JP2000283610A - 空気調和装置の施工方法 - Google Patents
空気調和装置の施工方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】環境への影響を考慮し、簡易な空気調和装置の
施工方法を提供すること。 【解決手段】圧縮機内や室外熱交換器内に冷媒ガスを封
入した室外機と、室内熱交換器内を大気中に開放した室
内機とを接続配管で接続し、前記室内熱交換器内や前記
接続配管内の空気を炭酸ガスと置換し、その後前記炭酸
ガスを、ゼオライトを有するトラップ装置にて捕集し、
前記炭酸ガスの捕集後に、前記室外機内の冷媒ガスを前
記室内熱交換器内や前記接続配管内に充填する空気調和
装置の施工方法であって、前記室内熱交換器内や前記接
続配管内を炭酸ガスで置換した時、前記室内熱交換器内
や前記接続配管内の圧力を正圧状態とする空気調和装置
の施工方法。
施工方法を提供すること。 【解決手段】圧縮機内や室外熱交換器内に冷媒ガスを封
入した室外機と、室内熱交換器内を大気中に開放した室
内機とを接続配管で接続し、前記室内熱交換器内や前記
接続配管内の空気を炭酸ガスと置換し、その後前記炭酸
ガスを、ゼオライトを有するトラップ装置にて捕集し、
前記炭酸ガスの捕集後に、前記室外機内の冷媒ガスを前
記室内熱交換器内や前記接続配管内に充填する空気調和
装置の施工方法であって、前記室内熱交換器内や前記接
続配管内を炭酸ガスで置換した時、前記室内熱交換器内
や前記接続配管内の圧力を正圧状態とする空気調和装置
の施工方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、接続配管にて室内
機と室外機を接続する空気調和装置の施工方法に関す
る。
機と室外機を接続する空気調和装置の施工方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の空気調和装置の施工方法は、室外
機側にエアパージ用として冷媒ガスを規定量よりも余分
に充填し、その冷媒ガスを利用して液側２方弁から接続
配管と室内機内部の空気をパージし、ガス側３方弁のサ
ービスボートと呼ばれるバルブより冷媒ガスを大気放出
することで行っていた。また、ガス側３方弁のサービス
ボートと呼ばれるバルブより、真空ポンプを使用して接
続配管と室内機内部を十分に減圧状態にした後に、液側
２方弁から冷媒ガスを接続配管と室内機内に導入するこ
とによって行っていた。
機側にエアパージ用として冷媒ガスを規定量よりも余分
に充填し、その冷媒ガスを利用して液側２方弁から接続
配管と室内機内部の空気をパージし、ガス側３方弁のサ
ービスボートと呼ばれるバルブより冷媒ガスを大気放出
することで行っていた。また、ガス側３方弁のサービス
ボートと呼ばれるバルブより、真空ポンプを使用して接
続配管と室内機内部を十分に減圧状態にした後に、液側
２方弁から冷媒ガスを接続配管と室内機内に導入するこ
とによって行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年の
オゾン層の破壊や、地球温暖化など、環境に対する規制
の高揚により、空機調和装置の施工時に、オゾン層破壊
係数や地球温暖化係数の高い冷媒ガスを大気放出するこ
とは問題となっている。大気に放出しない施工方法とし
て、真空ポンプを使用した施工方法を指導しているが、
たとえば屋根上等の設置場所の悪い条件では、真空ポン
プを利用することは困難である。また、真空ポンプを使
用した施工方法は、室外機の冷媒ガスを使用して冷媒ガ
スを大気に放出する方法に比べて、施工に時間がかかっ
ていた。
オゾン層の破壊や、地球温暖化など、環境に対する規制
の高揚により、空機調和装置の施工時に、オゾン層破壊
係数や地球温暖化係数の高い冷媒ガスを大気放出するこ
とは問題となっている。大気に放出しない施工方法とし
て、真空ポンプを使用した施工方法を指導しているが、
たとえば屋根上等の設置場所の悪い条件では、真空ポン
プを利用することは困難である。また、真空ポンプを使
用した施工方法は、室外機の冷媒ガスを使用して冷媒ガ
スを大気に放出する方法に比べて、施工に時間がかかっ
ていた。
【０００４】本発明は、上記従来の問題点を鑑みて、環
境への影響を考慮し、簡易な空気調和装置の施工方法を
提供することを目的とする。
境への影響を考慮し、簡易な空気調和装置の施工方法を
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明の
空気調和装置の施工方法は、圧縮機内や室外熱交換器内
に冷媒ガスを封入した室外機と、室内熱交換器内を大気
中に開放した室内機とを接続配管で接続し、前記室内熱
交換器内や前記接続配管内の空気を炭酸ガスと置換し、
その後前記炭酸ガスを、ゼオライトを有するトラップ装
置にて捕集し、前記炭酸ガスの捕集後に、前記室外機内
の冷媒ガスを前記室内熱交換器内や前記接続配管内に充
填する空気調和装置の施工方法であって、前記室内熱交
換器内や前記接続配管内を炭酸ガスで置換した時、前記
室内熱交換器内や前記接続配管内の圧力を正圧状態とす
ることを特徴とする。請求項２記載の本発明の空気調和
装置の施工方法は、圧縮機内や室外熱交換器内に冷媒ガ
スを封入した室外機と、室内熱交換器内を大気中に開放
した室内機とを接続配管で接続し、前記室内熱交換器内
や前記接続配管内の空気を炭酸ガスと置換し、その後前
記炭酸ガスを、ゼオライトを有するトラップ装置にて捕
集し、前記炭酸ガスの捕集後に、前記室外機内の冷媒ガ
スを前記室内熱交換器内や前記接続配管内に充填する空
気調和装置の施工方法であって、前記室内熱交換器内や
前記接続配管内を炭酸ガスで置換した時、前記室内熱交
換器内や前記接続配管内の圧力を、前記トラップ装置内
圧力よりも高い圧力状態とすることを特徴とする。請求
項３記載の本発明は、請求項１又は請求項２に記載の空
気調和装置の施工方法において、前記トラップ装置とし
て、ゼオライトを主体とする被覆層を担体に形成した構
造体を内部に備えたトラップ装置を用いることを特徴と
する。請求項４記載の本発明は、請求項１又は請求項２
に記載の空気調和装置の施工方法において、前記トラッ
プ装置として、室内機側配管及び接続配管の内容積１リ
ットルに対して6０ｇ以上のゼオライトを有するトラッ
プ装置を用いることを特徴とする。請求項５記載の本発
明の空気調和装置の施工用トラップ装置は、ゼオライト
を主体とする被覆層を、担体に形成した構造体を内部に
備えたことを特徴とする。請求項６記載の本発明は、請
求項５に記載の空気調和装置の施工用トラップ装置にお
いて、前記構造体が、ハニカム構造体、又はコルゲート
構造体であることを特徴とする。請求項７記載の本発明
の空気調和装置の施工用トラップ装置は、奥側よりも入
口側が大きな流路空間を形成するようにゼオライトを充
填したことを特徴とする。請求項８記載の本発明の空気
調和装置の施工用トラップ装置は、中空の円筒状ゼオラ
イトを用いたことを特徴とする。請求項９記載の本発明
の空気調和装置の施工用トラップ装置は、奥側よりも入
口側に表面積の大きなゼオライトを充填したことを特徴
とする。請求項１０記載の本発明の空気調和装置の施工
用トラップ装置は、球状又は円柱状のゼオライトを用
い、奥側よりも入口側に径又は長さ寸法の大きなゼオラ
イトを充填したことを特徴とする。請求項１１記載の本
発明は、請求項５から請求項１０のいずれかに記載の空
気調和装置の施工用トラップ装置において、内部圧力を
１ｍｍＨｇ以下の負圧状態としたことを特徴とする。請
求項１２記載の本発明の空気調和装置の施工方法は、請
求項５から請求項１０に記載の空気調和装置の施工用ト
ラップ装置を用いて、室内熱交換器内や接続配管内の空
気と置換した炭酸ガスを捕集することを特徴とする。
空気調和装置の施工方法は、圧縮機内や室外熱交換器内
に冷媒ガスを封入した室外機と、室内熱交換器内を大気
中に開放した室内機とを接続配管で接続し、前記室内熱
交換器内や前記接続配管内の空気を炭酸ガスと置換し、
その後前記炭酸ガスを、ゼオライトを有するトラップ装
置にて捕集し、前記炭酸ガスの捕集後に、前記室外機内
の冷媒ガスを前記室内熱交換器内や前記接続配管内に充
填する空気調和装置の施工方法であって、前記室内熱交
換器内や前記接続配管内を炭酸ガスで置換した時、前記
室内熱交換器内や前記接続配管内の圧力を正圧状態とす
ることを特徴とする。請求項２記載の本発明の空気調和
装置の施工方法は、圧縮機内や室外熱交換器内に冷媒ガ
スを封入した室外機と、室内熱交換器内を大気中に開放
した室内機とを接続配管で接続し、前記室内熱交換器内
や前記接続配管内の空気を炭酸ガスと置換し、その後前
記炭酸ガスを、ゼオライトを有するトラップ装置にて捕
集し、前記炭酸ガスの捕集後に、前記室外機内の冷媒ガ
スを前記室内熱交換器内や前記接続配管内に充填する空
気調和装置の施工方法であって、前記室内熱交換器内や
前記接続配管内を炭酸ガスで置換した時、前記室内熱交
換器内や前記接続配管内の圧力を、前記トラップ装置内
圧力よりも高い圧力状態とすることを特徴とする。請求
項３記載の本発明は、請求項１又は請求項２に記載の空
気調和装置の施工方法において、前記トラップ装置とし
て、ゼオライトを主体とする被覆層を担体に形成した構
造体を内部に備えたトラップ装置を用いることを特徴と
する。請求項４記載の本発明は、請求項１又は請求項２
に記載の空気調和装置の施工方法において、前記トラッ
プ装置として、室内機側配管及び接続配管の内容積１リ
ットルに対して6０ｇ以上のゼオライトを有するトラッ
プ装置を用いることを特徴とする。請求項５記載の本発
明の空気調和装置の施工用トラップ装置は、ゼオライト
を主体とする被覆層を、担体に形成した構造体を内部に
備えたことを特徴とする。請求項６記載の本発明は、請
求項５に記載の空気調和装置の施工用トラップ装置にお
いて、前記構造体が、ハニカム構造体、又はコルゲート
構造体であることを特徴とする。請求項７記載の本発明
の空気調和装置の施工用トラップ装置は、奥側よりも入
口側が大きな流路空間を形成するようにゼオライトを充
填したことを特徴とする。請求項８記載の本発明の空気
調和装置の施工用トラップ装置は、中空の円筒状ゼオラ
イトを用いたことを特徴とする。請求項９記載の本発明
の空気調和装置の施工用トラップ装置は、奥側よりも入
口側に表面積の大きなゼオライトを充填したことを特徴
とする。請求項１０記載の本発明の空気調和装置の施工
用トラップ装置は、球状又は円柱状のゼオライトを用
い、奥側よりも入口側に径又は長さ寸法の大きなゼオラ
イトを充填したことを特徴とする。請求項１１記載の本
発明は、請求項５から請求項１０のいずれかに記載の空
気調和装置の施工用トラップ装置において、内部圧力を
１ｍｍＨｇ以下の負圧状態としたことを特徴とする。請
求項１２記載の本発明の空気調和装置の施工方法は、請
求項５から請求項１０に記載の空気調和装置の施工用ト
ラップ装置を用いて、室内熱交換器内や接続配管内の空
気と置換した炭酸ガスを捕集することを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態による
空気調和装置の施工方法は、室内熱交換器内や接続配管
内を炭酸ガスで置換した時、室内熱交換器内や接続配管
内の圧力を正圧状態とするものである。本実施の形態に
よれば、空気を炭酸ガスで置換する時、内部を正圧状態
に保持することによって、次にトラップ装置と連通した
時に、内部の正圧状態が気体対流のトリガーとなり、ト
ラップ装置内部にあるゼオライトに素早く吸着して炭酸
ガスを迅速に捕集することができる。
空気調和装置の施工方法は、室内熱交換器内や接続配管
内を炭酸ガスで置換した時、室内熱交換器内や接続配管
内の圧力を正圧状態とするものである。本実施の形態に
よれば、空気を炭酸ガスで置換する時、内部を正圧状態
に保持することによって、次にトラップ装置と連通した
時に、内部の正圧状態が気体対流のトリガーとなり、ト
ラップ装置内部にあるゼオライトに素早く吸着して炭酸
ガスを迅速に捕集することができる。
【０００７】本発明の第２の実施の形態による空気調和
装置の施工方法は、室内熱交換器内や接続配管内を炭酸
ガスで置換した時、室内熱交換器内や接続配管内の圧力
を、トラップ装置内圧力よりも高い圧力状態とするもの
である。本実施の形態によれば、空気を炭酸ガスで置換
する時、内部をトラップ装置内圧力よりも高い圧力状態
に保持することによって、次にトラップ装置と連通した
時に、内部の正圧状態が気体対流のトリガーとなり、ト
ラップ装置内部にあるゼオライトに素早く吸着して炭酸
ガスを迅速に捕集することができる。
装置の施工方法は、室内熱交換器内や接続配管内を炭酸
ガスで置換した時、室内熱交換器内や接続配管内の圧力
を、トラップ装置内圧力よりも高い圧力状態とするもの
である。本実施の形態によれば、空気を炭酸ガスで置換
する時、内部をトラップ装置内圧力よりも高い圧力状態
に保持することによって、次にトラップ装置と連通した
時に、内部の正圧状態が気体対流のトリガーとなり、ト
ラップ装置内部にあるゼオライトに素早く吸着して炭酸
ガスを迅速に捕集することができる。
【０００８】本発明の第３の実施の形態は、第１又は第
２の実施の形態における空気調和装置の施工方法におい
て、トラップ装置として、ゼオライトを主体とする被覆
層を担体に形成した構造体を内部に備えたトラップ装置
を用いるものである。本実施の形態によれば、構造体の
表面にゼオライトが存在するので、炭酸ガスとの接触面
積を大きく設計することができ、炭酸ガスを迅速に捕集
することができる。
２の実施の形態における空気調和装置の施工方法におい
て、トラップ装置として、ゼオライトを主体とする被覆
層を担体に形成した構造体を内部に備えたトラップ装置
を用いるものである。本実施の形態によれば、構造体の
表面にゼオライトが存在するので、炭酸ガスとの接触面
積を大きく設計することができ、炭酸ガスを迅速に捕集
することができる。
【０００９】本発明の第４の実施の形態は、第１又は第
２の実施の形態における空気調和装置の施工方法におい
て、トラップ装置として、室内機側配管及び接続配管の
内容積１リットルに対して6０ｇ以上のゼオライトを有
するトラップ装置を用いるものである。本実施の形態に
よれば、接続配管および室内機の内容積を考慮してゼオ
ライトの重量を設定することで、充分な速度で炭酸ガス
を捕集することができる。
２の実施の形態における空気調和装置の施工方法におい
て、トラップ装置として、室内機側配管及び接続配管の
内容積１リットルに対して6０ｇ以上のゼオライトを有
するトラップ装置を用いるものである。本実施の形態に
よれば、接続配管および室内機の内容積を考慮してゼオ
ライトの重量を設定することで、充分な速度で炭酸ガス
を捕集することができる。
【００１０】本発明の第５の実施の形態による空気調和
装置の施工用トラップ装置は、ゼオライトを主体とする
被覆層を、担体に形成した構造体を内部に備えたもので
ある。本実施の形態によれば、構造体の表面にゼオライ
トが存在するので、炭酸ガスとの接触面積を大きく設計
することができる。
装置の施工用トラップ装置は、ゼオライトを主体とする
被覆層を、担体に形成した構造体を内部に備えたもので
ある。本実施の形態によれば、構造体の表面にゼオライ
トが存在するので、炭酸ガスとの接触面積を大きく設計
することができる。
【００１１】本発明の第６の実施の形態は、第５の実施
の形態における空気調和装置の施工用トラップ装置方法
において、構造体が、ハニカム構造体、又はコルゲート
構造体である。本実施の形態によれば、炭酸ガスとの接
触面積を大きく設計でき、炭酸ガスの捕集速度を速める
ことができる。
の形態における空気調和装置の施工用トラップ装置方法
において、構造体が、ハニカム構造体、又はコルゲート
構造体である。本実施の形態によれば、炭酸ガスとの接
触面積を大きく設計でき、炭酸ガスの捕集速度を速める
ことができる。
【００１２】本発明の第７の実施の形態による空気調和
装置の施工用トラップ装置は、奥側よりも入口側が大き
な流路空間を形成するようにゼオライトを充填したもの
である。本実施の形態によれば、奥側よりも入口側が大
きな流路空間を形成することで、トラップ装置内での炭
酸ガスの拡散をスムーズに進行させることができる。
装置の施工用トラップ装置は、奥側よりも入口側が大き
な流路空間を形成するようにゼオライトを充填したもの
である。本実施の形態によれば、奥側よりも入口側が大
きな流路空間を形成することで、トラップ装置内での炭
酸ガスの拡散をスムーズに進行させることができる。
【００１３】本発明の第８の実施の形態による空気調和
装置の施工用トラップ装置は、中空の円筒状ゼオライト
を用いたものである。本実施の形態によれば、中空の円
筒状ゼオライトを用いることで、炭酸ガス拡散に必要な
流路が充分に確保でき、炭酸ガストラップのスピードを
促進することができる。
装置の施工用トラップ装置は、中空の円筒状ゼオライト
を用いたものである。本実施の形態によれば、中空の円
筒状ゼオライトを用いることで、炭酸ガス拡散に必要な
流路が充分に確保でき、炭酸ガストラップのスピードを
促進することができる。
【００１４】本発明の第９の実施の形態による空気調和
装置の施工用トラップ装置は、奥側よりも入口側に表面
積の大きなゼオライトを充填したものである。本実施の
形態によれば、奥側よりも入口側に表面積の大きなゼオ
ライトを充填したことで、トラップ装置内での炭酸ガス
の拡散をスムーズに進行させることができる。
装置の施工用トラップ装置は、奥側よりも入口側に表面
積の大きなゼオライトを充填したものである。本実施の
形態によれば、奥側よりも入口側に表面積の大きなゼオ
ライトを充填したことで、トラップ装置内での炭酸ガス
の拡散をスムーズに進行させることができる。
【００１５】本発明の第１０の実施の形態による空気調
和装置の施工用トラップ装置は、球状又は円柱状のゼオ
ライトを用い、奥側よりも入口側に径又は長さ寸法の大
きなゼオライトを充填したものである。本実施の形態に
よれば、球状又は円柱状のゼオライトを用いることで、
炭酸ガス拡散に必要な流路が充分に確保でき、奥側より
も入口側に表面積の大きなゼオライトを充填したこと
で、トラップ装置内での炭酸ガスの拡散をスムーズに進
行させることができる。
和装置の施工用トラップ装置は、球状又は円柱状のゼオ
ライトを用い、奥側よりも入口側に径又は長さ寸法の大
きなゼオライトを充填したものである。本実施の形態に
よれば、球状又は円柱状のゼオライトを用いることで、
炭酸ガス拡散に必要な流路が充分に確保でき、奥側より
も入口側に表面積の大きなゼオライトを充填したこと
で、トラップ装置内での炭酸ガスの拡散をスムーズに進
行させることができる。
【００１６】本発明の第１１の実施の形態は、第５から
第１０の実施の形態における空気調和装置の施工用トラ
ップ装置において、内部圧力を１ｍｍＨｇ以下の負圧状
態としたものである。本実施の形態によれば、空気を炭
酸ガスで置換する時、トラップ装置内部が負圧状態であ
るので、この負圧状態が気体対流のトリガーとなり、ト
ラップ装置内部にあるゼオライトに素早く吸着して炭酸
ガスを迅速に捕集することができる。
第１０の実施の形態における空気調和装置の施工用トラ
ップ装置において、内部圧力を１ｍｍＨｇ以下の負圧状
態としたものである。本実施の形態によれば、空気を炭
酸ガスで置換する時、トラップ装置内部が負圧状態であ
るので、この負圧状態が気体対流のトリガーとなり、ト
ラップ装置内部にあるゼオライトに素早く吸着して炭酸
ガスを迅速に捕集することができる。
【００１７】本発明の第１２の実施の形態による空気調
和装置の施工方法は、第５から第１０の実施の形態にお
ける空気調和装置の施工用トラップ装置を用いて、室内
熱交換器内や接続配管内の空気と置換した炭酸ガスを捕
集するものである。本実施の形態によれば、炭酸ガスを
迅速に捕集することができ、施工を容易に行うことがで
きる。
和装置の施工方法は、第５から第１０の実施の形態にお
ける空気調和装置の施工用トラップ装置を用いて、室内
熱交換器内や接続配管内の空気と置換した炭酸ガスを捕
集するものである。本実施の形態によれば、炭酸ガスを
迅速に捕集することができ、施工を容易に行うことがで
きる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１及び図２は、同実施例に用いる空気調
和装置の冷凍サイクルの構成図であり、図１は炭酸ガス
ボンベを接続した状態を示し、図２はトラップ装置を接
続した状態を示している。まず、図１及び図２を用いて
空気調和装置を構成する冷凍サイクルの全体構成につい
て説明する。冷凍サイクルは、圧縮機１、四方弁２、室
外熱交換器３、絞り装置４、ドライヤー５、室内熱交換
器６によって構成されている。圧縮機１、四方弁２、室
外熱交換器３、絞り装置４、ドライヤー５は、室外機Ａ
に配設され、室内熱交換器６は、室外機Ｂに配設されて
いる。室外機Ａには、液側２方弁７とガス側３方弁８が
設けられている。室外機Ａと室内機Ｂとを接続する接続
配管９，１０は、それぞれ液側２方弁７とガス側３方弁
８を用いて接続されている。液側２方弁７は、ネジ部７
ａを有しており、このネジ部７ａを開くことで室外機Ａ
側の配管と接続配管７とを連通する。また、ガス側３方
弁８は、ネジ部８ａとサービスポート８ｂを有してお
り、このネジ部８ａを開くことで室外機Ａ側の配管と接
続配管１０とを連通する。サービスポート部８ｂには、
図１に示すように、治具１２を用いて炭酸ガスボンベ１
１を接続することができ、また図２に示すように、治具
１４を用いてトラップ装置１３を接続することができ
る。これら炭酸ガスボンベ１１やトラップ装置１３は、
治具１２，１４に接続することで、接続配管１０と連通
することができる。
て説明する。図１及び図２は、同実施例に用いる空気調
和装置の冷凍サイクルの構成図であり、図１は炭酸ガス
ボンベを接続した状態を示し、図２はトラップ装置を接
続した状態を示している。まず、図１及び図２を用いて
空気調和装置を構成する冷凍サイクルの全体構成につい
て説明する。冷凍サイクルは、圧縮機１、四方弁２、室
外熱交換器３、絞り装置４、ドライヤー５、室内熱交換
器６によって構成されている。圧縮機１、四方弁２、室
外熱交換器３、絞り装置４、ドライヤー５は、室外機Ａ
に配設され、室内熱交換器６は、室外機Ｂに配設されて
いる。室外機Ａには、液側２方弁７とガス側３方弁８が
設けられている。室外機Ａと室内機Ｂとを接続する接続
配管９，１０は、それぞれ液側２方弁７とガス側３方弁
８を用いて接続されている。液側２方弁７は、ネジ部７
ａを有しており、このネジ部７ａを開くことで室外機Ａ
側の配管と接続配管７とを連通する。また、ガス側３方
弁８は、ネジ部８ａとサービスポート８ｂを有してお
り、このネジ部８ａを開くことで室外機Ａ側の配管と接
続配管１０とを連通する。サービスポート部８ｂには、
図１に示すように、治具１２を用いて炭酸ガスボンベ１
１を接続することができ、また図２に示すように、治具
１４を用いてトラップ装置１３を接続することができ
る。これら炭酸ガスボンベ１１やトラップ装置１３は、
治具１２，１４に接続することで、接続配管１０と連通
することができる。
【００１９】次に、図３から図７を用いて、本発明に用
いることのできるトラップ装置の実施例について説明す
る。図３は、第１の実施例によるトラップ装置の概略構
成図である。トラップ装置１３Ａは、その内部に球状体
からなるゼオライト１５Ａ、１５Ｂを充填している。ゼ
オライト１５Ａは、６〜８メッシュ径のゼオライト、ゼ
オライト１５Ｂは、４〜６メッシュ径のゼオライトであ
る。また、トラップ装置１３Ａの内部には、入口Ｃとゼ
オライト１５Ａとを分離するバッフル１６を備えてお
り、ゼオライト１５Ａ、１５Ｂを固定保持している。こ
のバッフル１６は、ゼオライト１５Ａ、１５Ｂを通過さ
せない大きさの孔を有している。本実施例では、バッフ
ル１６の開口率を６０％に設定している。同図に示すよ
うに、本実施例によるトラップ装置１３Ａは、径の大き
なゼオライト１５Ａを入口Ｃ側に充填し、奥側には径の
小さなゼオライト１５Ｂを充填している。このようにト
ラップ装置１３Ａの入口Ｃ側に、径の大きなゼオライト
１５Ａを充填することで、奥側よりも入口Ｃ側が大きな
流路空間を形成することができる。なお、本実施例で
は、ゼオライト１５Ａ、１５Ｂは、総量で１００ｇ充填
した。
いることのできるトラップ装置の実施例について説明す
る。図３は、第１の実施例によるトラップ装置の概略構
成図である。トラップ装置１３Ａは、その内部に球状体
からなるゼオライト１５Ａ、１５Ｂを充填している。ゼ
オライト１５Ａは、６〜８メッシュ径のゼオライト、ゼ
オライト１５Ｂは、４〜６メッシュ径のゼオライトであ
る。また、トラップ装置１３Ａの内部には、入口Ｃとゼ
オライト１５Ａとを分離するバッフル１６を備えてお
り、ゼオライト１５Ａ、１５Ｂを固定保持している。こ
のバッフル１６は、ゼオライト１５Ａ、１５Ｂを通過さ
せない大きさの孔を有している。本実施例では、バッフ
ル１６の開口率を６０％に設定している。同図に示すよ
うに、本実施例によるトラップ装置１３Ａは、径の大き
なゼオライト１５Ａを入口Ｃ側に充填し、奥側には径の
小さなゼオライト１５Ｂを充填している。このようにト
ラップ装置１３Ａの入口Ｃ側に、径の大きなゼオライト
１５Ａを充填することで、奥側よりも入口Ｃ側が大きな
流路空間を形成することができる。なお、本実施例で
は、ゼオライト１５Ａ、１５Ｂは、総量で１００ｇ充填
した。
【００２０】図４は、第２の実施例によるトラップ装置
の概略構成図である。トラップ装置１３Ｂは、その内部
に中空の円筒状体からなるゼオライト１５Ｃを充填して
いる。ゼオライト１５Ｃは、φ５×７ｍｍ、肉厚２ｍｍ
のゼオライトである。また、トラップ装置１３Ｂの内部
には、第１の実施例と同様に、入口Ｃとゼオライト１５
Ｃとを分離するバッフル１６を備えており、ゼオライト
１５Ｃを固定保持している。本実施例においても、バッ
フル１６の開口率を６０％に設定している。同図に示す
ように、本実施例によるトラップ装置１３Ｂは、中空の
円筒状体からなるゼオライト１５Ａを充填することで、
流路空間を拡大することができるとともに、接触面積を
大きくすることができる。なお、本実施例では、ゼオラ
イト１５Ｃは、総量で１００ｇ充填した。
の概略構成図である。トラップ装置１３Ｂは、その内部
に中空の円筒状体からなるゼオライト１５Ｃを充填して
いる。ゼオライト１５Ｃは、φ５×７ｍｍ、肉厚２ｍｍ
のゼオライトである。また、トラップ装置１３Ｂの内部
には、第１の実施例と同様に、入口Ｃとゼオライト１５
Ｃとを分離するバッフル１６を備えており、ゼオライト
１５Ｃを固定保持している。本実施例においても、バッ
フル１６の開口率を６０％に設定している。同図に示す
ように、本実施例によるトラップ装置１３Ｂは、中空の
円筒状体からなるゼオライト１５Ａを充填することで、
流路空間を拡大することができるとともに、接触面積を
大きくすることができる。なお、本実施例では、ゼオラ
イト１５Ｃは、総量で１００ｇ充填した。
【００２１】図５から図７は、第３の実施例によるトラ
ップ装置である。図５は同実施例に用いるトラップ装置
の概略構成図、図６は図５におけるＡ−Ａ線断面図、図
７は図６における内部構造体を示す要部拡大断面図であ
る。トラップ装置１３Ｃは、その内部にハニカム構造体
１７を備えている。このハニカム構造体１７は、４００
セル／ｉｎｃｈ２、７０φ×９０ｍｍの体積を有し、表
面にゼオライトを主体とする被覆層１５Ｄを総量で１０
０ｇ形成している。
ップ装置である。図５は同実施例に用いるトラップ装置
の概略構成図、図６は図５におけるＡ−Ａ線断面図、図
７は図６における内部構造体を示す要部拡大断面図であ
る。トラップ装置１３Ｃは、その内部にハニカム構造体
１７を備えている。このハニカム構造体１７は、４００
セル／ｉｎｃｈ２、７０φ×９０ｍｍの体積を有し、表
面にゼオライトを主体とする被覆層１５Ｄを総量で１０
０ｇ形成している。
【００２２】次に、上記空気調和装置の施工方法につい
て説明する。なお、施工前の状態では、圧縮機１内や室
外熱交換器３内等の室外機Ａ側の配管内には冷媒ガスが
充填されている。このとき、室外機Ａには、運転時に必
要な作動用冷媒ガスの他にパージ用冷媒ガスが充填され
ている。一方、室内熱交換器６等の室内機Ｂ側の配管
と、接続配管９，１０とは、特に密封状態にはなく、大
気中に開放された状態である。
て説明する。なお、施工前の状態では、圧縮機１内や室
外熱交換器３内等の室外機Ａ側の配管内には冷媒ガスが
充填されている。このとき、室外機Ａには、運転時に必
要な作動用冷媒ガスの他にパージ用冷媒ガスが充填され
ている。一方、室内熱交換器６等の室内機Ｂ側の配管
と、接続配管９，１０とは、特に密封状態にはなく、大
気中に開放された状態である。
【００２３】まず、室外機Ａと室内機Ｂとを接続配管
９，１０にて接続する。このとき、液側２方弁７のネジ
部７ａとガス側３方弁８のネジ部８ａとは閉状態として
おく。そして、室外機Ａのガス側３方弁８のサービスポ
ート８ｂに、炭酸ガスボンベ１１を、治具１２を介して
取り付ける。サービスポート８ｂに、炭酸ガスボンベ１
１を取り付けた後、液側２方弁７のフレアー部に少し緩
みを持たせる。そして、炭酸ガスボンベ１１を回転させ
ながら治具１２に押し付けることによって、炭酸ガスボ
ンベ１１内部の炭酸ガスを、接続配管１０および室内機
Ｂ内に導入する。接続配管１０及び室内機Ｂ内部の空気
は、導入された炭酸ガスとともに液側２方弁７のフレア
ー部の緩み部分から大気に放出される。この時、接続配
管１０及び室内機Ｂ内を、正圧（約０．１ｋｇｆ／ｃｍ
２）に保った状態で液側２方弁７のフレアー部をしっか
りと閉じる。次に、サービスポート部８ｂから炭酸ガス
ボンベ１１とともに治具１２を取り外す。
９，１０にて接続する。このとき、液側２方弁７のネジ
部７ａとガス側３方弁８のネジ部８ａとは閉状態として
おく。そして、室外機Ａのガス側３方弁８のサービスポ
ート８ｂに、炭酸ガスボンベ１１を、治具１２を介して
取り付ける。サービスポート８ｂに、炭酸ガスボンベ１
１を取り付けた後、液側２方弁７のフレアー部に少し緩
みを持たせる。そして、炭酸ガスボンベ１１を回転させ
ながら治具１２に押し付けることによって、炭酸ガスボ
ンベ１１内部の炭酸ガスを、接続配管１０および室内機
Ｂ内に導入する。接続配管１０及び室内機Ｂ内部の空気
は、導入された炭酸ガスとともに液側２方弁７のフレア
ー部の緩み部分から大気に放出される。この時、接続配
管１０及び室内機Ｂ内を、正圧（約０．１ｋｇｆ／ｃｍ
２）に保った状態で液側２方弁７のフレアー部をしっか
りと閉じる。次に、サービスポート部８ｂから炭酸ガス
ボンベ１１とともに治具１２を取り外す。
【００２４】そして、図２に示すように、サービスパー
ト部８ｂに治具１４を介して、トラップ装置１３を取り
付ける。トラップ装置１３の取付は、トラップ装置１３
を回転させながら治具１４に押し付けることで行う。こ
の取付によって、トラップ装置１３の内部は、接続配管
１０と連通する。トラップ装置１３と接続配管１０とが
連通することによって、接続配管１０内の炭酸ガスは、
サービスポート８ｂからトラップ装置１３内に導入され
る。この導入された炭酸ガスは、トラップ装置１３内部
のゼオライトに物理吸着して捕集される。このような状
態になった後、液側２方弁７のネジ部７ａを少し緩め、
室外機Ａ側の冷媒ガスを導入することによって、接続配
管１０及び室内機Ｂ側配管の内部を正圧状態（約０．２
ｋｇｆ／ｃｍ２）にする。その後、サービスポート部８
ｂからトラップ装置１３とともに治具１４を取り外し、
再度液側２方弁７のネジ部７ａを完全に開放する。最後
に、ガス側３方弁８のネジ部８ａも完全に開放すること
で空気調和装置の施工に関する据え付け作業が完了す
る。
ト部８ｂに治具１４を介して、トラップ装置１３を取り
付ける。トラップ装置１３の取付は、トラップ装置１３
を回転させながら治具１４に押し付けることで行う。こ
の取付によって、トラップ装置１３の内部は、接続配管
１０と連通する。トラップ装置１３と接続配管１０とが
連通することによって、接続配管１０内の炭酸ガスは、
サービスポート８ｂからトラップ装置１３内に導入され
る。この導入された炭酸ガスは、トラップ装置１３内部
のゼオライトに物理吸着して捕集される。このような状
態になった後、液側２方弁７のネジ部７ａを少し緩め、
室外機Ａ側の冷媒ガスを導入することによって、接続配
管１０及び室内機Ｂ側配管の内部を正圧状態（約０．２
ｋｇｆ／ｃｍ２）にする。その後、サービスポート部８
ｂからトラップ装置１３とともに治具１４を取り外し、
再度液側２方弁７のネジ部７ａを完全に開放する。最後
に、ガス側３方弁８のネジ部８ａも完全に開放すること
で空気調和装置の施工に関する据え付け作業が完了す
る。
【００２５】図３に示す第１の実施例によるトラップ装
置１３Ａを用い、上記の施工を行った。なお、上記実施
例での室内熱交換器６を含む室内機Ｂ側配管および接続
配管９，１０の内容積は1.5リットルであった。その結
果、室内熱交換器６を含む室内機Ｂ側配管および接続配
管９，１０の内部は、４分間で充分な負圧雰囲気（１０
ｍｍＨｇ以下）に達した。次に、図４に示す第２の実施
例によるトラップ装置１３Ｂを用い、上記の施工を行っ
た。その結果、室内熱交換器６を含む室内機Ｂ側配管お
よび接続配管９，１０の内部は、３分間で充分な負圧雰
囲気（１０ｍｍＨｇ以下）に達した。次に、図５から図
７に示す第３の実施例によるトラップ装置１３Ｃを用
い、上記の施工を行った。その結果、室内熱交換器６を
含む室内機Ｂ側配管および接続配管９，１０の内部は、
２分間で充分な負圧雰囲気（１０ｍｍＨｇ以下）に達し
た。上記の各実施例を比較すると、負圧到達速度が速い
のは、第３の実施例によるハニカム構造体にゼオライト
を被覆形成したものであった。しかし、第３の実施例
は、ゼオライト１００ｇを収納するために必要なトラッ
プ装置本体容器が、第１の実施例や第２の実施例と比べ
て大きくなってしまう。第１の実施例のような球状体の
ゼオライトを直接収納した場合が一番コンパクトであっ
た。従って、施工に必要とされる時間およびそれに必要
な工具の大きさも考慮して選択することが望ましい。
置１３Ａを用い、上記の施工を行った。なお、上記実施
例での室内熱交換器６を含む室内機Ｂ側配管および接続
配管９，１０の内容積は1.5リットルであった。その結
果、室内熱交換器６を含む室内機Ｂ側配管および接続配
管９，１０の内部は、４分間で充分な負圧雰囲気（１０
ｍｍＨｇ以下）に達した。次に、図４に示す第２の実施
例によるトラップ装置１３Ｂを用い、上記の施工を行っ
た。その結果、室内熱交換器６を含む室内機Ｂ側配管お
よび接続配管９，１０の内部は、３分間で充分な負圧雰
囲気（１０ｍｍＨｇ以下）に達した。次に、図５から図
７に示す第３の実施例によるトラップ装置１３Ｃを用
い、上記の施工を行った。その結果、室内熱交換器６を
含む室内機Ｂ側配管および接続配管９，１０の内部は、
２分間で充分な負圧雰囲気（１０ｍｍＨｇ以下）に達し
た。上記の各実施例を比較すると、負圧到達速度が速い
のは、第３の実施例によるハニカム構造体にゼオライト
を被覆形成したものであった。しかし、第３の実施例
は、ゼオライト１００ｇを収納するために必要なトラッ
プ装置本体容器が、第１の実施例や第２の実施例と比べ
て大きくなってしまう。第１の実施例のような球状体の
ゼオライトを直接収納した場合が一番コンパクトであっ
た。従って、施工に必要とされる時間およびそれに必要
な工具の大きさも考慮して選択することが望ましい。
【００２６】本実施例では内部空気を炭酸ガスで置換し
た後、接続配管９，１０及び室内機Ｂ側の配管内を、約
０．１ｋｇｆ／ｃｍ２に保った状態で次の作業に移った
が、この時に必要な正圧のレベルは大気圧に比べてわず
かに正圧であればよく、０．３ｋｇｆ／ｃｍ２以下とす
ることが好ましい。これによってトラップ装置１３と内
部を連通させた時に、気体の対流効果を生じて炭酸ガス
の捕集を迅速に行うことができる。また、仮に大気圧以
下の圧力であってもトラップ装置１３内の圧力よりも高
ければ同様の効果を得ることができる。また、これと同
様な効果として、トラップ装置１３内部を１ｍｍＨｇ以
下の十分な負圧状態にしておくことによっても、接続配
管９，１０及び室内機Ｂ側の配管内から、トラップ装置
１３内部への気体対流効果を得ることができる。
た後、接続配管９，１０及び室内機Ｂ側の配管内を、約
０．１ｋｇｆ／ｃｍ２に保った状態で次の作業に移った
が、この時に必要な正圧のレベルは大気圧に比べてわず
かに正圧であればよく、０．３ｋｇｆ／ｃｍ２以下とす
ることが好ましい。これによってトラップ装置１３と内
部を連通させた時に、気体の対流効果を生じて炭酸ガス
の捕集を迅速に行うことができる。また、仮に大気圧以
下の圧力であってもトラップ装置１３内の圧力よりも高
ければ同様の効果を得ることができる。また、これと同
様な効果として、トラップ装置１３内部を１ｍｍＨｇ以
下の十分な負圧状態にしておくことによっても、接続配
管９，１０及び室内機Ｂ側の配管内から、トラップ装置
１３内部への気体対流効果を得ることができる。
【００２７】また、第１の実施例では、球状体のゼオラ
イトを用いたが、楕円球等であってもよく、表面積を大
きくするために、表面に凹凸処理を施したものであれば
さらに効果は高い。なお、第１の実施例では、大きさの
異なる球状体のゼオライトで説明したが、形状の異なる
ゼオライトを用いてもよく、この場合、入口側に表面積
の大きなゼオライトを配置することが好ましい。
イトを用いたが、楕円球等であってもよく、表面積を大
きくするために、表面に凹凸処理を施したものであれば
さらに効果は高い。なお、第１の実施例では、大きさの
異なる球状体のゼオライトで説明したが、形状の異なる
ゼオライトを用いてもよく、この場合、入口側に表面積
の大きなゼオライトを配置することが好ましい。
【００２８】また、第３の実施例では、ハニカム構造体
を使用したが、同様な効果を得られるものとしてコルゲ
ート構造体もある。本発明で使用できるのは、トラップ
装置１３の入口から奥にかけて連通孔を有するもので、
表面または内部にゼオライトを担持でき、炭酸ガスを吸
着して捕集するために十分大きな接触面積を有するもの
であればこれらに限定されるものではない。また、ハニ
カム構造体やコルゲート構造体とすることで、施工工具
として運搬され、また仮に衝撃を受けても、ゼオライト
が破砕されて粉化してしまうことが少ない。
を使用したが、同様な効果を得られるものとしてコルゲ
ート構造体もある。本発明で使用できるのは、トラップ
装置１３の入口から奥にかけて連通孔を有するもので、
表面または内部にゼオライトを担持でき、炭酸ガスを吸
着して捕集するために十分大きな接触面積を有するもの
であればこれらに限定されるものではない。また、ハニ
カム構造体やコルゲート構造体とすることで、施工工具
として運搬され、また仮に衝撃を受けても、ゼオライト
が破砕されて粉化してしまうことが少ない。
【００２９】また、本実施例では、室内機Ｂ側の配管及
び接続配管９，１０の内容積が1.5リットルの場合につ
いてゼオライト１００ｇで行ったが、本実施例で効果を
期待できるゼオライトの重量は、室内機Ｂ側の配管及び
接続配管９，１０の内容積1リットル当たり６０ｇ以上
であった。それによって２〜５分間で炭酸ガスをトラッ
プして、１０〜３０ｍｍＨｇレベルの負圧状態にするこ
とができた。ゼオライトが多すぎて問題となることはな
いが、あまり多すぎるとトラップ材料を収納する容器が
かさ張って好ましいとはいえない。また、６０ｇ以下で
は負圧の到達度および速度が遅くなって本発明の目的が
達成できない。
び接続配管９，１０の内容積が1.5リットルの場合につ
いてゼオライト１００ｇで行ったが、本実施例で効果を
期待できるゼオライトの重量は、室内機Ｂ側の配管及び
接続配管９，１０の内容積1リットル当たり６０ｇ以上
であった。それによって２〜５分間で炭酸ガスをトラッ
プして、１０〜３０ｍｍＨｇレベルの負圧状態にするこ
とができた。ゼオライトが多すぎて問題となることはな
いが、あまり多すぎるとトラップ材料を収納する容器が
かさ張って好ましいとはいえない。また、６０ｇ以下で
は負圧の到達度および速度が遅くなって本発明の目的が
達成できない。
【００３０】図６は、トラップ装置内に充填されるゼオ
ライト重量と１０分間後の到達圧力との関係図である。
同図の実験は、室内機Ｂ側の配管及び接続配管９，１０
の内容積が1.5リットルの場合について測定したもので
ある。従って、内容積１リットル当たりでは、６０ｇ以
下でも十分な効果があるはずであるが、水分が吸着され
ると炭酸ガスの捕集を阻害することになるため、実用的
には６０〜１００ｇ程度が好ましいと考えられる。
ライト重量と１０分間後の到達圧力との関係図である。
同図の実験は、室内機Ｂ側の配管及び接続配管９，１０
の内容積が1.5リットルの場合について測定したもので
ある。従って、内容積１リットル当たりでは、６０ｇ以
下でも十分な効果があるはずであるが、水分が吸着され
ると炭酸ガスの捕集を阻害することになるため、実用的
には６０〜１００ｇ程度が好ましいと考えられる。
【００３１】また、本実施例では、通常の２方弁と３方
弁を具備した室外機の施工方法について説明したが、３
方弁と３方弁を具備した室外機にも適用できる。また２
方弁に２種類の治具を使用して施工を行ったが、治具を
Ｔ分岐形状として、一方の接続部から炭酸ガスを供給
し、他方の接続部から炭酸ガスを捕集することも可能で
ある。また同一の治具として共用することが好ましい。
弁を具備した室外機の施工方法について説明したが、３
方弁と３方弁を具備した室外機にも適用できる。また２
方弁に２種類の治具を使用して施工を行ったが、治具を
Ｔ分岐形状として、一方の接続部から炭酸ガスを供給
し、他方の接続部から炭酸ガスを捕集することも可能で
ある。また同一の治具として共用することが好ましい。
【００３２】なお、本実施例では室外機Ａ内にドライヤ
ー５を配置している。真空ポンプを用いた施工方法で
は、室内機Ａ内および接続配管９，１０内に存在する水
分も真空ポンプの稼動時間を長くすることで排除するこ
とができるが、本発明のような冷媒ガスによるパージ方
法では水分まで十分に排除することは困難である。従っ
て、冷凍サイクル内にドライヤー５を配置することで、
空気調和装置の長期信頼性を確保することができる。
ー５を配置している。真空ポンプを用いた施工方法で
は、室内機Ａ内および接続配管９，１０内に存在する水
分も真空ポンプの稼動時間を長くすることで排除するこ
とができるが、本発明のような冷媒ガスによるパージ方
法では水分まで十分に排除することは困難である。従っ
て、冷凍サイクル内にドライヤー５を配置することで、
空気調和装置の長期信頼性を確保することができる。
【００３３】
【発明の効果】上記実施例から明らかなように、発明に
よれば、電源を必要とせず、物理吸着を使用するので短
時間に施工を完了することが可能である。また環境に問
題となる冷媒ガスに代わって炭酸ガスを大気放出するの
で温暖化への影響度は極めて小さい。また、本発明によ
れば、空気を炭酸ガスで置換する時、内部を正圧状態に
保持することによって、次にトラップ装置と連通した時
に、内部の正圧状態が気体対流のトリガーとなり、トラ
ップ装置内部にあるゼオライトに素早く吸着して炭酸ガ
スを迅速に捕集することができる。また、本発明によれ
ば、空気を炭酸ガスで置換する時、内部をトラップ装置
内圧力よりも高い圧力状態に保持することによって、次
にトラップ装置と連通した時に、内部の正圧状態が気体
対流のトリガーとなり、トラップ装置内部にあるゼオラ
イトに素早く吸着して炭酸ガスを迅速に捕集することが
できる。また、本発明によれば、構造体の表面にゼオラ
イトが存在するので、炭酸ガスとの接触面積を大きく設
計することができ、炭酸ガスを迅速に捕集することがで
きる。また、本発明によれば、室内機側配管及び接続配
管の内容積１リットルに対して6０ｇ以上のゼオライト
を有するトラップ装置を用いることで、接続配管および
室内機の内容積を考慮してゼオライトの重量を設定する
ことで、充分な速度で炭酸ガスを捕集することができ
る。また、本発明によれば、ゼオライトを主体とする被
覆層を、担体に形成した構造体を内部に備えることで、
構造体の表面にゼオライトが存在するので、炭酸ガスと
の接触面積を大きく設計することができる。また、本発
明によれば、ハニカム構造体、又はコルゲート構造体と
することで、炭酸ガスとの接触面積を大きく設計でき、
炭酸ガスの捕集速度を速めることができる。また、本発
明によれば、奥側よりも入口側が大きな流路空間を形成
することで、トラップ装置内での炭酸ガスの拡散をスム
ーズに進行させることができる。また、本発明によれ
ば、中空の円筒状ゼオライトを用いることで、炭酸ガス
拡散に必要な流路が充分に確保でき、炭酸ガストラップ
のスピードを促進することができる。また、本発明によ
れば、奥側よりも入口側に表面積の大きなゼオライトを
充填したことで、トラップ装置内での炭酸ガスの拡散を
スムーズに進行させることができる。また、本発明によ
れば、球状又は円柱状のゼオライトを用いることで、炭
酸ガス拡散に必要な流路が充分に確保でき、奥側よりも
入口側に表面積の大きなゼオライトを充填したことで、
トラップ装置内での炭酸ガスの拡散をスムーズに進行さ
せることができる。また、本発明によれば、空気を炭酸
ガスで置換する時、トラップ装置内部が負圧状態である
ので、この負圧状態が気体対流のトリガーとなり、トラ
ップ装置内部にあるゼオライトに素早く吸着して炭酸ガ
スを迅速に捕集することができる。また、本発明によれ
ば、上記のような施工用トラップ装置を用いて、室内熱
交換器内や接続配管内の空気と置換した炭酸ガスを捕集
することで、炭酸ガスを迅速に捕集することができ、施
工を容易に行うことができる。
よれば、電源を必要とせず、物理吸着を使用するので短
時間に施工を完了することが可能である。また環境に問
題となる冷媒ガスに代わって炭酸ガスを大気放出するの
で温暖化への影響度は極めて小さい。また、本発明によ
れば、空気を炭酸ガスで置換する時、内部を正圧状態に
保持することによって、次にトラップ装置と連通した時
に、内部の正圧状態が気体対流のトリガーとなり、トラ
ップ装置内部にあるゼオライトに素早く吸着して炭酸ガ
スを迅速に捕集することができる。また、本発明によれ
ば、空気を炭酸ガスで置換する時、内部をトラップ装置
内圧力よりも高い圧力状態に保持することによって、次
にトラップ装置と連通した時に、内部の正圧状態が気体
対流のトリガーとなり、トラップ装置内部にあるゼオラ
イトに素早く吸着して炭酸ガスを迅速に捕集することが
できる。また、本発明によれば、構造体の表面にゼオラ
イトが存在するので、炭酸ガスとの接触面積を大きく設
計することができ、炭酸ガスを迅速に捕集することがで
きる。また、本発明によれば、室内機側配管及び接続配
管の内容積１リットルに対して6０ｇ以上のゼオライト
を有するトラップ装置を用いることで、接続配管および
室内機の内容積を考慮してゼオライトの重量を設定する
ことで、充分な速度で炭酸ガスを捕集することができ
る。また、本発明によれば、ゼオライトを主体とする被
覆層を、担体に形成した構造体を内部に備えることで、
構造体の表面にゼオライトが存在するので、炭酸ガスと
の接触面積を大きく設計することができる。また、本発
明によれば、ハニカム構造体、又はコルゲート構造体と
することで、炭酸ガスとの接触面積を大きく設計でき、
炭酸ガスの捕集速度を速めることができる。また、本発
明によれば、奥側よりも入口側が大きな流路空間を形成
することで、トラップ装置内での炭酸ガスの拡散をスム
ーズに進行させることができる。また、本発明によれ
ば、中空の円筒状ゼオライトを用いることで、炭酸ガス
拡散に必要な流路が充分に確保でき、炭酸ガストラップ
のスピードを促進することができる。また、本発明によ
れば、奥側よりも入口側に表面積の大きなゼオライトを
充填したことで、トラップ装置内での炭酸ガスの拡散を
スムーズに進行させることができる。また、本発明によ
れば、球状又は円柱状のゼオライトを用いることで、炭
酸ガス拡散に必要な流路が充分に確保でき、奥側よりも
入口側に表面積の大きなゼオライトを充填したことで、
トラップ装置内での炭酸ガスの拡散をスムーズに進行さ
せることができる。また、本発明によれば、空気を炭酸
ガスで置換する時、トラップ装置内部が負圧状態である
ので、この負圧状態が気体対流のトリガーとなり、トラ
ップ装置内部にあるゼオライトに素早く吸着して炭酸ガ
スを迅速に捕集することができる。また、本発明によれ
ば、上記のような施工用トラップ装置を用いて、室内熱
交換器内や接続配管内の空気と置換した炭酸ガスを捕集
することで、炭酸ガスを迅速に捕集することができ、施
工を容易に行うことができる。
【図１】本発明の実施例に用いる空気調和装置の冷凍サ
イクルであって炭酸ガスボンベを接続した状態の構成図
イクルであって炭酸ガスボンベを接続した状態の構成図
【図２】本発明の実施例に用いる空気調和装置の冷凍サ
イクルであってトラップ装置を接続した状態の構成図
イクルであってトラップ装置を接続した状態の構成図
【図３】同実施例に用いるトラップ装置の第１の実施例
による概略構成図
による概略構成図
【図４】同実施例に用いるトラップ装置の第２の実施例
による概略構成図
による概略構成図
【図５】同実施例に用いるトラップ装置の第３の実施例
による概略構成図
による概略構成図
【図６】図５におけるＡ−Ａ線断面図
【図７】図６における内部構造体を示す要部拡大断面図
【図８】トラップ装置内に充填されるゼオライト重量と
１０分間後の到達圧力との関係図
１０分間後の到達圧力との関係図
１ 圧縮機 ２ 四方弁 ３ 室外熱交換器 ４ 絞り装置 ５ ドライヤー ６ 室内熱交換器 ７ 液側２方弁 ８ ガス側３方弁 ９ 接続配管 １０ 接続配管 １１ ガスボンベ １３ トラップ装置 １３Ａ トラップ装置 １３Ｂ トラップ装置 １３Ｃ トラップ装置 １５Ａ ゼオライト １５Ｂ ゼオライト １５Ｃ ゼオライト １５Ｄ 被覆層
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年４月２８日（２０００．４．２
８）
８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明の
空気調和装置の施工方法は、圧縮機内や室外熱交換器内
に冷媒ガスを封入した室外機と、室内熱交換器内を大気
中に開放した室内機とを接続配管で接続し、前記室内熱
交換器内や前記接続配管内の空気を炭酸ガスと置換し、
その後前記炭酸ガスを、ゼオライトを有するトラップ装
置にて捕集し、前記炭酸ガスの捕集後に、前記室外機内
の冷媒ガスを前記室内熱交換器内や前記接続配管内に充
填する空気調和装置の施工方法であって、前記室内熱交
換器内や前記接続配管内を炭酸ガスで置換した時、前記
室内熱交換器内や前記接続配管内の圧力を正圧状態とす
ることを特徴とする。請求項２記載の本発明は、請求項
１に記載の空気調和装置の施工方法において、前記トラ
ップ装置として、ゼオライトを主体とする被覆層を担体
に形成した構造体を内部に備えたトラップ装置を用いる
ことを特徴とする。請求項３記載の本発明は、請求項１
に記載の空気調和装置の施工方法において、前記トラッ
プ装置として、室内機側配管及び接続配管の内容積１リ
ットルに対して6０ｇ以上のゼオライトを有するトラッ
プ装置を用いることを特徴とする。請求項４記載の本発
明の空気調和装置の施工用トラップ装置は、装置の内部
に構造体を備え、前記構造体は表面にゼオライトを主体
とする被覆層を形成していることを特徴とする。請求項
５記載の本発明は、請求項４に記載の空気調和装置の施
工用トラップ装置において、前記構造体が、ハニカム構
造体、又はコルゲート構造体であることを特徴とする。
請求項６記載の本発明の空気調和装置の施工用トラップ
装置は、装置の内部にゼオライトを充填し、前記ゼオラ
イトを、該装置の奥側よりも入口側が大きな流路空間を
形成するように充填したことを特徴とする。請求項７記
載の本発明の空気調和装置の施工用トラップ装置は、装
置の内部にゼオライトを充填し、前記ゼオライトとし
て、中空の円筒状体からなるゼオライトを用いたことを
特徴とする。請求項８記載の本発明の空気調和装置の施
工用トラップ装置は、装置の内部にゼオライトを充填
し、該装置の奥側よりも入口側に表面積の大きなゼオラ
イトを充填したことを特徴とする。請求項９記載の本発
明の空気調和装置の施工用トラップ装置は、装置の内部
にゼオライトを充填し、前記ゼオライトとして、球状又
は円柱状のゼオライトを用い、該装置の奥側よりも入口
側に径又は長さ寸法の大きなゼオライトを充填したこと
を特徴とする。請求項１０記載の本発明は、請求項４か
ら請求項９のいずれかに記載の空気調和装置の施工用ト
ラップ装置において、内部圧力を１ｍｍＨｇ以下の負圧
状態としたことを特徴とする。請求項１１記載の本発明
の空気調和装置の施工方法は、請求項４から請求項９に
記載の空気調和装置の施工用トラップ装置を用いて、室
内熱交換器内や接続配管内の空気と置換した炭酸ガスを
捕集することを特徴とする。
空気調和装置の施工方法は、圧縮機内や室外熱交換器内
に冷媒ガスを封入した室外機と、室内熱交換器内を大気
中に開放した室内機とを接続配管で接続し、前記室内熱
交換器内や前記接続配管内の空気を炭酸ガスと置換し、
その後前記炭酸ガスを、ゼオライトを有するトラップ装
置にて捕集し、前記炭酸ガスの捕集後に、前記室外機内
の冷媒ガスを前記室内熱交換器内や前記接続配管内に充
填する空気調和装置の施工方法であって、前記室内熱交
換器内や前記接続配管内を炭酸ガスで置換した時、前記
室内熱交換器内や前記接続配管内の圧力を正圧状態とす
ることを特徴とする。請求項２記載の本発明は、請求項
１に記載の空気調和装置の施工方法において、前記トラ
ップ装置として、ゼオライトを主体とする被覆層を担体
に形成した構造体を内部に備えたトラップ装置を用いる
ことを特徴とする。請求項３記載の本発明は、請求項１
に記載の空気調和装置の施工方法において、前記トラッ
プ装置として、室内機側配管及び接続配管の内容積１リ
ットルに対して6０ｇ以上のゼオライトを有するトラッ
プ装置を用いることを特徴とする。請求項４記載の本発
明の空気調和装置の施工用トラップ装置は、装置の内部
に構造体を備え、前記構造体は表面にゼオライトを主体
とする被覆層を形成していることを特徴とする。請求項
５記載の本発明は、請求項４に記載の空気調和装置の施
工用トラップ装置において、前記構造体が、ハニカム構
造体、又はコルゲート構造体であることを特徴とする。
請求項６記載の本発明の空気調和装置の施工用トラップ
装置は、装置の内部にゼオライトを充填し、前記ゼオラ
イトを、該装置の奥側よりも入口側が大きな流路空間を
形成するように充填したことを特徴とする。請求項７記
載の本発明の空気調和装置の施工用トラップ装置は、装
置の内部にゼオライトを充填し、前記ゼオライトとし
て、中空の円筒状体からなるゼオライトを用いたことを
特徴とする。請求項８記載の本発明の空気調和装置の施
工用トラップ装置は、装置の内部にゼオライトを充填
し、該装置の奥側よりも入口側に表面積の大きなゼオラ
イトを充填したことを特徴とする。請求項９記載の本発
明の空気調和装置の施工用トラップ装置は、装置の内部
にゼオライトを充填し、前記ゼオライトとして、球状又
は円柱状のゼオライトを用い、該装置の奥側よりも入口
側に径又は長さ寸法の大きなゼオライトを充填したこと
を特徴とする。請求項１０記載の本発明は、請求項４か
ら請求項９のいずれかに記載の空気調和装置の施工用ト
ラップ装置において、内部圧力を１ｍｍＨｇ以下の負圧
状態としたことを特徴とする。請求項１１記載の本発明
の空気調和装置の施工方法は、請求項４から請求項９に
記載の空気調和装置の施工用トラップ装置を用いて、室
内熱交換器内や接続配管内の空気と置換した炭酸ガスを
捕集することを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】削除
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】本発明の第２の実施の形態は、第１の実施
の形態における空気調和装置の施工方法において、トラ
ップ装置として、ゼオライトを主体とする被覆層を担体
に形成した構造体を内部に備えたトラップ装置を用いる
ものである。本実施の形態によれば、構造体の表面にゼ
オライトが存在するので、炭酸ガスとの接触面積を大き
く設計することができ、炭酸ガスを迅速に捕集すること
ができる。
の形態における空気調和装置の施工方法において、トラ
ップ装置として、ゼオライトを主体とする被覆層を担体
に形成した構造体を内部に備えたトラップ装置を用いる
ものである。本実施の形態によれば、構造体の表面にゼ
オライトが存在するので、炭酸ガスとの接触面積を大き
く設計することができ、炭酸ガスを迅速に捕集すること
ができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】本発明の第３の実施の形態は、第１の実施
の形態における空気調和装置の施工方法において、トラ
ップ装置として、室内機側配管及び接続配管の内容積１
リットルに対して6０ｇ以上のゼオライトを有するトラ
ップ装置を用いるものである。本実施の形態によれば、
接続配管および室内機の内容積を考慮してゼオライトの
重量を設定することで、充分な速度で炭酸ガスを捕集す
ることができる。
の形態における空気調和装置の施工方法において、トラ
ップ装置として、室内機側配管及び接続配管の内容積１
リットルに対して6０ｇ以上のゼオライトを有するトラ
ップ装置を用いるものである。本実施の形態によれば、
接続配管および室内機の内容積を考慮してゼオライトの
重量を設定することで、充分な速度で炭酸ガスを捕集す
ることができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】本発明の第４の実施の形態による空気調和
装置の施工用トラップ装置は、ゼオライトを主体とする
被覆層を、担体に形成した構造体を内部に備えたもので
ある。本実施の形態によれば、構造体の表面にゼオライ
トが存在するので、炭酸ガスとの接触面積を大きく設計
することができる。
装置の施工用トラップ装置は、ゼオライトを主体とする
被覆層を、担体に形成した構造体を内部に備えたもので
ある。本実施の形態によれば、構造体の表面にゼオライ
トが存在するので、炭酸ガスとの接触面積を大きく設計
することができる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】本発明の第５の実施の形態は、第４の実施
の形態における空気調和装置の施工用トラップ装置方法
において、構造体が、ハニカム構造体、又はコルゲート
構造体である。本実施の形態によれば、炭酸ガスとの接
触面積を大きく設計でき、炭酸ガスの捕集速度を速める
ことができる。
の形態における空気調和装置の施工用トラップ装置方法
において、構造体が、ハニカム構造体、又はコルゲート
構造体である。本実施の形態によれば、炭酸ガスとの接
触面積を大きく設計でき、炭酸ガスの捕集速度を速める
ことができる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】本発明の第６の実施の形態による空気調和
装置の施工用トラップ装置は、奥側よりも入口側が大き
な流路空間を形成するようにゼオライトを充填したもの
である。本実施の形態によれば、奥側よりも入口側が大
きな流路空間を形成することで、トラップ装置内での炭
酸ガスの拡散をスムーズに進行させることができる。
装置の施工用トラップ装置は、奥側よりも入口側が大き
な流路空間を形成するようにゼオライトを充填したもの
である。本実施の形態によれば、奥側よりも入口側が大
きな流路空間を形成することで、トラップ装置内での炭
酸ガスの拡散をスムーズに進行させることができる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】本発明の第７の実施の形態による空気調和
装置の施工用トラップ装置は、中空の円筒状ゼオライト
を用いたものである。本実施の形態によれば、中空の円
筒状ゼオライトを用いることで、炭酸ガス拡散に必要な
流路が充分に確保でき、炭酸ガストラップのスピードを
促進することができる。
装置の施工用トラップ装置は、中空の円筒状ゼオライト
を用いたものである。本実施の形態によれば、中空の円
筒状ゼオライトを用いることで、炭酸ガス拡散に必要な
流路が充分に確保でき、炭酸ガストラップのスピードを
促進することができる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】本発明の第８の実施の形態による空気調和
装置の施工用トラップ装置は、奥側よりも入口側に表面
積の大きなゼオライトを充填したものである。本実施の
形態によれば、奥側よりも入口側に表面積の大きなゼオ
ライトを充填したことで、トラップ装置内での炭酸ガス
の拡散をスムーズに進行させることができる。
装置の施工用トラップ装置は、奥側よりも入口側に表面
積の大きなゼオライトを充填したものである。本実施の
形態によれば、奥側よりも入口側に表面積の大きなゼオ
ライトを充填したことで、トラップ装置内での炭酸ガス
の拡散をスムーズに進行させることができる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】本発明の第９の実施の形態による空気調和
装置の施工用トラップ装置は、球状又は円柱状のゼオラ
イトを用い、奥側よりも入口側に径又は長さ寸法の大き
なゼオライトを充填したものである。本実施の形態によ
れば、球状又は円柱状のゼオライトを用いることで、炭
酸ガス拡散に必要な流路が充分に確保でき、奥側よりも
入口側に表面積の大きなゼオライトを充填したことで、
トラップ装置内での炭酸ガスの拡散をスムーズに進行さ
せることができる。
装置の施工用トラップ装置は、球状又は円柱状のゼオラ
イトを用い、奥側よりも入口側に径又は長さ寸法の大き
なゼオライトを充填したものである。本実施の形態によ
れば、球状又は円柱状のゼオライトを用いることで、炭
酸ガス拡散に必要な流路が充分に確保でき、奥側よりも
入口側に表面積の大きなゼオライトを充填したことで、
トラップ装置内での炭酸ガスの拡散をスムーズに進行さ
せることができる。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】本発明の第１０の実施の形態は、第４から
第９の実施の形態における空気調和装置の施工用トラッ
プ装置において、内部圧力を１ｍｍＨｇ以下の負圧状態
としたものである。本実施の形態によれば、空気を炭酸
ガスで置換する時、トラップ装置内部が負圧状態である
ので、この負圧状態が気体対流のトリガーとなり、トラ
ップ装置内部にあるゼオライトに素早く吸着して炭酸ガ
スを迅速に捕集することができる。
第９の実施の形態における空気調和装置の施工用トラッ
プ装置において、内部圧力を１ｍｍＨｇ以下の負圧状態
としたものである。本実施の形態によれば、空気を炭酸
ガスで置換する時、トラップ装置内部が負圧状態である
ので、この負圧状態が気体対流のトリガーとなり、トラ
ップ装置内部にあるゼオライトに素早く吸着して炭酸ガ
スを迅速に捕集することができる。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】本発明の第１１の実施の形態による空気調
和装置の施工方法は、第４から第９の実施の形態におけ
る空気調和装置の施工用トラップ装置を用いて、室内熱
交換器内や接続配管内の空気と置換した炭酸ガスを捕集
するものである。本実施の形態によれば、炭酸ガスを迅
速に捕集することができ、施工を容易に行うことができ
る。
和装置の施工方法は、第４から第９の実施の形態におけ
る空気調和装置の施工用トラップ装置を用いて、室内熱
交換器内や接続配管内の空気と置換した炭酸ガスを捕集
するものである。本実施の形態によれば、炭酸ガスを迅
速に捕集することができ、施工を容易に行うことができ
る。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３３】
【発明の効果】上記実施例から明らかなように、発明に
よれば、電源を必要とせず、物理吸着を使用するので短
時間に施工を完了することが可能である。また環境に問
題となる冷媒ガスに代わって炭酸ガスを大気放出するの
で温暖化への影響度は極めて小さい。また、本発明によ
れば、空気を炭酸ガスで置換する時、内部を正圧状態に
保持することによって、次にトラップ装置と連通した時
に、内部の正圧状態が気体対流のトリガーとなり、トラ
ップ装置内部にあるゼオライトに素早く吸着して炭酸ガ
スを迅速に捕集することができる。また、本発明によれ
ば、構造体の表面にゼオライトが存在するので、炭酸ガ
スとの接触面積を大きく設計することができ、炭酸ガス
を迅速に捕集することができる。また、本発明によれ
ば、室内機側配管及び接続配管の内容積１リットルに対
して6０ｇ以上のゼオライトを有するトラップ装置を用
いることで、接続配管および室内機の内容積を考慮して
ゼオライトの重量を設定することで、充分な速度で炭酸
ガスを捕集することができる。また、本発明によれば、
ゼオライトを主体とする被覆層を、担体に形成した構造
体を内部に備えることで、構造体の表面にゼオライトが
存在するので、炭酸ガスとの接触面積を大きく設計する
ことができる。また、本発明によれば、ハニカム構造
体、又はコルゲート構造体とすることで、炭酸ガスとの
接触面積を大きく設計でき、炭酸ガスの捕集速度を速め
ることができる。また、本発明によれば、奥側よりも入
口側が大きな流路空間を形成することで、トラップ装置
内での炭酸ガスの拡散をスムーズに進行させることがで
きる。また、本発明によれば、中空の円筒状ゼオライト
を用いることで、炭酸ガス拡散に必要な流路が充分に確
保でき、炭酸ガストラップのスピードを促進することが
できる。また、本発明によれば、奥側よりも入口側に表
面積の大きなゼオライトを充填したことで、トラップ装
置内での炭酸ガスの拡散をスムーズに進行させることが
できる。また、本発明によれば、球状又は円柱状のゼオ
ライトを用いることで、炭酸ガス拡散に必要な流路が充
分に確保でき、奥側よりも入口側に表面積の大きなゼオ
ライトを充填したことで、トラップ装置内での炭酸ガス
の拡散をスムーズに進行させることができる。また、本
発明によれば、空気を炭酸ガスで置換する時、トラップ
装置内部が負圧状態であるので、この負圧状態が気体対
流のトリガーとなり、トラップ装置内部にあるゼオライ
トに素早く吸着して炭酸ガスを迅速に捕集することがで
きる。また、本発明によれば、上記のような施工用トラ
ップ装置を用いて、室内熱交換器内や接続配管内の空気
と置換した炭酸ガスを捕集することで、炭酸ガスを迅速
に捕集することができ、施工を容易に行うことができ
る。
よれば、電源を必要とせず、物理吸着を使用するので短
時間に施工を完了することが可能である。また環境に問
題となる冷媒ガスに代わって炭酸ガスを大気放出するの
で温暖化への影響度は極めて小さい。また、本発明によ
れば、空気を炭酸ガスで置換する時、内部を正圧状態に
保持することによって、次にトラップ装置と連通した時
に、内部の正圧状態が気体対流のトリガーとなり、トラ
ップ装置内部にあるゼオライトに素早く吸着して炭酸ガ
スを迅速に捕集することができる。また、本発明によれ
ば、構造体の表面にゼオライトが存在するので、炭酸ガ
スとの接触面積を大きく設計することができ、炭酸ガス
を迅速に捕集することができる。また、本発明によれ
ば、室内機側配管及び接続配管の内容積１リットルに対
して6０ｇ以上のゼオライトを有するトラップ装置を用
いることで、接続配管および室内機の内容積を考慮して
ゼオライトの重量を設定することで、充分な速度で炭酸
ガスを捕集することができる。また、本発明によれば、
ゼオライトを主体とする被覆層を、担体に形成した構造
体を内部に備えることで、構造体の表面にゼオライトが
存在するので、炭酸ガスとの接触面積を大きく設計する
ことができる。また、本発明によれば、ハニカム構造
体、又はコルゲート構造体とすることで、炭酸ガスとの
接触面積を大きく設計でき、炭酸ガスの捕集速度を速め
ることができる。また、本発明によれば、奥側よりも入
口側が大きな流路空間を形成することで、トラップ装置
内での炭酸ガスの拡散をスムーズに進行させることがで
きる。また、本発明によれば、中空の円筒状ゼオライト
を用いることで、炭酸ガス拡散に必要な流路が充分に確
保でき、炭酸ガストラップのスピードを促進することが
できる。また、本発明によれば、奥側よりも入口側に表
面積の大きなゼオライトを充填したことで、トラップ装
置内での炭酸ガスの拡散をスムーズに進行させることが
できる。また、本発明によれば、球状又は円柱状のゼオ
ライトを用いることで、炭酸ガス拡散に必要な流路が充
分に確保でき、奥側よりも入口側に表面積の大きなゼオ
ライトを充填したことで、トラップ装置内での炭酸ガス
の拡散をスムーズに進行させることができる。また、本
発明によれば、空気を炭酸ガスで置換する時、トラップ
装置内部が負圧状態であるので、この負圧状態が気体対
流のトリガーとなり、トラップ装置内部にあるゼオライ
トに素早く吸着して炭酸ガスを迅速に捕集することがで
きる。また、本発明によれば、上記のような施工用トラ
ップ装置を用いて、室内熱交換器内や接続配管内の空気
と置換した炭酸ガスを捕集することで、炭酸ガスを迅速
に捕集することができ、施工を容易に行うことができ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 茂木 仁 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 渡邊 幸男 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 武内 裕幸 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 中角 英二 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (12)
- 【請求項１】 圧縮機内や室外熱交換器内に冷媒ガスを
封入した室外機と、室内熱交換器内を大気中に開放した
室内機とを接続配管で接続し、前記室内熱交換器内や前
記接続配管内の空気を炭酸ガスと置換し、その後前記炭
酸ガスを、ゼオライトを有するトラップ装置にて捕集
し、前記炭酸ガスの捕集後に、前記室外機内の冷媒ガス
を前記室内熱交換器内や前記接続配管内に充填する空気
調和装置の施工方法であって、前記室内熱交換器内や前
記接続配管内を炭酸ガスで置換した時、前記室内熱交換
器内や前記接続配管内の圧力を正圧状態とすることを特
徴とする空気調和装置の施工方法。 - 【請求項２】 圧縮機内や室外熱交換器内に冷媒ガスを
封入した室外機と、室内熱交換器内を大気中に開放した
室内機とを接続配管で接続し、前記室内熱交換器内や前
記接続配管内の空気を炭酸ガスと置換し、その後前記炭
酸ガスを、ゼオライトを有するトラップ装置にて捕集
し、前記炭酸ガスの捕集後に、前記室外機内の冷媒ガス
を前記室内熱交換器内や前記接続配管内に充填する空気
調和装置の施工方法であって、前記室内熱交換器内や前
記接続配管内を炭酸ガスで置換した時、前記室内熱交換
器内や前記接続配管内の圧力を、前記トラップ装置内圧
力よりも高い圧力状態とすることを特徴とする空気調和
装置の施工方法。 - 【請求項３】 前記トラップ装置として、ゼオライトを
主体とする被覆層を担体に形成した構造体を内部に備え
たトラップ装置を用いることを特徴とする請求項１又は
請求項２に記載の空気調和装置の施工方法。 - 【請求項４】 前記トラップ装置として、室内機側配管
及び接続配管の内容積１リットルに対して6０ｇ以上の
ゼオライトを有するトラップ装置を用いることを特徴と
する請求項１又は請求項２に記載の空気調和装置の施工
方法。 - 【請求項５】 ゼオライトを主体とする被覆層を、担体
に形成した構造体を内部に備えたことを特徴とする空気
調和装置の施工用トラップ装置。 - 【請求項６】 前記構造体が、ハニカム構造体、又はコ
ルゲート構造体であることを特徴とする請求項５に記載
の空気調和装置の施工用トラップ装置。 - 【請求項７】 奥側よりも入口側が大きな流路空間を形
成するようにゼオライトを充填したことを特徴とする空
気調和装置の施工用トラップ装置。 - 【請求項８】 中空の円筒状ゼオライトを用いたことを
特徴とする空気調和装置の施工用トラップ装置。 - 【請求項９】 奥側よりも入口側に表面積の大きなゼオ
ライトを充填したことを特徴とする空気調和装置の施工
用トラップ装置。 - 【請求項１０】 球状又は円柱状のゼオライトを用い、
奥側よりも入口側に径又は長さ寸法の大きなゼオライト
を充填したことを特徴とする空気調和装置の施工用トラ
ップ装置。 - 【請求項１１】 内部圧力を１ｍｍＨｇ以下の負圧状態
としたことを特徴とする請求項５から請求項１０のいず
れかに記載の空気調和装置の施工用トラップ装置。 - 【請求項１２】 請求項５から請求項１０に記載の空気
調和装置の施工用トラップ装置を用いて、室内熱交換器
内や接続配管内の空気と置換した炭酸ガスを捕集するこ
とを特徴とする空気調和装置の施工方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09180699A JP3154986B2 (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 空気調和装置の施工方法及び空気調和装置の施工用トラップ装置 |
| MYPI20001272A MY133229A (en) | 1999-03-31 | 2000-03-30 | Method for installing air conditioner |
| DE60024909T DE60024909T2 (de) | 1999-03-31 | 2000-03-30 | Verfahren zum Einbau einer Klimaanlage |
| EP00106823A EP1041348B1 (en) | 1999-03-31 | 2000-03-30 | Trap apparatus for installing an air conditioner |
| ES00106823T ES2254063T3 (es) | 1999-03-31 | 2000-03-30 | Aparato purgador para instalar un acondicionante de aire. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09180699A JP3154986B2 (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 空気調和装置の施工方法及び空気調和装置の施工用トラップ装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000283610A true JP2000283610A (ja) | 2000-10-13 |
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ID=14036879
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP3154986B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1336758A2 (en) * | 2002-02-15 | 2003-08-20 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Vacuum pump and installation method for air conditioner |
| CN109869864A (zh) * | 2017-12-05 | 2019-06-11 | 广东雄志信息科技有限公司 | 一种房间空气监控系统、物联网的空气监控系统及方法 |
| CN112524832A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-03-19 | 浙江工业大学 | 一种采用二氧化碳制冷的新型空调制冷系统 |
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1999
- 1999-03-31 JP JP09180699A patent/JP3154986B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| EP1336758A3 (en) * | 2002-02-15 | 2004-02-04 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Vacuum pump and installation method for air conditioner |
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| JP3154986B2 (ja) | 2001-04-09 |
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