルホン酸型：アルキル硫酸
塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、油脂
硫酸エステル塩等の硫酸エステル型：アルキルりん酸
塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルりん酸塩、ポ
リオキシエチレンアルキルフェニルエーテルりん酸塩等
のりん酸エステル型が挙げられる。

【０００８】これらの中でもスルホン酸型のものが好ま
しく、さらに直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩がより
好ましい。当該アルキルの炭素数は、１０〜１３を主と
するものが好ましい。直鎖アルキルベンゼンスルホン酸
塩としては、例えば、ナトリウム、マグネシウム、カリ
ウム、リチウム等の塩が挙げられる。

【０００９】これらアニオン界面活性剤は発泡タブレッ
ト全重量の０．１〜８重量％、好ましくは０.１〜５重
量％となるように含有させればよく、更には水中での溶
解性（溶解時間）をより高めるためには１〜３重量％と
することが好ましい。本発明の発泡タブレットにおい
て、アニオン界面活性剤の含有量が０．１重量％より少
ないと、ステッキングの発生を十分に防止することがで
きず、同含有量があまり多いと、発泡タブレットの水中
での溶解時間が長くなる傾向がある。

【００１０】本発明において「滑沢剤を実質上含まな
い」とは、従来の技術を比較の基準とすると滑沢剤を実
質上含まない程度に微量を用いる主旨であり、全く含ま
ない意味ではない。即ち、従来では、滑沢剤をステッキ
ングの防止機能という観点から考慮して、その有効量
（一般的には発泡タブレット全重量に対して数重量％か
ら十数重量％のオーダー）を使用してきたものであるか
らである。

【００１１】ゆえに、本発明では、滑沢剤は発泡タブレ
ット全重量に対して好ましくは０．０５重量％未満、更
に好ましくは０．０４〜０．０１重量％の範囲で含有さ
れる。これよりも多量に含有すると、不溶物が発生する
ので好ましくない。そして特定量のアニオン界面活性剤
と併用することにより、特異的に本発明の効果を奏する
ものである。

【００１２】滑沢剤としては公知のものが使用でき、例
えば、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸ナトリ
ウム、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸アルミニウ
ム、ステアリン酸カルシウム、タルク、ステアリン酸、
粉糖、乳糖、ショ糖、脂肪酸エステル等が挙げられる。
これら滑沢剤の中でステアリン酸マグネシウムが好まし
く、本発明の発泡タブレットは、これとアニオン界面活
性剤の直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩とを組合せる
ことがより好ましい。

【００１３】本発明は、上記成分の他に従来公知の組成
成分を混合して発泡タブレットとする。発泡成分として
は、例えば、炭酸塩および有機酸を用いることができ
る。炭酸塩としては、例えば、炭酸水素ナトリウム、炭
酸ナトリウム、セスキ炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、
炭酸マグネシウム、重質炭酸マグネシウム等が挙げら
れ、水中で有機酸と反応して発泡するものが挙げられ、
これらの１種又は２種以上を用いることができる。

【００１４】有機酸としては、例えば、コハク酸、リン
ゴ酸、クエン酸、酒石酸、フマル酸、ピロリドンカルボ
ン酸等が挙げられる。上記の炭酸塩は発泡タブレットに
通常、１０〜９０重量％、好ましくは２０〜５０重量％
配合すればよく、有機酸は通常、１０〜９０重量％、好
ましくは２０〜５０重量％配合すればよい。そして炭酸
塩と有機酸の配合量が１：１〜２：１であることが好ま
しい。

【００１５】更に、上記の成分の他に、本発明の効果を
奏する限り、適宜目的に応じて、薬剤、添加剤等の種々
の有機化合物、無機化合物を配合することができる。即
ち、本発明の発泡タブレットの用途は、特に制限される
べきものではなく、例えば、洗浄剤、入浴剤、清涼飲料
用剤、臨床検査薬、化粧品、食品、医薬品等が挙げられ
る。

【００１６】そして、これら種々用途の本発明発泡タブ
レットを組成する各配合量は、各用途に応じて適宜選定
され、最適化される。例えば洗浄剤とするには、洗浄成
分、蛋白分解酵素、キレート剤、香料、色素、殺菌剤等
を配合すればよく、入浴剤とするには、無機塩類、油脂
類、高分子物質類、生薬類、保湿剤、酵素類、香料、色
素等を配合すればよい。

【００１７】本発明の発泡タブレットは、上記成分を混
合し、成形することにより製造されるが、特にこの製法
は制限されるべきでなく、直接粉末圧縮法（直打法）や
顆粒圧縮法（間接圧縮法）により製造することができ
る。また、各成分の混合の順序や混合方法等は適宜選定
される。そして本発明の発泡タブレットは、ブロック形
状、球形状、半球形状、多角体形状等の形態とすること
ができる。

【００１８】

【実施例】以下に実施例において本発明を具体的に説明
するが、これらの実施例に限定されるものではない。（１）発泡タブレットの溶解性及び打錠性の検討表１記載の組成からなる混合粉１０ｋｇを打錠機（菊水
Ｎｏ８Ｆ−３Ｗ−ＰＳ：菊水社製）を用いて、６０ショ
ット／分の速度で連続打錠して直径２６ｍｍ、高さ１６
ｍｍの半球形状の洗浄用の発泡タブレットとした。そし
て各発泡タブレットについて水温２２℃における溶解性
（溶解時間および不溶物の有無）、製造時の打錠性（ス
テッキングの発生）について検討した。

【００１９】

【表１】

【００２０】試験の結果は表２に示した。本発明の実施
例１〜４は、アニオン界面活性剤及び滑沢剤の組成条件
を満足するためにステッキングの発生もなく、溶解時間
も適当であり、不溶物の発生もない優れた発泡タブレッ
トであった。一方、参考例１の発泡タブレットは、ステ
ッキングの発生がなく、不溶物の発生もない発泡タブレ
ットであったが、アニオン界面活性剤が多いため、溶解
時間が長くなった。

【００２１】また、比較例１は滑沢剤を実施例１〜４よ
り増やし、かつアニオン界面活性剤を含有させないもの
に相当する。従って、ステッキングの発生は、無いもの
と予測されたが、ステッキングが発生すると共に不溶物
も見られた。また、比較例２は滑沢剤を全く含ませず、
かつアニオン界面活性剤を本発明の範囲で含有させない
ものである。このものでは、ステッキングが発生した
が、不溶物は見られなかった。

【００２２】即ち、滑沢剤あるいはアニオン界面活性剤
の一方を含有しない比較例１及び２は、両者ともにステ
ッキングが発生し打錠性に問題があった。また、比較例
１は、溶解性も不良であった。

【００２３】

【表２】

【００２４】

【発明の効果】本発明は、打錠成形時のステッキングの
発生が十分に防止され、さらに水中での溶解性（適当な
溶解時間を有し、不溶物の発生がない）に優れた発泡タ
ブレットを提供することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4C076 AA48 DD04 DD24 DD25 DD41 DD43 EE23 FF06 FF09 FF70 4C083 AB312 AB352 AC242 AC302 AC792 AD042 BB05 BB60 CC25 DD15 EE03 EE07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】アニオン界面活性剤を０．１〜８重量％
含有し、滑沢剤を実質上含まないことを特徴とした発泡
タブレット。