JP2000275765A - フイルム製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】極めて簡単な構成で、写真感光用フイルムに対
して高精度なサイドプリントを施すことができるととも
に、当該フイルムの搬送障害を回避する。 【解決手段】スプロケット８３による長尺フイルムＦの
搬送速度をプーリ１１８による搬送速度よりも速く設定
し、また、ニップローラ１８０、１８１による搬送速度
をスプロケット８３による搬送速度よりも速く設定する
ことにより、前記スプロケット８３近傍に配置した第２
プリント部８２によるサイドプリントを高精度に行うと
ともに、長尺フイルムＦの搬送障害を回避する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、長尺な写真感光用
フイルムの側部に対して当該フイルムに係る情報を記録
するサイドプリント機構を有するフイルム製造装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、パトローネ入り３５ｍｍフイル
ム等の写真感光用フイルムは、その両側部にパーフォレ
ーションが形成され、撮影枚数に応じて所定長毎に切断
された後、パトローネに収納されて製品となる。

【０００３】この場合、写真感光用フイルムの側部に
は、当該フイルムに係る製造者名、製品名、乳剤ロット
番号等の情報を表す文字やバーコードが潜像としてプリ
ントされる。これらのプリントされた情報は、現像処理
されることで顕像化され、例えば、ユーザに対しては、
使用商品を特定できるメリットを提供し、製造者に対し
ては、クレーム発生時における有効な解析情報を提供す
る。

【０００４】ところで、このような写真感光用フイルム
を製造するフイルム製造装置では、写真感光用フイルム
の側部に前記の情報をプリントするため、パーフォレー
ションを介してスプロケットにより写真感光用フイルム
を搬送するとともに、前記スプロケットの前段に写真感
光用フイルムの搬送速度の変動を吸収するアキュムレー
タを設けたものがある（特開平７−１７２６４６号参
照）。この場合、写真感光用フイルムは、アキュムレー
タにおいて搬送速度が調整されるため、写真感光用フイ
ルムを連続的に供給しながら、その後段において定尺切
断のための間欠搬送が可能となる。

【０００５】このようなフイルム製造装置において、例
えば、前記スプロケットの位置で、いわゆる、サイドプ
リントを行うことが考えられる。しかしながら、スプロ
ケットの前段には、アキュムレータが設けられており、
写真感光用フイルムの吸引力に変動があるとテンション
が変動し、場合によっては、写真感光用フイルムがスプ
ロケットから浮き上がってしまい、正確なサイドプリン
トを行うことができなくなってしまう。また、アキュム
レータでの吸引力の変動に起因して搬送中の写真感光用
フイルムが詰まり、これによって装置の稼働率が低下す
る事態の生じるおそれもある。

【０００６】一方、前記アキュムレータにおける吸引力
の変動を防止するためには、吸引量を大きくする、調整
バルブを用いて吸引量を調整する、アキュムレータにお
ける写真感光用フイルムの余裕を大きく設定する等の方
策が考えられるが、構成が複雑となり、装置が高価にな
る不具合が生じる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の不具
合を解決するものであり、極めて簡単な構成で、写真感
光用フイルムに対して高精度なサイドプリントを施すこ
とができるフイルム製造装置を提供することを目的とす
る。

【０００８】また、本発明は、写真感光用フイルムの搬
送障害を回避することのできるフイルム製造装置を提供
することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係るフイルム製
造装置では、長尺な写真感光用フイルムの側部に対して
当該フイルムに係る情報を記録する際、パーフォレーシ
ョンを介してスプロケットにより写真感光用フイルムを
搬送し、且つ、スプロケットによる写真感光用フイルム
の搬送速度を、スプロケットの前段に配置した供給ロー
ラによる写真感光用フイルムの搬送速度よりも速く設定
することにより、写真感光用フイルムに一定のテンショ
ンを付与して写真感光用フイルムのスプロケットからの
浮き上がりを阻止する。この状態において、スプロケッ
ト近傍でサイドプリントを行うことにより、情報を高精
度に記録することができる。

【００１０】なお、このような写真感光用フイルムの搬
送速度の差は、スプロケットの径を供給ローラの径より
も大きく設定することで実現することができる。

【００１１】また、スプロケットの後段に配置した引張
ローラによる写真感光用フイルムの搬送速度を、スプロ
ケットによる写真感光用フイルムの搬送速度よりも速く
設定することにより、サイドプリント後の写真感光用フ
イルムの搬送障害を回避することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１は、本実施形態のフイルム製
造装置１０（図２）によりフイルム包装品１２を製造す
る際の概略斜視説明図であり、図２は、このフイルム製
造装置１０の概略構成図である。

【００１３】フイルム製造装置１０は、長尺な写真感光
用フイルムＦ（以下、長尺フイルムＦという）が巻回さ
れたフイルムロール１４を巻き戻して所定の長さに切断
することにより、定寸フイルム１６を供給するフイルム
供給部１８と、スプール２０と前記定寸フイルム１６と
を互いに位置決めして前記スプール２０に該定寸フイル
ム１６を巻き込むフイルム巻き込み部２２と、胴板２４
を丸めるとともに、その一方の端部にキャップ２６ａを
かしめて片開パトローネ２８を製造するパトローネ製造
部３０と、このパトローネ製造部３０で製造された前記
片開パトローネ２８内に、前記スプール２０に前記定寸
フイルム１６が巻き込まれた巻回体３２を挿入した後、
該片開パトローネ２８の開口する他方の端部にキャップ
２６ｂをかしめて巻き込みパトローネ３４を形成する組
立部３６と、この巻き込みパトローネ３４をケース３８
内に収納し、このケース３８の開口端部にケースキャッ
プ４０を装着してフイルム包装品１２を得るケース詰め
部４２とを備える。フイルム供給部１８、フイルム巻き
込み部２２および組立部３６が一体的に暗室４４に収容
される一方、その他の設備、すなわち、ケース詰め部４
２等が明室４５に収容される。スプール２０は、定寸フ
イルム１６または長尺フイルムＦが挿入される溝部２０
ａと、このスプール２０の位置決めを行うための段部２
０ｂとを備えている。

【００１４】フイルム加工包装工程の下流側には、スプ
ール２０をフイルム巻き込み部２２に供給するためのス
プール供給部５０と、キャップ２６ｂを組立部３６に供
給するためのキャップ供給部５２と、ケースキャップ４
０を前記ケース詰め部４２に供給するためのケースキャ
ップ供給部５４と、ケース３８を前記ケース詰め部４２
に供給するためのケース供給部５６とが集中的に配設さ
れる。

【００１５】図２に示すように、フイルム供給部１８
は、フイルムロール１４を保持してこのフイルムロール
１４を巻き戻す送り出し部７０と、前記フイルムロール
１４の終端と新たなフイルムロール１４の先端とを接合
する接合部７２と、前記フイルムロール１４から巻き戻
される長尺フイルムＦの両側にパーフォレーション７４
（図１参照）を形成する穿孔部７６と、前記長尺フイル
ムＦの両側にサイドプリントを潜像として記録するサイ
ドプリント部７８とを備え、長尺フイルムＦを下流側に
対して連続的に供給する。

【００１６】サイドプリント部７８は、主として長尺フ
イルムＦの搬送速度を調整するためのアキュムレータ７
９の前後に配設される第１プリント部８０および第２プ
リント部８２を備える。アキュムレータ７９の前段に配
設される第１プリント部８０は、図３に示すように、長
尺フイルムＦのパーフォレーション７４間にフイルム感
度等を表す帯状のサイドプリント８１を潜像として記録
する。また、第２プリント部８２は、アキュムレータ７
９の後段のスプロケット８３の近傍に配設され、長尺フ
イルムＦの両側に、フイルムサイズに応じたＤＸバーコ
ード８５、コマ番号数字８７、コマ番号バーコード８
９、商品名９１等のサイドプリントを潜像として記録す
る。

【００１７】サイドプリント部７８の下流側には、長尺
フイルムＦの切断挿入装置９０が配設される。切断挿入
装置９０は、長尺フイルムＦを予め設定された長さ毎に
切断する切断機構９２と、前記切断機構９２の下流側に
配設され、該切断機構９２により切断されて得られた定
寸フイルム１６の後端１６ｃをフイルム巻き込み部２２
の挿入位置に配置されているスプール２０側に送り出す
移送機構９６と、前記スプール２０の近傍に設けられ、
前記長尺フイルムＦ（または前記定寸フイルム１６）の
先端１６ａを該スプール２０に挿入するためのインサー
ト機構９８とを備える。

【００１８】切断機構９２は、互いに上下方向に対向し
て配置されるカッタ１０６を備える。移送機構９６は、
長尺フイルムＦおよび定寸フイルム１６を挟持して搬送
するニップローラ１８０、１８１と、このニップローラ
１８０、１８１とインサート機構９８との間に配設され
る開閉自在なフイルムガイド１８２とを備える。インサ
ート機構９８は、２組のインサートローラ対２３４、２
３６を備える。

【００１９】フイルム巻き込み部２２は、矢印方向に間
欠回転される第１ターンテーブル２６２を備え、この第
１ターンテーブル２６２には、等角度間隔離間して、例
えば、６箇所にスプールチャック手段２６４が設けられ
る。第１ターンテーブル２６２には、時計方向に向かっ
てスプール供給ステーションＳＴ１、スプール検査ステ
ーションＳＴ２、挿入ステーションＳＴ３、プレワイン
ドステーションＳＴ４、ワインドステーションＳＴ５、
および受け渡しステーションＳＴ６が設けられている。
なお、プレワインドステーションＳＴ４には、フイルム
ガイド３１０が設けられ、このフイルムガイド３１０に
所定間隔に離間して一対の第１および第２フォトセンサ
３１２ａ、３１２ｂが配設される。

【００２０】フイルム巻き込み部２２の下流側には、第
１トランスファ３７４と第２トランスファ３７６とが配
列される。第１トランスファ３７４は、スプール２０に
定寸フイルム１６が巻回された巻回体３２をスプールチ
ャック手段２６４から受け取った後に１８０°旋回させ
る際、この巻回体３２を水平姿勢から立位姿勢に姿勢変
換させる。第２トランスファ３７６は、第１トランスフ
ァ３７４から受け取った巻回体３２を、組立部３６のイ
ンデックステーブル３７８に載置された片開パトローネ
２８内に挿入する。

【００２１】第２トランスファ３７６に近接して排出シ
ュート３８０が配設される。この排出シュート３８０に
は、巻き込み不良を発生した巻回体３２および定寸フイ
ルム１６が巻回されていない不良なスプール２０が、図
示しない払い出し手段を介して排出される。

【００２２】ケース詰め部４２は、インデックステーブ
ル３８２を備え、このインデックステーブル３８２の各
割り出し位置には、ケース３８を供給するステーショ
ン、このケース３８内に巻き込みパトローネ３４を挿入
するステーション、前記巻き込みパトローネ３４の有無
を検出するステーション、前記ケース３８の開放端部に
ケースキャップ４０を挿入するステーション、フイルム
包装品１２を排出するステーション、および不良なフイ
ルム包装品１２を排出するステーションが設けられてい
る。

【００２３】ここで、本実施形態に係るサイドプリント
部７８の構成について、図４に従って詳細に説明する。

【００２４】第２プリント部８２の近傍には、長尺フイ
ルムＦを間欠送りすることのできるスプロケット８３が
配設される。スプロケット８３は、長尺フイルムＦに形
成されたパーフォレーション７４に係合する爪１１０を
有する。爪１１０は、図３に示すように、長尺フイルム
Ｆの両側部に形成されたパーフォレーション７４の外側
寄りの部位にそれぞれ係合する。これにより、長尺フイ
ルムＦの搬送方向と直交する方向に対する位置ずれが抑
制される。また、スプロケット８３に形成される爪１１
０の本体側の基部は、図５に示すように、長尺フイルム
Ｆの搬送方向下流側の半径φ１（例えば、半径０．１ｍ
ｍ以下）が上流側の半径φ２（例えば、半径０．３ｍ
ｍ）よりも小さく設定されている。これにより、長尺フ
イルムＦの搬送方向に対する位置は、爪１１０の下流側
の基部によって決定される。

【００２５】スプロケット８３の回転軸には、プーリ１
１２が軸支されており、このプーリ１１２には、ベルト
１１４を介して同径のプーリ１１６が連結される。プー
リ１１６には、スプロケット８３の半径Ｒ１よりも半径
Ｒ２が小さく設定されたプーリ１１８が同軸に配設され
る。この場合、プーリ１１６、１１８は、マスタモータ
１２０によって回転駆動される。スプロケット８３およ
びプーリ１１８には、ローラ１２２および１２４が摺接
しており、これらによって長尺フイルムＦが挟持搬送さ
れる。なお、半径Ｒ１およびＲ２の関係は、例えば、ス
プロケット８３による長尺フイルムＦの搬送速度と、プ
ーリ１１８およびローラ１２４による長尺フイルムＦの
搬送速度との差異がドロー比で０．０１〜２％の範囲と
なるように設定される。

【００２６】一方、切断機構９２を構成するカッタ１０
６の後段には、移送機構９６を構成するニップローラ１
８０、１８１が配設されている。下部に配設されるニッ
プローラ１８１には、ベルト１２６を介してスレーブモ
ータ１２８が連結される。この場合、ニップローラ１８
０、１８１は、スレーブモータ１２８によって回転駆動
される。

【００２７】なお、マスタモータ１２０およびスレーブ
モータ１２８は、図６に示すように、駆動パルス発生器
１３０から出力される駆動パルスＰ１およびＰ２によ
り、ドライバ１３２および１３４を介して駆動される。
この場合、駆動パルスＰ１の単位時間当たりのパルス数
と、駆動パルスＰ２の単位時間当たりのパルス数との関
係は、ニップローラ１８０、１８１による長尺フイルム
Ｆの搬送速度がプーリ１１８およびローラ１２４による
搬送速度よりも若干速くなるように設定される。

【００２８】次に、以上のように構成されるフイルム製
造装置１０の動作について説明する。

【００２９】先ず、図２に示すように、フイルム供給部
１８では、送り出し部７０が駆動され、フイルムロール
１４が矢印方向に回転して長尺フイルムＦが繰り出され
る。この長尺フイルムＦは、接合部７２を通って穿孔部
７６に搬送され、前記長尺フイルムＦの両側部にパーフ
ォレーション７４が形成される。

【００３０】穿孔処理された長尺フイルムＦは、サイド
プリント部７８を構成する第１プリント部８０に搬送さ
れ、この長尺フイルムＦのパーフォレーション７４間
に、フイルム感度等を表す帯状のサイドプリント８１が
潜像として記録される。

【００３１】次に、サイドプリント８１が記録された長
尺フイルムＦは、アキュムレータ７９を経由し、第２プ
リント部８２を介して移送機構９６に供給される。すな
わち、長尺フイルムＦは、アキュムレータ７９におい
て、長尺フイルムＦの搬送速度および長さ調整のため
に、一旦、下方向にループが形成された後、図４に示す
ように、プーリ１１８およびローラ１２４間を通り、パ
ーフォレーション７４が爪１１０に係合された状態でス
プロケット８３およびローラ１２２間を通り、さらに、
カッタ１０６、ニップローラ１８０、１８１間を経由
し、切断挿入装置９０を構成する移送機構９６に供給さ
れる。

【００３２】ここで、プーリ１１８とスプロケット８３
とは、ベルト１１４を介して同径のプーリ１１６および
１１２により連結されており、マスタモータ１２０の駆
動作用下に回転駆動されることで、長尺フイルムＦを搬
送する。この場合、スプロケット８３の半径Ｒ１は、プ
ーリ１１８の半径Ｒ２よりも若干大きく設定されている
ので、スプロケット８３側の長尺フイルムＦの移動速度
がプーリ１１８側よりも速く、従って、長尺フイルムＦ
は、これらのスプロケット８３およびプーリ１１８間で
引張された状態で搬送される。また、スプロケット８３
の爪１１０は、図３に示すように、長尺フイルムＦのパ
ーフォレーション７４の両側部外方を支持するように係
合しているので、長尺フイルムＦは、搬送方向と直交す
る方向に対する位置変動が抑制されている。さらに、図
５に示すように、プーリ１１８よりも搬送速度の速いス
プロケット８３は、爪１１０の下流側の基部の半径φ１
が上流側の基部の半径φ２よりも小さく設定されている
ので、パーフォレーション７４の位置が下流側の基部に
よって位置決めされ、この結果、搬送方向に対する長尺
フイルムＦの位置がスプロケット８３により高精度に設
定される。

【００３３】この結果、長尺フイルムＦは、スプロケッ
ト８３の爪１１０から浮き上がることなく搬送され、且
つ、その搬送方向およびそれと直交する方向に対して高
精度に位置決めされ、その状態で第２プリント部８２に
よるＤＸバーコード８５、コマ番号数字８７、コマ番号
バーコード８９、商品名９１等のサイドプリントが潜像
として高精度に記録される。なお、スプロケット８３に
は、図示しないパルスジェネレータが連結されており、
第２プリント部８２は、このパルスジェネレータからの
信号に基づいてＤＸバーコード８５等のサイドプリント
の記録制御を行う。

【００３４】一方、長尺フイルムＦの下流側を引張する
ニップローラ１８０、１８１は、ベルト１２６を介して
スレーブモータ１２８により駆動されている。この場
合、スレーブモータ１２８を駆動するドライバ１３４に
供給される単位時間当たりの駆動パルスＰ２の数は、ニ
ップローラ１８０、１８１によって搬送される長尺フイ
ルムＦの搬送速度が、スプロケット８３およびローラ１
２２によって搬送される長尺フイルムＦの搬送速度より
も若干速くなるように、マスタモータ１２０を駆動する
ドライバ１３２に供給される単位時間当たりの駆動パル
スＰ１の数に対して調整されている。ここで、ニップロ
ーラ１８０、１８１による長尺フイルムＦの搬送速度が
スプロケット８３およびローラ１２２による搬送速度よ
りも速ければ、スプロケット８３とニップローラ１８
０、１８１との間で長尺フイルムＦが弛んでしまうこと
がなく、従って、例えば、長尺フイルムＦの接合部分が
通過する際等において、長尺フイルムＦに搬送障害が生
じる事態を回避することができる。

【００３５】次に、サイドプリント部７８を通過した長
尺フイルムＦは、先端１６ａが切断挿入装置９０を介し
てインサート機構９８によりフイルム巻き込み部２２の
挿入位置に配置されているスプール２０に供給される。
一方、切断挿入装置９０では、定寸フイルム１６の長さ
に応じて長尺フイルムＦの搬送長さの切り替え制御が行
われた後、その後端１６ｃが切断機構９２を構成するカ
ッタ１０６により切断される。

【００３６】定寸フイルム１６の先端１６ａが供給され
たスプール２０は、第１ターンテーブル２６２が矢印方
向に所定角度だけ回転することで、プレワインドステー
ションＳＴ４に移動する。プレワインドステーションＳ
Ｔ４では、スプール２０に先端１６ａが係止されている
定寸フイルム１６が、このスプール２０に所定の長さま
でプレワインドされる。なお、定寸フイルム１６の後端
１６ｃが第１フォトセンサ３１２ａを通過する際、第２
フォトセンサ３１２ｂにより前記後端１６ｃが検出され
ると、スプール２０の回転が停止される。次に、第１タ
ーンテーブル２６２が回転し、プレワインドされたスプ
ール２０を把持しているスプールチャック手段２６４が
ワインドステーションＳＴ５に至り、スプール２０に定
寸フイルム１６がワインドされ、巻回体３２が得られ
る。

【００３７】巻回体３２は、第１トランスファ３７４に
移送された後、水平姿勢から垂直姿勢に９０°だけ回転
され、この立位姿勢で第２トランスファ３７６に把持さ
れる。第２トランスファ３７６では、定寸フイルム１６
が巻回された巻回体３２を受け取ると、前記巻回体３２
を立位姿勢のまま組立部３６を構成するインデックステ
ーブル３７８上に移送し、このインデックステーブル３
７８上に載置されている片開パトローネ２８内に挿入す
る。

【００３８】巻回体３２が挿入された片開パトローネ２
８は、その上方開口端にキャップ２６ｂが圧入されてか
しめられる。片開パトローネ２８にキャップ２６ｂがか
しめられて巻き込みパトローネ３４が得られた後、この
巻き込みパトローネ３４が暗室４４から明室４５に送り
出され、ケース詰め部４２側に移送される。

【００３９】ケース詰め部４２では、インデックステー
ブル３８２にケース３８が送り込まれ、このケース３８
内に巻き込みパトローネ３４が挿入される。次に、巻き
込みパトローネ３４が挿入されたケース３８の開放端部
にケースキャップ４０が挿入されてフイルム包装品１２
が得られる。

【００４０】

【発明の効果】本発明に係るフイルム製造装置では、容
易な構成で写真感光用フイルムをスプロケットに対して
浮き上がることなく密着させることができ、これによっ
て、前記スプロケットに近接配置されたサイドプリント
機構により当該フイルムに係る情報を極めて高精度に記
録することができる。

【００４１】また、前記スプロケットの後段に配置され
る引張ローラによる写真感光用フイルムの搬送速度を前
記スプロケットによる搬送速度よりも速く設定すること
により、写真感光用フイルムの弛みをなくし、搬送中に
おける当該フイルムの搬送障害を好適に回避することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係るフイルム製造装置の概
略斜視説明図である。

【図２】前記フイルム製造装置の概略構成図である。

【図３】前記フイルム製造装置によって製造される写真
感光フイルムの説明図である。

【図４】前記フイルム製造装置におけるサイドプリント
部近傍の詳細構成説明図である。

【図５】前記サイドプリント部を構成するスプロケット
の断面構成図である。

【図６】前記サイドプリント部の駆動回路ブロック図で
ある。

【符号の説明】

１０…フイルム製造装置 １２…フイルム包装
品 １６…定寸フイルム １８…フイルム供給
部 ７４…パーフォレーション ７８…サイドプリン
ト部 ７９…アキュムレータ ８０…第１プリント
部 ８１…サイドプリント ８２…第２プリント
部 ８３…スプロケット ８５…ＤＸバーコー
ド ８７…コマ番号数字 ８９…コマ番号バー
コード ９１…商品名 １０６…カッタ １１８…プーリ １２０…マスタモー
タ １２８…スレーブモータ １８０、１８１…ニ
ップローラ Ｆ…長尺フイルム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長谷 明彦 神奈川県南足柄市中沼210番地 富士写真 フイルム株式会社内 Ｆターム(参考） 2H023 HA04 HA05 HA07 3F105 AA05 AB15 BA08 BA27 CA17 CA18 DA15 DA20 DC03

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】長尺な写真感光用フイルムの側部に対して
   当該フイルムに係る情報を記録するサイドプリント機構
   を有するフイルム製造装置において、 前記サイドプリント機構に近接して、前記写真感光用フ
   イルムに形成されたパーフォレーションに係合し、前記
   写真感光用フイルムを搬送するスプロケットが配置さ
   れ、 前記スプロケットの前段には、前記スプロケットに対し
   て前記写真感光用フイルムを供給する供給ローラが配置
   され、 前記スプロケットの後段には、前記写真感光用フイルム
   を引張する引張ローラが配置され、 前記スプロケットによる前記写真感光用フイルムの搬送
   速度が、前記供給ローラによる前記写真感光用フイルム
   の搬送速度よりも速くなるように設定されることを特徴
   とするフイルム製造装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の装置において、 前記引張ローラによる前記写真感光用フイルムの搬送速
   度が、前記スプロケットによる前記写真感光用フイルム
   の搬送速度よりも速くなるように設定されることを特徴
   とするフイルム製造装置。
3. 【請求項３】請求項１記載の装置において、 前記引張ローラと前記スプロケットとの間には、前記写
   真感光用フイルムを所定長毎に切断する切断機構が配置
   されることを特徴とするフイルム製造装置。
4. 【請求項４】請求項１記載の装置において、 前記スプロケットの径が前記供給ローラの径よりも大き
   く設定されることを特徴とするフイルム製造装置。