JP2000279444A - 使い捨てパンツ - Google Patents
使い捨てパンツInfo
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- JP2000279444A JP2000279444A JP11093287A JP9328799A JP2000279444A JP 2000279444 A JP2000279444 A JP 2000279444A JP 11093287 A JP11093287 A JP 11093287A JP 9328799 A JP9328799 A JP 9328799A JP 2000279444 A JP2000279444 A JP 2000279444A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 風合いが柔軟になって着用感が向上すると共
に、コスト安に製造できるようにする。 【解決手段】 展開状態における前腹部２Ａと後背部２
Ｂとの間の股部２Ｃの両側に脚穴部２Ｄが形成されると
共に、前腹部２Ａと後背部２Ｂにウェストギャザー用弾
性糸７とボディフイットギャザー用弾性糸９とが伸長状
態で接合され、脚穴部２Ｄの回りにレッグギャザー用弾
性糸８が伸長状態で接合されて、股部２Ｄを中心にして
前腹部２Ａと後背部２Ｂとが重ね合わされて、前腹部２
Ａと後背部２Ｂの両端部同士が接合されてなる使い捨て
パンツであって、上記接合両端部２ｃの弾性糸７〜９の
端部は、縦方向に連続する弾性糸止めパターン１１（Ａ
〜Ｄ）で押さえ付けて接合されている。
に、コスト安に製造できるようにする。 【解決手段】 展開状態における前腹部２Ａと後背部２
Ｂとの間の股部２Ｃの両側に脚穴部２Ｄが形成されると
共に、前腹部２Ａと後背部２Ｂにウェストギャザー用弾
性糸７とボディフイットギャザー用弾性糸９とが伸長状
態で接合され、脚穴部２Ｄの回りにレッグギャザー用弾
性糸８が伸長状態で接合されて、股部２Ｄを中心にして
前腹部２Ａと後背部２Ｂとが重ね合わされて、前腹部２
Ａと後背部２Ｂの両端部同士が接合されてなる使い捨て
パンツであって、上記接合両端部２ｃの弾性糸７〜９の
端部は、縦方向に連続する弾性糸止めパターン１１（Ａ
〜Ｄ）で押さえ付けて接合されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、風合いが柔軟にな
って着用感が向上する使い捨てパンツに関する。
って着用感が向上する使い捨てパンツに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、使い捨てパンツとしては、不織布
等によって、展開状態における前腹部と後背部との間の
股部の両側に脚穴部が形成されると共に、前腹部と後背
部にウェストギャザー用弾性糸とボディフイットギャザ
ー用弾性糸とが伸長状態で接合され、脚穴部の回りにレ
ッグギャザー用弾性糸が伸長状態で接合されて、股部を
中心にして前腹部と後背部とが重ね合わされて、前腹部
と後背部の両端部同士が接合されてなるものが提案され
ている。
等によって、展開状態における前腹部と後背部との間の
股部の両側に脚穴部が形成されると共に、前腹部と後背
部にウェストギャザー用弾性糸とボディフイットギャザ
ー用弾性糸とが伸長状態で接合され、脚穴部の回りにレ
ッグギャザー用弾性糸が伸長状態で接合されて、股部を
中心にして前腹部と後背部とが重ね合わされて、前腹部
と後背部の両端部同士が接合されてなるものが提案され
ている。
【０００３】上記のような使い捨てパンツは、股部の肌
面側に吸収体を取付ければ、軽失禁者用のおむつを兼ね
る使い捨てパンツとなる。
面側に吸収体を取付ければ、軽失禁者用のおむつを兼ね
る使い捨てパンツとなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ウェストギ
ャザー用弾性糸とボディフイットギャザー用弾性糸とレ
ッグギャザー用弾性糸は、不織布等に塗布された（若し
くは弾性糸に塗布された）ホットメルト接着剤により伸
長状態で不織布等に接着している。このため、弾性糸が
収縮力で抜けないように、ホットメルト接着剤を多量に
塗布しなければならないので、使い捨てパンツ全体の風
合いが硬くなって着用感が損なわれると共に、ホットメ
ルト接着剤の使用量が多くなってコスト高になるという
問題があった。
ャザー用弾性糸とボディフイットギャザー用弾性糸とレ
ッグギャザー用弾性糸は、不織布等に塗布された（若し
くは弾性糸に塗布された）ホットメルト接着剤により伸
長状態で不織布等に接着している。このため、弾性糸が
収縮力で抜けないように、ホットメルト接着剤を多量に
塗布しなければならないので、使い捨てパンツ全体の風
合いが硬くなって着用感が損なわれると共に、ホットメ
ルト接着剤の使用量が多くなってコスト高になるという
問題があった。
【０００５】本発明は、上記従来の問題を解決するため
になされたもので、風合いが柔軟になって着用感が向上
すると共に、コスト安に製造できる使い捨てパンツを提
供することを目的とするものである。
になされたもので、風合いが柔軟になって着用感が向上
すると共に、コスト安に製造できる使い捨てパンツを提
供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、展開状態における前腹部と後背部との間
の股部の両側に脚穴部が形成されると共に、前腹部と後
背部にウェストギャザー用弾性糸とボディフイットギャ
ザー用弾性糸とが伸長状態で接合され、脚穴部の回りに
レッグギャザー用弾性糸が伸長状態で接合されて、股部
を中心にして前腹部と後背部とが重ね合わされて、前腹
部と後背部の両端部同士が接合されてなる使い捨てパン
ツであって、上記接合両端部の弾性糸の端部は、縦方向
に連続する弾性糸止めパターンで押さえ付けて接合され
ていることを特徴とする使い捨てパンツを提供するもの
である。
に、本発明は、展開状態における前腹部と後背部との間
の股部の両側に脚穴部が形成されると共に、前腹部と後
背部にウェストギャザー用弾性糸とボディフイットギャ
ザー用弾性糸とが伸長状態で接合され、脚穴部の回りに
レッグギャザー用弾性糸が伸長状態で接合されて、股部
を中心にして前腹部と後背部とが重ね合わされて、前腹
部と後背部の両端部同士が接合されてなる使い捨てパン
ツであって、上記接合両端部の弾性糸の端部は、縦方向
に連続する弾性糸止めパターンで押さえ付けて接合され
ていることを特徴とする使い捨てパンツを提供するもの
である。
【０００７】本発明によれば、前腹部と後背部の接合両
端部の弾性糸の端部を、縦方向に連続する弾性糸止めパ
ターンで押さえ付けて接合しているから、弾性糸の端部
の全てが弾性糸止めパターンによって、弾性糸が収縮力
で抜けないように押さえ付けて接合されるようになる。
端部の弾性糸の端部を、縦方向に連続する弾性糸止めパ
ターンで押さえ付けて接合しているから、弾性糸の端部
の全てが弾性糸止めパターンによって、弾性糸が収縮力
で抜けないように押さえ付けて接合されるようになる。
【０００８】請求項２のように、上記接合両端部の内側
が横棒型のサイド接合パターンで接合されると共に、外
側が縦方向に連続する弾性糸止めパターンで接合されて
いる構成とすることができる。なお、外側の弾性糸止め
パターンのみでも両端部の接合は可能である。
が横棒型のサイド接合パターンで接合されると共に、外
側が縦方向に連続する弾性糸止めパターンで接合されて
いる構成とすることができる。なお、外側の弾性糸止め
パターンのみでも両端部の接合は可能である。
【０００９】請求項３のように、上記弾性糸止めパター
ンは、Ｓ字連続型、縦線型、斜め線型、模様連続型のい
ずれかを選択することができる。
ンは、Ｓ字連続型、縦線型、斜め線型、模様連続型のい
ずれかを選択することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。
を参照して詳細に説明する。
【００１１】図１（ａ）は使い捨てパンツ２の前面図、
（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線拡大断面図、（ｃ）は（ａ）
の接合端部の拡大図である。なお、図１（ａ）は、後述
する各弾性糸７，８，９が伸長状態であるときの図であ
って、実際には、各弾性糸７〜９の収縮により使い捨て
パンツ２にギャザーが形成されて立体的に収縮するよう
になる。
（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線拡大断面図、（ｃ）は（ａ）
の接合端部の拡大図である。なお、図１（ａ）は、後述
する各弾性糸７，８，９が伸長状態であるときの図であ
って、実際には、各弾性糸７〜９の収縮により使い捨て
パンツ２にギャザーが形成されて立体的に収縮するよう
になる。
【００１２】上記使い捨てパンツ２は、図３に示すよう
に、基本的には、外面側の透液性シート状体３と、肌面
側の透液性シート状体４と、単体の吸収体５と、一対の
エンド押さえシート状体６と、各弾性糸７，８，９とで
製造される。
に、基本的には、外面側の透液性シート状体３と、肌面
側の透液性シート状体４と、単体の吸収体５と、一対の
エンド押さえシート状体６と、各弾性糸７，８，９とで
製造される。
【００１３】上記外面側の透液性シート状体３は、肌ざ
わりの良い合成繊維製不織布等であり、図４に示すよう
に、長さ方向Ｌに延在して、使い捨てパンツ２の前腹部
２Ａと後背部２Ｂと股部２Ｃとが展開状態で、透液性シ
ート状体３の長さ方向に横並びで型取りされるようにそ
の幅が設定されている。
わりの良い合成繊維製不織布等であり、図４に示すよう
に、長さ方向Ｌに延在して、使い捨てパンツ２の前腹部
２Ａと後背部２Ｂと股部２Ｃとが展開状態で、透液性シ
ート状体３の長さ方向に横並びで型取りされるようにそ
の幅が設定されている。
【００１４】具体的には、透液性シート状体３の長さ方
向Ｌに対して、展開状態の前腹部２Ａと股部２Ｃと後背
部２Ｂとの横幅に相当するピッチＰを設定し、このピッ
チＰ毎に、後述する図７の工程で幅方向の両断線Ｋで両
断することにより、長さ方向Ｌに連続製造された使い捨
てパンツ２が切り離されるようにする。なお、上記透液
性シート３の幅方向の両側には、折り返し線ｒ（二点鎖
線参照）で内向きに折り返すための折り返し部３ａが形
成されている。
向Ｌに対して、展開状態の前腹部２Ａと股部２Ｃと後背
部２Ｂとの横幅に相当するピッチＰを設定し、このピッ
チＰ毎に、後述する図７の工程で幅方向の両断線Ｋで両
断することにより、長さ方向Ｌに連続製造された使い捨
てパンツ２が切り離されるようにする。なお、上記透液
性シート３の幅方向の両側には、折り返し線ｒ（二点鎖
線参照）で内向きに折り返すための折り返し部３ａが形
成されている。
【００１５】上記透液性シート状体３には、幅方向の中
心線Ｇと各両断線Ｋとの交点Ｈを中心とする横長楕円形
状の脚穴部２Ｄがそれぞれ形成されている。
心線Ｇと各両断線Ｋとの交点Ｈを中心とする横長楕円形
状の脚穴部２Ｄがそれぞれ形成されている。
【００１６】上記透液性シート３の前腹部２Ａと後背部
２Ｂの各ウェスト位置には、複数本のウェスト用弾性糸
７が長さ方向に伸長状態でそれぞれ間欠接着され、各ボ
ディ位置には、複数本のボディフイット用弾性糸９が長
さ方向に伸長状態でそれぞれ間欠接着されると共に、脚
穴部２Ｄの回りには、複数本のレッグ用弾性糸８が伸長
状態でそれぞれ間欠接着される。
２Ｂの各ウェスト位置には、複数本のウェスト用弾性糸
７が長さ方向に伸長状態でそれぞれ間欠接着され、各ボ
ディ位置には、複数本のボディフイット用弾性糸９が長
さ方向に伸長状態でそれぞれ間欠接着されると共に、脚
穴部２Ｄの回りには、複数本のレッグ用弾性糸８が伸長
状態でそれぞれ間欠接着される。
【００１７】上記脚穴部２Ｄの回りのレッグ用弾性糸８
は、図４の上側のレッグ用弾性糸８が股部２Ｃにおける
幅方向の中心線Ｇを越えないでＵターンしながら蛇行状
態で間欠接着されると共に、下側のレッグ用弾性糸８も
股部２Ｃにおける幅方向の中心線Ｇを越えないでＵター
ンしながら蛇行状態で間欠接着されるようになる。な
お、股部２Ｃに間欠接着された各レッグ用弾性糸８は、
左右の脚穴部２Ｄを切り離すためにカットしても良い。
は、図４の上側のレッグ用弾性糸８が股部２Ｃにおける
幅方向の中心線Ｇを越えないでＵターンしながら蛇行状
態で間欠接着されると共に、下側のレッグ用弾性糸８も
股部２Ｃにおける幅方向の中心線Ｇを越えないでＵター
ンしながら蛇行状態で間欠接着されるようになる。な
お、股部２Ｃに間欠接着された各レッグ用弾性糸８は、
左右の脚穴部２Ｄを切り離すためにカットしても良い。
【００１８】上記ウェスト用弾性糸７、レッグ用弾性糸
８及びボディフイット用弾性糸９は、帯状や糸状の天然
ゴム又は合成ゴムであり、各弾性糸７〜９の収縮力でウ
ェスト用ギャザー、レッグ用ギャザー及びボディフイッ
ト用ギャザーが自然に形成されるようになる。
８及びボディフイット用弾性糸９は、帯状や糸状の天然
ゴム又は合成ゴムであり、各弾性糸７〜９の収縮力でウ
ェスト用ギャザー、レッグ用ギャザー及びボディフイッ
ト用ギャザーが自然に形成されるようになる。
【００１９】上記肌面側の透液性シート状体４は、合成
繊維不織布等であり、図５に示すように、長さ方向Ｌに
延在して、上記外面側の透液性シート状体３と同様に、
各脚穴部２Ｄが形成されている。なお、上記透液性シー
ト状体３のような折り返し部３ａは形成されていない。
繊維不織布等であり、図５に示すように、長さ方向Ｌに
延在して、上記外面側の透液性シート状体３と同様に、
各脚穴部２Ｄが形成されている。なお、上記透液性シー
ト状体３のような折り返し部３ａは形成されていない。
【００２０】この肌面側の透液性シート状体４は、外面
側の透液性シート状体３の両側の折り返し部３ａの間に
位置するように設定して、間欠接着した各弾性糸７〜９
の上から被せるようにしながら外面側の透液性シート状
体３に溶着又は接着により接合する。
側の透液性シート状体３の両側の折り返し部３ａの間に
位置するように設定して、間欠接着した各弾性糸７〜９
の上から被せるようにしながら外面側の透液性シート状
体３に溶着又は接着により接合する。
【００２１】この接合工程の後に、肌面側の透液性シー
ト状体４の股部２Ｃに長方形状の吸収体５を接合する。
この吸収体５は、図３に示したように、不透液性のバッ
クシート５ａと透液性のトップシート５ｂとで、パルプ
繊維や高吸収性ポリマー等の混合物でなる吸収体コア５
ｃをくるんで扁平に成形したものである。なお、上記吸
収体５のトップシート５ｂの上面の両側に、横漏れ防止
用の立体不織布（カフ）を設けるようにしても良い。
ト状体４の股部２Ｃに長方形状の吸収体５を接合する。
この吸収体５は、図３に示したように、不透液性のバッ
クシート５ａと透液性のトップシート５ｂとで、パルプ
繊維や高吸収性ポリマー等の混合物でなる吸収体コア５
ｃをくるんで扁平に成形したものである。なお、上記吸
収体５のトップシート５ｂの上面の両側に、横漏れ防止
用の立体不織布（カフ）を設けるようにしても良い。
【００２２】上記一対のエンド押さえシート状体６は、
合成繊維製不織布等であり、図３に示したように、長さ
方向Ｌに延在して、上記吸収体５の前端部５ｄと後端部
５ｅとをそれぞれ押さえるものである。
合成繊維製不織布等であり、図３に示したように、長さ
方向Ｌに延在して、上記吸収体５の前端部５ｄと後端部
５ｅとをそれぞれ押さえるものである。
【００２３】そして、このエンド押さえシート状体６を
上記肌面側の透液性シート状体４の前腹部２Ａと後背部
２Ｃとにそれぞれ溶着又は接着で接合した後に、図６に
示すように、上記透液性シート状体３の折り返し部３ａ
を折り返し線ｒでそれぞれ内向きに折り返して、エンド
押さえシート状体６にそれぞれ溶着又は接着で接合す
る。
上記肌面側の透液性シート状体４の前腹部２Ａと後背部
２Ｃとにそれぞれ溶着又は接着で接合した後に、図６に
示すように、上記透液性シート状体３の折り返し部３ａ
を折り返し線ｒでそれぞれ内向きに折り返して、エンド
押さえシート状体６にそれぞれ溶着又は接着で接合す
る。
【００２４】このような接合工程の後に、図７に示すよ
うに、各シート状体３，４の幅方向の中心線Ｇ、つま
り、股部２Ｃを中心にして、前腹部２Ａと後背部２Ｂと
を重ね合わせて、上記ピッチＰの両断線Ｋの位置にある
両端接合（サイドシール）部２ｃを所定の幅で溶着又は
接着で接合する。
うに、各シート状体３，４の幅方向の中心線Ｇ、つま
り、股部２Ｃを中心にして、前腹部２Ａと後背部２Ｂと
を重ね合わせて、上記ピッチＰの両断線Ｋの位置にある
両端接合（サイドシール）部２ｃを所定の幅で溶着又は
接着で接合する。
【００２５】そして、この接合両端部２ｃを上記両断線
Ｋで両断することにより、長さ方向Ｌに連続製造された
使い捨てパンツ２は、図１（ａ）に示したように１個づ
つに切り離されるようになる。
Ｋで両断することにより、長さ方向Ｌに連続製造された
使い捨てパンツ２は、図１（ａ）に示したように１個づ
つに切り離されるようになる。
【００２６】上記接合両端部２ｃの接合に際しては、図
１（ｃ）に詳細に示すように、接合両端部２ｃの内側
は、従来と同様の横棒型のサイド接合パターン１０で接
合する。この横棒型のサイド接合パターン１０は、縦方
向に連続していないから、各弾性糸７〜９の端部の全て
が弾性糸が収縮力で抜けないように押さえ付けて接合さ
れるとは限らない。
１（ｃ）に詳細に示すように、接合両端部２ｃの内側
は、従来と同様の横棒型のサイド接合パターン１０で接
合する。この横棒型のサイド接合パターン１０は、縦方
向に連続していないから、各弾性糸７〜９の端部の全て
が弾性糸が収縮力で抜けないように押さえ付けて接合さ
れるとは限らない。
【００２７】そこで、接合両端部２ｃの外側は、縦方向
に連続する弾性糸止めパターン１１（Ａ〜Ｄ）で押さえ
付けて接合する。なお、外側の弾性糸止めパターン１１
（Ａ〜Ｄ）のみでも両端部の接合は可能であるが、接合
の信頼性を向上させるために、内側の横棒型のサイド接
合パターン１０の接合と併用するのが好ましい。
に連続する弾性糸止めパターン１１（Ａ〜Ｄ）で押さえ
付けて接合する。なお、外側の弾性糸止めパターン１１
（Ａ〜Ｄ）のみでも両端部の接合は可能であるが、接合
の信頼性を向上させるために、内側の横棒型のサイド接
合パターン１０の接合と併用するのが好ましい。
【００２８】上記縦方向に連続する弾性糸止めパターン
１１としては、図１（ｃ）に示したような縦方向にオー
バーラップしながら連続するＳ字連続型１１（Ａ）の
他、図２（ａ）に示すような縦方向にオーバーラップし
ながら連続する斜め線型１１（Ｂ）、図２（ｂ）に示す
ような縦線型１１（Ｃ）、図２（ｃ）に示すような縦方
向にオーバーラップしながら連続する模様連続型１１
（Ｄ）のいずれかを選択することができる。なお、弾性
糸止めパターン１１（Ａ〜Ｄ）はこれらの例に限られな
いことは言うまでもない。
１１としては、図１（ｃ）に示したような縦方向にオー
バーラップしながら連続するＳ字連続型１１（Ａ）の
他、図２（ａ）に示すような縦方向にオーバーラップし
ながら連続する斜め線型１１（Ｂ）、図２（ｂ）に示す
ような縦線型１１（Ｃ）、図２（ｃ）に示すような縦方
向にオーバーラップしながら連続する模様連続型１１
（Ｄ）のいずれかを選択することができる。なお、弾性
糸止めパターン１１（Ａ〜Ｄ）はこれらの例に限られな
いことは言うまでもない。
【００２９】また、図２（ｄ）に示すように、ボディフ
イットギャザー用弾性糸９の部分だけを弾性糸止めパタ
ーン１１で押さえ付けて接合し、ウェストギャザー用弾
性糸７の部分とレッグギャザー用弾性糸８の部分は、内
側の横棒型のサイド接合パターン１０を外側に延長させ
て接合するようにしても良い。
イットギャザー用弾性糸９の部分だけを弾性糸止めパタ
ーン１１で押さえ付けて接合し、ウェストギャザー用弾
性糸７の部分とレッグギャザー用弾性糸８の部分は、内
側の横棒型のサイド接合パターン１０を外側に延長させ
て接合するようにしても良い。
【００３０】上記のように、前腹部２Ａと後背部２Ｂの
接合両端部２ｃの各弾性糸７〜９の端部を、内側の横棒
型のサイド接合パターン１０による接合と併用して、外
側の弾性糸止めパターン１１（Ａ〜Ｄ）で押さえ付けて
接合することにより、各弾性糸７〜９の端部の全てが弾
性糸止めパターン１１（Ａ〜Ｄ）によって、各弾性糸７
〜９が収縮力で抜けないように押さえ付けて接合される
ようになる。
接合両端部２ｃの各弾性糸７〜９の端部を、内側の横棒
型のサイド接合パターン１０による接合と併用して、外
側の弾性糸止めパターン１１（Ａ〜Ｄ）で押さえ付けて
接合することにより、各弾性糸７〜９の端部の全てが弾
性糸止めパターン１１（Ａ〜Ｄ）によって、各弾性糸７
〜９が収縮力で抜けないように押さえ付けて接合される
ようになる。
【００３１】これにより、外面側の透液性シート状体３
等に接着する各弾性糸７〜９のホットメルト接着剤の塗
布量を大幅に減少させることができるから、使い捨てパ
ンツ２の風合いが柔軟になって着用感が向上すると共
に、ホットメルト接着剤の使用量も減少してコスト安に
製造できるようになる。
等に接着する各弾性糸７〜９のホットメルト接着剤の塗
布量を大幅に減少させることができるから、使い捨てパ
ンツ２の風合いが柔軟になって着用感が向上すると共
に、ホットメルト接着剤の使用量も減少してコスト安に
製造できるようになる。
【００３２】上記実施形態は、乳幼児用や大人失禁者用
のおむつとなる使い捨てパンツ２であるために、股部２
Ｃに吸収体５を接合しているが、おむつではなくて、例
えば旅行用の使い捨てパンツとして利用する場合には、
吸収体５を接合する必要はない。このように、旅行用の
使い捨てパンツとして転用可能であることから汎用性が
向上する。
のおむつとなる使い捨てパンツ２であるために、股部２
Ｃに吸収体５を接合しているが、おむつではなくて、例
えば旅行用の使い捨てパンツとして利用する場合には、
吸収体５を接合する必要はない。このように、旅行用の
使い捨てパンツとして転用可能であることから汎用性が
向上する。
【００３３】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明は、前腹部と後背部の接合両端部の弾性糸の端部を、
縦方向に連続する弾性糸止めパターンで押さえ付けて接
合しているから、弾性糸の端部の全てが弾性糸止めパタ
ーンによって、弾性糸が収縮力で抜けないように押さえ
付けて接合されるようになるので、不織布等に接着する
弾性糸のホットメルト接着剤の塗布量を大幅に減少させ
ることができる。この結果、使い捨てパンツの風合いが
柔軟になって着用感が向上すると共に、ホットメルト接
着剤の使用量も減少してコスト安に製造できるようにな
る。
明は、前腹部と後背部の接合両端部の弾性糸の端部を、
縦方向に連続する弾性糸止めパターンで押さえ付けて接
合しているから、弾性糸の端部の全てが弾性糸止めパタ
ーンによって、弾性糸が収縮力で抜けないように押さえ
付けて接合されるようになるので、不織布等に接着する
弾性糸のホットメルト接着剤の塗布量を大幅に減少させ
ることができる。この結果、使い捨てパンツの風合いが
柔軟になって着用感が向上すると共に、ホットメルト接
着剤の使用量も減少してコスト安に製造できるようにな
る。
【図１】 本発明の使い捨てパンツであり、（ａ）は前
面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線拡大断面図、（ｃ）は
（ａ）の接合両端部の拡大図である。
面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線拡大断面図、（ｃ）は
（ａ）の接合両端部の拡大図である。
【図２】 （ａ）〜（ｄ）は、それぞれ弾性糸止めパタ
ーンの例を示す接合両端部の拡大図である。
ーンの例を示す接合両端部の拡大図である。
【図３】 使い捨てパンツのパーツの分解斜視図であ
る。
る。
【図４】 外面側の透液性シート状体の平面図である。
【図５】 肌面側の透液性シート状体の平面図である。
【図６】 各シート状体を接合した平面図である。
【図７】 連続製造された使い捨てパンツを切り離す前
の平面図である。
の平面図である。
２ 使い捨てパンツ ２Ａ 前腹部 ２Ｂ 後背部 ２Ｃ 股部 ２Ｄ 脚穴部 ３ 外面側の透液性シート状体 ４ 肌面側の透液性シート状体 ５ 吸収体 ７，８，９ 弾性糸 １０ サイド接合パターン １１（Ａ〜Ｄ） 弾性糸止めパターン
Claims (3)
- 【請求項１】 展開状態における前腹部と後背部との間
の股部の両側に脚穴部が形成されると共に、前腹部と後
背部にウェストギャザー用弾性糸とボディフイットギャ
ザー用弾性糸とが伸長状態で接合され、脚穴部の回りに
レッグギャザー用弾性糸が伸長状態で接合されて、股部
を中心にして前腹部と後背部とが重ね合わされて、前腹
部と後背部の両端部同士が接合されてなる使い捨てパン
ツであって、 上記接合両端部の弾性糸の端部は、縦方向に連続する弾
性糸止めパターンで押さえ付けて接合されていることを
特徴とする使い捨てパンツ。 - 【請求項２】 上記接合両端部の内側が横棒型のサイド
接合パターンで接合されると共に、外側が縦方向に連続
する弾性糸止めパターンで接合されている請求項１に記
載の使い捨てパンツ。 - 【請求項３】 上記弾性糸止めパターンは、Ｓ字連続
型、縦線型、斜め線型、模様連続型のいずれかである請
求項１又は請求項２に記載の使い捨てパンツ。
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