JP2000267473A - 画像形成装置 - Google Patents
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- G03G15/167—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat at least one of the recording member or the transfer member being rotatable during the transfer
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- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00535—Stable handling of copy medium
- G03G2215/00717—Detection of physical properties
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】転写手段が接触転写方式である転写方式画像形
成装置について、転写材の様々な厚さにおいても、より
精度の高い転写を行うことができ、常時安定して良質の
画像を得られる画像形成装置を提供する。 【解決手段】転写手段は、像担持体１０に接して転写部
位Ｔを形成し、該転写部位に通紙された転写材１８に転
写電荷を付与して像担持体側の可転写像を転写材側に転
写させる接触転写帯電器１６を有する接触転写方式の転
写手段であり、該接触転写帯電器に対して、所定の電流
値にて出力する定電流制御手段２１と、所定の電圧値に
て出力する定電圧制御手段２２とを有し、通紙される転
写材の厚さに応じて、前記転写手段を画像形成中におい
て定電流制御か定電圧制御のいずれかに切り替えるこ
と。
成装置について、転写材の様々な厚さにおいても、より
精度の高い転写を行うことができ、常時安定して良質の
画像を得られる画像形成装置を提供する。 【解決手段】転写手段は、像担持体１０に接して転写部
位Ｔを形成し、該転写部位に通紙された転写材１８に転
写電荷を付与して像担持体側の可転写像を転写材側に転
写させる接触転写帯電器１６を有する接触転写方式の転
写手段であり、該接触転写帯電器に対して、所定の電流
値にて出力する定電流制御手段２１と、所定の電圧値に
て出力する定電圧制御手段２２とを有し、通紙される転
写材の厚さに応じて、前記転写手段を画像形成中におい
て定電流制御か定電圧制御のいずれかに切り替えるこ
と。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、像担持体に形成担
持させた可転写像を転写材に転写させる転写手段を有す
る画像形成装置に関する。より詳しくは、転写手段が接
触転写方式である画像形成装置の改善に関する。
持させた可転写像を転写材に転写させる転写手段を有す
る画像形成装置に関する。より詳しくは、転写手段が接
触転写方式である画像形成装置の改善に関する。
【０００２】
【従来の技術】像担持体の表面に対して適宜の作像プロ
セスにてトナー像を一般的とする画像情報の可転写像を
形成担持させ、その可転写像を紙等の転写材に転写さ
せ、像定着させて画像形成物（コピー、プリント）とし
て出力させ、像担持体は繰り返して画像形成に供する転
写方式の画像形成装置が従来から広く実用されている。
セスにてトナー像を一般的とする画像情報の可転写像を
形成担持させ、その可転写像を紙等の転写材に転写さ
せ、像定着させて画像形成物（コピー、プリント）とし
て出力させ、像担持体は繰り返して画像形成に供する転
写方式の画像形成装置が従来から広く実用されている。
【０００３】図８はそのような転写方式の画像形成装置
の典型的な一例の概略構成模型図である。本例の画像形
成装置は転写方式電子写真プロセス利用の複写機または
プリンタである。
の典型的な一例の概略構成模型図である。本例の画像形
成装置は転写方式電子写真プロセス利用の複写機または
プリンタである。
【０００４】１０は像担持体としてのドラム型の電子写
真感光体（以下、感光ドラムと記す）であり、矢印Ｘの
時計方向に所定の周速度（プロセススピード）をもって
回転駆動され、この感光ドラムに対して、帯電、画像露
光、現像、転写、クリーニングの作像プロセスが適用さ
れる。
真感光体（以下、感光ドラムと記す）であり、矢印Ｘの
時計方向に所定の周速度（プロセススピード）をもって
回転駆動され、この感光ドラムに対して、帯電、画像露
光、現像、転写、クリーニングの作像プロセスが適用さ
れる。
【０００５】即ち、回転駆動される感光ドラム１０はそ
の表面が一次帯電器１１によって所定の極性・電位に一
様に帯電処理される。
の表面が一次帯電器１１によって所定の極性・電位に一
様に帯電処理される。
【０００６】次いでその帯電処理面に画像情報書き込み
手段としての不図示の画像露光手段（原稿画像の投影露
光装置、画像変調されたレーザビームの走査露光装置な
ど）による画像露光１２がなされることで、露光明部の
帯電電位が減衰して感光ドラム表面に露光画像情報に対
応した静電潜像が形成される。
手段としての不図示の画像露光手段（原稿画像の投影露
光装置、画像変調されたレーザビームの走査露光装置な
ど）による画像露光１２がなされることで、露光明部の
帯電電位が減衰して感光ドラム表面に露光画像情報に対
応した静電潜像が形成される。
【０００７】その静電潜像が現像部位Ａにおいて現像器
１３により可転写のトナー像（顕画化像）として順次に
可視画像化される。
１３により可転写のトナー像（顕画化像）として順次に
可視画像化される。
【０００８】そのトナー像は転写部位Ｔにおいて転写手
段により転写材（転写紙）１８に転写される。
段により転写材（転写紙）１８に転写される。
【０００９】本例における転写手段はローラ状の接触転
写帯電器１６（以下、転写ローラと記す）を用いた接触
転写方式の転写手段である。
写帯電器１６（以下、転写ローラと記す）を用いた接触
転写方式の転写手段である。
【００１０】転写ローラ１６は、例えば、芯金と該芯金
周りに形成した中抵抗の弾性層からなるものであり、感
光ドラム１０に弾性層の弾性に抗して所定の押圧力をも
って圧接させて転写部位Ｔ（転写ニップ部）を形成させ
てあり、感光ドラム１０の回転に順方向に、感光ドラム
１０の回転周速度と略同じ周速度で回転する。
周りに形成した中抵抗の弾性層からなるものであり、感
光ドラム１０に弾性層の弾性に抗して所定の押圧力をも
って圧接させて転写部位Ｔ（転写ニップ部）を形成させ
てあり、感光ドラム１０の回転に順方向に、感光ドラム
１０の回転周速度と略同じ周速度で回転する。
【００１１】転写材１８は不図示の給送手段部から給紙
され、転写部位Ｔの手前側に配設したレジストローラ１
５によりタイミング合わせされて転写部位Ｔに給送され
る。
され、転写部位Ｔの手前側に配設したレジストローラ１
５によりタイミング合わせされて転写部位Ｔに給送され
る。
【００１２】即ち、レジストローラ１５は、回転感光ド
ラム１０の表面に形成されたトナー像領域の先端部が転
写部位Ｔに到来したとき、転写材１８の先端部も丁度転
写部位Ｔに到来するタイミングになるように転写材１８
を転写部位Ｔに給送させる。
ラム１０の表面に形成されたトナー像領域の先端部が転
写部位Ｔに到来したとき、転写材１８の先端部も丁度転
写部位Ｔに到来するタイミングになるように転写材１８
を転写部位Ｔに給送させる。
【００１３】転写部位Ｔに給送された転写材１８はその
表面が回転感光ドラム１０に密着して転写部位Ｔを挟持
搬送されていく。また、転写部位Ｔに転写材１８の先端
部が到来してから後端部が転写部位Ｔを抜け出るまでの
間、転写ローラ１６の芯金には転写バイアス電源２０か
ら所定の転写バイアスが印加される。
表面が回転感光ドラム１０に密着して転写部位Ｔを挟持
搬送されていく。また、転写部位Ｔに転写材１８の先端
部が到来してから後端部が転写部位Ｔを抜け出るまでの
間、転写ローラ１６の芯金には転写バイアス電源２０か
ら所定の転写バイアスが印加される。
【００１４】そして転写材１８が転写部位Ｔを挟持搬送
されていく過程において、回転感光ドラム１０側のトナ
ー像が転写材１８側に、接触転写帯電器としての転写ロ
ーラ１６によって形成される転写電界の作用及び転写部
位Ｔにおける押圧力にて順次に転写されていく。
されていく過程において、回転感光ドラム１０側のトナ
ー像が転写材１８側に、接触転写帯電器としての転写ロ
ーラ１６によって形成される転写電界の作用及び転写部
位Ｔにおける押圧力にて順次に転写されていく。
【００１５】転写材１８は、転写部位Ｔを出ると回転感
光ドラム１０の表面から分離されて不図示の像定着器に
搬送され、転写を受けたトナー像が永久固着像として転
写材面に定着処理され、画像形成物（コピー、プリン
ト）として排紙される。
光ドラム１０の表面から分離されて不図示の像定着器に
搬送され、転写を受けたトナー像が永久固着像として転
写材面に定着処理され、画像形成物（コピー、プリン
ト）として排紙される。
【００１６】転写材分離後の感光ドラム１０表面はクリ
ーナ１７によって残留トナーや紙粉等の付着汚染物の除
去を受けて清掃され、繰り返して画像形成に供される。
ーナ１７によって残留トナーや紙粉等の付着汚染物の除
去を受けて清掃され、繰り返して画像形成に供される。
【００１７】画像形成方式として、例えば、帯電した感
光体表面に画像情報のバックグラウンド部に対応して露
光し（バックグラウンド露光方式）、バックグラウンド
部以外の部分を現像する正規現像方式と、逆に画像情報
部に対応して露光し（イメージ露光方式）、非露光部分
を現像する反転現像方式があり、それぞれの特徴を生か
して用いられている。
光体表面に画像情報のバックグラウンド部に対応して露
光し（バックグラウンド露光方式）、バックグラウンド
部以外の部分を現像する正規現像方式と、逆に画像情報
部に対応して露光し（イメージ露光方式）、非露光部分
を現像する反転現像方式があり、それぞれの特徴を生か
して用いられている。
【００１８】像担持体としての感光ドラム１０側の可転
写像としてのトナー像を紙等の転写材１８側に転写させ
る転写手段としては、上記のように転写ローラ１６に代
表される接触転写帯電器を用いた接触転写方式の転写手
段が普及しており、非接触式のコロナ帯電器等を用いた
転写手段に比べ、電源容量の小型化、オゾンに代表され
る放電生成物の発生量が少ない、等のメリットがある。
写像としてのトナー像を紙等の転写材１８側に転写させ
る転写手段としては、上記のように転写ローラ１６に代
表される接触転写帯電器を用いた接触転写方式の転写手
段が普及しており、非接触式のコロナ帯電器等を用いた
転写手段に比べ、電源容量の小型化、オゾンに代表され
る放電生成物の発生量が少ない、等のメリットがある。
【００１９】ところで、前述のような接触転写方式の転
写手段を用いた場合、転写電流を所定の値に設定する
「定電流制御」方式と、転写電圧を所定の値に設定する
「定電圧制御」方式の２種類が知られている。
写手段を用いた場合、転写電流を所定の値に設定する
「定電流制御」方式と、転写電圧を所定の値に設定する
「定電圧制御」方式の２種類が知られている。
【００２０】しかしながら、定電流制御方式の場合、例
えば葉書や封筒のような厚手で、しかも小サイズの転写
材が通紙されると、通紙時の通紙領域と非通紙領域の抵
抗の違いから非通紙領域に転写電流が流れやすく、転写
材の背面に付与する転写電荷量が少なくなり、転写抜け
などの転写不良が発生しやすい。この現象は接触帯電器
である転写ローラ１６の体積抵抗が小さいほど顕著であ
り、そのため転写ローラの体積抵抗を高くすることで改
善されるが、電源の高圧化や転写リーク等の問題が生じ
る。
えば葉書や封筒のような厚手で、しかも小サイズの転写
材が通紙されると、通紙時の通紙領域と非通紙領域の抵
抗の違いから非通紙領域に転写電流が流れやすく、転写
材の背面に付与する転写電荷量が少なくなり、転写抜け
などの転写不良が発生しやすい。この現象は接触帯電器
である転写ローラ１６の体積抵抗が小さいほど顕著であ
り、そのため転写ローラの体積抵抗を高くすることで改
善されるが、電源の高圧化や転写リーク等の問題が生じ
る。
【００２１】これに対し、定電圧制御方式の場合は上記
のような問題はないものの、下記の問題がある。
のような問題はないものの、下記の問題がある。
【００２２】すなわち、転写ローラ１６の抵抗値バラツ
キの影響を受けやすい。これを防止するため、画像形成
前に所定の定電流を転写ローラに印加し、その時の電源
出力電圧により転写ローラの抵抗値を判断し、定電圧制
御値を決めるいわゆるＡＴＶＣ（Active Transfer Volt
age Control:特開平２−１２３３８５号公報) と呼ばれ
る方法が従来用いらている。
キの影響を受けやすい。これを防止するため、画像形成
前に所定の定電流を転写ローラに印加し、その時の電源
出力電圧により転写ローラの抵抗値を判断し、定電圧制
御値を決めるいわゆるＡＴＶＣ（Active Transfer Volt
age Control:特開平２−１２３３８５号公報) と呼ばれ
る方法が従来用いらている。
【００２３】しかしながら、特に薄い大サイズの紙を用
いた場合に、前記の定電流制御方式を用いた場合と、転
写材背面へ付与される転写電流量のバラツキを比較する
と、明らかに定電圧制御方式を用いた場合の方が劣る。
いた場合に、前記の定電流制御方式を用いた場合と、転
写材背面へ付与される転写電流量のバラツキを比較する
と、明らかに定電圧制御方式を用いた場合の方が劣る。
【００２４】このように定電流制御方式と定電圧制御方
式は一長一短である。これを解決するために、特開平９
−２９７４７６号公報においては、環境条件に応じて定
電流制御と定電圧制御のいずれかを選択する方法が提案
されている。
式は一長一短である。これを解決するために、特開平９
−２９７４７６号公報においては、環境条件に応じて定
電流制御と定電圧制御のいずれかを選択する方法が提案
されている。
【００２５】また特開平８−１１４９８９号公報におい
ては、転写ローラの抵抗値が基準値より高い場合は定電
流制御を、基準値より低い場合は定電圧制御を行う方法
が提案されている。
ては、転写ローラの抵抗値が基準値より高い場合は定電
流制御を、基準値より低い場合は定電圧制御を行う方法
が提案されている。
【００２６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の従来の技術をもってしても、依然として下記のような
問題が残っている。
の従来の技術をもってしても、依然として下記のような
問題が残っている。
【００２７】すなわち、転写材の厚さが変化した場合で
も、環境条件や転写ローラの抵抗値によって定電流制御
か定電圧制御かが選択されてしまい、使用する転写材の
厚さによっては、背面の転写電荷が不足して転写抜けに
なったり、逆に転写電圧が強すぎて像担持体としての感
光ドラムにメモリが発生する場合があった。
も、環境条件や転写ローラの抵抗値によって定電流制御
か定電圧制御かが選択されてしまい、使用する転写材の
厚さによっては、背面の転写電荷が不足して転写抜けに
なったり、逆に転写電圧が強すぎて像担持体としての感
光ドラムにメモリが発生する場合があった。
【００２８】特に、反転現像に代表される、トナーと同
極性の電位を保持する感光体表面にトナー像を形成する
方式では、転写時の転写極性は感光体表面と逆極性であ
り、正規現像方式に比べドラムメモリが発生しやすかっ
た。
極性の電位を保持する感光体表面にトナー像を形成する
方式では、転写時の転写極性は感光体表面と逆極性であ
り、正規現像方式に比べドラムメモリが発生しやすかっ
た。
【００２９】そこで本発明はこのような事態に対処すべ
くなされたものであって、転写手段が接触転写方式であ
る転写方式画像形成装置について、さまざまな厚さの転
写材を用いても、より精度の高い転写を行うことがで
き、常時安定して良質の画像を得られる画像形成装置を
提供することを目的とする。
くなされたものであって、転写手段が接触転写方式であ
る転写方式画像形成装置について、さまざまな厚さの転
写材を用いても、より精度の高い転写を行うことがで
き、常時安定して良質の画像を得られる画像形成装置を
提供することを目的とする。
【００３０】
【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を特
徴とする画像形成装置である。
徴とする画像形成装置である。
【００３１】（１）像担持体に形成担持させた可転写像
を転写材に転写させる転写手段を有する画像形成装置に
おいて、前記転写手段は、像担持体に接して転写部位を
形成し、該転写部位に通紙された転写材に転写電荷を付
与して像担持体側の可転写像を転写材側に転写させる接
触転写帯電器を有する接触転写方式の転写手段であり、
前記接触転写帯電器に対して、所定の電流値にて出力す
る定電流制御手段と、所定の電圧値にて出力する定電圧
制御手段と、転写材の厚さを検知、推定、あるいは入力
する手段とを有し、通紙される転写材の厚さに応じて、
前記転写手段を画像形成中において定電流制御か定電圧
制御のいずれかに切り替えることを特徴とする画像形成
装置。
を転写材に転写させる転写手段を有する画像形成装置に
おいて、前記転写手段は、像担持体に接して転写部位を
形成し、該転写部位に通紙された転写材に転写電荷を付
与して像担持体側の可転写像を転写材側に転写させる接
触転写帯電器を有する接触転写方式の転写手段であり、
前記接触転写帯電器に対して、所定の電流値にて出力す
る定電流制御手段と、所定の電圧値にて出力する定電圧
制御手段と、転写材の厚さを検知、推定、あるいは入力
する手段とを有し、通紙される転写材の厚さに応じて、
前記転写手段を画像形成中において定電流制御か定電圧
制御のいずれかに切り替えることを特徴とする画像形成
装置。
【００３２】（２）前記転写手段を定電圧制御に切り替
えた場合に、転写材の先端縁が転写部位を通過するまで
は定電流制御を行ない、前記転写材の先端縁が転写部位
を通過した後は定電圧制御に切り替えることを特徴とす
る（１）に記載の画像形成装置。
えた場合に、転写材の先端縁が転写部位を通過するまで
は定電流制御を行ない、前記転写材の先端縁が転写部位
を通過した後は定電圧制御に切り替えることを特徴とす
る（１）に記載の画像形成装置。
【００３３】（３）前記転写手段を定電圧制御に切り替
えた場合に、転写材の後端縁が転写部位を通過する直前
に定電流制御に切り替えることを特徴とする（１）又は
（２）に記載の画像形成装置。
えた場合に、転写材の後端縁が転写部位を通過する直前
に定電流制御に切り替えることを特徴とする（１）又は
（２）に記載の画像形成装置。
【００３４】（４）通紙される転写材のサイズに応じ
て、前記転写手段を画像形成中において定電流制御か定
電圧制御のいずれかに切り替えることを特徴とする
（１）ないし（３）のいずれか１つに記載の画像形成装
置。
て、前記転写手段を画像形成中において定電流制御か定
電圧制御のいずれかに切り替えることを特徴とする
（１）ないし（３）のいずれか１つに記載の画像形成装
置。
【００３５】〈作 用〉 ａ）通紙される転写材の厚さに応じて、転写手段を定電
流制御、定電圧制御のいずれかに切り替える。
流制御、定電圧制御のいずれかに切り替える。
【００３６】より具体的には、通紙される転写材の厚さ
が所定の厚さ以上であるときは、転写手段を定電圧制御
に切り替えることにより、背面に一定の転写電荷量を付
与することができ、良質の画像が得られる。
が所定の厚さ以上であるときは、転写手段を定電圧制御
に切り替えることにより、背面に一定の転写電荷量を付
与することができ、良質の画像が得られる。
【００３７】一方、転写材の厚さが所定の厚さ未満であ
るときは、転写手段を定電流制御に切り替えることによ
り、転写電流値に依存することが多い転写不具合に対し
てより精度の高い制御を行うことができるので、この場
合も良質の画像が得られる。
るときは、転写手段を定電流制御に切り替えることによ
り、転写電流値に依存することが多い転写不具合に対し
てより精度の高い制御を行うことができるので、この場
合も良質の画像が得られる。
【００３８】ｂ）転写手段を定電圧制御に切り替えた場
合、転写材の先端縁が転写部位を通過するまでは定電流
制御を行うことで、ドラムメモリが低減でき、さらに良
質の画像が得られる。
合、転写材の先端縁が転写部位を通過するまでは定電流
制御を行うことで、ドラムメモリが低減でき、さらに良
質の画像が得られる。
【００３９】この効果は、反転現像により顕画化像を形
成する画像形成装置では特に大きい。
成する画像形成装置では特に大きい。
【００４０】ｃ）転写手段を定電圧制御に切り替えた場
合、転写材の後端縁が転写部位を通過する直前に定電流
制御に切り替えることにより、ドラムメモリが低減で
き、さらに良質な画像が得られる。
合、転写材の後端縁が転写部位を通過する直前に定電流
制御に切り替えることにより、ドラムメモリが低減で
き、さらに良質な画像が得られる。
【００４１】この効果も、ｂ）と同じく反転現像により
顕画化像を形成する画像形成装置では特に大きい。
顕画化像を形成する画像形成装置では特に大きい。
【００４２】ｄ）通紙される転写材の厚さとサイズの両
方に応じて転写手段を定電流制御か定電圧制御かのいず
れかに切替制御することにより、より、転写材厚さとサ
イズにかかわらない、より高精度の転写を行うことがで
き、より良質の画像が得られる。
方に応じて転写手段を定電流制御か定電圧制御かのいず
れかに切替制御することにより、より、転写材厚さとサ
イズにかかわらない、より高精度の転写を行うことがで
き、より良質の画像が得られる。
【００４３】
【発明の実施の形態】〈第１の実施例〉（図１） 図１は本実施例における画像形成装置の概略構成模型図
である。本実施例の画像形成装置の構成は前述した図８
の画像形成装置と大略同様であるので、共通する構成機
器・部分には同一の符号を付して再度の説明を省略す
る。
である。本実施例の画像形成装置の構成は前述した図８
の画像形成装置と大略同様であるので、共通する構成機
器・部分には同一の符号を付して再度の説明を省略す
る。
【００４４】本実施例の画像形成装置において、像担持
体である感光ドラム１０の一次帯電器１１による帯電処
理の極性はマイナスである。
体である感光ドラム１０の一次帯電器１１による帯電処
理の極性はマイナスである。
【００４５】感光ドラム１０の表面に形成させた静電潜
像の現像器１３によるトナー現像はマイナス極性のトナ
ー（ネガトナー）を用いた反転現像方式である。
像の現像器１３によるトナー現像はマイナス極性のトナ
ー（ネガトナー）を用いた反転現像方式である。
【００４６】転写バイアスの極性はプラスである。
【００４７】転写材通紙速度は１０５ｍｍ／ｓである。
【００４８】最大通紙サイズはＡ４横通紙幅（２９７ｍ
ｍ）であり、最小通紙サイズは葉書縦（１０５ｍｍ相
当）である。
ｍ）であり、最小通紙サイズは葉書縦（１０５ｍｍ相
当）である。
【００４９】接触転写帯電器としての転写ローラ１６の
長さは３１５ｍｍとした。
長さは３１５ｍｍとした。
【００５０】２１・２２・２３は転写ローラ１６に対す
る、定電流電源、定電圧電源、転写切り替え制御手段で
ある。
る、定電流電源、定電圧電源、転写切り替え制御手段で
ある。
【００５１】転写切り替え制御手段２３により転写手段
の定電流制御あるいは定電圧制御のいずれかが選択され
て、転写部位Ｔにおける転写材（転写紙）１８の通紙中
に、転写ローラ１６に対して定電流電源２１（定電流制
御の場合）または定電圧電源２２（定電圧制御の場合）
から転写バイアスが印加される。
の定電流制御あるいは定電圧制御のいずれかが選択され
て、転写部位Ｔにおける転写材（転写紙）１８の通紙中
に、転写ローラ１６に対して定電流電源２１（定電流制
御の場合）または定電圧電源２２（定電圧制御の場合）
から転写バイアスが印加される。
【００５２】本実施例において転写切り替え制御手段２
３による転写手段の定電流制御または定電圧制御の選択
切り替えは装置に通紙される転写材１８の厚さに応じて
なされる。転写材１８の厚さの入力はユーザーの入力と
し、転写切り替え制御手段２３がその入力をもとに、転
写ローラ１６に対する転写バイアスの出力を ．転写材１８の厚さが坪量（つぼ量）換算で１２０ｇ
／ｍ2 以上（厚さだと約１５０μｍ以上）のときは、定
電圧電源２２による定電圧制御出力 ．転写材１８の厚さが坪量換算で１２０ｇ／ｍ2 未満
（厚さだと約１５０μｍ未満）のときは、定電流電源２
１による定電流制御出力 に切り替える。
３による転写手段の定電流制御または定電圧制御の選択
切り替えは装置に通紙される転写材１８の厚さに応じて
なされる。転写材１８の厚さの入力はユーザーの入力と
し、転写切り替え制御手段２３がその入力をもとに、転
写ローラ１６に対する転写バイアスの出力を ．転写材１８の厚さが坪量（つぼ量）換算で１２０ｇ
／ｍ2 以上（厚さだと約１５０μｍ以上）のときは、定
電圧電源２２による定電圧制御出力 ．転写材１８の厚さが坪量換算で１２０ｇ／ｍ2 未満
（厚さだと約１５０μｍ未満）のときは、定電流電源２
１による定電流制御出力 に切り替える。
【００５３】定電流制御時は９μＡの制御値で出力制御
をおこなった。
をおこなった。
【００５４】定電圧制御は、非通紙時に転写ローラ１６
に９μＡ定電流時にかかる電圧を測定し、その検知した
電圧値をもとにして通紙時の定電圧値を決定し出力制御
（ＡＴＶＣ制御）をおこなった。
に９μＡ定電流時にかかる電圧を測定し、その検知した
電圧値をもとにして通紙時の定電圧値を決定し出力制御
（ＡＴＶＣ制御）をおこなった。
【００５５】本実施例の構成とすることにより、１２０
ｇ／ｍ2 以上の厚紙通紙の場合においても、１２０ｇ／
ｍ2 未満の薄紙通紙の場合においても、いずれの場合も
良好なる転写性が得られた。
ｇ／ｍ2 以上の厚紙通紙の場合においても、１２０ｇ／
ｍ2 未満の薄紙通紙の場合においても、いずれの場合も
良好なる転写性が得られた。
【００５６】本実施例では転写材の厚さはユーザーの入
力としたが、これに限定されるものではなく、例えば一
対の導電ローラ間に転写材を挟んでローラ間の静電容量
変化を測定するような、公知の紙厚検知手段からの通紙
転写材の厚さ検知結果をもとに、転写切り替え制御手段
２３による転写手段の定電流制御または定電圧制御の選
択切り替えを行なわせてもよい。
力としたが、これに限定されるものではなく、例えば一
対の導電ローラ間に転写材を挟んでローラ間の静電容量
変化を測定するような、公知の紙厚検知手段からの通紙
転写材の厚さ検知結果をもとに、転写切り替え制御手段
２３による転写手段の定電流制御または定電圧制御の選
択切り替えを行なわせてもよい。
【００５７】画像形成装置の最大通紙サイズ、最小通紙
サイズ、転写ローラの長さ、定電流制御と定電圧制御の
選択切り替えの転写材基準幅等は本実施例に限定される
ものではないことは勿論である。例えば用いる転写ロー
ラ１６の体積抵抗値などから定電流制御と定電圧制御の
選択切り替えの紙厚を変更してもよく、また、例えば、
厚紙として代表的な葉書や封筒などの特定厚さの転写材
により制御切り替えを行なってもよい。
サイズ、転写ローラの長さ、定電流制御と定電圧制御の
選択切り替えの転写材基準幅等は本実施例に限定される
ものではないことは勿論である。例えば用いる転写ロー
ラ１６の体積抵抗値などから定電流制御と定電圧制御の
選択切り替えの紙厚を変更してもよく、また、例えば、
厚紙として代表的な葉書や封筒などの特定厚さの転写材
により制御切り替えを行なってもよい。
【００５８】また、本実施例では画像形成装置の転写材
通紙速度は１０５ｍｍ／ｓ、定電流制御値は９μＡ、定
電圧制御はＡＴＶＣ制御としたが、これに限定されるも
のではないのは、もちろんである。
通紙速度は１０５ｍｍ／ｓ、定電流制御値は９μＡ、定
電圧制御はＡＴＶＣ制御としたが、これに限定されるも
のではないのは、もちろんである。
【００５９】上述のように、転写ローラ系において、薄
い転写材の場合は定電流制御、厚い転写材の場合は定電
圧制御を実行することで、薄い転写材の場合において、
一般に電流依存（転写電荷量依存）のある転写不具合に
おいて、最適なる制御がおこなわれ、厚い転写材の場合
は定電圧制御によりほぼ最適なる転写電荷を付与するこ
とができ、いかなる厚さの転写材ともに満足できる転写
を行なうことができる。つまり転写ローラ系での転写制
御の精度の向上と、種々の厚みの転写材への対応が可能
となる。
い転写材の場合は定電流制御、厚い転写材の場合は定電
圧制御を実行することで、薄い転写材の場合において、
一般に電流依存（転写電荷量依存）のある転写不具合に
おいて、最適なる制御がおこなわれ、厚い転写材の場合
は定電圧制御によりほぼ最適なる転写電荷を付与するこ
とができ、いかなる厚さの転写材ともに満足できる転写
を行なうことができる。つまり転写ローラ系での転写制
御の精度の向上と、種々の厚みの転写材への対応が可能
となる。
【００６０】〈第２の実施例〉（図２） 本実施例において画像形成装置の構成は第１の実施例の
装置と同じである。
装置と同じである。
【００６１】本実施例において、転写材１８の厚さが２
５０μｍの紙（坪量換算で２００ｇ／ｍ2 の紙）の場合
の転写手段への通電制御を図２を用いて説明する。
５０μｍの紙（坪量換算で２００ｇ／ｍ2 の紙）の場合
の転写手段への通電制御を図２を用いて説明する。
【００６２】図２は、本実施例における転写ローラ１６
に対する印加電圧の時間変化を示すグラフである。
に対する印加電圧の時間変化を示すグラフである。
【００６３】１）時刻ｔ1 に、ユーザが画像形成開始信
号を画像形成装置に入力し、画像形成動作が開始する
と、転写ローラ１６には、転写中とは逆極性であるマイ
ナスの極性をもった定電流値（−５μＡ）が印加され、
転写ローラ１６上の残留トナーが感光ドラム１０に戻さ
れる（転写ローラクリーニング）。
号を画像形成装置に入力し、画像形成動作が開始する
と、転写ローラ１６には、転写中とは逆極性であるマイ
ナスの極性をもった定電流値（−５μＡ）が印加され、
転写ローラ１６上の残留トナーが感光ドラム１０に戻さ
れる（転写ローラクリーニング）。
【００６４】２）その後、転写材１８が転写部位Ｔに到
達する前の時刻ｔ2 に、転写中と同じ極性の定電流（＋
５μＡ）が印加される。
達する前の時刻ｔ2 に、転写中と同じ極性の定電流（＋
５μＡ）が印加される。
【００６５】この電流値は転写材１８に対してトナー像
の転写中に印加される電流値より少なく、感光ドラム１
０への悪影響はない。
の転写中に印加される電流値より少なく、感光ドラム１
０への悪影響はない。
【００６６】３）その後、時刻ｔ3 に、転写材１８の先
端縁が転写部位Ｔに到達する。
端縁が転写部位Ｔに到達する。
【００６７】４）それからΔｔ約２０ｍｓｅｃ遅れた時
間ｔ4 に、電流値が約９μＡになるような定電圧値が供
給されはじめる。
間ｔ4 に、電流値が約９μＡになるような定電圧値が供
給されはじめる。
【００６８】時刻ｔ3 から時刻ｔ4 の間は、転写材１８
上にトナーが印字されない非画像領域であるので、この
間転写電流が不足するのは画質に何ら問題がない。
上にトナーが印字されない非画像領域であるので、この
間転写電流が不足するのは画質に何ら問題がない。
【００６９】５）その後、時刻ｔ6 で転写材１８が転写
部位Ｔを抜ける。時刻ｔ5 は転写材１８の後端が転写部
位Ｔを抜けるΔｔ約２０ｍｓｅｃ前である時刻である。
部位Ｔを抜ける。時刻ｔ5 は転写材１８の後端が転写部
位Ｔを抜けるΔｔ約２０ｍｓｅｃ前である時刻である。
【００７０】６）その後わずかに遅れた時刻ｔ7 に、転
写ローラ１６に、マイナスの定電流（−５μＡ）が供給
され、転写ローラ１６上の残留トナーが感光ドラムに戻
される（転写ローラクリーニング）。
写ローラ１６に、マイナスの定電流（−５μＡ）が供給
され、転写ローラ１６上の残留トナーが感光ドラムに戻
される（転写ローラクリーニング）。
【００７１】なお、本実施例において、坪量が１２０ｇ
／ｍ2 未満の紙（たとえば坪量６０ｇ／ｍ2 で、厚さ８
０μｍの転写材）を用いた場合は、通電制御の切替制御
手段２３により、該転写材１８が転写部位Ｔを通過する
間と、その前後も定電流制御される。
／ｍ2 未満の紙（たとえば坪量６０ｇ／ｍ2 で、厚さ８
０μｍの転写材）を用いた場合は、通電制御の切替制御
手段２３により、該転写材１８が転写部位Ｔを通過する
間と、その前後も定電流制御される。
【００７２】そのため、転写材１８の先後端非通紙域に
おける感光ドラム１０のメモリが発生しないのは言うま
でもない。
おける感光ドラム１０のメモリが発生しないのは言うま
でもない。
【００７３】本実施例における特有の効果として、厚紙
を用いた場合に、転写材１８が転写部位Ｔに到達するま
での間、転写ローラ１６に印加される電圧が低くおさえ
られる。そのため、感光ドラム１０のメモリーが低減で
き、特にハーフトーン画像の均一性が向上する。
を用いた場合に、転写材１８が転写部位Ｔに到達するま
での間、転写ローラ１６に印加される電圧が低くおさえ
られる。そのため、感光ドラム１０のメモリーが低減で
き、特にハーフトーン画像の均一性が向上する。
【００７４】〈比較例〉（図３） 上記第２の実施例に対する比較例を説明する。図３は本
比較例における転写ローラ１６に対する印加電圧の時間
変化を示すグラフである。
比較例における転写ローラ１６に対する印加電圧の時間
変化を示すグラフである。
【００７５】第２の実施例との違いとして、本比較例で
は、時刻ｔ2 でいきなり定電圧が印加される。その結
果、時刻ｔ2 から時刻ｔ4 までの間に、第２の実施例と
比べて高い電圧が転写ローラ１６に印加される。そのた
め、その転写ローラ１６と接触している感光ドラム１０
にメモリが発生し、ハーフトーン画像にムラが生じる。
は、時刻ｔ2 でいきなり定電圧が印加される。その結
果、時刻ｔ2 から時刻ｔ4 までの間に、第２の実施例と
比べて高い電圧が転写ローラ１６に印加される。そのた
め、その転写ローラ１６と接触している感光ドラム１０
にメモリが発生し、ハーフトーン画像にムラが生じる。
【００７６】〈第３の実施例〉（図４） 本実施例において画像形成装置の構成は第１の実施例の
装置と同じである。
装置と同じである。
【００７７】本実施例においても、転写材１８の厚さが
２００ｇ／ｍ2 の場合の、転写手段への通電制御を、図
４を用いて説明する。
２００ｇ／ｍ2 の場合の、転写手段への通電制御を、図
４を用いて説明する。
【００７８】図４は、本実施例における転写ローラ１６
に対する印加電圧の時間変化を示すグラフである。
に対する印加電圧の時間変化を示すグラフである。
【００７９】１）時刻ｔ1 にユーザが画像形成開始信号
を画像形成装置に入力し、画像形成動作が開始すると、
転写ローラ１６には転写中とは逆極性であるマイナスの
極性をもった定電流値（−５μＡ）が印加され、転写ロ
ーラ１６上の残留トナーが感光ドラム１０に戻される
（転写ローラクリーニング）。
を画像形成装置に入力し、画像形成動作が開始すると、
転写ローラ１６には転写中とは逆極性であるマイナスの
極性をもった定電流値（−５μＡ）が印加され、転写ロ
ーラ１６上の残留トナーが感光ドラム１０に戻される
（転写ローラクリーニング）。
【００８０】２）その後、転写材１８の先端縁が転写部
位Ｔに到達する前の時刻ｔ2 に、転写中と同じ極性で、
転写中の１／２の値の定電圧が印加される。
位Ｔに到達する前の時刻ｔ2 に、転写中と同じ極性で、
転写中の１／２の値の定電圧が印加される。
【００８１】３）その後、時刻ｔ3 に転写材１８の先端
縁が転写部位Ｔに到達し、それからΔｔ約２０ｍｓｅｃ
遅れた時刻ｔ4 に、電流値が約９μＡになるような定電
圧値が供給されはじめる。
縁が転写部位Ｔに到達し、それからΔｔ約２０ｍｓｅｃ
遅れた時刻ｔ4 に、電流値が約９μＡになるような定電
圧値が供給されはじめる。
【００８２】時刻ｔ3 から時刻ｔ4 までの間は、転写材
１８上にトナーが印字されない非画像領域であるので、
この間転写電流が不足するのは画質上何ら問題がない。
１８上にトナーが印字されない非画像領域であるので、
この間転写電流が不足するのは画質上何ら問題がない。
【００８３】４）その後、転写材１８の後端が転写部位
Ｔを抜けるΔｔ約２０ｍｓｅｃ前である時刻ｔ5 に定電
流値（＋５μＡ）が印加される。
Ｔを抜けるΔｔ約２０ｍｓｅｃ前である時刻ｔ5 に定電
流値（＋５μＡ）が印加される。
【００８４】５）その後、時刻ｔ6 で転写材１８が転写
部位Ｔを抜ける。時刻ｔ5 から時刻ｔ6 までの間は、転
写材１８上にトナーが印字されない非画像領域であるの
で、この時転写電流が不足するのは画質上何ら問題がな
い。
部位Ｔを抜ける。時刻ｔ5 から時刻ｔ6 までの間は、転
写材１８上にトナーが印字されない非画像領域であるの
で、この時転写電流が不足するのは画質上何ら問題がな
い。
【００８５】６）その後、時刻ｔ7 に転写ローラ１６に
マイナスの定電流（−５μＡ）が供給され、転写ローラ
１６上の残留トナーが感光ドラムに戻される（転写ロー
ラクリーニング）。
マイナスの定電流（−５μＡ）が供給され、転写ローラ
１６上の残留トナーが感光ドラムに戻される（転写ロー
ラクリーニング）。
【００８６】本実施例における特有の効果として、転写
工程終了時の感光ドラム１０のメモリが低減できるの
で、連続して複数枚の転写動作をする際の画像の均一性
がさらに向上する。
工程終了時の感光ドラム１０のメモリが低減できるの
で、連続して複数枚の転写動作をする際の画像の均一性
がさらに向上する。
【００８７】〈第４の実施例〉（図５） 第２の実施例と第３の実施例を組み合わせ、厚紙を使用
した場合でも、転写材の先後端の略非画像領域のみ、ド
ラムメモリを発生しない程度の電圧になるような所定の
定電流に制御しても良い。
した場合でも、転写材の先後端の略非画像領域のみ、ド
ラムメモリを発生しない程度の電圧になるような所定の
定電流に制御しても良い。
【００８８】図５に、本実施例における転写手段への通
電制御を示す。時刻の記載は、第２ないしは第３の実施
例と同じである。
電制御を示す。時刻の記載は、第２ないしは第３の実施
例と同じである。
【００８９】本実施例によると、転写材の先後端どちら
においても感光ドラムのメモリが防止でき、さらに画像
が均一になる。
においても感光ドラムのメモリが防止でき、さらに画像
が均一になる。
【００９０】〈第５の実施例〉（図６・図７） 図６は本実施例における画像形成装置の概略構成模型図
である。本実施例の画像形成装置の構成は前述した第１
の実施例の図１の画像形成装置と大略同様であるので、
共通する構成機器・部分には同一の符号を付して再度の
説明を省略する。
である。本実施例の画像形成装置の構成は前述した第１
の実施例の図１の画像形成装置と大略同様であるので、
共通する構成機器・部分には同一の符号を付して再度の
説明を省略する。
【００９１】第１の実施例の画像形成装置と異なる点と
して、本実施例においては転写切り替え制御手段２３に
よる転写手段の定電流制御または定電圧制御の選択切り
替えは装置に通紙される転写材１８の厚さ及びサイズに
応じてなされる。
して、本実施例においては転写切り替え制御手段２３に
よる転写手段の定電流制御または定電圧制御の選択切り
替えは装置に通紙される転写材１８の厚さ及びサイズに
応じてなされる。
【００９２】転写材１８の厚さ（本例では、その代替値
としての坪量）及び通紙サイズの入力はユーザーの入力
とし、転写切り替え制御手段２３がその入力をもとに、
転写ローラー１６に対する転写バイアスの出力を図７の
グラフで示されるように切り替えている。
としての坪量）及び通紙サイズの入力はユーザーの入力
とし、転写切り替え制御手段２３がその入力をもとに、
転写ローラー１６に対する転写バイアスの出力を図７の
グラフで示されるように切り替えている。
【００９３】図７は、入力された転写材の坪量と転写材
の幅により定電流制御と定電圧制御のどちらを選択する
かを示すテーブルである。転写切り替え制御手段（制御
回路）２３にはこのテーブルを設定してあり、転写切り
替え制御手段２３は入力された転写材１８の坪量と幅
（サイズ）によりこのテーブルに従って定電流制御と定
電圧制御のどちらかを選択する。
の幅により定電流制御と定電圧制御のどちらを選択する
かを示すテーブルである。転写切り替え制御手段（制御
回路）２３にはこのテーブルを設定してあり、転写切り
替え制御手段２３は入力された転写材１８の坪量と幅
（サイズ）によりこのテーブルに従って定電流制御と定
電圧制御のどちらかを選択する。
【００９４】．すなわち、坪量が１００ｇ／ｍ2 未満
の場合は、転写材の幅によらずすべて定電流制御とな
る。
の場合は、転写材の幅によらずすべて定電流制御とな
る。
【００９５】．１００ｇ／ｍ2 以上１５０ｇ／ｍ2 未
満では、幅が１５０ｍｍ以上で定電流制御に、幅が１５
０ｍｍ未満で定電圧制御になる。
満では、幅が１５０ｍｍ以上で定電流制御に、幅が１５
０ｍｍ未満で定電圧制御になる。
【００９６】．１５０ｇ／ｍ2 以上２５０ｇ／ｍ2 未
満では、幅が２６０ｍｍ以上で定電流制御に、幅が２６
０ｍｍ未満で定電圧制御になる。
満では、幅が２６０ｍｍ以上で定電流制御に、幅が２６
０ｍｍ未満で定電圧制御になる。
【００９７】．坪量が２５０ｇ／ｍ2 以上の場合は、
転写材の幅によらずすべて定電圧制御になる。
転写材の幅によらずすべて定電圧制御になる。
【００９８】定電流制御時は９μＡの制御値で出力制御
をおこなった。
をおこなった。
【００９９】定電圧制御は、非通紙時に転写ローラー１
６に９μＡ定電流時にかかる電圧を測定し、その検知し
た電圧値をもとにして通紙時の定電圧値を決定し出力制
御（ＡＴＶＣ制御）をおこなった。
６に９μＡ定電流時にかかる電圧を測定し、その検知し
た電圧値をもとにして通紙時の定電圧値を決定し出力制
御（ＡＴＶＣ制御）をおこなった。
【０１００】本実施例の構成とすることにより、いずれ
の転写材の坪量／紙幅においても良好なる転写性が得ら
れた。
の転写材の坪量／紙幅においても良好なる転写性が得ら
れた。
【０１０１】本実施例の場合は第１の実施例からのさら
なる効果として、転写材が幅２６０ｍｍ以上の大サイズ
紙の場合、通常使用される転写材としては極厚紙に属す
る坪量１５０〜２５０ｇ／ｍ2の範囲でも定電流制御が
可能になる。第１の実施例の場合、転写材の坪量がたと
えば２００ｇ／ｍ2 の場合、常に定電圧制御であったの
で、このような大サイズの転写材を用いた場合には、転
写材の先後端でドラムメモリが若干発生した。これに対
し本実施例では転写材の先後端が転写部位を通過する際
も定電流制御されるので、進行方向非画像域で感光ドラ
ムに加わる電圧が低くおさえられ、ドラムメモリが発生
しない。
なる効果として、転写材が幅２６０ｍｍ以上の大サイズ
紙の場合、通常使用される転写材としては極厚紙に属す
る坪量１５０〜２５０ｇ／ｍ2の範囲でも定電流制御が
可能になる。第１の実施例の場合、転写材の坪量がたと
えば２００ｇ／ｍ2 の場合、常に定電圧制御であったの
で、このような大サイズの転写材を用いた場合には、転
写材の先後端でドラムメモリが若干発生した。これに対
し本実施例では転写材の先後端が転写部位を通過する際
も定電流制御されるので、進行方向非画像域で感光ドラ
ムに加わる電圧が低くおさえられ、ドラムメモリが発生
しない。
【０１０２】従って、第１の実施例よりさらに良質な画
像が得られる。
像が得られる。
【０１０３】一方、２００ｇ／ｍ2 の転写材でも、サイ
ズがたとえば１００ｍｍと小さい場合は定電圧制御とな
り、若干のメモリは発生するものの実用上問題ない画像
が得られる。
ズがたとえば１００ｍｍと小さい場合は定電圧制御とな
り、若干のメモリは発生するものの実用上問題ない画像
が得られる。
【０１０４】一般に、坪量の極めて大きい転写材のサイ
ズは葉書／封筒，インデックスペーパーに代表されるよ
うに小サイズの場合が多いが、この場合は、転写材の端
部までは印字されない場合が多く、実害はないといえ
る。
ズは葉書／封筒，インデックスペーパーに代表されるよ
うに小サイズの場合が多いが、この場合は、転写材の端
部までは印字されない場合が多く、実害はないといえ
る。
【０１０５】本実施例では転写材の坪量及び通紙サイズ
はユーザーの入力としたがこれに限定されるものではな
く、例えばセンサーなどによる転写材サイズ検知手段か
らの通紙転写材のサイズ検知結果をもとに、転写切り替
え制御手段２３による転写手段の定電流制御または定電
圧制御の選択切り替えを行なわせてもよい。画像形成装
置の最大通紙サイズ、最小通紙サイズ、転写ローラの長
さ、定電流制御と定電圧制御の選択切り替えの転写材基
準幅等は本実施例に限定されるものではないことは勿論
である。例えば用いる転写ローラ１６の体積抵抗値など
から定電流制御と定電圧制御の選択切り替えの転写材基
準幅を変更してもよく、また、例えば、小サイズ紙の代
表的な葉書や封筒などの特定サイズの転写材により制御
切り替えを行なってもよい。
はユーザーの入力としたがこれに限定されるものではな
く、例えばセンサーなどによる転写材サイズ検知手段か
らの通紙転写材のサイズ検知結果をもとに、転写切り替
え制御手段２３による転写手段の定電流制御または定電
圧制御の選択切り替えを行なわせてもよい。画像形成装
置の最大通紙サイズ、最小通紙サイズ、転写ローラの長
さ、定電流制御と定電圧制御の選択切り替えの転写材基
準幅等は本実施例に限定されるものではないことは勿論
である。例えば用いる転写ローラ１６の体積抵抗値など
から定電流制御と定電圧制御の選択切り替えの転写材基
準幅を変更してもよく、また、例えば、小サイズ紙の代
表的な葉書や封筒などの特定サイズの転写材により制御
切り替えを行なってもよい。
【０１０６】また、本実施例では画像形成装置の転写材
通紙速度は１０５ｍｍ／ｓ、定電流制御値は９μＡ、定
電圧制御はＡＴＶＣ制御としたが、これに限定されるも
のではないのは、もちろんである。
通紙速度は１０５ｍｍ／ｓ、定電流制御値は９μＡ、定
電圧制御はＡＴＶＣ制御としたが、これに限定されるも
のではないのは、もちろんである。
【０１０７】〈その他〉 １）像担持体１０は、電子写真感光体に限らず、静電記
録誘電体、磁気記録磁性体などであってもよく、それら
の像担持体に対する可転写像の形成原理・プロセスも任
意である。
録誘電体、磁気記録磁性体などであってもよく、それら
の像担持体に対する可転写像の形成原理・プロセスも任
意である。
【０１０８】またドラム型に限らず、ベルト型、ウエブ
型、シート型など任意である。
型、シート型など任意である。
【０１０９】２）接触転写帯電器１６は、ローラ型に限
らず、ベルト型、ベルトと電極ブレードの組み合わせ等
任意である。
らず、ベルト型、ベルトと電極ブレードの組み合わせ等
任意である。
【０１１０】３）転写材は中間転写ドラムや中間転写ベ
ルト等の中間転写部材であってもよい。
ルト等の中間転写部材であってもよい。
【０１１１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
転写手段が接触転写方式である転写方式画像形成装置に
ついて、転写材の様々な厚さにおいても、より精度の高
い転写を行うことができ、常時安定して良質の画像を得
られる画像形成装置を提供することができる。
転写手段が接触転写方式である転写方式画像形成装置に
ついて、転写材の様々な厚さにおいても、より精度の高
い転写を行うことができ、常時安定して良質の画像を得
られる画像形成装置を提供することができる。
【図１】第１の実施例における画像形成装置の概略構成
模型図
模型図
【図２】第２の実施例における転写手段への通電制御を
示すグラフ
示すグラフ
【図３】比較例における転写手段への通電制御を示すグ
ラフ
ラフ
【図４】第３の実施例における転写手段への通電制御を
示すグラフ
示すグラフ
【図５】第４の実施例における転写手段への通電制御を
示すグラフ
示すグラフ
【図６】第５の実施例における画像形成装置の概略構成
模型図
模型図
【図７】定電流制御と定電圧制御の切り替えテーブル
【図８】従来の画像形成装置の一例の概略構成模型図
１０ 像担持体（感光体ドラム） １１ 一次帯電器 １２ 画像露光 １３ 現像器 １５ レジストローラ １６ 接触転写帯電器（転写ローラ） １７ クリーナ １８ 転写材 ２０ 転写バイアス電源 ２１ 定電流電源 ２２ 定電圧電源 ２３ 切り替え制御手段
Claims (4)
- 【請求項１】 像担持体に形成担持させた可転写像を転
写材に転写させる転写手段を有する画像形成装置におい
て、 前記転写手段は、像担持体に接して転写部位を形成し、
該転写部位に通紙された転写材に転写電荷を付与して像
担持体側の可転写像を転写材側に転写させる接触転写帯
電器を有する接触転写方式の転写手段であり、 前記接触転写帯電器に対して、所定の電流値にて出力す
る定電流制御手段と、所定の電圧値にて出力する定電圧
制御手段と、 転写材の厚さを検知、推定、あるいは入力する手段とを
有し、通紙される転写材の厚さに応じて、前記転写手段
を画像形成中において定電流制御か定電圧制御のいずれ
かに切り替えることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 前記転写手段を定電圧制御に切り替えた
場合に、転写材の先端縁が転写部位を通過するまでは定
電流制御を行ない、前記転写材の先端縁が転写部位を通
過した後は定電圧制御に切り替えることを特徴とする請
求項１に記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 前記転写手段を定電圧制御に切り替えた
場合に、転写材の後端縁が転写部位を通過する直前に定
電流制御に切り替えることを特徴とする請求項１又は２
に記載の画像形成装置。 - 【請求項４】 通紙される転写材のサイズに応じて、前
記転写手段を画像形成中において定電流制御か定電圧制
御のいずれかに切り替えることを特徴とする請求項１な
いし３のいずれか１つに記載の画像形成装置。
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