JP2000271593A - 油脂含有排水の嫌気性処理方法 - Google Patents
油脂含有排水の嫌気性処理方法Info
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Abstract
を抑制でき、バイオガスの生成量が増加するとともに油
脂の処分が不要となる、油脂含有排水の嫌気性消化によ
る処理方法を提供する。 【解決手段】 油脂含有排水を油脂分と分離水とに分離
した後、分離した油脂分を鹸化処理し、生成する油脂鹸
化物(好ましくは脂肪酸のアルカリ金属塩、特にナトリ
ウム塩)を前記分離水とともにpH11以下の条件下で
酸発酵処理することを特徴とする油脂含有排水の嫌気性
処理方法。酸発酵工程は好ましくはpHの異なる複数の
槽からなり、第1段目の酸発酵槽のpHを9〜11に維
持する。酸発酵工程の後に、好ましくはメタン発酵され
る。
Description
方法、特に油脂含有排水の嫌気性消化による処理方法に
関するものである。
来から嫌気性消化方式が多用されており、嫌気性消化方
式は処理費用が安価であり、かつエネルギーとして有用
なメタンを回収できるという利点がある。
的処理、嫌気的処理のいずれにおいても比較的難生物分
解性であり、かつ処理槽内で浮上してスカムを形成する
原因になっている。特に、油脂の好気的分解は、多量の
酸素が必要であるためエネルギーを多量に消費する処理
方式である。このため、油脂を生物分解処理する場合
は、オイルスキマーや浮上分離装置などを配備して油脂
分を分離した後に、活性汚泥法などの生物分解処理を行
っており、分離された油脂は衛生上の問題もあり、通常
は焼却処分されている。
分子内に多くの炭素を有することから、エネルギー回収
の観点からは嫌気性消化を行い、油脂からメタンを発生
させることが望ましい処理方式といえる。
も一般に油脂の分解率は低く、一部分は不溶化してスカ
ムを形成することが問題となっている。
排水中の油脂の分解率を高め、スカムの形成を抑制でき
る油脂含有排水の嫌気性消化による処理方法を提供する
ことにある。
解決すべく検討した結果、下記の手段により上記目的を
達成できることを見いだし、本発明を完成した。すなわ
ち本発明の油脂含有排水の嫌気性処理方法は、油脂含有
排水を油脂分と分離水とに分離した後、分離した油脂分
を鹸化処理し、生成する油脂鹸化物を前記分離水ととも
にpH11以下の条件下で酸発酵処理することを特徴と
するものである。
油脂鹸化物は、脂肪酸のアルカリ金属塩であることが好
ましく、特にナトリウム塩であることが好ましい。
複数の酸発酵槽から成り、第1段目の酸発酵槽のpHを
9〜11に維持することが好ましい。
方法について、図面を参照して詳細に説明する。図1
は、油脂含有排水を油脂分と分離水とに浮上分離により
分離した後、分離した油脂分に苛性ソーダを添加して鹸
化処理した後、前記浮上分離の分離水を加え、異なるp
H条件で酸発酵を行った結果を示すものである。図1か
ら明らかなように、pH10の条件において有機酸の生
成量が最も多い。
の生物分解処理では処理水中に流出したり、スカムやオ
イルボールとなって系内に蓄積する場合が多いが、本発
明によれば油脂を鹸化して油脂鹸化物(石鹸などの水に
溶けやすい形)に変え、さらに酸発酵処理することによ
りメタン菌の基質(例えば、酢酸など)として利用でき
る低級脂肪酸に効率的に分解することが可能である。な
お鹸化処理は特に高温で行う必要はないが、酸発酵やメ
タン発酵は高温域で行うほうが脂肪酸塩が不溶化しにく
いため有利である。
説明するが、本発明はこれによって何ら限定されるもの
ではない。図2は、本発明の油脂含有排水の嫌気性処理
方法の一実施の形態を示す処理フローである。
排水1は、油脂分離工程において、油脂分離装置2によ
り油脂分3と分離水4に分離される。油脂分離工程にお
ける油脂分離装置2には、通常の浮上分離、常圧浮上、
加圧浮上、遠心分離、膜分離などの公知の分離技術を利
用することができる。分離水4には、油脂含有排水1の
油脂分(油脂エマルションなど)が部分的に混入しても
問題はない。
化処理槽5に導入され、苛性ソーダなどのアルカリ剤6
の添加により鹸化処理される。
工程の分離水4とともに、酸発酵工程に送られ、pH1
0程度に制御された第1酸発酵槽8およびpH中性に制
御された第2酸発酵槽9により酸発酵処理される。酸発
酵処理後、メタン発酵工程に送られ、メタン発酵槽10
において、排水中の有機物の大部分は最終的にメタンと
二酸化炭素を主成分とするバイオガス11にまで分解さ
れる。
分離汚泥12や酸発酵工程の汚泥13、14を、また後
処理として活性汚泥処理(図示せず)を実施する場合は
その余剰汚泥を、それぞれ植種的に導入してもよい。
ローに従って油脂含有排水の処理を行った。
り油脂分を除去したのち嫌気性処理を行った。すなわ
ち、実施例1と同様の油脂分離工程により、油脂含有排
水を油脂分と分離水とに分離し、分離した油脂分は鹸化
処理せずに焼却処分した。また、分離水はpH中性の酸
発酵槽による酸発酵処理および実施例1と同様のメタン
発酵処理をおこなった。従って、比較例1では、pH1
0のアルカリ性の酸発酵槽(実施例1の第1酸発酵槽)
ははぶかれている。
を直接嫌気性処理した。すなわち、油脂含有排水を油脂
分離処理を行わずに、pH中性の酸発酵処理およびメタ
ン発酵処理をおこなった。従って、比較例2では、pH
10のアルカリ性の酸発酵槽(実施例1の第1酸発酵
槽)ははぶかれている。
理条件と処理結果を表1および表2に示す。
水の嫌気性処理方法によれば、排水中の油脂の分解率を
高めてスカムの形成を抑制することができ、それによっ
てバイオガスの生成量が増加するとともに油脂の処分が
不要となる。
すpHの影響を示すグラフである。
施例を示す処理フローである。
Claims (4)
- 【請求項1】 油脂含有排水を油脂分と分離水とに分離
した後、分離した油脂分を鹸化処理し、生成する油脂鹸
化物を前記分離水とともにpH11以下の条件下で酸発
酵処理することを特徴とする油脂含有排水の嫌気性処理
方法。 - 【請求項2】 前記油脂鹸化物が脂肪酸のアルカリ金属
塩であることを特徴とする請求項1に記載の油脂含有排
水の嫌気性処理方法。 - 【請求項3】 前記アルカリ金属塩がナトリウム塩であ
ることを特徴とする請求項2に記載の油脂含有排水の嫌
気性処理方法。 - 【請求項4】 酸発酵工程がpHの異なる複数の槽から
なり、第1段目の酸発酵槽のpHを9〜11に維持する
ことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の
油脂含有排水の嫌気性処理方法。
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