JP2000283410A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
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- JP2000283410A JP2000283410A JP11091223A JP9122399A JP2000283410A JP 2000283410 A JP2000283410 A JP 2000283410A JP 11091223 A JP11091223 A JP 11091223A JP 9122399 A JP9122399 A JP 9122399A JP 2000283410 A JP2000283410 A JP 2000283410A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 燃焼空気を燃焼室へ供給する供給部を構成す
る部品点数を減少して安価にし、かつ燃焼炎を短小化し
て熱交換器の焼損を無くすとともに、熱交換器効率も向
上した油だき温水ボイラを提供する。 【解決手段】 一次燃焼空気を下方より供給し中央のロ
ータリーカップより拡散された液体燃料を付着気化する
ヒータを備えた円筒状の気化器を設け、同気化器の上方
に保炎体３０にて仕切られた燃焼室３４を設ける一方、
二次燃焼空気を前記気化器外周の二次燃焼空気通路を経
由して前記燃焼室３４に外周方向より供給してなる油だ
き温水ボイラにおいて、前記気化器の前記保炎体３０よ
り上部に外側に拡開するテーパ部３５を設け、同テーパ
部３５に複数の空気供給孔３６を形成する。
る部品点数を減少して安価にし、かつ燃焼炎を短小化し
て熱交換器の焼損を無くすとともに、熱交換器効率も向
上した油だき温水ボイラを提供する。 【解決手段】 一次燃焼空気を下方より供給し中央のロ
ータリーカップより拡散された液体燃料を付着気化する
ヒータを備えた円筒状の気化器を設け、同気化器の上方
に保炎体３０にて仕切られた燃焼室３４を設ける一方、
二次燃焼空気を前記気化器外周の二次燃焼空気通路を経
由して前記燃焼室３４に外周方向より供給してなる油だ
き温水ボイラにおいて、前記気化器の前記保炎体３０よ
り上部に外側に拡開するテーパ部３５を設け、同テーパ
部３５に複数の空気供給孔３６を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体燃料燃焼装置
に係わり、より詳細には、燃焼空気供給の構成に関す
る。
に係わり、より詳細には、燃焼空気供給の構成に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の液体燃料燃焼装置は油だき温水ボ
イラを例にとると、図３にて示すように、気化器９の上
端に複数の凹部４１を形成し、同凹部４１を保炎リング
４２で覆い前記気化器９上方の燃焼室３４への二次燃焼
空気の供給部を構成し、前記保炎リング４２を押さえる
ように前記気化器９の外周をバーナカバー４３で覆って
二次燃焼空気通路を形成し、該バーナカバー４３の上方
に上部に熱交換器３を備えた熱交換室２の側壁を構成す
るチャンバー４４を設けた構成であった。
イラを例にとると、図３にて示すように、気化器９の上
端に複数の凹部４１を形成し、同凹部４１を保炎リング
４２で覆い前記気化器９上方の燃焼室３４への二次燃焼
空気の供給部を構成し、前記保炎リング４２を押さえる
ように前記気化器９の外周をバーナカバー４３で覆って
二次燃焼空気通路を形成し、該バーナカバー４３の上方
に上部に熱交換器３を備えた熱交換室２の側壁を構成す
るチャンバー４４を設けた構成であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成では、二次燃焼空気を燃焼室へ供給する供給部を構成
する部品点数が多く、また、二次燃焼空気が単純に燃焼
室中心方向に供給されるだけで、燃焼炎が長く上方に延
びて熱交換器に達し、熱交換器の銅パイプを溶かしてし
まうというような問題点があった。本発明においては、
上記の問題点に鑑み、燃焼空気を燃焼室へ供給する供給
部を構成する部品点数を減少して安価にし、かつ燃焼炎
を短小化して熱交換器の焼損を無くすとともに、熱交換
器効率も向上した液体燃料燃焼装置を提供することを目
的とする。
成では、二次燃焼空気を燃焼室へ供給する供給部を構成
する部品点数が多く、また、二次燃焼空気が単純に燃焼
室中心方向に供給されるだけで、燃焼炎が長く上方に延
びて熱交換器に達し、熱交換器の銅パイプを溶かしてし
まうというような問題点があった。本発明においては、
上記の問題点に鑑み、燃焼空気を燃焼室へ供給する供給
部を構成する部品点数を減少して安価にし、かつ燃焼炎
を短小化して熱交換器の焼損を無くすとともに、熱交換
器効率も向上した液体燃料燃焼装置を提供することを目
的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、一次燃焼空気を下方より供給し中央のロー
タリーカップより拡散された液体燃料を付着気化するヒ
ータを備えた円筒状の気化器を設け、同気化器の上方に
保炎体にて仕切られた燃焼室を設ける一方、二次燃焼空
気を前記気化器外周の二次燃焼空気通路を経由して前記
燃焼室に外周方向より供給してなる液体燃料燃焼装置に
おいて、前記気化器の前記保炎体より上部に外側に拡開
するテーパ部を設け、同テーパ部に複数の空気供給孔を
形成した構成となっている。
決するため、一次燃焼空気を下方より供給し中央のロー
タリーカップより拡散された液体燃料を付着気化するヒ
ータを備えた円筒状の気化器を設け、同気化器の上方に
保炎体にて仕切られた燃焼室を設ける一方、二次燃焼空
気を前記気化器外周の二次燃焼空気通路を経由して前記
燃焼室に外周方向より供給してなる液体燃料燃焼装置に
おいて、前記気化器の前記保炎体より上部に外側に拡開
するテーパ部を設け、同テーパ部に複数の空気供給孔を
形成した構成となっている。
【０００５】また、前記複数の空気供給孔を、前記気化
器中央の仮想円に対して接線方向を向き、かつ斜め上方
向きに穿設した構成となっている。
器中央の仮想円に対して接線方向を向き、かつ斜め上方
向きに穿設した構成となっている。
【０００６】また、前記保炎体を、外周に一次燃焼空気
と気化した燃料との混合気体が流通する複数の流通孔を
形成し、同複数の流通孔に金網からなる保炎網を設けた
円盤状の炎孔板とした構成となっている。
と気化した燃料との混合気体が流通する複数の流通孔を
形成し、同複数の流通孔に金網からなる保炎網を設けた
円盤状の炎孔板とした構成となっている。
【０００７】また、前記二次燃焼空気通路を、前記気化
器の外周を覆い同気化器の上部を密接した円筒状隔壁に
より構成する。
器の外周を覆い同気化器の上部を密接した円筒状隔壁に
より構成する。
【０００８】更に、前記円筒状隔壁と前記気化器の上部
とを、パッキンを介して固定ネジにて固着した構成とな
っている。
とを、パッキンを介して固定ネジにて固着した構成とな
っている。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１と図２にて示す本発明の実施
例により、本発明の実施の形態について説明する。液体
燃料燃焼装置として油だき温水ボイラを例にとり説明す
る。先ず、図１の全体構成を示す断面図により油だき温
水ボイラの全体構成について説明する。１は室外に設置
された油だき温水ボイラの本体、２は同本体の略中央に
配設され上部に銅パイプ等にて作製された熱交換器３を
備えた熱交換室、４は前記熱交換器３への循環水を循環
する循環ポンプ、５は前記循環水を貯留し補給する液面
センサ６を備えたシスタンク、７は室内に設置され前記
熱交換器３にて加熱された循環水が配管８により供給さ
れ室内へ温風を送り暖房するファンコンベクタ、９は前
記熱交換室２の下方に配設され外周にヒータ１０を備え
た鋳造等により作製された気化器、１１は同気化器９の
中央に配設されカップ状で外周上部に液体燃料の拡散孔
１２を備えモータ１３のモータ軸１４に固定され回転す
ることにより液体燃料を拡散するロータリーカップ、１
５は前記モータ軸１４の下端に装着され同モータ軸１４
の回転速度を検知するエンコーダ、１６は同ロータリー
カップ１１へ燃料タンク１７に貯蔵された灯油等の液体
燃料を燃料ポンプ１８により送り滴下供給する送油管、
１９は前記熱交換室２の壁面を構成するとともに、前記
気化器９の外周を覆い同気化器９の上端がパッキン２０
を介して固定ネジ２１にて固定されることにより二次燃
焼空気通路２２を形成するプレス加工により作製された
円筒状隔壁、２３は前記モータ軸１４に固定され前記モ
ータ１３にて駆動され前記二次燃焼空気通路２２への二
次燃焼空気と前記気化器９の中央への一次燃焼空気とを
送出するターボファン、２４は前記本体上部に開口する
給気口２５より取り入れた空気を前記ターボファン２３
へ供給する給気管、２６は前記熱交換室２からの燃焼後
の排気を排気管２７を経由して排気する排気口、２８は
前記気化器９にて気化した燃料と一次燃焼空気との混合
気体に点火する点火プラグ、２９は電流を検知すること
により燃焼状態を監視するフレームロットである。
例により、本発明の実施の形態について説明する。液体
燃料燃焼装置として油だき温水ボイラを例にとり説明す
る。先ず、図１の全体構成を示す断面図により油だき温
水ボイラの全体構成について説明する。１は室外に設置
された油だき温水ボイラの本体、２は同本体の略中央に
配設され上部に銅パイプ等にて作製された熱交換器３を
備えた熱交換室、４は前記熱交換器３への循環水を循環
する循環ポンプ、５は前記循環水を貯留し補給する液面
センサ６を備えたシスタンク、７は室内に設置され前記
熱交換器３にて加熱された循環水が配管８により供給さ
れ室内へ温風を送り暖房するファンコンベクタ、９は前
記熱交換室２の下方に配設され外周にヒータ１０を備え
た鋳造等により作製された気化器、１１は同気化器９の
中央に配設されカップ状で外周上部に液体燃料の拡散孔
１２を備えモータ１３のモータ軸１４に固定され回転す
ることにより液体燃料を拡散するロータリーカップ、１
５は前記モータ軸１４の下端に装着され同モータ軸１４
の回転速度を検知するエンコーダ、１６は同ロータリー
カップ１１へ燃料タンク１７に貯蔵された灯油等の液体
燃料を燃料ポンプ１８により送り滴下供給する送油管、
１９は前記熱交換室２の壁面を構成するとともに、前記
気化器９の外周を覆い同気化器９の上端がパッキン２０
を介して固定ネジ２１にて固定されることにより二次燃
焼空気通路２２を形成するプレス加工により作製された
円筒状隔壁、２３は前記モータ軸１４に固定され前記モ
ータ１３にて駆動され前記二次燃焼空気通路２２への二
次燃焼空気と前記気化器９の中央への一次燃焼空気とを
送出するターボファン、２４は前記本体上部に開口する
給気口２５より取り入れた空気を前記ターボファン２３
へ供給する給気管、２６は前記熱交換室２からの燃焼後
の排気を排気管２７を経由して排気する排気口、２８は
前記気化器９にて気化した燃料と一次燃焼空気との混合
気体に点火する点火プラグ、２９は電流を検知すること
により燃焼状態を監視するフレームロットである。
【００１０】次に、図２の要部断面図により本発明の要
部について説明する。３０は前記気化器９の上部に形成
された環状凸部３１の上に載置された燃焼を維持するた
めの保炎体であるところの円盤状の炎孔板、３２は同炎
孔板３０の外周に形成され気化した燃料と一次燃焼空気
との混合気体を流通する複数の流通孔、３３は同流通孔
３２に設けられた金網からなる保炎網、３４は前記気化
器９の上方に前記炎孔板３０により仕切られて設けられ
た燃焼室、３５は前記気化器９の前記炎孔板３０より上
部を外側へ拡開するように一体に形成し前記燃焼室３４
の側壁を形成するテーパ部、３６は同テーパ部３５に前
記気化器９の中心方向より一定量ずれた方向を向き、か
つ斜め上方向きに形成した複数の空気供給孔である。
部について説明する。３０は前記気化器９の上部に形成
された環状凸部３１の上に載置された燃焼を維持するた
めの保炎体であるところの円盤状の炎孔板、３２は同炎
孔板３０の外周に形成され気化した燃料と一次燃焼空気
との混合気体を流通する複数の流通孔、３３は同流通孔
３２に設けられた金網からなる保炎網、３４は前記気化
器９の上方に前記炎孔板３０により仕切られて設けられ
た燃焼室、３５は前記気化器９の前記炎孔板３０より上
部を外側へ拡開するように一体に形成し前記燃焼室３４
の側壁を形成するテーパ部、３６は同テーパ部３５に前
記気化器９の中心方向より一定量ずれた方向を向き、か
つ斜め上方向きに形成した複数の空気供給孔である。
【００１１】上記構成において、次にその作用と効果に
ついて説明する。前記燃料タンク１７から前記燃料ポン
プ１８により前記送油管１６の先端から前記ロータリカ
ップ１１内に灯油等の液体燃料を滴下供給する。前記ロ
ータリカップ１１はモータ１４により回転しているた
め、滴下された灯油はその遠心力により前記拡散孔１２
から拡散され、前記気化器９の内周壁面に付着する。前
記気化器９の内周壁面は前記ヒータ１０により加熱され
ているため、付着した灯油が気化し、前記ターボファン
２３により供給される一次燃焼空気と混合され、同混合
気体は前記炎孔板３０の流通孔３２から前記燃焼室３４
へ供給される。前記燃焼室３４へ供給された混合気体は
前記点火プラグ２８により点火され、燃焼を開始する。
燃焼を開始した燃焼炎は、前記複数の空気供給孔３６か
ら供給される二次燃焼空気により完全燃焼するように燃
焼が促進される。前記複数の空気供給孔３６から供給さ
れる二次燃焼空気は、該複数の空気供給孔３６が前記気
化器９中央の仮想円ａに対して接線方向を向き、かつ斜
め上方向きに形成されていることにより、上方向きの旋
回流となるため、燃焼炎は旋回状の一定の向きに導かれ
安定燃焼するとともに、燃焼空気との混合が促進され、
燃焼炎の先端が長く延びてしまうことのない安定した完
全燃焼炎とすることができる。
ついて説明する。前記燃料タンク１７から前記燃料ポン
プ１８により前記送油管１６の先端から前記ロータリカ
ップ１１内に灯油等の液体燃料を滴下供給する。前記ロ
ータリカップ１１はモータ１４により回転しているた
め、滴下された灯油はその遠心力により前記拡散孔１２
から拡散され、前記気化器９の内周壁面に付着する。前
記気化器９の内周壁面は前記ヒータ１０により加熱され
ているため、付着した灯油が気化し、前記ターボファン
２３により供給される一次燃焼空気と混合され、同混合
気体は前記炎孔板３０の流通孔３２から前記燃焼室３４
へ供給される。前記燃焼室３４へ供給された混合気体は
前記点火プラグ２８により点火され、燃焼を開始する。
燃焼を開始した燃焼炎は、前記複数の空気供給孔３６か
ら供給される二次燃焼空気により完全燃焼するように燃
焼が促進される。前記複数の空気供給孔３６から供給さ
れる二次燃焼空気は、該複数の空気供給孔３６が前記気
化器９中央の仮想円ａに対して接線方向を向き、かつ斜
め上方向きに形成されていることにより、上方向きの旋
回流となるため、燃焼炎は旋回状の一定の向きに導かれ
安定燃焼するとともに、燃焼空気との混合が促進され、
燃焼炎の先端が長く延びてしまうことのない安定した完
全燃焼炎とすることができる。
【００１２】前記保炎体としての炎孔板３０が外周に前
記流通孔３２を形成した構成であることにより、気化し
た燃料と一次燃焼空気との混合気体を二次燃焼空気の供
給される外周に集中させることができ、燃焼を更に促進
することができる。なお、前記熱交換室２の壁面を構成
する円筒状隔壁１９により前記気化器９の外周を覆い、
同気化器９の上端がパッキン２０を介して固定ネジ２１
にて該円筒状隔壁１９に固定される構成にすることによ
り、少ない部品点数により二次空気通路や熱交換室等を
構成することができ、安価な構成とすることができる。
記流通孔３２を形成した構成であることにより、気化し
た燃料と一次燃焼空気との混合気体を二次燃焼空気の供
給される外周に集中させることができ、燃焼を更に促進
することができる。なお、前記熱交換室２の壁面を構成
する円筒状隔壁１９により前記気化器９の外周を覆い、
同気化器９の上端がパッキン２０を介して固定ネジ２１
にて該円筒状隔壁１９に固定される構成にすることによ
り、少ない部品点数により二次空気通路や熱交換室等を
構成することができ、安価な構成とすることができる。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
燃焼空気を燃焼室へ供給する供給部を構成する部品点数
を減少して安価にし、かつ燃焼炎を短小化して熱交換器
の焼損を無くすとともに、熱交換器効率も向上した液体
燃料燃焼装置となる。
燃焼空気を燃焼室へ供給する供給部を構成する部品点数
を減少して安価にし、かつ燃焼炎を短小化して熱交換器
の焼損を無くすとともに、熱交換器効率も向上した液体
燃料燃焼装置となる。
【図１】本発明による液体燃料燃焼装置の一実施例の全
体構成を断面図である。
体構成を断面図である。
【図２】本発明による液体燃料燃焼装置の一実施例を示
し、（Ａ）は要部上面図、（Ｂ）は要部断面図である。
し、（Ａ）は要部上面図、（Ｂ）は要部断面図である。
【図３】従来の液体燃料燃焼装置の要部断面図である。
９ 気化器 １０ ヒータ １１ ロータリーカップ １９ 円筒状隔壁 ２０ パッキン ２１ 固定ネジ ２２ 二次燃焼空気通路 ３０ 炎孔板（保炎体） ３２ 流通孔 ３３ 保炎網 ３４ 燃焼室 ３５ テーパ部 ３６ 空気供給孔 ａ 仮想円
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２３Ｄ 11/04 ６２１ Ｆ２３Ｄ 11/04 ６２１Ｇ
Claims (5)
- 【請求項１】 一次燃焼空気を下方より供給し中央のロ
ータリーカップより拡散された液体燃料を付着気化する
ヒータを備えた円筒状の気化器を設け、同気化器の上方
に保炎体にて仕切られた燃焼室を設ける一方、二次燃焼
空気を前記気化器外周の二次燃焼空気通路を経由して前
記燃焼室に外周方向より供給してなる液体燃料燃焼装置
において、 前記気化器の前記保炎体より上部に外側に拡開するテー
パ部を設け、同テーパ部に複数の空気供給孔を形成して
なることを特徴とする液体燃料燃焼装置。 - 【請求項２】 前記複数の空気供給孔を、前記気化器中
央の仮想円に対して接線方向を向き、かつ斜め上方向き
に穿設してなることを特徴とする請求項１記載の液体燃
料燃焼装置。 - 【請求項３】 前記保炎体を、外周に一次燃焼空気と気
化した燃料との混合気体が流通する複数の流通孔を形成
し、同複数の流通孔に金網からなる保炎網を設けた円盤
状の炎孔板としてなることを特徴とする請求項１または
請求項２記載の液体燃料燃焼装置。 - 【請求項４】 前記二次燃焼空気通路を、前記気化器の
外周を覆い同気化器の上部を密接した円筒状隔壁により
構成したことを特徴とする請求項１乃至請求項３記載の
液体燃料燃焼装置。 - 【請求項５】 前記円筒状隔壁と前記気化器の上部と
を、パッキンを介して固定ネジにて固着してなることを
特徴とする請求項４記載の液体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11091223A JP2000283410A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11091223A JP2000283410A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000283410A true JP2000283410A (ja) | 2000-10-13 |
Family
ID=14020434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11091223A Pending JP2000283410A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000283410A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113340002A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-09-03 | 孙成威 | 一种智控功能的燃气热水器 |
| KR102382600B1 (ko) * | 2020-11-25 | 2022-04-06 | 한국생산기술연구원 | 복합 선회 연소기 |
-
1999
- 1999-03-31 JP JP11091223A patent/JP2000283410A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102382600B1 (ko) * | 2020-11-25 | 2022-04-06 | 한국생산기술연구원 | 복합 선회 연소기 |
| WO2022114398A1 (ko) * | 2020-11-25 | 2022-06-02 | 한국생산기술연구원 | 복합 선회 연소기 |
| CN113340002A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-09-03 | 孙成威 | 一种智控功能的燃气热水器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050531 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071030 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080304 |