JP2000267534A - 電子写真装置のクリーニング装置 - Google Patents
電子写真装置のクリーニング装置Info
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- JP2000267534A JP2000267534A JP11073281A JP7328199A JP2000267534A JP 2000267534 A JP2000267534 A JP 2000267534A JP 11073281 A JP11073281 A JP 11073281A JP 7328199 A JP7328199 A JP 7328199A JP 2000267534 A JP2000267534 A JP 2000267534A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 溶媒漏出を防ぎ、傷つけず潜像担持体上表面
の汚れ、中間転写媒体表面上の汚れを除去できる湿式電
子写真装置用クリーニング装置を提供する。 【解決手段】 本願では、転写工程後の潜像担持体１表
面上ないし中間転写媒体６表面上に残留した現像像７
を、固形剥離剤を加熱溶融手段と塗布手段を行うことに
より、潜像担持体１表面ないし中間転写媒体６表面上で
剥離可能な混合残留物１４を形成し、潜像担持体１表面
ないし中間転写媒体６表面上から前記混合残留物１４を
除去する手段を有し、残留現像像１７を完全に除去する
と同時に、除去後の混合残留物１４を固化させる。
の汚れ、中間転写媒体表面上の汚れを除去できる湿式電
子写真装置用クリーニング装置を提供する。 【解決手段】 本願では、転写工程後の潜像担持体１表
面上ないし中間転写媒体６表面上に残留した現像像７
を、固形剥離剤を加熱溶融手段と塗布手段を行うことに
より、潜像担持体１表面ないし中間転写媒体６表面上で
剥離可能な混合残留物１４を形成し、潜像担持体１表面
ないし中間転写媒体６表面上から前記混合残留物１４を
除去する手段を有し、残留現像像１７を完全に除去する
と同時に、除去後の混合残留物１４を固化させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体現像剤を用い
た電子写真装置のクリーニング装置に関する。
た電子写真装置のクリーニング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】液体現像を用いた電子写真装置は、乾式
電子写真装置では実現できない利点を有しており、近年
その価値が見直されつつある。サブミクロンサイズの極
めて微細なトナーを用いることができるため、高画質を
実現できること、また少量のトナーで十分な画像濃度が
得られ、その結果オフセット印刷並の質感を経済的に実
現できることが液体現像を用いた湿式電子写真装置の利
点となっている。
電子写真装置では実現できない利点を有しており、近年
その価値が見直されつつある。サブミクロンサイズの極
めて微細なトナーを用いることができるため、高画質を
実現できること、また少量のトナーで十分な画像濃度が
得られ、その結果オフセット印刷並の質感を経済的に実
現できることが液体現像を用いた湿式電子写真装置の利
点となっている。
【０００３】一方、従来の液体トナーによる湿式電子写
真技術にはいくつかの問題点が含まれている。これらの
問題のひとつとして転写工程における課題がある。主な
転写工程としては、潜像担持体上に付着している現像剤
を用紙に直接電界転写する方式と、潜像担持体から一旦
中間転写媒体へ電界転写し、しかる後に用紙へ転写する
方式がある。前者の用紙へ直接電界転写する場合、用紙
に溶媒が多量に付着すると同時、転写後の潜像担持体上
に用紙へ付着できなかったトナーが残存する。さらに用
紙のジャム時の潜像担持体上には、多量の溶媒を含んだ
トナーが残る。一方、後者の中間転写媒体に電界転写す
る場合においても、転写後の潜像担持体上に転写残りト
ナーが存在する。そしてジャム時には潜像担持体上のみ
ならず中間転写媒体上にも用紙等へ転写できなかったト
ナーが多量に残る。
真技術にはいくつかの問題点が含まれている。これらの
問題のひとつとして転写工程における課題がある。主な
転写工程としては、潜像担持体上に付着している現像剤
を用紙に直接電界転写する方式と、潜像担持体から一旦
中間転写媒体へ電界転写し、しかる後に用紙へ転写する
方式がある。前者の用紙へ直接電界転写する場合、用紙
に溶媒が多量に付着すると同時、転写後の潜像担持体上
に用紙へ付着できなかったトナーが残存する。さらに用
紙のジャム時の潜像担持体上には、多量の溶媒を含んだ
トナーが残る。一方、後者の中間転写媒体に電界転写す
る場合においても、転写後の潜像担持体上に転写残りト
ナーが存在する。そしてジャム時には潜像担持体上のみ
ならず中間転写媒体上にも用紙等へ転写できなかったト
ナーが多量に残る。
【０００４】この潜像担持体上などに残ったトナーの除
去方法として、登録番号第1294528、登録番号1517919、
登録番号2612689などで開示されている。これらの開示
されている転写後の潜像担持体上残存トナー除去方法
は、転写後下流位置で液体トナーの現像剤もしくは液体
トナー溶媒液が潜像担持体に直接ないしクリーニングロ
ーラ等を用いて供給され、この下流側位置に残留トナー
とクリーニング溶媒液を掻き取るローラないしクリーニ
ングブレードを配置し、残留トナーを含むクリーニング
溶媒液を回収するという方法である。
去方法として、登録番号第1294528、登録番号1517919、
登録番号2612689などで開示されている。これらの開示
されている転写後の潜像担持体上残存トナー除去方法
は、転写後下流位置で液体トナーの現像剤もしくは液体
トナー溶媒液が潜像担持体に直接ないしクリーニングロ
ーラ等を用いて供給され、この下流側位置に残留トナー
とクリーニング溶媒液を掻き取るローラないしクリーニ
ングブレードを配置し、残留トナーを含むクリーニング
溶媒液を回収するという方法である。
【０００５】しかしながらこれらのクリーニング溶媒液
を常に潜像担持体に供給し回収するという提案方法で
は、液循環系装置が必要となり、その結果配管系等が複
雑化し、溶媒貯蓄手段ならびに廃トナー溶液から使用で
きない成分を除去しクリーニング溶媒液の活性化手段も
必要となり、装置全体のコンパクト化の妨げとなる。
を常に潜像担持体に供給し回収するという提案方法で
は、液循環系装置が必要となり、その結果配管系等が複
雑化し、溶媒貯蓄手段ならびに廃トナー溶液から使用で
きない成分を除去しクリーニング溶媒液の活性化手段も
必要となり、装置全体のコンパクト化の妨げとなる。
【０００６】またトナーを回収したクリーニング溶媒液
は、トナーの凝集によりヘドロ状となる可能性が高い。
このヘドロ状態のクリーニング溶媒回収液が回収容器な
らびに配管系内で詰まる可能性が高く、長時間使用時に
はこの詰まりを清掃する作業が必要不可欠となる。しか
し、ヘドロ状クリーニング回収液が万が一配管系等で詰
まってしまった場合には、クリーニング溶媒液が装置機
体外に漏出してしまうこともある。この不用意な溶媒漏
出により、溶媒が揮発し、臭気や蒸気吸入による人体へ
の悪影響といった問題も引き起こす可能性が高い。
は、トナーの凝集によりヘドロ状となる可能性が高い。
このヘドロ状態のクリーニング溶媒回収液が回収容器な
らびに配管系内で詰まる可能性が高く、長時間使用時に
はこの詰まりを清掃する作業が必要不可欠となる。しか
し、ヘドロ状クリーニング回収液が万が一配管系等で詰
まってしまった場合には、クリーニング溶媒液が装置機
体外に漏出してしまうこともある。この不用意な溶媒漏
出により、溶媒が揮発し、臭気や蒸気吸入による人体へ
の悪影響といった問題も引き起こす可能性が高い。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の液体現像技術を用いた電子写真装置で潜像において
は、クリーニング溶媒液の供給・回収系によるシステム
の複雑化ならびにコンパクト化の妨げの問題、トナー凝
集によるクリーニング回収液のヘドロ状態による配管の
清掃ならびに詰まりによる機体外への溶媒漏出問題があ
った。
の液体現像技術を用いた電子写真装置で潜像において
は、クリーニング溶媒液の供給・回収系によるシステム
の複雑化ならびにコンパクト化の妨げの問題、トナー凝
集によるクリーニング回収液のヘドロ状態による配管の
清掃ならびに詰まりによる機体外への溶媒漏出問題があ
った。
【０００８】本発明は、湿式電子写真装置において、上
記の不具合を解消し、簡素化したシステムで、かつ溶媒
漏出を防げ、さらには傷つけず潜像担持体上表面の汚れ
除去を実現できると同時、ジャム時の中間転写体上のト
ナー残りについてもクリーニング溶媒液を不要にした非
常に簡単構成で、中間転写媒体表面上の汚れ除去を実現
できる電子写真装置用クリーニング装置を提供すること
を目的としている。
記の不具合を解消し、簡素化したシステムで、かつ溶媒
漏出を防げ、さらには傷つけず潜像担持体上表面の汚れ
除去を実現できると同時、ジャム時の中間転写体上のト
ナー残りについてもクリーニング溶媒液を不要にした非
常に簡単構成で、中間転写媒体表面上の汚れ除去を実現
できる電子写真装置用クリーニング装置を提供すること
を目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本願の第１の発明は、潜
像担持体の表面に静電潜像を形成する潜像形成手段と、
前記潜像担持体の表面にキャリア液とキャリア液に分散
されたトナーとから成る液体現像剤を供給し前記潜像形
成手段により形成された潜像を現像する現像手段と、前
記現像手段による現像で前記潜像担持体上に形成された
現像像を転写材に転写する転写手段とを備えた電子写真
装置において、前記転写手段によって前記現像像を前記
転写材に転写した後、前記潜像担持体表面上に残留した
前記現像像をクリーニングする際、加熱手段によって溶
融した剥離剤を前記残留現像像のある前記潜像担持体へ
塗布する手段を有し、前記潜像担持体上で前記残留現像
像と前記剥離剤の残留混合物を形成し、前記残留混合物
を前記潜像担持体上から取り去る手段を有することによ
り、前記潜像担持体上の前記残留現像像を前記潜像担持
体から固化した前記残留混合物として除去することを特
徴とする電子写真装置のクリーニング装置であって、こ
れにより簡単な構成でかつクリーニング溶媒液不要で、
常に転写後の潜像担持体表面上から残存トナー汚れを除
去でき、さらにクリーニング後の潜像担持体表面上を乾
燥させた状態にすることができる。
像担持体の表面に静電潜像を形成する潜像形成手段と、
前記潜像担持体の表面にキャリア液とキャリア液に分散
されたトナーとから成る液体現像剤を供給し前記潜像形
成手段により形成された潜像を現像する現像手段と、前
記現像手段による現像で前記潜像担持体上に形成された
現像像を転写材に転写する転写手段とを備えた電子写真
装置において、前記転写手段によって前記現像像を前記
転写材に転写した後、前記潜像担持体表面上に残留した
前記現像像をクリーニングする際、加熱手段によって溶
融した剥離剤を前記残留現像像のある前記潜像担持体へ
塗布する手段を有し、前記潜像担持体上で前記残留現像
像と前記剥離剤の残留混合物を形成し、前記残留混合物
を前記潜像担持体上から取り去る手段を有することによ
り、前記潜像担持体上の前記残留現像像を前記潜像担持
体から固化した前記残留混合物として除去することを特
徴とする電子写真装置のクリーニング装置であって、こ
れにより簡単な構成でかつクリーニング溶媒液不要で、
常に転写後の潜像担持体表面上から残存トナー汚れを除
去でき、さらにクリーニング後の潜像担持体表面上を乾
燥させた状態にすることができる。
【００１０】また本願第２の発明として、潜像担持体の
表面に静電潜像を形成する潜像形成手段と、前記潜像担
持体の表面にキャリア液とキャリア液に分散されたトナ
ーとから成る液体現像剤を供給し前記潜像形成手段によ
り形成された潜像を現像する現像手段と、前記現像手段
による現像で前記潜像担持体上に形成された現像像を中
間転写体に転写する中間転写手段と、前記中間転写体上
の前記現像像を像保持体に転写する像保持体転写手段と
を備えた電子写真装置において、前記中間転写手段によ
って前記現像像を前記像保持体に転写した後、前記中間
転写体表面上に残留した前記現像像をクリーニングする
際、加熱手段によって溶融した剥離剤を前記残留現像像
のある前記中間転写体表面上へ塗布する手段を有し、前
記中間転写体表面上で前記残留現像像と前記剥離剤の残
留混合物を形成し、前記残留混合物を前記中間転写体表
面上から取り去る手段を有することにより、前記中間転
写体表面上の前記残留現像像を前記中間転写体表面から
固化した前記残留混合物として除去することを特徴とす
る電子写真装置のクリーニング装置であって、これによ
り像保持体の用紙がジャムを起こした場合でも、中間転
写体上のトナーの転写残りによる汚れを除去することが
できる。
表面に静電潜像を形成する潜像形成手段と、前記潜像担
持体の表面にキャリア液とキャリア液に分散されたトナ
ーとから成る液体現像剤を供給し前記潜像形成手段によ
り形成された潜像を現像する現像手段と、前記現像手段
による現像で前記潜像担持体上に形成された現像像を中
間転写体に転写する中間転写手段と、前記中間転写体上
の前記現像像を像保持体に転写する像保持体転写手段と
を備えた電子写真装置において、前記中間転写手段によ
って前記現像像を前記像保持体に転写した後、前記中間
転写体表面上に残留した前記現像像をクリーニングする
際、加熱手段によって溶融した剥離剤を前記残留現像像
のある前記中間転写体表面上へ塗布する手段を有し、前
記中間転写体表面上で前記残留現像像と前記剥離剤の残
留混合物を形成し、前記残留混合物を前記中間転写体表
面上から取り去る手段を有することにより、前記中間転
写体表面上の前記残留現像像を前記中間転写体表面から
固化した前記残留混合物として除去することを特徴とす
る電子写真装置のクリーニング装置であって、これによ
り像保持体の用紙がジャムを起こした場合でも、中間転
写体上のトナーの転写残りによる汚れを除去することが
できる。
【００１１】本発明において、潜像保持体ならびに中間
転写体表面上に塗布する剥離剤の材料は、融点または軟
化点が３０℃以上のワックス類としていることを特徴と
し、これにより固化状態、液固体の二相状態（ゲル状
態）、さらには液体溶媒と溶解している状態にあるトナ
ー成分を潜像担持体表面上ならびに中間転写体表面上か
ら除去でき、常に高画質の画像出力を実現できる電子写
真装置のクリーニング装置を実現することができる。
転写体表面上に塗布する剥離剤の材料は、融点または軟
化点が３０℃以上のワックス類としていることを特徴と
し、これにより固化状態、液固体の二相状態（ゲル状
態）、さらには液体溶媒と溶解している状態にあるトナ
ー成分を潜像担持体表面上ならびに中間転写体表面上か
ら除去でき、常に高画質の画像出力を実現できる電子写
真装置のクリーニング装置を実現することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
の形態を説明する。
の形態を説明する。
【００１３】図１に本発明の第１の実施例を示す。潜像
保持体１は、導電性基体の上に有機系もしくはアモルフ
ァスシリコン系の感光層を設けた感光体ドラムである。
この潜像保持体１は周知のコロナ帯電器もしくはスコロ
トロン帯電器２−１によって均一に帯電された後、画像
変調されたレーザビームによる露光３−１を受け、表面
に静電潜像が形成される。しかる後に、液体現像剤を収
納する現像装置４−１によって静電潜像の可視像化が行
われる。静電潜像に付着した液体現像剤もしくはトナー
像は、そのまま転写工程に至り、転写装置５によって用
紙に転写されても良いが、ここでは引き続き第２帯電器
２−２と第２レーザ露光３−２で第２の静電潜像を形成
し、第１の現像装置４−１に収納されている液体現像剤
とは異なる色の第２の現像剤を収納する第２現像装置４
−２によってこれを現像する。従って、第２現像の後に
は、潜像保持体１上には２色のトナー像が形成されてい
る。同様にして、第３、第４の現像が行われ、潜像保持
体１にはフルカラーのトナー像７が形成される。このト
ナー像７は、転写装置５によって用紙に転写されるが、
その際には直接用紙１０に転写しても良いし、図１に例
示するように中間転写媒体６を介して用紙１０に転写し
ても良い。転写装置５下流側には、潜像保持体１上に残
った像１７を除去し清掃するためのクリーニング装置９
がある。潜像保持体１から中間転写媒体６への転写、お
よび中間転写媒体６から用紙１０への転写においては、
いずれも電界による転写かもしくは圧力（及び熱）によ
る転写のいずれかを用いることが出来る。液体現像剤は
一般に室温で用紙に定着できるものも多いが、加圧ロー
ラ８などを加熱して、熱による定着を行っても良い。こ
のような画像形成プロセスは、例えば米国特許5,570,17
3などに開示されており、従来から公知のプロセスであ
る。
保持体１は、導電性基体の上に有機系もしくはアモルフ
ァスシリコン系の感光層を設けた感光体ドラムである。
この潜像保持体１は周知のコロナ帯電器もしくはスコロ
トロン帯電器２−１によって均一に帯電された後、画像
変調されたレーザビームによる露光３−１を受け、表面
に静電潜像が形成される。しかる後に、液体現像剤を収
納する現像装置４−１によって静電潜像の可視像化が行
われる。静電潜像に付着した液体現像剤もしくはトナー
像は、そのまま転写工程に至り、転写装置５によって用
紙に転写されても良いが、ここでは引き続き第２帯電器
２−２と第２レーザ露光３−２で第２の静電潜像を形成
し、第１の現像装置４−１に収納されている液体現像剤
とは異なる色の第２の現像剤を収納する第２現像装置４
−２によってこれを現像する。従って、第２現像の後に
は、潜像保持体１上には２色のトナー像が形成されてい
る。同様にして、第３、第４の現像が行われ、潜像保持
体１にはフルカラーのトナー像７が形成される。このト
ナー像７は、転写装置５によって用紙に転写されるが、
その際には直接用紙１０に転写しても良いし、図１に例
示するように中間転写媒体６を介して用紙１０に転写し
ても良い。転写装置５下流側には、潜像保持体１上に残
った像１７を除去し清掃するためのクリーニング装置９
がある。潜像保持体１から中間転写媒体６への転写、お
よび中間転写媒体６から用紙１０への転写においては、
いずれも電界による転写かもしくは圧力（及び熱）によ
る転写のいずれかを用いることが出来る。液体現像剤は
一般に室温で用紙に定着できるものも多いが、加圧ロー
ラ８などを加熱して、熱による定着を行っても良い。こ
のような画像形成プロセスは、例えば米国特許5,570,17
3などに開示されており、従来から公知のプロセスであ
る。
【００１４】図２には、本願第１発明のより詳細な実施
例として、クリーニング装置部９の拡大図を示す。図２
のクリーニング装置９は、中間転写媒体6の下流側に配
置される。残留現像像17は、中間転写媒体６で転写され
なかった像であり、ほとんど液体が除去された状態にあ
る。ほとんど乾燥した状態にあるこの残留現像像１７は
潜像保持体１に強固に付着された状態にある。
例として、クリーニング装置部９の拡大図を示す。図２
のクリーニング装置９は、中間転写媒体6の下流側に配
置される。残留現像像17は、中間転写媒体６で転写され
なかった像であり、ほとんど液体が除去された状態にあ
る。ほとんど乾燥した状態にあるこの残留現像像１７は
潜像保持体１に強固に付着された状態にある。
【００１５】クリーニング装置９には、固形状態の離型
剤１１が容器に収納されてあり、ヒータ１３を内蔵した
剥離剤塗布ローラ１２によって、離型剤塗布ローラ１２
外周で溶融する。この溶融状態の離型剤１１が、潜像保
持体１と接触塗布される。この状態で、溶融状態の離型
剤１１が潜像保持体表面上の残留現像像１７と混じり、
残留現像像１７を潜像保持体表面上１から剥がし、混合
残留物１４となる。この混合残留物１４は、ブレード１
６によって、潜像保持体表面上１から剥離される。潜像
保持体表面上１から剥離した混合残留物１４は、固化
し、残留物回収容器１５内に回収される。この時、潜像
保持体表面上１から混合残留物１４をよりよく剥離させ
るためにブレード１６を加熱しても良い。
剤１１が容器に収納されてあり、ヒータ１３を内蔵した
剥離剤塗布ローラ１２によって、離型剤塗布ローラ１２
外周で溶融する。この溶融状態の離型剤１１が、潜像保
持体１と接触塗布される。この状態で、溶融状態の離型
剤１１が潜像保持体表面上の残留現像像１７と混じり、
残留現像像１７を潜像保持体表面上１から剥がし、混合
残留物１４となる。この混合残留物１４は、ブレード１
６によって、潜像保持体表面上１から剥離される。潜像
保持体表面上１から剥離した混合残留物１４は、固化
し、残留物回収容器１５内に回収される。この時、潜像
保持体表面上１から混合残留物１４をよりよく剥離させ
るためにブレード１６を加熱しても良い。
【００１６】図３は本発明の第１発明を変形した実施例
であり、ブレード１６上の混合残留物１４を残留物回収
容器１５に搬送させるために、残留物送りだしブラシ１
８を設けたものである。この場合、ブレード１６ないし
残留物送り出しブラシ１８の少なくとも一方に加熱手段
を設ければ、スムーズに残留物を残留物容器内に送り出
すことができる。また残留物回収容器１５に搬送する手
段として送り出しブラシ１８でなく、ブレード１６と潜
像保持体１との接触変動がほとんどないように、ブレー
ド１６の外部からブレード１６を微小に振動させるアク
チュエータを設けて固化した混合残留物１４を残留物回
収容器１５に搬送しても構わない。
であり、ブレード１６上の混合残留物１４を残留物回収
容器１５に搬送させるために、残留物送りだしブラシ１
８を設けたものである。この場合、ブレード１６ないし
残留物送り出しブラシ１８の少なくとも一方に加熱手段
を設ければ、スムーズに残留物を残留物容器内に送り出
すことができる。また残留物回収容器１５に搬送する手
段として送り出しブラシ１８でなく、ブレード１６と潜
像保持体１との接触変動がほとんどないように、ブレー
ド１６の外部からブレード１６を微小に振動させるアク
チュエータを設けて固化した混合残留物１４を残留物回
収容器１５に搬送しても構わない。
【００１７】図４には本発明第１発明に係わる変形実施
例であり、固化した残留混合物１４を回収して離型剤１
１と混合させて、新たな離型剤として再生使用するため
の方法を示した図である。残留物回収容器１５内には、
固化した残留混合物１４を残留物供給機構１９によっ
て、離型剤塗布ローラ１２に運ばれる。そこで新たに離
型剤１１と混合されて潜像保持体１に塗布し、再度残留
現像像１７と溶融され、潜像保持体１をクリーニングす
る。
例であり、固化した残留混合物１４を回収して離型剤１
１と混合させて、新たな離型剤として再生使用するため
の方法を示した図である。残留物回収容器１５内には、
固化した残留混合物１４を残留物供給機構１９によっ
て、離型剤塗布ローラ１２に運ばれる。そこで新たに離
型剤１１と混合されて潜像保持体１に塗布し、再度残留
現像像１７と溶融され、潜像保持体１をクリーニングす
る。
【００１８】図５は本発明の第１の発明に係わる変形実
施例である。前記潜像担持体上に前記剥離剤を塗布する
前記塗布手段と、前記潜像担持体上から前記残留混合物
を除去させるための前記ゴムブレード１６を、静止した
前記潜像担持体１から離間させる際、前記潜像担持体１
をプロセス方向と逆方向に回転させ静止させることを特
徴とする。このようにすることにより、潜像保持体１か
ら除去できなかった残留現像像１７Ａが、潜像保持体１
再起動時には必ずブレード１６で掻き落とすことができ
る。ところで逆方向に前記潜像担持体をプロセス方向と
逆方向に回転させる角度を、前記塗布手段の前記潜像担
持体との接触点と前記潜像担持体回転中心と前記除去手
段の前記潜像担持体との接触点で形成される角度よりも
大きくすることが好ましい。
施例である。前記潜像担持体上に前記剥離剤を塗布する
前記塗布手段と、前記潜像担持体上から前記残留混合物
を除去させるための前記ゴムブレード１６を、静止した
前記潜像担持体１から離間させる際、前記潜像担持体１
をプロセス方向と逆方向に回転させ静止させることを特
徴とする。このようにすることにより、潜像保持体１か
ら除去できなかった残留現像像１７Ａが、潜像保持体１
再起動時には必ずブレード１６で掻き落とすことができ
る。ところで逆方向に前記潜像担持体をプロセス方向と
逆方向に回転させる角度を、前記塗布手段の前記潜像担
持体との接触点と前記潜像担持体回転中心と前記除去手
段の前記潜像担持体との接触点で形成される角度よりも
大きくすることが好ましい。
【００１９】図６に本発明の第２の実施例を示す。現像
等のプロセスは前述した方法と同様に、潜像保持体１０
１に液体現像像が作像される。この現像像は、中間転写
媒体１０６に電界力ないし圧力などによって潜像保持体
１０１から転写される。中間転写媒体表面上１０６に転
写されたトナー像１０７は、中間転写媒体１０６上で加
熱等によって軟化し、加圧ローラ１０８によって用紙１
１０へ転写定着される。しかしながら用紙１１０がジャ
ムを起こした場合には、中間転写媒体１０６上に転写ト
ナー像が残存する。残存したトナー像が潜像保持体１に
付着すると潜像保持体１に傷つける可能性がある。そこ
で感光体と接する位置より上流側にクリーナ１０９を配
置し、残存トナー像を除去し、中間転写媒体６表面上を
清掃する。
等のプロセスは前述した方法と同様に、潜像保持体１０
１に液体現像像が作像される。この現像像は、中間転写
媒体１０６に電界力ないし圧力などによって潜像保持体
１０１から転写される。中間転写媒体表面上１０６に転
写されたトナー像１０７は、中間転写媒体１０６上で加
熱等によって軟化し、加圧ローラ１０８によって用紙１
１０へ転写定着される。しかしながら用紙１１０がジャ
ムを起こした場合には、中間転写媒体１０６上に転写ト
ナー像が残存する。残存したトナー像が潜像保持体１に
付着すると潜像保持体１に傷つける可能性がある。そこ
で感光体と接する位置より上流側にクリーナ１０９を配
置し、残存トナー像を除去し、中間転写媒体６表面上を
清掃する。
【００２０】図７に本発明の第２発明のより詳細な実施
例として、クリーニング装置部１０９の拡大図を示す。
図７のクリーニング装置１０９は、中間転写媒体１０６
上の現像像１０７を用紙１１０へ転写する転写工程後の
下流位置に配置される。さて通常動作時では、中間転写
媒体１０６上の現像像１０７は、加圧ローラ１０８によ
り用紙１１０へ転写され、この下流側においては現像像
１０７はほとんど残らない。しかしながら図示しない紙
搬送系で用紙１１０がジャムを起こした場合、中間転写
媒体１０６上で用紙１１０に転写されなかった現像像１
０７が残留現像像１１７として残ってしまう。この残留
現像像１１７は、加圧ローラ１０８により中間転写媒体
１０６上に強固に付着された状態にある。そこで、この
強固に付着された状態にある残留現像像１１７がクリー
ニング装置１０９で除去される。
例として、クリーニング装置部１０９の拡大図を示す。
図７のクリーニング装置１０９は、中間転写媒体１０６
上の現像像１０７を用紙１１０へ転写する転写工程後の
下流位置に配置される。さて通常動作時では、中間転写
媒体１０６上の現像像１０７は、加圧ローラ１０８によ
り用紙１１０へ転写され、この下流側においては現像像
１０７はほとんど残らない。しかしながら図示しない紙
搬送系で用紙１１０がジャムを起こした場合、中間転写
媒体１０６上で用紙１１０に転写されなかった現像像１
０７が残留現像像１１７として残ってしまう。この残留
現像像１１７は、加圧ローラ１０８により中間転写媒体
１０６上に強固に付着された状態にある。そこで、この
強固に付着された状態にある残留現像像１１７がクリー
ニング装置１０９で除去される。
【００２１】このクリーニング装置１０９では、容器に
収納されてある固形状態の離型剤１１１が、ヒータ１１
３を内蔵した剥離剤塗布ローラ１１２によって、離型剤
塗布ローラ１１２外周で溶融する。この溶融状態にある
離型剤１１１が、中間転写媒体１０６表面上に接触塗布
される。溶融状態の離型剤１１１は中間転写媒体１０６
表面上の残留現像像１１７と混じり、残留現像像１１７
を中間転写媒体１０６表面上から剥がし、混合残留物１
１４を生成する。この混合残留物１１４は、ブレード１
１６によって、中間転写媒体１０６表面上から剥離され
る。中間転写媒体１０６表面上１０６から剥離した混合
残留物１１４は、固化し、残留物回収容器１１５内に回
収される。この時、中間転写媒体１０６表面上から混合
残留物１１４をよりよく剥離させるためにブレード１１
６を加熱しても良い。このようにすることにより、中間
転写媒体１０６表面上には、転写残りがなくなり、常に
鮮明な画像を形成することが可能である。
収納されてある固形状態の離型剤１１１が、ヒータ１１
３を内蔵した剥離剤塗布ローラ１１２によって、離型剤
塗布ローラ１１２外周で溶融する。この溶融状態にある
離型剤１１１が、中間転写媒体１０６表面上に接触塗布
される。溶融状態の離型剤１１１は中間転写媒体１０６
表面上の残留現像像１１７と混じり、残留現像像１１７
を中間転写媒体１０６表面上から剥がし、混合残留物１
１４を生成する。この混合残留物１１４は、ブレード１
１６によって、中間転写媒体１０６表面上から剥離され
る。中間転写媒体１０６表面上１０６から剥離した混合
残留物１１４は、固化し、残留物回収容器１１５内に回
収される。この時、中間転写媒体１０６表面上から混合
残留物１１４をよりよく剥離させるためにブレード１１
６を加熱しても良い。このようにすることにより、中間
転写媒体１０６表面上には、転写残りがなくなり、常に
鮮明な画像を形成することが可能である。
【００２２】さて最後に本発明の第１ならびに第２の実
施例において使用している離型剤１１ならびに１１１の
材料について説明する。離型剤１１、１１１は、融点ま
たは軟化点が３０℃以上のトナーと相容性の高い有機物
または無機物で構成される。
施例において使用している離型剤１１ならびに１１１の
材料について説明する。離型剤１１、１１１は、融点ま
たは軟化点が３０℃以上のトナーと相容性の高い有機物
または無機物で構成される。
【００２３】この種の材料としては、炭素数が１０〜２
４の飽和脂肪酸類のラウリン酸、ミリスチン酸、バルミ
チン酸、ステアリン酸など不飽和脂肪酸のオレイン酸、
リノール酸、リノレン酸などがあげられる。またこれら
脂肪酸を含有した動物油、植物油なとでもよい。
４の飽和脂肪酸類のラウリン酸、ミリスチン酸、バルミ
チン酸、ステアリン酸など不飽和脂肪酸のオレイン酸、
リノール酸、リノレン酸などがあげられる。またこれら
脂肪酸を含有した動物油、植物油なとでもよい。
【００２４】また脂肪酸の誘導体としてブチルステアレ
ート、ブチルラウレート、脂肪酸トリグリセリド、脂肪
酸メチルエステル、ネオペンチルポリオール脂肪酸エス
テルなどの脂肪酸エステル類。ラウリン酸クロライド、
ステアリン酸クロライドなどの脂肪酸クロライド類。テ
トラデシルアミン、大豆アルキルアミン、オレイルアミ
ン、ジオレイルアミン、アルキルヤシジメチルアミンな
どの脂肪酸アミン類。エルカ酸アミド、オレイン酸アミ
ドなどの脂肪酸アミド類。
ート、ブチルラウレート、脂肪酸トリグリセリド、脂肪
酸メチルエステル、ネオペンチルポリオール脂肪酸エス
テルなどの脂肪酸エステル類。ラウリン酸クロライド、
ステアリン酸クロライドなどの脂肪酸クロライド類。テ
トラデシルアミン、大豆アルキルアミン、オレイルアミ
ン、ジオレイルアミン、アルキルヤシジメチルアミンな
どの脂肪酸アミン類。エルカ酸アミド、オレイン酸アミ
ドなどの脂肪酸アミド類。
【００２５】金属石鹸やアルキルケテンダイマーなどの
脂肪酸誘導体が掲げられる。燐酸トリフェニルなどの比
較的融点の高い可塑剤でもよい。
脂肪酸誘導体が掲げられる。燐酸トリフェニルなどの比
較的融点の高い可塑剤でもよい。
【００２６】セチルアルコール、ステアリルアルコー
ル、ポリエチレングリコールなどのアルコール類など。
ル、ポリエチレングリコールなどのアルコール類など。
【００２７】ミツロウ、木ロウ、カルナバロウ、ポリプ
ロピレンワックス、ポリエチレンワックス、ライスワッ
クス、アミドワックス、などの各種ワックス類。
ロピレンワックス、ポリエチレンワックス、ライスワッ
クス、アミドワックス、などの各種ワックス類。
【００２８】ラノリン誘導体や固形パラフィン、セレシ
ン、ワセリンなども利用できる・さらにポリビニルピロ
リドンやポリアクリル酸エチルなどのポリアクリル酸
類、ポリメタクリル酸イソブチルなどのポリメタクリル
酸類、ポリエチレンオキシド、ポリアジピン酸テトラメ
チレンなどのポリアジピン酸類などのポリマー類が掲げ
られる。
ン、ワセリンなども利用できる・さらにポリビニルピロ
リドンやポリアクリル酸エチルなどのポリアクリル酸
類、ポリメタクリル酸イソブチルなどのポリメタクリル
酸類、ポリエチレンオキシド、ポリアジピン酸テトラメ
チレンなどのポリアジピン酸類などのポリマー類が掲げ
られる。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
潜像担持体上から残留現像像を除去するために、クリー
ニング用液体を不要にすることが可能であり、これによ
り現像器内での混色がなく、そして高画質の画像を安定
的に得ることができる電子写真装置が得られる。
潜像担持体上から残留現像像を除去するために、クリー
ニング用液体を不要にすることが可能であり、これによ
り現像器内での混色がなく、そして高画質の画像を安定
的に得ることができる電子写真装置が得られる。
【００３０】また残留現像像の除去に液体キャリアが不
要であるために、複雑な液体キャリア循環系が不要であ
ると同時に、液体キャリア蒸気の排出も少なくすること
ができる。
要であるために、複雑な液体キャリア循環系が不要であ
ると同時に、液体キャリア蒸気の排出も少なくすること
ができる。
【００３１】さらには、像保持体のジャム等で発生した
中間転写体上の転写残りである残留現像像を除去するた
めに、クリーニング用液体、さらには複雑な液体キャリ
ア循環系を不要にすることができ、像保持体への不要な
液体キャリアならびに液体キャリア蒸気の付着をなくす
ことができる。
中間転写体上の転写残りである残留現像像を除去するた
めに、クリーニング用液体、さらには複雑な液体キャリ
ア循環系を不要にすることができ、像保持体への不要な
液体キャリアならびに液体キャリア蒸気の付着をなくす
ことができる。
【図１】本発明の電子写真装置の潜像担持体のクリーニ
ング装置に係わる全体断面図
ング装置に係わる全体断面図
【図２】本願第１の発明に係わる電子写真装置のクリー
ニング部の断面図
ニング部の断面図
【図３】本願第１の発明に係わる電子写真装置のクリー
ニング部の断面図
ニング部の断面図
【図４】本願第１の発明に係わる電子写真装置のクリー
ニング部の断面図
ニング部の断面図
【図５】本願第１の発明に係わる電子写真装置のクリー
ニング部の断面図
ニング部の断面図
【図６】本願第２の電子写真装置の中間転写体部クリー
ニング部の断面図
ニング部の断面図
【図７】本願第２の発明に係わる電子写真装置のクリー
ニング部の断面図
ニング部の断面図
１…潜像保持体 ２…帯電器 ３…レーザ露光 ４…現像器 ５…転写装置 ６，１０６…中間転写媒体 ７，１０７…現像像 ８，１０８…加圧ローラ ９，１０９…クリーナユニット １０，１１０…用紙 １１，１１１…離型剤 １２，１１２…離型剤塗布ローラ １３，１１３…ヒータ １４，１１４…混合残留物 １５，１１５…残留物収容容器 １６，１１６…ブレード １７，１１７…残留現像像 １８…残留物送り出しブラシ １９…残留物供給ユニット ２０…ブレード離間回転中心 ２２…離型剤塗布ローラ離間回転中心
Claims (11)
- 【請求項１】 潜像担持体の表面に静電潜像を形成する
潜像形成手段と、前記潜像担持体の表面にキャリア液と
キャリア液に分散されたトナーとから成る液体現像剤を
供給し前記潜像形成手段により形成された潜像を現像す
る現像手段と、前記現像手段による現像で前記潜像担持
体上に形成された現像像を転写材に転写する転写手段と
を備えた電子写真装置において、前記転写手段によって
前記現像像を前記転写材に転写した後、前記潜像担持体
表面上に残留した前記現像像をクリーニングする際、加
熱手段によって溶融した剥離剤を前記残留現像像のある
前記潜像担持体へ塗布する手段を有し、前記潜像担持体
上で前記残留現像像と前記剥離剤の残留混合物を形成
し、前記残留混合物を前記潜像担持体上から取り去る手
段を有し、前記潜像担持体上の前記残留現像像を前記潜
像担持体から固化した前記残留混合物として除去するこ
とを特徴とする電子写真装置のクリーニング装置。 - 【請求項２】 前記剥離剤の材料は、融点または軟化点
が３０℃以上のトナーと相容性の高い有機物または無機
物からなることを特徴とする請求項１記載の電子写真装
置のクリーニング装置。 - 【請求項３】 前記剥離剤を前記潜像担持体上に均一に
塗布する手段として、前記剥離剤が内筒に加熱手段を持
つ塗布ローラ上で溶融され、前記塗布ローラ上の溶融さ
れた前記剥離剤が前記潜像担持体上に塗布される構成か
らなることを特徴とする請求項１記載の電子写真装置の
クリーニング装置。 - 【請求項４】 前記潜像担持体上の前記剥離剤と前記固
体残留現像像による残留混合物を前記潜像担持体上から
除去させる手段として、ゴムブレードを前記潜像担持体
上に押圧させることにより行うことを特徴とする請求項
１記載の電子写真装置のクリーニング装置。 - 【請求項５】 前記潜像担持体上の前記剥離剤と前記残
留現像像の残留混合物を前記ゴムブレード上で残留物保
存容器内に搬送させる手段を有することを特徴とする請
求項１記載の電子写真装置のクリーニング装置。 - 【請求項６】 前記潜像担持体上から排出された前記残
留混合物を、前記塗布手段装置へ搬送する手段を有し、
未使用の前記剥離剤と混合させ、前記潜像担持体へ加熱
塗布されることを特徴とする請求項１記載の電子写真装
置のクリーニング装置。 - 【請求項７】 前記潜像担持体上に前記剥離剤を塗布す
る前記塗布手段と、前記潜像担持体上から前記残留混合
物を除去させるための前記ゴムブレードを、静止した前
記潜像担持体から離間させる際、前記潜像担持体をプロ
セス方向と逆方向に回転させ静止させることを特徴とす
る請求項１記載の電子写真装置のクリーニング装置。 - 【請求項８】 潜像担持体の表面に静電潜像を形成する
潜像形成手段と、前記潜像担持体の表面にキャリア液と
キャリア液に分散されたトナーとから成る液体現像剤を
供給し前記潜像形成手段により形成された潜像を現像す
る現像手段と、前記現像手段による現像で前記潜像担持
体上に形成された現像像を中間転写体に転写する中間転
写手段と、前記中間転写体上の前記現像像を像保持体に
転写する像保持体転写手段とを備えた電子写真装置にお
いて、前記中間転写手段によって前記現像像を前記像保
持体に転写した後、前記中間転写体表面上に残留した前
記現像像をクリーニングする際、加熱手段によって溶融
した剥離剤を前記残留現像像のある前記中間転写体表面
上へ塗布する手段を有し、前記中間転写体表面上で前記
残留現像像と前記剥離剤の残留混合物を形成し、前記残
留混合物を前記中間転写体表面上から取り去る手段を有
することにより、前記中間転写体表面上の前記残留現像
像を前記中間転写体表面から固化した前記残留混合物と
して除去することを特徴とする電子写真装置のクリーニ
ング装置。 - 【請求項９】 前記剥離剤の材料は、融点または軟化点
が３０℃以上のトナーと相容性の高い有機物または無機
物からなることを特徴とする請求項８記載の電子写真装
置のクリーニング装置。 - 【請求項１０】 前記剥離剤を前記中間転写体上に均一
に塗布する手段として、前記剥離剤が内筒に加熱手段を
持つ塗布ローラ上で溶融され、前記塗布ローラ上の溶融
された前記剥離剤が前記潜像担持体上に塗布される構成
からなることを特徴とする請求項８載の電子写真装置の
クリーニング装置。 - 【請求項１１】 前記中間転写体上の前記剥離剤と前記
残留現像像による残留混合物を前記中間転写体上から除
去させる手段として、ゴムブレードを前記中間転写体上
に押圧させることにより行うことを特徴とする請求項８
載の電子写真装置のクリーニング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07328199A JP3367914B2 (ja) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | 電子写真装置およびそのクリーニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07328199A JP3367914B2 (ja) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | 電子写真装置およびそのクリーニング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000267534A true JP2000267534A (ja) | 2000-09-29 |
| JP3367914B2 JP3367914B2 (ja) | 2003-01-20 |
Family
ID=13513617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07328199A Expired - Fee Related JP3367914B2 (ja) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | 電子写真装置およびそのクリーニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3367914B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006251670A (ja) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | Seiko Epson Corp | 画像形成装置 |
-
1999
- 1999-03-18 JP JP07328199A patent/JP3367914B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006251670A (ja) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | Seiko Epson Corp | 画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3367914B2 (ja) | 2003-01-20 |
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