JP2000289407A - 空気入りタイヤ - Google Patents
空気入りタイヤInfo
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- JP2000289407A JP2000289407A JP11101736A JP10173699A JP2000289407A JP 2000289407 A JP2000289407 A JP 2000289407A JP 11101736 A JP11101736 A JP 11101736A JP 10173699 A JP10173699 A JP 10173699A JP 2000289407 A JP2000289407 A JP 2000289407A
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- Japan
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- pneumatic tire
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 走行初期から中期、末期までタイヤの操縦安
定性及び振動乗り心地性に極めて優れた空気入りタイヤ
を提供する。 【解決手段】 トレッド部を有する空気入りタイヤにお
いて、該トレッド部のゴムが、ゴム成分１００重量部に
対して、軟化剤を２０重量部以上含有し、該軟化剤重量
部のうち５重量部以上が重量平均分子量２，０００〜１
００，０００の低分子量重合体であるジエン系単独重合
体又はビニル芳香族炭化水素−ジエン系共重合体を含
み、かつ該軟化剤重量部のうち５５重量部以下が該低分
子量重合体以外の軟化剤を含み、必要に応じて特定のジ
チオリン酸化合物系再架橋抑制剤又はベンゾチアゾール
化合物系再架橋抑制剤をゴム成分１００重量部に対し
て、それぞれ０．２〜５．０重量部又は０．５〜５．０
重量部含むゴム組成物からなる。
定性及び振動乗り心地性に極めて優れた空気入りタイヤ
を提供する。 【解決手段】 トレッド部を有する空気入りタイヤにお
いて、該トレッド部のゴムが、ゴム成分１００重量部に
対して、軟化剤を２０重量部以上含有し、該軟化剤重量
部のうち５重量部以上が重量平均分子量２，０００〜１
００，０００の低分子量重合体であるジエン系単独重合
体又はビニル芳香族炭化水素−ジエン系共重合体を含
み、かつ該軟化剤重量部のうち５５重量部以下が該低分
子量重合体以外の軟化剤を含み、必要に応じて特定のジ
チオリン酸化合物系再架橋抑制剤又はベンゾチアゾール
化合物系再架橋抑制剤をゴム成分１００重量部に対し
て、それぞれ０．２〜５．０重量部又は０．５〜５．０
重量部含むゴム組成物からなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は空気入りタイヤに関
し、詳しくは走行初期から中期、末期までタイヤのウエ
ット操縦安定性（以下、単に操縦性という）及び振動乗
り心地性（以下、単に乗り心地性という）に優れた空気
入りタイヤに関する。
し、詳しくは走行初期から中期、末期までタイヤのウエ
ット操縦安定性（以下、単に操縦性という）及び振動乗
り心地性（以下、単に乗り心地性という）に優れた空気
入りタイヤに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、自動車の高馬力化、高機能化、高
寿命化に伴って、タイヤにも操縦性、乗り心地性を高度
に両立し、走行中期、末期に至るまで、これらの性能を
維持することが求められている。特に、乗用車タイヤに
おいては、バイアスタイヤからラジアルタイヤへ変化
し、ラジアルタイヤでも偏平率を８２から７０、さらに
６５へと変化させるに伴って、操縦性は大きく向上する
が乗り心地性は必ずしも改善されず、この両性能を高度
に両立させることが強く要請されている。
寿命化に伴って、タイヤにも操縦性、乗り心地性を高度
に両立し、走行中期、末期に至るまで、これらの性能を
維持することが求められている。特に、乗用車タイヤに
おいては、バイアスタイヤからラジアルタイヤへ変化
し、ラジアルタイヤでも偏平率を８２から７０、さらに
６５へと変化させるに伴って、操縦性は大きく向上する
が乗り心地性は必ずしも改善されず、この両性能を高度
に両立させることが強く要請されている。
【０００３】この解決法の一つとして、タイヤトレッド
用の各種ゴム配合剤が検討されているが加硫促進剤に着
目すれば、特開昭５８−８７１３８号公報では、特定の
加硫促進剤と特定の老化防止剤を配合したゴム組成物が
耐熱硬化性を改良し、タイヤ走行末期の外観を改善する
ことが開示されているがタイヤの運動性能、乗り心地性
については全く検討されていない。また、特開昭５６−
１３９５４２号公報では、特定の加硫促進剤を用いたゴ
ム組成物がゴム練りにおける燒け（スコーチ性）を改良
することを開示しているが、タイヤの性能に関しては記
載もなく、示唆もない。
用の各種ゴム配合剤が検討されているが加硫促進剤に着
目すれば、特開昭５８−８７１３８号公報では、特定の
加硫促進剤と特定の老化防止剤を配合したゴム組成物が
耐熱硬化性を改良し、タイヤ走行末期の外観を改善する
ことが開示されているがタイヤの運動性能、乗り心地性
については全く検討されていない。また、特開昭５６−
１３９５４２号公報では、特定の加硫促進剤を用いたゴ
ム組成物がゴム練りにおける燒け（スコーチ性）を改良
することを開示しているが、タイヤの性能に関しては記
載もなく、示唆もない。
【０００４】本発明者らはゴム成分に特定の樹脂系軟化
剤又は鉱物油系軟化剤と特定のジチオリン酸化合物系加
硫促進剤又はベンゾチアゾール化合物系加硫促進剤（い
ずれも機能的には再架橋抑制剤）とを含むゴム組成物を
トレッド部に用いた空気入りタイヤが走行初期から中
期、末期までタイヤのウエット操縦安定性及び振動乗り
心地性に優れていることを提案している（特願平９−１
８６８８８号公報、特願平９−１８６８８９号公報）。
しかし、この提案における走行末期におけるトレッドゴ
ムの硬化、ヒステリシスロスの低下をさらに十分抑制
し、タイヤのウエット操縦安定性及び振動乗り心地性を
一層向上することが望まれる。
剤又は鉱物油系軟化剤と特定のジチオリン酸化合物系加
硫促進剤又はベンゾチアゾール化合物系加硫促進剤（い
ずれも機能的には再架橋抑制剤）とを含むゴム組成物を
トレッド部に用いた空気入りタイヤが走行初期から中
期、末期までタイヤのウエット操縦安定性及び振動乗り
心地性に優れていることを提案している（特願平９−１
８６８８８号公報、特願平９−１８６８８９号公報）。
しかし、この提案における走行末期におけるトレッドゴ
ムの硬化、ヒステリシスロスの低下をさらに十分抑制
し、タイヤのウエット操縦安定性及び振動乗り心地性を
一層向上することが望まれる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の事実
に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、走行初期か
ら末期までタイヤの操縦性及び乗り心地性に一層優れた
空気入りタイヤを提供することにある。
に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、走行初期か
ら末期までタイヤの操縦性及び乗り心地性に一層優れた
空気入りタイヤを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、トレッド
ゴムに配合される各種配合剤特に軟化剤に着目し、鋭意
検討の結果、下記の手段によって、課題が解決できるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。
ゴムに配合される各種配合剤特に軟化剤に着目し、鋭意
検討の結果、下記の手段によって、課題が解決できるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】すなわち、（１）本発明の空気入りタイヤ
は、トレッド部を有する空気入りタイヤにおいて、該ト
レッド部のゴムが、ゴム成分１００重量部に対して、軟
化剤を２０重量部以上含有し、該軟化剤重量部のうち５
重量部以上が重量平均分子量２，０００〜１００，００
０の低分子量重合体であるジエン系単独重合体又はビニ
ル芳香族炭化水素−ジエン系共重合体を含み、かつ該軟
化剤重量部のうち５５重量部以下が該低分子量重合体以
外の軟化剤を含むゴム組成物からなることを特徴とす
る。
は、トレッド部を有する空気入りタイヤにおいて、該ト
レッド部のゴムが、ゴム成分１００重量部に対して、軟
化剤を２０重量部以上含有し、該軟化剤重量部のうち５
重量部以上が重量平均分子量２，０００〜１００，００
０の低分子量重合体であるジエン系単独重合体又はビニ
ル芳香族炭化水素−ジエン系共重合体を含み、かつ該軟
化剤重量部のうち５５重量部以下が該低分子量重合体以
外の軟化剤を含むゴム組成物からなることを特徴とす
る。
【０００８】（２）前記（１）項において、前記ゴム組
成物はさらに下記一般式(I) で表されるジチオリン酸金
属塩、Ｏ，Ｏ’−ジアルキルジチオリン酸ジスルフィド
及びＯ，Ｏ’−ジアルキルジチオリン酸テトラスルフィ
ドからなる群より選択される少なくとも１種のジチオリ
ン酸化合物系加硫促進剤をゴム成分１００重量部に対し
て、０．２〜５．０重量部を含むことが好ましい。
成物はさらに下記一般式(I) で表されるジチオリン酸金
属塩、Ｏ，Ｏ’−ジアルキルジチオリン酸ジスルフィド
及びＯ，Ｏ’−ジアルキルジチオリン酸テトラスルフィ
ドからなる群より選択される少なくとも１種のジチオリ
ン酸化合物系加硫促進剤をゴム成分１００重量部に対し
て、０．２〜５．０重量部を含むことが好ましい。
【０００９】
【化７】
【００１０】（式中、Ｒ1 及びＲ2 はそれぞれ独立に、
炭素数１〜８のアルキル基又は炭素数６〜１０のアリー
ル基を表す。このアルキル基は直鎖状、分枝鎖状、環状
のいずれでもよい。Ｍ1 はＺｎ原子、Ｓｂ原子、Ｆｅ原
子又はＣｕ原子を表し、ｎは結合する金属の原子価の数
を表す。） （３）前記（２）項において、前記一般式(I) で表され
るジチオリン酸金属塩は下記一般式（II）で表されるジ
チオリン酸化合物系加硫促進剤であることが好ましい。
炭素数１〜８のアルキル基又は炭素数６〜１０のアリー
ル基を表す。このアルキル基は直鎖状、分枝鎖状、環状
のいずれでもよい。Ｍ1 はＺｎ原子、Ｓｂ原子、Ｆｅ原
子又はＣｕ原子を表し、ｎは結合する金属の原子価の数
を表す。） （３）前記（２）項において、前記一般式(I) で表され
るジチオリン酸金属塩は下記一般式（II）で表されるジ
チオリン酸化合物系加硫促進剤であることが好ましい。
【００１１】
【化８】
【００１２】（式中、Ｍ2 はＺｎ原子又はＳｂ原子を表
し、ｎは結合する金属の原子価の数を表す。） （４）前記（１）項において、前記ゴム組成物はさらに
下記一般式(III）、(IV)、(V) 及び(VI)で表される各化
合物からなる群より選択される少なくとも１種のベンゾ
チアゾール化合物系加硫促進剤をゴム成分１００重量部
に対して、０．５〜５．０重量部を含むことが好まし
い。
し、ｎは結合する金属の原子価の数を表す。） （４）前記（１）項において、前記ゴム組成物はさらに
下記一般式(III）、(IV)、(V) 及び(VI)で表される各化
合物からなる群より選択される少なくとも１種のベンゾ
チアゾール化合物系加硫促進剤をゴム成分１００重量部
に対して、０．５〜５．０重量部を含むことが好まし
い。
【００１３】
【化９】
【００１４】
【化１０】
【００１５】
【化１１】
【００１６】
【化１２】
【００１７】（式中、Ｒ3 及びＲ4 はそれぞれ独立に、
水素原子、炭素数１〜８のアルキル基又は炭素数６〜１
０のアリール基を表す。但し、Ｒ3 及びＲ4 が同時に水
素原子である場合を除く。Ｒ5 は炭素数１〜８のアルキ
ル基、アルケニル基又はシクロアルキル基を表し、Ｒ6
は水素原子又は−Ｎ（Ｒ7 ）Ｒ8 で表されるアミノ基を
表し、Ｒ7 及びＲ8 はそれぞれ独立に水素原子又は炭素
数２〜４のアルキル基又はシクロヘキシル基を表す。但
し、Ｒ7 及びＲ8 が同時に水素原子である場合を除く。
Ｒ9 及びＲ10はそれぞれ独立に炭素数１〜８のアルキル
基、アルケニル基又はシクロアルキル基を表す。ＸはＺ
ｎ原子、Ｃｕ原子又は＞Ｎ−Ｒ13で表されるアミノ基を
表し、Ｒ13は炭素数２〜４のアルキル基又はシクロヘキ
シル基を表す。Ｒ11及びＲ12はＲ9 と同義である。） （５）前記（４）項において、前記４項に記載の一般式
(III) で表されるベンゾチアゾール化合物系加硫促進剤
のＲ3 及びＲ4 はそれぞれ独立に、水素原子、メチル
基、エチル基又はフェニル基である（但し、Ｒ3 及びＲ
4 が同時に水素原子である場合を除く）ことが好まし
い。
水素原子、炭素数１〜８のアルキル基又は炭素数６〜１
０のアリール基を表す。但し、Ｒ3 及びＲ4 が同時に水
素原子である場合を除く。Ｒ5 は炭素数１〜８のアルキ
ル基、アルケニル基又はシクロアルキル基を表し、Ｒ6
は水素原子又は−Ｎ（Ｒ7 ）Ｒ8 で表されるアミノ基を
表し、Ｒ7 及びＲ8 はそれぞれ独立に水素原子又は炭素
数２〜４のアルキル基又はシクロヘキシル基を表す。但
し、Ｒ7 及びＲ8 が同時に水素原子である場合を除く。
Ｒ9 及びＲ10はそれぞれ独立に炭素数１〜８のアルキル
基、アルケニル基又はシクロアルキル基を表す。ＸはＺ
ｎ原子、Ｃｕ原子又は＞Ｎ−Ｒ13で表されるアミノ基を
表し、Ｒ13は炭素数２〜４のアルキル基又はシクロヘキ
シル基を表す。Ｒ11及びＲ12はＲ9 と同義である。） （５）前記（４）項において、前記４項に記載の一般式
(III) で表されるベンゾチアゾール化合物系加硫促進剤
のＲ3 及びＲ4 はそれぞれ独立に、水素原子、メチル
基、エチル基又はフェニル基である（但し、Ｒ3 及びＲ
4 が同時に水素原子である場合を除く）ことが好まし
い。
【００１８】（６）前記（４）項において、前記４項に
記載の一般式(III) で表されるベンゾチアゾール化合物
系加硫促進剤は、ビス−（４−メチルベンゾチアゾリル
−２）ジサルファイド、ビス−（５−メチルベンゾチア
ゾリル−２）ジサルファイド、メルカプト−４−メチル
ベンゾチアゾール及びメルカプト−５−メチルベンゾチ
アゾールからなる群より選択される少なくとも１種であ
ることが好ましい。
記載の一般式(III) で表されるベンゾチアゾール化合物
系加硫促進剤は、ビス−（４−メチルベンゾチアゾリル
−２）ジサルファイド、ビス−（５−メチルベンゾチア
ゾリル−２）ジサルファイド、メルカプト−４−メチル
ベンゾチアゾール及びメルカプト−５−メチルベンゾチ
アゾールからなる群より選択される少なくとも１種であ
ることが好ましい。
【００１９】（７）前記（４）項において、前記４項に
記載の一般式(IV)、(V) 及び(VI)で表されるベンゾチア
ゾール化合物系加硫促進剤のアルコキシ基の芳香族単環
での位置は４位又は６位であることが好ましい。
記載の一般式(IV)、(V) 及び(VI)で表されるベンゾチア
ゾール化合物系加硫促進剤のアルコキシ基の芳香族単環
での位置は４位又は６位であることが好ましい。
【００２０】（８）前記（４）項において、前記４項に
記載の一般式(IV)、(V) 及び(VI)で表されるベンゾチア
ゾール化合物系加硫促進剤のアルコキシ基の芳香族単環
での位置は４位であることが好ましい。
記載の一般式(IV)、(V) 及び(VI)で表されるベンゾチア
ゾール化合物系加硫促進剤のアルコキシ基の芳香族単環
での位置は４位であることが好ましい。
【００２１】（９）前記（４）項において、前記４項に
記載の一般式(IV)、(V) 及び(VI)で表されるベンゾチア
ゾール化合物系加硫促進剤のアルコキシ基はメトキシ
基、エトキシ基及びブトキシ基からなる群より選ばれる
基であることが好ましい。
記載の一般式(IV)、(V) 及び(VI)で表されるベンゾチア
ゾール化合物系加硫促進剤のアルコキシ基はメトキシ
基、エトキシ基及びブトキシ基からなる群より選ばれる
基であることが好ましい。
【００２２】（１０）前記（４）項において、前記４項
に記載の一般式(IV)、(V) 及び(VI)で表されるベンゾチ
アゾール化合物系加硫促進剤のアルコキシ基はエトキシ
基であることが好ましい。
に記載の一般式(IV)、(V) 及び(VI)で表されるベンゾチ
アゾール化合物系加硫促進剤のアルコキシ基はエトキシ
基であることが好ましい。
【００２３】（１１）前記（１）乃至（１０）のいずれ
かの項において、前記低分子量重合体であるビニル芳香
族炭化水素−ジエン系共重合体はスチレンブタジエン共
重合体であることが好ましい。
かの項において、前記低分子量重合体であるビニル芳香
族炭化水素−ジエン系共重合体はスチレンブタジエン共
重合体であることが好ましい。
【００２４】本発明は上記のように特に、特定の低分子
量重合体系軟化剤と低分子量重合体以外の軟化剤と必要
に応じて特定の加硫促進剤とを併用することに大きな特
徴がある。
量重合体系軟化剤と低分子量重合体以外の軟化剤と必要
に応じて特定の加硫促進剤とを併用することに大きな特
徴がある。
【００２５】本発明における特定の低分子量重合体系軟
化剤を用いない場合、つまり上記加硫促進剤のみが用い
られている場合、タイヤは走行中期頃まではトレッドゴ
ムの硬化、ヒステリシスロスの低下を抑制するが末期に
は次第に熱老化により硬化していく。本発明の特定の低
分子量重合体系軟化剤が用いられた場合、すなわち本発
明ではタイヤの走行末期において低分子量重合体系軟化
剤が他部材（例えば、オイル量の少ないケース部材）へ
移行しにくいことによるゴムの硬化、ヒステリシスロス
の低下が抑制される。このため、本発明では特にタイヤ
の走行末期における操縦性及び乗り心地性の低下を抑制
することができる。
化剤を用いない場合、つまり上記加硫促進剤のみが用い
られている場合、タイヤは走行中期頃まではトレッドゴ
ムの硬化、ヒステリシスロスの低下を抑制するが末期に
は次第に熱老化により硬化していく。本発明の特定の低
分子量重合体系軟化剤が用いられた場合、すなわち本発
明ではタイヤの走行末期において低分子量重合体系軟化
剤が他部材（例えば、オイル量の少ないケース部材）へ
移行しにくいことによるゴムの硬化、ヒステリシスロス
の低下が抑制される。このため、本発明では特にタイヤ
の走行末期における操縦性及び乗り心地性の低下を抑制
することができる。
【００２６】従来、軟化剤は通常の配合では芳香族系オ
イルが用いられることが多いが、この軟化剤は上記のよ
うな他部材へ移行し、移行することでトレッドゴムの硬
化、ヒステリシスロスの低下が起こり、ひいてはタイヤ
の操縦性及び乗り心地性が悪化する。しかし、本発明に
おける特定の低分子量重合体系軟化剤は他部材へ移行し
にくいため、軟化剤量の減少よるゴムの硬化を大幅に抑
制し、高度な低ヒステリシスロス性を維持できるという
新知見を得、また走行末期において、上記加硫促進剤に
よる熱老化現象に比べて、本発明における低分子量重合
体系軟化剤の他部材への移行現象はゆっくり起こるた
め、低分子量重合体系軟化剤と特定の加硫促進剤の併用
により、長期間にわたってゴムの硬化、ヒステリシスロ
スの低下を抑制できるという新知見を得るに至り、走行
初期から末期まで優れた操縦性と乗り心地性を有する本
発明の空気入りタイヤが得られたものである。
イルが用いられることが多いが、この軟化剤は上記のよ
うな他部材へ移行し、移行することでトレッドゴムの硬
化、ヒステリシスロスの低下が起こり、ひいてはタイヤ
の操縦性及び乗り心地性が悪化する。しかし、本発明に
おける特定の低分子量重合体系軟化剤は他部材へ移行し
にくいため、軟化剤量の減少よるゴムの硬化を大幅に抑
制し、高度な低ヒステリシスロス性を維持できるという
新知見を得、また走行末期において、上記加硫促進剤に
よる熱老化現象に比べて、本発明における低分子量重合
体系軟化剤の他部材への移行現象はゆっくり起こるた
め、低分子量重合体系軟化剤と特定の加硫促進剤の併用
により、長期間にわたってゴムの硬化、ヒステリシスロ
スの低下を抑制できるという新知見を得るに至り、走行
初期から末期まで優れた操縦性と乗り心地性を有する本
発明の空気入りタイヤが得られたものである。
【００２７】
【発明の実施の形態】本発明に用いられる軟化剤は少な
くとも２種が使用される。１つは重量平均分子量が２，
０００〜１００，０００、好ましくは５，０００〜５
０，０００の低分子量重合体であるジエン系単独重合体
又はビニル芳香族炭化水素−ジエン系共重合体（以下、
低分子量重合体系軟化剤と言うことがある）であり、他
の１つは該低分子量重合体以外の軟化剤である。
くとも２種が使用される。１つは重量平均分子量が２，
０００〜１００，０００、好ましくは５，０００〜５
０，０００の低分子量重合体であるジエン系単独重合体
又はビニル芳香族炭化水素−ジエン系共重合体（以下、
低分子量重合体系軟化剤と言うことがある）であり、他
の１つは該低分子量重合体以外の軟化剤である。
【００２８】低分子量重合体の重量平均分子量が２，０
００未満では低分子量重合体が他部材（例えば、ケ−ス
部材）へ移行してしまい、効果が激減する。１００，０
００を越えるとゴム成分との差がなくなり、軟化剤とし
ての役割を果たさない。
００未満では低分子量重合体が他部材（例えば、ケ−ス
部材）へ移行してしまい、効果が激減する。１００，０
００を越えるとゴム成分との差がなくなり、軟化剤とし
ての役割を果たさない。
【００２９】低分子量重合体のジエン系単独重合体とし
てはブタジエン重合体、イソプレン重合体を挙げること
ができる。
てはブタジエン重合体、イソプレン重合体を挙げること
ができる。
【００３０】また、該低分子量重合体以外の軟化剤とし
てはゴム工業で通常用いられる植物油系軟化剤、鉱物油
系軟化剤を挙げることができる。
てはゴム工業で通常用いられる植物油系軟化剤、鉱物油
系軟化剤を挙げることができる。
【００３１】本発明における軟化剤の量はゴム成分１０
０重量部に対して２０重量部以上、好ましくは３０〜７
０重量部含まれる。２０重量部未満ではオイルが移行し
にくいことによるトレッドゴムの硬化抑制の好影響が小
さくなるため、低分子量重合体を用いる効果が小さい。
０重量部に対して２０重量部以上、好ましくは３０〜７
０重量部含まれる。２０重量部未満ではオイルが移行し
にくいことによるトレッドゴムの硬化抑制の好影響が小
さくなるため、低分子量重合体を用いる効果が小さい。
【００３２】また低分子量重合体系軟化剤の量は軟化剤
重量部のうち、５重量部以上、好ましくは１０重量部〜
全軟化剤重量部含まれる。５重量部未満では効果が小さ
い。
重量部のうち、５重量部以上、好ましくは１０重量部〜
全軟化剤重量部含まれる。５重量部未満では効果が小さ
い。
【００３３】さらに低分子量重合体以外の軟化剤の量は
軟化剤重量部のうち、５５重量部以下、好ましくは０〜
２０重量部含まれる。５５重量部を越えると他部材へ著
しく移行し、ゴムが硬化する。
軟化剤重量部のうち、５５重量部以下、好ましくは０〜
２０重量部含まれる。５５重量部を越えると他部材へ著
しく移行し、ゴムが硬化する。
【００３４】本発明では、ゴム成分１００重量部中に、
スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）を好ましくは５０重
量部以上、より好ましくは７０重量部以上、さらに好ま
しくは９０重量部以上含有することが好ましい。配合量
が５０重量部未満では操縦性、乗り心地性が劣るので好
ましくない。このＳＢＲについては、ゴム成分１００重
量部中に、スチレン含有量が３０重量％以上であるＳＢ
Ｒを３０重量部以上含有することが好ましい。
スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）を好ましくは５０重
量部以上、より好ましくは７０重量部以上、さらに好ま
しくは９０重量部以上含有することが好ましい。配合量
が５０重量部未満では操縦性、乗り心地性が劣るので好
ましくない。このＳＢＲについては、ゴム成分１００重
量部中に、スチレン含有量が３０重量％以上であるＳＢ
Ｒを３０重量部以上含有することが好ましい。
【００３５】本発明に用いられるＳＢＲは上記のような
条件を満たすものであれば制限されないが、市販の乳化
重合ＳＢＲ、溶液重合ＳＢＲ等を用いることができる。
条件を満たすものであれば制限されないが、市販の乳化
重合ＳＢＲ、溶液重合ＳＢＲ等を用いることができる。
【００３６】本発明における、ゴム成分としては本発明
のＳＢＲのほか、他のＳＢＲ、天然ゴム、合成ゴム、例
えばイソプレンゴム，ブタジエンゴム，ブチルゴム（ハ
ロゲン化ブチルゴムを含む）、エチレン−プロピレンゴ
ム等を挙げることができる。
のＳＢＲのほか、他のＳＢＲ、天然ゴム、合成ゴム、例
えばイソプレンゴム，ブタジエンゴム，ブチルゴム（ハ
ロゲン化ブチルゴムを含む）、エチレン−プロピレンゴ
ム等を挙げることができる。
【００３７】本発明においてジチオリン酸化合物系加硫
促進剤（機能的には再架橋抑制剤、つまり走行中にゴム
の再架橋によるゲル化を抑制する配合剤）を用いること
が好ましく、この加硫促進剤は前記一般式(I) で表され
るジチオリン酸金属塩、Ｏ，Ｏ’−ジアルキルジチオリ
ン酸ジスルフィド及びＯ，Ｏ’−ジアルキルジチオリン
酸テトラスルフィドからなる群より選択される少なくと
も１種である。
促進剤（機能的には再架橋抑制剤、つまり走行中にゴム
の再架橋によるゲル化を抑制する配合剤）を用いること
が好ましく、この加硫促進剤は前記一般式(I) で表され
るジチオリン酸金属塩、Ｏ，Ｏ’−ジアルキルジチオリ
ン酸ジスルフィド及びＯ，Ｏ’−ジアルキルジチオリン
酸テトラスルフィドからなる群より選択される少なくと
も１種である。
【００３８】前記一般式（Ｉ）で表されるジチオリン酸
金属塩のＲ1 及びＲ2 はそれぞれ独立に、炭素数１〜８
のアルキル基又は炭素数６〜１０のアリール基であり、
このアルキル基は直鎖状、分枝鎖状、環状のいずれでも
よい。Ｍ1 はＺｎ原子、Ｓｂ原子、Ｆｅ原子又はＣｕ原
子であり、ｎは結合する金属の原子価の数である。中で
も、Ｒ1 及びＲ2 は、炭素数３〜４のアルキル基が好ま
しい。炭素数が２以下のアルキル基を有するジチオリン
酸金属塩はゴムへの溶解性が低下する傾向があり、炭素
数が５以上では効果のさらなる向上が得られず、経済的
な観点からもこれ以上の炭素数の増大は必ずしも効果的
ではない。また、金属としては、Ｚｎ原子又はＳｂ原子
が好ましい。つまり、前記式（ＩＩ）に示すようなジチ
オリン酸金属塩が好ましい。
金属塩のＲ1 及びＲ2 はそれぞれ独立に、炭素数１〜８
のアルキル基又は炭素数６〜１０のアリール基であり、
このアルキル基は直鎖状、分枝鎖状、環状のいずれでも
よい。Ｍ1 はＺｎ原子、Ｓｂ原子、Ｆｅ原子又はＣｕ原
子であり、ｎは結合する金属の原子価の数である。中で
も、Ｒ1 及びＲ2 は、炭素数３〜４のアルキル基が好ま
しい。炭素数が２以下のアルキル基を有するジチオリン
酸金属塩はゴムへの溶解性が低下する傾向があり、炭素
数が５以上では効果のさらなる向上が得られず、経済的
な観点からもこれ以上の炭素数の増大は必ずしも効果的
ではない。また、金属としては、Ｚｎ原子又はＳｂ原子
が好ましい。つまり、前記式（ＩＩ）に示すようなジチ
オリン酸金属塩が好ましい。
【００３９】すなわち、これらのジチオリン酸金属塩と
しては、例えばＯ，Ｏ’−ジプロピルジチオリン酸亜
鉛、Ｏ，Ｏ’−ジイソプロピルジチオリン酸亜鉛、Ｏ，
Ｏ’−ジ−ｎ−ブチルジチオリン酸亜鉛、Ｏ，Ｏ’−ジ
−ｓｅｃ−ブチルジチオリン酸亜鉛、Ｏ，Ｏ’−ジ−ｔ
−ブチルジチオリン酸亜鉛、Ｏ，Ｏ’−ジフェニルジチ
オリン酸亜鉛、Ｏ，Ｏ’−ジシクロヘキシルジチオリン
酸亜鉛、Ｏ，Ｏ’−ジプロピルジチオリン酸アンチモ
ン、Ｏ，Ｏ’−ジイソプロピルジチオリン酸アンチモ
ン、Ｏ，Ｏ’−ジ−ｎ−ブチルジチオリン酸アンチモ
ン、Ｏ，Ｏ’−ジ−ｓｅｃ−ブチルジチオリン酸アンチ
モン、Ｏ，Ｏ’−ジ−ｔ−ブチルジチオリン酸アンチモ
ン、Ｏ，Ｏ’−ジフェニルジチオリン酸アンチモン、
Ｏ，Ｏ’−ジシクロヘキシルジチオリン酸アンチモン等
が挙げられ、中でも、Ｏ，Ｏ’−ジイソプロピルジチオ
リン酸亜鉛、Ｏ，Ｏ’−ジ−ｎ−ブチルジチオリン酸亜
鉛、Ｏ，Ｏ’−ジイソプロピルジチオリン酸アンチモ
ン、Ｏ，Ｏ’−ジ−ｎ−ブチルジチオリン酸アンチモン
が好ましい。これらの加硫促進剤は単独で、又は２種以
上の混合物で用いることができる。
しては、例えばＯ，Ｏ’−ジプロピルジチオリン酸亜
鉛、Ｏ，Ｏ’−ジイソプロピルジチオリン酸亜鉛、Ｏ，
Ｏ’−ジ−ｎ−ブチルジチオリン酸亜鉛、Ｏ，Ｏ’−ジ
−ｓｅｃ−ブチルジチオリン酸亜鉛、Ｏ，Ｏ’−ジ−ｔ
−ブチルジチオリン酸亜鉛、Ｏ，Ｏ’−ジフェニルジチ
オリン酸亜鉛、Ｏ，Ｏ’−ジシクロヘキシルジチオリン
酸亜鉛、Ｏ，Ｏ’−ジプロピルジチオリン酸アンチモ
ン、Ｏ，Ｏ’−ジイソプロピルジチオリン酸アンチモ
ン、Ｏ，Ｏ’−ジ−ｎ−ブチルジチオリン酸アンチモ
ン、Ｏ，Ｏ’−ジ−ｓｅｃ−ブチルジチオリン酸アンチ
モン、Ｏ，Ｏ’−ジ−ｔ−ブチルジチオリン酸アンチモ
ン、Ｏ，Ｏ’−ジフェニルジチオリン酸アンチモン、
Ｏ，Ｏ’−ジシクロヘキシルジチオリン酸アンチモン等
が挙げられ、中でも、Ｏ，Ｏ’−ジイソプロピルジチオ
リン酸亜鉛、Ｏ，Ｏ’−ジ−ｎ−ブチルジチオリン酸亜
鉛、Ｏ，Ｏ’−ジイソプロピルジチオリン酸アンチモ
ン、Ｏ，Ｏ’−ジ−ｎ−ブチルジチオリン酸アンチモン
が好ましい。これらの加硫促進剤は単独で、又は２種以
上の混合物で用いることができる。
【００４０】Ｏ，Ｏ’−ジアルキルジチオリン酸ジスル
フィド又はＯ，Ｏ’−ジアルキルジチオリン酸テトラス
ルフィドのとしては、例えばＯ，Ｏ’−ジブチルジチオ
リン酸ジスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジイソプロピルジチオ
リン酸ジスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジプロピルジチオリン
酸ジスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジエチルジチオリン酸ジス
ルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジメチルジチオリン酸ジスルフィ
ド、Ｏ，Ｏ’−ビス（２−エチルヘキシル）ジチオリン
酸ジスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ビス（４−メチルペンチ
ル）ジチオリン酸ジスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジオクタデ
シルジチオリン酸ジスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジブチルジ
チオリン酸テトラスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジイソプロピ
ルジチオリン酸テトラスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジプロピ
ルジチオリン酸テトラスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジエチル
ジチオリン酸テトラスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジメチルジ
チオリン酸テトラスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ビス（２−エ
チルヘキシル）ジチオリン酸テトラスルフィド、Ｏ，
Ｏ’−ビス（４−メチルペンチル）ジチオリン酸テトラ
スルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジオクタデシルジチオリン酸テ
トラスルフィド等が挙げられる。中でも効果の点から、
Ｏ，Ｏ’−ジブチルジチオリン酸テトラスルフィド、
Ｏ，Ｏ’−ジイソプロピルジチオリン酸テトラスルフィ
ド、Ｏ，Ｏ’−ビス（２−エチルヘキシル）ジチオリン
酸テトラスルフィドが好ましい。
フィド又はＯ，Ｏ’−ジアルキルジチオリン酸テトラス
ルフィドのとしては、例えばＯ，Ｏ’−ジブチルジチオ
リン酸ジスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジイソプロピルジチオ
リン酸ジスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジプロピルジチオリン
酸ジスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジエチルジチオリン酸ジス
ルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジメチルジチオリン酸ジスルフィ
ド、Ｏ，Ｏ’−ビス（２−エチルヘキシル）ジチオリン
酸ジスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ビス（４−メチルペンチ
ル）ジチオリン酸ジスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジオクタデ
シルジチオリン酸ジスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジブチルジ
チオリン酸テトラスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジイソプロピ
ルジチオリン酸テトラスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジプロピ
ルジチオリン酸テトラスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジエチル
ジチオリン酸テトラスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジメチルジ
チオリン酸テトラスルフィド、Ｏ，Ｏ’−ビス（２−エ
チルヘキシル）ジチオリン酸テトラスルフィド、Ｏ，
Ｏ’−ビス（４−メチルペンチル）ジチオリン酸テトラ
スルフィド、Ｏ，Ｏ’−ジオクタデシルジチオリン酸テ
トラスルフィド等が挙げられる。中でも効果の点から、
Ｏ，Ｏ’−ジブチルジチオリン酸テトラスルフィド、
Ｏ，Ｏ’−ジイソプロピルジチオリン酸テトラスルフィ
ド、Ｏ，Ｏ’−ビス（２−エチルヘキシル）ジチオリン
酸テトラスルフィドが好ましい。
【００４１】また、前記ジチオリン酸化合物系加硫促進
剤はゴム成分１００重量部に対して０．２〜５．０重量
部含むことが好ましい。０．２重量部未満では走行後の
操縦性及び乗り心地性向上効果が低く、５．０重量部を
越えて配合しても、効果のさらなる向上は認められず、
経済的な観点からもこれ以上の増量は効果的ではない。
剤はゴム成分１００重量部に対して０．２〜５．０重量
部含むことが好ましい。０．２重量部未満では走行後の
操縦性及び乗り心地性向上効果が低く、５．０重量部を
越えて配合しても、効果のさらなる向上は認められず、
経済的な観点からもこれ以上の増量は効果的ではない。
【００４２】本発明においてベンゾチアゾール化合物系
加硫促進剤（上記ジチオリン酸化合物系加硫促進剤と同
様に、機能的には再架橋抑制剤）を用いることが好まし
く、この加硫促進剤は前記一般式(III）、(IV)、(V) 及
び(VI)で表される各化合物からなる群より選択される少
なくとも１種である。
加硫促進剤（上記ジチオリン酸化合物系加硫促進剤と同
様に、機能的には再架橋抑制剤）を用いることが好まし
く、この加硫促進剤は前記一般式(III）、(IV)、(V) 及
び(VI)で表される各化合物からなる群より選択される少
なくとも１種である。
【００４３】本発明に用いられる前記一般式（ＩＩＩ）
で表されるベンゾチアゾール化合物系加硫促進剤のＲ3
及びＲ4 は同時に水素原子である場合を除き、それぞれ
独立に、水素原子、炭素数１〜８のアルキル基又は炭素
数６〜１０のアリール基であり、好ましくは、水素原
子、炭素原子数１〜６のアルキル基又は炭素原子数６〜
１０のアリール基であり、それぞれ水素原子、メチル
基、エチル基又はフェニル基であることがより好まし
い。
で表されるベンゾチアゾール化合物系加硫促進剤のＲ3
及びＲ4 は同時に水素原子である場合を除き、それぞれ
独立に、水素原子、炭素数１〜８のアルキル基又は炭素
数６〜１０のアリール基であり、好ましくは、水素原
子、炭素原子数１〜６のアルキル基又は炭素原子数６〜
１０のアリール基であり、それぞれ水素原子、メチル
基、エチル基又はフェニル基であることがより好まし
い。
【００４４】これらの加硫促進剤としては、例えば、２
−メルカプト−４−メチルベンゾチアゾール、２−メル
カプト−４−エチルベンゾチアゾール、２−メルカプト
−５−メチルベンゾチアゾール、２−メルカプト−５−
エチルベンゾチアゾール、２−メルカプト−６−メチル
ベンゾチアゾール、２−メルカプト−６−エチルベンゾ
チアゾール、２−メルカプト−４，５−ジメチルベンゾ
チアゾール、２−メルカプト−４，５−ジエチルベンゾ
チアゾール、２−メルカプト−４−フェニルベンゾチア
ゾール、２−メルカプト−５−フェニルベンゾチアゾー
ル、２−メルカプト−６−フェニルベンゾチアゾール、
ビス−（４−メチルベンゾチアゾリル−２）ジサルファ
イド、ビス−（４−エチルベンゾチアゾリル−２）ジサ
ルファイド、ビス−（５−メチルベンゾチアゾリル−
２）ジサルファイド、ビス−（５−エチルベンゾチアゾ
リル−２）ジサルファイド、ビス−（６−メチルベンゾ
チアゾリル−２）ジサルファイド、ビス−（６−エチル
ベンゾチアゾリル−２）ジサルファイド、ビス−（４，
５−ジメチルベンゾチアゾリル−２）ジサルファイド、
ビス−（４，５−ジエチルベンゾチアゾリル−２）ジサ
ルファイド、ビス−（４−フェニルベンゾチアゾリル−
２）ジサルファイド、ビス−（５−フェニルベンゾチア
ゾリル−２）ジサルファイド、ビス−（６−フェニルベ
ンゾチアゾリル−２）ジサルファイド等が挙げられる。
中でもビス−（４−メチルベンゾチアゾリル−２）ジサ
ルファイド、ビス−（５−メチルベンゾチアゾリル−
２）ジサルファイド、メルカプト−４−メチルベンゾチ
アゾール及びメルカプト−５−メチルベンゾチアゾール
が好ましい。これらの加硫促進剤は単独で、又は２種以
上の混合物で用いることができる。
−メルカプト−４−メチルベンゾチアゾール、２−メル
カプト−４−エチルベンゾチアゾール、２−メルカプト
−５−メチルベンゾチアゾール、２−メルカプト−５−
エチルベンゾチアゾール、２−メルカプト−６−メチル
ベンゾチアゾール、２−メルカプト−６−エチルベンゾ
チアゾール、２−メルカプト−４，５−ジメチルベンゾ
チアゾール、２−メルカプト−４，５−ジエチルベンゾ
チアゾール、２−メルカプト−４−フェニルベンゾチア
ゾール、２−メルカプト−５−フェニルベンゾチアゾー
ル、２−メルカプト−６−フェニルベンゾチアゾール、
ビス−（４−メチルベンゾチアゾリル−２）ジサルファ
イド、ビス−（４−エチルベンゾチアゾリル−２）ジサ
ルファイド、ビス−（５−メチルベンゾチアゾリル−
２）ジサルファイド、ビス−（５−エチルベンゾチアゾ
リル−２）ジサルファイド、ビス−（６−メチルベンゾ
チアゾリル−２）ジサルファイド、ビス−（６−エチル
ベンゾチアゾリル−２）ジサルファイド、ビス−（４，
５−ジメチルベンゾチアゾリル−２）ジサルファイド、
ビス−（４，５−ジエチルベンゾチアゾリル−２）ジサ
ルファイド、ビス−（４−フェニルベンゾチアゾリル−
２）ジサルファイド、ビス−（５−フェニルベンゾチア
ゾリル−２）ジサルファイド、ビス−（６−フェニルベ
ンゾチアゾリル−２）ジサルファイド等が挙げられる。
中でもビス−（４−メチルベンゾチアゾリル−２）ジサ
ルファイド、ビス−（５−メチルベンゾチアゾリル−
２）ジサルファイド、メルカプト−４−メチルベンゾチ
アゾール及びメルカプト−５−メチルベンゾチアゾール
が好ましい。これらの加硫促進剤は単独で、又は２種以
上の混合物で用いることができる。
【００４５】これらの加硫促進剤の製造方法は特に制限
されないが、例えば特開昭４９−９３３６１公報等を用
いて容易に製造することができる。
されないが、例えば特開昭４９−９３３６１公報等を用
いて容易に製造することができる。
【００４６】本発明に用いられる前記一般式（ＩＶ）、
（Ｖ）又は（ＶＩ）で表されるベンゾチアゾール化合物
系加硫促進剤はアルコキシ基含有２−メルカプトベンゾ
チアゾール化合物であり、単独又は二種以上の混合物で
用いられる。
（Ｖ）又は（ＶＩ）で表されるベンゾチアゾール化合物
系加硫促進剤はアルコキシ基含有２−メルカプトベンゾ
チアゾール化合物であり、単独又は二種以上の混合物で
用いられる。
【００４７】式中、Ｒ5 は炭素数１〜８のアルキル基、
アルケニル基又はシクロアルキル基を表し、Ｒ6 は水素
原子又は−Ｎ（Ｒ7 ）Ｒ8 で表されるアミノ基を表し、
Ｒ7及びＲ8 はそれぞれ独立に水素原子又は炭素数２〜
４のアルキル基又はシクロヘキシル基を表す（ただし、
Ｒ7 及びＲ8 が同時に水素原子である場合を除く）。Ｒ
9 及びＲ10はそれぞれ独立に炭素数１〜８のアルキル
基、アルケニル基又はシクロアルキル基を表す。ＸはＺ
ｎ原子、Ｃｕ原子又は＞Ｎ−Ｒ13で表されるアミノ基を
表し、Ｒ13は炭素数２〜４のアルキル基又はシクロヘキ
シル基を表す。Ｒ 11及びＲ12はＲ9 と同義である。
アルケニル基又はシクロアルキル基を表し、Ｒ6 は水素
原子又は−Ｎ（Ｒ7 ）Ｒ8 で表されるアミノ基を表し、
Ｒ7及びＲ8 はそれぞれ独立に水素原子又は炭素数２〜
４のアルキル基又はシクロヘキシル基を表す（ただし、
Ｒ7 及びＲ8 が同時に水素原子である場合を除く）。Ｒ
9 及びＲ10はそれぞれ独立に炭素数１〜８のアルキル
基、アルケニル基又はシクロアルキル基を表す。ＸはＺ
ｎ原子、Ｃｕ原子又は＞Ｎ−Ｒ13で表されるアミノ基を
表し、Ｒ13は炭素数２〜４のアルキル基又はシクロヘキ
シル基を表す。Ｒ 11及びＲ12はＲ9 と同義である。
【００４８】これらの一般式において、アルコキシ基の
−ＯＲ5 、−ＯＲ9 、−ＯＲ10、−ＯＲ11及び−ＯＲ12
の各基はそれぞれ独立にメトキシ基、エトキシ基又はブ
トキシ基であることが効果の点から好ましく、さらにエ
トキシ基がより好ましい。
−ＯＲ5 、−ＯＲ9 、−ＯＲ10、−ＯＲ11及び−ＯＲ12
の各基はそれぞれ独立にメトキシ基、エトキシ基又はブ
トキシ基であることが効果の点から好ましく、さらにエ
トキシ基がより好ましい。
【００４９】一般式（ＩＶ）で表されるベンゾチアゾー
ル化合物系加硫促進剤としては、例えば、４−メトキシ
−２−メルカプトベンゾチアゾール、５−メトキシ−２
−メルカプトベンゾチアゾール、６−メトキシ−２−メ
ルカプトベンゾチアゾール、７−メトキシ−２−メルカ
プトベンゾチアゾール、４−エトキシ−２−メルカプト
ベンゾチアゾール、５−エトキシ−２−メルカプトベン
ゾチアゾール、６−エトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール、７−エトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾ
ール、４−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾー
ル、５−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾール、
６−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾール、７−
ブトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾール、Ｎ−ｔｅ
ｒｔ−ブチル−４−メトキシ−２−ベンゾチアゾリルス
ルフェンアミド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メトキシ
−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−ｔｅｒ
ｔ−ブチル−６−メトキシ−２−ベンゾチアゾリルスル
フェンアミド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチル−７−メトキシ−
２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−ｔｅｒｔ
−ブチル−４−エトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフ
ェンアミド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチル−５−エトキシ−２
−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−ｔｅｒｔ−
ブチル−６−エトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェ
ンアミド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチル−７−エトキシ−２−
ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブ
チル−４−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェン
アミド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチル−５−ブトキシ−２−ベ
ンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチ
ル−６−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンア
ミド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチル−７−ブトキシ−２−ベン
ゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−エチル−４−メト
キシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−エ
チル−５−メトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェン
アミド、Ｎ−エチル−６−メトキシ−２−ベンゾチアゾ
リルスルフェンアミド、Ｎ−エチル−７−メトキシ−２
−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−エチル−４
−エトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、
Ｎ−エチル−５−エトキシ−２−ベンゾチアゾリルスル
フェンアミド、Ｎ−エチル−６−エトキシ−２−ベンゾ
チアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−エチル−７−エトキ
シ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−エチ
ル−４−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンア
ミド、Ｎ−エチル−５−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリ
ルスルフェンアミド、Ｎ−エチル−６−ブトキシ−２−
ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−エチル−７−
ブトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ
−シクロヘキシル−４−メトキシ−２−ベンゾチアゾリ
ルスルフェンアミド、Ｎ−シクロヘキシル−５−メトキ
シ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−シク
ロヘキシル−６−メトキシ−２−ベンゾチアゾリルスル
フェンアミド、Ｎ−シクロヘキシル−７−メトキシ−２
−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−シクロヘキ
シル−４−エトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェン
アミド、Ｎ−シクロヘキシル−５−エトキシ−２−ベン
ゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−シクロヘキシル−
６−エトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミ
ド、Ｎ−シクロヘキシル−７−エトキシ−２−ベンゾチ
アゾリルスルフェンアミド、Ｎ−シクロヘキシル−４−
ブトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ
−シクロヘキシル−５−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリ
ルスルフェンアミド、Ｎ−シクロヘキシル−６−ブトキ
シ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−シク
ロヘキシル−７−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリルスル
フェンアミド、Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシル−４−メトキ
シ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ，Ｎ−
ジシクロヘキシル−５−メトキシ−２−ベンゾチアゾリ
ルスルフェンアミド、Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシル−６−
メトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、
Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシル−７−メトキシ−２−ベンゾ
チアゾリルスルフェンアミド、Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシ
ル−４−エトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンア
ミド、Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシル−５−エトキシ−２−
ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ，Ｎ−ジシクロ
ヘキシル−６−エトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフ
ェンアミド、Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシル−７−エトキシ
−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ，Ｎ−ジ
シクロヘキシル−４−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリル
スルフェンアミド、Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシル−５−ブ
トキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ，
Ｎ−ジシクロヘキシル−６−ブトキシ−２−ベンゾチア
ゾリルスルフェンアミド、Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシル−
７−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミ
ド、等が挙げられる。
ル化合物系加硫促進剤としては、例えば、４−メトキシ
−２−メルカプトベンゾチアゾール、５−メトキシ−２
−メルカプトベンゾチアゾール、６−メトキシ−２−メ
ルカプトベンゾチアゾール、７−メトキシ−２−メルカ
プトベンゾチアゾール、４−エトキシ−２−メルカプト
ベンゾチアゾール、５−エトキシ−２−メルカプトベン
ゾチアゾール、６−エトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール、７−エトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾ
ール、４−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾー
ル、５−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾール、
６−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾール、７−
ブトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾール、Ｎ−ｔｅ
ｒｔ−ブチル−４−メトキシ−２−ベンゾチアゾリルス
ルフェンアミド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メトキシ
−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−ｔｅｒ
ｔ−ブチル−６−メトキシ−２−ベンゾチアゾリルスル
フェンアミド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチル−７−メトキシ−
２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−ｔｅｒｔ
−ブチル−４−エトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフ
ェンアミド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチル−５−エトキシ−２
−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−ｔｅｒｔ−
ブチル−６−エトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェ
ンアミド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチル−７−エトキシ−２−
ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブ
チル−４−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェン
アミド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチル−５−ブトキシ−２−ベ
ンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチ
ル−６−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンア
ミド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチル−７−ブトキシ−２−ベン
ゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−エチル−４−メト
キシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−エ
チル−５−メトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェン
アミド、Ｎ−エチル−６−メトキシ−２−ベンゾチアゾ
リルスルフェンアミド、Ｎ−エチル−７−メトキシ−２
−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−エチル−４
−エトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、
Ｎ−エチル−５−エトキシ−２−ベンゾチアゾリルスル
フェンアミド、Ｎ−エチル−６−エトキシ−２−ベンゾ
チアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−エチル−７−エトキ
シ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−エチ
ル−４−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンア
ミド、Ｎ−エチル−５−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリ
ルスルフェンアミド、Ｎ−エチル−６−ブトキシ−２−
ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−エチル−７−
ブトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ
−シクロヘキシル−４−メトキシ−２−ベンゾチアゾリ
ルスルフェンアミド、Ｎ−シクロヘキシル−５−メトキ
シ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−シク
ロヘキシル−６−メトキシ−２−ベンゾチアゾリルスル
フェンアミド、Ｎ−シクロヘキシル−７−メトキシ−２
−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−シクロヘキ
シル−４−エトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェン
アミド、Ｎ−シクロヘキシル−５−エトキシ−２−ベン
ゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−シクロヘキシル−
６−エトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミ
ド、Ｎ−シクロヘキシル−７−エトキシ−２−ベンゾチ
アゾリルスルフェンアミド、Ｎ−シクロヘキシル−４−
ブトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ
−シクロヘキシル−５−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリ
ルスルフェンアミド、Ｎ−シクロヘキシル−６−ブトキ
シ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ−シク
ロヘキシル−７−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリルスル
フェンアミド、Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシル−４−メトキ
シ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ，Ｎ−
ジシクロヘキシル−５−メトキシ−２−ベンゾチアゾリ
ルスルフェンアミド、Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシル−６−
メトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、
Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシル−７−メトキシ−２−ベンゾ
チアゾリルスルフェンアミド、Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシ
ル−４−エトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンア
ミド、Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシル−５−エトキシ−２−
ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ，Ｎ−ジシクロ
ヘキシル−６−エトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフ
ェンアミド、Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシル−７−エトキシ
−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ，Ｎ−ジ
シクロヘキシル−４−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリル
スルフェンアミド、Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシル−５−ブ
トキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド、Ｎ，
Ｎ−ジシクロヘキシル−６−ブトキシ−２−ベンゾチア
ゾリルスルフェンアミド、Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシル−
７−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミ
ド、等が挙げられる。
【００５０】一般式（Ｖ）で表されるベンゾチアゾール
化合物系加硫促進剤としては、例えばジ−４−メトキシ
−２−ベンゾチアゾリルジスルフィド、ジ−５−メトキ
シ−２−ベンゾチアゾリルジスルフィド、ジ−６−メト
キシ−２−ベンゾチアゾリルジスルフィド、ジ−７−メ
トキシ−２−ベンゾチアゾリルジスルフィド、ジ−４−
エトキシ−２−ベンゾチアゾリルジスルフィド、ジ−５
−エトキシ−２−ベンゾチアゾリルジスルフィド、ジ−
６−エトキシ−２−ベンゾチアゾリルジスルフィド、ジ
−７−エトキシ−２−ベンゾチアゾリルジスルフィド、
ジ−４−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリルジスルフィ
ド、ジ−５−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリルジスルフ
ィド、ジ−６−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリルジスル
フィド、ジ−７−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリルジス
ルフィド、等が挙げられる。
化合物系加硫促進剤としては、例えばジ−４−メトキシ
−２−ベンゾチアゾリルジスルフィド、ジ−５−メトキ
シ−２−ベンゾチアゾリルジスルフィド、ジ−６−メト
キシ−２−ベンゾチアゾリルジスルフィド、ジ−７−メ
トキシ−２−ベンゾチアゾリルジスルフィド、ジ−４−
エトキシ−２−ベンゾチアゾリルジスルフィド、ジ−５
−エトキシ−２−ベンゾチアゾリルジスルフィド、ジ−
６−エトキシ−２−ベンゾチアゾリルジスルフィド、ジ
−７−エトキシ−２−ベンゾチアゾリルジスルフィド、
ジ−４−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリルジスルフィ
ド、ジ−５−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリルジスルフ
ィド、ジ−６−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリルジスル
フィド、ジ−７−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリルジス
ルフィド、等が挙げられる。
【００５１】一般式（ＶＩ）で表されるベンゾチアゾー
ル化合物系加硫促進剤としては、例えば、４−メトキシ
−２−メルカプトベンゾチアゾール亜鉛塩、５−メトキ
シ−２−メルカプトベンゾチアゾール亜鉛塩、６−メト
キシ−２−メルカプトベンゾチアゾール亜鉛塩、７−メ
トキシ−２−メルカプトベンゾチアゾール亜鉛塩、４−
エトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾール亜鉛塩、５
−エトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾール亜鉛塩、
６−エトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾール亜鉛
塩、７−エトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾール亜
鉛塩、４−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾール
亜鉛塩、５−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾー
ル亜鉛塩、６−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾ
ール亜鉛塩、７−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチア
ゾール亜鉛塩、４−メトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、５−メトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、６−メトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、７−メトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、４−エトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、５−エトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、６−エトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、７−エトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、４−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、５−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、６−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、７−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、Ｎ−エチル−（４−メトキシ−２−ベン
ゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−エチル−（５−
メトキシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、
Ｎ−エチル−（６−メトキシ−２−ベンゾチアゾリル）
スルフェンイミド、Ｎ−エチル−（７−メトキシ−２−
ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−ｔ−ブチル
（４−メトキシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイ
ミド、Ｎ−ｔ−ブチル（５−メトキシ−２−ベンゾチア
ゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−ｔ−ブチル（６−メト
キシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−
ｔ−ブチル（７−メトキシ−２−ベンゾチアゾリル）ス
ルフェンイミド、Ｎ−シクロヘキシル（４−メトキシ−
２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−シクロ
ヘキシル（５−メトキシ−２−ベンゾチアゾリル）スル
フェンイミド、Ｎ−シクロヘキシル（６−メトキシ−２
−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−シクロヘ
キシル（７−メトキシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフ
ェンイミド、Ｎ−エチル−（４−エトキシ−２−ベンゾ
チアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−エチル−（５−エ
トキシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ
−エチル−（６−エトキシ−２−ベンゾチアゾリル）ス
ルフェンイミド、Ｎ−エチル−（７−エトキシ−２−ベ
ンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−ｔ−ブチル
（４−エトキシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイ
ミド、Ｎ−ｔ−ブチル（５−エトキシ−２−ベンゾチア
ゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−ｔ−ブチル（６−エト
キシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−
ｔ−ブチル（７−エトキシ−２−ベンゾチアゾリル）ス
ルフェンイミド、Ｎ−シクロヘキシル（４−エトキシ−
２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−シクロ
ヘキシル（５−エトキシ−２−ベンゾチアゾリル）スル
フェンイミド、Ｎ−シクロヘキシル（６−エトキシ−２
−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−シクロヘ
キシル（７−エトキシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフ
ェンイミド、Ｎ−エチル−（４−ブトキシ−２−ベンゾ
チアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−エチル−（５−ブ
トキシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ
−エチル−（６−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリル）ス
ルフェンイミド、Ｎ−エチル−（７−ブトキシ−２−ベ
ンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−ｔ−ブチル
（４−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイ
ミド、Ｎ−ｔ−ブチル（５−ブトキシ−２−ベンゾチア
ゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−ｔ−ブチル（６−ブト
キシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−
ｔ−ブチル（７−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリル）ス
ルフェンイミド、Ｎ−シクロヘキシル（４−ブトキシ−
２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−シクロ
ヘキシル（５−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリル）スル
フェンイミド、Ｎ−シクロヘキシル（６−ブトキシ−２
−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−シクロヘ
キシル（７−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフ
ェンイミド、等が挙げられる。
ル化合物系加硫促進剤としては、例えば、４−メトキシ
−２−メルカプトベンゾチアゾール亜鉛塩、５−メトキ
シ−２−メルカプトベンゾチアゾール亜鉛塩、６−メト
キシ−２−メルカプトベンゾチアゾール亜鉛塩、７−メ
トキシ−２−メルカプトベンゾチアゾール亜鉛塩、４−
エトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾール亜鉛塩、５
−エトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾール亜鉛塩、
６−エトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾール亜鉛
塩、７−エトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾール亜
鉛塩、４−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾール
亜鉛塩、５−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾー
ル亜鉛塩、６−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチアゾ
ール亜鉛塩、７−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチア
ゾール亜鉛塩、４−メトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、５−メトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、６−メトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、７−メトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、４−エトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、５−エトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、６−エトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、７−エトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、４−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、５−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、６−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、７−ブトキシ−２−メルカプトベンゾチ
アゾール銅塩、Ｎ−エチル−（４−メトキシ−２−ベン
ゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−エチル−（５−
メトキシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、
Ｎ−エチル−（６−メトキシ−２−ベンゾチアゾリル）
スルフェンイミド、Ｎ−エチル−（７−メトキシ−２−
ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−ｔ−ブチル
（４−メトキシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイ
ミド、Ｎ−ｔ−ブチル（５−メトキシ−２−ベンゾチア
ゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−ｔ−ブチル（６−メト
キシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−
ｔ−ブチル（７−メトキシ−２−ベンゾチアゾリル）ス
ルフェンイミド、Ｎ−シクロヘキシル（４−メトキシ−
２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−シクロ
ヘキシル（５−メトキシ−２−ベンゾチアゾリル）スル
フェンイミド、Ｎ−シクロヘキシル（６−メトキシ−２
−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−シクロヘ
キシル（７−メトキシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフ
ェンイミド、Ｎ−エチル−（４−エトキシ−２−ベンゾ
チアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−エチル−（５−エ
トキシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ
−エチル−（６−エトキシ−２−ベンゾチアゾリル）ス
ルフェンイミド、Ｎ−エチル−（７−エトキシ−２−ベ
ンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−ｔ−ブチル
（４−エトキシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイ
ミド、Ｎ−ｔ−ブチル（５−エトキシ−２−ベンゾチア
ゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−ｔ−ブチル（６−エト
キシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−
ｔ−ブチル（７−エトキシ−２−ベンゾチアゾリル）ス
ルフェンイミド、Ｎ−シクロヘキシル（４−エトキシ−
２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−シクロ
ヘキシル（５−エトキシ−２−ベンゾチアゾリル）スル
フェンイミド、Ｎ−シクロヘキシル（６−エトキシ−２
−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−シクロヘ
キシル（７−エトキシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフ
ェンイミド、Ｎ−エチル−（４−ブトキシ−２−ベンゾ
チアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−エチル−（５−ブ
トキシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ
−エチル−（６−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリル）ス
ルフェンイミド、Ｎ−エチル−（７−ブトキシ−２−ベ
ンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−ｔ−ブチル
（４−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイ
ミド、Ｎ−ｔ−ブチル（５−ブトキシ−２−ベンゾチア
ゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−ｔ−ブチル（６−ブト
キシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−
ｔ−ブチル（７−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリル）ス
ルフェンイミド、Ｎ−シクロヘキシル（４−ブトキシ−
２−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−シクロ
ヘキシル（５−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリル）スル
フェンイミド、Ｎ−シクロヘキシル（６−ブトキシ−２
−ベンゾチアゾリル）スルフェンイミド、Ｎ−シクロヘ
キシル（７−ブトキシ−２−ベンゾチアゾリル）スルフ
ェンイミド、等が挙げられる。
【００５２】これらベンゾチアゾール化合物系加硫促進
剤の中で、一般式（ＩＶ）、（Ｖ）及び（ＶＩ）に含ま
れるアルコキシ基の芳香族単環での位置が４位又は６位
であることが好ましく、４位であることがさらに好まし
い。さらに付記すれば、芳香族単環の４位又は６位にア
ルコキシ基を有するベンゾチアゾール化合物が原材料の
入手の容易さ、合成の容易さの点で好ましい。また芳香
族単環の４位又は６位にアルコキシ基を有するベンゾチ
アゾリルスルフェンアミド、ベンゾチアゾリルジスルフ
ィド、及びベンゾチアゾリルスルフェンイミドもスコー
チ性の点で好ましい。さらに、芳香族単環の４位にアル
コキシ基を有する化合物がゴム組成物の熱老化中の硬化
を抑制するので、より好ましい。
剤の中で、一般式（ＩＶ）、（Ｖ）及び（ＶＩ）に含ま
れるアルコキシ基の芳香族単環での位置が４位又は６位
であることが好ましく、４位であることがさらに好まし
い。さらに付記すれば、芳香族単環の４位又は６位にア
ルコキシ基を有するベンゾチアゾール化合物が原材料の
入手の容易さ、合成の容易さの点で好ましい。また芳香
族単環の４位又は６位にアルコキシ基を有するベンゾチ
アゾリルスルフェンアミド、ベンゾチアゾリルジスルフ
ィド、及びベンゾチアゾリルスルフェンイミドもスコー
チ性の点で好ましい。さらに、芳香族単環の４位にアル
コキシ基を有する化合物がゴム組成物の熱老化中の硬化
を抑制するので、より好ましい。
【００５３】これらの加硫促進剤の製造方法は特に制限
されないが、例えば特開昭４９−９３３６１号公報等を
用いて容易に製造することができる。
されないが、例えば特開昭４９−９３３６１号公報等を
用いて容易に製造することができる。
【００５４】本発明に用いられるベンゾチアゾール化合
物系加硫促進剤の配合量はゴム成分１００重量部に対し
て０．５〜５．０重量部が好ましく、配合量が０．５重
量部未満では十分な効果が得られず、５．０重量部を越
えると、それ以上の効果が得られないのみならず、スコ
ーチ性などの作業性が低下する。
物系加硫促進剤の配合量はゴム成分１００重量部に対し
て０．５〜５．０重量部が好ましく、配合量が０．５重
量部未満では十分な効果が得られず、５．０重量部を越
えると、それ以上の効果が得られないのみならず、スコ
ーチ性などの作業性が低下する。
【００５５】本発明に用いられるこれらの加硫促進剤
は、この他に汎用加硫促進剤である２−メルカプトベン
ゾチアゾリルジスルフィド、Ｎ−ｔ−ブチルベンゾチア
ゾリルスルフェンアミド、Ｎ−シクロヘキシルベンゾチ
アゾリルスルフェンアミドのようなチアゾール類加硫促
進剤やテトラ（２−エチルヘキシル）チウラムジスルフ
ィド、テトラメチルチウラムジスルフィドのようなチウ
ラム類加硫促進剤を適宜配合できる。
は、この他に汎用加硫促進剤である２−メルカプトベン
ゾチアゾリルジスルフィド、Ｎ−ｔ−ブチルベンゾチア
ゾリルスルフェンアミド、Ｎ−シクロヘキシルベンゾチ
アゾリルスルフェンアミドのようなチアゾール類加硫促
進剤やテトラ（２−エチルヘキシル）チウラムジスルフ
ィド、テトラメチルチウラムジスルフィドのようなチウ
ラム類加硫促進剤を適宜配合できる。
【００５６】本発明の空気入りタイヤ用ゴム組成物とし
て前記成分と共に通常用いられる、カーボンブラック、
シリカ、酸化亜鉛、ステアリン酸、老化防止剤、ＷＡ
Ｘ、シランカップリング剤、加硫剤等の成分を本発明の
効果を損なわない範囲において適宜配合することができ
る。
て前記成分と共に通常用いられる、カーボンブラック、
シリカ、酸化亜鉛、ステアリン酸、老化防止剤、ＷＡ
Ｘ、シランカップリング剤、加硫剤等の成分を本発明の
効果を損なわない範囲において適宜配合することができ
る。
【００５７】加硫剤としては、硫黄等が挙げられ、この
使用量は、ゴム成分１００重量部に対して０．１〜５重
量部、好ましくは１〜２重量部である。０．１重量部未
満では加硫ゴムの破壊強度、耐摩耗性が低下し、５重量
部を越えるとゴム弾性が損なわれる傾向がある。
使用量は、ゴム成分１００重量部に対して０．１〜５重
量部、好ましくは１〜２重量部である。０．１重量部未
満では加硫ゴムの破壊強度、耐摩耗性が低下し、５重量
部を越えるとゴム弾性が損なわれる傾向がある。
【００５８】本発明の空気入りタイヤ用ゴム組成物は、
ロール、インターナルミキサー、バンバリーミキサー等
の混練機を用いて混練りすることによって得られ、成形
加工後、加硫を行い、タイヤトレッド等に用いられる。
ロール、インターナルミキサー、バンバリーミキサー等
の混練機を用いて混練りすることによって得られ、成形
加工後、加硫を行い、タイヤトレッド等に用いられる。
【００５９】
【実施例】以下に実施例を挙げて、本発明をより具体的
に説明するが、本発明の主旨を越えない限り、本実施例
に限定されるものではない。
に説明するが、本発明の主旨を越えない限り、本実施例
に限定されるものではない。
【００６０】各種の測定は下記の方法によった。
【００６１】（１）低分子量スチレンブタジエン共重合
体及び低分子量ブタジエン重合体の重量平均分子量（Ｍ
ｗ） 重量平均分子量の測定はゲルパーミエイションクロマト
グラフィ（ＧＰＣ、東ソー製ＨＬＣ−８０２０、カラ
ム：東ソー製ＧＭＨ−ＸＬ（２本直列））により行い、
示差屈折率（ＲＩ）を用いて、単分散ポリスチレンを標
準としてポリスチレン換算で行った。
体及び低分子量ブタジエン重合体の重量平均分子量（Ｍ
ｗ） 重量平均分子量の測定はゲルパーミエイションクロマト
グラフィ（ＧＰＣ、東ソー製ＨＬＣ−８０２０、カラ
ム：東ソー製ＧＭＨ−ＸＬ（２本直列））により行い、
示差屈折率（ＲＩ）を用いて、単分散ポリスチレンを標
準としてポリスチレン換算で行った。
【００６２】（２）低分子量スチレンブタジエン共重合
体中の結合スチレン含有量 ＮＭＲスペクトルの芳香族プロトンの吸収強度により求
めた。
体中の結合スチレン含有量 ＮＭＲスペクトルの芳香族プロトンの吸収強度により求
めた。
【００６３】（３）低分子量スチレンブタジエン共重合
体及び低分子量ブタジエン重合体中のブタジエン部分の
ビニル含有量 赤外法（D.Morero et al,Chem.e.Ind.,41,758(1959))に
よって求めた。
体及び低分子量ブタジエン重合体中のブタジエン部分の
ビニル含有量 赤外法（D.Morero et al,Chem.e.Ind.,41,758(1959))に
よって求めた。
【００６４】（４）タイヤの操縦性評価 テストコースにて、ＦＦ４ドアセダンを用いて、ウエッ
トアスファルト路面にて、実車走行を行い、駆動性、制
動性、ハンドル応答性、操舵時のコントロール性をテス
トドライバーが総合評価して、新品タイヤの（走行前）
操縦性の評価とした。さらに、同一のタイヤを一般市場
を２万ｋｍ及び４万ｋｍ走行させ、それぞれ走行中期操
縦性及び走行末期操縦性の評価とした。
トアスファルト路面にて、実車走行を行い、駆動性、制
動性、ハンドル応答性、操舵時のコントロール性をテス
トドライバーが総合評価して、新品タイヤの（走行前）
操縦性の評価とした。さらに、同一のタイヤを一般市場
を２万ｋｍ及び４万ｋｍ走行させ、それぞれ走行中期操
縦性及び走行末期操縦性の評価とした。
【００６５】（５）タイヤの乗り心地性評価 テストコースにて、ＦＦ４ドアセダンを用いて、乾燥ア
スファルト路面にて、実車走行を行い、テストドライバ
ーのフィーリングにより総合評価した。これも新品タイ
ヤ、２万ｋｍ走行後及び４万ｋｍ走行後のタイヤにて評
価を行った。
スファルト路面にて、実車走行を行い、テストドライバ
ーのフィーリングにより総合評価した。これも新品タイ
ヤ、２万ｋｍ走行後及び４万ｋｍ走行後のタイヤにて評
価を行った。
【００６６】尚、タイヤの性能評価結果としては、２つ
の方法で表示した。第１の方法は操縦性、乗り心地性と
も、実施例１、２、３、４及び比較例２、３、４、５及
び６いずれも比較例１の走行前、走行中期、走行末期を
コントロールとして、コントロールとの差を±の数値で
示した。第２の方法は操縦性、乗り心地性とも、実施例
１、２、３、４及び比較例２、３、４、５及び６、及び
比較例１の走行中期、走行末期いずれも比較例１の走行
前をコントロールとして、コントロールとの差を±の数
値で示した。＋の数値が大きい程、性能が優れているこ
とを示す。ここで、±０とはテストドライバーがコント
ロールタイヤ対比の性能差を検知できないこと、＋１と
はテストドライバーがコントロールタイヤ対比で有意に
性能差を検知できる程度に性能が優れていること、＋２
とはテストドライバーが明確に性能差を感知できる程度
に性能が優れていること、＋３とはテストドライバーが
非常に明確に性能差を感知できる程度に性能が優れてい
ること、＋４とは一般ドライバーが明確に性能差を感知
できる程度に性能が優れていること、＋５とは一般ドラ
イバーが非常に明確に性能差を感知できる程度に性能が
優れていること、を示す。中間値０．５は前後の整数値
の中間の性能を表す。また、−の数値が大きいほど、性
能が劣っていることを示す。−１、−２、−３、−４、
−５、中間値の劣っている程度は上記＋の数値に対応し
て「優れている」を「劣っている」と読み代えたものと
する。
の方法で表示した。第１の方法は操縦性、乗り心地性と
も、実施例１、２、３、４及び比較例２、３、４、５及
び６いずれも比較例１の走行前、走行中期、走行末期を
コントロールとして、コントロールとの差を±の数値で
示した。第２の方法は操縦性、乗り心地性とも、実施例
１、２、３、４及び比較例２、３、４、５及び６、及び
比較例１の走行中期、走行末期いずれも比較例１の走行
前をコントロールとして、コントロールとの差を±の数
値で示した。＋の数値が大きい程、性能が優れているこ
とを示す。ここで、±０とはテストドライバーがコント
ロールタイヤ対比の性能差を検知できないこと、＋１と
はテストドライバーがコントロールタイヤ対比で有意に
性能差を検知できる程度に性能が優れていること、＋２
とはテストドライバーが明確に性能差を感知できる程度
に性能が優れていること、＋３とはテストドライバーが
非常に明確に性能差を感知できる程度に性能が優れてい
ること、＋４とは一般ドライバーが明確に性能差を感知
できる程度に性能が優れていること、＋５とは一般ドラ
イバーが非常に明確に性能差を感知できる程度に性能が
優れていること、を示す。中間値０．５は前後の整数値
の中間の性能を表す。また、−の数値が大きいほど、性
能が劣っていることを示す。−１、−２、−３、−４、
−５、中間値の劣っている程度は上記＋の数値に対応し
て「優れている」を「劣っている」と読み代えたものと
する。
【００６７】［実施例１〜４、比較例１〜６］実験に用
いた低分子量重合体の分子構造を表１に示す。
いた低分子量重合体の分子構造を表１に示す。
【００６８】
【表１】
【００６９】下記の表２、３に示す配合処方に従って、
混練配合を行い、このトレッドゴム配合物を用いて、１
９５／６０Ｒ１４サイズのタイヤを試作し、タイヤの性
能を測定した。結果を表２、３に示す。
混練配合を行い、このトレッドゴム配合物を用いて、１
９５／６０Ｒ１４サイズのタイヤを試作し、タイヤの性
能を測定した。結果を表２、３に示す。
【００７０】
【表２】
【００７１】
【表３】
【００７２】表２及び３中の付番の説明を下記に示す。 １）ＳＢＲ１５００（スチレンブタジエンゴム、スチレ
ン含有率23.5重量％、日本合成ゴム社製） ２）ＳＢＲ０１２０（スチレンブタジエンゴム、スチレ
ン含有率35重量％、37.5％油展、日本合成ゴム社製） ３）カーボンブラック：ISAF、シースト7H（東海カーボ
ン社製） ４）ＴＭＤＱ：２，２，４−トリメチル−１，２−ジヒ
ドロキノリン重合物 ５）ＩＰＰＤ：Ｎ−イソプロピル−Ｎ’−フェニル−ｐ
−フェニレンジアミン ６）ＭＢＴＳ：ビス−（ベンゾチアゾリル−２）ジサル
ファイド ７）ＤＰＧ：ジフェニルグアニジン ８）ＭＭＢＴＳ：ビス−（４−メチルベンゾチアゾリル
−２）ジサルファイド ９）ＴＢＢＳ：Ｎ−ｔ−ブチル−２−ベンゾチアゾリル
スルフェンアミド １０) ＤＩＰＤＰＺｎ：Ｏ，Ｏ’−ジイソプロピルジチ
オリン酸亜鉛 表２、３に示されるように、本発明の空気入りタイヤ
は、走行前の操縦性、乗り心地性に対して、走行中期、
末期まで操縦性、乗り心地性を一層高度に維持すること
ができる。
ン含有率23.5重量％、日本合成ゴム社製） ２）ＳＢＲ０１２０（スチレンブタジエンゴム、スチレ
ン含有率35重量％、37.5％油展、日本合成ゴム社製） ３）カーボンブラック：ISAF、シースト7H（東海カーボ
ン社製） ４）ＴＭＤＱ：２，２，４−トリメチル−１，２−ジヒ
ドロキノリン重合物 ５）ＩＰＰＤ：Ｎ−イソプロピル−Ｎ’−フェニル−ｐ
−フェニレンジアミン ６）ＭＢＴＳ：ビス−（ベンゾチアゾリル−２）ジサル
ファイド ７）ＤＰＧ：ジフェニルグアニジン ８）ＭＭＢＴＳ：ビス−（４−メチルベンゾチアゾリル
−２）ジサルファイド ９）ＴＢＢＳ：Ｎ−ｔ−ブチル−２−ベンゾチアゾリル
スルフェンアミド １０) ＤＩＰＤＰＺｎ：Ｏ，Ｏ’−ジイソプロピルジチ
オリン酸亜鉛 表２、３に示されるように、本発明の空気入りタイヤ
は、走行前の操縦性、乗り心地性に対して、走行中期、
末期まで操縦性、乗り心地性を一層高度に維持すること
ができる。
【００７３】各種の加硫促進剤を用いても、本発明に係
わる低分子量重合体系軟化剤を用いない場合（比較例１
〜４）、本発明外の分子量を有する低分子量重合体系軟
化剤を用いた場合（比較例５、６）はいずれも効果が十
分に得られない。比較例５の場合、特に走行末期での効
果が不良である。比較例６の場合、初期性能が悪化す
る。一方、特定の加硫促進剤を用いないで、本発明に係
わる特定の低分子量重合体系軟化剤を用いた場合（実施
例１）、乗り心地性の効果が認められ、本発明に係わる
特定の低分子量重合体系軟化剤と、さらに特定の加硫促
進剤とを併用した場合（実施例２、３、４）、極めて優
れた効果を発現することがわかる。
わる低分子量重合体系軟化剤を用いない場合（比較例１
〜４）、本発明外の分子量を有する低分子量重合体系軟
化剤を用いた場合（比較例５、６）はいずれも効果が十
分に得られない。比較例５の場合、特に走行末期での効
果が不良である。比較例６の場合、初期性能が悪化す
る。一方、特定の加硫促進剤を用いないで、本発明に係
わる特定の低分子量重合体系軟化剤を用いた場合（実施
例１）、乗り心地性の効果が認められ、本発明に係わる
特定の低分子量重合体系軟化剤と、さらに特定の加硫促
進剤とを併用した場合（実施例２、３、４）、極めて優
れた効果を発現することがわかる。
【００７４】
【発明の効果】本発明の空気入りタイヤは、上記のよう
な構成としたので、走行初期から中期、末期まで操縦性
及び乗り心地性を一層高度に維持するという優れた効果
を奏する。
な構成としたので、走行初期から中期、末期まで操縦性
及び乗り心地性を一層高度に維持するという優れた効果
を奏する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 25/10 Ｃ０８Ｌ 25/10
Claims (11)
- 【請求項１】 トレッド部を有する空気入りタイヤにお
いて、 該トレッド部のゴムが、ゴム成分１００重量部に対し
て、軟化剤を２０重量部以上含有し、 該軟化剤重量部のうち５重量部以上が重量平均分子量
２，０００〜１００，０００の低分子量重合体であるジ
エン系単独重合体又はビニル芳香族炭化水素−ジエン系
共重合体を含み、 かつ該軟化剤重量部のうち５５重量部以下が該低分子量
重合体以外の軟化剤を含むゴム組成物からなることを特
徴とする空気入りタイヤ。 - 【請求項２】 前記ゴム組成物がさらに下記一般式(I)
で表されるジチオリン酸金属塩、Ｏ，Ｏ’−ジアルキル
ジチオリン酸ジスルフィド及びＯ，Ｏ’−ジアルキルジ
チオリン酸テトラスルフィドからなる群より選択される
少なくとも１種のジチオリン酸化合物系加硫促進剤をゴ
ム成分１００重量部に対して、０．２〜５．０重量部を
含むことを特徴とする請求項１記載の空気入りタイヤ。 【化１】 （式中、Ｒ1 及びＲ2 はそれぞれ独立に、炭素数１〜８
のアルキル基又は炭素数６〜１０のアリール基を表す。
このアルキル基は直鎖状、分枝鎖状、環状のいずれでも
よい。Ｍ1 はＺｎ原子、Ｓｂ原子、Ｆｅ原子又はＣｕ原
子を表し、ｎは結合する金属の原子価の数を表す。） - 【請求項３】 前記一般式(I) で表されるジチオリン酸
金属塩が下記一般式（II）で表されるジチオリン酸化合
物系加硫促進剤であることを特徴とする請求項２記載の
空気入りタイヤ。 【化２】 （式中、Ｍ2 はＺｎ原子又はＳｂ原子を表し、ｎは結合
する金属の原子価の数を表す。） - 【請求項４】 前記ゴム組成物がさらに下記一般式(II
I）、(IV)、(V) 及び(VI)で表される各化合物からなる
群より選択される少なくとも１種のベンゾチアゾール化
合物系加硫促進剤をゴム成分１００重量部に対して、
０．５〜５．０重量部を含むことを特徴とする請求項１
記載の空気入りタイヤ。 【化３】 【化４】 【化５】 【化６】 （式中、Ｒ3 及びＲ4 はそれぞれ独立に、水素原子、炭
素数１〜８のアルキル基又は炭素数６〜１０のアリール
基を表す。但し、Ｒ3 及びＲ4 が同時に水素原子である
場合を除く。Ｒ5 は炭素数１〜８のアルキル基、アルケ
ニル基又はシクロアルキル基を表し、Ｒ6 は水素原子又
は−Ｎ（Ｒ7 ）Ｒ8 で表されるアミノ基を表し、Ｒ7 及
びＲ8 はそれぞれ独立に水素原子又は炭素数２〜４のア
ルキル基又はシクロヘキシル基を表す。但し、Ｒ7 及び
Ｒ8 が同時に水素原子である場合を除く。Ｒ9 及びＲ10
はそれぞれ独立に炭素数１〜８のアルキル基、アルケニ
ル基又はシクロアルキル基を表す。ＸはＺｎ原子、Ｃｕ
原子又は＞Ｎ−Ｒ13で表されるアミノ基を表し、Ｒ13は
炭素数２〜４のアルキル基又はシクロヘキシル基を表
す。Ｒ11及びＲ12はＲ9 と同義である。） - 【請求項５】 前記請求項４に記載の一般式(III) で表
されるベンゾチアゾール化合物系加硫促進剤のＲ3 及び
Ｒ4 がそれぞれ独立に、水素原子、メチル基、エチル基
又はフェニル基である（但し、Ｒ3 及びＲ4 が同時に水
素原子である場合を除く）ことを特徴とする請求項４記
載の空気入りタイヤ。 - 【請求項６】 前記請求項４に記載の一般式(III) で表
されるベンゾチアゾール化合物系加硫促進剤が、ビス−
（４−メチルベンゾチアゾリル−２）ジサルファイド、
ビス−（５−メチルベンゾチアゾリル−２）ジサルファ
イド、メルカプト−４−メチルベンゾチアゾール及びメ
ルカプト−５−メチルベンゾチアゾールからなる群より
選択される少なくとも１種であることを特徴とする請求
項４記載の空気入りタイヤ。 - 【請求項７】 前記請求項４に記載の一般式(IV)、(V)
及び(VI)で表されるベンゾチアゾール化合物系加硫促進
剤のアルコキシ基の芳香族単環での位置が４位又は６位
であることを特徴とする請求項４記載の空気入りタイ
ヤ。 - 【請求項８】 前記請求項４に記載の一般式(IV)、(V)
及び(VI)で表されるベンゾチアゾール化合物系加硫促進
剤のアルコキシ基の芳香族単環での位置が４位であるこ
とを特徴とする請求項４記載の空気入りタイヤ。 - 【請求項９】 前記請求項４に記載の一般式(IV)、(V)
及び(VI)で表されるベンゾチアゾール化合物系加硫促進
剤のアルコキシ基がメトキシ基、エトキシ基及びブトキ
シ基からなる群より選ばれる基であることを特徴とする
請求項４記載の空気入りタイヤ。 - 【請求項１０】 前記請求項４に記載の一般式(IV)、
(V) 及び(VI)で表されるベンゾチアゾール化合物系加硫
促進剤のアルコキシ基がエトキシ基であることを特徴と
する請求項４記載の空気入りタイヤ。 - 【請求項１１】 前記低分子量重合体であるビニル芳香
族炭化水素−ジエン系共重合体がスチレンブタジエン共
重合体であることを特徴とする請求項１乃至１０のいず
れかに記載の空気入りタイヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10173699A JP4295385B2 (ja) | 1999-04-08 | 1999-04-08 | 空気入りタイヤ |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10173699A JP4295385B2 (ja) | 1999-04-08 | 1999-04-08 | 空気入りタイヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000289407A true JP2000289407A (ja) | 2000-10-17 |
| JP4295385B2 JP4295385B2 (ja) | 2009-07-15 |
Family
ID=14308551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10173699A Expired - Fee Related JP4295385B2 (ja) | 1999-04-08 | 1999-04-08 | 空気入りタイヤ |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4295385B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004046239A1 (ja) * | 2002-11-15 | 2004-06-03 | Bridgestone Corporation | トレッド用ゴム組成物及びタイヤ |
| JP2005298804A (ja) * | 2004-03-16 | 2005-10-27 | Bridgestone Corp | ゴム組成物及びこれを用いた空気入りタイヤ |
| JP2006257160A (ja) * | 2005-03-15 | 2006-09-28 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤトレッド用ゴム組成物 |
| JP2008120940A (ja) * | 2006-11-14 | 2008-05-29 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 空気入りタイヤ |
| US7544729B2 (en) * | 2004-05-26 | 2009-06-09 | Rhein Chemie Rheinau Gmbh | Process for producing rubber mixtures |
| JP2009235343A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-15 | Bridgestone Corp | 加硫促進剤、ゴム組成物およびそれを用いたタイヤ |
| US7829621B2 (en) | 2004-11-01 | 2010-11-09 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Rubber composition and tire comprising the same |
| JP4997100B2 (ja) * | 2005-03-14 | 2012-08-08 | 株式会社ブリヂストン | ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ |
| WO2016002506A1 (ja) * | 2014-07-02 | 2016-01-07 | 住友ゴム工業株式会社 | トレッド用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
| JP2017101142A (ja) * | 2015-12-01 | 2017-06-08 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
-
1999
- 1999-04-08 JP JP10173699A patent/JP4295385B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2004046239A1 (ja) * | 2002-11-15 | 2004-06-03 | Bridgestone Corporation | トレッド用ゴム組成物及びタイヤ |
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| US8800615B2 (en) | 2005-03-14 | 2014-08-12 | Bridgestone Corporation | Rubber composition and pneumatic tire using the same |
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| JP2006257160A (ja) * | 2005-03-15 | 2006-09-28 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤトレッド用ゴム組成物 |
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| WO2016002506A1 (ja) * | 2014-07-02 | 2016-01-07 | 住友ゴム工業株式会社 | トレッド用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
| JP6059367B2 (ja) * | 2014-07-02 | 2017-01-11 | 住友ゴム工業株式会社 | トレッド用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
| JP2017101142A (ja) * | 2015-12-01 | 2017-06-08 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
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|---|---|
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