JP2000285918A - リチウム二次電池用正極材料 - Google Patents
リチウム二次電池用正極材料Info
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Abstract
と放電容量保持率の高いニッケル酸リチウムを提供す
る。 【解決手段】 リチウム二次電池用正極材料を、ニッケ
ル塩にリチウム塩を添加・混合して焼成して得たニッケ
ル酸リチウム焼成体の解砕物であって、該解砕物のうち
1次粒子あるいは1次粒子が完全焼結結合した焼結粒子
からなりその粒子径が0.5〜2.5μmの粉状体が重
量比で50〜90%を占めているものとする。
Description
正極材料に関し、特に充放電容量と放電容量保持率の高
いニッケル酸リチウムに関する。
バルト酸リチウム(LiCoO2)が高い電位を有する
ために多く使用されるようになっている。しかしコバル
トが高価であることと、インターカレート、ディインタ
ーカレート可能なリチウムの量が少なく、大きな充放電
容量が得られないためより安価で放電容量が高い正極材
料として層状構造を有するニッケル酸リチウム(LiN
iO2)が注目されている。かかる正極材料あるいはそ
の製造方法に関する提案として、特開平7−33522
0号公報、特開平9−156931号公報あるいは特開
平9−219131号公報などが見られる。
願(特願平10−172826)において、ニッケル塩
に対しリチウム塩を化学量論的にニッケル酸リチウムを
生成するのに十分な量を添加して混合し、焼成してニッ
ケル酸リチウムを製造するに当たり、600〜800℃
の区間について露点が0℃以下の酸化性雰囲気下で焼成
を行うこととするニッケル酸リチウムの製造方法を提案
している。
る高い充放電容量を有するニッケル酸リチウムの製造が
可能になるが、ニッケル酸リチウムは焼成後解砕され、
また、電池の正極として用いる場合にはアセチレンブラ
ック、ポリビニリデンフロリド(PVDF)などと混練
してペースト状とされるので、例えば、特開平7−33
5220号公報において提案されているように球状のま
ま正極中に存在することは稀であると推定される。その
ため、初期充放電容量が高くても長期間に亘る使用中に
充放電容量が低下する場合がある。したがって、電池中
に実際に存在する状態で高い充放電容量を有するニッケ
ル酸リチウムを提供することが必要である。本発明は上
記事情に基づき、電池中に組み込まれた状態で高い充放
電容量と放電容量保持率の高いニッケル酸リチウムを提
供することを目的とする。
解決のため、電池中におけるニッケル酸リチウムの形態
に着目し、最もLi+イオンのインターカレート、ディ
インターカレートが長期間に亘って安定して行われやす
い形態を追求し本発明を完成した。
を、ニッケル塩にリチウム塩を添加・混合して焼成して
得たニッケル酸リチウム焼成体の解砕物であって、該解
砕物のうち1次粒子あるいは1次粒子が完全焼結結合し
た焼結粒子からなりその粒子径が0.5〜2.5μmの
粉状体が重量比で50〜90%を占めているものとす
る。
は、Coを含有するものであることを好適とし、さら
に、ニッケル塩に対しリチウム塩を化学量論的にニッケ
ル酸リチウムを生成するのに十分な量を加え、得られた
混合物に対し250〜500℃の温度範囲において混合
物からの脱水を実質的に完了させ、しかる後、露点が0
℃以下の酸化性雰囲気下650〜800℃で焼成を行っ
て得たものであること一層好適とする。
ッケル塩にリチウム塩を添加・混合して焼成して製造さ
れ、解砕後カーボンブラック、バインダーとしてポリビ
ニリデンフロリド(PVDF)とともにペースト状態に混
合してAl箔等の上に塗布し正極活物質として用いられ
る。かかる正極活物質にとって重要な評価要素の一つは
初期充放電容量でありもう一つは放電容量値の保持率で
ある。本発明者らの知見では、ニッケル酸リチウムの焼
結粒子の粒子径と解砕の程度(解砕度)を適当に取るこ
とによって両者を満足するものを得ることができる。
合して焼成するときの焼成温度を600〜900℃に間
で変化させた場合における初期充放電容量と焼結粒子の
粒子径との関係図であるが、焼結粒子の粒子径が0.5
〜2.5μmの範囲において高い初期充放電容量を有す
ることが確認できる。ここに焼結粒子とは、焼成の結果
得られた単一の結晶体である1次粒子径、あるいは、複
数の1次粒子が互いに固体界面を共有して完全に焼結し
ているものをいい、単独で存在する1次粒子を含む。そ
の粒子径とは、上記焼結粒子を1つの粒子と仮定したと
きの粒子直径をいう。
クル特性上は、小さい方が好ましいと推定される。しか
しながら、焼成温度を変化させて粒子径を異ならしめた
場合には、必ずしも粒子径の小さい場合に高い充放電容
量が得られるのではない。その理由は、本発明者らの推
測では、焼結粒子の径が小さい場合にはLi+の平均移
動距離は小さいもののニッケル酸リチウムの結晶性は低
く、またニッケル酸リチウムの層状構造に岩塩型ドメイ
ンを多く含むなど欠陥が多く、そのため安定したリチウ
ムのインターカレート、ディインターカレートが得られ
ないためである。一方、焼結粒子径が大きい場合には、
結晶構造そのものの欠陥は比較的少ないものの、Li+
の平均移動距離が大きくなるためと考えられる。したが
って、上記のようにその値を0.5〜2.5μmの範囲
に取ることによって初期充放電容量を大きく取ることが
できる。
般に、解砕された状態のままでペースト内に存在するの
ではなく、ペースト化するときの混練過程でさらに解砕
され分散が進んだ状態でペースト内に存在する。しか
し、その程度はペースト化前の解砕の状態によって異な
る。その結果、解砕の程度(解砕度)によって放電容量
値の保持率(放電容量保持率)が異なってくる。そのこ
とは以下の実験結果によって確認できた。
ム化合物を化学量論的にニッケル酸リチウムを生成する
のに十分な量を混合し、酸化性雰囲気中750℃で焼成
してニッケル酸リチウムを合成した。該ニッケル酸リチ
ウムをピンミル型解砕機を用いて解砕した。その際、解
砕度を種々変化させて、その放電容量保持率に対する影
響を調査した。ここに解砕度とは、ニッケル酸リチウム
焼成体の解砕物中に占める独立した焼結粒子の占める比
率をいう。
酸リチウムを、導電材料であるカーボンブラック、バイ
ンダーであるポリビニリデンフロリド(PVDF)ととも
にペースト状態で混合しAl箔上に塗布して正極とし
た。負極はLiメタルとした。これらによって単一電池
セルを組み立て、充放電サイクルを評価した。電解液は
1M−LiClO4/EC+DMC(1:1)とし、電
流密度は1.0mA/cm2、充放電の電圧範囲は4.
2〜2.5Vとした。
持率と解砕度との関係を示す。解砕度が50%以上の場
合、放電容量保持率が95%程度確保されている。かか
る結果の生じた理由は必ずしも明らかではないが、解砕
状態が不十分な場合、凝集もしくは焼結した集合体粒子
(二次粒子ともいう。)が大きく、導電材料として配合
したカーボンブラックとの接触が個々の構成粒子にまで
及ばず、Liのインターカレート、ディインターカレー
トを繰り返す過程で充放電容量が徐々に劣化するためで
はないかと推定される。
えば90%以上に取ると、解砕に要するエネルギーコス
トが高くなる。したがって、解砕度は50〜90%とす
るのがよい。なお、ニッケル酸リチウムの焼結粒子径と
解砕度の測定は、レーザー回折型の粒度分析計による粒
度分析と走査電子顕微鏡(SEM)による直接観察により
行った。
成物において広く現れるが、特にCoを含有する場合に
その効果が顕著である。Coの含有率は、Co/(Ni
+Co)のモル%で表し、これが5〜30モル%になる
程度とするのがよい。また、Liの占有率も重要であ
り、ニッケル酸リチウムのLi占有率を0.98以上と
したとき、その効果が顕著である。図3は、図1の場合
と同様、焼成温度を600〜800℃に間で変化させた
場合における初期充放電容量とLi占有率との関係図で
あるが、Li占有率が0.98以上の場合に高い初期充
放電容量を有することが確認できる。
酸リチウムを製造するには、すでに本発明者らが先願
(特願平10−172826)において提案した方法に
おいて述べたように、ニッケル塩に対しリチウム塩を化
学量論的にニッケル酸リチウムを生成するのに十分な量
を加え、得られた混合物に対し250〜500℃の温度
範囲において混合物からの脱水を実質的に完了させ、し
かる後、露点が0℃以下の酸化性雰囲気下650〜80
0℃で焼成するのがよい。
条件を述べたが、本発明の効果を奏する限り種々の付加
的条件を採用しうることは当然である。例えば、球状の
水酸化ニッケルを製造し、これに対してリチウム塩を混
合して焼成すること、あるいは、リチウム塩の混合量を
化学量論的にニッケル酸リチウムを生成する量よりやや
過剰、例えばLi/Niのモル比が1.01〜1.2程
度となるようにすること等である。そのほか、リチウム
塩の種類も制限されない。また、原材料中に製品の特性
を改善させるための添加物、例えばCo、B、Mn、M
g、Sr等を適宜加えることを妨げるものではない。
硫酸コバルト水溶液、および水酸化ナトリウム水溶液を
所定量ずつ投入し、撹拌翼を高速回転させることによっ
て撹拌した。溶液の水素イオン濃度は、撹拌状態におい
てpH11に維持した。溶液の温度を10〜80℃とし
て中和反応を行い、Co含有率が20モル%で外形が球
状の水酸化ニッケルを製造した。製造された球状水酸化
ニッケル粒子の平均粒径は12.3μmであった。得ら
れた球状水酸化ニッケル粒子は水洗した後、デカンテー
ションにより粒子に残留するアルカリイオンを除去し
た。
ルに水酸化リチウムをLiとNiの原子比が1:1にな
るように混合し、酸素雰囲気中で750℃、5時間熱処
理を施した。このとき、350℃の温度において処理
し、混合物からの脱水を実質的に完了させ、しかる後、
露点が−5℃の酸化性雰囲気下730℃で焼成を行っ
た。
ンミル型解砕機によって解砕し、解砕度87%に調整し
た。そのとき得られたニッケル酸リチウム粉状体のうち
焼結粒子の平均粒子径は0.7μmであった。
して製造したニッケル酸リチウム80重量部、アセチレ
ンブラック15重量部、ポリビニリデンフロリド5重量
部を混合して正極剤混合物とした。これにN−メチル−
2−ピロリドンを添加して十分に混練し、合計40mg
の正極材混合物を直径14mmのアルミ箔に塗布した
後、真空乾燥して正極板とし、負極には金属リチウムを
用い、電解液には炭酸プロピレンと炭酸エチレンの等容
量混合溶媒にLiClO4を1mol/lの割合で溶解
したものを用いて簡易試験セルを作成した。電流密度を
0.5mA/cm 2とし、4.2Vまで充電し、2.5
Vまで放電したときの放電容量を20サイクルに亘って
測定した。その結果、初期充放電容量は188mAh/
g、放電容量保持率は96.1%であった。
ウムの焼結粒子径と解砕度を適当に取ったので、初期充
放電容量が大きいばかりでなく、放電容量保持率も大き
い。これにより電池の小型化、軽量化ばかりでなく、そ
の寿命の延命にも寄与し資源・エネルギー効率を高めう
る。
場合における初期充放電容量と焼結粒子の粒子径との関
係図である。
度との関係図である。
場合における初期充放電容量とLi占有率との関係図で
ある。
Claims (3)
- 【請求項1】 ニッケル塩にリチウム塩を添加・混合し
て焼成して得たニッケル酸リチウム焼成体の解砕物であ
って、該解砕物のうち1次粒子あるいは1次粒子が完全
焼結結合した焼結粒子からなりその粒子径が0.5〜
2.5μmの粉状体が重量比で50〜90%を占めてい
ることを特徴とする充放電容量と放電容量保持率の高い
リチウム二次電池用正極材料。 - 【請求項2】 ニッケル酸リチウム焼成体はCoを含有
するものであることを特徴とする請求項1記載の充放電
容量と放電容量保持率の高いリチウム二次電池用正極材
料。 - 【請求項3】 ニッケル酸リチウム焼成体は、ニッケル
塩に対しリチウム塩を化学量論的にニッケル酸リチウム
を生成するのに十分な量を加え、得られた混合物に対し
250〜500℃の温度範囲において混合物からの脱水
を実質的に完了させ、しかる後、露点が0℃以下の酸化
性雰囲気下650〜800℃で焼成を行って得たもので
あることを特徴とする請求項1又は2に記載の充放電容
量と放電容量保持率の高いリチウム二次電池用正極材
料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP09081999A JP4519959B2 (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | リチウム二次電池用正極材料 |
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---|---|---|---|
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JP4519959B2 JP4519959B2 (ja) | 2010-08-04 |
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JP09081999A Expired - Lifetime JP4519959B2 (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | リチウム二次電池用正極材料 |
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---|---|
JP (1) | JP4519959B2 (ja) |
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- 1999-03-31 JP JP09081999A patent/JP4519959B2/ja not_active Expired - Lifetime
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