JP2000286012A - 嵌合型接続端子及びそれを用いた多極コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 接続時に要する仕事の低減及び接続時に生じ
るめっきへのダメージの低減を図ることができると共
に、曲げ加工を極力少なくすることが可能な嵌合型接続
端子を提供すること。 【解決手段】 タブ部４の両側部に一対の突出片５を突
設する。端子収容部１２の底部１２ａに接触凸部１３を
突設する。端子収容部１２の両側部に、各突出片５を端
子収容部１２の奥側に向けて案内する非接触案内路１４
を形成し、その終端部から端子収容部１２の挿入端側に
向けて斜め下方に延びるように延設されて端子収容部１
２の挿入端側に引き戻されるタブ部４が接触凸部１３に
接近するようにその各各突出片５を案内する近接案内路
１５を形成し、端子収容部１２の挿入端側に向けて延設
されてタブ部４が接触凸部１３と接触した状態で端子収
容部１２の挿入端側に引き戻されるように各突出片５を
案内するための接触案内路１６を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、自動車、産業機
器などの電気配線に用いられる嵌合型接続端子及びそれ
を用いた多極コネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の嵌合型接続端子として、例えば、
図１３（ａ）〜図１３（ｃ）に示されるものがある。

【０００３】この嵌合型接続端子は、雄端子１０１と雌
端子１１０との嵌合接続によって電気的接触を得るもの
である。

【０００４】上記雄端子１０１は、細長板状のタブ部１
０２を備えて構成される。

【０００５】また、雌端子１１０は、略筒状の端子収容
部１１１の先端部から延設された部材がその端子収容部
１１１内に向けて折返されることにより弾性押圧片１１
２が形成され、その弾性押圧片１１２の端部がさらに下
方に向けて曲成されると共にその曲成部分の外周側に上
向きの接触凸部１１２ａが突設されてなる。

【０００６】これら雄端子１０１及び雌端子１１０は、
次のようにして接続される。

【０００７】まず、図１３（ａ）に示すように、端子収
容部１１１内にその挿入端側からタブ部１０２を挿入す
ると、図１３（ｂ）に示すように、接触凸部１１２ａが
タブ部１０２の下面に接触する。そして、接触凸部１１
２ａをタブ部１０２の下面に摺動させつつ、当該接触凸
部１１２ａがタブ部１０２の長手方向略中間部分の所定
の規定位置でその下面に接触するまで、タブ部１０２を
奥に挿入することにより、図１３（ｃ）に示すように、
雄端子１０１と雌端子１１０との嵌合接続がなされる。

【０００８】ここで、雄端子１０１と雌端子１１０との
嵌合接続がなされた状態で、接触凸部１１２ａをタブ部
１０２の長手方向略中間部分の所定の規定位置に接触さ
せるようにしているのは、雄端子１０１及び雌端子１１
０の寸法誤差やこれら雄端子１０１及び雌端子１１０を
組み込んだコネクタの寸法誤差、さらには、接続がなさ
れた状態でのがたつき等を考慮して、雄端子１０１と雌
端子１１０との相対位置がその挿入方向に沿ってずれた
場合でも、接触凸部１１２ａがタブ部１０２に確実に接
触するようにするためである。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記図１３
に示されるような嵌合型接続端子では、雄端子１０１と
雌端子１１０との嵌合接続時に、弾性押圧片１１２によ
る押圧力が接触凸部１１２ａを介してタブ部１０２に集
中して加わるため、比較的大きな挿入力ｆが必要とされ
る。

【００１０】また、接続がなされた状態で、接触凸部１
１２ａがタブ部１０２の長手方向略中間部分の規定位置
に接触している必要があるので、その接触凸部１１２ａ
をタブ部１０２の下面に摺動させつつ、図１３（ｂ）に
示す状態から図１３（ｃ）に示す状態まで、雄端子１０
１を雌端子１１０内に所定距離ａだけ挿入する必要があ
る。

【００１１】このため、上記嵌合型接続端子の接続時に
は、ｆ×ａにより表されるいわゆる仕事（エネルギー）
Ｗが比較的大きなものとなっており、この仕事Ｗの低減
が要求されるに至った。

【００１２】特に近年、自動車・産業機器などに用いら
れるコネクタは多極化が求められており、コネクタの接
続に必要なエネルギーはコネクタの極数に比例して上昇
していくため、そのコネクタに用いられる個々の嵌合型
接続端子の挿入に必要とされる仕事Ｗの低減が望まれて
いる。

【００１３】また、上述のような嵌合型接続端子では、
一般的に接触信頼性向上等のため錫めっき等が施されて
いるところ、上述のように前記移動距離ａに亘って接触
凸部１１２ａをタブ部１０２に摺動させると、当該めっ
きが変形・破壊されるなどして接触凸部１１２ａに大き
なダメージが加わることとなる。そして、このダメージ
により、挿入力の増加や接触信頼性の低下等を招くこと
となっていた。

【００１４】さらに、図１３のように雌端子１１０の端
子収容部１１１内に弾性押圧片１１２を折返し形成する
構成のものでは、弾性押圧片１１２の折り返した部分や
その端部の曲成した部分で、残留応力が生じたり、ま
た、表面にめっき割れが生じる等の問題があった。

【００１５】そこで、この発明は上述したような各問題
を解決すべくなされたもので、接続時に要する仕事の低
減及び接続時に生じるめっきへのダメージの低減を図る
ことができると共に、曲げ加工を極力少なくすることが
可能な嵌合型接続端子を提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明の請求項１記載の嵌合型接続端子は、雄端
子と雌端子との嵌合によって電気的接触を得る嵌合型接
続端子であって、細長板状のタブ部と、前記タブ部の両
側部に突設された一対の突出片とを有する雄端子と、挿
入端側から挿入された前記タブ部を収容するための端子
収容部と、前記端子収容部の底部にその内側に向けて突
出するように形成された接触凸部とを有する雌端子とを
備え、前記端子収容部の両側部に、その挿入端側から奥
側に向けて切り込み形成され、前記タブ部が前記接触凸
部と非接触な状態で前記端子収容部内に挿入されるよう
に前記各突出片を前記端子収容部の奥側に向けて案内す
るための非接触案内路と、前記非接触案内路の終端部か
ら前記端子収容部の挿入端側に向かうに従って前記底部
側に近づくように斜め下方に延設され、前記端子収容部
の挿入端側に引き戻される前記タブ部が前記接触凸部に
接近するように前記各突出片を案内するための近接案内
路と、前記近接案内路の終端部から前記端子収容部の挿
入端側に延設され、前記タブ部が前記接触凸部と接触し
た状態で前記端子収容部の挿入端側に引き戻されるよう
に前記各突出片を案内するための接触案内路と、がそれ
ぞれ形成され、前記各突出片を前記各非接触案内路から
前記各近接案内路を経て前記各接触案内路にそれぞれ案
内しその接触案内路の終端部に係合させることにより、
前記タブ部を前記接触凸部に接触させた状態で、前記雄
端子と前記雌端子とが接続されるようにしたものであ
る。

【００１７】また、請求項２記載の嵌合型接続端子は、
雄端子と雌端子との嵌合によって電気的接触を得る嵌合
型接続端子であって、細長板状のタブ部と、前記タブ部
の両側部に突設された一対の突出片とを有する雄端子
と、挿入端側から挿入された前記タブ部を収容するため
の端子収容部と、前記端子収容部の底部にその内側に向
けて突出するように形成された接触凸部とを有する雌端
子とを備え、前記端子収容部の両側部に、その挿入端側
から奥側に向けて切り込み形成され、前記タブ部が前記
接触凸部と非接触な状態で前記端子収容部内に挿入され
るように前記各突出片を前記端子収容部の奥側に向けて
案内するための非接触案内路と、前記非接触案内路の終
端部から前記端子収容部の奥側に向かうに従って前記底
部側に近づくように斜め下方に延設され、前記端子収容
部の奥側に挿入される前記タブ部が前記接触凸部に接近
するように前記各突出片を案内するための近接案内路
と、前記近接案内路の終端部から前記端子収容部の奥側
に延設され、前記タブ部が前記接触凸部と接触した状態
で前記端子収容部の奥側に挿入されるように前記各突出
片を案内するための接触案内路と、がそれぞれ形成さ
れ、前記各突出片を前記各非接触案内路から前記各近接
案内路を経て前記各接触案内路にそれぞれ案内しその接
触案内路の終端部に係合させることにより、前記タブ部
を前記接触凸部に接触させた状態で、前記雄端子と前記
雌端子とが接続されるようにしたものである。

【００１８】なお、請求項３記載のように、請求項１又
は２のいずれかに記載の嵌合型接続端子を複数組用いた
多極コネクタにあっては、少なくとも一の雌端子におけ
る各近接案内路から各接触案内路に至る位置を、他の雌
端子における各近接案内路から各接触案内路に至る位置
に対して、多極コネクタの接続方向に沿ってずらすとよ
い。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、この発明にかかる第１実施
形態の嵌合型接続端子について説明する。

【００２０】この嵌合型接続端子は、図１〜図５に示す
ように、雄端子２と雌端子１０を備え、両端子２，１０
の嵌合接続によって電気的接触を得るものである。

【００２１】雄端子２は、銅又は銅合金等からなる母材
表面に所定厚さの錫めっきを施した薄金属板を所定形状
にプレス加工したものであり、細長板状のタブ部４と、
そのタブ部４の両側部に突設された一対の突出片５とを
備える。

【００２２】上記タブ部４の幅寸法は、後述する雌端子
１０の端子収容部１２の両側部１２ｂの内面間の幅寸法
よりも若干小さな幅寸法に形成され、水平姿勢で端子収
容部１２内に挿脱可能に構成されている。

【００２３】また、このタブ部４の両側部に突出する各
突出片５の先端部間の幅寸法は、雌端子１０の端子収容
部１２の両側部１２ｂの内面間の幅寸法よりも大きく形
成されており、タブ部４を端子収容部１２内に挿入した
状態で、当該各突出片５が端子収容部１２の両側部１２
ｂに切り込み形成された各非接触案内路１４，各近接案
内路１５及び各接触案内路１６にそれぞれ挿通されるよ
うに構成される。

【００２４】雌端子１０も、銅又は銅合金等からなる母
材表面に所定厚さの錫めっきを施した薄金属板を所定形
状にプレス加工したものであり、挿入端側から挿入され
たタブ部４を収容するための中空箱状の端子収容部１２
を備える。

【００２５】この端子収容部１２の底部１２ａであって
挿入端側から若干奥寄りの位置に、その内側に向けて突
出するように略半円球状の接触凸部１３が形成される。

【００２６】また、端子収容部１２の両側部１２ｂに
は、それぞれ非接触案内路１４，近接案内路１５及び接
触案内路１６が切り込み形成される。

【００２７】各非接触案内路１４は、突出片５を略水平
姿勢で挿通可能な上下方向の幅寸法を有する切り込み
で、端子収容部１２の上部寄りの高さ位置にその挿入端
側から奥側に向けて水平方向に沿って形成される。そし
て、タブ部４の両側部の各突出片５を各非接触案内路１
４に挿通した状態で、タブ部４を端子収容部１２の奥側
に押し込むことにより、タブ部４が、接触凸部１３と非
接触な状態で非接触案内路１４の奥側に案内されるよう
に構成されている（図３参照）。

【００２８】また、非接触案内路１４の挿入端側の開口
下部が端子収容部１２の挿入端方向に向かうに従って順
次拡開する挿通ガイド部１４ａに形成されており、各突
出片５を非接触案内路１４内に挿通する際のガイド作用
を果たすようになっている。

【００２９】各近接案内路１５は、各非接触案内路１４
の終端部から若干垂直下降しかつその垂直下降した下端
部分から端子収容部１２の挿入端側に向けて斜め下方に
延びるように切り込み形成されてなる。この各近接案内
路１５は、各突出片５を略水平姿勢のままで挿通可能な
ように、前後方向の幅寸法が上記各非接触案内路１４の
上下方向の幅寸法よりも若干幅広に形成されている。そ
して、上記各突出片５を各非接触案内路１４の終端部に
位置させた状態から、図４に示すように、タブ部４を下
方に落とし込むようにして端子収容部１２の挿入端側に
引き戻すと、各突出片５が各近接案内路１５により端子
収容部１２の挿入端側に進むにつれて下方に移動するよ
うに案内され、こうしてタブ部４が接触凸部１３に徐々
に接近して、各突出片５が近接案内路１５の終端部に至
るとタブ部４が接触凸部１３に所定の接触圧力でもって
接触するように構成される。

【００３０】各接触案内路１６は、突出片５を略水平姿
勢で挿通可能な上下方向の幅寸法を有する切り込みで、
端子収容部１２の底部寄りの高さ位置に前記各近接案内
路１５の終端部から端子収容部１２の挿入端側の所定位
置に至る部分に亘って水平方向に沿って形成される。そ
して、上記各突出片５を各近接案内路１５の終端部に位
置させた状態から、さらにタブ部４を端子収容部１２の
挿入端側に引き戻すことにより、各突出片５が各接触案
内路１６により案内されて、タブ部４がその下面に接触
凸部１３を摺動させた状態で挿入端側に引き戻されるよ
うに構成される。こうして、各突出片５が各接触案内路
１６の終端部に係合する位置までタブ部４を引き戻した
状態では、接触凸部１３がタブ部４の下面に接触した状
態となる。この接触案内路１６の終端部は、接触凸部１
３よりも端子収容部１２の奥側に形成されており、各突
出片５を各接触案内路１６の終端部に係合させた状態で
は、接触凸部１３がタブ部４の下面のうちの各突出片５
の形成位置よりもタブ部４の基端側（端子収容部１２の
挿入端側）の部分に接触するように構成されている（図
５参照）。

【００３１】なお、雄端子２及び雌端子１０の基端側に
は、それぞれ電線端部の圧着用の圧着部が形成されてい
るが、図１〜図５では省略されている。

【００３２】このように構成された嵌合型接続端子で、
雄端子２と雌端子１０とを接続すると次のようになる。

【００３３】まず、図１及び図２に示すように、各突出
片５を非接触案内路１４に挿通させるようにして、雄端
子２のタブ部４を端子収容部１２内に挿入する。このと
き、挿通ガイド部１４ａのガイド作用により、各突出片
５が円滑に非接触案内路１４内に挿通される。そして、
この状態で、タブ部４をさらに奥に押し込むと、各突出
片５が各非接触案内路１４により案内される。これによ
り、タブ部４が、接触凸部１３と非接触状態な略水平姿
勢で端子収容部１２の奥側に移動することになり、図３
に示すように各突出片５が各非接触案内路１４の奥側の
終端部に当接すると、タブ部４の奥側への移動が停止さ
れる。

【００３４】次に、図４に示すように、タブ部４を下方
へ移動させつつ端子収容部１２の挿入端側に引き戻す
と、各突出片５は非接触案内路１４から各近接案内路１
５に移行し、この近接案内路１５によって案内される。
これにより、タブ部４は、端子収容部１２の挿入端側に
引き戻されるに従って、徐々に端子収容部１２の底部１
２ａの接触凸部１３に接近し、近接案内路１５から接触
案内路１６に至る部分で、タブ部４の下面に接触凸部１
３が接触するようになる。

【００３５】この状態で、図５に示すように、さらにタ
ブ部４を端子収容部１２の挿入端側に引き戻すと、各突
出片５は、各近接案内路１５から各接触案内路１６に移
行して当該各接触案内路１６によって案内される。これ
により、タブ部４が、その下面に接触凸部１３を摺動さ
せた略水平姿勢で、端子収容部１２の挿入端側に移動
し、各突出片５が接触案内路１６の挿入端側の終端部に
当接した位置で、タブ部４の挿入端側への移動が規制さ
れる。こうして、各突出片５を各接触案内路１６の終端
部に係合させて、接触凸部１３をタブ部４の下面に接触
させることにより、雄端子２と雌端子１０との嵌合接続
がなされることになる。

【００３６】以上のように構成された嵌合型接続端子に
よると、雄端子２と雌端子１０との全接続作業工程のう
ち、各突出片５を各接触案内路１６により案内する工程
でおいてのみ、接触凸部１３がタブ部４に摺動すること
になり、各非接触案内路１４から各近接案内路１５にお
いて各突出片５を案内している工程では接触凸部１３が
タブ部４に非接触であるために端子の挿入力は極めて小
さくて済む。言い換えれば、接触凸部１３をタブ部４に
摺動させるための挿入力ｆを必要とする区間は、各接触
案内路１６で各突出片５を案内している区間だけとな
り、その区間での移動距離ａ’は（図４参照）、従来の
移動距離ａ（図１３（ｃ）参照）よりも小さくなるた
め、挿入力ｆ×移動距離ａ’より導き出される仕事Ｗ’
を従来の仕事Ｗ（＝ｆ×ａ）よりも低減することができ
る。

【００３７】また、このように接触凸部１３をタブ部４
に摺動させる距離ａ’を小さくすることができるので、
接触凸部１３及びタブ部４の摺動部分の各表面に施され
ためっきへのダメージの低減も図ることができる。

【００３８】さらに、雄端子２のタブ部４に形成された
一対の突出片５を、雌端子１０に形成された各非接触案
内路１４から各近接案内路１５を経て各接触案内路１６
にそれぞれ案内しその各接触案内路１６の終端部に係合
させることにより、タブ部４を接触凸部１３に接触させ
る構成としているため、図１３に示す従来例のように、
雌端子１１０側に弾性押圧片１１２を折返し形成するよ
うな構成が不要となり、嵌合型接続端子の曲げ加工を極
力少なくすることが可能となる。

【００３９】なお、本嵌合型接続端子では、接触案内路
１６の上下位置（接触案内路１６と端子収容部１２の底
部１２ａとの間隔寸法）を変更することによって、接触
凸部１３とタブ部４との接触圧力を調整することができ
る。

【００４０】なお、この第１実施形態の嵌合型接続端子
では、雄端子２の各突出片５を雌端子１０の各接触案内
路１６の終端部に係合させることにより、両者の相対的
な位置決めが図られるので、雄端子２及び雌端子１０の
寸法誤差やそれら雄端子２又は雌端子１０を組み込んだ
コネクタの寸法誤差等が、接触凸部１３をタブ部４に接
触させる位置にあまり影響を与えない。加えて、各突出
片５が各接触案内路１６の終端部に当接した状態で、雄
端子２と雌端子１０とが嵌合接続されているので、雄端
子２と雌端子１０とが互いに離間する方向へのずれは生
じ難く、特に接続がなされた状態でのがたつきは、図１
３の従来の嵌合型接続端子の半分程度になると考えられ
る。従って、雄端子２と雌端子１０との相対位置がその
挿入方向に沿ってずれることに起因する接触凸部１３と
タブ部４との接触不良を防止することができる。

【００４１】ところで、この第１実施形態の嵌合型接続
端子を接続するに際しては、各突出片５を各非接触案内
路１４から各近接案内路１５を経て各接触案内路１６に
案内しているので、雄端子２を雌端子１０に対して相対
的に前後方向のみならず上下方向にも移動させる必要が
ある。このような上下方向の移動は、この嵌合型接続端
子をコネクタに組み込まずに単独で用いる場合には、そ
れら雄端子２と雌端子１０とを相対的に上下移動させる
ことにより可能である。

【００４２】一方、この第１実施形態の嵌合型接続端子
をコネクタに組み込んで用いる場合には、通常コネクタ
は前後方向の移動のみが可能とされ、上下方向への移動
は規制されているため、上記上下方向の移動は、例えば
次のように行われる。すなわち、雄端子２とそれを組み
込んだコネクタハウジング間のがたつきや雌端子１０と
それを組み込んだコネクタハウジング間のがたつき，雄
端子２自体が有しているバネ性を利用して、雄端子２と
雌端子１０とを相対的に上下移動させて嵌合接続を行え
ばよい。

【００４３】まず、雄端子２次体のバネ性を利用する場
合には、雄端子２を組み込んだコネクタと雌端子１０を
組み込んだコネクタとを前後方向にのみ相対的に移動さ
せて接続すると、まず、タブ部４の各突出片５が非接触
案内路１４の開口部の挿通ガイド部１４ａに当接し、雄
端子２の弾性力に抗して当該タブ部４が弾性変形して上
方に押し上げられ、これによりその各突出片５が各非接
触案内路１４内に挿通された状態となる（図３参照）。
さらに、タブ部４が奥に挿入されて、各突出片５が各非
接触案内路１４の終端部に移動すると、タブ部４の弾性
復元力により各突出片５が各近接案内路１５内に落とし
込まれる。この状態から、タブ部４を引き戻すようにす
ると、各突出片５が各近接案内路１５により案内され
て、前記雄端子２のバネ性に応じた分、タブ部４が雌端
子１０に対して相対的に下方に移動して徐々に接触凸部
１３に接近する。そして、各突出片５が各接触案内路１
６に案内されるとタブ部４と接触凸部１３とが接触し、
上述した通りの嵌合接続が行われる。

【００４４】また、雄端子２とそれを組み込んだコネク
タハウジング間のがたつき（あそび）や雌端子１０とそ
れを組み込んだコネクタハウジング間のがたつき（あそ
び）を利用して接続を行うには、例えば、上記第１実施
形態の嵌合型接続端子の雄端子２を組み込むコネクタと
して、図７に示す構成のものを用いるとよい。

【００４５】このコネクタ２０は、樹脂製のハウジング
２１に雄端子２の収容用の収容室２２が形成され、その
収容室２２の上壁に可撓係止ランス２３が形成される。
この可撓係止ランス２３は、上下に可撓変形自在で、コ
ネクタ２０の後側から収容室２２内に雄端子２を挿入す
ることにより、可撓係止ランス２３が雄端子２の長手方
向中間部の芯線圧着部６を乗り越えて当該芯線圧着部６
の後端側に当接するようになっており、これにより、雄
端子２の後方への抜止めが図られるように構成されてい
る。

【００４６】また、ハウジング２１の上壁に連通孔２４
が形成され、この連通孔２４にリテーナ２５が上下にス
ライド自在に装着される。そして、図７の一点鎖線に示
すように、リテーナ２５をハウジング２１内に押し下げ
ると、リテーナ２５の下端部が雄端子２の芯線圧着部６
の後端側にその上方から当接し、当該雄端子２の後端部
を下方に押付けて雄端子２の後ろ上がりを防止するよう
に構成される。また、このリテーナ２５には、連通孔２
４側の被係止機構に係止する係止機構（共に図示省略）
が設けられており、リテーナ２５を押し下げた状態で、
それら被係止機構と係止機構とが係止し合ってリテーナ
２５の上方への抜止めが図られるようになっている。

【００４７】このように構成されたコネクタ２０に雄端
子２を組み込んだ場合、次のようにして雄端子２と雌端
子１０とを接続する。

【００４８】まず、雄端子２を収容室２２内に収容して
可撓係止ランス２３を芯線圧着部６に係合させた状態
で、雄端子２と雌端子１０とを接続する。このとき、リ
テーナ２５を押し下げずに上昇させたままにしておく
と、雄端子２は、可撓係止ランス２３との係合位置を中
心として上下に揺動（例えば６゜の範囲内）するので、
この揺動によるがたつき（あそび）を利用して雄端子２
と雌端子１０との接続を行う。そして、雄端子２と雌端
子１０との接続がなされた状態（図５参照）では、図６
に示すように、突出片５を接触案内路１６に係合させた
位置を支点として、そのタブ部４と接触凸部１３との接
触による上向きの付勢力がタブ部４の基端側に加わり、
雄端子２が後ろ上がりに傾斜するようになっているの
で、リテーナ２５を押し下げて、リテーナ２５の下端部
を雄端子２の芯線圧着部６の後端部にその上方から当接
させ、当該雄端子２を下方に押付けて雄端子２の後ろ上
がりを防止する（図６参照）。この押付け力が、接触凸
部１３とタブ部４との接触部分に作用し、両者間の確実
な接触が図られるようになる。

【００４９】もっとも、接触凸部１３を各接触案内路１
６の終端部よりも若干端子収容部１２の奥側に形成し
て、各突出片５を接触案内路１６の終端部に係合させた
状態で、接触凸部１３がタブ部４の下面のうち両突出片
５の形成位置よりも若干タブ部４の先端側の部分に接触
させるようにした場合には、雄端子２が後ろ上がりに傾
斜するようなことはない。

【００５０】次に、この発明の第２実施形態の嵌合型接
続端子について図８を参照して説明する。なお、上記第
１実施形態と同一構成要素については同一符号を付して
その説明を省略し、その差異を中心に説明する。

【００５１】すなわち、この嵌合型接続端子では、雌端
子１０Ｂの端子収容部１２の両側部１２ｂに、その挿入
端側から奥側に向けて略水平に切り込みを形成すること
によってタブ部４が接触凸部１３に非接触な状態でその
タブ部４の各突出片５を端子収容部１２の奥側に向けて
案内する一対の非接触案内路１４Ｂを形成し、この各非
接触案内路１４Ｂの終端部から端子収容部１２の奥側に
向けて斜め下方に延びる切り込みを形成することによっ
てさらに奥に挿入されたタブ部４が徐々に接触凸部１３
に接近するようにその各突出片５を案内する一対の近接
案内路１５Ｂを形成し、さらにこの各近接案内路１５Ｂ
の終端部から奥側に向けて略水平に延びるように切り込
みを形成することによってタブ部４が接触凸部１３に接
触した状態で各突出片５を奥側に向けて案内する一対の
接触案内路１６Ｂを形成している。

【００５２】そして、各突出片５を各非接触案内路１４
Ｂに挿通させるようにしてタブ部４を端子収容部１２内
に挿入すると、まず、各突出片５が各非接触案内路１４
Ｂにより案内されてタブ部４が接触凸部１３と非接触な
状態でタブ部４の奥側に挿入される。さらにタブ部４を
奥に挿入すると、各突出片５が各非接触案内路１４Ｂか
ら各近接案内路１５Ｂに移行して、この各近接案内路１
５Ｂにより案内されるようになる。これにより、当該タ
ブ部４が奥に挿入されるに従って徐々に底部１２ａに接
近し、各近接案内路１５Ｂから接触案内路１６Ｂに至る
部分でタブ部４と接触凸部１３とが接触するようにな
る。この状態から、さらにタブ部４を奥に押し込むと、
各突出片５が各近接案内路１５Ｂから各接触案内路１６
Ｂに移行し、この各接触案内路１６Ｂにより案内され
る。これにより、当該タブ部４がその下面に接触凸部１
３を摺動させながら奥に挿入されることになる。そし
て、各突出片５が各接触案内路１６Ｂの終端部に係合し
て、接触凸部１３がタブ部４の下面のうち各突出片５よ
りも基端側の部分で接触した状態で、雄端子２と雌端子
１０Ｂとの嵌合接続がなされることになる。

【００５３】以上のように構成された嵌合型接続端子に
よっても、雄端子２と雌端子１０Ｂとの全接続作業工程
のうち、各突出片５を各接触案内路１６Ｂにより案内す
る工程でおいてのみ、接触凸部１３がタブ部４に摺動す
ることになり、各非接触案内路１４Ｂから各近接案内路
１５Ｂにおいて各突出片５を案内している工程では接触
凸部１３がタブ部４に非接触であるために端子の挿入力
は極めて小さくて済む。つまり、接触凸部１３をタブ部
４に摺動させるための挿入力ｆを必要とする区間は、各
接触案内路１６Ｂで各突出片５を案内している区間だけ
となり、その区間での移動距離ａ”は、従来の移動距離
ａ（図１３（ｃ）参照）よりも小さくなるため、挿入力
ｆ×移動距離ａ”より導き出される仕事Ｗ”を従来の仕
事Ｗ（＝ｆ×ａ）よりも低減することができる。

【００５４】また、このように接触凸部１３をタブ部４
に摺動させる距離ａ”を小さくすることができるので、
接触凸部１３及びタブ部４の摺動部分の各表面に施され
ためっきへのダメージの低減も図ることもできる。

【００５５】さらに、雄端子２のタブ部４に形成された
一対の突出片５を、雌端子１０Ｂに形成された各非接触
案内路１４Ｂから各近接案内路１５Ｂを経て各接触案内
路１６Ｂにそれぞれ案内しその接触案内路１６Ｂの終端
部に係合させることにより、タブ部４を接触凸部１３に
接触させる構成としているため、図１３に示す従来例の
ように、雌端子１１０側に弾性押圧片１１２を折返し形
成するような構成が不要となり、嵌合型接続端子の曲げ
加工を極力少なくすることが可能となる。

【００５６】なお、本嵌合型接続端子では、接触案内路
１６Ｂの上下位置（接触案内路１６Ｂと端子収容部１２
の底部１２ａとの離間距離）を変更することによって、
接触凸部１３とタブ部４との接触圧力を調整することが
できる。

【００５７】なお、この第２実施形態の嵌合型接続端子
でも、雄端子２の各突出片５が雌端子１０Ｂの各接触案
内路１６Ｂの終端部に係合させることにより、両者の相
対的な位置決めが図られるので、雄端子２及び雌端子１
０Ｂの寸法誤差やそれら雄端子２又は雌端子１０Ｂを組
み込んだコネクタの寸法誤差等が、接触凸部１３をタブ
部４に接触させる位置にあまり影響を与えないうえに、
各突出片５が各接触案内路１６Ｂの終端部に当接した状
態で、雄端子２と雌端子１０Ｂとが嵌合接続されている
ので、雄端子２と雌端子１０Ｂとを互いに挿入する方向
へのずれは生じ難く、特に接続がなされた状態でのがた
つきは、図１３の従来の嵌合型接続端子の半分程度にな
ると考えられる。従って、雄端子２と雌端子１０Ｂとの
相対位置がその挿入方向に沿ってずれることに起因する
接触凸部１３とタブ部４との接触不良は確実に防止され
る。

【００５８】また、この第２実施形態の嵌合型接続端子
を前後方向にのみ相対的に移動可能なコネクタに組み込
んで用いる場合、雄端子２とそれを組み込んだコネクタ
間のがたつきや雌端子１０Ｂとそれを組み込んだコネク
タ間のがたつき，雄端子２Ｂ自体のバネ性を利用して、
雄端子２と雌端子１０とを相対的に上下方向にも移動さ
せて、第１実施形態で説明したのと同様に嵌合接続を行
えるのは、上記第１実施形態の場合と同様である。

【００５９】ところで、上記第１実施形態の嵌合型接続
端子では、接触凸部１３がタブ部４に接触し始める位
置、すなわち、各突出片５が各近接案内路１５から各接
触案内路１６に至る部分（図５参照）で端子の挿入力が
最も大きくなる。

【００６０】例えば、図９は、第１実施形態の嵌合型接
続端子を接続する際において、各突出片５を近接案内路
１５から接触案内路１６に移行させその接触案内路１６
により案内させる工程で必要となる挿入力ｆの変化を示
す図である。この図の横軸は、各突出片５が各近接案内
路１５から各接触案内路１６へ案内される際のその各突
出片５の位置を示しており、Ａは各突出片５が各接触案
内路１６に案内される直前の位置、Ｂは各突出片５が各
近接案内路１５から各接触案内路１６に至る部分に案内
された位置、Ｃは各突出片５が各接触案内路１６の終端
部近傍に案内された位置をそれぞれ示し、また、縦軸は
必要となる挿入力ｆを示している。この図でも分かるよ
うに、各突出片５が各近接案内路１５から各接触案内路
１６に至る部分に案内された位置Ｂ（図５参照）で端子
の挿入力ｆ_Bが最も大きくなっている。

【００６１】これは、接触凸部１３がタブ部４に接触し
始めた状態では、その接触により削られためっきが接触
凸部１３とタブ部４間に囓り込んでしまいその摺動を妨
げること等が原因と考えられる。

【００６２】このため、第１実施形態の嵌合型接続端子
を複数組用いた多極コネクタを接続する際には、図１０
に示すように、最大挿入力として、その個々の嵌合型接
続端子の挿入力ｆ_Bの最大値に当該嵌合型接続端子の数
ｎを乗じた挿入力ｆ_B×ｎが必要となる。

【００６３】そこで、そのような場合には、図１１及び
図１２に示すように、多極コネクタに用いられる所定の
雌端子１０Ｃにおける各近接案内路１５Ｃから各接触案
内路１６Ｃに至る位置Ｘ_Cを、他の雌端子１０Ｄにおけ
る各近接案内路１５Ｄから各接触案内路１６Ｄに至る位
置Ｘ_Dに対して、多極コネクタの接続方向（嵌合型接続
端子の接続方向）に沿ってずらしてやるとよい。

【００６４】これにより、図１２に示すように、雌端子
１０Ｃにおいてその接触凸部１３が雄端子２のタブ部４
に接触し始めてその挿入力ｆ_Bが最も大きくなる位置Ｘ_C
と、雌端子１０Ｄにおいてその接触凸部１３が雄端子２
のタブ部４に接触し始めてその挿入力ｆ_Bが最も大きく
なる位置Ｘ_Dとがずれるので、多極コネクタ全体の最大
挿入力ｆ_MAXを小さくすることができる。

【００６５】なお、所定の雌端子１０Ｃにおける各近接
案内路１５Ｃから各接触案内路１６Ｃに至る位置Ｘ
_Cを、他の雌端子１０Ｄにおける各近接案内路１５Ｄか
ら各接触案内路１６Ｄに至る位置Ｘ_Dに対して、多極コ
ネクタの接続方向（嵌合型接続端子の接続方向）に沿っ
てずらす形態としては、当該多極コネクタにおける雌端
子１０Ｃ，１０Ｄの配列と関連して様々なものが考えら
れる。例えば、複数設けられた雌端子１０Ｃ，１０Ｄの
各近接案内路１５Ｃ，１５Ｄから各接触案内路１６Ｃ，
１６Ｄに至る位置Ｘ_Dを全ての端子間で互いにずらす構
成としてもよいし、多極コネクタに雌端子１０Ｃ，１０
Ｄが複数列複数段に配設されたものである場合には、各
列毎又は各段毎に、雌端子１０Ｃ，１０Ｄにおける各近
接案内路１５Ｃ，１５Ｄから各接触案内路１６Ｃ，１６
Ｄに至る位置Ｘ_C，Ｘ_Dをずらすようにしてもよい。

【００６６】なお、第２実施形態の嵌合型接続端子を複
数組用いて多極コネクタを製造した場合にも、同様に、
所定の雌端子１０Ｂにおける各近接案内路１５Ｂから各
接触案内路１６Ｂに至る位置を、他の雌端子１０Ｂにお
ける各近接案内路１５Ｂから各接触案内路１６Ｂに至る
位置に対して、多極コネクタの接続方向（嵌合型接続端
子の接続方向）に沿ってずらしてやると、その多極コネ
クタの最大挿入力を小さくすることができる。

【００６７】

【発明の効果】以上のように、この発明の請求項１記載
の嵌合型接続端子によると、雄端子のタブ部の両側部に
一対の突出片を突設し、雌端子の端子収容部の底部にそ
の内側に向けて接触凸部を形成すると共に、端子収容部
の両側部に、その挿入端側から奥側に向けて切り込み形
成され、タブ部が接触凸部と非接触な状態で端子収容部
内に挿入されるように各突出片を端子収容部の奥側に向
けて案内するための非接触案内路と、非接触案内路の終
端部から端子収容部の挿入端側に向かうに従って順次底
部側に近づくように斜め下方に延設され、端子収容部の
挿入端側に引き戻される前記タブ部が前記接触凸部に接
近するように各突出片を案内するための近接案内路と、
近接案内路の終端部からさらに端子収容部の挿入端側に
延設され、タブ部が接触凸部と接触した状態でさらに端
子収容部の挿入端側に引き戻されるように各突出片を案
内するための接触案内路と、がそれぞれ形成され、各突
出片を各非接触案内路から各近接案内路を経て各接触案
内路にそれぞれ案内しその接触案内路の終端部に係合さ
せることにより、タブ部を接触凸部に接触させた状態
で、雄端子と雌端子とが接続されるようにしているた
め、雄端子と雌端子との全接続作業工程のうち、各突出
片を接触案内路により案内する工程でおいてのみ、接触
凸部がタブ部に摺動ことになり、各非接触案内路から各
近接案内路において各突出片を案内している工程では端
子の挿入力は極めて小さくて済む。つまり、接触凸部を
タブ部に摺動させるための挿入力を必要とする区間は、
各接触案内路で各突出片を案内している区間だけとな
り、その区間での移動距離は、従来の移動距離と比べて
小さくなるため、挿入力×摺動距離より導き出される仕
事の低減を図ることができる。

【００６８】また、上述のように接触凸部をタブ部に摺
動させる距離を小さくすることができるので、接触凸部
及びタブ部の摺動部分の各表面に施されためっきへのダ
メージの低減も図ることができる。

【００６９】さらに、雄端子のタブ部に形成された一対
の突出片を、雌端子に形成された各非接触案内路から各
近接案内路を経て各接触案内路にそれぞれ案内しその接
触案内路の終端部に係合させることにより、タブ部を接
触凸部に接触させる構成としているため、従来の如く雌
端子側に弾性押圧片を折返し形成するような構成が不要
となり、嵌合型接続端子の曲げ加工を極力少なくするこ
とが可能となる。

【００７０】また、この発明の請求項２記載の嵌合型接
続端子によると、雄端子のタブ部の両側部に一対の突出
片を突設し、雌端子の端子収容部の底部にその内側に向
けて突出するように接触凸部を形成すると共に、端子収
容部の両側部に、その挿入端側から奥側に向けて切り込
み形成され、タブ部が前記接触凸部と非接触な状態で前
記端子収容部内に挿入されるように各突出片を端子収容
部の奥側に向けて案内するための非接触案内路と、非接
触案内路の終端部から端子収容部の奥側に向かうに従っ
て順次底部側に近づくように斜め下方に延設され、端子
収容部の奥側に挿入されるタブ部が接触凸部に接近する
ように各突出片を案内するための近接案内路と、近接案
内路の終端部からさらに端子収容部の奥側に延設され、
タブ部が接触凸部と接触した状態でさらに端子収容部の
奥側に挿入されるように各突出片を案内するための接触
案内路と、がそれぞれ形成され、各突出片を各非接触案
内路から各近接案内路を経て各接触案内路に案内しその
接触案内路の終端部に係合させることにより、タブ部を
接触凸部に接触させた状態で、雄端子と雌端子とを接続
しているため、雄端子と雌端子との全接続作業工程のう
ち、各突出片を接触案内路により案内する工程でおいて
のみ、接触凸部がタブ部に摺動ことになり、各非接触案
内路から各近接案内路において各突出片を案内している
工程では端子の挿入力は極めて小さくて済む。つまり、
接触凸部をタブ部に摺動させるための挿入力を必要とす
る区間は、各接触案内路で各突出片を案内している区間
だけであり、その区間での移動距離は、従来の移動距離
と比べて小さくなるため、挿入力×摺動距離より導き出
される仕事の低減を図ることができる。

【００７１】また、上述のように接触凸部をタブ部に摺
動させる距離を小さくすることができるので、接触凸部
及びタブ部の摺動部分の各表面に施されためっきへのダ
メージの低減も図ることができる。

【００７２】さらに、雄端子のタブ部に形成された一対
の突出片を、雌端子に形成された各非接触案内路から各
近接案内路を経て各接触案内路にそれぞれ案内しその接
触案内路の終端部に係合させることにより、タブ部を接
触凸部に接触させる構成としているため、従来の如く雌
端子側に弾性押圧片を折返し形成するような構成が不要
となり、嵌合型接続端子の曲げ加工を極力少なくするこ
とが可能となる。

【００７３】ところで、上述のような嵌合型接続端子で
は、接触凸部がタブ部に接触し始める位置で雄端子の挿
入力が最も大きくなる。このため、同じ形状の嵌合型接
続端子を複数組用いた多極コネクタを接続する際には、
最大挿入力として、その個々の嵌合型接続端子の挿入力
の最大値に当該嵌合型接続端子の数を乗じた挿入力が必
要となる。

【００７４】そこで、上記請求項１又は２のいずれかに
記載の嵌合型接続端子を複数組用いて多極コネクタを構
成した場合には、請求項３記載のように、少なくとも一
の雌端子における各近接案内路から各接触案内路に至る
位置を、他の雌端子における各近接案内路から各接触案
内路に至る位置に対して、多極コネクタの接続方向に沿
ってずらせば、個々の嵌合型接続端子の挿入力が最大値
となる位置がずれるので、多極コネクタの最大挿入力を
小さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明にかかる第１実施形態の嵌合型接続端
子を示す斜視図である。

【図２】同上の嵌合型接続端子の一接続工程を示す断面
図である。

【図３】同上の嵌合型接続端子の他の接続工程を示す断
面図である。

【図４】同上の嵌合型接続端子のさらに他の接続工程を
示す断面図である。

【図５】同上の嵌合型接続端子のさらに他の接続工程を
示す断面図である。

【図６】同上の嵌合型接続端子の接続状態を示すための
断面図である。

【図７】同上の嵌合型接続端子をコネクタに組み付けた
状態を示す断面図である。

【図８】この発明にかかる第２実施形態の嵌合型接続端
子を示す斜視図である。

【図９】嵌合型接続端子の接続位置と挿入力との関係を
示す図である。

【図１０】多極コネクタの場合の接続位置と挿入力との
関係を示す図である。

【図１１】多極コネクタに用いられた嵌合型接続端子を
示す断面図である。

【図１２】他の多極コネクタの場合の接続位置と挿入力
との関係を示す図である。

【図１３】図１３（ａ）〜図１３（ｃ）は、それぞれ従
来の嵌合型接続端子の接続工程を示す断面図である。

【符号の説明】

２ 雄端子 ４ タブ部 ５ 突出片 １０ 雌端子 １２ 端子収容部 １３ 接触凸部 １４ 非接触案内路 １５ 近接案内路 １６ 接触案内路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5E021 FA05 FA09 FB20 FB30 FC07 FC31 FC32 HA07 5E023 AA04 AA13 BB02 DD18 DD21 EE01 EE03 GG15 HH01 HH05 HH08 HH17

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 雄端子と雌端子との嵌合によって電気的
   接触を得る嵌合型接続端子であって、 細長板状のタブ部と、前記タブ部の両側部に突設された
   一対の突出片とを有する雄端子と、 挿入端側から挿入された前記タブ部を収容するための端
   子収容部と、前記端子収容部の底部にその内側に向けて
   突出するように形成された接触凸部とを有する雌端子と
   を備え、 前記端子収容部の両側部に、 その挿入端側から奥側に向けて切り込み形成され、前記
   タブ部が前記接触凸部と非接触な状態で前記端子収容部
   内に挿入されるように前記各突出片を前記端子収容部の
   奥側に向けて案内するための非接触案内路と、 前記非接触案内路の終端部から前記端子収容部の挿入端
   側に向かうに従って前記底部側に近づくように斜め下方
   に延設され、前記端子収容部の挿入端側に引き戻される
   前記タブ部が前記接触凸部に接近するように前記各突出
   片を案内するための近接案内路と、 前記近接案内路の終端部から前記端子収容部の挿入端側
   に延設され、前記タブ部が前記接触凸部と接触した状態
   で前記端子収容部の挿入端側に引き戻されるように前記
   各突出片を案内するための接触案内路と、がそれぞれ形
   成され、 前記各突出片を前記各非接触案内路から前記各近接案内
   路を経て前記各接触案内路にそれぞれ案内しその接触案
   内路の終端部に係合させることにより、前記タブ部を前
   記接触凸部に接触させた状態で、前記雄端子と前記雌端
   子とが接続される嵌合型接続端子。
2. 【請求項２】 雄端子と雌端子との嵌合によって電気的
   接触を得る嵌合型接続端子であって、 細長板状のタブ部と、前記タブ部の両側部に突設された
   一対の突出片とを有する雄端子と、 挿入端側から挿入された前記タブ部を収容するための端
   子収容部と、前記端子収容部の底部にその内側に向けて
   突出するように形成された接触凸部とを有する雌端子と
   を備え、 前記端子収容部の両側部に、 その挿入端側から奥側に向けて切り込み形成され、前記
   タブ部が前記接触凸部と非接触な状態で前記端子収容部
   内に挿入されるように前記各突出片を前記端子収容部の
   奥側に向けて案内するための非接触案内路と、 前記非接触案内路の終端部から前記端子収容部の奥側に
   向かうに従って前記底部側に近づくように斜め下方に延
   設され、前記端子収容部の奥側に挿入される前記タブ部
   が前記接触凸部に接近するように前記各突出片を案内す
   るための近接案内路と、 前記近接案内路の終端部から前記端子収容部の奥側にさ
   らに延設され、前記タブ部が前記接触凸部と接触した状
   態で前記端子収容部の奥側に挿入されるように前記各突
   出片を案内するための接触案内路と、がそれぞれ形成さ
   れ、 前記各突出片を前記各非接触案内路から前記各近接案内
   路を経て前記各接触案内路にそれぞれ案内しその接触案
   内路の終端部に係合させることにより、前記タブ部を前
   記接触凸部に接触させた状態で、前記雄端子と前記雌端
   子とが接続される嵌合型接続端子。
3. 【請求項３】 請求項１又は２のいずれかに記載の嵌合
   型接続端子を複数組用いた多極コネクタであって、 少なくとも一の雌端子における各近接案内路から各接触
   案内路に至る位置を、他の雌端子における各近接案内路
   から各接触案内路に至る位置に対して、多極コネクタの
   接続方向に沿ってずらした多極コネクタ。