JP2000275240A - 水質分析計 - Google Patents
水質分析計Info
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- JP2000275240A JP2000275240A JP11078925A JP7892599A JP2000275240A JP 2000275240 A JP2000275240 A JP 2000275240A JP 11078925 A JP11078925 A JP 11078925A JP 7892599 A JP7892599 A JP 7892599A JP 2000275240 A JP2000275240 A JP 2000275240A
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- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 試料水を希釈した際に、希釈水に含まれる目
的成分により生じる誤差を補正することができる水質分
析計を提供する。 【解決手段】 希釈水３を検出部７に導いて目的成分を
検出し、目的成分濃度算出部１１により希釈水３の目的
成分濃度を算出し、希釈水目的成分濃度記憶部１３に記
憶する。希釈部５により希釈水３を用いて試料水１を希
釈して調製した希釈試料水を検出部７に導いて目的成分
を検出し、算出部１１により希釈試料水の目的成分濃度
を算出し、試料水目的成分濃度算出部１５に送る。ま
た、希釈部５における希釈倍率を希釈倍率記憶部１７に
記憶する。算出部１５は、希釈水３の目的成分濃度及び
希釈倍率に基づいて得られる希釈試料水に含まれる希釈
水３に起因する目的成分濃度を希釈試料水の目的成分濃
度から差し引き、得られた値に希釈倍率を乗ずることに
より、試料水の目的成分濃度を算出する。
的成分により生じる誤差を補正することができる水質分
析計を提供する。 【解決手段】 希釈水３を検出部７に導いて目的成分を
検出し、目的成分濃度算出部１１により希釈水３の目的
成分濃度を算出し、希釈水目的成分濃度記憶部１３に記
憶する。希釈部５により希釈水３を用いて試料水１を希
釈して調製した希釈試料水を検出部７に導いて目的成分
を検出し、算出部１１により希釈試料水の目的成分濃度
を算出し、試料水目的成分濃度算出部１５に送る。ま
た、希釈部５における希釈倍率を希釈倍率記憶部１７に
記憶する。算出部１５は、希釈水３の目的成分濃度及び
希釈倍率に基づいて得られる希釈試料水に含まれる希釈
水３に起因する目的成分濃度を希釈試料水の目的成分濃
度から差し引き、得られた値に希釈倍率を乗ずることに
より、試料水の目的成分濃度を算出する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、希釈機能を備えた
水質分析計に関するものである。水質分析計は、試料水
に含まれる炭素濃度を全炭素（ＴＣ）、全有機体炭素
（ＴＯＣ）又は無機体炭素（ＩＣ）として測定するＴＯ
Ｃ計など、試料水の目的成分濃度を測定するものであ
る。水質分析計は、排水、上下水、各種工程用水などの
汚濁評価、有機物・無機物濃度管理などに用いられてい
る。
水質分析計に関するものである。水質分析計は、試料水
に含まれる炭素濃度を全炭素（ＴＣ）、全有機体炭素
（ＴＯＣ）又は無機体炭素（ＩＣ）として測定するＴＯ
Ｃ計など、試料水の目的成分濃度を測定するものであ
る。水質分析計は、排水、上下水、各種工程用水などの
汚濁評価、有機物・無機物濃度管理などに用いられてい
る。
【０００２】
【従来の技術】測定しようとする試料水に含まれている
目的成分の濃度が分析装置の測定範囲の上限を超える場
合、あるいは試料水に含まれる塩や酸、アルカリなどの
成分が分析装置に与える損傷を低減したい場合、試料水
を清浄な水で希釈する。そして、その希釈した試料水
（希釈試料水という）の目的成分濃度を測定し、生デー
タから得られた測定値に希釈倍率を乗ずることによって
希釈前の試料水の目的成分濃度に換算している。
目的成分の濃度が分析装置の測定範囲の上限を超える場
合、あるいは試料水に含まれる塩や酸、アルカリなどの
成分が分析装置に与える損傷を低減したい場合、試料水
を清浄な水で希釈する。そして、その希釈した試料水
（希釈試料水という）の目的成分濃度を測定し、生デー
タから得られた測定値に希釈倍率を乗ずることによって
希釈前の試料水の目的成分濃度に換算している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】希釈に用いる水（希釈
水という）には測定対象となる目的成分がまったく含ま
れていないことが理想的であるが、実際に用いられる希
釈水には目的成分が不可避に含まれる場合がある。特に
炭素濃度は通常の純水ではゼロにすることは困難であ
る。その場合、希釈試料水の目的成分濃度は、厳密には
希釈前の試料水の目的成分濃度に対して希釈倍率分の１
にならないという問題があった。
水という）には測定対象となる目的成分がまったく含ま
れていないことが理想的であるが、実際に用いられる希
釈水には目的成分が不可避に含まれる場合がある。特に
炭素濃度は通常の純水ではゼロにすることは困難であ
る。その場合、希釈試料水の目的成分濃度は、厳密には
希釈前の試料水の目的成分濃度に対して希釈倍率分の１
にならないという問題があった。
【０００４】例えば、希釈前のＴＯＣ濃度が５００ｐｐ
ｍの試料水を、０．５ｐｐｍの濃度でＴＯＣを含む希釈
水を用いて２０倍に希釈したとすると、希釈試料水のＴ
ＯＣ濃度は、理想的には、 ５００ppm×(１／２０)＝２５ppm となるはずである。しかし、希釈水に含まれるＴＯＣの
ために、希釈試料水の実際のＴＯＣ濃度は、 {５００ppm×(１／２０)}＋{０.５ppm×(１９／２０)}
＝２５.４７５ppm となる。
ｍの試料水を、０．５ｐｐｍの濃度でＴＯＣを含む希釈
水を用いて２０倍に希釈したとすると、希釈試料水のＴ
ＯＣ濃度は、理想的には、 ５００ppm×(１／２０)＝２５ppm となるはずである。しかし、希釈水に含まれるＴＯＣの
ために、希釈試料水の実際のＴＯＣ濃度は、 {５００ppm×(１／２０)}＋{０.５ppm×(１９／２０)}
＝２５.４７５ppm となる。
【０００５】この希釈試料水を測定した後、生データか
ら得られた測定値を希釈倍率に基づいて希釈前の試料水
のＴＯＣ濃度に換算すると、 ２５.４７５ppm×２０＝５０９.５ppm となる。この値は、５００ｐｐｍである真値に対して、
＋１.９％の誤差を含んでいる。
ら得られた測定値を希釈倍率に基づいて希釈前の試料水
のＴＯＣ濃度に換算すると、 ２５.４７５ppm×２０＝５０９.５ppm となる。この値は、５００ｐｐｍである真値に対して、
＋１.９％の誤差を含んでいる。
【０００６】また、希釈水の目的成分に基づく誤差は希
釈倍率に依存する。例えば上記の試料水及び希釈水を用
いて、試料水を１０倍に希釈したとすると、 {５００ppm×(１／１０)}＋{０.５ppm×(９／１０)}＝
５０.４５ppm ５０.４５ppm×１０＝５０４.５ppm となる。この値は、真値に対して、＋０.９％の誤差を
含んでいる。
釈倍率に依存する。例えば上記の試料水及び希釈水を用
いて、試料水を１０倍に希釈したとすると、 {５００ppm×(１／１０)}＋{０.５ppm×(９／１０)}＝
５０.４５ppm ５０.４５ppm×１０＝５０４.５ppm となる。この値は、真値に対して、＋０.９％の誤差を
含んでいる。
【０００７】このように、希釈水に目的成分が含まれて
いると、希釈前の試料水の目的成分濃度への換算結果に
誤差を与えるという問題があった。さらにその誤差の程
度は希釈倍率に依存するので、同一の試料水を異なる希
釈倍率で測定した複数の換算結果は互いに異なった数値
となるという問題があった。そこで本発明は、試料水を
希釈した際に、希釈水の目的成分により生じる誤差を補
正することができる水質分析計を提供することを目的と
するものである。
いると、希釈前の試料水の目的成分濃度への換算結果に
誤差を与えるという問題があった。さらにその誤差の程
度は希釈倍率に依存するので、同一の試料水を異なる希
釈倍率で測定した複数の換算結果は互いに異なった数値
となるという問題があった。そこで本発明は、試料水を
希釈した際に、希釈水の目的成分により生じる誤差を補
正することができる水質分析計を提供することを目的と
するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】図１は、本発明を表すブ
ロック図である。試料水１と希釈水３の採取部を兼ね、
試料水１を希釈水３により適当な希釈倍率で希釈して希
釈試料水を調製することのできる希釈部５が備えられて
いる。希釈部５からの試料水、希釈水又は希釈試料水が
被検水として検出部７に送られる。検出部７は被検水の
目的成分を検出する。検出部７には演算部９が接続され
ており、検出部７の検出信号は、その検出信号に基づい
て被検水の目的成分濃度を算出する目的成分濃度算出部
１１に送られる。
ロック図である。試料水１と希釈水３の採取部を兼ね、
試料水１を希釈水３により適当な希釈倍率で希釈して希
釈試料水を調製することのできる希釈部５が備えられて
いる。希釈部５からの試料水、希釈水又は希釈試料水が
被検水として検出部７に送られる。検出部７は被検水の
目的成分を検出する。検出部７には演算部９が接続され
ており、検出部７の検出信号は、その検出信号に基づい
て被検水の目的成分濃度を算出する目的成分濃度算出部
１１に送られる。
【０００９】目的成分濃度算出部１１には、希釈水の目
的成分濃度を記憶する希釈水目的成分濃度記憶部１３
と、試料水の目的成分濃度を算出する試料水目的成分濃
度算出部１５が接続されている。試料水目的成分濃度算
出部１５には、希釈水目的成分濃度記憶部１３、及び希
釈部５における試料水の希釈倍率を記憶する希釈倍率記
憶部１７が接続されている。
的成分濃度を記憶する希釈水目的成分濃度記憶部１３
と、試料水の目的成分濃度を算出する試料水目的成分濃
度算出部１５が接続されている。試料水目的成分濃度算
出部１５には、希釈水目的成分濃度記憶部１３、及び希
釈部５における試料水の希釈倍率を記憶する希釈倍率記
憶部１７が接続されている。
【００１０】すなわち、本発明は、試料水の希釈に用い
る希釈水３と、その希釈水３を用いて試料水１を希釈す
る希釈部５と、被検水の目的成分濃度を検出する検出部
７と、検出部７の検出信号に基づいて試料水の目的成分
濃度を算出する演算部９とを備えた水質分析計であっ
て、演算部９は、検出部からの検出信号に基づいて被検
水の目的成分濃度を算出する目的成分濃度算出部１１
と、希釈水３の目的成分濃度を記憶する希釈水目的成分
濃度記憶部１３と、希釈部５により、希釈水３を用いて
試料水１を希釈して希釈試料水を調製するときの希釈倍
率を記憶する希釈倍率記憶部１７と、希釈水３の目的成
分濃度及び希釈倍率に基づいて、希釈試料水の目的成分
濃度を試料水の目的成分濃度に換算する試料水目的成分
濃度算出部１５と、を備えているものである。
る希釈水３と、その希釈水３を用いて試料水１を希釈す
る希釈部５と、被検水の目的成分濃度を検出する検出部
７と、検出部７の検出信号に基づいて試料水の目的成分
濃度を算出する演算部９とを備えた水質分析計であっ
て、演算部９は、検出部からの検出信号に基づいて被検
水の目的成分濃度を算出する目的成分濃度算出部１１
と、希釈水３の目的成分濃度を記憶する希釈水目的成分
濃度記憶部１３と、希釈部５により、希釈水３を用いて
試料水１を希釈して希釈試料水を調製するときの希釈倍
率を記憶する希釈倍率記憶部１７と、希釈水３の目的成
分濃度及び希釈倍率に基づいて、希釈試料水の目的成分
濃度を試料水の目的成分濃度に換算する試料水目的成分
濃度算出部１５と、を備えているものである。
【００１１】希釈部５により希釈水３を検出部７に導い
て、希釈水３に含まれる目的成分を検出し、その検出信
号を演算部９の目的成分濃度算出部１１に送る。目的成
分濃度算出部１１により希釈水の目的成分濃度を算出
し、その希釈水の目的成分濃度を希釈水目的成分濃度記
憶部１３に記憶する。希釈部５により、希釈水３を用い
て試料水１を所望の希釈倍率で希釈して希釈試料水を調
製し、その希釈試料水を検出部７に導く。また、希釈部
５における希釈倍率を演算部９の希釈倍率記憶部１７に
記憶する。検出部７により希釈試料水に含まれる目的成
分を検出し、その検出信号を目的成分濃度算出部１１に
送る。目的成分濃度算出部１１により希釈試料水の目的
成分濃度を算出し、その希釈試料水の目的成分濃度を試
料水目的成分濃度算出部１５に送る。試料水目的成分濃
度算出部１５は、希釈水目的成分濃度記憶部１３に記憶
された希釈水の目的成分濃度及び希釈倍率記憶部１７に
記憶された希釈倍率に基づいて、希釈試料水の目的成分
濃度を希釈前の試料水の目的成分濃度に換算し、記録計
や表示部などに出力する。
て、希釈水３に含まれる目的成分を検出し、その検出信
号を演算部９の目的成分濃度算出部１１に送る。目的成
分濃度算出部１１により希釈水の目的成分濃度を算出
し、その希釈水の目的成分濃度を希釈水目的成分濃度記
憶部１３に記憶する。希釈部５により、希釈水３を用い
て試料水１を所望の希釈倍率で希釈して希釈試料水を調
製し、その希釈試料水を検出部７に導く。また、希釈部
５における希釈倍率を演算部９の希釈倍率記憶部１７に
記憶する。検出部７により希釈試料水に含まれる目的成
分を検出し、その検出信号を目的成分濃度算出部１１に
送る。目的成分濃度算出部１１により希釈試料水の目的
成分濃度を算出し、その希釈試料水の目的成分濃度を試
料水目的成分濃度算出部１５に送る。試料水目的成分濃
度算出部１５は、希釈水目的成分濃度記憶部１３に記憶
された希釈水の目的成分濃度及び希釈倍率記憶部１７に
記憶された希釈倍率に基づいて、希釈試料水の目的成分
濃度を希釈前の試料水の目的成分濃度に換算し、記録計
や表示部などに出力する。
【００１２】
【実施例】図２は、本発明を適用したＴＯＣ計の一例を
表す概略構成図である。環境水などの試料水が連続して
流れる採水管２に、その試料水の一部をＴＯＣ計本体内
の分岐部４を経てドレン出口６に排出する流路が接続さ
れている。分岐部４には、試料水を採取して分析部に導
くために、試料水注入機構８の８ポートバルブ１０の１
つのポートが接続されている。
表す概略構成図である。環境水などの試料水が連続して
流れる採水管２に、その試料水の一部をＴＯＣ計本体内
の分岐部４を経てドレン出口６に排出する流路が接続さ
れている。分岐部４には、試料水を採取して分析部に導
くために、試料水注入機構８の８ポートバルブ１０の１
つのポートが接続されている。
【００１３】試料水注入機構８は８ポートバルブ１０と
それに接続されたマイクロシリンジ１２で構成されてお
り、マイクロシリンジ１２は８ポートバルブ１０のいず
れのポートとも接続されるようになっている。８ポート
バルブ１０のそれぞれのポートには、試料水用流路の分
岐部４のほか、試料水を酸性にするための酸１４につな
がる流路、校正用の標準液１６につながる流路、希釈や
洗浄に使用する希釈水３につながる流路、オフライン試
料水２０につながる流路、被検水に含まれる炭素成分の
全てをＣＯ2に変換する触媒を備えた酸化反応部２２の
試料水注入部２４につながる流路、不要な気体を排出す
るためのドレン出口３０につながる流路、不要な液体を
排出するためのドレン出口６につながる流路がそれぞれ
接続されている。
それに接続されたマイクロシリンジ１２で構成されてお
り、マイクロシリンジ１２は８ポートバルブ１０のいず
れのポートとも接続されるようになっている。８ポート
バルブ１０のそれぞれのポートには、試料水用流路の分
岐部４のほか、試料水を酸性にするための酸１４につな
がる流路、校正用の標準液１６につながる流路、希釈や
洗浄に使用する希釈水３につながる流路、オフライン試
料水２０につながる流路、被検水に含まれる炭素成分の
全てをＣＯ2に変換する触媒を備えた酸化反応部２２の
試料水注入部２４につながる流路、不要な気体を排出す
るためのドレン出口３０につながる流路、不要な液体を
排出するためのドレン出口６につながる流路がそれぞれ
接続されている。
【００１４】空気入り口３２から取り込んだ空気から炭
素成分を除去して精製ガスを生成し、流量を調節して送
り出すためにキャリアガス供給部３４が設けられてお
り、キャリアガス供給部３４のガス出口には、キャリア
ガス供給部３４で生成された精製ガスをスパージガス又
はキャリアガスとしてマイクロシリンジ１２に供給する
流路３６と、キャリアガスとして酸化反応部２２に供給
する流路３８が接続されている。
素成分を除去して精製ガスを生成し、流量を調節して送
り出すためにキャリアガス供給部３４が設けられてお
り、キャリアガス供給部３４のガス出口には、キャリア
ガス供給部３４で生成された精製ガスをスパージガス又
はキャリアガスとしてマイクロシリンジ１２に供給する
流路３６と、キャリアガスとして酸化反応部２２に供給
する流路３８が接続されている。
【００１５】酸化反応部２２は、被検水中の炭素成分を
ＣＯ2に変換する酸化触媒が充填された燃焼管２６、そ
の燃焼管２６に被検水とキャリアガスを導入する試料水
注入部２４、及び燃焼管２６を加熱する加熱炉２８から
構成されており、燃焼管２６の下流部は、水分を除去す
る電子クーラーやハロゲン成分を除去するハロゲンスク
ラバーなどを備えた除湿・ガス処理部４０を経て、ＣＯ
2を検出するＣＯ2検出部４２に接続されている。ＣＯ2
検出部４２の下流部は、ドレン出口４４に接続されてい
る。ＣＯ2検出部４２の出力は演算部９に入力される。
制御部４８は演算部９の制御のほか、８ポートバルブ１
０及びマイクロシリンジ１２の動作、ならびにＣＯ 2検
出部４２の検出器感度を制御する。演算部９には、キー
ボード５０、レコーダ５２が接続されている。本発明に
おける希釈部５は、試料水注入機構８及び制御部４８に
より構成される。
ＣＯ2に変換する酸化触媒が充填された燃焼管２６、そ
の燃焼管２６に被検水とキャリアガスを導入する試料水
注入部２４、及び燃焼管２６を加熱する加熱炉２８から
構成されており、燃焼管２６の下流部は、水分を除去す
る電子クーラーやハロゲン成分を除去するハロゲンスク
ラバーなどを備えた除湿・ガス処理部４０を経て、ＣＯ
2を検出するＣＯ2検出部４２に接続されている。ＣＯ2
検出部４２の下流部は、ドレン出口４４に接続されてい
る。ＣＯ2検出部４２の出力は演算部９に入力される。
制御部４８は演算部９の制御のほか、８ポートバルブ１
０及びマイクロシリンジ１２の動作、ならびにＣＯ 2検
出部４２の検出器感度を制御する。演算部９には、キー
ボード５０、レコーダ５２が接続されている。本発明に
おける希釈部５は、試料水注入機構８及び制御部４８に
より構成される。
【００１６】図３は、一実施例の動作を表すフローチャ
ートである。以下に、図２のＴＯＣ計を用いて、希釈前
のＴＯＣ濃度が５００ｐｐｍの試料水を０．５ｐｐｍの
濃度でＴＯＣを含む希釈水を用いて２０倍に希釈してＴ
ＯＣ測定を行なう時の動作を図１から図３を用いて説明
する。まず、希釈水のＴＯＣ濃度を測定する。そのため
に、制御部４８からの制御信号により、８ポートバルブ
１０の切換えとマイクロシリンジ１２が駆動される。ま
ず、マイクロシリンジ１２を希釈水３に接続し、マイク
ロシリンジ１２に一定量の希釈水を採取する。次に、マ
イクロシリンジ１２を酸１４に接続してマイクロシリン
ジ１２中の希釈水に少量の酸を加え、希釈水中のＩＣを
ＣＯ2に変換する。次に、マイクロシリンジ１２をドレ
ン出口３０に接続する。そして、キャリアガス供給部３
４から流路３６を経てスパージガスをマイクロシリンジ
１２に供給することにより、希釈水中のＩＣから発生し
たＣＯ2をスパージガスとともにドレン出口３０から排
出する。マイクロシリンジ１２の希釈水の炭素成分はＴ
ＯＣのみになる。
ートである。以下に、図２のＴＯＣ計を用いて、希釈前
のＴＯＣ濃度が５００ｐｐｍの試料水を０．５ｐｐｍの
濃度でＴＯＣを含む希釈水を用いて２０倍に希釈してＴ
ＯＣ測定を行なう時の動作を図１から図３を用いて説明
する。まず、希釈水のＴＯＣ濃度を測定する。そのため
に、制御部４８からの制御信号により、８ポートバルブ
１０の切換えとマイクロシリンジ１２が駆動される。ま
ず、マイクロシリンジ１２を希釈水３に接続し、マイク
ロシリンジ１２に一定量の希釈水を採取する。次に、マ
イクロシリンジ１２を酸１４に接続してマイクロシリン
ジ１２中の希釈水に少量の酸を加え、希釈水中のＩＣを
ＣＯ2に変換する。次に、マイクロシリンジ１２をドレ
ン出口３０に接続する。そして、キャリアガス供給部３
４から流路３６を経てスパージガスをマイクロシリンジ
１２に供給することにより、希釈水中のＩＣから発生し
たＣＯ2をスパージガスとともにドレン出口３０から排
出する。マイクロシリンジ１２の希釈水の炭素成分はＴ
ＯＣのみになる。
【００１７】次に、マイクロシリンジ１２を酸化反応部
２２の試料水注入部２４に接続した後、マイクロシリン
ジ１２の希釈水を試料水注入部２４を経て燃焼管２６に
注入し、希釈水に含まれるＴＯＣをＣＯ2に変換する。
燃焼管２６で発生したＣＯ2をキャリアガス供給部３４
から流路３８を経て供給するキャリアガスとともに除湿
・ガス処理部４０に送る。除湿・ガス処理部４０によ
り、冷却、除湿、ハロゲン除去した後、ＣＯ2検出部４
２でＣＯ2を検出し、その検出信号を演算部９の目的成
分濃度算出部１１に送る。目的成分濃度算出部１１は、
その検出信号に基づいて希釈水のＴＯＣ濃度を算出す
る。ここでは、希釈水のＴＯＣ濃度は０．５ｐｐｍであ
る。そして、目的成分濃度算出部１１により算出した希
釈水のＴＯＣ濃度を希釈水目的成分濃度記憶部１３に記
憶する。
２２の試料水注入部２４に接続した後、マイクロシリン
ジ１２の希釈水を試料水注入部２４を経て燃焼管２６に
注入し、希釈水に含まれるＴＯＣをＣＯ2に変換する。
燃焼管２６で発生したＣＯ2をキャリアガス供給部３４
から流路３８を経て供給するキャリアガスとともに除湿
・ガス処理部４０に送る。除湿・ガス処理部４０によ
り、冷却、除湿、ハロゲン除去した後、ＣＯ2検出部４
２でＣＯ2を検出し、その検出信号を演算部９の目的成
分濃度算出部１１に送る。目的成分濃度算出部１１は、
その検出信号に基づいて希釈水のＴＯＣ濃度を算出す
る。ここでは、希釈水のＴＯＣ濃度は０．５ｐｐｍであ
る。そして、目的成分濃度算出部１１により算出した希
釈水のＴＯＣ濃度を希釈水目的成分濃度記憶部１３に記
憶する。
【００１８】次に、試料水を希釈水３を用いて２０倍に
希釈して調製した希釈試料水のＴＯＣ濃度を測定する。
そのために、制御部４８からの制御信号により、８ポー
トバルブ１０の切換えとマイクロシリンジ１２が駆動さ
れる。まず、マイクロシリンジ１２を分岐部４に接続
し、マイクロシリンジ１２に一定量の試料水を採取す
る。次に、マイクロシリンジ１２を希釈水３に接続し、
マイクロシリンジ１２中の試料水に所定量の希釈水を加
えて希釈試料水を調製する。次に、マイクロシリンジ１
２を酸１４に接続してマイクロシリンジ１２中の希釈試
料水に少量の酸を加え、希釈試料水中のＩＣをＣＯ2に
変換する。次に、マイクロシリンジ１２をドレン出口３
０に接続する。そして、キャリアガス供給部３４から流
路３６を経てスパージガスをマイクロシリンジ１２に供
給することにより、希釈試料水中のＩＣから発生したＣ
Ｏ2をスパージガスとともにドレン出口３０から排出す
る。マイクロシリンジ１２の希釈試料水の炭素成分はＴ
ＯＣのみになる。
希釈して調製した希釈試料水のＴＯＣ濃度を測定する。
そのために、制御部４８からの制御信号により、８ポー
トバルブ１０の切換えとマイクロシリンジ１２が駆動さ
れる。まず、マイクロシリンジ１２を分岐部４に接続
し、マイクロシリンジ１２に一定量の試料水を採取す
る。次に、マイクロシリンジ１２を希釈水３に接続し、
マイクロシリンジ１２中の試料水に所定量の希釈水を加
えて希釈試料水を調製する。次に、マイクロシリンジ１
２を酸１４に接続してマイクロシリンジ１２中の希釈試
料水に少量の酸を加え、希釈試料水中のＩＣをＣＯ2に
変換する。次に、マイクロシリンジ１２をドレン出口３
０に接続する。そして、キャリアガス供給部３４から流
路３６を経てスパージガスをマイクロシリンジ１２に供
給することにより、希釈試料水中のＩＣから発生したＣ
Ｏ2をスパージガスとともにドレン出口３０から排出す
る。マイクロシリンジ１２の希釈試料水の炭素成分はＴ
ＯＣのみになる。
【００１９】次に、マイクロシリンジ１２を酸化反応部
２２の試料水注入部２４に接続した後、マイクロシリン
ジ１２の希釈試料水を試料水注入部２４を経て燃焼管２
６に注入し、希釈試料水に含まれるＴＯＣをＣＯ2に変
換する。燃焼管２６で発生したＣＯ2をキャリアガス供
給部３４から流路３８を経て供給するキャリアガスとと
もに除湿・ガス処理部４０に送る。除湿・ガス処理部４
０により、冷却、除湿、ハロゲン除去した後、ＣＯ2検
出部４２でＣＯ2を検出し、その検出信号を演算部９の
目的成分濃度算出部１１に送る。目的成分濃度算出部１
１は、その検出信号に基づいて希釈試料水のＴＯＣ濃度
を算出する。ここでは、そのＴＯＣ濃度は、{５００ppm
×(１／２０)}＋{０.５ppm×(１９／２０)}＝２５.４７
５ppmである。
２２の試料水注入部２４に接続した後、マイクロシリン
ジ１２の希釈試料水を試料水注入部２４を経て燃焼管２
６に注入し、希釈試料水に含まれるＴＯＣをＣＯ2に変
換する。燃焼管２６で発生したＣＯ2をキャリアガス供
給部３４から流路３８を経て供給するキャリアガスとと
もに除湿・ガス処理部４０に送る。除湿・ガス処理部４
０により、冷却、除湿、ハロゲン除去した後、ＣＯ2検
出部４２でＣＯ2を検出し、その検出信号を演算部９の
目的成分濃度算出部１１に送る。目的成分濃度算出部１
１は、その検出信号に基づいて希釈試料水のＴＯＣ濃度
を算出する。ここでは、そのＴＯＣ濃度は、{５００ppm
×(１／２０)}＋{０.５ppm×(１９／２０)}＝２５.４７
５ppmである。
【００２０】目的成分濃度算出部１３により算出した希
釈試料水のＴＯＣ濃度を試料水目的成分濃度算出部１５
に送る。試料水目的成分濃度算出部１５は、目的成分濃
度算出部１３から送られた希釈試料水のＴＯＣ濃度、記
憶部１３に記憶された希釈水のＴＯＣ濃度及び記憶部１
７に記憶された希釈倍率に基づいて、希釈前の試料水の
ＴＯＣ濃度を下記の計算式により算出する。 ［２５.４７５ppm−{０.５ppm×(１９／２０)}］×２０
＝５００ppm その後、算出した試料水のＴＯＣ濃度をレコーダ５２に
出力する。
釈試料水のＴＯＣ濃度を試料水目的成分濃度算出部１５
に送る。試料水目的成分濃度算出部１５は、目的成分濃
度算出部１３から送られた希釈試料水のＴＯＣ濃度、記
憶部１３に記憶された希釈水のＴＯＣ濃度及び記憶部１
７に記憶された希釈倍率に基づいて、希釈前の試料水の
ＴＯＣ濃度を下記の計算式により算出する。 ［２５.４７５ppm−{０.５ppm×(１９／２０)}］×２０
＝５００ppm その後、算出した試料水のＴＯＣ濃度をレコーダ５２に
出力する。
【００２１】このように、本発明によれば、試料水を希
釈して測定する際、希釈水に含まれるＴＯＣに起因する
測定値の誤差をなくすことができる。この実施例では、
本発明をＴＯＣ計に適用しているがこれに限定されるも
のではなく、試料水を希釈して測定する水質分析計全般
に適用することができる。
釈して測定する際、希釈水に含まれるＴＯＣに起因する
測定値の誤差をなくすことができる。この実施例では、
本発明をＴＯＣ計に適用しているがこれに限定されるも
のではなく、試料水を希釈して測定する水質分析計全般
に適用することができる。
【００２２】
【発明の効果】本発明の水質分析計では、検出部からの
検出信号に基づいて被検水の目的成分濃度を算出する目
的成分濃度算出部と、希釈水の目的成分濃度を記憶する
希釈水目的成分濃度記憶部と、希釈倍率を記憶する希釈
倍率記憶部と、試料水の目的成分濃度に換算する試料水
目的成分濃度算出部とを含む演算部を備え、希釈水の目
的成分濃度を測定して希釈水目的成分濃度記憶部に記憶
した後、その希釈水を用いて希釈した希釈試料水の目的
成分濃度を測定し、試料水目的成分濃度算出部により、
希釈水の目的成分濃度及び希釈倍率に基づいて希釈試料
水の目的成分濃度を希釈前の試料水の目的成分濃度に換
算するようにしたので、希釈水に含まれる目的成分によ
り生じる誤差を補正することができる。
検出信号に基づいて被検水の目的成分濃度を算出する目
的成分濃度算出部と、希釈水の目的成分濃度を記憶する
希釈水目的成分濃度記憶部と、希釈倍率を記憶する希釈
倍率記憶部と、試料水の目的成分濃度に換算する試料水
目的成分濃度算出部とを含む演算部を備え、希釈水の目
的成分濃度を測定して希釈水目的成分濃度記憶部に記憶
した後、その希釈水を用いて希釈した希釈試料水の目的
成分濃度を測定し、試料水目的成分濃度算出部により、
希釈水の目的成分濃度及び希釈倍率に基づいて希釈試料
水の目的成分濃度を希釈前の試料水の目的成分濃度に換
算するようにしたので、希釈水に含まれる目的成分によ
り生じる誤差を補正することができる。
【図１】 本発明を表すブロック図である。
【図２】 本発明を適用したＴＯＣ計の一例を表す概略
構成図である。
構成図である。
【図３】 一実施例の動作を表すフローチャートであ
る。
る。
１ 試料水 ３ 希釈水 ５ 希釈部 ７ 検出部 ９ 演算部 １１ 目的成分濃度算出部 １３ 希釈水目的成分濃度記憶部 １５ 試料水目的成分濃度算出部 １７ 希釈倍率記憶部 ２ 採水管 ８ 試料水注入機構 １０ ８ポートバルブ １２ マイクロシリンジ １４ 酸 ２２ 酸化反応部 ２４ 試料水注入部 ２６ 燃焼管 ２８ 加熱炉 ６，３０，４４ ドレン出口 ３４ キャリアガス供給部 ３６，３８ 流路 ４０ 除湿・ガス処理部 ４２ ＣＯ2検出部４２ ４８ 制御部
Claims (1)
- 【請求項１】 試料水の希釈に用いる希釈水と、その希
釈水を用いて試料水を希釈する希釈部と、被検水の目的
成分濃度を検出する検出部と、検出部の検出信号に基づ
いて試料水の目的成分濃度を算出する演算部とを備えた
水質分析計において、 前記演算部は、前記検出部からの検出信号に基づいて被
検水の目的成分濃度を算出する目的成分濃度算出部と、 希釈水の目的成分濃度を記憶する希釈水目的成分濃度記
憶部と、 希釈部により、希釈水を用いて試料水を希釈して希釈試
料水を調製するときの希釈倍率を記憶する希釈倍率記憶
部と、 希釈水の目的成分濃度及び希釈倍率に基づいて、希釈試
料水の目的成分濃度を試料水の目的成分濃度に換算する
試料水目的成分濃度算出部と、を備えていることを特徴
とする水質分析計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11078925A JP2000275240A (ja) | 1999-03-24 | 1999-03-24 | 水質分析計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11078925A JP2000275240A (ja) | 1999-03-24 | 1999-03-24 | 水質分析計 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000275240A true JP2000275240A (ja) | 2000-10-06 |
Family
ID=13675453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11078925A Pending JP2000275240A (ja) | 1999-03-24 | 1999-03-24 | 水質分析計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000275240A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016191591A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-10 | 株式会社石垣 | 繊維状物測定装置及びその測定方法 |
-
1999
- 1999-03-24 JP JP11078925A patent/JP2000275240A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016191591A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-10 | 株式会社石垣 | 繊維状物測定装置及びその測定方法 |
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