JP2000288591A - 汚泥運搬方法及び汚泥処理装置 - Google Patents
汚泥運搬方法及び汚泥処理装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】水底の泥土やヘドロの運送を効率よく行うこ
と。 【解決手段】水底の汚泥を取り込む取込装置１と、汚泥
を原泥と泥水に分離する分離装置２と、泥水を濃縮泥と
水に分離する濁水処理装置４とを水上に配している汚泥
処理装置、又はその処理方法。
と。 【解決手段】水底の汚泥を取り込む取込装置１と、汚泥
を原泥と泥水に分離する分離装置２と、泥水を濃縮泥と
水に分離する濁水処理装置４とを水上に配している汚泥
処理装置、又はその処理方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、港湾工事、河川改
修工事、水深確保、航路幅確保などの水底汚泥の処理に
関するものである。
修工事、水深確保、航路幅確保などの水底汚泥の処理に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、水底の泥土やヘドロなどを吸引し
又は掘削し、水上に引き上げ、運搬船で陸上まで運搬
し、又は、パイプラインで圧送し、陸上の処理施設で処
理を行っている。
又は掘削し、水上に引き上げ、運搬船で陸上まで運搬
し、又は、パイプラインで圧送し、陸上の処理施設で処
理を行っている。
【０００３】しかし、水底の泥土やヘドロは、水分を多
量に含んでいるので、運搬船による運送効率が良くな
く、また、パイプラインによる圧送では、大掛かりな圧
送設備を必要とする。
量に含んでいるので、運搬船による運送効率が良くな
く、また、パイプラインによる圧送では、大掛かりな圧
送設備を必要とする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、水底の汚泥
の運送を効率よく行えるようにすることにある。
の運送を効率よく行えるようにすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、水底の汚泥を
水上に取り込み、水上で汚泥を比重差により原泥と泥水
に分離し、泥水を濃縮泥と水に分離し、水を放流し、土
運船により原泥と濃縮泥を陸上に運搬する汚泥運搬方
法、又は、前記汚泥運搬方法において、水上で原泥を脱
水、固化、又は脱水と固化処理することを特徴とする汚
泥運搬方法、又は、水底の汚泥を取り込む取込装置と、
汚泥を比重差により原泥と泥水に分離する分離装置と、
泥水を濃縮泥と水に分離する濁水処理装置とを水上に配
する、汚泥処理装置、又は、前記汚泥処理装置におい
て、原泥を脱水処理、固化処理又は脱水と固化処理する
装置を水上に配することを特徴とする、汚泥処理装置に
ある。
水上に取り込み、水上で汚泥を比重差により原泥と泥水
に分離し、泥水を濃縮泥と水に分離し、水を放流し、土
運船により原泥と濃縮泥を陸上に運搬する汚泥運搬方
法、又は、前記汚泥運搬方法において、水上で原泥を脱
水、固化、又は脱水と固化処理することを特徴とする汚
泥運搬方法、又は、水底の汚泥を取り込む取込装置と、
汚泥を比重差により原泥と泥水に分離する分離装置と、
泥水を濃縮泥と水に分離する濁水処理装置とを水上に配
する、汚泥処理装置、又は、前記汚泥処理装置におい
て、原泥を脱水処理、固化処理又は脱水と固化処理する
装置を水上に配することを特徴とする、汚泥処理装置に
ある。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の実施
の形態を説明する。
の形態を説明する。
【０００７】＜イ＞汚泥処理装置 汚泥処理装置は、川、沼、湖、ダム、海などの水底の泥
土やヘドロなどの汚泥を水面上で処理して、水分を除去
するものでありる。水底の汚泥は、例えば図１〜図２に
示されているように、分級船６１上の取込装置１によっ
て水底から回収される。取込装置１は、汚泥を吸引して
取り込む吸引装置や、汚泥を掘削して取り込む掘削装置
などがある。回収された汚泥は、連続給排分離装置２で
泥水と原泥に分離され、泥水は、濁水処理装置４により
濃縮泥と放流水に分離される。放流水は、放流され元に
戻され、原泥と濃縮泥は、搬出土として土運船６３に投
入され、引船６４により曳航して、陸上に運搬される。
土やヘドロなどの汚泥を水面上で処理して、水分を除去
するものでありる。水底の汚泥は、例えば図１〜図２に
示されているように、分級船６１上の取込装置１によっ
て水底から回収される。取込装置１は、汚泥を吸引して
取り込む吸引装置や、汚泥を掘削して取り込む掘削装置
などがある。回収された汚泥は、連続給排分離装置２で
泥水と原泥に分離され、泥水は、濁水処理装置４により
濃縮泥と放流水に分離される。放流水は、放流され元に
戻され、原泥と濃縮泥は、搬出土として土運船６３に投
入され、引船６４により曳航して、陸上に運搬される。
【０００８】また、原泥と濃縮泥は、更に、脱水処理、
固化処理、又は脱水と固化処理する装置である脱水・固
化処理装置５により処理して水分を除去し、搬出土とし
て土運船６３により運搬すると、より運搬効率がよくな
る。
固化処理、又は脱水と固化処理する装置である脱水・固
化処理装置５により処理して水分を除去し、搬出土とし
て土運船６３により運搬すると、より運搬効率がよくな
る。
【０００９】＜ロ＞連続給排分離装置 連続給排分離装置２は、原泥と泥水の比重差を利用し
て、原泥と泥水を分離するものである。連続給排分離装
置２は、例えば図３のように、取込装置１から送られて
きた汚泥は、バルブＣを介して連続吸引タンクユニット
２１に流入され、原泥圧送タンクユニット２２、フィル
タタンクユニット２３、排出タンクユニット２４で処理
されることにより、汚泥回収の完全な連続性を達成で
き、かつ回収物の分離排出も可能となる。なお、連続給
排分離装置２は、分級船６１に搭載しても良く、又は、
プラント台船６２に搭載しても良い。
て、原泥と泥水を分離するものである。連続給排分離装
置２は、例えば図３のように、取込装置１から送られて
きた汚泥は、バルブＣを介して連続吸引タンクユニット
２１に流入され、原泥圧送タンクユニット２２、フィル
タタンクユニット２３、排出タンクユニット２４で処理
されることにより、汚泥回収の完全な連続性を達成で
き、かつ回収物の分離排出も可能となる。なお、連続給
排分離装置２は、分級船６１に搭載しても良く、又は、
プラント台船６２に搭載しても良い。
【００１０】＜ハ＞連続吸引タンクユニット 連続吸引タンクユニット２１では、連続給排分離装置２
の前上部に位置し、連続して流入してくる汚泥をサイク
ロン効果により、比重の大きい原泥分と比重の小さい泥
水分に分離する。比重の小さい泥水分は、後部にあるフ
ィルタタンクユニット２３に流出し、比重の大きい原泥
分は、下部にある原泥圧送タンクユニット２２に流下す
る。
の前上部に位置し、連続して流入してくる汚泥をサイク
ロン効果により、比重の大きい原泥分と比重の小さい泥
水分に分離する。比重の小さい泥水分は、後部にあるフ
ィルタタンクユニット２３に流出し、比重の大きい原泥
分は、下部にある原泥圧送タンクユニット２２に流下す
る。
【００１１】＜ニ＞原泥圧送タンクユニット 原泥圧送タンクユニット２２は、連続給排分離装置２の
前下部に位置する。先ず運転初期状態においては、連続
吸引タンクユニット２１を通過してきた全回収物である
汚泥が、原泥圧送タンクユニット２２に一時貯留され
る。次に連続した吸引状態において、連続吸引タンクユ
ニット２１で分離される高比重物である原泥が、原泥圧
送タンクユニット２２に連続して流入してくると同時
に、原泥圧送タンクユニット２２内にある低比重物であ
る泥水分は、フィルタタンクユニット２３へ流出し、比
重差による置換作用を生じる。これにより、原泥圧送タ
ンクユニット２２内の含泥率は上昇する。
前下部に位置する。先ず運転初期状態においては、連続
吸引タンクユニット２１を通過してきた全回収物である
汚泥が、原泥圧送タンクユニット２２に一時貯留され
る。次に連続した吸引状態において、連続吸引タンクユ
ニット２１で分離される高比重物である原泥が、原泥圧
送タンクユニット２２に連続して流入してくると同時
に、原泥圧送タンクユニット２２内にある低比重物であ
る泥水分は、フィルタタンクユニット２３へ流出し、比
重差による置換作用を生じる。これにより、原泥圧送タ
ンクユニット２２内の含泥率は上昇する。
【００１２】原泥は土運船６に移送するか、又は脱水・
固化処理装置５へ移送する。移送するには、先ず、原泥
圧送タンクユニット２２の上部にある吸排バルブＧを閉
じ、閉状態を確認した後、原泥圧送タンクユニット２２
の底部より攪拌エアーを注入し内部を攪拌しながら、加
圧エアーを送気して、一気に原泥を移送する。攪拌エア
ーは、コンプレッサー２５からバルブＩを介して送ら
れ、加圧エアーは、コンプレッサー２５からバルブＡを
介して送られる。
固化処理装置５へ移送する。移送するには、先ず、原泥
圧送タンクユニット２２の上部にある吸排バルブＧを閉
じ、閉状態を確認した後、原泥圧送タンクユニット２２
の底部より攪拌エアーを注入し内部を攪拌しながら、加
圧エアーを送気して、一気に原泥を移送する。攪拌エア
ーは、コンプレッサー２５からバルブＩを介して送ら
れ、加圧エアーは、コンプレッサー２５からバルブＡを
介して送られる。
【００１３】攪拌エアーや加圧エアーのみでは、沈殿し
ている高濃度の原泥（砂或は貝殻など）が滞留すること
が予想される場合、フィルタタンクユニット２３内の泥
水分を攪拌ポンプＭにより原泥圧送タンクユニット２２
に返送することで、内部を洗浄し、残存物を残さず排出
する。
ている高濃度の原泥（砂或は貝殻など）が滞留すること
が予想される場合、フィルタタンクユニット２３内の泥
水分を攪拌ポンプＭにより原泥圧送タンクユニット２２
に返送することで、内部を洗浄し、残存物を残さず排出
する。
【００１４】原泥の排出後は、真空発生装置３の吸引作
用により原泥圧送タンクユニット２２内を他ユニットと
同圧になるまで減圧する。その後、吸排バルブＧを開
け、吸引初期状態に戻り、以降これらの操作を繰り返す
ことで、連続した吸引回収を行いながら、高濃度物の原
泥の圧送を可能とする。
用により原泥圧送タンクユニット２２内を他ユニットと
同圧になるまで減圧する。その後、吸排バルブＧを開
け、吸引初期状態に戻り、以降これらの操作を繰り返す
ことで、連続した吸引回収を行いながら、高濃度物の原
泥の圧送を可能とする。
【００１５】＜ホ＞フィルタタンクユニット フィルタタンクユニット２３は、後上部に位置し、連続
吸引タンクユニット２１と原泥圧送タンクユニット２２
を通過してきた泥水分を更に泥水とエアーに分離する。
エアーは、ストレーナー３１を通過して、真空発生装置
３が吸引排出し、泥水は排出タンクユニット２４に流下
する。
吸引タンクユニット２１と原泥圧送タンクユニット２２
を通過してきた泥水分を更に泥水とエアーに分離する。
エアーは、ストレーナー３１を通過して、真空発生装置
３が吸引排出し、泥水は排出タンクユニット２４に流下
する。
【００１６】フィルタタンクユニット２３には、質量密
度計Ｑが装備されており、常時流入してくる泥水の比重
を計測し、操作室の表示装置に表示して回収状況の良否
を確認することができる。また、泥水が真空発生装置３
に流出するのを阻止するため、水位センサＯで水位を検
知する。
度計Ｑが装備されており、常時流入してくる泥水の比重
を計測し、操作室の表示装置に表示して回収状況の良否
を確認することができる。また、泥水が真空発生装置３
に流出するのを阻止するため、水位センサＯで水位を検
知する。
【００１７】＜ヘ＞排出タンクユニット 排出タンクユニット２４は、連続給排分離装置２の後下
部に位置し、フィルタタンクユニット２３からの泥水を
一時貯留する。排出タンクユニット２４は、攪拌ポンプ
Ｍ及び排泥ポンプＬを備え、攪拌ポンプＭは、各ユニッ
ト内を攪拌するため、泥水を常時強制循環し、連続吸引
タンクユニット２１と原泥圧送タンクユニット２２内の
洗浄で、攪拌ポンプＭは常時定速で稼動している。排泥
ポンプＬは、分離された泥水を濁水処理装置４まで排出
するためのもので、流入量の変動による排泥ポンプＬの
発停頻度を少なくし、かつキャビテーションを防止する
ために、インバーターによる可変速運転で稼動する。
部に位置し、フィルタタンクユニット２３からの泥水を
一時貯留する。排出タンクユニット２４は、攪拌ポンプ
Ｍ及び排泥ポンプＬを備え、攪拌ポンプＭは、各ユニッ
ト内を攪拌するため、泥水を常時強制循環し、連続吸引
タンクユニット２１と原泥圧送タンクユニット２２内の
洗浄で、攪拌ポンプＭは常時定速で稼動している。排泥
ポンプＬは、分離された泥水を濁水処理装置４まで排出
するためのもので、流入量の変動による排泥ポンプＬの
発停頻度を少なくし、かつキャビテーションを防止する
ために、インバーターによる可変速運転で稼動する。
【００１８】＜ト＞濁水処理装置 濁水処理装置４は、泥水連続給排分離装置２から泥水槽
４１に貯蔵されている泥水を処理して、水と濃縮泥に分
離するものである。分離された水は、ＳＳやｐＨなどの
放流基準値を充たした余水のみを放流水として河川、湖
沼や海などに戻される。濃縮泥は、原泥とともに、土運
船６３により陸上に搬出されるか、又は、脱水処理、固
化処理、又は脱水と固化処理する脱水・固化処理装置５
で更に処理される。なお、濁水処理装置４は、分級船６
１に搭載しても良く、又は、プラント台船６２に搭載し
ても良い。
４１に貯蔵されている泥水を処理して、水と濃縮泥に分
離するものである。分離された水は、ＳＳやｐＨなどの
放流基準値を充たした余水のみを放流水として河川、湖
沼や海などに戻される。濃縮泥は、原泥とともに、土運
船６３により陸上に搬出されるか、又は、脱水処理、固
化処理、又は脱水と固化処理する脱水・固化処理装置５
で更に処理される。なお、濁水処理装置４は、分級船６
１に搭載しても良く、又は、プラント台船６２に搭載し
ても良い。
【００１９】＜チ＞脱水・固化処理装置 脱水・固化処理装置５は、脱水処理装置、又は固化処理
装置、又は脱水と固化の両方の処理を行う装置であり、
原泥圧送タンクユニット２２から原泥槽５１に貯蔵され
た原泥や濁水処理装置４から排出された濃縮泥を脱水し
たり、又は固化したり、又は脱水と固化の両方の処理を
する。脱水・固化処理装置５で処理された水は、濁水処
理装置４に移送され、処理され、放流水として排出され
る。脱水・固化処理装置５で処理された搬出土は、ベル
トコンベア５２を利用して土運船６３に投入される。土
運船６３は、引船６４に曳航されて陸上に移送される。
なお、脱水・固化処理装置５は、分級船６１に搭載して
も良く、又は、プラント台船６２に搭載しても良い。
装置、又は脱水と固化の両方の処理を行う装置であり、
原泥圧送タンクユニット２２から原泥槽５１に貯蔵され
た原泥や濁水処理装置４から排出された濃縮泥を脱水し
たり、又は固化したり、又は脱水と固化の両方の処理を
する。脱水・固化処理装置５で処理された水は、濁水処
理装置４に移送され、処理され、放流水として排出され
る。脱水・固化処理装置５で処理された搬出土は、ベル
トコンベア５２を利用して土運船６３に投入される。土
運船６３は、引船６４に曳航されて陸上に移送される。
なお、脱水・固化処理装置５は、分級船６１に搭載して
も良く、又は、プラント台船６２に搭載しても良い。
【００２０】固化処理においては、濃縮泥であることか
ら、添加剤も少なくて済み、また、脱水処理において
は、その脱水処理装置に見合った水分量に調整できるこ
とから経済的である。
ら、添加剤も少なくて済み、また、脱水処理において
は、その脱水処理装置に見合った水分量に調整できるこ
とから経済的である。
【００２１】
【発明の効果】本発明は、次のような効果を得ることが
できる。 ＜イ＞従来、含水率が高い汚泥を運搬船やパイプライン
で輸送していたが、本発明は、汚泥から水分を充分に除
去できるので、搬出土の運送効率がよくなり、運送コス
トを低減できる。 ＜ロ＞濃縮泥を固化処理するので、少ない添加剤で処理
することができる。 ＜ハ＞脱水処理装置に見合った水分量に調整でき、経済
的である。
できる。 ＜イ＞従来、含水率が高い汚泥を運搬船やパイプライン
で輸送していたが、本発明は、汚泥から水分を充分に除
去できるので、搬出土の運送効率がよくなり、運送コス
トを低減できる。 ＜ロ＞濃縮泥を固化処理するので、少ない添加剤で処理
することができる。 ＜ハ＞脱水処理装置に見合った水分量に調整でき、経済
的である。
【図１】汚泥処理装置のブロック図
【図２】汚泥処理装置の水上の配置図
【図３】連続給排分離装置の説明図
１・・・取込装置 ２・・・連続給排分離装置 ２１・・連続吸引タンクユニット ２２・・原泥圧送タンクユニット ２３・・フィルタタンクユニット ２４・・排出タンクユニット ２５・・コンプレッサ ３・・・真空発生装置 ３１・・ストレーナー ４・・・濁水処理装置 ４１・・濁水槽 ５・・・脱水・固化処理装置 ５１・・原泥槽 ６１・・分級船 ６２・・プラント台船 ６３・・土運船 ６４・・引船
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮中 克徳 北海道網走市潮見一丁目356番の二 株式 会社早水組内 (72)発明者 前田 欣晃 北海道網走市潮見一丁目356番の二 株式 会社早水組内 (72)発明者 辻本 治 大阪府大阪市鶴見区鶴見４丁目16番40号 株式会社鶴見製作所内 (72)発明者 西村 武幸 大阪府大阪市鶴見区鶴見４丁目16番40号 株式会社鶴見製作所内 (72)発明者 金谷 秀明 大阪府大阪市鶴見区鶴見４丁目16番40号 株式会社鶴見製作所内 Ｆターム(参考） 4D059 AA09 BE00 BE31 BG03 BJ09 CB01 CB04 CB17 CB21 CB30 EA01 EA03
Claims (4)
- 【請求項１】水底の汚泥を水上に取り込み、水上で汚泥
を比重差により原泥と泥水に分離し、泥水を濃縮泥と水
に分離し、水を放流し、土運船により原泥と濃縮泥を陸
上に運搬する汚泥運搬方法。 - 【請求項２】請求項１に記載の汚泥運搬方法において、
水上で原泥を脱水、固化、又は脱水と固化処理をするこ
とを特徴とする汚泥運搬方法。 - 【請求項３】水底の汚泥を取り込む取込装置と、汚泥を
比重差により原泥と泥水に分離する分離装置と、泥水を
濃縮泥と水に分離する濁水処理装置とを水上に配する、
汚泥処理装置。 - 【請求項４】請求項３に記載の汚泥処理装置において、
原泥を脱水処理、固化処理又は脱水と固化処理する装置
を水上に配することを特徴とする、汚泥処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10281299A JP4201428B2 (ja) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | 汚泥運搬方法及び汚泥処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10281299A JP4201428B2 (ja) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | 汚泥運搬方法及び汚泥処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000288591A true JP2000288591A (ja) | 2000-10-17 |
| JP4201428B2 JP4201428B2 (ja) | 2008-12-24 |
Family
ID=14337463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10281299A Expired - Lifetime JP4201428B2 (ja) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | 汚泥運搬方法及び汚泥処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4201428B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006122897A (ja) * | 2004-10-01 | 2006-05-18 | Panatone Niigata:Kk | 汚濁泥水排水処理装置及び汚濁泥水処理システム |
| JP2015512008A (ja) * | 2012-01-19 | 2015-04-23 | アブ アル ルブ カリル | 廃棄物ポンプ |
| CN105731758A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-07-06 | 国家海洋局南海规划与环境研究院 | 一种海洋疏浚淤泥脱水固化处理一体化装置及方法 |
| CN112919768A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-08 | 中兴惠和(山东)环保科技有限公司 | 一种锯泥污水用泥浆分离装置及其使用方法 |
-
1999
- 1999-04-09 JP JP10281299A patent/JP4201428B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006122897A (ja) * | 2004-10-01 | 2006-05-18 | Panatone Niigata:Kk | 汚濁泥水排水処理装置及び汚濁泥水処理システム |
| JP2015512008A (ja) * | 2012-01-19 | 2015-04-23 | アブ アル ルブ カリル | 廃棄物ポンプ |
| US9938978B2 (en) | 2012-01-19 | 2018-04-10 | Khalil Abu Al-Rubb | Waste pump |
| CN105731758A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-07-06 | 国家海洋局南海规划与环境研究院 | 一种海洋疏浚淤泥脱水固化处理一体化装置及方法 |
| CN112919768A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-08 | 中兴惠和(山东)环保科技有限公司 | 一种锯泥污水用泥浆分离装置及其使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4201428B2 (ja) | 2008-12-24 |
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