JP2000274450A - 動力断続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軸方向に対してコンパクト化を図ることがで
き、組み込みスペースが狭い部分にも採用でき、用途の
拡大を実現することができるタンデム型の動力断続装置
を提供する。 【解決手段】 動力源からの動力を断続させる装置であ
って、入力部材１２、１３とそれに嵌合して同軸心状に
配置された出力部材１５の対向面の一方に円筒面と他方
にその円筒面との間で楔空間を形成する複数のカム面を
形成し、この対向面間に設けた保持器２２のポケット
に、入力部材１２、１３と出力部材１５の相対回転によ
って上記円筒面とカム面に係合するローラ２５を組み込
み、弾性部材で上記保持器にローラ２５を係合しない中
立位置に保持するための弾性を付勢して形成した２方向
クラッチ１６、１７を、出力部材１５が同一回転するよ
うに一体化して軸方向同軸上に２組配置し、両２方向ク
ラッチ１６、１７のロックとフリーを、両２方向クラッ
チ１６、１７の間に配置した制御手段で各々の保持器２
２を制御することによって行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、動力の伝達経路
上において、動力の伝達と遮断の切り換えに用いられる
タンデム構造の動力断続装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】各種機器や車両において、異なる二つの
動力源の回転を選択的に取り出して駆動する場合、動力
の伝達経路上に動力断続装置を組み込み使用する必要が
ある。

【０００３】このような動力断続装置においては、例え
ば、一方動力源の回転を出力部材に伝達するとき他方動
力源と出力部材の結合を解き、他方動力源の回転を出力
部材に伝達するときは一方動力源と出力部材の結合を解
き、又は、両動力源を出力部材に結合し、出力部材の回
転と共に一方動力源で他方動力源を駆動するような機能
が要求され、この機能を得るために、二つの動力源と出
力部材の個々の結合と切り離しを行う二つのクラッチ機
構の採用が必要になる。

【０００４】従来、上記のような動力断続装置は、二つ
のクラッチ機構を出力部材の軸方向に間隔をおいて配置
し、一方のクラッチ機構に一方動力源と連なる入力部材
を、他方のクラッチ機構に他方動力源と連なる入力部材
をそれぞれ組み合わせた構造になっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な従来の動力断続装置は、二つのクラッチ機構を出力部
材の軸方向に間隔をおいて分割配置する関係上、全長が
軸方向に長くなり、組み込みスペースが狭い部分には使
用することができず、採用できる部分に制約がある。

【０００６】そこで、この発明の課題は、軸方向に対し
てコンパクト化を図ることができ、組み込みスペースが
狭い部分にも採用でき、用途の拡大を実現することがで
きる動力断続装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、請求項１の発明は、動力源からの動力を断続
させる装置であって、動力源と接続された入力部材とそ
れに嵌合して同軸心状に配置された出力部材の対向面の
一方に円筒面を、他方にその円筒面との間で楔空間を形
成する複数のカム面を形成し、上記入力部材と出力部材
の対向面間に設けた保持器のポケットに、入力部材と出
力部材の相対回転によって上記円筒面とカム面に係合す
る係合子を組み込み、弾性部材で上記保持器に係合子を
係合しない中立位置に保持するための弾性を付勢して形
成した２方向クラッチを、出力部材または入力部材が同
一回転するように一体化して軸方向同軸上に２組配置
し、両２方向クラッチのロックとフリーを、両２方向ク
ラッチの間に配置した制御手段で各々の保持器を制御す
ることによって行う構成を採用したものである。

【０００８】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、制御手段が、両保持器に対して作用しないニュート
ラル位置と、何れか一方の保持器に対して作用する結合
位置とを切り換えることができるようになっている構成
を採用したものである。

【０００９】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、制御手段が、何れか一方の保持器に対して常時作用
するよう結合位置を切り換えることができるようになっ
ている構成を採用したものである。

【００１０】請求項４の発明は、請求項１の発明におい
て、制御手段が、両保持器に対して作用しないニュート
ラル位置と、何れか一方の保持器に対して作用する結合
と、両保持器に対して作用する結合とを切り換えること
ができるようになっている構成を採用したものである。

【００１１】請求項５の発明は、請求項１乃至４の発明
において、制御手段が、保持器と回転方向に結合した摩
擦板と、この摩擦板に対する圧接部材と、該圧接部材を
摩擦板に対して圧接する位置と離反する位置に移動させ
る機械的な移動部材とで形成されている構成を採用した
ものである。

【００１２】請求項６の発明は、請求項１乃至４の発明
において、制御手段が、保持器と回転方向に結合した摩
擦板と、この摩擦板に対する圧接部材と、該圧接部材を
摩擦板に対して圧接する位置に移動させる電磁コイルと
で形成されている構成を採用したものである。

【００１３】請求項７の発明は、動力源からの動力を断
続させる装置であって、動力源と接続された入力部材と
それに嵌合して同軸心状に配置された出力部材の対向面
の一方に円筒面を、他方にその円筒面との間で楔空間を
形成する複数のカム面を形成し、上記入力部材と出力部
材の対向面間に設けた保持器のポケットに、入力部材と
出力部材の相対回転によって上記円筒面とカム面に係合
する係合子を組み込み、弾性部材で上記保持器に係合子
を係合しない中立位置に保持するための弾性を付勢して
形成した２方向クラッチを、出力部材または入力部材及
び保持器をそれぞれ同一回転するように一体化して軸方
向同軸上に２組配置し、両２方向クラッチの何れか一方
の端部に、保持器を制御することによって２方向クラッ
チのロックとフリーを行う制御手段を設けた構成を採用
したものである。

【００１４】請求項８の発明は、請求項７の発明におい
て、制御手段が、入力部材または出力部材と相対回転不
能に嵌合された摩擦フランジと、保持器と回転不能、軸
方向可動に嵌合されたアーマチュアと、摩擦フランジと
アーマチュアを互いに吸引させる電磁石で形成されてい
る構成を採用したものである。

【００１５】請求項９の発明は、請求項１乃至８の発明
において、、前記入力部材が、２方向クラッチの係合子
がロックするクラッチ面を有する別体の部材を有する構
成を採用したものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
示例と共に説明する。

【００１７】図１乃至図５に示す第１の実施の形態にお
いて、回転断続装置１１は、第１の動力軸と接続されて
回転可能に配置された軸体である第１の入力部材１２
と、この第１の入力部材１２と端部が互いに接近するよ
う同軸上に配置され、第２の動力軸と接続された回転可
能の軸体である第２の入力部材１３と、両入力部材１２
と１３にわたって外嵌し、軸受１４、１４で回転可能に
支持され、両入力部材１２、１３と同軸心状に配置され
た円筒状の出力部材１５と、上記第１の入力部材１２と
出力部材１５との間に設けられた第１の２方向クラッチ
１６と、上記第２の入力部材１３と出力部材１５との間
に設けられた第２の２方向クラッチ１７と、両２方向ク
ラッチ１６、１７の間に配置され、両２方向クラッチ１
６、１７のロックとフリーを制御する制御手段１８とで
構成され、出力部材１５は、第１の２方向クラッチ１６
の外方部材と第２の２方向クラッチ１７の外方部材とし
て同一回転するよう一体化されている。

【００１８】上記第１の２方向クラッチ１６と第２の２
方向クラッチ１７は、共に等しい構造を有し、同一部分
に同一符号を付して説明する。

【００１９】図１と図２のように、出力部材１５の内径
面に円筒面１９が形成され、これに対応するよう第１の
入力部材１２及び第２の入力部材１３にスプラインを介
して別体のカム部材２０が一体に回転するよう固定さ
れ、このカム部材２０の外径面に所定の間隔をおいて複
数の平坦なカム面（クラッチ面）２１が形成され、各カ
ム面２１は、出力部材１５の円筒面１９との間で円周方
向の両側が狭幅になる楔状空間を形成している。

【００２０】前記第１の入力部材１２及び第２の入力部
材１３に固定したカム部材２０の外径面と出力部材１５
の円筒面１９の間に保持器２２が外嵌挿入され、保持器
２２の一端側は環状の支持部材２３を介してカム部材２
０に回転自在に支持され、この保持器２２には、図２の
ように、周方向にカム面２１と同じ数のポケット２４が
形成され、その各ポケット２４に係合子としてのローラ
２５が組み込まれている。

【００２１】ローラ２５は、カム部材２０の各カム面２
１に対してそれぞれ１個ずつ組み込まれており、保持器
２２によって周方向の何れかに所定量移動すると、カム
面２１と円筒面１９の間に係合し、第１の入力部材１２
と出力部材１５及び第２の入力部材１３と出力部材１５
を一体化する。

【００２２】図３で示すように、保持器２２とカム部材
２０の両者には、外端側で周方向の一部に切り欠き部２
６、２７が設けられ、そこに弾性部材であるスイッチば
ね２８を撓ませてその両端部２８ａをセットする。

【００２３】保持器２２とカム部材２０は、互いの切り
欠き部２６、２７が合致しているときは、カム部材２０
のカム面２１と保持器２２のポケット２４及びローラ２
５の位置関係は、図４で示した如くローラ２５が中立位
置になるよう設定されており、ローラ２５と円筒面１９
の間に隙間ａが存在する。従って、スイッチばね２８が
セットされていると、第１の入力部材１２及び第２の入
力部材１３と出力部材１５は係合されず、空転が可能な
状態となる。

【００２４】図１で示すように、第１の２方向クラッチ
１６と第２の２方向クラッチ１７の間に、両２方向クラ
ッチ１６と１７のロックとフリーを出力部材１５の外部
から制御する制御手段１８が設けられている。

【００２５】この制御手段１８は、両２方向クラッチ１
６と１７の隣接する端部に、保持器２２と回転方向に結
合され、軸方向に移動しないよう対向面間に所定の間隔
を形成して拘束された２枚の摩擦板２９と、この摩擦板
２９の対向面間に軸方向への移動が可能となるよう配置
され、出力部材１５と一体に回転する圧接部材３０と、
該圧接部材３０を摩擦板２９に対して圧接する位置と離
反する位置に移動させる移動部材３１とで形成されてい
る。

【００２６】上記摩擦板２９は、カム部材２０に対して
回転可能に嵌合する環状板で形成され、その外周部と保
持器２２の端部が切り欠きと突部の係合により、回転方
向に一体となるよう結合され、また、圧接部材３０は、
出力部材１５の内部に納まる径を有し、対向する摩擦板
２９間に位置する環状板３２と、出力部材１５の外側に
位置する溝環３３と、環状板３２と溝環３３を結合する
複数本のアーム部３４とからなり、出力部材１５の略中
間部には、アーム部３４を内外に貫通させる長孔３５が
アーム部３４の数だけ設けられている。

【００２７】この圧接部材３０を軸方向に移動させるた
めの移動部材３１は、回転断続装置１１の近接位置に第
１、第２の入力部材１２、１３と軸心が平行するロッド
３６を、適宜固定部分への取付けによって軸方向に移動
自在となるよう配置し、このロッド３６に固定したフオ
ーク部材３７を前記圧接部材３０における溝環３３に、
軸方向へは一体に移動し、圧接部材３０の回転を許容す
るように結合し、ロッド３６の途中と固定部分３８の間
に位置決め機構３９を設けた構造になっている。

【００２８】位置決め機構３９は、ロッド３６に３つの
凹部４０、４１、４２を軸方向に並べて設け、固定部分
に固定した保持部材４３に凹部４０、４１、４２の何れ
かに係合する弾性が付勢されたボール４４を組み込んで
形成され、ロッド３６を凹部４０、４１、４２の間隔で
位置決め停止させることができるようになっている。

【００２９】中央の凹部４１は、ニュートラル位置であ
り、この凹部４１がボール４４に係合しているとき、圧
接部材３０の環状板３２は、図１に示すように、両２方
向クラッチ１６、１７の摩擦板に対して接触しない中立
位置にある。

【００３０】また、図１右側の凹部４０は、第１の２方
向クラッチ１６のロック用で同左側の凹部４２は、第２
の２方向クラッチ１７のロック用となる。

【００３１】図１のニュートラル状態からロッド３６を
左右何れかに移動させて左右何れかの凹部４０、４２を
ボール４４に係合させれば、フオーク部材３７を介して
ロッド３６と一体に圧接部材３０が移動し、環状板３２
は両２方向クラッチ１６、１７の何れかの摩擦板２９、
２９に対して接触することになる。なお、環状板３２と
摩擦板２９、２９の接触面は、接触時のスリップ発生を
防ぐため、粗面に形成してある。

【００３２】図示省略したが、上記ロッド３６はロッド
３６の位置センサを有するモータや油圧等のリニアアク
チュエータ等により移動させ、ニュートラル状態と第１
又は第２の２方向クラッチ１６、１７のロックの状態の
検出と保持が行えるようになっている。

【００３３】第１の実施の形態の回転断続装置１１は上
記のような構成であり、ロッド３６がニュートラル位置
にあるとき、摩擦板２９、２９に対して環状板３２は非
接触になり、第１及び第２の２方向クラッチ１６、１７
は、スイッチばね２８の作用により、上述のようにロー
ラ２５はカム面２１に係合しない中立位置へ保持され、
第１と第２の２方向クラッチ１６、１７は共に入力部材
１２、１３と出力部材１５の係合を解き、第１と第２の
入力部材１２、１３の回転が出力部材１５に伝達されな
い。

【００３４】第１の入力部材１２が回転する状態で、ロ
ッド３６を図１の左側に凹部４０がボール４４に係合す
る位置に移動させると、ロッド３６と一体に移動する圧
接部材３０の環状板３２が第１の２方向クラッチ１６の
摩擦板２９に圧接し、この状態で第１の入力部材１２と
出力部材１５が相対回転しようとすると、圧接部材３０
の環状板３２と摩擦板２９の間に発生した摩擦力によっ
て、保持器２２と第１の入力部材１２を一体化させるた
め、図５のように、ローラ２５はカム面２１の中立位置
から楔空間の係合位置へ移動し、第１の２方向クラッチ
１６は第１の入力部材１２と出力部材１５を結合し、第
１の入力部材１２の回転が出力部材１５に伝達される。

【００３５】このとき、第２の２方向クラッチ１７は、
第２の入力部材１３と出力部材１５の係合を解いている
ので、出力部材１５の回転は第２の入力部材１３に伝達
されることはない。

【００３６】次に、第２の入力部材１３が回転する状態
で、ロッド３６を図１の右側に凹部４２がボール４４に
係合する位置まで移動させると、ロッド３６と一体に移
動する圧接部材３０の環状板３２は、第１の２方向クラ
ッチ１６の摩擦板２９から離れ、これにより、第１の２
方向クラッチ１６はスイッチばね２８の作用により、ロ
ーラ２５がカム面２１に係合しない中立位置へ移動し、
第１の入力部材１２と出力部材１５の結合が解かれる。

【００３７】この後、圧接部材３０は第２の２方向クラ
ッチ１７の摩擦板２９に圧接し、上記した第１の２方向
クラッチ１６の場合と同様に第２の２方向クラッチ１７
がロックして第２の入力部材１３と出力部材１５を結合
し、第２の入力部材１３の回転が出力部材１５に伝達さ
れる。

【００３８】このように第１の実施の形態の動力断続装
置は、ニュートラルと第１の２方向クラッチ１６のロッ
ク、第２の２方向クラッチ１７のロックの選択ができる
３モード型となる。

【００３９】図６は、動力断続装置の第２の実施の形態
を示している。なお、上述した第１の実施の形態と同一
部分については同一符号を付して説明に代え、相違する
部分を説明する。それ以降の実施の形態についても同様
である。

【００４０】この第２の実施の形態の動力断続装置１１
は、移動部材３１として、圧接部材３０の移動を電磁コ
イルで行うようにしたものであり、圧接部材３０を挟む
両側の位置にコイルばね等の弾性部材５１を設け、該圧
接部材３０に両摩擦板２９、２９から離れた中立位置に
常時位置する弾性を付勢し、圧接部材３０の溝環３３に
アーマチュア５２を回転可能で軸方向に一体動するよう
嵌合し、アーマチュア５２を挟む両側の位置に電磁コイ
ル５３と５３を固定配置し、通電した側の電磁コイル５
３にアーマチュア５２を磁力で吸引して移動させ、この
移動で圧接部材３０を第１又は第２の２方向クラッチ１
６、１７の摩擦板２９に圧接させ、第１又は第２の２方
向クラッチ１６、１７のロックを選択する。

【００４１】このように、第２の実施の形態の動力断続
装置は、電磁コイル５３と５３への通電を切れば、圧接
部材３０が中立位置に保持されてニュートラルとなり、
何れかの電磁コイルへ５３の通電を行うことで、第１の
２方向クラッチ１６のロック、第２の２方向クラッチ１
７のロックの選択ができる３モード型となる。

【００４２】図７に示す第３の実施の形態の動力断続装
置は、第１の２方向クラッチ１６のロックと第２の２方
向クラッチ１７のロックの選択ができる２モード型の例
であり、圧接部材３０にコイルばね等の弾性部材５１
で、第１、第２の２方向クラッチ１６、１７の何れか一
方の摩擦板２９に対して圧接する弾性を付勢したもので
ある。図７では第２の２方向クラッチ１７の摩擦板２９
に常時圧接する弾性を付勢している。なお、移動部材３
１は、図１の第１の実施の形態と略同様の構造を採用し
ている。

【００４３】従って、第２の２方向クラッチ１７は常に
ロック状態となり、このままでは第２の入力部材１３の
回転が出力部材１５に伝達され、この状態から移動部材
３１のロッド３６を弾性部材５１の弾性に抗して、図５
左側に移動させると、第２の２方向クラッチ１７はロッ
クが解けてフリーとなり、同時に第１の２方向クラッチ
１６がロックし、第１の入力部材１２の回転が出力部材
１５に伝達される。

【００４４】この第３の実施の形態の動力断続装置にお
いては、第１の２方向クラッチ１６のロック、第２の２
方向クラッチ１７のロックの選択ができる２モード型と
なり、移動部材３１のロッド３６の位置決めは２つの凹
部４０、４２を設けるだけでよく、ロッド３６の位置を
検出する必要はない。

【００４５】図８に示す第４の実施の形態の動力断続装
置は、第３の実施の形態と同様の第１の２方向クラッチ
１６のロックと第２の２方向クラッチ１７のロックの選
択ができる２モード型において、圧接部材３０の移動を
電磁コイルで行うようにしたものであり、圧接部材３０
にコイルばね等の弾性部材５１で、第１、第２の２方向
クラッチ１６、１７の何れか一方の摩擦板２９に対して
圧接する弾性を付勢し、移動部材３１は、圧接部材３０
の溝環３３にアーマチュア５２を軸方向に一体動するよ
う嵌合し、アーマチュア５２に対して弾性部材５１と同
じ側の位置に電磁コイル５３を配置したものである。

【００４６】この第４の実施の形態においては、電磁コ
イル５３の通電を切った状態では、第２の２方向クラッ
チ１７が常にロック状態となり、このままでは第２の入
力部材１７の回転が出力部材１５に伝達され、この状態
から電磁コイル５３に通電すると、弾性部材５１の弾性
に抗してアーマチュア５２を磁力で吸引して移動させ、
この移動で圧接部材３０を第１の２方向クラッチ１６の
摩擦板２９に圧接させ、第１の２方向クラッチ１６がロ
ックし、第２の２方向クラッチ１７をフリーにする。

【００４７】図９に示す第５の実施の形態の動力断続装
置１１は、第１の２方向クラッチ１６と第２の２方向ク
ラッチ１７のロックとフリーが個々に選択でき、ニュー
トラル、第１の２方向クラッチ１６のロック、第２の２
方向クラッチ１７のロック及び第１、第２の２方向クラ
ッチ１６、１７の同時ロックの４モード型の例である。

【００４８】この第５の実施の形態においては、第１の
２方向クラッチ１６の圧接部材３０にコイルばね等の弾
性部材５１で摩擦板２９に対して離反する方向の弾性を
付勢し、移動部材３１として、圧接部材３０の溝環３３
にアーマチュア５２を回転可能で軸方向に一体動するよ
う嵌合し、アーマチュア５２に対して弾性部材５１と同
じ側の位置に電磁コイル５３を配置している。

【００４９】また、第２の２方向クラッチ１７において
も、これと同様に、圧接部材３０にコイルばね等の弾性
部材５１で摩擦板２９に対して離反する方向の弾性を付
勢し、移動部材３１として、圧接部材３０の溝環３３に
アーマチュア５２を回転可能で軸方向に一体動するよう
嵌合し、アーマチュア５２に対して弾性部材５１と同じ
側の位置に電磁コイル５３を配置している。

【００５０】従って、第１、第２の２方向クラッチ１６
と１７は、電磁コイル５３、５３への通電切れのとき、
共にロックが解かれてフリーとなり、第１、第２の入力
部材１２、１３の回転が出力部材１５に伝わらないニュ
ートラルの状態となる。

【００５１】また、何れかの電磁コイル５３に対して通
電すると、通電した側の第１又は第２の２方向クラッチ
１６と１７がロックし、第１又は第２の２方向クラッチ
１６と１７のロックが選択でき、第１、第２の入力部材
１２、１３の何れかの回転を出力部材１５に伝達でき、
更に両電磁コイル５３、５３に対して同時に通電する
と、第１と第２の２方向クラッチ１６と１７を同時にロ
ックでき、第１と第２の入力部材１２、１３と出力部材
１５のすべてを連結することができる。

【００５２】図１０と図１１に示す第６の実施の形態の
動力断続装置は、第１と第２の入力部材１２、１３の相
対回転を可能にしたニュートラルの状態と、第１と第２
の入力部材１２、１３と出力部材１５のすべてを連結す
ることができる２モード型の例である。

【００５３】この第６の実施の形態の動力断続装置１１
は、出力部材１５が、第１の２方向クラッチ１６の外方
部材と第２の２方向クラッチ１７の外方部材として同一
回転するよう一体化され、両２方向クラッチ１６と１７
の保持器２２も同一回転するよう一体化されている。

【００５４】第１の２方向クラッチ１６と第２の２方向
クラッチ１７は、図１１（Ａ）に示すように、第１と第
２の入力部材１２、１３に固定した別体の円筒部材２０
ａの外周面を円筒面１９とし、これと対向する出力部材
１５の内周面に所定の間隔をおいて複数の平坦なカム面
（クラッチ面）２１が形成され、各カム面２１は、円筒
部材２０ａの円筒面１９との間で円周方向の両側が狭幅
になる楔状空間を形成し、それぞれに保持器２２とロー
ラ２５を組み込んで形成されている。なお、保持器２２
を中立位置に保持するスイッチばね２８は、図１１
（Ｂ）に示すように、その両端２８ａが保持器２２の切
り欠き２６と出力部材１５の切り欠き２７ａとに係合
し、保持器２２に設けたポケット２４は、第１の２方向
クラッチ１６と第２の２方向クラッチ１７で位相を合わ
せて形成されている。

【００５５】上記スイッチばね２８は、図１１（Ｂ）で
は保持器２２の内側に配置したが、該スイッチばね２８
は、図１１（Ｃ）のごとく、出力部材１５の内周に沿う
よう保持器２２の外側に配置し、スイッチばね２８の両
端２８ａを内側に屈曲させ、その屈曲基部をストッパー
ピン５４で出力部材１５に固定し、両端２８ａを保持器
２２の切り欠き２６に係合させ、保持器２２を中立位置
に保持するようにしてもよい。

【００５６】前記両２方向クラッチ１６、１７の何れか
一方の端部、図示では第２の２方向クラッチ１７の端部
に、保持器２２を制御する電磁クラッチ５５が、第２の
入力部材１３と出力部材１５の間に納まるように組み込
まれている。

【００５７】上記電磁クラッチ５５は、出力部材１５の
端部から外部に突出する固定部材５６に電磁コイル５７
を取付け、この電磁コイル５７に対して回転可能に外嵌
するロータ５８が第２の入力部材１３に一体に回転する
よう固定され、ロータ５８と対面するアーマチュア５９
が保持器２２と回転方向に一体で軸方向に可動となるよ
う結合されている。

【００５８】この第６の実施の形態の動力断続装置１１
は、上記のような構成であり、電磁コイル５７に通電し
ないときは、第１の２方向クラッチ１６と第２の２方向
クラッチ１７は、スイッチばね２８で保持器２２が中立
位置に保持され、しかも両２方向クラッチ１６、１７の
ポケット２４は位相が等しいので、共にフリーの状態と
なり、両入力部材１２、１３の回転は出力部材１５に伝
達されないと共に、両入力部材１２、１３は相対回転が
可能になる。

【００５９】また、第２の入力部材１３が回転する状態
で、電磁コイル５７に通電すると、電磁コイル５７、ロ
ータ５８、アーマチュア５９間で磁気回路が形成され、
電磁コイル５７の吸引でアーマチュア５９がロータ５８
に圧接して摩擦トルクが発生する。ロータ５８は第２の
入力部材１３と一体に回転し、アーマチュア５９は保持
器２２と回転方向に結合されているので、アーマチュア
５９がロータ５８に圧接すると、保持器２２は第２の入
力部材１３と同方向に回動し、第２の２方向クラッチ１
７は、ローラ２５が楔空間に対して食い込み、第２の入
力部材１３と出力部材１５を結合して回転を伝達する。

【００６０】このとき、第１の２方向クラッチ１６にお
いても、そのローラ２５が楔空間に対して食い込み、第
１の入力部材１２と出力部材１５を結合し、出力部材１
５の回転を第１の入力部材１２に伝達することができ
る。

【００６１】電磁コイル５７への通電を切れば、アーマ
チュア５９とロータ５８の結合が解け、保持器２２は中
立位置に戻るため、両２方向クラッチ１６、１７はフリ
ーとなり、出力部材１５に対する回転の伝達が停止す
る。

【００６２】なお、上記の説明は、第２の入力部材１３
の回転を出力部材１５に伝える場合を述べたが、第１の
入力部材１２の回転を出力部材１５に伝えるのも、同様
の作動によって行える。

【００６３】また、上記した実施の形態は、全てクラッ
チの軸側を入力部材とし、一体化された外輪側を出力部
材とし、２つの軸入力部材から１つの外輪、すなわち出
力部材へ動力が伝達された例であるが、同じクラッチ構
成で、逆に入力部材を一体化された外輪側にし、２つの
出力部材として、動力を２つの軸へ断続するためのクラ
ッチとして使用できることもこの発明の範疇である。

【００６４】

【発明の効果】以上のように、この発明によると、２方
向クラッチを、出力部材が同一回転するように一体化し
て軸方向同軸上に２組配置し、両２方向クラッチのロッ
クとフリーを、両２方向クラッチの間又は一方２方向ク
ラッチの端部に配置した制御手段で各々の保持器を制御
することによって行うようにしたので、入力部材の回転
の出力部材に対する伝達と遮断の切り換えが制御手段を
制御するのみで行え、しかも、出力部材の共通化によ
り、動力断続装置の軸方向の長さを短くしてコンパクト
化を図ることができ、動力断続装置を組み込みスペース
が狭い部分にも採用でき、用途の拡大が可能になる。

【００６５】また、両２方向クラッチに対する制御手段
の構造を選ぶことにより、ニュートラルやロックの組み
合わせからなる切り換えモードの選択肢が広い動力断続
装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】動力断続装置の第１の実施の形態を示す縦断正
面図

【図２】２方向クラッチの要部を示す縦断側面図

【図３】保持器とスイッチばねの関係構造を示す縦断側
面図

【図４】２方向クラッチの要部を拡大した縦断側面図

【図５】２方向クラッチの要部を拡大したロック状態の
縦断側面図

【図６】動力断続装置の第２の実施の形態を示す縦断正
面図

【図７】動力断続装置の第３の実施の形態を示す縦断正
面図

【図８】動力断続装置の第４の実施の形態を示す縦断正
面図

【図９】動力断続装置の第５の実施の形態を示す縦断正
面図

【図１０】動力断続装置の第６の実施の形態を示す縦断
正面図

【図１１】（Ａ）は第６の実施の形態における２方向ク
ラッチの要部を示す縦断側面図、（Ｂ）は保持器とスイ
ッチばねの関係構造を示す縦断側面図、（Ｃ）は同保持
器とスイッチばねの関係構造を示す他の例の縦断側面図

【符号の説明】

１１ 動力断続装置 １２ 第１の入力部材 １３ 第２の入力部材 １５ 出力部材 １６ 第１の２方向クラッチ １７ 第２の２方向クラッチ １８ 制御手段 １９ 円筒面 ２１ カム面 ２２ 保持器 ２４ ポケット ２５ ローラ ２８ スイッチバネ ２９ 摩擦板 ３０ 圧接部材 ３１ 移動部材

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 動力源からの動力を断続させる装置であ
   って、動力源と接続された入力部材とそれに嵌合して同
   軸心状に配置された出力部材の対向面の一方に円筒面
   を、他方にその円筒面との間で楔空間を形成する複数の
   カム面を形成し、上記入力部材と出力部材の対向面間に
   設けた保持器のポケットに、入力部材と出力部材の相対
   回転によって上記円筒面とカム面に係合する係合子を組
   み込み、弾性部材で上記保持器に係合子を係合しない中
   立位置に保持するための弾性を付勢して形成した２方向
   クラッチを、出力部材または入力部材が同一回転するよ
   うに一体化して軸方向同軸上に２組配置し、両２方向ク
   ラッチのロックとフリーを、両２方向クラッチの間に配
   置した制御手段で各々の保持器を制御することによって
   行うことを特徴とする動力断続装置。
2. 【請求項２】 制御手段が、両保持器に対して作用しな
   いニュートラル位置と、何れか一方の保持器に対して作
   用する結合位置とを切り換えることができるようになっ
   ていることを特徴とする請求項１に記載の動力断続装
   置。
3. 【請求項３】 制御手段が、何れか一方の保持器に対し
   て常時作用するよう結合位置を切り換えることができる
   ようになっていることを特徴とする請求項１に記載の動
   力断続装置。
4. 【請求項４】 制御手段が、両保持器に対して作用しな
   いニュートラル位置と、何れか一方の保持器に対して作
   用する結合と、両保持器に対して作用する結合とを切り
   換えることができるようになっていることを特徴とする
   請求項１に記載の動力断続装置。
5. 【請求項５】 制御手段が、保持器と回転方向に結合し
   た摩擦板と、この摩擦板に対する圧接部材と、該圧接部
   材を摩擦板に対して圧接する位置と離反する位置に移動
   させる機械的な移動部材とで構成されていることを特徴
   とする請求項１乃至４の何れかに記載の動力断続装置。
6. 【請求項６】 制御手段が、保持器と回転方向に結合し
   た摩擦板と、この摩擦板に対する圧接部材と、該圧接部
   材を摩擦板に対して圧接する位置に移動させる電磁コイ
   ルとで構成されていることを特徴とする請求項１乃至４
   の何れかに記載の動力断続装置。
7. 【請求項７】 動力源からの動力を断続させる装置であ
   って、動力源と接続された入力部材とそれに嵌合して同
   軸心状に配置された出力部材の対向面の一方に円筒面
   を、他方にその円筒面との間で楔空間を形成する複数の
   カム面を形成し、上記入力部材と出力部材の対向面間に
   設けた保持器のポケットに、入力部材と出力部材の相対
   回転によって上記円筒面とカム面に係合する係合子を組
   み込み、弾性部材で上記保持器に係合子を係合しない中
   立位置に保持するための弾性を付勢して形成した２方向
   クラッチを、出力部材または入力部材及び保持器をそれ
   ぞれ同一回転するように一体化して軸方向同軸上に２組
   配置し、両２方向クラッチの何れか一方の端部に、保持
   器を制御することによって２方向クラッチのロックとフ
   リーを行う制御手段を設けたことを特徴とする動力断続
   装置。
8. 【請求項８】 制御手段が、入力部材または出力部材と
   相対回転不能に嵌合された摩擦フランジと、保持器と回
   転不能、軸方向可動に嵌合されたアーマチュアと、摩擦
   フランジとアーマチュアを互いに吸引させる電磁石で形
   成されていることを特徴とする請求項７に記載の動力断
   続装置。
9. 【請求項９】 前記入力部材が、２方向クラッチの係合
   子がロックするクラッチ面を有する別体の部材を有する
   ことを特徴とする請求項１乃至８の何れかに記載の動力
   断続装置。