JP2000288318A - 加工油、洗浄液等流体の濾過装置と、この濾過装置の濾過筒 - Google Patents
加工油、洗浄液等流体の濾過装置と、この濾過装置の濾過筒Info
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】工場内のスペースが有効利用でき、かつ高精度
の再生加工油を生成する、移動式加工油の濾過装置を提
供する。 【解決手段】 本発明は、キャスター2を備えたホ゛ックス1に内蔵
されるホ゜ンフ゜3及び濾過筒4と、このホ゜ンフ゜及び濾過筒を連
結する配管5と、ホ゜ンフ゜と機械とを連結する送り用の配管
6と、濾過筒と機械とを連結する戻り用配管8と、ホ゜ンフ゜
の入力を司る操作部で構成されている。従って、移動式
の加工油の濾過装置を提供し、工場内のスヘ゜ースの有効利
用と、設置に要する時間と費用の軽減を図り、かつ高精
度の再生加工油を生成できる。また加工機の寿命の向上
が図れる。
の再生加工油を生成する、移動式加工油の濾過装置を提
供する。 【解決手段】 本発明は、キャスター2を備えたホ゛ックス1に内蔵
されるホ゜ンフ゜3及び濾過筒4と、このホ゜ンフ゜及び濾過筒を連
結する配管5と、ホ゜ンフ゜と機械とを連結する送り用の配管
6と、濾過筒と機械とを連結する戻り用配管8と、ホ゜ンフ゜
の入力を司る操作部で構成されている。従って、移動式
の加工油の濾過装置を提供し、工場内のスヘ゜ースの有効利
用と、設置に要する時間と費用の軽減を図り、かつ高精
度の再生加工油を生成できる。また加工機の寿命の向上
が図れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、加工油、洗浄液等
流体の濾過装置と、この濾過装置の濾過筒に関する。
流体の濾過装置と、この濾過装置の濾過筒に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の各種金属加工における水溶性クー
ラント液、又は洗浄における水溶性洗浄液、洗浄水等の水
溶性流体等(以下、加工油とする。)に含有する鉄粉、加
工屑(滓)、塵埃等の不純物(以下、不純物とする。)を除
去し、高精度の加工油に再生する処理、即ち、加工油を
清澄化(浄化)する方法としては、一般に濾布及び磁石に
よる装置が有効であるとされており、前記濾布と磁石に
よる種々の装置が提案されている。その中で、本発明と
幾分関連がある文献を列挙する。加工油処理システムとして
は、(1)特開平4-349908号の浄油装置があり、その内容
は、ホ゜ンフ゜を介して吸込んだ加工油を、磁気分離フィルター及
びメッシュ勾配型深層フィルターを介して清澄化する構成で、有
害な異物粒子の除去と、機械の耐久性の向上、及び事故
防止等を図ることを特徴とする。(2)特開平7-51512号の
タ゛ーク液等加工油の濾過装置があり、その内容は、布フィルタ
ーの上面にタ゛ーク液を流下して、当該布フィルターで切削粉、研
磨粉等の粉体くずを捕捉し、この捕捉した粉体くずをフ゛
ラシ体で剥離して粉受袋に収容するとともに、布フィルターで
一次濾過されたタ゛ーク液を、次の布フィルターで二次濾過する
構成であり、二層の布フィルターとフ゛ラシにより、タ゛ーク液の清
澄化及び簡易な濾過処理を目的とする。また濾過装置
(濾過筒)としては、(3)実開昭55-144519号の改良式油濾
過装置があり、その内容は、一方側に出入口を有する円
筒状本体の内側に油通路を設けて油濾過紙層を、またこ
の円筒状本体の外側に電磁石をそれぞれ設ける構成であ
り、油濾過紙層を通過させて濾過しつつ、電磁石で前記
油通路に鉄粉(鉄屑)を磁着させる目的である。(4)実開
平4-37514号のオイルフィルタがあり、その内容は、フィルタの一端
側に吸込み口を連結する連結部を形成し、この連結部に
達する磁石管を前記フィルタの他端側に取付けた構成であ
り、当該フィルタに吸込んだ油に含まれる鉄粉を磁着し、フィ
ルタで濾過する目的である。
ラント液、又は洗浄における水溶性洗浄液、洗浄水等の水
溶性流体等(以下、加工油とする。)に含有する鉄粉、加
工屑(滓)、塵埃等の不純物(以下、不純物とする。)を除
去し、高精度の加工油に再生する処理、即ち、加工油を
清澄化(浄化)する方法としては、一般に濾布及び磁石に
よる装置が有効であるとされており、前記濾布と磁石に
よる種々の装置が提案されている。その中で、本発明と
幾分関連がある文献を列挙する。加工油処理システムとして
は、(1)特開平4-349908号の浄油装置があり、その内容
は、ホ゜ンフ゜を介して吸込んだ加工油を、磁気分離フィルター及
びメッシュ勾配型深層フィルターを介して清澄化する構成で、有
害な異物粒子の除去と、機械の耐久性の向上、及び事故
防止等を図ることを特徴とする。(2)特開平7-51512号の
タ゛ーク液等加工油の濾過装置があり、その内容は、布フィルタ
ーの上面にタ゛ーク液を流下して、当該布フィルターで切削粉、研
磨粉等の粉体くずを捕捉し、この捕捉した粉体くずをフ゛
ラシ体で剥離して粉受袋に収容するとともに、布フィルターで
一次濾過されたタ゛ーク液を、次の布フィルターで二次濾過する
構成であり、二層の布フィルターとフ゛ラシにより、タ゛ーク液の清
澄化及び簡易な濾過処理を目的とする。また濾過装置
(濾過筒)としては、(3)実開昭55-144519号の改良式油濾
過装置があり、その内容は、一方側に出入口を有する円
筒状本体の内側に油通路を設けて油濾過紙層を、またこ
の円筒状本体の外側に電磁石をそれぞれ設ける構成であ
り、油濾過紙層を通過させて濾過しつつ、電磁石で前記
油通路に鉄粉(鉄屑)を磁着させる目的である。(4)実開
平4-37514号のオイルフィルタがあり、その内容は、フィルタの一端
側に吸込み口を連結する連結部を形成し、この連結部に
達する磁石管を前記フィルタの他端側に取付けた構成であ
り、当該フィルタに吸込んだ油に含まれる鉄粉を磁着し、フィ
ルタで濾過する目的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記文献(1)、(2)は、
フィルタと磁石は、それぞれ別体に設けられている。従っ
て、磁石で捕捉できなかった鉄粉等は、配管を経由した
後にフィルタで捕捉される構成となるので、効率よく捕捉で
きず、かつ鉄粉等が清澄化済み加工油中に残留する虞が
ある。又文献(1)は、移動式でなく、数台の加工機に臨
機応変に対応するには、少し無理と思われる。
フィルタと磁石は、それぞれ別体に設けられている。従っ
て、磁石で捕捉できなかった鉄粉等は、配管を経由した
後にフィルタで捕捉される構成となるので、効率よく捕捉で
きず、かつ鉄粉等が清澄化済み加工油中に残留する虞が
ある。又文献(1)は、移動式でなく、数台の加工機に臨
機応変に対応するには、少し無理と思われる。
【０００４】また文献(3)、(4)は、フィルタと磁石を組合せ
た構成の濾過装置となっている。しかし、この考案は単
なるフィルタと磁石の組合せに留まっている。従って、フィルタ
と磁石の相乗効果が期待できず、高精度の加工油の再生
に問題がある。また前記文献(3)、(4)は、磁石が単純な
構成であって、磁石と磁石筒体の組合せでない。従っ
て、磁石に着磁された鉄粉等を、簡単かつ確実に取外す
には少し問題がある。
た構成の濾過装置となっている。しかし、この考案は単
なるフィルタと磁石の組合せに留まっている。従って、フィルタ
と磁石の相乗効果が期待できず、高精度の加工油の再生
に問題がある。また前記文献(3)、(4)は、磁石が単純な
構成であって、磁石と磁石筒体の組合せでない。従っ
て、磁石に着磁された鉄粉等を、簡単かつ確実に取外す
には少し問題がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項1の発明は、移動
式の加工油の濾過装置を提供し、工場内のスヘ゜ースの有効
利用、設置に要する時間と費用の軽減を図り、かつ高精
度の再生加工油を生成する。また加工機の寿命の向上を
図る。
式の加工油の濾過装置を提供し、工場内のスヘ゜ースの有効
利用、設置に要する時間と費用の軽減を図り、かつ高精
度の再生加工油を生成する。また加工機の寿命の向上を
図る。
【０００６】請求項1は、キャスターを備えたホ゛ックスと、このホ
゛ックスに内蔵されるホ゜ンフ゜及び濾過筒と、このホ゜ンフ゜及び濾
過筒を連結する配管と、前記ホ゜ンフ゜と加工機、洗浄機等
の機械とを連結し、かつこの機械の加工油、洗浄液等流
体をこのホ゜ンフ゜に送るための送り用の配管と、前記濾過
筒と前記機械とを連結し、かつ濾過筒より排出される清
澄流体を前記機械にリターンするための戻り用配管と、前記
ホ゜ンフ゜の入力を司る操作部で構成されている加工油、洗
浄液等流体の濾過装置である。
゛ックスに内蔵されるホ゜ンフ゜及び濾過筒と、このホ゜ンフ゜及び濾
過筒を連結する配管と、前記ホ゜ンフ゜と加工機、洗浄機等
の機械とを連結し、かつこの機械の加工油、洗浄液等流
体をこのホ゜ンフ゜に送るための送り用の配管と、前記濾過
筒と前記機械とを連結し、かつ濾過筒より排出される清
澄流体を前記機械にリターンするための戻り用配管と、前記
ホ゜ンフ゜の入力を司る操作部で構成されている加工油、洗
浄液等流体の濾過装置である。
【０００７】請求項2の発明は、操作部を自動的に制御
し、無人化を図る。また一台〜数台の加工機の加工油を
自動的かつ連続浄化して効率化を図る。
し、無人化を図る。また一台〜数台の加工機の加工油を
自動的かつ連続浄化して効率化を図る。
【０００８】請求項2は、操作部が、濾過筒に設けた当
該濾過筒の内圧を検知する圧力計と、ホ゜ンフ゜の運転時間
を司るタイマーと、前記ホ゜ンフ゜の運転を圧力計からの指令で
切るスイッチで構成されている加工油、洗浄液等流体の濾過
装置である。
該濾過筒の内圧を検知する圧力計と、ホ゜ンフ゜の運転時間
を司るタイマーと、前記ホ゜ンフ゜の運転を圧力計からの指令で
切るスイッチで構成されている加工油、洗浄液等流体の濾過
装置である。
【０００９】請求項3の発明は、加工油の不純物を確実
に捕捉して、高精度の再生加工油を生成する。また、加
工油を除菌、殺菌し、腐敗のない再生加工油を生成す
る。
に捕捉して、高精度の再生加工油を生成する。また、加
工油を除菌、殺菌し、腐敗のない再生加工油を生成す
る。
【００１０】請求項3は、加工油、洗浄液等流体の濾過
装置に使用される濾過筒であって、当該濾過筒は、出入
口を備えた濾過筒本体と、この濾過筒本体に設けられる
透水性筒体及びこの透水性筒体に設けられる濾布と、こ
の濾布に設けられる金属性筒体、並びにこの金属性筒体
に設けられる磁石と、前記濾過筒本体を開閉する蓋体で
構成されることを特徴とする加工油、洗浄液等流体の濾
過装置に使用される濾過筒である。
装置に使用される濾過筒であって、当該濾過筒は、出入
口を備えた濾過筒本体と、この濾過筒本体に設けられる
透水性筒体及びこの透水性筒体に設けられる濾布と、こ
の濾布に設けられる金属性筒体、並びにこの金属性筒体
に設けられる磁石と、前記濾過筒本体を開閉する蓋体で
構成されることを特徴とする加工油、洗浄液等流体の濾
過装置に使用される濾過筒である。
【００１１】請求項4の発明は、濾過装置の内圧の正確
な検知と、安全性の向上等を意図する。
な検知と、安全性の向上等を意図する。
【００１２】請求項4は、蓋体がロック式の蓋体であって、
濾過筒の内圧を検知できる構成の加工油、洗浄液等流体
の濾過装置に使用される濾過筒である。
濾過筒の内圧を検知できる構成の加工油、洗浄液等流体
の濾過装置に使用される濾過筒である。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の濾過装置(以下、本装置
とする。)は、ストッハ゜ー付きキャスターとハント゛ルを備えており、
工場内のどこにも迅速かつ簡易に移動できる。従って、
本装置は数台の加工機を対象にできる。加工機が決定さ
れると、加工機のフィルタ及び／又は接続口と、本装置の吸
込み側の配管(第1の配管とする。)の一方を接続し、当
該第1の配管の他方をホ゜ンフ゜の吸込み側の接続口に接続す
る。尚、濾過筒の吐出口には吐出側の配管(第2の配管と
する。)の一方を接続し、当該第2の配管の他方を加工機
のフィルタ及び／又は接続口に接続する。以上の操作で、加
工機の加工油溜槽と、本装置が接続される。尚、濾過筒
の蓋体が確実にロックされているか否かを点検し、ロックされ
ているときは本装置のスイッチとタイマースイッチ(併用も有り得
る。)をONする。
とする。)は、ストッハ゜ー付きキャスターとハント゛ルを備えており、
工場内のどこにも迅速かつ簡易に移動できる。従って、
本装置は数台の加工機を対象にできる。加工機が決定さ
れると、加工機のフィルタ及び／又は接続口と、本装置の吸
込み側の配管(第1の配管とする。)の一方を接続し、当
該第1の配管の他方をホ゜ンフ゜の吸込み側の接続口に接続す
る。尚、濾過筒の吐出口には吐出側の配管(第2の配管と
する。)の一方を接続し、当該第2の配管の他方を加工機
のフィルタ及び／又は接続口に接続する。以上の操作で、加
工機の加工油溜槽と、本装置が接続される。尚、濾過筒
の蓋体が確実にロックされているか否かを点検し、ロックされ
ているときは本装置のスイッチとタイマースイッチ(併用も有り得
る。)をONする。
【００１４】前記運転準備及びスイッチ操作により、加工機
の加工油は、当該加工機のフィルタを経由して第1の配管か
らホ゜ンフ゜に達する。その後、ホ゜ンフ゜及び連結用の配管(第3
の配管とする。)を経由して濾過筒の濾布内に導入され
る。導入された加工油の鉄粉等の金属性不純物は金属性
筒体に着磁される。尚、着磁されない金属性不純物は、
当該金属性筒体の回りを浮遊するが、濾布を通過でき
ず、かつ浮遊する速度が次第に減退されてゆるやかにな
り、このゆるやかになった状態のときに、磁石の磁力に
より確実に着磁される。当該濾布は油吸着性及び／又は
疎水特性を備えており、加工油の通過を許しつつ油分を
吸着するとともに、不純物を捕捉して、高精度の再生加
工油の生成に役立つ特徴を有する。このように濾布を通
過した再生加工油は、透水性筒体と連結用の配管(第4の
配管)を経由して吐出側の配管(第2の配管)を経て、加工
機のフィルタから加工油溜槽に到る。即ち、加工機の加工油
溜槽→フィルタ→第1の配管→ホ゜ンフ゜→第3の配管→濾布と金
属性筒体の空間→濾布→透水性筒体→第4の配管→第2の
配管→フィルタ→加工機の加工油溜槽の経過をたどる。
の加工油は、当該加工機のフィルタを経由して第1の配管か
らホ゜ンフ゜に達する。その後、ホ゜ンフ゜及び連結用の配管(第3
の配管とする。)を経由して濾過筒の濾布内に導入され
る。導入された加工油の鉄粉等の金属性不純物は金属性
筒体に着磁される。尚、着磁されない金属性不純物は、
当該金属性筒体の回りを浮遊するが、濾布を通過でき
ず、かつ浮遊する速度が次第に減退されてゆるやかにな
り、このゆるやかになった状態のときに、磁石の磁力に
より確実に着磁される。当該濾布は油吸着性及び／又は
疎水特性を備えており、加工油の通過を許しつつ油分を
吸着するとともに、不純物を捕捉して、高精度の再生加
工油の生成に役立つ特徴を有する。このように濾布を通
過した再生加工油は、透水性筒体と連結用の配管(第4の
配管)を経由して吐出側の配管(第2の配管)を経て、加工
機のフィルタから加工油溜槽に到る。即ち、加工機の加工油
溜槽→フィルタ→第1の配管→ホ゜ンフ゜→第3の配管→濾布と金
属性筒体の空間→濾布→透水性筒体→第4の配管→第2の
配管→フィルタ→加工機の加工油溜槽の経過をたどる。
【００１５】尚、スイッチをONするとタイマーが入り、所定時
間、前記濾過作業が繰り返されるが、濾過筒の内圧が設
定値より上った場合は緊急用のスイッチが入り、前記タイマーが
停止又は解除される構成となっており、安全性が確保さ
れている。
間、前記濾過作業が繰り返されるが、濾過筒の内圧が設
定値より上った場合は緊急用のスイッチが入り、前記タイマーが
停止又は解除される構成となっており、安全性が確保さ
れている。
【００１６】また金属性筒体に磁着した金属性不純物を
取除く場合は、濾過筒本体を開放した後、金属性筒体及
び磁石を取出す。この取出し後に、金属性筒体より磁石
を取出すと、当該金属性筒体に磁着された金属性不純物
が剥離される。即ち、磁石の脱抜により簡易かつ確実に
金属性不純物を捕捉できる。
取除く場合は、濾過筒本体を開放した後、金属性筒体及
び磁石を取出す。この取出し後に、金属性筒体より磁石
を取出すと、当該金属性筒体に磁着された金属性不純物
が剥離される。即ち、磁石の脱抜により簡易かつ確実に
金属性不純物を捕捉できる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【００１８】1は停止機構付きキャスター2を備えたホ゛ックスで、
このホ゛ックス1は開閉蓋111と開閉式ホ゜ケット112を有する。ま
たホ゛ックス1はスイッチ盤113を備える。さらにこのホ゛ックス1内に
は吸込み用のホ゜ンフ゜3と、濾過筒4と、このホ゜ンフ゜3及び濾
過筒4を連結する第3の配管5が設けられている。尚、ホ゜ン
フ゜3には第1の配管6が、濾過筒4の第4の配管7には第2の
配管8がそれぞれ設けられている。ホ゜ンフ゜3はタイマー9及びスイ
ッチ10で作動し、後述する圧力計11で高圧を表示したとき
に非常停止する。
このホ゛ックス1は開閉蓋111と開閉式ホ゜ケット112を有する。ま
たホ゛ックス1はスイッチ盤113を備える。さらにこのホ゛ックス1内に
は吸込み用のホ゜ンフ゜3と、濾過筒4と、このホ゜ンフ゜3及び濾
過筒4を連結する第3の配管5が設けられている。尚、ホ゜ン
フ゜3には第1の配管6が、濾過筒4の第4の配管7には第2の
配管8がそれぞれ設けられている。ホ゜ンフ゜3はタイマー9及びスイ
ッチ10で作動し、後述する圧力計11で高圧を表示したとき
に非常停止する。
【００１９】この濾過筒4は、濾過筒本体411と、この濾
過筒本体411内に設けられた透水性筒体412と、この透水
性筒体412に設けられる濾布413と、この濾布413に設け
られる磁石414が挿脱できる金属性筒体415で構成されて
おり、前記濾布413、金属性筒体415は挿脱自在となって
いる。尚、濾過筒4はロック付き蓋体416で密封される構成
であり、図示しないセンサーで内圧を検知し、圧力計11が設
定値以上(高圧)表示したときに、タイマー9及び／又はスイッチ1
0が停止する。この濾過筒4と圧力計11及びホ゜ンフ゜3との作
動関係を図5のフローチャート図を参照に説明すると、スイッチ10を
ONすると、タイマー9のスイッチ10がONされ(ST-1)、ホ゜ンフ゜3が作
動し(ST-2)、濾過筒4に加工油が導入される(ST-3)。こ
の導入された加工油は濾過筒4で清澄化されて吐出され
る(ST-4)。一方、濾過筒4の圧力が高くなり圧力計11が
設定値以上(高圧)表示したときは(ST-5)、タイマー9に指令
を出し(ST-6)、タイマー9のスイッチ10をOFFする(ST-7)。これに
より濾過筒4への加工油の導入、即ち、本装置の運転を
停止する。図中12は第2の配管8に設けられる(一例であ
り、設けない場合もある。)殺菌灯(殺菌手段)、13は排
水管を示す。
過筒本体411内に設けられた透水性筒体412と、この透水
性筒体412に設けられる濾布413と、この濾布413に設け
られる磁石414が挿脱できる金属性筒体415で構成されて
おり、前記濾布413、金属性筒体415は挿脱自在となって
いる。尚、濾過筒4はロック付き蓋体416で密封される構成
であり、図示しないセンサーで内圧を検知し、圧力計11が設
定値以上(高圧)表示したときに、タイマー9及び／又はスイッチ1
0が停止する。この濾過筒4と圧力計11及びホ゜ンフ゜3との作
動関係を図5のフローチャート図を参照に説明すると、スイッチ10を
ONすると、タイマー9のスイッチ10がONされ(ST-1)、ホ゜ンフ゜3が作
動し(ST-2)、濾過筒4に加工油が導入される(ST-3)。こ
の導入された加工油は濾過筒4で清澄化されて吐出され
る(ST-4)。一方、濾過筒4の圧力が高くなり圧力計11が
設定値以上(高圧)表示したときは(ST-5)、タイマー9に指令
を出し(ST-6)、タイマー9のスイッチ10をOFFする(ST-7)。これに
より濾過筒4への加工油の導入、即ち、本装置の運転を
停止する。図中12は第2の配管8に設けられる(一例であ
り、設けない場合もある。)殺菌灯(殺菌手段)、13は排
水管を示す。
【００２０】
【発明の効果】請求項1の発明は、キャスターを備えたホ゛ックス
に内蔵されるホ゜ンフ゜及び濾過筒と、このホ゜ンフ゜及び濾過筒
を連結する配管と、ホ゜ンフ゜と機械とを連結する送り用の
配管と、濾過筒と機械とを連結する戻り用配管と、ホ゜ンフ
゜の入力を司る操作部で構成されている。従って、移動
式の加工油の濾過装置を提供し、工場内のスヘ゜ースの有効
利用と、設置に要する時間と費用の軽減を図り、かつ高
精度の再生加工油を生成できる。また加工機の寿命の向
上が図れる。
に内蔵されるホ゜ンフ゜及び濾過筒と、このホ゜ンフ゜及び濾過筒
を連結する配管と、ホ゜ンフ゜と機械とを連結する送り用の
配管と、濾過筒と機械とを連結する戻り用配管と、ホ゜ンフ
゜の入力を司る操作部で構成されている。従って、移動
式の加工油の濾過装置を提供し、工場内のスヘ゜ースの有効
利用と、設置に要する時間と費用の軽減を図り、かつ高
精度の再生加工油を生成できる。また加工機の寿命の向
上が図れる。
【００２１】請求項2の発明は、操作部が、濾過筒に設
けた当該濾過筒の内圧を検知する圧力計と、ホ゜ンフ゜の運
転時間を司るタイマーと、ホ゜ンフ゜の運転を圧力計からの指令
で切るスイッチで構成されている。従って、操作部を自動的
に制御し、無人化が図れる。また一台〜数台の加工機の
加工油を自動的かつ連続浄化して効率化が図れる。
けた当該濾過筒の内圧を検知する圧力計と、ホ゜ンフ゜の運
転時間を司るタイマーと、ホ゜ンフ゜の運転を圧力計からの指令
で切るスイッチで構成されている。従って、操作部を自動的
に制御し、無人化が図れる。また一台〜数台の加工機の
加工油を自動的かつ連続浄化して効率化が図れる。
【００２２】請求項3の発明は、濾過装置に設置される
濾過筒は、出入口を備えた濾過筒本体と、この濾過筒本
体に設けられる透水性筒体及びこの透水性筒体に設けら
れる濾布と、この濾布に設けられる金属性筒体、並びに
この金属性筒体に設けられる磁石と、前記濾過筒本体を
開閉する蓋体で構成される。従って、加工油の不純物を
確実に捕捉して、高精度の再生加工油を生成できる。ま
た、加工油を除菌、殺菌し、腐敗のない再生加工油を生
成できる。
濾過筒は、出入口を備えた濾過筒本体と、この濾過筒本
体に設けられる透水性筒体及びこの透水性筒体に設けら
れる濾布と、この濾布に設けられる金属性筒体、並びに
この金属性筒体に設けられる磁石と、前記濾過筒本体を
開閉する蓋体で構成される。従って、加工油の不純物を
確実に捕捉して、高精度の再生加工油を生成できる。ま
た、加工油を除菌、殺菌し、腐敗のない再生加工油を生
成できる。
【００２３】請求項4の発明は、蓋体がロック式の蓋体であ
って、濾過筒の内圧を検知できる構成である。従って、
濾過装置の内圧の正確な検知ができる。安全性の向上に
役立つ。
って、濾過筒の内圧を検知できる構成である。従って、
濾過装置の内圧の正確な検知ができる。安全性の向上に
役立つ。
【図1】濾過装置全体の斜視図である。
【図2】図1の断面図である。
【図3】濾過筒を拡大した横断面図である。
【図4】濾過装置と加工機との関係を説明する縮尺模式
図である。
図である。
【図5】運転状況の一例を示すフローチャートである。
1 ホ゛ックス 111 開閉蓋 112 ホ゜ケット 113 スイッチ盤 2 キャスター 3 ホ゜ンフ゜ 4 濾過筒 411 濾過筒本体 412 透水性筒体 413 濾布 414 磁石 415 金属性筒体 416 ロック付き蓋体 5 第3の配管 6 第1の配管 7 第4の配管 8 第2の配管 9 タイマー 10 スイッチ 11 圧力計 12 殺菌灯 13 排水管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０３Ｃ 1/30 Ｂ２３Ｑ 11/10 Ｚ Ｂ２３Ｑ 11/00 Ｂ０１Ｄ 29/10 ５０１Ｃ 11/10 ５１０Ｆ ５３０Ｂ 35/14 １０２
Claims (4)
- 【請求項１】 キャスターを備えたホ゛ックスと、このホ゛ックスに内
蔵されるホ゜ンフ゜及び濾過筒と、このホ゜ンフ゜及び濾過筒を連
結する配管と、前記ホ゜ンフ゜と加工機、洗浄機等の機械と
を連結し、かつこの機械の加工油、洗浄液等流体をこの
ホ゜ンフ゜に送るための送り用の配管と、前記濾過筒と前記
機械とを連結し、かつ濾過筒より排出される清澄流体を
前記機械にリターンするための戻り用配管と、前記ホ゜ンフ゜の
入力を司る操作部で構成されている加工油、洗浄液等流
体の濾過装置。 - 【請求項２】 上記の操作部が、濾過筒に設けた当該濾
過筒の内圧を検知する圧力計と、ホ゜ンフ゜の運転時間を司
るタイマーと、前記ホ゜ンフ゜の運転を圧力計からの指令で切るス
イッチで構成されている請求項1に記載の加工油、洗浄液等
流体の濾過装置。 - 【請求項３】 加工油、洗浄液等流体の濾過装置に使用
される濾過筒であって、 当該濾過筒は、出入口を備えた濾過筒本体と、この濾過
筒本体に設けられる透水性筒体及びこの透水性筒体に設
けられる濾布と、この濾布に設けられる金属性筒体、並
びにこの金属性筒体に設けられる磁石と、前記濾過筒本
体を開閉する蓋体で構成されることを特徴とする加工
油、洗浄液等流体の濾過装置に使用される濾過筒。 - 【請求項４】 上記の蓋体がロック式の蓋体であって、濾
過筒の内圧を検知できる構成の請求項3に記載の加工
油、洗浄液等流体の濾過装置に使用される濾過筒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11100576A JP2000288318A (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | 加工油、洗浄液等流体の濾過装置と、この濾過装置の濾過筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11100576A JP2000288318A (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | 加工油、洗浄液等流体の濾過装置と、この濾過装置の濾過筒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000288318A true JP2000288318A (ja) | 2000-10-17 |
Family
ID=14277730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11100576A Pending JP2000288318A (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | 加工油、洗浄液等流体の濾過装置と、この濾過装置の濾過筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000288318A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009288568A (ja) * | 2008-05-29 | 2009-12-10 | Jsr Corp | 調製装置 |
| JP2013237030A (ja) * | 2012-05-17 | 2013-11-28 | Taiyo Ltd | 液体の濾過装置 |
| CN109396944A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-03-01 | 惠阳佑鑫金属制品有限公司 | 负压式吸屑分离机构 |
| CN109622216A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-16 | 重庆蓝黛动力传动机械股份有限公司 | 强磁过滤装置 |
| JP2020163243A (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-08 | 清水建設株式会社 | 移動式供給・回収装置および液循環供給リサイクルシステム |
-
1999
- 1999-04-07 JP JP11100576A patent/JP2000288318A/ja active Pending
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| JP7245700B2 (ja) | 2019-03-28 | 2023-03-24 | 清水建設株式会社 | 移動式供給・回収装置および液循環供給リサイクルシステム |
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