JP2000263737A - 無機質系化粧パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 浴室、洗面所、脱衣所等の壁面に用いられ
る、良好な耐温水性、耐アルカリ性、耐汚染性を有する
無機質系化粧パネルを生産性よく提供することである。 【解決手段】 シーラー層を上面に施した無機質系基材
に、接着剤層、化粧シート層が順次積層された積層体に
おいて、前記接着剤層がホットメルト型電離放射線硬化
性樹脂からなる無機質系化粧パネルとすることである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築内装材、特
に、浴室、洗面所、脱衣所等の壁面に用いられる、意匠
性に優れ、良好な耐水性、耐温水性、耐アルカリ性、耐
汚染性を有する無機質系化粧パネルに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、無機質系化粧板としては、石綿ス
レート板、セメントスレート板、珪酸カルシウム板等の
無機質系基材に、例えば、（１）転写紙を用いて無機質
系基材面に絵柄模様を転写する方法等によって絵柄模様
を設けた後、該絵柄模様層の上から透明樹脂塗料を塗装
しトップコート層としたもの、（２）印刷模様が形成さ
れた化粧シートを無機質系基材の上に貼合せ、その上か
ら透明樹脂塗料を塗装しトップコート層としたものが知
られていた。

【０００３】しかし、上記（１）の化粧板は転写時に柄
抜けが発生し意匠性に乏しく、また転写紙を用いるため
に高コストになり、（２）の化粧板は無機質系基材に化
粧シートを貼着した後で表面に電離放射線硬化性樹脂塗
料を塗布し、電離放射線を照射し硬化する方法のため、
電離放射線硬化性樹脂の体積収縮により接着層の端面か
ら剥離することがあり、したがって、化粧シートを貼着
後接着剤の硬化のための養生期間が必要で、ラミネート
工程と後塗装工程を連続して行うことが出来ず生産性が
悪いものであり、また、絵柄模様層の上面に、トップコ
ート層として透明樹脂塗料を塗装し形成するため、透明
樹脂塗料を塗装、硬化時に「ゴミ」、「ホコリ」等の異
物が付着し易く、微小な表面欠陥の発生を避けられない
という問題があった。

【０００４】また、無機質系基材の上に印刷模様層が形
成された熱可塑性樹脂フイルムを反応性ホットメルト接
着剤を用いて貼着し、化粧板としたものが提案されてい
るが、この種の接着剤は、空気中の水分に対して極めて
不安定であり、保存安定性を欠いている。そのため、接
着剤の保管時、および接着剤の塗布時に空気と遮断する
必要から窒素置換した雰囲気とするために作業性が悪
く、また、設備のメンテナンスが大変で生産性に劣ると
いう問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる問題点
に鑑みてなされたものであって、その目的とするところ
は、浴室、洗面所、脱衣所等の壁面に用いられる、良好
な耐温水性、耐アルカリ性、耐汚染性を有する無機質系
化粧パネルを生産性よく提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の解決手段は、シーラー層を上面に施した無機
質系基材に、接着剤層、化粧シート層が順次積層された
積層体において、前記接着剤層がホットメルト型電離放
射線硬化性樹脂からなることを特徴とする無機質系化粧
パネルとすることである。この構成とすることにより、
接着剤層として用いられるホットメルト型電離放射線硬
化性樹脂は溶剤を含まないので、接着剤の乾燥工程が不
要で、溶剤の放出がないため作業環境を悪化させること
が無く、電離放射線硬化性樹脂のため空気中の水分、温
度の影響を受けないため、接着剤原料を窒素雰囲気中に
保存する必要性がなくなり、製造工程及び管理が簡素化
され、高速で連続生産することが出来るため生産性が向
上する。

【０００７】また、前記化粧シート層が絵柄印刷層を有
する熱可塑性樹脂フイルムの絵柄印刷層面に接着剤層を
介して表面保護層が積層されてなる複合シートよりな
り、前記表面保護層が透明熱可塑性樹脂フイルムよりな
るものとすることで、無機質系基材の上面に細密な絵柄
印刷層を形成することができ、また、表面保護層が透明
熱可塑性樹脂フイルムを積層することによって形成され
ることとなり、無機質系基材に化粧シートを貼着後の塗
装、乾燥工程が不要となるため、「ゴミ」、「ホコリ」
等の異物の付着することが少なくなり表面外観の優れた
ものとなる。

【０００８】また、熱可塑性樹脂フイルム層がポリオレ
フィン系樹脂よりなるものとすることによって、無機質
系基材より発生するアルカリ成分に十分耐え得る化粧板
とすることができ、また、スリッター端材等の廃棄物を
焼却処理した場合にも有毒なガスの発生のない無機質系
化粧パネルとすることが出来る。

【０００９】また、透明熱可塑性樹脂フイルム層が２軸
延伸ポリエチレンテレフタレートフイルムよりなるもの
とすることにより、耐摩耗性、耐熱性、耐汚染性等の優
れた表面物性を有し、可視光線透過率が高いため絵柄印
刷層の現出に優れた無機質系化粧パネルとなる。

【００１０】

【発明の実施の態様】以下、本発明の具体的な実施形態
を図面を参照しながら説明する。図１は本発明の無機質
系化粧板の実施例を示す積層断面図であり、１は無機質
系化粧パネル、２は無機質系基材、３はシーラー層、４
はホットメルト型電離放射線硬化性樹脂からなる接着剤
層、５は化粧シート層、６は熱可塑性樹脂フイルム、７
は絵柄印刷層、８は接着剤層、９は透明熱可塑性樹脂フ
イルムをそれぞれ表す。

【００１１】本発明の無機質系パネル１の構成は図１に
示すように、無機質系基材２の上面に設けられたシーラ
ー層３面に、ホットメルト型電離放射線硬化性樹脂より
なる接着剤層４を介して化粧シート層５を積層した構成
からなり、該化粧シート層５は熱可塑性樹脂フイルム６
の上面に絵柄印刷層７を設け、さらに絵柄印刷層７の上
面に接着剤層８を介して透明熱可塑性樹脂フイルム９か
らなる表面保護層を積層した構成からなるものであり、
この接着剤層４がホットメルト型電離放射線硬化性樹脂
により形成されている為、接着剤の保管、及び塗布時に
窒素置換雰囲気にする必要がなく、製造工程も簡素化さ
れ、無機質系基材２の上面の凹凸を吸収し、安定した接
着性を示すものである。また、最表面の表面保護層を透
明熱可塑性樹脂フイルムを貼合せたことによって形成す
るので、「ゴミ」、「ホコリ」等の異物が付着すること
が少なくなり、表面を鏡面光沢を有する無機質系化粧パ
ネルとしても、微小な表面欠陥による不良品となること
が少なくなるものである。

【００１２】本発明の無機質系化粧パネル１に用いられ
る無機質系基材２としては、一般的には珪酸カルシウム
板、石綿スレート板、軽量発泡コンクリート板、中空押
出セメント板等のセメント板、石膏板、石膏スラグ板等
の石膏系板、パルプセメント板、石綿セメント板、木片
セメント板等の繊維セメント板が挙げられる。

【００１３】シーラー層３は、無機質系基材２からのア
ルカリ成分溶出の防止を目的として設けられるものであ
り、そのことにより無機質系基材２の表面が補強され、
その表面に設けた接着剤層界面での剥離が起きにくくな
る。使用する樹脂としては、ポリイソシアネート系樹
脂、湿気硬化型ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂等の硬
化性樹脂を用いることが望ましいものである。

【００１４】接着剤層４は、絵柄印刷層７を設けた熱可
塑性樹脂フイルム６からなる化粧シート５を無機質系基
材２に接着させるための層で、耐熱性、耐溶剤性に優
れ、初期接着力が高く短時間で接着が完了し、且つ、空
気中の水分、温度の影響を受けないホットメルト型電離
放射線硬化性樹脂接着剤が使用可能なものである。

【００１５】ホットメルト型電離放射線硬化性接着剤４
としては、電離放射線硬化性樹脂に光重合開始剤をモノ
マーとして配合したものも使用できるが、電離放射線硬
化性樹脂の幹ポリマーに光重合開始剤を共重合させたも
のが、該光重合開始剤の溶出による被着体の汚染や皮膚
の刺激といった問題を回避できるので好ましい。

【００１６】また、前記電離放射線硬化性樹脂の幹ポリ
マーとしては、アクリル系樹脂が好ましいが、ポリ酢酸
ビニル、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル／塩化ビニル
共重合体、エチレン／ビニルアルコール共重合体、エチ
レン／酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコール、ポ
リブチルブチラール等のビニル共重合体、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、硝酸繊維
素、酢酸繊維素、ポリアミド、アイオノマー若しくはそ
の他の、例えばナイロン／エポキシ共重合体等の熱可塑
性樹脂を使用することもできる。

【００１７】前記アクリル系樹脂としては、アクリル
酸、アクリル酸エステル、アクリルアミド、アクリルニ
トリル、メタクリル酸、メタクリル酸エステル等の重合
体および共重合体が挙げられ、具体的には、ポリ（メ
タ）アクリル酸メチル、ポリ（メタ）アクリル酸エチ
ル、ポリ（メタ）アクリル酸プロピル、ポリ（メタ）ア
クリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸メチル・（メタ）
アクリル酸ブチル共重合体、（メタ）アクリル酸エチル
・（メタ）アクリル酸ブチル共重合体、エチレン・（メ
タ）アクリル酸メチル共重合体、スチレン・（メタ）ア
クリル酸メチル共重合体等の（メタ）アクリル酸エステ
ルを含む単独又は共重合体が挙げられる。尚、ここで
（メタ）アクリルとはアクリル又はメタアクリルを意味
するものとする。

【００１８】前記光重合開始剤としては、幹ポリマーが
アクリル系等のラジカル重合性不飽和基を有する樹脂系
の場合は、アセトフェノン類、ベンゾフェノン類、チオ
キサントン類、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル
等を単独又は混合して用いることができる。また、幹ポ
リマーがカチオン重合性官能基を有する樹脂系の場合
は、光重合開始剤として、芳香族ジアゾニウム塩、芳香
族スルホニウム塩、芳香族ヨードニウム塩、メタセロン
化合物、ベンゾインスルホン酸エステル等を単独又は混
合して用いることができる。これらの光重合開始剤は前
記したようにモノマーとして配合することもできるが、
電離放射線硬化性樹脂の幹ポリマーに共重合させること
が、取扱が便利になるので好ましい。

【００１９】尚、ここで電離放射線とは、電磁波または
荷電粒子線のうち分子を重合或いは架橋し得るエネルギ
ー量子を有するものを意味し、通常紫外線（ＵＶ）また
は電子線（ＥＢ）が用いられ、硬化速度が速く作業性も
良好であり、好ましいものである。

【００２０】本発明におけるホットメルト型電離放射線
硬化性接着剤層４の厚みは、３０〜２００μｍの厚さが
好ましい。厚みが３０μｍ未満の場合は、接着剤の塗膜
が薄すぎて十分な接着強度が得られない。また、表面の
外観が基材の表面凹凸状態に左右され、鏡面光沢の無機
質系化粧パネルが得られ難く、２００μｍを超えると、
電離放射線として電子線を用いた場合は、照射装置とし
て２００Ｋｅｖ程度の出力のものを使用すると、電子線
が電子線硬化樹脂の最下部まで到達しないため、最下部
で硬化不良が起きるおそれがじる。また、電離放射線と
して紫外線を用いた場合は、接着剤層に小さなクラック
が発生し接着剤層が割れやすくなる。

【００２１】無機質系化粧パネル１に絵柄印刷層７を形
成するための熱可塑性樹脂フイルム６としては、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合
体、ポリメチルペンテン等のポリオレフィン系樹脂、ポ
リ塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート、
ポリアミド、ＡＢＳ樹脂等のフイルムを使用することが
できるが、焼却処理時に塩化水素、シアンガス等の発生
を伴わず、また、耐アルカリ性を有しかつ安価であると
いうことを考慮すると、特にポリオレフィン系樹脂を用
いるのが好ましい。フイルムの厚さは特に制限されるも
のではないが、経済性、実用性、印刷適性から一般に
は、５０〜１５０μｍ、好ましくは８０程度である。

【００２２】前記熱可塑性樹脂フイルム６のポリオレフ
ィン系樹脂中には必要に応じて、着色剤、熱安定剤、難
燃剤、紫外線吸収剤、ラジカル捕捉剤等が添加されるこ
とが好ましい。着色剤としては、チタン白、亜鉛華、弁
柄、朱、群青、コバルトブルー、チタン黄、黄鉛、カー
ボンブラック等の無機顔料、イソインドリン、ハンザイ
エローＡ、キナクリドン、パーマネントレッド４Ｒ、フ
タロシアニンブルー等の有機顔料あるいは染料、アルミ
ニュウム、真鍮等の箔粉からなる金属顔料、二酸化チタ
ン被覆雲母、塩基性炭酸亜鉛等の箔粉からなる真珠光沢
顔料等が用いられる。

【００２３】又、熱安定剤としては、フェノール系、サ
ルファイト系、フェニルアルカン系、フィスファイト
系、アミン系等公知のものが使用でき、熱加工時の熱変
色等の劣化の防止の向上を図る場合に用いられる。難燃
剤は、難燃性を付与する場合に添加され、水酸化アルミ
ニウム、水酸化マグネシウムなどの粉末が用いられる。

【００２４】紫外線吸収剤は、樹脂により良好な耐侯性
（耐光性）を付与するためのものであり、ベンゾトリア
ゾール、ベンゾフェノン、サリチル酸エステル等の有機
物、又は、０．２μｍ径以下の微粒子状の酸化亜鉛、酸
化セリウム、酸化チタン等の無機物が用いられる。その
他に、ベンゾトリアゾール骨格にアクリロイル基又はメ
タクリロイル基を導入した反応型紫外線吸収剤も用いら
れる。尚、これらの紫外線吸収剤の添加量は、通常０．
５〜１０重量％程度である。

【００２５】紫外線による劣化を更に防止し、耐侯性を
向上させるためには、ラジカル捕捉剤を添加することが
好ましい。ラジカル捕捉剤としては、ビス−（２，２，
６，６−テトラメチル−４−ビペリジニル）セバケー
ト、ビス−（Ｎ−メチル−２，２，６，６−テトラメチ
ル−４−ビペリジニル）セバケート、その他、例えば特
公平４−８２６２５号公報に開示されている化合物等の
ヒンダード系ラジカル捕捉剤、ビペリジニル系ラジカル
捕捉剤等が使用される。

【００２６】熱可塑性樹脂フイルム６の表面には、易接
着層の塗布、コロナ放電処理、プラズマ処理、オゾン処
理等の易接着処理を施すことが好ましい。易接着層（プ
ライマー層、或いはアンカー層ともいう）としては、ア
クリル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリエ
ステル樹脂、ウレタン樹脂、塩素化ポリプロピレン、塩
化ポリエチレンを使用することができる。

【００２７】絵柄印刷層７としては、全面ベタ刷りのベ
タインキ層と、例えば、石目、布目、天然皮革の表面
柄、抽象柄等を表現する絵柄インキ層が付されており、
それらを設けるインキのビヒクルとしては公知のものが
使用でき、例えばアクリル系、塩化ビニル系、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリオレフィン、ニト
ロセルロース、ウレタン等の樹脂系からなる単体又は混
合体に、必要に応じて、顔料、染料等の着色剤、体質顔
料、溶剤等を適宜混合したものを用いることができる。
また、ベタインキ層に着色顔料とともに光輝性顔料を含
ませることも可能であり、さらに、ベタインキ層は着色
顔料のみを含ませ、光輝性顔料を含ませることなく構成
し、絵柄インキ層に光輝性顔料を含ませるように構成す
ることも可能である。

【００２８】透明熱可塑性樹脂フイルム９としては、可
視光線透過率が８０〜９０％であることが好ましく、ポ
リエステル、ポリカーボネート、ポリビニルアルコー
ル、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、セルロース
トリアセテート、セルロースジアセテート等が挙げら
れ、これらの中でも特に好ましいのはポリエステルであ
り、特に公知の延伸法により、少なくとも１軸方向に、
好ましくは２軸方向に配向されている。特に、２軸方向
に配向されたポリエチレンテレフタレート樹脂フイルム
は、機械的強度、および耐熱性に優れているので好まし
い。フイルムの厚さとしては５０〜３５０μｍの範囲が
使用可能であり、好ましくは１００〜２００μｍの範囲
が適当である。５０μｍ以下となると印刷の深み感に乏
しく、かつ無機質系基材２の表面の凹凸に影響されて鏡
面性が劣り、しかもフイルム積層時の取扱が困難であ
る。３５０μｍ以上になると、曲げ加工が困難になる
し、経済性を悪くする。

【００２９】また、接着剤層８は、表面保護層としての
透明熱可塑性樹脂フイルム９と絵柄印刷層７との間に介
在して両者の接着力を良好ならしめるために設けるもの
であり、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂フイ
ルムの易接着剤層面に接着剤８を塗布し乾燥後、ポリオ
レフィン樹脂フイルム６の絵柄印刷層７面を重ね合わせ
圧着ロールにて加圧積層する。接着剤層８に用いられる
樹脂としては、例えば、エチレングリコール、プロピレ
ングリコール、ネオペンチルグリコール、１，６ヘキサ
ングリコール等のグリコール類とアジピン酸、イソフタ
ール酸、テレフタール酸等の二塩基酸との重縮合反応に
よって得られるポリエステルポリオールとトリレンジイ
ソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、４，
４' −ジフェニールメタンジイソシアネート等のイソシ
アネートからなる２液硬化型ポリウレタン樹脂やポリエ
ステル樹脂が挙げられ好ましく用いられる。

【００３０】

【実施例】実施例１ 厚さ５ｍｍの石綿スレート板にシーラー層として湿気硬
化型ウレタン塗料を６０ｇ／ｍ² （ウェット）スポンジ
ロールコートにて塗布し１５０℃で１分間乾燥して、シ
ーラー処理した無機質系基板を準備した。次に、厚さ８
０μｍの着色ポリプロピレン樹脂フイルムにアクリル系
樹脂インキを用いて砂目調の抽象柄をグラビア印刷し印
刷シートを作製した。次に、厚み１２５μｍの２軸延伸
ポリエチレンテレフタレートフイルム（ダイヤホイルヘ
キスト（株）製、ＰＥＴ−Ｏ−３００Ｅ）の易接着処理
面に２液硬化型ポリエステルポリオール系樹脂接着剤
（大日精化（株）製、セイカボンドＥ−２９５Ｌ）を４
５μｍ（ウエット）になるように塗工し、前記印刷シー
トの絵柄印刷面とドライラミネートして化粧シートを作
製した。次いで、化粧シートの裏面側にホットメルトア
プリケーターを用いて、電離放射線硬化性ホットメルト
型接着剤（三菱化学ＢＡＳＦ社製、ＵＶキュアホットメ
ルト）を厚み１００μｍとなるように塗工し、次いで前
記無機質系基板のシーラー層面に前記複層化粧シートの
接着剤層面が対向するように載せ、ロールプレスで貼合
せ、（株）アイ・エレクトロンビーム社製電子線照射装
置から加速電圧１５０ＫｅＶの電子線を５Ｍｒａｄ化粧
シート側から照射して無機質系化粧パネルを作製した。

【００３１】

【発明の効果】本発明は以上説明したように、シーラー
層を上面に施した無機質系基材に、熱可塑性樹脂フイル
ム層、絵柄印刷層、透明熱可塑性樹脂フイルム層の順に
積層された化粧シート層をホットメルト型電離放射線硬
化性接着剤を介して貼着して形成しているため、接着剤
層として用いられる樹脂は溶剤を含まないので、接着剤
の乾燥工程が不要となり、溶剤の放出がないため作業環
境を悪化することが無く、電離放射線硬化性樹脂のため
空気中の水分や温度の影響を受けないため、窒素雰囲気
にする必要性がなく、設備面でも省スペース、コンパク
ト化され、高速で連続生産することが出来るため、生産
工程が簡略化され、生産効率、歩留りが向上し、安価な
無機質系化粧パネルを得ることが出来る。また、化粧板
の表面に「ゴミ」、「ホコリ」等の異物の付着すること
が少なくなり表面外観の優れたものとなる。

【００３２】また、熱可塑性樹脂フイルムをポリオレフ
ィン系樹脂とすることによって、無機質系基材より発生
するアルカリ成分に十分耐え得る化粧パネルとすること
ができ、また、スリッター端材等の廃棄物の処理に焼却
処理を用いることができる。

【００３３】さらに、透明熱可塑性樹脂フイルムに２軸
延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂フイルムを用いる
ことによって、耐摩耗性、耐熱性、耐汚染性等の優れた
表面物性を有し、可視光線透過率が高いため絵柄印刷層
の現出に優れた無機質系化粧パネルを得ることが出来
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の無機質系化粧パネルの実施例を示す積
層断面図である。

【符号の説明】

１ 無機質系化粧パネル ２ 無機質系基材 ３ シーラー層 ４ ホットメルト型電離放射線硬化性接着剤層 ５ 複層化粧シート層 ６ 熱可塑性樹脂フイルム ７ 絵柄印刷層 ８ 接着剤層 ９ 透明熱可塑性樹脂フイルム

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｊ 201/00 Ｃ０９Ｊ 201/00 Ｅ０４Ｆ 13/08 Ｅ０４Ｆ 13/08 Ａ Ｆターム(参考） 2E110 AA64 AB04 AB23 AB42 BA03 BA12 BB02 BB03 GA03W GA05W GA32W GA33W GB16W GB17W GB19W GB23W GB44W 4F100 AA01A AE10 AK01G AK03D AK07 AK25G AK41G AK42E AK51 AK62D AK66D AR00B AT00A BA05 BA07 BA10A BA10E CB03 EH46 EJ38E GB08 HB00C HB35C JB01 JB07 JB14G JB16D JB16E JL02 JL06 JL11B JN01E 4J040 BA041 BA051 DA021 DA051 DA101 DC021 DD021 DD031 DD071 DE021 DE031 DF011 DF041 EB001 JB01 JB07 LA07 LA08 MA05 MA06 MA10 MA11 MB03 NA13

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シーラー層を上面に施した無機質系基材
   に、接着剤層、化粧シート層が順次積層された積層体に
   おいて、前記接着剤層がホットメルト型電離放射線硬化
   性樹脂からなることを特徴とする無機質系化粧パネル。
2. 【請求項２】 前記化粧シート層が絵柄印刷層を有する
   熱可塑性樹脂フイルムの絵柄印刷層面に接着剤層を介し
   て表面保護層が積層されてなり、前記表面保護層が透明
   熱可塑性樹脂フイルムからなることを特徴とする請求項
   １に記載の無機質系化粧パネル。
3. 【請求項３】 前記熱可塑性樹脂フイルム層がポリオレ
   フィン系樹脂よりなることを特徴とする請求項２に記載
   の無機質系化粧パネル。
4. 【請求項４】 前記透明熱可塑性樹脂フイルムが２軸延
   伸ポリエチレンテレフタレートフイルムよりなることを
   特徴とする請求項２に記載の無機質系化粧パネル。