JP2000274861A - 排熱利用吸収冷温水機の運転方法 - Google Patents
排熱利用吸収冷温水機の運転方法Info
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- Y02B30/625—Absorption based systems combined with heat or power generation [CHP], e.g. trigeneration
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電力消費が一層少なくできるようにする。
【解決手段】 ガスタービン発電機３の排ガスで吸収液
を加熱して冷媒を蒸発分離する高温再生器１を備えた排
熱利用吸収冷温水機において、吸収液ポンプ２１、冷媒
ポンプ２７、冷温水ポンプ３３、冷却水ポンプ３５、冷
却塔１４の送風機１４Ａ、抽気ポンプ３１、ガスバーナ
２に燃焼用空気を送る送風機２Ａなどを、ガスタービン
発電機３が発電した電気で駆動するようにした。
を加熱して冷媒を蒸発分離する高温再生器１を備えた排
熱利用吸収冷温水機において、吸収液ポンプ２１、冷媒
ポンプ２７、冷温水ポンプ３３、冷却水ポンプ３５、冷
却塔１４の送風機１４Ａ、抽気ポンプ３１、ガスバーナ
２に燃焼用空気を送る送風機２Ａなどを、ガスタービン
発電機３が発電した電気で駆動するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスタービン発電
機から出る高温の排ガスや冷却水が保有する熱、いわゆ
るを排熱を利用して熱効率を高め、消費する燃料を減ら
すようにした吸収冷温水機の運転方法に関する。
機から出る高温の排ガスや冷却水が保有する熱、いわゆ
るを排熱を利用して熱効率を高め、消費する燃料を減ら
すようにした吸収冷温水機の運転方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】吸収冷温水機は、空調などの熱負荷に供
する冷熱、温熱の生成に電気を直接使用することがない
ので、その電力消費量は元々少ないが、吸収液を循環さ
せるための吸収液ポンプ、冷媒を循環させるための冷媒
ポンプ、熱負荷に冷温水を循環供給するための冷温水ポ
ンプ、高温再生器に設けるバーナに燃焼用空気を送るた
めの送風機、不凝縮ガスを抽気するための抽気ポンプな
どは、何れも商用電力によって駆動している。
する冷熱、温熱の生成に電気を直接使用することがない
ので、その電力消費量は元々少ないが、吸収液を循環さ
せるための吸収液ポンプ、冷媒を循環させるための冷媒
ポンプ、熱負荷に冷温水を循環供給するための冷温水ポ
ンプ、高温再生器に設けるバーナに燃焼用空気を送るた
めの送風機、不凝縮ガスを抽気するための抽気ポンプな
どは、何れも商用電力によって駆動している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】したがって、受電容量
の小さい工場や電力事情の悪い離島などにおいては、消
費電力を一層少なくする必要があり、これが解決すべき
課題となっていた。
の小さい工場や電力事情の悪い離島などにおいては、消
費電力を一層少なくする必要があり、これが解決すべき
課題となっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術の
課題を解決するため、ガスタービン発電機の排熱で吸収
液を加熱して冷媒を蒸発分離する再生器を備えた排熱利
用吸収冷温水機の吸収液が循環する回路に設けた吸収液
ポンプ、冷媒が循環する回路に設けた冷媒ポンプ、空調
負荷と連結されて冷却または加熱された水が循環する回
路に設けた冷温水ポンプ、冷却水が循環する回路に設け
た冷却水ポンプ、送風機を有する冷却塔を冷却水回路に
備えたものにあってはその送風機、抽気ポンプを有する
不凝縮ガス排出手段を備えたものにあってはその抽気ポ
ンプ、再生器に加熱用バーナを備えたものにあってはそ
のバーナに燃焼用空気を送る送風機、の少なくとも何れ
かを前記ガスタービン発電機が発電した電気で駆動する
ようにした第１の運転方法と、
課題を解決するため、ガスタービン発電機の排熱で吸収
液を加熱して冷媒を蒸発分離する再生器を備えた排熱利
用吸収冷温水機の吸収液が循環する回路に設けた吸収液
ポンプ、冷媒が循環する回路に設けた冷媒ポンプ、空調
負荷と連結されて冷却または加熱された水が循環する回
路に設けた冷温水ポンプ、冷却水が循環する回路に設け
た冷却水ポンプ、送風機を有する冷却塔を冷却水回路に
備えたものにあってはその送風機、抽気ポンプを有する
不凝縮ガス排出手段を備えたものにあってはその抽気ポ
ンプ、再生器に加熱用バーナを備えたものにあってはそ
のバーナに燃焼用空気を送る送風機、の少なくとも何れ
かを前記ガスタービン発電機が発電した電気で駆動する
ようにした第１の運転方法と、
【０００５】前記第１の運転方法において、ガスタービ
ン発電機が発電した電気によって、冷温水ポンプ、冷却
水ポンプ、冷却塔の送風機を起動したのち、吸収液ポン
プ、冷媒ポンプを起動し、その後ガスタービン発電機か
ら出る排熱を再生器に供給して吸収液の加熱を開始する
ようにした第２の運転方法と、を提供するものである。
ン発電機が発電した電気によって、冷温水ポンプ、冷却
水ポンプ、冷却塔の送風機を起動したのち、吸収液ポン
プ、冷媒ポンプを起動し、その後ガスタービン発電機か
ら出る排熱を再生器に供給して吸収液の加熱を開始する
ようにした第２の運転方法と、を提供するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１に例示したものは、冷
水または温水を熱負荷に循環供給する二重効用吸収冷温
水機であり、冷媒に水を、吸収液に臭化リチウム（Ｌｉ
Ｂｒ）水溶液を使用したものである。
に基づいて詳細に説明する。図１に例示したものは、冷
水または温水を熱負荷に循環供給する二重効用吸収冷温
水機であり、冷媒に水を、吸収液に臭化リチウム（Ｌｉ
Ｂｒ）水溶液を使用したものである。
【０００７】図において、１はガスバーナ２の火力と、
ガスタービン発電機３から出る排ガスとで吸収液を加熱
して冷媒を蒸発分離するように構成された高温再生器、
４は低温再生器、５は凝縮器、６は低温再生器４と凝縮
器５が収納されている高温胴、７は蒸発器、８は吸収
器、９は蒸発器７と吸収器８が収納されている低温胴、
１０は低温熱交換器、１１は高温熱交換器、１２は不凝
縮ガス排出手段を構成する気液分離器、１３は不凝凝縮
ガスタンク、１４は冷却塔、１５〜２０は吸収液管、２
１は吸収液ポンプ、２２〜２６は冷媒管、２７は冷媒ポ
ンプ、２８は抽気管、２９と３０は不凝縮ガス管、３１
は抽気ポンプ、３２は図示しない空調負荷に循環供給す
る冷水または温水が流れる冷温水管、３３は冷温水ポン
プ、３４は冷却水管、３５は冷却水ポンプ、３６〜３９
は開閉弁であり、これらの機器はそれぞれ図１に示した
ように配管接続されいる。
ガスタービン発電機３から出る排ガスとで吸収液を加熱
して冷媒を蒸発分離するように構成された高温再生器、
４は低温再生器、５は凝縮器、６は低温再生器４と凝縮
器５が収納されている高温胴、７は蒸発器、８は吸収
器、９は蒸発器７と吸収器８が収納されている低温胴、
１０は低温熱交換器、１１は高温熱交換器、１２は不凝
縮ガス排出手段を構成する気液分離器、１３は不凝凝縮
ガスタンク、１４は冷却塔、１５〜２０は吸収液管、２
１は吸収液ポンプ、２２〜２６は冷媒管、２７は冷媒ポ
ンプ、２８は抽気管、２９と３０は不凝縮ガス管、３１
は抽気ポンプ、３２は図示しない空調負荷に循環供給す
る冷水または温水が流れる冷温水管、３３は冷温水ポン
プ、３４は冷却水管、３５は冷却水ポンプ、３６〜３９
は開閉弁であり、これらの機器はそれぞれ図１に示した
ように配管接続されいる。
【０００８】そして、上記構成の二重効用吸収冷温水機
においては、ガスタービン発電機３と、吸収液ポンプ２
１、冷媒ポンプ２７、冷温水ポンプ３３、冷却水ポンプ
３５、抽気ポンプ３１、冷却塔１４の送風機１４Ａ、ガ
スバーナ２の燃焼用空気を送る送風機２Ａとは図示しな
い電力ケーブルを介して接続され、ガスタービン発電機
３が発電する電気がそれぞれに動力源として供給される
ようになっている。
においては、ガスタービン発電機３と、吸収液ポンプ２
１、冷媒ポンプ２７、冷温水ポンプ３３、冷却水ポンプ
３５、抽気ポンプ３１、冷却塔１４の送風機１４Ａ、ガ
スバーナ２の燃焼用空気を送る送風機２Ａとは図示しな
い電力ケーブルを介して接続され、ガスタービン発電機
３が発電する電気がそれぞれに動力源として供給される
ようになっている。
【０００９】上記構成の二重効用吸収冷温水機におい
て、開閉弁３６・３７・３８を閉じ、開閉弁３９を開い
た状態で、冷却塔１４の送風機１４Ａを起動して冷却水
の放熱を図ると共に、冷却水ポンプ３５を起動して冷却
水管３４に冷却水を流し、ガスバーナ２に点火したり、
ガスタービン発電機３を起動し、その排ガスを供給して
高温再生器１で稀吸収液を加熱すると、稀吸収液から蒸
発分離した冷媒蒸気と、冷媒蒸気を分離して吸収液の濃
度が高くなった中間吸収液とが得られる。
て、開閉弁３６・３７・３８を閉じ、開閉弁３９を開い
た状態で、冷却塔１４の送風機１４Ａを起動して冷却水
の放熱を図ると共に、冷却水ポンプ３５を起動して冷却
水管３４に冷却水を流し、ガスバーナ２に点火したり、
ガスタービン発電機３を起動し、その排ガスを供給して
高温再生器１で稀吸収液を加熱すると、稀吸収液から蒸
発分離した冷媒蒸気と、冷媒蒸気を分離して吸収液の濃
度が高くなった中間吸収液とが得られる。
【００１０】高温再生器１で生成された高温の冷媒蒸気
は、冷媒管２２を通って低温再生器４に入り、高温再生
器１で生成され吸収液管１６により高温熱交換器１１を
経由して低温再生器４に入った中間吸収液を加熱して放
熱凝縮し、凝縮器５に入る。
は、冷媒管２２を通って低温再生器４に入り、高温再生
器１で生成され吸収液管１６により高温熱交換器１１を
経由して低温再生器４に入った中間吸収液を加熱して放
熱凝縮し、凝縮器５に入る。
【００１１】また、低温再生器４で加熱されて中間吸収
液から蒸発分離した冷媒は凝縮器５へ入り、冷却水管３
４内を流れる水と熱交換して凝縮液化し、冷媒管２２か
ら凝縮して供給される冷媒と一緒になって冷媒管２３を
通って蒸発器７に入る。
液から蒸発分離した冷媒は凝縮器５へ入り、冷却水管３
４内を流れる水と熱交換して凝縮液化し、冷媒管２２か
ら凝縮して供給される冷媒と一緒になって冷媒管２３を
通って蒸発器７に入る。
【００１２】蒸発器７に入って冷媒液溜りに溜まった冷
媒液は、冷温水管３２に接続された伝熱管３２Ａの上に
冷媒ポンプ２７によって散布され、冷温水管３２を介し
て供給される水と熱交換して蒸発し、伝熱管３２Ａの内
部を流れる水を冷却する。
媒液は、冷温水管３２に接続された伝熱管３２Ａの上に
冷媒ポンプ２７によって散布され、冷温水管３２を介し
て供給される水と熱交換して蒸発し、伝熱管３２Ａの内
部を流れる水を冷却する。
【００１３】そして、蒸発器７で蒸発した冷媒は吸収器
８に入り、低温再生器４で加熱されて冷媒を蒸発分離
し、吸収液の濃度が一層高まった吸収液、すなわち吸収
液管１７により低温熱交換器１０を経由して供給され、
上方から散布される濃吸収液に吸収される。
８に入り、低温再生器４で加熱されて冷媒を蒸発分離
し、吸収液の濃度が一層高まった吸収液、すなわち吸収
液管１７により低温熱交換器１０を経由して供給され、
上方から散布される濃吸収液に吸収される。
【００１４】吸収器８で冷媒を吸収して濃度の薄くなっ
た吸収液、すなわち稀吸収液は吸収液ポンプ２１の運転
により、低温熱交換器１０・高温熱交換器１１で予熱さ
れて高温再生器１へ吸収液管１５から送られる。
た吸収液、すなわち稀吸収液は吸収液ポンプ２１の運転
により、低温熱交換器１０・高温熱交換器１１で予熱さ
れて高温再生器１へ吸収液管１５から送られる。
【００１５】上記のように吸収冷温水機の運転が行われ
ると、蒸発器７の内部に配管された伝熱管３２Ａにおい
て冷媒の気化熱によって冷却された冷水が、冷温水ポン
プ３３の運転により冷温水管３２を介して図示しない空
調負荷に循環供給できるので、冷房運転などが行える。
ると、蒸発器７の内部に配管された伝熱管３２Ａにおい
て冷媒の気化熱によって冷却された冷水が、冷温水ポン
プ３３の運転により冷温水管３２を介して図示しない空
調負荷に循環供給できるので、冷房運転などが行える。
【００１６】そして、上記の運転時に、吸収液ポンプ２
１の運転により吸収液管１５より高温再生器１へ送られ
ている稀吸収液の一部は吸収液管１９を通って気液分離
器１２に勢い良く吹き出し、その流入部に生じる負圧に
よって吸収器８内から冷媒蒸気が抽気管２８により抽気
されて気液分離器１２に引き込まれ、稀吸収液と共に底
部に吹き出し、冷媒蒸気に含まれた水素ガスなどの吸収
液に溶けない不凝縮ガスだけが浮上し、不凝縮ガス管２
９を介して不凝縮ガスタンク１３に入り貯まる。
１の運転により吸収液管１５より高温再生器１へ送られ
ている稀吸収液の一部は吸収液管１９を通って気液分離
器１２に勢い良く吹き出し、その流入部に生じる負圧に
よって吸収器８内から冷媒蒸気が抽気管２８により抽気
されて気液分離器１２に引き込まれ、稀吸収液と共に底
部に吹き出し、冷媒蒸気に含まれた水素ガスなどの吸収
液に溶けない不凝縮ガスだけが浮上し、不凝縮ガス管２
９を介して不凝縮ガスタンク１３に入り貯まる。
【００１７】不凝縮ガスタンク１３に貯まった不凝縮ガ
スは、定期的にあるいは不凝縮ガス圧の上昇時に運転さ
れる抽気ポンプ３１によって不凝縮ガス管３０から排気
される。一方、気液分離器１２に引き込まれた冷媒蒸気
は稀吸収液に吸収され、吸収液管２０により吸収器８に
戻される。
スは、定期的にあるいは不凝縮ガス圧の上昇時に運転さ
れる抽気ポンプ３１によって不凝縮ガス管３０から排気
される。一方、気液分離器１２に引き込まれた冷媒蒸気
は稀吸収液に吸収され、吸収液管２０により吸収器８に
戻される。
【００１８】一方、開閉弁３９を閉じ、開閉弁３６・３
７・３８を開け、送風機１４Ａと冷却水ポンプ３５を起
動しないでガスバーナ２に点火したり、ガスタービン発
電機３の排ガスによって高温再生器１で稀吸収液を加熱
すると、高温再生器１で稀吸収液から蒸発した冷媒蒸気
は主に流路抵抗の小さい冷媒管２２・２６を通って低温
胴９の吸収器８と蒸発器７に入り、冷温水管３２から供
給される水と伝熱管３２Ａを介して熱交換して凝縮し、
主にこのときの凝縮熱によって伝熱管３２Ａの内部を流
れる水が加熱される。
７・３８を開け、送風機１４Ａと冷却水ポンプ３５を起
動しないでガスバーナ２に点火したり、ガスタービン発
電機３の排ガスによって高温再生器１で稀吸収液を加熱
すると、高温再生器１で稀吸収液から蒸発した冷媒蒸気
は主に流路抵抗の小さい冷媒管２２・２６を通って低温
胴９の吸収器８と蒸発器７に入り、冷温水管３２から供
給される水と伝熱管３２Ａを介して熱交換して凝縮し、
主にこのときの凝縮熱によって伝熱管３２Ａの内部を流
れる水が加熱される。
【００１９】蒸発器７で加熱作用を行って凝縮した冷媒
は、冷媒管２５を通って吸収器８に入り、高温再生器１
で冷媒を蒸発分離して吸収液管１８から流入する吸収液
と混合され、吸収液ポンプ２１の運転によって低温熱交
換器１０・高温熱交換器１１で予熱されて高温再生器１
へ送られる。
は、冷媒管２５を通って吸収器８に入り、高温再生器１
で冷媒を蒸発分離して吸収液管１８から流入する吸収液
と混合され、吸収液ポンプ２１の運転によって低温熱交
換器１０・高温熱交換器１１で予熱されて高温再生器１
へ送られる。
【００２０】そして、蒸発器７内部の伝熱管３２Ａで加
熱された温水を、冷温水ポンプ３３によって図示しない
空調負荷に循環供給することにより、暖房運転が行なわ
れる。
熱された温水を、冷温水ポンプ３３によって図示しない
空調負荷に循環供給することにより、暖房運転が行なわ
れる。
【００２１】４０は、商用電力または蓄電池によって駆
動される、上記動作機能を有する二重効用吸収冷温水機
の制御器であり、マイコンや記憶手段などを備えて構成
され、図示しない空調負荷に冷温水を循環供給するため
の冷温水管３２に蒸発器７の伝熱管３２Ａから流れ出た
冷温水の温度情報を、冷温水管３２の蒸発器７出口部に
設けた温度センサ４１から取り込み、この冷温水の温度
が所定の設定温度に維持されるようにガスタービン発電
機３から高温再生器１に供給する排ガスの量と、ガスバ
ーナ２の火力とを制御して、高温再生器１で吸収液から
蒸発分離する冷媒蒸気の発生量を制御する従来周知の容
量制御機能を備えている。
動される、上記動作機能を有する二重効用吸収冷温水機
の制御器であり、マイコンや記憶手段などを備えて構成
され、図示しない空調負荷に冷温水を循環供給するため
の冷温水管３２に蒸発器７の伝熱管３２Ａから流れ出た
冷温水の温度情報を、冷温水管３２の蒸発器７出口部に
設けた温度センサ４１から取り込み、この冷温水の温度
が所定の設定温度に維持されるようにガスタービン発電
機３から高温再生器１に供給する排ガスの量と、ガスバ
ーナ２の火力とを制御して、高温再生器１で吸収液から
蒸発分離する冷媒蒸気の発生量を制御する従来周知の容
量制御機能を備えている。
【００２２】すなわち、制御器４０には、予め決めた設
定温度と温度センサ４１が検出した冷温水の温度との差
が大きければ大きいほど、ガスタービン発電機３から高
温再生器１に供給する排ガスの量と、ガスバーナ２の火
力とを大きくし、温度センサ４１が検出した冷温水の温
度が設定温度に達すると、ガスタービン発電機３から高
温再生器１に供給する排ガスの量と、ガスバーナ２の火
力とを設定値に抑えるか、ゼロにするなどの通常の容量
制御を行うための制御プログラムをその記憶手段に格納
して備えている。
定温度と温度センサ４１が検出した冷温水の温度との差
が大きければ大きいほど、ガスタービン発電機３から高
温再生器１に供給する排ガスの量と、ガスバーナ２の火
力とを大きくし、温度センサ４１が検出した冷温水の温
度が設定温度に達すると、ガスタービン発電機３から高
温再生器１に供給する排ガスの量と、ガスバーナ２の火
力とを設定値に抑えるか、ゼロにするなどの通常の容量
制御を行うための制御プログラムをその記憶手段に格納
して備えている。
【００２３】この場合、ガスタービン発電機３から出る
排ガスを高温再生器１に先ず供給し、ダンパー３ａ、３
ｂを操作して、高温再生器１に至る排ガス通路３Ａを最
大に開け、大気に開放されている排ガス通路３Ｂを閉じ
ても、空調負荷の増大により温度センサ４１が計測する
冷温水の温度が所定の温度を超えるようになると、制御
器４０はガスバーナ２で形成する火炎による加熱を併用
するようになっている。
排ガスを高温再生器１に先ず供給し、ダンパー３ａ、３
ｂを操作して、高温再生器１に至る排ガス通路３Ａを最
大に開け、大気に開放されている排ガス通路３Ｂを閉じ
ても、空調負荷の増大により温度センサ４１が計測する
冷温水の温度が所定の温度を超えるようになると、制御
器４０はガスバーナ２で形成する火炎による加熱を併用
するようになっている。
【００２４】さらに、この制御器４０は、吸収冷温水機
の運転が指示されると、先ず最初にガスタービン発電機
３に起動信号を出力してこれを運転し、発電を行うため
の制御プログラムを備えている。この起動時、高温再生
器１に至る排ガス通路３Ａが遮断され、大気に開放され
ている排ガス通路３Ｂが開放されるように、ダンパー３
ａ、３ｂは操作される。
の運転が指示されると、先ず最初にガスタービン発電機
３に起動信号を出力してこれを運転し、発電を行うため
の制御プログラムを備えている。この起動時、高温再生
器１に至る排ガス通路３Ａが遮断され、大気に開放され
ている排ガス通路３Ｂが開放されるように、ダンパー３
ａ、３ｂは操作される。
【００２５】また、冷却水を循環供給する冷房運転で説
明すると、この制御器４０には、ガスタービン発電機３
から供給される電気によって、冷温水ポンプ３３を起動
し、この冷温水ポンプ３３の運転開始信号を受け取る
と、冷却水ポンプ３５、冷却塔１４の送風機１４Ａを順
次起動し、さらに冷却水ポンプ３５の運転開始信号を受
け取ると、吸収液ポンプ２１、冷媒ポンプ２７を起動
し、さらにダンパー３ａ、３ｂを切り換えて高温再生器
１に至る排ガス通路３Ａを開放し、大気に開放されてい
る排ガス通路３Ｂを遮断して、ガスタービン発電機３か
ら出る排ガスを高温再生器１に供給して吸収液の加熱を
開始し、ガスタービン発電機から供給する排熱だけでは
熱量が不足するときにはガスバーナ２による加熱を併用
するための制御プログラムも備えている。
明すると、この制御器４０には、ガスタービン発電機３
から供給される電気によって、冷温水ポンプ３３を起動
し、この冷温水ポンプ３３の運転開始信号を受け取る
と、冷却水ポンプ３５、冷却塔１４の送風機１４Ａを順
次起動し、さらに冷却水ポンプ３５の運転開始信号を受
け取ると、吸収液ポンプ２１、冷媒ポンプ２７を起動
し、さらにダンパー３ａ、３ｂを切り換えて高温再生器
１に至る排ガス通路３Ａを開放し、大気に開放されてい
る排ガス通路３Ｂを遮断して、ガスタービン発電機３か
ら出る排ガスを高温再生器１に供給して吸収液の加熱を
開始し、ガスタービン発電機から供給する排熱だけでは
熱量が不足するときにはガスバーナ２による加熱を併用
するための制御プログラムも備えている。
【００２６】一方、運転を停止するときには、制御器４
０は、ガスバーナ２による加熱を行っているときには、
先ず燃料調整弁２Ｂを閉じ、送風機２Ａを停止してガス
バーナ２の火炎による加熱を停止すると共に、ダンパー
３ａ、３ｂを切り換えてガスタービン発電機３から高温
再生器１への排ガス供給と冷媒ポンプ２７の運転を停止
して吸収液の希釈運転を行い、この希釈運転の終了後
に、送風機１４Ａ，冷却水ポンプ３５、冷温水ポンプ３
３、吸収液ポンプ２１の順に停止させ、最後にガスター
ビン発電機３の運転を停止させるように構成されてい
る。
０は、ガスバーナ２による加熱を行っているときには、
先ず燃料調整弁２Ｂを閉じ、送風機２Ａを停止してガス
バーナ２の火炎による加熱を停止すると共に、ダンパー
３ａ、３ｂを切り換えてガスタービン発電機３から高温
再生器１への排ガス供給と冷媒ポンプ２７の運転を停止
して吸収液の希釈運転を行い、この希釈運転の終了後
に、送風機１４Ａ，冷却水ポンプ３５、冷温水ポンプ３
３、吸収液ポンプ２１の順に停止させ、最後にガスター
ビン発電機３の運転を停止させるように構成されてい
る。
【００２７】なお、抽気ポンプ３１は、吸収冷温水機の
運転時間が所定時間、例えば５０時間に達する度に、あ
るいは不凝縮ガスタンク１３内部の圧力が所定圧力、例
えば１０００Ｐａに達したときなどに、ガスタービン発
電機３から供給される電気で起動するように構成され
る。
運転時間が所定時間、例えば５０時間に達する度に、あ
るいは不凝縮ガスタンク１３内部の圧力が所定圧力、例
えば１０００Ｐａに達したときなどに、ガスタービン発
電機３から供給される電気で起動するように構成され
る。
【００２８】ところで、本発明は上記実施形態に限定さ
れるものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨か
ら逸脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。
れるものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨か
ら逸脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。
【００２９】例えば、制御器４０が蓄電池で起動される
ものであるときには、図示しない蓄電池がガスタービン
発電機３が発電した電気で蓄電されるように構成され
る。
ものであるときには、図示しない蓄電池がガスタービン
発電機３が発電した電気で蓄電されるように構成され
る。
【００３０】また、開閉弁３６〜３９、ダンパー３ａ、
３ｂの駆動力がモータなどの電動手段によって与えられ
るものであるときには、それらをガスタービン発電機３
が発電した電気で駆動するようにする。
３ｂの駆動力がモータなどの電動手段によって与えられ
るものであるときには、それらをガスタービン発電機３
が発電した電気で駆動するようにする。
【００３１】また、蒸発器７で冷却したり、加熱して空
調負荷に供給する流体としては、水などを上記実施形態
のように相変化させないで供給するほか、潜熱を利用し
た空調が可能なようにフロンなどを相変化させて供給す
るようにしても良い。
調負荷に供給する流体としては、水などを上記実施形態
のように相変化させないで供給するほか、潜熱を利用し
た空調が可能なようにフロンなどを相変化させて供給す
るようにしても良い。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ガ
スタービン発電機によって発電した電力で駆動力を賄う
ので、商用電力を使用するのは制御器のみであり、この
制御器も蓄電池で駆動するように構成すると、商用電力
を全く消費しないか、消費量が殆どなくなるので、受電
容量の少ない工場や電力事情の悪い離島などにおいても
空調が容易に行えるようになった。
スタービン発電機によって発電した電力で駆動力を賄う
ので、商用電力を使用するのは制御器のみであり、この
制御器も蓄電池で駆動するように構成すると、商用電力
を全く消費しないか、消費量が殆どなくなるので、受電
容量の少ない工場や電力事情の悪い離島などにおいても
空調が容易に行えるようになった。
【図１】吸収冷温水機の構成を示す説明図である。
１ 高温再生器 ２ ガスバーナ ２Ａ 送風機 ２Ｂ 燃料調整弁 ３ ガスタービン発電機 ３Ａ、３Ｂ 排ガス通路 ３ａ、３ｂ ダンパー ４ 低温再生器 ５ 凝縮器 ６ 高温胴 ７ 蒸発器 ８ 吸収器 ９ 低温胴 １０ 低温熱交換器 １１ 高温熱交換器 １２ 気液分離器 １３ 不凝縮ガスタンク １４ 冷却塔 １４Ａ 送風機 １５〜２０ 吸収液管 ２１ 吸収液ポンプ ２２〜２６ 冷媒管 ２７ 冷媒ポンプ ２８ 抽気管 ２９・３０ 不凝縮ガス管 ３１ 抽気ポンプ ３２ 冷温水管 ３３ 冷温水ポンプ ３４ 冷却水管 ３５ 冷却水ポンプ ３６・３７・３８・３９ 開閉弁 ４０ 制御器 ４１ 温度センサ
Claims (2)
- 【請求項１】 ガスタービン発電機の排熱で吸収液を加
熱して冷媒を蒸発分離する再生器を備えた排熱利用吸収
冷温水機の吸収液が循環する回路に設けた吸収液ポン
プ、冷媒が循環する回路に設けた冷媒ポンプ、空調負荷
と連結されて冷却または加熱された水が循環する回路に
設けた冷温水ポンプ、冷却水が循環する回路に設けた冷
却水ポンプ、送風機を有する冷却塔を冷却水回路に備え
たものにあってはその送風機、抽気ポンプを有する不凝
縮ガス排出手段を備えたものにあってはその抽気ポン
プ、再生器に加熱用バーナを備えたものにあってはその
バーナに燃焼用空気を送る送風機、の少なくとも何れか
を前記ガスタービン発電機が発電した電気で駆動するこ
とを特徴とする排熱利用吸収冷温水機の運転方法。 - 【請求項２】 ガスタービン発電機が発電した電気によ
って、冷温水ポンプ、冷却水ポンプ、冷却塔の送風機を
起動したのち、吸収液ポンプ、冷媒ポンプを起動し、そ
の後ガスタービン発電機から出る排熱を再生器に供給し
て吸収液の加熱を開始することを特徴とする請求項１記
載の排熱利用吸収冷温水機の運転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11078065A JP2000274861A (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | 排熱利用吸収冷温水機の運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11078065A JP2000274861A (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | 排熱利用吸収冷温水機の運転方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000274861A true JP2000274861A (ja) | 2000-10-06 |
Family
ID=13651455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11078065A Pending JP2000274861A (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | 排熱利用吸収冷温水機の運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000274861A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007010310A (ja) * | 2006-08-16 | 2007-01-18 | Osaka Gas Co Ltd | ガスタービン組込み吸収式冷凍機 |
| WO2011043878A1 (en) * | 2009-10-07 | 2011-04-14 | Johnson Controls Technology Company | Absorption system |
| CN102207343A (zh) * | 2010-03-29 | 2011-10-05 | 三洋电机株式会社 | 排气热回收器的排气出口烟囱结构 |
-
1999
- 1999-03-23 JP JP11078065A patent/JP2000274861A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007010310A (ja) * | 2006-08-16 | 2007-01-18 | Osaka Gas Co Ltd | ガスタービン組込み吸収式冷凍機 |
| WO2011043878A1 (en) * | 2009-10-07 | 2011-04-14 | Johnson Controls Technology Company | Absorption system |
| CN102207343A (zh) * | 2010-03-29 | 2011-10-05 | 三洋电机株式会社 | 排气热回收器的排气出口烟囱结构 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040513 |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061207 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070619 |