JP2000289858A

JP2000289858A - 粉粒体の供給装置

Info

Publication number: JP2000289858A
Application number: JP11092813A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Umehara; 義雄梅原
Original assignee: Kawata Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Kawata Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1999-03-31
Filing date: 1999-03-31
Publication date: 2000-10-17
Anticipated expiration: 2019-03-31
Also published as: JP4285833B2

Abstract

(57)【要約】【課題】スライドゲートの閉動作を、粉粒体を挟み込
むことなく良好に行なうことができる、粉粒体の供給装
置を提供すること。【解決手段】ローダホッパ１２のフィード部１９を、
樹脂ペレットを受け入れる供給部２０と、供給部２０か
ら樹脂ペレットを供給するための供給口２１と、供給口
２１を開閉するためのスライドゲート２２とにより構成
し、供給部２０に、垂直壁面２６と、この垂直壁面２６
と所定の角度をもって下方に向かって傾斜する傾斜壁面
２７とを形成し、この傾斜壁面２７を、水平面２５と交
わる角度において樹脂ペレットの安息角よりも小さい角
度αで傾斜させる。そして、閉動作時には、スライドゲ
ート２２のゲート部材３０を下方から上方に向かってス
ライドさせることによって、閉動作されるゲート部材３
０に挟まれかかった樹脂ペレットを、樹脂ペレットが流
れ込まない空間４１に逃がすようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粉粒体の供給装
置、詳しくは、樹脂ペレットなどの粉粒体を受け入れ
て、たとえば、計量装置、混合装置、乾燥装置、成形装
置などの各種の処理装置に供給するための粉粒体の供給
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、プラスチックの成形工場など
においては、気力輸送装置により原料となる樹脂ペレッ
トを気力輸送して、たとえば、計量、混合、乾燥、成形
などの各種の処理を行なうようにしている。

【０００３】このような気力輸送装置は、たとえば、図
７に示すように、吸引式のブロワ１とローダホッパ２と
によって構成されており、ブロワ１とローダホッパ２と
を配管４により接続するとともに、ローダホッパ２と原
料タンク３とを配管５により接続して、ブロワ１を運転
して、原料タンク３に貯蔵される樹脂ペレットを吸引す
ることにより、樹脂ペレットをローダホッパ２に気力輸
送するようにしている。そして、このようなローダホッ
パ２の供給口１０には、水平方向にスライドするスライ
ドゲート９が設けられており、このスライドゲート９の
開閉により、このローダホッパ２から、たとえば、計量
装置、混合装置、乾燥装置、成形装置などの各種の処理
装置８に所定量の樹脂ペレットを供給するようにしてい
る。

【０００４】なお、ローダホッパ２およびブロワ１の上
流側には、フィルタ６および７がそれぞれ設けられてお
り、フィルタ６により、気力輸送されてきた樹脂ペレッ
トと空気とを分離するとともに、フィルタ７により粉塵
を取り除いてブロワ１の良好な運転を確保するようにし
ている。なお、フィルタ６および７は、そのいずれか一
方のみ設けてもよい。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このように、ローダホ
ッパ２によって、樹脂ペレットを処理装置８に供給する
時にはスライドゲート９を水平方向に開閉させるが、処
理装置８が、たとえば、計量装置のような場合には、ロ
ーダホッパ２に樹脂ペレットを残留させた状態でスライ
ドゲート９の閉動作させる。その時、連続供給される樹
脂ペレットが、その閉じようとするスライドゲート９と
供給口１０と間に挟み込まれ、これによって、スライド
ゲート９や供給口１０が損傷してしまうという不具合を
生じる。

【０００６】また、樹脂ペレットが挟み込まれると、ス
ライドゲート９が完全に閉じられない状態となるため、
その隙間から樹脂ペレットが漏れたり、また、上記した
ように樹脂ペレットを吸引式のブロワ１によって気力輸
送している場合には、その隙間から大気が引き込まれ、
その結果、輸送経路が負圧とならず輸送能力の低下や輸
送不能となるという不具合を生じる。

【０００７】本発明は、上記した不具合を解決するため
になされたものであり、その目的とするところは、スラ
イドゲートの閉動作を、粉粒体を挟み込むことなく良好
に行なうことができる、粉粒体の供給装置を提供するこ
とにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、粉粒体を受け入れる供給
部と、前記供給部から粉粒体を供給するための供給口
と、前記供給口を開閉するためのスライドゲートとを備
える、粉粒体の供給装置において、前記供給部に、前記
供給口における上方部分の粉粒体の流れを阻止するため
の流れ阻止手段を設けるとともに、前記スライドゲート
が、下方から上方に向かう動作によって、閉動作される
ように構成されていることを特徴としている。

【０００９】このような構成によると、供給部に受け入
れられた粉粒体は、スライドゲートの開動作によって供
給口から供給されるが、供給される粉粒体は、流れ阻止
手段によって、供給口の上方部分への流れ込みがない
か、あるいは少ない状態で供給される。そして、スライ
ドゲートの閉動作時においては、このスライドゲートが
下方から上方に向かって動作される、つまり、下方か
ら、粉粒体の流れ込みがない上方部分に向かって動作さ
れるため、連続供給される粉粒体が閉動作されるスライ
ドゲートに挟まれかかったとしても、この粉粒体を、そ
の粉粒体が流れ込まない空間に逃がすことができる。そ
の結果、スライドゲートは、粉粒体を挟み込むことな
く、完全に閉じるように動作される。

【００１０】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の発明において、前記流れ阻止手段が、前記供給
口の上方部分を形成する第１内壁面と、この第１内壁面
に連続する第２内壁面とによって構成されており、前記
第１内壁面は、前記第２内壁面と所定の角度をもって前
記第２内壁面から下方向に向かって形成され、かつ、水
平面と交わる角度において前記粉粒体の安息角よりも小
さい角度で形成されていることを特徴としている。

【００１１】このような構成によると、第１内壁面が第
２内壁面と所定の角度をもって第２内壁面から下方向に
向かって形成されているため、供給部の第２内壁面に沿
って流れてきた粉粒体が第１内壁面に達すると、供給さ
れる方向に流されながら安息角に沿って広がろうとする
が、この第１内壁面は、水平面と交わる角度において粉
粒体の安息角よりも小さい角度で形成されているため、
粉粒体が安息角に沿って広がりながら流れても、粉粒体
は、第１内壁面との接触がないか、あるいは少ない状態
で、供給口から供給される。そのため、供給部に受け入
れられた粉粒体は、供給口の上方部分への流れ込みがな
いか、あるいは少ない状態で供給される。

【００１２】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
または２に記載の粉粒体の供給装置が、吸引式の気力輸
送手段に接続されていることを特徴としている。

【００１３】本発明の粉粒体の供給装置では、スライド
ゲートによる閉動作を、粉粒体を挟み込むことなく完全
に閉じるように行なえるので、吸引式の気力輸送手段に
接続しても、粉粒体の挟み込みによってスライドゲート
と供給口との間に隙間が形成され、この隙間から大気が
引き込まれることによって、輸送経路が負圧とならず、
そのため輸送能力の低下や輸送不能になるという不具合
を生じることがなく、常に良好な気力輸送を行なうこと
ができ、気力輸送手段の信頼性を向上させることができ
る。

【００１４】また、請求項４に記載の発明は、請求項３
に記載の発明において、前記スライドゲートは、前記供
給口に対して、接触および離間可能に設けられているこ
とを特徴としている。

【００１５】このような構成によると、粉粒体を気力輸
送する時には、スライドゲートが閉じた状態で輸送され
る必要があるが、スライドゲートは供給口に対して接触
および離間可能に設けられているので、供給装置内の負
圧により、供給口に密着状に接触するようになる。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の粉粒体の供給装
置が接続されている気力輸送装置の概略説明図である。
図１において、この気力輸送装置１は、吸引式の気力輸
送手段としての吸引式ブロワ１１とローダホッパ１２と
によって構成されており、原料タンク１３に貯蔵される
粉粒体としての樹脂ペレットを、たとえば、計量装置、
混合装置、乾燥装置、成形装置などの各種の処理を行な
うための処理装置１４に供給するように構成されてい
る。

【００１７】すなわち、吸引式ブロワ１１とローダホッ
パ１２とは、配管１５ａにより接続されており、また、
ローダホッパ１２と原料タンク１３とは、配管１５ｂに
より接続されている。また、ローダホッパ２の出口側、
およびブロワ１の上流側には、フィルタ１６および１７
がそれぞれ設けられている。

【００１８】そして、吸引式ブロワ１１が運転されるこ
とにより、このように接続された輸送経路内が負圧とな
り、その結果、原料タンク３に貯蔵される樹脂ペレット
が吸引されて、配管１５ｂを介してローダホッパ１２に
気力輸送される。なお、気力輸送されてきた樹脂ペレッ
トと空気とは、フィルタ１６により分離され、分離され
た空気は、配管１５ａを介してフィルタ１７に入り、さ
らに粉塵などが取り除かれた後、吸引式ブロワ１１から
排気される。そして、気力輸送された樹脂ペレットは、
このローダホッパ１２から処理装置１４に供給される。
なお、フィルタ１６および１７は、そのいずれか一方の
み設けてもよい。

【００１９】ローダホッパ１２は、一時的に樹脂ペレッ
トを溜めるタンク部１８と、このタンク部１８の下側に
接続され、樹脂ペレットを処理装置１４に供給するため
の、本発明の粉粒体の供給装置としてのフィード部１９
とを備えている。

【００２０】図２に示すように、フィード部１９は、タ
ンク部１８から自重によって流れてくる樹脂ペレットを
受け入れる供給部２０と、供給部２０から樹脂ペレット
を供給するための供給口２１と、供給口２１を開閉する
ためのスライドゲート２２とを備えている。

【００２１】供給部２０は、下方に傾斜する筒状をな
し、下方に向かって開口面積が絞られる上側管部２３
と、この上側管部２３の下端から連続して形成される筒
状の下側管部２４とが一体に形成されており、下側管部
２４の下端の開口部によって供給口２１が形成されてい
る。なお、この供給口２１は、水平面２５と直交する垂
直方向に沿って形成されている。供給部２０を、このよ
うな下方に傾斜する筒状とし、その供給口２１を、タン
ク部１８の径方向外側に配置するようにすれば、たとえ
ば、処理装置８の受入口を中心として複数のローダホッ
パ１２をその円周上に配置することにより、複数のロー
ダホッパ１２から１つの処理装置８に樹脂ペレットなど
を同時または連続して供給することができる。

【００２２】なお、この供給部２０は、樹脂ペレットを
流すことができればその形状は問わず、角筒状または円
筒状であってよく、また、下方に垂直方向に向けて形成
してもよい。

【００２３】また、供給部２０は、その上側管部２３に
おいて、水平面２５と直交方向に形成される第２内壁面
としての垂直壁面２６と、その下側管部２４において、
この垂直壁面２６の下端から連続し、かつ、この垂直壁
面２６と所定の角度をもって下方に向かって傾斜する第
１内壁面としての傾斜壁面２７とを備えている。この傾
斜壁面２７は、水平面２５と交わる角度において樹脂ペ
レットの安息角θよりも小さい角度αで形成されてい
る。本実施形態では、これら垂直壁面２６と傾斜壁面２
７とによって、供給口２１における上方部分の樹脂ペレ
ットの流れを阻止するための流れ阻止手段が形成され
る。

【００２４】スライドゲート２２は、図３にも示すよう
に、供給口２１に取り付けられる支持プレート２８と、
この支持プレート２８上に設けられるガイド部材２９
と、このガイド部材２９に取り付けられるゲート部材３
０と、このゲート部材３０に取り付けられるエアシリン
ダ３１とを備えている。

【００２５】支持プレート２８は、矩形平板状をなし、
供給口２１を受け入れるための矩形状の開口部３２が形
成されている。ガイド部材２９は、長手方向に延びる断
面Ｌ字状の案内溝３３が形成されており、供給口２１の
両側において互いに対向し、案内溝３３が向き合った状
態で、１対として設けられている。ゲート部材３０は、
略矩形平板状をなし、その両側部が、１対のガイド部材
２９の案内溝３３に遊嵌された状態で、上下方向にスラ
イド可能とされている。また、このゲート部材３０の上
部には、供給口２１と同形の開口窓３４が開口されてい
る。なお、ガイド部材２９は、長手方向に延びる断面Ｌ
字状の案内溝３３が形成されるものでなくとも、たとえ
ば、丸棒状のものなどであってもよい。

【００２６】エアシリンダ３１は、供給口２１の上下方
向の長さとほぼ等しいストロークで動作するプランジャ
３５を備えており、ローダホッパ１２のタンク部１８
に、プランジャ３５が上下方向にストロークするような
向きでホルダ３６によって支持されている。プランジャ
３５の下端には、略コ字状に形成される挟持部材３７が
取り付けられている。そして、この挟持部材３７にゲー
ト部材３０の上端部を遊嵌した状態で、固定ピン３８
を、この挟持部材３７とゲート部材３０の上端部とに挿
通固定することによって、エアシリンダ３１にゲート部
材３０が取り付けられている。

【００２７】これによって、ゲート部材３０は、エアシ
リンダ３１の駆動によって上下方向にスライド動作が可
能となるが、これとともに、ゲート部材３０は、ガイド
部材２９および挟持部材３７に遊嵌された状態で取り付
けられているので、固定ピン３８に沿って水平方向にも
若干の移動が可能とされる。なお、エアシリンダ３１の
ゲート部材３０への取り付けは、このような構成に限ら
ず、たとえば、プランジャ３５の下端に、平板状の挟持
部材３７を取り付けて、その平板状の挟持部材３７に、
ゲート部材３０の上端部を遊嵌した固定ピン３８を固定
するようにしてもよい。

【００２８】そして、エアシリンダ３１は、このゲート
部材３０が開状態にある時には、図２に示すように、ゲ
ート部材３０の開口窓３４が、供給口２１と一致するよ
うに、また、閉状態にある時には、図４に示すように、
ゲート部材３０の開口窓３４が、供給口２１よりも上方
に位置し、ゲート部材３０の下部によって、供給口２１
が閉じられる状態となるように配置されている。

【００２９】このような構成によって、フィード部１９
から樹脂ペレットを供給する場合には、エアシリンダ３
１の駆動により、プランジャ３５を下方向に進出させる
ことによって、ゲート部材３０を開動作させればよい。
図２に示すように、これによって、ゲート部材３０の開
口窓３４が供給口２１と一致するため、樹脂ペレット
は、自重によって供給口２１から開口窓３４を通って流
出される。また、このような開状態にある場合には、樹
脂ペレットが供給口２１から連続的に流出されるので、
タンク部１８からフィード部１９の供給部２０に受け入
れられた樹脂ペレットは、供給口２１に向かって流され
るが、上側管部２３の垂直壁面２６に沿って流れてきた
樹脂ペレットが、下側管部２４の傾斜壁面２７に達する
と、傾斜壁面２７が垂直壁面２６に対して所定の角度を
有しているため、樹脂ペレットは、供給口２１に向かう
方向に流されながら安息角θに沿って広がりながら流れ
るようになる。しかし、この傾斜壁面２７は、水平面２
５と交わる角度において樹脂ペレットの安息角θよりも
小さい角度αで形成されているため、樹脂ペレットが安
息角θに沿って広がりながら流れても、その樹脂ペレッ
トは、たとえば、点線４０に示すような流れとなるた
め、傾斜壁面２７と接触しないか、あるいは接触が少な
い状態で、供給口２１から流出されるようになる。その
ため、供給部２０に受け入れられた樹脂ペレットは、供
給口２１の上方部分３９への流れ込みがないか、あるい
は少ない状態で流出される。

【００３０】また、フィード部１９からの樹脂ペレット
の供給を停止する場合には、エアシリンダ３１の駆動に
より、プランジャ３５を上方向に退避させることによ
り、ゲート部材３０を閉動作させればよい。これによっ
て、ゲート部材３０の開口窓３４が供給口２１に対して
上方向にスライドするため、図４に示すように、供給口
２１は、ゲート部材３０の下部によって閉鎖されるよう
になる。そして、この閉動作時には、ゲート部材３０
が、樹脂ペレットが流れ込まない供給口２１における上
方部分３９に向かって動作されるため、供給口２１から
連続的に流出される樹脂ペレットが、閉動作されるゲー
ト部材３０に挟まれかかったとしても、この樹脂ペレッ
トを、その樹脂ペレットが流れ込まない空間４１に逃が
すことができる。その結果、ゲート部材３０は、樹脂ペ
レットを挟み込むことなく、完全に閉じるように動作さ
れる。

【００３１】したがって、このようなスライドゲート２
２によれば、ゲート部材３０を常に完全に閉じるように
閉動作させることができるので、樹脂ペレットを挟み込
むことによる、ゲート部材３０、エアシリンダ３１およ
び供給口２１の損傷などを防止することができ、スライ
ドゲート２２の良好な開閉動作を確保して、ローダホッ
パ１２の耐久性を向上させることができる。

【００３２】また、スライドゲート２２による閉動作
を、樹脂ペレットを挟み込むことなく常に完全に閉じる
ように行なえるので、吸引式ブロワ１１に接続しても、
たとえば、樹脂ペレットの挟み込みによってゲート部材
３０と供給口２１との間に隙間が形成され、この隙間か
ら大気が引き込まれることによって輸送経路が負圧とな
らず、そのため、輸送能力の低下や輸送不能になるとい
う不具合が発生することもなく、常に良好な気力輸送を
行なうことができ、気力輸送装置１の信頼性を向上させ
ることができる。

【００３３】とりわけ、本実施形態のスライドゲート２
２では、ゲート部材３０が、ガイド部材２９および挟持
部材３７に遊嵌された状態で取り付けられているので、
固定ピン３８に沿って水平方向にも若干の移動が可能と
されているので、ゲート部材３０は供給口２１に対して
接触および離間が可能となっている。そのため、開閉動
作時には、ゲート部材３０は、たとえば、自重により流
出しようとする樹脂ペレットに押されたような場合に
は、供給口２１から離れた状態（たとえば、この状態は
図２に示される。）でスライドされる。このような場合
には、ゲート部材３０と供給口２１との摩擦接触が少な
くなり、円滑かつ効率のよい開閉動作を確保することが
できる。

【００３４】一方、スライドゲート２２が閉じた状態
で、樹脂ペレットを気力輸送する時には、吸引式ブロワ
１１の運転によりローダホッパ１２内が負圧となるた
め、ゲート部材３０は供給口２１に対して密着状に接触
（たとえば、この状態は図４に示される。）するように
なる。そのため、輸送経路の気密性を高めることができ
る。したがって、気力輸送の輸送効率が高められ、輸送
能力の向上およびランニングコストの低減を図ることが
できる。

【００３５】なお、本実施形態では、ローダホッパ１２
のフィード部１９として、本発明の粉粒体の供給装置を
適用したが、本発明の粉粒体の供給装置は、吸引式の気
力輸送装置１に限らず、その他のプラスチック、セラミ
ック、金属および食品などの分野における種々の粉粒体
を供給するために使用することができる。

【００３６】また、本実施形態では、垂直壁面２６と所
定の角度をもって下方に向かって傾斜する傾斜壁面２７
を形成し、この傾斜壁面２７を、水平面２５と交わる角
度において樹脂ペレットの安息角よりも小さい角度αで
形成することにより、簡易かつ確実に流れ阻止手段を形
成するようにしたが、たとえば、傾斜壁面２７とせず
に、垂直壁面２６と直交するような水平壁面として形成
してもよく、また、たとえば、図５に示すように、供給
部２０に、粉粒体の安息角θよりも大きい角度αに傾斜
する傾斜壁面４３を形成し、この傾斜壁面４３における
基端部に、下方に突出する邪魔板４２を設けることによ
って流れ阻止手段を構成し、この邪魔板４２によって、
供給口２１における上方部分３９の粉粒体の流れを阻止
するようにしてもよい。なお、この邪魔板４２は、傾斜
壁面４３における基端部に限らず、傾斜壁面４３におけ
る任意の位置に設ければよい。さらに、図６に示すよう
に、たとえば、図２に示す構成において、傾斜壁面２７
における任意の位置に、さらに邪魔板４２を上方方向
（実線および点線で示される。）にスライド可能に設け
てもよい。このような邪魔板４２を設けることにより、
樹脂ペレットの種類が異なることにより安息角θが変わ
っても、その邪魔板４２をその安息角θに応じて適宜ス
ライドさせることによって、供給口２１における上方部
分３９の粉粒体の流れを常に阻止することができる。

【００３７】さらに、本実施形態では、スライドゲート
２２のゲート部材３０を、水平面２５と直交する垂直方
向にスライド動作させるように構成したが、たとえば、
供給口２１の開口を傾斜状に形成して、ゲート部材３０
を、垂直方向に対して斜め方向にスライド動作（すなわ
ち、閉動作時においては、斜め上方に向かう動作）させ
るように構成してもよい。

【００３８】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１に記載の発
明によれば、スライドゲートを完全に閉じるように閉動
作させることができるので、閉状態における粉粒体の漏
れを防止できるとともに、粉粒体を挟み込むことによる
スライドゲートや供給口の損傷を防止することができ、
スライドゲートの良好な開閉動作を確保して、装置の耐
久性を向上させることができる。

【００３９】請求項２に記載の発明によれば、流れ阻止
手段を、第１内壁面および第２内壁面のみにより構成し
ているので、簡易かつ確実に、粉粒体の供給口の上方部
分への流れ込みを阻止することができる。

【００４０】請求項３に記載の発明によれば、本発明の
粉粒体の供給装置を吸引式の気力輸送手段に接続するこ
とにより、常に良好な気力輸送を行なうことができ、気
力輸送手段の信頼性を向上させることができる。

【００４１】請求項４に記載の発明によれば、粉粒体を
気力輸送する時には、スライドゲートが供給口に密着す
るようになるため、輸送経路の気密性を高めることがで
きる。したがって、気力輸送の輸送効率が高められ、輸
送能力の向上およびランニングコストの低減を図ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の粉粒体の供給装置が接続されている気
力輸送装置の概略説明図である。

【図２】図１に示すローダホッパの、スライドゲートが
開状態における要部断面図である。

【図３】図２における要部正面図である。

【図４】図１に示すローダホッパの、スライドゲートが
閉状態における要部断面図である。

【図５】図１に示すローダホッパの、他の実施形態を示
す要部断面図である。

【図６】図２に示すローダホッパに、邪魔板を設けた要
部断面図である。

【図７】従来の気力輸送装置の概略説明図である。

【符号の説明】

１１吸引式ブロワ１２ローダホッパ１９フィード部２０供給部２１供給口２２スライドゲート２５水平面２６垂直壁面２７傾斜壁面４２邪魔板 θ 安息角

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】粉粒体を受け入れる供給部と、前記供給
部から粉粒体を供給するための供給口と、前記供給口を
開閉するためのスライドゲートとを備える、粉粒体の供
給装置において、前記供給部に、前記供給口における上方部分の粉粒体の
流れを阻止するための流れ阻止手段を設けるとともに、前記スライドゲートが、下方から上方に向かう動作によ
って、閉動作されるように構成されていることを特徴と
する、粉粒体の供給装置。
【請求項２】前記流れ阻止手段が、前記供給口の上方
部分を形成する第１内壁面と、この第１内壁面に連続す
る第２内壁面とによって構成されており、前記第１内壁面は、前記第２内壁面と所定の角度をもっ
て前記第２内壁面から下方向に向かって形成され、か
つ、水平面と交わる角度において前記粉粒体の安息角よ
りも小さい角度で形成されていることを特徴とする、粉
粒体の供給装置。
【請求項３】吸引式の気力輸送手段に接続されている
ことを特徴とする、請求項１または２に記載の粉粒体の
供給装置。
【請求項４】前記スライドゲートは、前記供給口に対
して、接触および離間可能に設けられていることを特徴
とする、請求項３に記載の粉粒体の供給装置。