JP2000274145A - スイッチ付化粧枠材およびスイッチ付化粧枠材の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 建物の内壁に容易にスイッチを取付けること
ができるスイッチ付化粧枠材およびスイッチ付化粧枠材
の取付構造を提供すること。 【解決手段】 スイッチ付化粧枠材１を、建物の内壁２
に取付けられて、内壁２に形成された出入口７の縁部を
化粧する中空の化粧枠材８と、この化粧枠材８に取付け
られたスイッチ１５と、化粧枠材８内に設けられ、一端
部がスイッチ１５に接続され、他端部が化粧枠材８の端
部から延出する配線１６とを備えた構成とする。そし
て、化粧枠材８を建物の内壁２の出入口７の縁部に取付
けることによって、内壁２に穴明け加工を施したり、内
壁２の内側に配線を施してこの配線をスイッチに接続す
るといった作業を要することなく、容易にスイッチ１５
を取付けることができる。また、化粧枠材８の端部を天
井板２１に当接した状態で取付け、化粧枠材８の端部か
ら延出する配線１６を天井板２１を貫通させて、天井裏
に引き回し、天井板に取付けられた照明器具２５に接続
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、住宅等の建物の内
壁に形成された出入口の縁部に取付ける化粧枠材に係
り、特に、部屋の照明器具等をｏｎ、ｏｆｆするスイッ
チが取付けられているスイッチ付化粧枠材およびスイッ
チ付化粧枠材の取付構造に関するものである。

【０００２】

【背景の技術】住宅等の建物内においては、天井面に照
明器具が取付けられ、この照明器具をｏｎ、ｏｆｆする
スイッチは、建物の内壁に取付けられている場合が多
い。このスイッチを内壁に取付ける場合、例えば、特開
平１０−２０１０４９号公報に記載のように、前記内壁
に表面側から穴を明けて、この穴に取付金具等によって
スイッチを取付けるとともに、前記内壁の内側に配線を
施し、この配線を前記スイッチに接続するようにしてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように、建物の内
壁にスイッチを取付ける場合には、内壁に穴明け加工を
施すとともに、内壁の内側に配線を施してこの配線をス
イッチに接続するといった作業を必要とし、この作業に
手間がかかっていた。特に、これらの作業は、構築され
た建物の内壁に、現場で作業者が手作業で行うため、作
業に熟練を要していた。

【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、建物の内壁に容易にスイッチを取付けることが
できるスイッチ付化粧枠材およびスイッチ付化粧枠材の
取付構造を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１のスイッチ付化粧枠材は、例えば
図１〜図４に示すように、建物の内壁２に取付けられ
て、該内壁２に形成された出入口７の縁部を化粧する中
空の化粧枠材８と、この化粧枠材８に取付けられたスイ
ッチ１５と、前記化粧枠材８内に設けられ、一端部が前
記スイッチ１５に接続され、他端部が前記化粧枠材８の
端部から延出する配線１６とを備えてなるものである。

【０００６】前記化粧枠材８には、スイッチ１５と配線
１６とを工場等で予め取付けておいてもよいし、現場で
取りつけるようにしてもよい。前記化粧枠材８は、その
内部全体が中空であってもよいし、前記配線を設ける部
分だけを中空にしてもよい。また、前記化粧枠材８の端
部は全体的に開口していてもよいし、該化粧枠材の端部
を閉塞し、この閉塞された端面に前記配線を延出させる
ための穴を形成してもよい。前記スイッチ１５は、機械
的に電気回路の開閉を行うトグル型のスイッチであって
もよいし、人の手が接触したことを検知して電気的に電
気回路の開閉を行うタッチスイッチであってもよい。

【０００７】請求項１のスイッチ付化粧枠材１において
は、化粧枠材８にスイッチ１５が取付けられ、かつ、該
化粧枠材８内に、一端部が前記スイッチ１５に接続さ
れ、他端部が該化粧枠材８の端部から延出する配線１６
が設けられているので、該化粧枠材８を建物の内壁２の
出入口７の縁部に取付けることによって、出入口７の縁
部に化粧を施すことができるとともに、内壁２に穴明け
加工を施したり、内壁２の内側に配線を施してこの配線
をスイッチに接続するといった作業を要することなく、
容易にスイッチ１５を取付けることができる。

【０００８】請求項２のスイッチ付化粧枠材１は、請求
項１において、前記化粧枠材８に、前記スイッチ１５を
取付けるための取付孔１９を形成したものである。

【０００９】前記取付孔１９は、化粧枠材８に工場等で
予め形成しておいてもよいし、現場で形成してもよい。
現場で化粧枠材８に取付孔１９を形成する場合において
も、内壁２に孔を形成するより、容易に行うことができ
る。

【００１０】請求項２のスイッチ付化粧枠材１において
は、前記化粧枠材８に、前記スイッチ１５を取付けるた
めの取付孔１９を形成したので、この取付孔１９にスイ
ッチ１５をはめ込むことで、該スイッチ１５を化粧枠材
８に容易に取付けることができるとともに、化粧枠材８
内に設けられている配線１６の一端部を前記取付孔１９
から引き出して、スイッチ１５に容易に接続することが
できる。

【００１１】請求項３のスイッチ付化粧枠材１は、請求
項１または２において、前記化粧枠材８を、前記建物の
内壁２に取付けられる下地材１７と、この下地材１７に
取付けられる化粧枠材本体１８とによって構成したもの
である。

【００１２】前記下地材１７と化粧枠材本体１８とは、
互いに係合するような形状に形成し、この係合によっ
て、一体化するようにするのが望ましいが、単に接着剤
等によって一体化してもよい。前記下地材１７はビス等
によって前記内壁２に取付けるが、これに限ることな
く、接着剤で取付けてもよい。

【００１３】請求項３のスイッチ付化粧枠材１において
は、前記化粧枠材８を、前記建物の内壁２に取付けられ
る下地材１７と、この下地材１７に取付けられる化粧枠
材本体１８とによって構成したので、内壁２に取付けら
れた下地材１７と、化粧枠材本体１８との間に容易に配
線１６を設けることができる。また、内壁２に取付けら
れた下地材１７から化粧枠材本体１８を取り外すこと
で、内部の配線１６のメンテナンスを容易に行うことが
できる。さらに、化粧枠材本体１８の表面側の形状、模
様等を適宜変更することで、異なった形状、模様の化粧
枠材８を容易に得ることができる。加えて、内壁２に下
地材１７をビス２０等によって取付けた場合、該ビス２
０を化粧枠材本体１８によって隠すことができるので、
化粧枠材８としての意匠性が低下することがない。

【００１４】請求項４のスイッチ付化粧枠材１は、請求
項１〜３のいずれかにおいて、前記化粧枠材８が、セル
ロース系微粉末と、樹脂と、顔料とを混合し、この混合
材料を溶融させて押し出し成形したものである。

【００１５】前記セルロース系微粉末は、直径が１〜１
００μｍ程度のものであり、例えば、木材の粗粉砕物、
バカスの粗粉砕物、稲藁の粗粉砕物等の各種植物細胞体
の原料材粗粉砕物を出発原料とし、これを磨砕処理する
ことによって得ることができる。また、前記樹脂として
は、塩化ビニル樹脂、発泡塩化ビニル樹脂、ポリエチレ
ン樹脂、ポリプロピレン樹脂、フェノール樹脂、ウレタ
ン樹脂、ポリウレタン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン
樹脂等が用いられるが、中でも塩化ビニル樹脂、ポリエ
チレン樹脂、ポリプロピレン樹脂がより好適である。さ
らに、前記顔料としては、カドミウムイエロー、酸化
鉄、カーボンブラックなどの黄色、赤色、黒色の三色の
無機顔料からなり、得られる製品の生地自体の色および
木目模様の色に応じて適宜選択して用いられる。

【００１６】また、前記セルロース系微粉末の外周面に
は、該セルロース系微粉末より小径でかつ硬い表面粒を
固定してもよい。前記表面粒としては、前記セルロース
系微粉末より小径でかつ硬いものであればどのようなも
のでもよく、例えば、無機質材、金属材またはプラスチ
ック材のうちの少なくなくとも一つの材料を用いること
ができる。

【００１７】請求項４のスイッチ付化粧枠材１において
は、前記化粧枠材８が、セルロース系微粉末と、樹脂
と、顔料とを混合し、この混合材料を溶融させて押出し
成形したものであるから、成形品に木質感が与えられ、
特に、押出成形時に、顔料が流れることで、木質感に加
えて、木質様製品の表面には天然の木目に極めて近い木
目模様が形成される。また、前記化粧枠材８が上記のよ
うな押出し成形品であるので、天然木材を材料とする場
合に比して製品品質のばらつきが少なく、製品寸法も安
定したものとなる。

【００１８】請求項５のスイッチ付化粧枠材の取付構造
は、建物の内壁２に形成された出入口７の縁部に、請求
項１〜４のいずれかに記載のスイッチ付化粧枠材１が、
その化粧枠材８の端部を天井板２１に当接した状態で取
付けられ、前記化粧枠材８の端部から延出する配線１６
が天井板２１を貫通しているものである。

【００１９】請求項５のスイッチ付化粧枠材の取付構造
においては、化粧枠材８の端部を天井板２１に当接した
状態で取付け、化粧枠材８の端部から延出する配線１６
が天井板２１を貫通しているので、この配線１６を建物
の室内３側に露出させることなく、天井裏に引き回すこ
とができる。

【００２０】請求項６のスイッチ付化粧枠材の取付構造
は、請求項５において、前記天井板２１の下面に照明器
具２５が取付けられ、前記天井板２１を貫通した配線１
６が前記照明器具２５に接続されているものである。

【００２１】請求項６のスイッチ付化粧枠材の取付構造
においては、天井板２１の下面に照明器具２５が取付け
られているので、前記天井板２１を貫通した配線１６
を、天井裏を引き回して確実に照明器具２５に接続する
ことができる。

【００２２】請求項７のスイッチ付化粧枠材３１は、例
えば図５に示すように、建物の内壁に取付けられて、該
内壁に形成された出入口の縁部を化粧する化粧枠材３３
と、この化粧枠材３３に取付けられたスイッチ１５と、
前記化粧枠材３３内に設けられた導電材３２とを備え、
前記導電材３２の一端部を前記スイッチ１５に接続し、
他端部を前記化粧枠材３３の端面側から他の導線３６と
接続可能に形成し、さらに、前記化粧枠材３３を押出し
成形によって形成し、前記導電材３２を、前記化粧枠材
３３の押出し成形時に同時に押出し成形したものであ
る。

【００２３】前記化粧枠材３３には、スイッチ１５を工
場等で予め取付けておいてもよいし、現場で取りつける
ようにしてもよい。前記スイッチ１５は、機械的に電気
回路の開閉を行うトグル型のスイッチであってもよい
し、人の手が接触したことを検知して電気的に電気回路
の開閉を行うタッチスイッチであってもよい。

【００２４】前記導電材３２としては、例えば銅等の金
属が挙げられるが、金属に限ることなく、導電性を有す
る樹脂であってもよい。前記導電材３２の一端部を前記
スイッチ１５に接続する場合、導電材３２の一端部とス
イッチ１５とを導線３７によって接続してもよいし、導
電材の一端部をスイッチの端子等に直接接続してもよ
い。「導電材３２の他端部を前記化粧枠材３３の端面側
から他の導線３６と接続可能に形成し、」とは、例え
ば、導電材３３の他端部を、化粧枠材３３の端面に、こ
の端面とほぼ面一になるようにして露出させるか、化粧
枠材の端面より若干突出させるか、あるいは、化粧枠材
の端面より若干窪ませることなどを意味する。

【００２５】請求項７のスイッチ付化粧枠材３１におい
ては、化粧枠材３３にスイッチ１５が取付けられ、か
つ、該化粧枠材内に、一端部が前記スイッチ１５に接続
され、他端部が該化粧枠材３３の端部側から他の導線３
６と接続可能に形成された導電材３２が設けられている
ので、該化粧枠材３３を建物の内壁２の出入口７の縁部
に取付けることによって、出入口７の縁部に化粧を施す
ことができるとともに、内壁２に穴明け加工を施した
り、内壁２の内側に配線を施してこの配線をスイッチに
接続するといった作業を要することなく、容易にスイッ
チ１５を取付けることができる。

【００２６】また、前記化粧枠材３３を押出し成形によ
って形成し、前記導電材３２を、前記化粧枠材３３の押
出し成形時に同時に押出し成形したので、化粧枠材３３
内には成形と同時に導電材３２が形成されることにな
り、よって、化粧枠材３３内に配線等を施す必要が無く
なり、この配線の手間を省くことができる。

【００２７】請求項８のスイッチ付化粧枠材３１は、請
求項７において、前記化粧枠材３３に、前記スイッチ１
５を取付けるための取付孔１９を形成したものである。

【００２８】前記取付孔１９は、化粧枠材３３に工場等
で予め形成しておいてもよいし、現場で形成してもよ
い。現場で化粧枠材３３に取付孔１９を形成する場合に
おいても、内壁２に孔を形成するより、容易に行うこと
ができる。

【００２９】請求項８のスイッチ付化粧枠材１において
は、前記化粧枠材３３に、前記スイッチ１５を取付ける
ための取付孔１９を形成したので、この取付孔１９にス
イッチ１５をはめ込むことで、該スイッチ１５を化粧枠
材３３に容易に取付けることができるとともに、化粧枠
材３３内に設けられている導電材３２の一端部を前記取
付孔１９に露出させて、スイッチ１５に容易に接続する
ことができる。

【００３０】請求項９のスイッチ付化粧枠材３１は、請
求項７または８において、前記化粧枠材３３を前記建物
の内壁２に取付けられる下地材１７と、この下地材１７
に取付けられる化粧枠材本体３４とによって構成したも
のである。

【００３１】前記下地材１７と化粧枠材本体３４とは、
互いに係合するような形状に形成し、この係合によっ
て、一体化するようにするのが望ましいが、単に接着剤
等によって一体化してもよい。前記下地材１７はビス等
によって前記内壁２に取付けるが、これに限ることな
く、接着剤で取付けてもよい。

【００３２】請求項９のスイッチ付化粧枠材３１におい
ては、前記化粧枠材３３を、前記建物の内壁２に取付け
られる下地材１７と、この下地材１７に取付けられる化
粧枠材本体３４とによって構成したので、下地材１７は
共通のものとして、化粧枠材本体３４の表面側の形状、
模様等を適宜変更することで、異なった形状、模様の化
粧枠材３３を容易に得ることができる。また、内壁２に
下地材１７をビス２０等によって取付けた場合、該ビス
２０を化粧枠材本体３４によって隠すことができるの
で、化粧枠材３３としての意匠性が低下することがな
い。

【００３３】請求項１０のスイッチ付化粧枠材３１にお
いては、請求項７〜９のいずれかにおいて、前記化粧枠
材３３が、セルロース系微粉末と、樹脂と、顔料とを混
合し、この混合材料を溶融させて押し出し成形したもの
である。

【００３４】前記セルロース系微粉末は、直径が１〜１
００μｍ程度のものであり、例えば、木材の粗粉砕物、
バカスの粗粉砕物、稲藁の粗粉砕物等の各種植物細胞体
の原料材粗粉砕物を出発原料とし、これを磨砕処理する
ことによって得ることができる。また、前記樹脂として
は、塩化ビニル樹脂、発泡塩化ビニル樹脂、ポリエチレ
ン樹脂、ポリプロピレン樹脂、フェノール樹脂、ウレタ
ン樹脂、ポリウレタン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン
樹脂等が用いられるが、中でも塩化ビニル樹脂、ポリエ
チレン樹脂、ポリプロピレン樹脂がより好適である。さ
らに、前記顔料としては、カドミウムイエロー、酸化
鉄、カーボンブラックなどの黄色、赤色、黒色の三色の
無機顔料からなり、得られる製品の生地自体の色および
木目模様の色に応じて適宜選択して用いられる。

【００３５】請求項１０のスイッチ付化粧枠材３１にお
いては、前記化粧枠材３３が、セルロース系微粉末と、
樹脂と、顔料とを混合し、この混合材料を溶融させて押
出し成形したものであるから、成形品に木質感が与えら
れ、特に、押出成形時に、顔料が流れることで、木質感
に加えて、木質様製品の表面には天然の木目に極めて近
い木目模様が形成される。また、化粧枠材３３が上記の
ような押出し成形品であるので、天然木材を材料とする
場合に比して製品品質のばらつきが少なく、製品寸法も
安定したものとなる。

【００３６】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。 (第１実施形態例)図１は、本発明に係るスイッチ付化粧
枠材の一例を示すもので、該スイッチ付化粧枠材１を、
建物の内壁２に取付けた状態を示す斜視図、図２は同平
断面図、図３はスイッチ付化粧枠材の斜視図、図４はス
イッチ付化粧枠材１のスイッチと照明器具との接続状態
を示す図である。前記内壁２は、図２に示すように、互
いに隣合う部屋３,４どうしを仕切る壁であり、壁パネ
ル５と、この壁パネル５の両面に取付けられた石膏ボー
ド６,６で構成されている。この壁パネル５は框材５ａ
を矩形枠状に組み、該枠体の両面に合板等からなる面材
５ｂ,５ｂを貼設してなるもので、該面材５ｂ,５ｂに前
記石膏ボード６,６が貼設されている。

【００３７】前記内壁２には、部屋３,４どうしを行き
来するための出入口７が形成されており、この出入口７
の縁部には、前記部屋３側においては、出入口７の縦縁
部を化粧する化粧枠材８と、前記スイッチ付化粧枠材１
が取付けられており、部屋４側においては出入口７の縦
縁部を化粧する化粧枠材８,８が取付けられている。ま
た、前記出入口７を形成する内壁２の端面には、合板９
が貼設されており、この合板９には、端面化粧枠材１０
がビス１１…によって取付けられている。この端面化粧
枠材１０は、内壁２の端面より部屋３,４側に若干突出
されており、この突出部分が前記化粧枠材８の側端部に
当接されている。また、前記端面化粧枠材１０の幅方向
中央部には、上下(図２において紙面と直交する方向)に
延在する溝１０ａが形成されており、この溝１０ａに
は、前記出入口７を開閉するドア１２の戸当たり１３が
係合されている。

【００３８】前記スイッチ付化粧枠材１は、図１〜図４
に示すように、部屋３の床面から天井面まで延在する中
空の化粧枠材８と、この化粧枠材８に取付けられたスイ
ッチ１５と、前記化粧枠材８内に設けられ、一端部が前
記スイッチ１５に接続され、他端部が前記化粧枠材８の
上端部から延出する配線１６とを備えて構成されてい
る。なお、前記スイッチ付化粧枠材１を構成する化粧枠
材８は、後述する開口部１９ａが形成されている点を除
いて、前記出入口７の縦縁部に取付けられた３つの化粧
枠材８…と同じ構成であるので、該３つの化粧枠材８…
についての説明は、前記スイッチ付化粧枠材１を構成す
る化粧枠材８について説明することで省略する。

【００３９】前記スイッチ付化粧枠材１を構成する化粧
枠材８は、図２〜図４に示すように、前記内壁２に取付
けられる下地材１７と、この下地材１７に取付けられる
化粧枠材本体１８とによって構成されている。前記下地
材１７は、前記内壁２の高さ方向に沿って設置される長
尺な部材であり、表面に複数条のリブが形成されるとと
もに、幅方向端部に前記リブと反対側に突出する係合部
１７ｂが形成されたものである。そして、上記のように
構成された下地材１７は、前記内壁２に出入口７の縁部
に沿って当接され、ビス２０…によって取付けられ、さ
らに、下地材１７の係合部１７ｂは前記端面化粧枠材１
０の側部に形成されたリブに係合されている。なお、前
記ビス２０…は上下に所定間隔で配置し、前記下地材１
７を貫通して、壁パネル５の框材５ａにねじ込まれてい
る。

【００４０】前記化粧枠材本体１８は、前記内壁２の高
さ方向に沿って設置される長尺な部材であり、その幅方
向における端部には段差部１８ａが形成されている。ま
た、前記化粧枠材本体１８の裏面にはリブが複数条形成
されており、該リブは前記下地材１７の表面に形成され
たリブに係合されるとともに、該下地材１７の表面に当
接されている。また、化粧枠材本体１８の幅方向におけ
る端部は前記下地材１７の幅方向端面に係合されてい
る。このように、化粧枠材本体１８は下地材１７に係合
されることで取付けられ、この状態において、化粧枠材
本体１８と下地材１７との間には、前記配線を通すため
の空洞が形成されている。さらに、化粧枠材本体１８の
幅方向端部には前記端面化粧枠材１０の端部が当接され
て、段差部１８ｂが形成されており、この段差部１８ｂ
と前記段差部１８ａとによって、化粧枠材本体１８(化
粧枠材８)と端面化粧枠材１０との交差部には三段の几
帳面が形成されている。

【００４１】また、前記化粧枠材本体１８には、図４に
示すように、前記スイッチ１５を取付けるための取付孔
１９が形成されている。この取付孔１９は化粧枠材本体
１８の下端から約１ｍ〜１．５ｍ程度の所定の高さ位置
に形成されたものであり、前記スイッチ１５をはめ込む
ことができる程度の大きさに形成されている。前記スイ
ッチ１５は、人の手が接触したことを検知して電気的に
電気回路の開閉を行うタッチスイッチであり、前記取付
孔１９にはめ込まれて固定されるタッチスイッチ本体１
５ａと、このタッチスイッチ本体１５ａの表面に被され
るカバー１５ｂとから構成されている。そして、スイッ
チ１５は、そのタッチスイッチ本体１５ａを、下地材１
７の表面に当接するようにして取付孔１９にはめ込むと
ともに、カバー１５ｂを化粧枠本体１８の表面側からタ
ッチスイッチ本体１５ａに被せることで、化粧枠材８に
取付けられている。このように、化粧枠材本体１８に取
付孔１９を形成したので、この取付孔１９にスイッチ１
５をはめ込むことで、該スイッチ１５を化粧枠材８に容
易に取付けることができるとともに、化粧枠材８内に設
けられている配線１６の一端部を前記取付孔１９から引
き出して、スイッチ１５に容易に接続することができ
る。

【００４２】前記化粧枠材８内に設けられている配線１
６の一端部にはセンサ１６ａが取付けられており、この
センサ１６ａが前記タッチスイッチ本体１５ａに接続さ
れるようになっている。前記配線１６は、前記スイッチ
１５に人の手が接触したことを検知し、この検知した信
号を送るための信号線１６であり、この信号線１６の化
粧枠材８の上端から延出する部分は、図３に示すよう
に、該化粧枠材８(スイッチ付化粧枠材１)を、前記内壁
２に取付ける前までは、束ねられている。また、スイッ
チ１５と配線１６とを備えたスイッチ付化粧枠材１は、
工場等において、図３に示す状態に仮組みされたうえ
で、現場に搬入され、この現場で上述したようにして、
内壁２に取付けられる。

【００４３】この場合、図１に示すように、スイッチ付
化粧枠材１の化粧枠材８の上端部が天井板２１に当接し
た状態で取付けられる。化粧枠材８が当接している天井
板２１の部分には貫通孔(図示略)が形成されており、こ
の貫通孔に前記配線１６が通されて天井裏に引き回され
ている。天井裏に引き回された配線１６は、図１および
図４に示すように、コントローラ２２に接続されてい
る。このコントローラ２２は、天井板１０の裏面に固定
されており、該コントローラ２２には、電源線２３が接
続されている。さらに、コントローラ２２には負荷側線
２４が接続されており、該負荷側線２４は前記天井板１
０の表面(下面)に取付けられている照明器具２５に接続
されている。そして、前記スイッチ１５に人の手が接触
すると、それを検知し、その信号が信号線１６を介し
て、前記コントローラ２２に入力され、このコントロー
ラ２２において、電気回路の開閉が行われて、負荷側線
２４に流れる電流を制御して、前記照明器具２５をｏ
ｎ、ｏｆｆするようになっている。

【００４４】次に、前記化粧枠材８および端面化粧枠材
１０の材質等について説明する。前記化粧枠材８および
端面化粧枠材１０は、それぞれ、セルロース系微粉末
と、樹脂と、顔料とを混合し、この混合材料を溶融させ
て押し出し成形することで形成されている。

【００４５】前記セルロース系微粉末は、直径が１〜１
００μｍ程度のものであり、例えば、木材の粗粉砕物を
出発原料とし、これを磨砕処理することによって得るこ
とができる。また、前記樹脂としては、塩化ビニル樹
脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂がより好適
に用いられる。さらに、前記顔料としては、カドミウム
イエロー、酸化鉄、カーボンブラックなどの黄色、赤
色、黒色の三色の無機顔料からなり、得られる製品の生
地自体の色および木目模様の色に応じて適宜選択して用
いられる。

【００４６】また、前記セルロース系微粉末の外周面に
は、該セルロース系微粉末より小径でかつ硬い表面粒を
固定されている。前記表面粒としては、前記セルロース
系微粉末より小径でかつ硬いものであればどのようなも
のでもよく、例えば、酸化チタン、フェライト、アルミ
ニウム、ニッケル、銀などの金属材料、または、セラミ
ック等の非金属材料が好適に用いられる。

【００４７】上記のように、化粧枠材８および端面化粧
枠材１０はセルロース系微粉末と、樹脂と、顔料とを混
合し、この混合材料を溶融させて押出し成形したもので
あるから、成形品に木質感が与えられ、特に、押出成形
時に、顔料が流れることで、木質感に加えて、木質様製
品の表面には天然の木目に極めて近い木目模様を形成す
ることができる。また、化粧枠材８および端面化粧枠材
１０が上記のような押出し成形品であるので、天然木材
を材料とする場合に比して製品品質のばらつきが少な
く、製品寸法も安定したものとなり、したがって、前記
出入口７の縁部に、化粧枠材８および端面化粧枠材１０
を正確に取付けることができ、仕上がりが秀麗なものと
なる。

【００４８】本例のスイッチ付化粧枠材１によれば、化
粧枠材８にスイッチ１５が取付けられ、かつ、該化粧枠
材８内に、一端部が前記スイッチ１５に接続され、他端
部が該化粧枠材８の端部から延出する配線１６が設けら
れているので、該化粧枠材８を内壁２の出入口７の縁部
に取付けることによって、出入口７の縁部に化粧を施す
ことができるとともに、内壁２に穴明け加工を施した
り、内壁２の内側に配線を施してこの配線をスイッチに
接続するといった作業を要することなく、容易にスイッ
チ１５を取付けることができる。

【００４９】また、前記化粧枠材８を、建物の内壁２に
取付けられる下地材１７と、この下地材１７に取付けら
れる化粧枠材本体１８とによって構成したので、内壁２
に取付けられた下地材１７と、化粧枠材本体１８との間
に容易に配線１６を設けることができる。さらに、内壁
２に取付けられた下地材１７から化粧枠材本体１８を取
り外すことで、内部の配線１６のメンテナンスを容易に
行うことができる。加えて、前記化粧枠材８を、下地材
１７と、化粧枠材本体１８とによって構成したので、下
地材１７は共通のものとして、化粧枠材本体１８の表面
側の形状、模様等を適宜変更することで、異なった形
状、模様の化粧枠材８を容易に得ることができる。ま
た、内壁２に下地材８をビス２０等によって取付けた場
合、該ビス２０を化粧枠材本体１８によって隠すことが
できるので、化粧枠材としての意匠性が低下することが
ない。

【００５０】また、本例のスイッチ付化粧枠材の取付構
造によれば、化粧枠材８の上端部を天井板２１に当接し
た状態で取付け、化粧枠材８の端部から延出する配線１
６が天井板２１を貫通しているので、この配線１６を建
物の室内３側に露出させることなく、天井裏に引き回す
ことができる。さらに、天井板２１の下面に照明器具２
５が取付けられているので、前記天井板２１を貫通した
配線１６を、天井裏を引き回して、コントローラ２２、
負荷側線２４を介して確実に照明器具２５に接続するこ
とができる。

【００５１】(第２実施形態例)図５は、本発明に係るス
イッチ付化粧枠材の他の例を示すもので、該スイッチ付
化粧枠材３１を示す斜視図である。本例のスイッチ付化
粧枠材３１が前記スイッチ付化粧枠材１と異なる点は、
スイッチ化粧枠材３１内に、配線１６を設ける代わり
に、導電材３２を設けた点であるので、この点について
詳しく説明し、他の共通部分には同一符号を付してその
説明を簡略化ないしは省略する。

【００５２】図５に示すように、本例のスイッチ付化粧
枠材３１は、前記内壁２に形成された出入口７の縁部を
化粧する化粧枠材３３と、この化粧枠材３３に取付けら
れたスイッチ１５と、前記化粧枠材３３内に設けられた
導電材３２とを備えて構成されている。前記化粧枠材３
３は、前記下地材１７と、この下地材１７に取付けられ
る化粧枠材本体３４とによって構成されている。

【００５３】前記化粧枠材本体３４は、前記内壁２の高
さ方向に沿って設置される長尺な部材であり、その裏面
にはリブが複数条形成されており、該リブは前記下地材
１７の表面に形成されたリブに係合されるとともに、該
下地材１７の表面に当接されている。また、化粧枠材本
体３４の幅方向における端部は前記下地材１７の幅方向
端面に係合されている。また、前記化粧枠材本体３４に
は、前記スイッチ１５を取付けるための取付孔１９が形
成されている。この取付孔１９は化粧枠材本体１８の下
端から約１ｍ〜１．５ｍ程度の所定の高さ位置に形成さ
れたものであり、前記スイッチ１５をはめ込むことがで
きる程度の大きさに形成されている。

【００５４】さらに、前記化粧枠材本体３４の裏面に
は、化粧枠材本体３４の上端面から前記取付孔１９の上
辺部まで延びる筒部３５が形成されている。この筒部３
５は四角筒状のもので、その中央部には筒部３５内を二
つの室に仕切る隔壁３５ａが化粧枠材本体３４の上端面
から前記取付孔１９の上辺部まで延びるようにして形成
されている。そして、前記隔壁３５ａによって仕切られ
た二つの室にはそれぞれ導電材３２,３２が充填されて
いる。この導電材３２,３２は具体的には銅であり、前
記化粧枠材本体３４を押出し成形によって形成する押出
し成形時に同時に押出し成形されたものである。

【００５５】前記導電材３２,３２の上端部(他端部)
は、化粧枠材本体３４の上端面に、この端面とほぼ面一
になるようにして露出しており、この露出している端面
には、他の導線３６が、例えば半田付け等によって接続
されており、この他の導線３６は、前記天井板１０の裏
面に固定されたコントローラ２２に接続されるようにな
っている。また、前記導電材３２,３２の下端面(図示
略)には、導線３７が半田付け等によって接続されてお
り、該導線３７は前記スイッチ１５のタッチスイッチ本
体１５にセンサ１６ａを介して接続されている。したが
って、前記スイッチ１５に人の手が接触すると、それを
検知し、その信号が導線３７、導電材３２、導線３６を
介して、前記コントローラ２２に入力され、このコント
ローラ２２において、電気回路の開閉が行われて、負荷
側線２４に流れる電流を制御して、前記照明器具２５を
ｏｎ、ｏｆｆするようになっている。

【００５６】上記構成のスイッチ付化粧枠材３１は、前
記スイッチ付化粧枠材１と同様に、その化粧枠材３３の
上端部が天井板２１に当接した状態で内壁２に取付けら
れる。化粧枠材３３が当接している天井板２１の部分に
は貫通孔(図示略)が形成されており、この貫通孔から前
記導線３６が通されて導電材３２に接続されるようにな
っている。なお、前記化粧枠材(下地材１７と化粧枠材
本体３４)３３も、前記化粧枠材８と同様に、セルロー
ス系微粉末と、樹脂と、顔料とを混合し、この混合材料
を溶融させて押し出し成形することで形成されている。
したがって、成形品に木質感が与えられ、特に、押出成
形時に、顔料が流れることで、木質感に加えて、木質様
製品の表面には天然の木目に極めて近い木目模様を形成
することができる。また、前記化粧枠材３３が上記のよ
うな押出し成形品であるので、天然木材を材料とする場
合に比して製品品質のばらつきが少なく、製品寸法も安
定したものとなる。

【００５７】本例のスイッチ付化粧枠材３１によれば、
化粧枠材３３にスイッチ１５が取付けられ、かつ、該化
粧枠材３３内に、一端部が前記スイッチ１５に接続さ
れ、他端部が該化粧枠材３３の端部側から他の導線３６
と接続可能に形成された導電材３２が設けられているの
で、該化粧枠材３３を建物の内壁２の出入口７の縁部に
取付けることによって、出入口７の縁部に化粧を施すこ
とができるとともに、内壁２に穴明け加工を施したり、
内壁２の内側に配線を施してこの配線をスイッチに接続
するといった作業を要することなく、容易にスイッチ１
５を取付けることができる。

【００５８】また、前記化粧枠材本体３４を押出し成形
によって形成し、前記導電材３２を、前記化粧枠材本体
３４の押出し成形時に同時に押出し成形したので、化粧
枠材本体内には成形と同時に導電材３２が形成されるこ
とになり、よって、化粧枠材本体３４(化粧枠材３３)内
に配線等を施す必要が無くなり、この配線の手間を省く
ことができる。

【００５９】さらに、前記化粧枠材本体３４に、前記ス
イッチ１５を取付けるための取付孔１９を形成したの
で、この取付孔１９にスイッチ１５をはめ込むことで、
該スイッチ１５を化粧枠材本体３４に容易に取付けるこ
とができるとともに、化粧枠材本体内に設けられている
導電材３２の一端部を前記取付孔１９に露出させて、ス
イッチ１５に導線３７を介して容易に接続することがで
きる。

【００６０】加えて、前記化粧枠材３３を、下地材１７
と、この下地材１７に取付けられる化粧枠材本体３４と
によって構成したので、下地材１７は共通のものとし
て、化粧枠材本体３４の表面側の形状、模様等を適宜変
更することで、異なった形状、模様の化粧枠材３３を容
易に得ることができる。また、内壁２に下地材１７をビ
ス等によって取付けた場合、該ビスを化粧枠材本体３４
によって隠すことができるので、化粧枠材３３としての
意匠性が低下することがない。

【００６１】なお、上記の例では、導電材３２,３２の
上端面に、導線３６,３６を半田付け等によって直接接
続したが、これに代えて、以下のようにして導電材３
２,３２と導線３６,３６を接続してもよい。すなわち、
図６に示すように、導電材３２,３２を、その上端面
を、前記化粧枠材本体３４の上端面より若干窪ませるよ
うにして形成し、一方、前記導線３６,３６の端部に導
電体で構成されたプラグ３８,３８をそれぞれ接続し、
該プラグ３８,３８を前記筒部３５にその上方から挿入
して、該プラグ３８,３８を前記導電材３２,３２に接触
させることで、導電材３２,３２と導線３６,３６を接続
してもよい。また、上記の二つの例では、スイッチ１５
によって照明器具２５をｏｎ、ｏｆｆするようにした
が、これに限ることなく、スイッチによってｏｎ、ｏｆ
ｆされるものとしては、窓に取付けた電動のブライン
ド、屋根に取付けた電動の天窓等が挙げられる。

【００６２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
のスイッチ付化粧枠材によれば、化粧枠材にスイッチが
取付けられ、かつ、該化粧枠材内に、一端部が前記スイ
ッチに接続され、他端部が該化粧枠材の端部から延出す
る配線が設けられているので、該化粧枠材を建物の内壁
の出入口の縁部に取付けることによって、出入口の縁部
に化粧を施すことができるとともに、内壁に穴明け加工
を施したり、内壁の内側に配線を施してこの配線をスイ
ッチに接続するといった作業を要することなく、容易に
スイッチを取付けることができる。

【００６３】請求項２のスイッチ付化粧枠材によれば、
請求項１と同様の効果を得ることができるのは勿論のこ
と、前記化粧枠材に、前記スイッチを取付けるための取
付孔を形成したので、この取付孔にスイッチをはめ込む
ことで、該スイッチを化粧枠材に容易に取付けることが
できるとともに、化粧枠材内に設けられている配線の一
端部を前記取付孔から引き出して、スイッチに容易に接
続することができる。

【００６４】請求項３のスイッチ付化粧枠材によれば、
請求項１または２と同様の効果を得ることができるのは
勿論のこと、前記化粧枠材を、前記建物の内壁に取付け
られる下地材と、この下地材に取付けられる化粧枠材本
体とによって構成したので、内壁に取付けられた下地材
と、化粧枠材本体との間に容易に配線を設けることがで
きる。また、内壁に取付けられた下地材から化粧枠材本
体を取り外すことで、内部の配線のメンテナンスを容易
に行うことができる。また、下地材は共通のものとし
て、化粧枠材本体の表面側の形状、模様等を適宜変更す
ることで、異なった形状、模様の化粧枠材を容易に得る
ことができる。さらに、内壁に下地材をビス等によって
取付けた場合、該ビスを化粧枠材本体によって隠すこと
ができるので、化粧枠材としての意匠性が低下すること
がない。

【００６５】請求項４のスイッチ付化粧枠材によれば、
請求項１〜３のいずれかと同様の効果を得ることができ
るのは勿論のこと、前記化粧枠材が、セルロース系微粉
末と、樹脂と、顔料とを混合し、この混合材料を溶融さ
せて押出し成形したものであるから、成形品に木質感が
与えられ、特に、押出成形時に、顔料が流れることで、
木質感に加えて、木質様製品の表面には天然の木目に極
めて近い木目模様を形成することができる。また、前記
化粧枠材が上記のような押出し成形品であるので、天然
木材を材料とする場合に比して製品品質のばらつきが少
なく、製品寸法も安定したものとなる。

【００６６】請求項５のスイッチ付化粧枠材の取付構造
によれば、請求項１〜４のいずれかに記載のスイッチ付
化粧枠材の化粧枠材の端部を天井板に当接した状態で取
付け、化粧枠材の端部から延出する配線が天井板を貫通
しているので、この配線を建物の室内側に露出させるこ
となく、天井裏に引き回すことができる。

【００６７】請求項６のスイッチ付化粧枠材の取付構造
によれば、請求項５と同様の効果を得ることができるの
は勿論のこと、天井板の下面に照明器具が取付けられて
いるので、前記天井板を貫通した配線を、天井裏を引き
回して確実に照明器具に接続することができる。

【００６８】請求項７のスイッチ付化粧枠材によれば、
化粧枠材にスイッチが取付けられ、かつ、該化粧枠材内
に、一端部が前記スイッチ１５に接続され、他端部が該
化粧枠材の端部側から他の導線に接続可能に形成された
導電材が設けられているので、該化粧枠材を建物の内壁
の出入口の縁部に取付けることによって、出入口の縁部
に化粧を施すことができるとともに、内壁に穴明け加工
を施したり、内壁の内側に配線を施してこの配線をスイ
ッチに接続するといった作業を要することなく、容易に
スイッチを取付けることができる。

【００６９】また、前記化粧枠材を押出し成形によって
形成し、前記導電材を、前記化粧枠材の押出し成形時に
同時に押出し成形したので、化粧枠材内には成形と同時
に導電材が形成されることになり、よって、化粧枠材内
に配線等を施す必要が無くなり、この配線の手間を省く
ことができる。

【００７０】請求項８のスイッチ付化粧枠材によれば、
請求項７と同様の効果を得ることができるのは勿論のこ
と、前記化粧枠材に、前記スイッチを取付けるための取
付孔を形成したので、この取付孔にスイッチをはめ込む
ことで、該スイッチ１５化粧枠材に容易に取付けること
ができるとともに、化粧枠材内に設けられている導電材
の一端部を前記取付孔に露出させて、スイッチに容易に
接続することができる。

【００７１】請求項９のスイッチ付化粧枠材によれば、
請求項７または８と同様の効果を得ることができるのは
勿論のこと、前記化粧枠材を、前記建物の内壁に取付け
られる下地材と、この下地材に取付けられる化粧枠材本
体とによって構成したので、下地材は共通のものとし
て、化粧枠材本体の表面側の形状、模様等を適宜変更す
ることで、異なった形状、模様の化粧枠材を容易に得る
ことができる。また、内壁に下地材をビス等によって取
付けた場合、該ビスを化粧枠材本体によって隠すことが
できるので、化粧枠材としての意匠性が低下することが
ない。

【００７２】請求項１０のスイッチ付化粧枠材によれ
ば、請求項７〜９のいずれかと同様の効果を得ることが
できるのは勿論のこと、前記化粧枠材が、セルロース系
微粉末と、樹脂と、顔料とを混合し、この混合材料を溶
融させて押出し成形したものであるから、成形品に木質
感が与えられ、特に、押出成形時に、顔料が流れること
で、木質感に加えて、木質様製品の表面には天然の木目
に極めて近い木目模様を形成することができる。また、
前記化粧枠材が上記のような押出し成形品であるので、
天然木材を材料とする場合に比して製品品質のばらつき
が少なく、製品寸法も安定したものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るスイッチ付化粧枠材の一例を示す
もので、該スイッチ付化粧枠材を建物の内壁取付けた状
態を示す斜視図である。

【図２】同、スイッチ付化粧枠材を建物の内壁取付けた
状態を示す平断面図である。

【図３】同、スイッチ付化粧枠材の斜視図である。

【図４】同、スイッチ付化粧枠材のスイッチと照明器具
との接続状態を示す図である。

【図５】本発明に係るスイッチ付化粧枠材の他の例を示
すもので、該スイッチ付化粧枠材を示す斜視図である。

【図６】図５に示すスイッチ付化粧枠材の変形例を示す
もので、導電材と導線との接続部を示す要部の縦断面図
である。

【符号の説明】

１,３１ スイッチ付化粧枠材 ２ 内壁 ７ 出入口 ８,３３ 化粧枠材１５ スイッチ １６ 配線 １７ 下地材 １８,３４ 化粧枠材本体 １９ 取付孔 ２１ 天井板 ２５ 照明器具 ３２ 導電材 ３６ 他の導線

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建物の内壁に取付けられて、該内壁に形
   成された出入口の縁部を化粧する中空の化粧枠材と、 この化粧枠材に取付けられたスイッチと、 前記化粧枠材内に設けられ、一端部が前記スイッチに接
   続され、他端部が前記化粧枠材の端部から延出する配線
   とを備えてなることを特徴とするスイッチ付化粧枠材。
2. 【請求項２】 請求項１記載のスイッチ付化粧枠材にお
   いて、 前記化粧枠材には、前記スイッチを取付けるための取付
   孔が形成されていることを特徴とするスイッチ付化粧枠
   材。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載のスイッチ付化粧
   枠材において、 前記化粧枠材は、前記建物の内壁に取付けられる下地材
   と、 この下地材に取付けられる化粧枠材本体とによって構成
   されていることを特徴とするスイッチ付化粧枠材。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載のスイッ
   チ付化粧枠材において、 前記化粧枠材が、セルロース系微粉末と、樹脂と、顔料
   とを混合し、この混合材料を溶融させて押し出し成形し
   たものであることを特徴とするスイッチ付化粧枠材。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載のスイッ
   チ付化粧枠材を建物の内壁に取付けるスイッチ付化粧枠
   材の取付構造であって、 建物の内壁に形成された出入口の縁部に、前記スイッチ
   付化粧枠材が、その化粧枠材の端部を天井板に当接した
   状態で取付けられ、 前記化粧枠材の端部から延出する配線が天井板を貫通し
   ていることを特徴とするスイッチ付化粧枠材の取付構
   造。
6. 【請求項６】 請求項５記載のスイッチ付化粧枠材の取
   付構造において、 前記天井板の下面には照明器具が取付けられ、前記天井
   板を貫通した配線が前記照明器具に接続さていることを
   特徴とするスイッチ付化粧枠材の取付構造。
7. 【請求項７】 建物の内壁に取付けられて、該内壁に形
   成された出入口の縁部を化粧する化粧枠材と、 この化粧枠材に取付けられたスイッチと、 前記化粧枠材内に設けられた導電材とを備え、 前記導電材の一端部は前記スイッチに接続され、他端部
   は前記化粧枠材の端面側から他の導線と接続可能に形成
   され、 さらに、前記化粧枠材は押出し成形によって形成され、 前記導電材は、前記化粧枠材の押出し成形時に同時に押
   出し成形されたものであることを特徴とするスイッチ付
   化粧枠材。
8. 【請求項８】 請求項７記載のスイッチ付化粧枠材にお
   いて、 前記化粧枠材には、前記スイッチを取付けるための取付
   孔が形成されていることを特徴とするスイッチ付化粧枠
   材。
9. 【請求項９】 請求項７または８記載のスイッチ付化粧
   枠材において、 前記化粧枠材は、前記建物の内壁に取付けられる下地材
   と、 この下地材に取付けられる化粧枠材本体とによって構成
   されていることを特徴とするスイッチ付化粧枠材。
10. 【請求項１０】 請求項７〜９のいずれかに記載のスイ
    ッチ付化粧枠材において、 前記化粧枠材が、セルロース系微粉末と、樹脂と、顔料
    とを混合し、この混合材料を溶融させて押し出し成形し
    たものであることを特徴とするスイッチ付化粧枠材。