JP2000266588A - 束状物搬送装置 - Google Patents
束状物搬送装置Info
- Publication number
- JP2000266588A JP2000266588A JP11068970A JP6897099A JP2000266588A JP 2000266588 A JP2000266588 A JP 2000266588A JP 11068970 A JP11068970 A JP 11068970A JP 6897099 A JP6897099 A JP 6897099A JP 2000266588 A JP2000266588 A JP 2000266588A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 束状物の搬送過程でその重量を安定的に計量
すること。 【解決手段】 複数の物品１を重ねた束状物２を搬送過
程で重量計５に通すに際し、該束状物２を立てた状態で
搬送可能とする。搬送過程で束状物２の荷姿の崩れを生
じにくく、重量計１５による計測時に束状物２の一部の
ものがその計量域の前後に逸脱することがない。これに
より、束状物２の搬送過程でその重量を安定的に計量で
きる。
すること。 【解決手段】 複数の物品１を重ねた束状物２を搬送過
程で重量計５に通すに際し、該束状物２を立てた状態で
搬送可能とする。搬送過程で束状物２の荷姿の崩れを生
じにくく、重量計１５による計測時に束状物２の一部の
ものがその計量域の前後に逸脱することがない。これに
より、束状物２の搬送過程でその重量を安定的に計量で
きる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は束状物搬送装置に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】シート状包装体等の物品を重ねた束状物
として搬送し、この束状物を搬送過程で重量計に通して
重量を計量するものがある（特開平5‐305927）。
として搬送し、この束状物を搬送過程で重量計に通して
重量を計量するものがある（特開平5‐305927）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、従来技術
では、束状物を横にした水平状態で搬送するものであ
り、その搬送過程で束状物の上側の物品が滑り落ちる
等、束状物の荷姿が崩れ易く、重量計による計量時に束
状物の一部のものがその計量域の前後に逸脱してしまう
虞がある。
では、束状物を横にした水平状態で搬送するものであ
り、その搬送過程で束状物の上側の物品が滑り落ちる
等、束状物の荷姿が崩れ易く、重量計による計量時に束
状物の一部のものがその計量域の前後に逸脱してしまう
虞がある。
【０００４】本発明の課題は、束状物の搬送過程でその
重量を安定的に計量することにある。
重量を安定的に計量することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、複数の物品を重ねた束状物を搬送過程で重量計に通
すに際し、該束状物を立てた状態で搬送可能としてなる
ようにしたものである。
は、複数の物品を重ねた束状物を搬送過程で重量計に通
すに際し、該束状物を立てた状態で搬送可能としてなる
ようにしたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】束状物搬送装置１０は、搬入コン
ベヤ１１、旋回装置１２、払い出し装置１３、搬送コン
ベヤ１４、重量計１５、搬出コンベヤ１６、不良品排出
装置１７を有して構成される。
ベヤ１１、旋回装置１２、払い出し装置１３、搬送コン
ベヤ１４、重量計１５、搬出コンベヤ１６、不良品排出
装置１７を有して構成される。
【０００７】搬入コンベヤ１１は、シート状包装体等の
物品１を所定の複数枚、例えば6枚重ねた束状物２の荷
姿で、該束状物２を横にした水平状態として旋回装置１
２に搬入する。
物品１を所定の複数枚、例えば6枚重ねた束状物２の荷
姿で、該束状物２を横にした水平状態として旋回装置１
２に搬入する。
【０００８】旋回装置１２は、不図示の駆動装置によ
り、90度ずつ間欠回転せしめられる旋回軸１２Ａの周方
向4位置のそれぞれに、束状物２を受け入れ且つ払い出
し可能とする物品保持部１２Ｂを備える。旋回装置１２
は、各物品保持部１２Ｂが搬入コンベヤ１１から送り込
まれる束状物２を受入れる横向き位置に停留し、続いて
束状物２を搬送コンベヤ１４の側に払い出す縦向き位置
に停留するように、各物品保持部１２Ｂを90度ずつ間欠
的に周回せしめ、束状物２を横にした状態から立てた状
態に姿勢変換する。尚、旋回装置１２は、横向き位置に
ある物品保持部１２Ｂの側方に、物品保持部１２Ｂに送
り込まれる束状物２の外縁部をガイドするガイド板１２
Ｃを配置している。
り、90度ずつ間欠回転せしめられる旋回軸１２Ａの周方
向4位置のそれぞれに、束状物２を受け入れ且つ払い出
し可能とする物品保持部１２Ｂを備える。旋回装置１２
は、各物品保持部１２Ｂが搬入コンベヤ１１から送り込
まれる束状物２を受入れる横向き位置に停留し、続いて
束状物２を搬送コンベヤ１４の側に払い出す縦向き位置
に停留するように、各物品保持部１２Ｂを90度ずつ間欠
的に周回せしめ、束状物２を横にした状態から立てた状
態に姿勢変換する。尚、旋回装置１２は、横向き位置に
ある物品保持部１２Ｂの側方に、物品保持部１２Ｂに送
り込まれる束状物２の外縁部をガイドするガイド板１２
Ｃを配置している。
【０００９】払い出し装置１３は一対のスプロケット車
１３Ａ、１３Ｂに巻き付けられて周回するチェーン１３
Ｃに取着された払出しバー１３Ｄを備え、旋回装置１２
の物品保持部１２Ｂが束状物２を保持して縦向き位置に
位置付けられたタイミングで、払出しバー１３Ｄをチェ
ーン１３Ｃとともに水平移動して束状物２の物品保持部
１２Ｂから突出ている部分の後縁部を押出し、この束状
物２を立てた荷姿で搬送コンベャ１４の側に払い出す。
１３Ａ、１３Ｂに巻き付けられて周回するチェーン１３
Ｃに取着された払出しバー１３Ｄを備え、旋回装置１２
の物品保持部１２Ｂが束状物２を保持して縦向き位置に
位置付けられたタイミングで、払出しバー１３Ｄをチェ
ーン１３Ｃとともに水平移動して束状物２の物品保持部
１２Ｂから突出ている部分の後縁部を押出し、この束状
物２を立てた荷姿で搬送コンベャ１４の側に払い出す。
【００１０】搬送コンベヤ１４は払い出し装置１３によ
り旋回装置１２の物品保持部１２Ｂから立った荷姿で払
い出されてくる束状物２を受入れ、この束状物２を両側
のガイドロッド１８で支えてその立った荷姿を維持した
まま搬送する。
り旋回装置１２の物品保持部１２Ｂから立った荷姿で払
い出されてくる束状物２を受入れ、この束状物２を両側
のガイドロッド１８で支えてその立った荷姿を維持した
まま搬送する。
【００１１】重量計１５は搬送コンベヤ１４の一部であ
るコンベヤ部１４Ａの全体を担持し、コンベヤ部１４Ａ
に移載されて搬送中の束状物２の重量を計量する。この
とき、搬送コンベヤ１４のうちでそのコンベヤ部１４Ａ
による束状物２の搬送域が重量計１５の計量域となる。
るコンベヤ部１４Ａの全体を担持し、コンベヤ部１４Ａ
に移載されて搬送中の束状物２の重量を計量する。この
とき、搬送コンベヤ１４のうちでそのコンベヤ部１４Ａ
による束状物２の搬送域が重量計１５の計量域となる。
【００１２】搬出コンベヤ１６は、重量計１５に担持さ
れているコンベヤ部１４Ａから送り出されてくる計量済
の束状物２を受入れ、この束状物２を下工程の例えば箱
詰め装置へと搬出する。
れているコンベヤ部１４Ａから送り出されてくる計量済
の束状物２を受入れ、この束状物２を下工程の例えば箱
詰め装置へと搬出する。
【００１３】不良品排出装置１７は、搬出コンベヤ１６
の一部に設けられ、重量計１５により計量された束状物
２の重量が予め定めてある標準値より過小（束状物２の
構成枚数が6枚より不足）、或いは過大（束状物２の構
成枚数が6枚より過剰）であるとき作動し、それらの不
良束状物2を搬出コンベヤ１６の系外へと排出する。
の一部に設けられ、重量計１５により計量された束状物
２の重量が予め定めてある標準値より過小（束状物２の
構成枚数が6枚より不足）、或いは過大（束状物２の構
成枚数が6枚より過剰）であるとき作動し、それらの不
良束状物2を搬出コンベヤ１６の系外へと排出する。
【００１４】従って、本実施形態によれば、以下の作用
効果がある。 （請求項１に対応する作用効果） 束状物２を立てた状態で搬送するものであり、その搬
送過程で束状物２の荷姿の崩れを生じにくく、重量計１
５による計測時に束状物２の一部のものがその計量域の
前後に逸脱することがない。これにより、束状物２の搬
送過程でその重量を安定的に計量できる。
効果がある。 （請求項１に対応する作用効果） 束状物２を立てた状態で搬送するものであり、その搬
送過程で束状物２の荷姿の崩れを生じにくく、重量計１
５による計測時に束状物２の一部のものがその計量域の
前後に逸脱することがない。これにより、束状物２の搬
送過程でその重量を安定的に計量できる。
【００１５】束状物２の両外側部の物品１を摺接状態
で両側から支えるガイドロッド１８に静電気除去装置を
設けることにより、ガイドロッド１８と摺接する両外側
部の物品１がガイドロッド１８に付着して他の物品１か
らずれ遅れることを回避し、束状物２の荷姿の崩れを防
止できる。
で両側から支えるガイドロッド１８に静電気除去装置を
設けることにより、ガイドロッド１８と摺接する両外側
部の物品１がガイドロッド１８に付着して他の物品１か
らずれ遅れることを回避し、束状物２の荷姿の崩れを防
止できる。
【００１６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、束状物の
搬送過程でその重量を安定的に計量することができる。
搬送過程でその重量を安定的に計量することができる。
【図１】図１は束状物搬送装置を示す模式図である。
１ 物品 ２ 束状物 １０ 束状物搬送装置 １４ 搬送コンベヤ １５ 重量計
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の物品を重ねた束状物を搬送過程で
重量計に通すに際し、該束状物を立てた状態で搬送可能
としてなる束状物搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11068970A JP2000266588A (ja) | 1999-03-15 | 1999-03-15 | 束状物搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11068970A JP2000266588A (ja) | 1999-03-15 | 1999-03-15 | 束状物搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000266588A true JP2000266588A (ja) | 2000-09-29 |
Family
ID=13389049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11068970A Withdrawn JP2000266588A (ja) | 1999-03-15 | 1999-03-15 | 束状物搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000266588A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008038598A1 (fr) * | 2006-09-26 | 2008-04-03 | Ishida Co., Ltd. | Encartonneuse et empaqueteuse |
-
1999
- 1999-03-15 JP JP11068970A patent/JP2000266588A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008038598A1 (fr) * | 2006-09-26 | 2008-04-03 | Ishida Co., Ltd. | Encartonneuse et empaqueteuse |
| JP5237100B2 (ja) * | 2006-09-26 | 2013-07-17 | 株式会社イシダ | 箱詰装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060606 |