JP2000280067A - ろう付用組成物の連続塗布装置 - Google Patents
ろう付用組成物の連続塗布装置Info
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- JP2000280067A JP2000280067A JP8795999A JP8795999A JP2000280067A JP 2000280067 A JP2000280067 A JP 2000280067A JP 8795999 A JP8795999 A JP 8795999A JP 8795999 A JP8795999 A JP 8795999A JP 2000280067 A JP2000280067 A JP 2000280067A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 被塗布体上に所定量のろう付用組成物を安定
して塗布でき、十分な生産性が得られる連続塗布装置を
提供する。 【解決手段】 ろう付用組成物を含むスラリー溶液１が
収容された浸漬槽２、浸漬槽２中のスラリー１溶液を循
環させる循環槽５と循環ポンプ６、被塗布体７をスラリ
ー溶液１に浸漬しこれを略垂直に引上げて前記被塗布体
上に前記スラリー溶液１を付着させるための被塗布体搬
送手段、被塗布体７上に付着したスラリー溶液１中の溶
媒を加熱除去する加熱器１２を主要部とする。 【効果】 浸漬槽２に取付けた循環ポンプ６を稼働する
ことにより、浸漬槽２内のろう付用組成物の沈降が防止
され、被塗布体７上に所定量のろう付用組成物が安定し
て塗布されて十分な生産性が得られる。
して塗布でき、十分な生産性が得られる連続塗布装置を
提供する。 【解決手段】 ろう付用組成物を含むスラリー溶液１が
収容された浸漬槽２、浸漬槽２中のスラリー１溶液を循
環させる循環槽５と循環ポンプ６、被塗布体７をスラリ
ー溶液１に浸漬しこれを略垂直に引上げて前記被塗布体
上に前記スラリー溶液１を付着させるための被塗布体搬
送手段、被塗布体７上に付着したスラリー溶液１中の溶
媒を加熱除去する加熱器１２を主要部とする。 【効果】 浸漬槽２に取付けた循環ポンプ６を稼働する
ことにより、浸漬槽２内のろう付用組成物の沈降が防止
され、被塗布体７上に所定量のろう付用組成物が安定し
て塗布されて十分な生産性が得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱交換器の熱交換
管などにろう付用組成物を連続的に、生産性良く塗布す
る装置に関する。
管などにろう付用組成物を連続的に、生産性良く塗布す
る装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱交換器は、図２に示すように、熱媒体
の流入口２０又は流出口２１を有する一対の対峙するヘ
ッダ管２２と、ヘッダ管２２に連通して互いに平行に配
列される複数の熱交換管（Ａｌ合金製押出扁平多穴管な
ど）２３と、熱交換管２３の間に配設される蛇行状に成
形されたコルゲートフィン２４とから構成されている。
の流入口２０又は流出口２１を有する一対の対峙するヘ
ッダ管２２と、ヘッダ管２２に連通して互いに平行に配
列される複数の熱交換管（Ａｌ合金製押出扁平多穴管な
ど）２３と、熱交換管２３の間に配設される蛇行状に成
形されたコルゲートフィン２４とから構成されている。
【０００３】前記熱交換器は、一対のヘッダ管２２、複
数の熱交換管２３、複数のコルゲートフィン２４を図２
に示す形状に組付け、熱交換管２３には定尺に切断する
前の段階で予めろう付用組成物を塗布しておき、前記組
付体を所定温度に加熱（ブレージング）して３者を１体
にろう付けして製造される。
数の熱交換管２３、複数のコルゲートフィン２４を図２
に示す形状に組付け、熱交換管２３には定尺に切断する
前の段階で予めろう付用組成物を塗布しておき、前記組
付体を所定温度に加熱（ブレージング）して３者を１体
にろう付けして製造される。
【０００４】前記熱交換管２３にろう付用組成物を塗布
するには、従来、スプレーガン、ブラシ、またはスクリ
ーン印刷などが用いられていたが、いずれも連続塗布が
困難でＡｌ合金製押出扁平多穴管などの長尺の被塗布体
に対しては生産性に劣った。
するには、従来、スプレーガン、ブラシ、またはスクリ
ーン印刷などが用いられていたが、いずれも連続塗布が
困難でＡｌ合金製押出扁平多穴管などの長尺の被塗布体
に対しては生産性に劣った。
【０００５】このようなことから、図３に示すような、
浸漬槽２内のろう付用組成物を含むスラリー溶液１に長
尺の被塗布体７を連続的に浸漬しこれを略垂直に引上げ
て被塗布体７上にスラリー溶液１を付着させ、次いで加
熱器１２でスラリー溶液１中の溶媒を加熱除去する連続
塗布法が提案された（特開平９-70660号公報）。図３で
１８は攪拌器、１３は被塗布体７を供給するアンコイラ
ー、８、９、１０は被塗布体７を案内するガイドプーリ
である。
浸漬槽２内のろう付用組成物を含むスラリー溶液１に長
尺の被塗布体７を連続的に浸漬しこれを略垂直に引上げ
て被塗布体７上にスラリー溶液１を付着させ、次いで加
熱器１２でスラリー溶液１中の溶媒を加熱除去する連続
塗布法が提案された（特開平９-70660号公報）。図３で
１８は攪拌器、１３は被塗布体７を供給するアンコイラ
ー、８、９、１０は被塗布体７を案内するガイドプーリ
である。
【０００６】この方法は、生産性に優れる他、被塗布
体をスラリー溶液中に浸漬しこれを略垂直に引上げるた
めスラリー溶液が被塗布体の表裏全面に均一に付着す
る、被塗布体に余分に付着したスラリー溶液は被塗布
体を伝わって浸漬槽に戻るためろう付用組成物のロスが
少ない、ろう付用組成物の塗布量はスラリー溶液の濃
度を変えることで容易に調節できる、などの利点があ
る。
体をスラリー溶液中に浸漬しこれを略垂直に引上げるた
めスラリー溶液が被塗布体の表裏全面に均一に付着す
る、被塗布体に余分に付着したスラリー溶液は被塗布
体を伝わって浸漬槽に戻るためろう付用組成物のロスが
少ない、ろう付用組成物の塗布量はスラリー溶液の濃
度を変えることで容易に調節できる、などの利点があ
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この連続塗布
法は、ろう付用組成物の塗布量が経時的に減少し、所望
の生産性が得られないという問題がある。攪拌器１８は
スペース的に大型のものは取付けられず、十分な攪拌機
能が得られない。本発明者等は、この原因を調査し、そ
れがスラリー溶液中のろう付用組成物が沈降するためで
あることを知見し、さらに検討を進めて本発明を完成さ
せるに至った。本発明は、被塗布体上に所定量のろう付
用組成物を安定して塗布でき、十分な生産性が得られる
連続塗布装置の提供を目的とする。
法は、ろう付用組成物の塗布量が経時的に減少し、所望
の生産性が得られないという問題がある。攪拌器１８は
スペース的に大型のものは取付けられず、十分な攪拌機
能が得られない。本発明者等は、この原因を調査し、そ
れがスラリー溶液中のろう付用組成物が沈降するためで
あることを知見し、さらに検討を進めて本発明を完成さ
せるに至った。本発明は、被塗布体上に所定量のろう付
用組成物を安定して塗布でき、十分な生産性が得られる
連続塗布装置の提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
ろう付用組成物を含むスラリー溶液が収容された浸漬
槽、前記浸漬槽内のスラリー溶液を循環させる循環槽と
循環ポンプ、被塗布体を前記浸漬槽内のスラリー溶液に
浸漬しこれを略垂直に引上げて前記被塗布体上に前記ス
ラリー溶液を付着させるための被塗布体搬送手段、前記
被塗布体上に付着したスラリー溶液中の溶媒を加熱除去
する加熱器を主要部とするろう付用組成物の連続塗布装
置である。
ろう付用組成物を含むスラリー溶液が収容された浸漬
槽、前記浸漬槽内のスラリー溶液を循環させる循環槽と
循環ポンプ、被塗布体を前記浸漬槽内のスラリー溶液に
浸漬しこれを略垂直に引上げて前記被塗布体上に前記ス
ラリー溶液を付着させるための被塗布体搬送手段、前記
被塗布体上に付着したスラリー溶液中の溶媒を加熱除去
する加熱器を主要部とするろう付用組成物の連続塗布装
置である。
【０００９】請求項２記載の発明は、前記循環槽が前記
浸漬槽に少なくとも２本のパイプを介して取付けられ、
前記循環ポンプが前記パイプの少なくとも１本に取付け
られていることを特徴とする請求項１記載のろう付用組
成物の連続塗布装置である。
浸漬槽に少なくとも２本のパイプを介して取付けられ、
前記循環ポンプが前記パイプの少なくとも１本に取付け
られていることを特徴とする請求項１記載のろう付用組
成物の連続塗布装置である。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に本発明を図を参照して具体
的に説明する。図１は、本発明装置の実施形態を示す要
部説明図である。この装置はろう付用組成物を含むスラ
リー溶液１が収容された浸漬槽２、浸漬槽２に２本のパ
イプ３、４を介して取付けられた循環槽５、パイプ４に
取付けられた循環ポンプ６、被塗布体７を浸漬槽２に浸
漬しこれを略垂直に引上げて被塗布体７上にスラリー溶
液１を付着させるための下記構成からなる被塗布体搬送
手段、被塗布体７上に付着したスラリー溶液１中の溶媒
を加熱除去する加熱器１２を主要部とする。前記被塗布
体搬送手段はアンコイラー１３、ガイドプーリ８、９、
１０、１１、コイラー１５から構成される。
的に説明する。図１は、本発明装置の実施形態を示す要
部説明図である。この装置はろう付用組成物を含むスラ
リー溶液１が収容された浸漬槽２、浸漬槽２に２本のパ
イプ３、４を介して取付けられた循環槽５、パイプ４に
取付けられた循環ポンプ６、被塗布体７を浸漬槽２に浸
漬しこれを略垂直に引上げて被塗布体７上にスラリー溶
液１を付着させるための下記構成からなる被塗布体搬送
手段、被塗布体７上に付着したスラリー溶液１中の溶媒
を加熱除去する加熱器１２を主要部とする。前記被塗布
体搬送手段はアンコイラー１３、ガイドプーリ８、９、
１０、１１、コイラー１５から構成される。
【００１１】この装置では、循環ポンプ６を稼働するこ
とによりスラリー溶液１が浸漬槽２と循環槽５間で循環
し、浸漬槽２内のろう付用組成物の沈降が防止され、浸
漬槽２内のスラリー溶液１はろう付用組成物の濃度が一
定に保持される。図１で１８、１９はスラリー溶液を攪
拌するための攪拌器である。
とによりスラリー溶液１が浸漬槽２と循環槽５間で循環
し、浸漬槽２内のろう付用組成物の沈降が防止され、浸
漬槽２内のスラリー溶液１はろう付用組成物の濃度が一
定に保持される。図１で１８、１９はスラリー溶液を攪
拌するための攪拌器である。
【００１２】本発明において、浸漬槽２と循環槽５とを
連結するパイプは３本以上設けても良い。循環ポンプ６
は任意の箇所に取付けられるが、パイプに取付けるのが
簡便であり効果も大きい。また循環ポンプ６は、下方の
パイプに、吐出向きを浸漬槽に向けて取付けるのが、浸
漬槽底部に沈降したろう付用組成物を効率良く浮遊させ
ることができて望ましい。浸漬槽２と加熱器１２間の距
離は被塗布体７に付着したスラリー溶液１の過剰分が垂
れ落ちて平衡状態になる距離以上とするのが良い。本発
明装置では、ろう付組成物を循環槽に補給することがで
きるので作業性に優れる。
連結するパイプは３本以上設けても良い。循環ポンプ６
は任意の箇所に取付けられるが、パイプに取付けるのが
簡便であり効果も大きい。また循環ポンプ６は、下方の
パイプに、吐出向きを浸漬槽に向けて取付けるのが、浸
漬槽底部に沈降したろう付用組成物を効率良く浮遊させ
ることができて望ましい。浸漬槽２と加熱器１２間の距
離は被塗布体７に付着したスラリー溶液１の過剰分が垂
れ落ちて平衡状態になる距離以上とするのが良い。本発
明装置では、ろう付組成物を循環槽に補給することがで
きるので作業性に優れる。
【００１３】
【実施例】以下に本発明を実施例により詳細に説明す
る。 （実施例１）図１に示した本発明装置を用いてアルミニ
ウム合金製押出扁平多穴管（被塗布体）にろう付用組成
物を塗布した。スラリー溶液１には、熱硬化型のアクリ
ル系バインダー、Ａｌ−１０wt％Ｓｉ合金粉末（ろう
材）、フッ化物系フラックスからなるろう付用組成物
を、トルエン（溶媒）に含有させたものを用いた。前記
バインダー、ろう材、フラックス、溶媒の重量比は１
０：２５：１０：５５とした。前記スラリー溶液を浸漬
槽２と循環槽５にそれぞれ５０リットルづつ入れ、両槽
２、５間のスラリー溶液１を循環ポンプ６により毎分１
０リットルの流量で循環させた。循環ポンプ６は下方の
パイプ４に吐出向きを浸漬槽２に向けて取付けた。この
状態で、アンコイラー１３から連続的に供給される被塗
布体７を、浸漬槽２上部の入口１６を通して浸漬槽２内
のスラリー溶液１に浸漬し、次いでこの被塗布体７をス
ラリー溶液１から略垂直に引上げて浸漬槽２上部の出口
１７を通して加熱器１２に搬送し、加熱器１２でスラリ
ー溶液１中の溶媒を加熱除去してろう付用組成物が塗布
された被塗布体１４を得、これをコイラー１５に巻取っ
た。この間、被塗布体７、１４はガイドプーリ８、９、
１０、１１により支持され案内された。攪拌器１８、１
９も併用した。攪拌器１８はスペース上、小型のものを
用いた。ろう付組成物の補給は行わなかった。
る。 （実施例１）図１に示した本発明装置を用いてアルミニ
ウム合金製押出扁平多穴管（被塗布体）にろう付用組成
物を塗布した。スラリー溶液１には、熱硬化型のアクリ
ル系バインダー、Ａｌ−１０wt％Ｓｉ合金粉末（ろう
材）、フッ化物系フラックスからなるろう付用組成物
を、トルエン（溶媒）に含有させたものを用いた。前記
バインダー、ろう材、フラックス、溶媒の重量比は１
０：２５：１０：５５とした。前記スラリー溶液を浸漬
槽２と循環槽５にそれぞれ５０リットルづつ入れ、両槽
２、５間のスラリー溶液１を循環ポンプ６により毎分１
０リットルの流量で循環させた。循環ポンプ６は下方の
パイプ４に吐出向きを浸漬槽２に向けて取付けた。この
状態で、アンコイラー１３から連続的に供給される被塗
布体７を、浸漬槽２上部の入口１６を通して浸漬槽２内
のスラリー溶液１に浸漬し、次いでこの被塗布体７をス
ラリー溶液１から略垂直に引上げて浸漬槽２上部の出口
１７を通して加熱器１２に搬送し、加熱器１２でスラリ
ー溶液１中の溶媒を加熱除去してろう付用組成物が塗布
された被塗布体１４を得、これをコイラー１５に巻取っ
た。この間、被塗布体７、１４はガイドプーリ８、９、
１０、１１により支持され案内された。攪拌器１８、１
９も併用した。攪拌器１８はスペース上、小型のものを
用いた。ろう付組成物の補給は行わなかった。
【００１４】（実施例２）攪拌器１８、１９を併用しな
かった他は実施例１と同じ方法によりろう付組成物が塗
布された扁平多穴管１４を得、これをコイラー１５に巻
取った。
かった他は実施例１と同じ方法によりろう付組成物が塗
布された扁平多穴管１４を得、これをコイラー１５に巻
取った。
【００１５】（比較例１）図２に示した従来装置を用
い、浸漬槽に実施例１と同じ組成のスラリー溶液を１０
０リットル入れた他は実施例１と同じ方法によりろう付
組成物が塗布された扁平多穴管１４を得、これをコイラ
ー１５に巻取った。なお、攪拌器１８はスペース上、小
型のものを用いた。
い、浸漬槽に実施例１と同じ組成のスラリー溶液を１０
０リットル入れた他は実施例１と同じ方法によりろう付
組成物が塗布された扁平多穴管１４を得、これをコイラ
ー１５に巻取った。なお、攪拌器１８はスペース上、小
型のものを用いた。
【００１６】実施例１、２、比較例１で得られた各々の
扁平多穴管について、ろう付用組成物の塗布量を経時的
に測定した。結果を表１に示す。塗布量は単位面積あた
りの重量で示した。
扁平多穴管について、ろう付用組成物の塗布量を経時的
に測定した。結果を表１に示す。塗布量は単位面積あた
りの重量で示した。
【００１７】
【表１】
【００１８】表１より明らかなように、本発明例のNo.
1,2は、いずれも、２時間経過後も、ろう付用組成物の
塗布量は殆ど減少しなかった。これはスラリー溶液中の
ろう付用組成物の沈降が防止されたためである。No.1と
No.2を比較すると循環のみでも十分沈降が防止されるこ
とが分かる。一方比較例のNo.3はろう付用組成物の塗布
量が時間とともに大幅に減少した。これはスラリー溶液
中のろう付用組成物が時間とともに浸漬槽の底部に沈降
したためである。
1,2は、いずれも、２時間経過後も、ろう付用組成物の
塗布量は殆ど減少しなかった。これはスラリー溶液中の
ろう付用組成物の沈降が防止されたためである。No.1と
No.2を比較すると循環のみでも十分沈降が防止されるこ
とが分かる。一方比較例のNo.3はろう付用組成物の塗布
量が時間とともに大幅に減少した。これはスラリー溶液
中のろう付用組成物が時間とともに浸漬槽の底部に沈降
したためである。
【００１９】なお、上記実施形態では、被塗布体がアル
ミニウム合金製押出偏平多穴管の場合について説明した
が、フィンなどの他の被塗布体についても同様の効果が
得られるものである。
ミニウム合金製押出偏平多穴管の場合について説明した
が、フィンなどの他の被塗布体についても同様の効果が
得られるものである。
【００２０】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明装置で
は、浸漬槽に取付けた循環槽と循環ポンプを稼働して前
記浸漬槽内のスラリー溶液を循環槽との間で循環させる
ことにより、浸漬槽内のろう付用組成物の沈降が防止さ
れ、依って、被塗布体上に所定量のろう付用組成物が安
定して塗布されて十分な生産性が得られる。
は、浸漬槽に取付けた循環槽と循環ポンプを稼働して前
記浸漬槽内のスラリー溶液を循環槽との間で循環させる
ことにより、浸漬槽内のろう付用組成物の沈降が防止さ
れ、依って、被塗布体上に所定量のろう付用組成物が安
定して塗布されて十分な生産性が得られる。
【図１】本発明装置の実施形態を示す要部説明図であ
る。
る。
【図２】熱交換器の説明図である。
【図３】従来装置の説明図である。
【符号の説明】 １ スラリー溶液 ２ 浸漬槽 ３、４ パイプ ５ 循環槽 ６ 循環ポンプ ７ 被塗布体 ８、９、１０、１１ ガイドプーリ １２ 加熱器 １３ アンコイラー １４ ろう付用組成物が塗布された被塗布体 １５ コイラー １６ 浸漬槽上部の入口 １７ 浸漬槽上部の出口 １８、１９ 攪拌器 ２０ 熱媒体の流入口 ２１ 熱媒体の流出口 ２２ ヘッダ管 ２３ 熱交換管 ２４ コルゲートフィン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２３Ｋ 1/00 ３３０ Ｂ２３Ｋ 1/00 ３３０Ａ 1/08 ３１０ 1/08 ３１０ // Ｂ２３Ｋ 101:14 Ｆターム(参考） 4D075 AB02 BB24Z CA48 DA14 DB07 DC50 EA07 EA31 EB01 EB22 EC10 4E080 AA04 AB02 BA20 EA07 4F040 AA17 AB20 AC02 BA47 CC07 CC08 DB18
Claims (2)
- 【請求項１】 ろう付用組成物を含むスラリー溶液が収
容された浸漬槽、前記浸漬槽内のスラリー溶液を循環さ
せる循環槽と循環ポンプ、被塗布体を前記浸漬槽内のス
ラリー溶液に浸漬しこれを略垂直に引上げて前記被塗布
体上に前記スラリー溶液を付着させるための被塗布体搬
送手段、前記被塗布体上に付着したスラリー溶液中の溶
媒を加熱除去する加熱器を主要部とするろう付用組成物
の連続塗布装置。 - 【請求項２】 前記循環槽が前記浸漬槽に少なくとも２
本のパイプを介して取付けられ、前記循環ポンプが前記
パイプの少なくとも１本に取付けられていることを特徴
とする請求項１記載のろう付用組成物の連続塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8795999A JP2000280067A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | ろう付用組成物の連続塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8795999A JP2000280067A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | ろう付用組成物の連続塗布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000280067A true JP2000280067A (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=13929417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8795999A Pending JP2000280067A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | ろう付用組成物の連続塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000280067A (ja) |
-
1999
- 1999-03-30 JP JP8795999A patent/JP2000280067A/ja active Pending
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