JP2000263716A - 易剥離性多層延伸フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フィルムの縦延伸工程での剥離がなく、延伸
性が良好で切断が少なく、厚み斑が良好な易剥離性多層
延伸フィルム及びこれから剥離した光透過率が高く、剥
離時に引き裂きによる切断が起こらないポリエステルフ
ィルムを提供する。 【解決手段】 熱可塑性樹脂からなる第１ポリマー層の
少なくとも１層と該ポリマー層と非相溶な熱可塑性樹脂
からなる第２ポリマー層の少なくとも１層とが隣接して
おり、これら２層間の層間接着力が０．１〜２０ｇ／ｃ
ｍの範囲にあり、最外層の少なくとも１層が第１ポリマ
ー層からなり、かつ第２ポリマー層と第１ポリマー層と
が交互に存在する多層延伸フィルムであって、第１ポリ
マー層を構成する熱可塑性樹脂が第三成分の共重合比が
１０〜５０ｍｏｌ％の共重合体ポリエステルであり、第
２ポリマー層を構成する熱可塑性樹脂がエチレン共重合
比が３〜２０ｍｏｌ％であるエチレン共重合ポリプロピ
レンであり、第１ポリマー層の厚みが１〜５μｍであ
り、かつ第２ポリマー層の厚みが６〜５０μｍであるこ
とを特徴とする多層延伸フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は互いに非相溶なポリ
マー層を隣接積層した易剥離性多層延伸フィルムに関
し、さらに詳しくは、多層フィルムが縦延伸工程におい
て層間剥離を起こさない十分な接着力を持ち、延伸性が
良好で切断が少なく、厚み斑が良好であり、かつ延伸後
或いは加工後の層間剥離は容易に行えるが、剥離するフ
ィルム層が引き裂け難い、易剥離性多層延伸フィルムに
関する。

【０００２】

【従来の技術】フィルムを光学用途に用いる場合、一般
的に、高い光透過率が求められる。光透過率の向上法と
しては、フィルム素材の透明性を向上させる方法とフィ
ルムの厚みを薄くする方法が考えられる。

【０００３】フィルムを薄くする方法においては、薄い
が故に加工工程において切断が起こり易かったり、ハン
ドリング性が低下したりする。このため、製品フィルム
と非相溶な素材のキャリヤーフィルムを積層補強して加
工を行い、加工完了後、加工された製品フィルムをキャ
リヤーフィルムから剥離し巻き取ることで、この問題を
軽減させる（特開昭６４−１４０９２号公報、特開平０
４−７１９８号公報等）ことが提案されている。さら
に、特開昭６０―１７８０３１号公報は、キャリアフィ
ルムであるポリプロピレンの極限粘度と融点を規定し、
切断、厚み斑の良好な極薄フィルムの製造方法を提案し
ている。また、特開昭６０―１７８０３１号公報は、ポ
リプロピレンの融点を１００〜１５０℃とすると、延伸
性が良好となるとしているが、厚み構成範囲については
何ら触れていないし、第１ポリマー層もポリエチレンテ
レフタレートと限定されている。さらに、フィルムを薄
くすることによる引き裂き性を改良する方法について何
ら記載されていない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の問題
点を改善するために、ポリプロピレンからなる第２ポリ
マー層の厚みを厚くすると、未延伸フィルムの総厚みも
厚くなり、縦延伸工程のロール上でフィルムが剥離する
ことになる。この弊害を防止するには、未延伸フィルム
の接着性を改善する必要がある。

【０００５】本発明の課題は、光学用途に有用な透明性
を有し、延伸工程で層間剥離が生じなく、延伸性に優
れ、厚み斑が良好で、かつ延伸後又は加工後の層間剥離
時に引き裂きトラブルが生じ難い易剥離性多層延伸フィ
ルムを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者は上記の課題を
解決すべく鋭意研究した結果、第１ポリマー層を構成す
るポリマーに共重合ポリエステルを用い、かつ第２ポリ
マー層を構成するポリマーにエチレン共重合比が３〜２
０ｍｏｌ％、好ましくは３〜１０ｍｏｌ％のエチレン共
重合ポリプロピレン、特にランダム共重合体を用いる
と、未延伸フィルムの接着性が十分に得られて縦延伸工
程でのフィルム剥離が避けられ、さらに延伸性が良好で
切断も少なく、厚み斑が良好であり、かつ延伸後又は加
工後の剥離でフィルムの引き裂きトラブルが生じ難い易
剥離性多層延伸フィルムが得られることを知見し、本発
明に至った。

【０００７】すなわち、本発明は、熱可塑性樹脂からな
る第１ポリマー層の少なくとも１層と該ポリマー層と非
相溶な熱可塑性樹脂からなる第２ポリマー層の少なくと
も１層とが隣接しており、これら２層間の層間接着力が
０．１〜２０ｇ／ｃｍの範囲にあり、最外層の少なくと
も１層が第１ポリマー層からなり、かつ第２ポリマー層
と第１ポリマー層とが交互に存在する多層延伸フィルム
であって、第１ポリマー層を構成する熱可塑性樹脂が第
三成分の共重合比が１０〜５０ｍｏｌ％の共重合ポリエ
ステルであり、第２ポリマー層を構成する熱可塑性樹脂
がエチレン共重合比が３〜２０ｍｏｌ％のエチレン共重
合ポリプロピレンであり、第１ポリマー層の厚みが１〜
５μｍであり、かつ第２ポリマー層の厚みが６〜５０μ
ｍであることを特徴とする易剥離性多層延伸フィルムで
ある。

【０００８】この易剥離性多層延伸フィルムは、好まし
くは、第１ポリマー層の平均厚みが１〜１０μｍ以上で
ある態様を、第１ポリマー層の引き裂き強度が１．０〜
２．０ｋｇ／ｍｍである態様を、また第１ポリマー層の
３６５ｎｍにおける光透過率が８５〜９５％である態様
を、さらにまたエチレン共重合ポリプロピレンがランダ
ム共重合体である態様を包含する。

【０００９】本発明において、第２ポリマー層を構成す
る熱可塑性樹脂はエチレン共重合比が３〜２０ｍｏｌ％
のエチレン共重合ポリプロピレンである。このエチレン
共重合ポリプロピレンのエチレン比が３ｍｏｌ％より小
さい場合、第１ポリマー層と第２ポリマー層で構成され
る未延伸フィルムの接着強度が十分に得られず、縦延伸
工程で剥離を起こし横延伸工程で切断したり、表面欠点
の原因になる。一方、エチレン比が２０ｍｏｌ％より大
きくなると、延伸性が悪くなり、安定に製膜ができな
い。よって、第２ポリマー層のエチレン共重合比は３〜
２０ｍｏｌ％がある必要がある。

【００１０】また、共重合構造はエチレン−プロピレン
共重合体であれば特に限定はしないが、ランダム共重合
体、ブロック共重合体が好ましい。この中でも、表面性
が良好となるエチレンランダム共重合ポリプロピレンが
特に好ましい。

【００１１】本発明におけるエチレン共重合ポリプロピ
レンは、多層フィルムをキャスティングするとき該フィ
ルムのキャスティングドラムへの静電密着性を十分なも
のとするために、スルホン酸四級ホスホニウム塩を０．
００１〜１ｗｔ％含有することが好ましい。

【００１２】また、エチレン共重合ポリプロピレンは第
１ポリマー層を構成する熱可塑性樹脂の融点（Ｔｍ）よ
り１５℃高い温度での溶融状態における体積固有抵抗値
が、５０Ｈｚの交流電圧の測定条件において、０．５×
１０⁹Ω・ｃｍ以下であることが好ましい。体積固有抵抗
値がこの範囲にあると、キャスティングの際に多層フィ
ルムへの静電荷の印加が強くなり、冷却ドラムと多層フ
ィルムとの密着が良好なものとなる。

【００１３】また、前記エチレン共重合ポリプロピレン
には、多層延伸フィルムから剥離分離した第２ポリマー
層フィルムの巻き取り性を向上させるために、平均粒径
が０．００１〜５．０μｍ程度の有機や無機の微粒子
を、例えば０．０１〜２．０ｗｔ％の割合で配合含有さ
せることが好ましい。かかる微粒子としては、例えば乾
式シリカ、湿式シリカ、乾式シリカ、ゼオライト、炭酸
カルシウム、リン酸カルシウム、カオリン、カオリナイ
ト、クレイ、タルク、酸化チタン、アルミナ、ジルコニ
ア、水酸化アルミニウム、酸化カルシウム、酸化亜鉛、
炭化珪素、酸化銀等の無機微粒子、架橋アクリル樹脂粒
子、架橋ポリスチレン樹脂粒子、メラミン樹脂粒子、架
橋シリコーン樹脂粒子等の有機粒子を挙げることができ
る。

【００１４】さらにまた、前記エチレン共重合ポリプロ
ピレンには、必要に応じて、酸化防止剤、帯電防止剤、
着色剤、顔料、傾向増白剤、可塑剤、紫外線吸収剤、他
の樹脂等を添加することができる。

【００１５】本発明において、第１ポリマー層を構成す
る、第２ポリマー層と非相溶な熱可塑性樹脂は第三成分
の共重合比が１０〜５０ｍｏｌ％の共重合ポリエステル
である。この共重合ポリエステルはジカルボン酸成分と
グリコール成分からなる線状ポリエステルである。

【００１６】この共重合ポリエステルを構成する主たる
ジカルボン酸成分としては、例えばテレフタル酸、イソ
フタル酸、フタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェ
ニールジカルボン酸、ジフェニールエーテルジカルボン
酸等を挙げることができる。これらの中、テレフタル
酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸が好ましい。

【００１７】また、主たるグリコール成分としては、例
えばエチレングリコール、プロピレングリコール、１，
４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，
６−ヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタ
ノール、ジエチレングリコール、ネオペンチルグリコー
ル等を挙げることができる。これらの中、エチレングリ
コール、１，４−ブタンジオールが好ましく、特にエチ
レングリコールが好ましい。

【００１８】前記共重合ポリエステルは主たるジカルボ
ン酸成分又はグリコール成分のほかに他のジカルボン酸
成分又はグリコール成分が１０〜５０ｍｏｌ％、好まし
くは１１〜３０ｍｏｌ％の割合で共重合されていること
が必要である。例えば、ポリエチレンテレフタレート、
ポリエチレン−２，６−ナフタレンジカルボキシレー
ト、ポリブチレンテレフタレート又はポリヘキサメチレ
ンテレフタレートに、それぞれ他のジカルボン酸成分或
いはグリコール成分が１０〜５０ｍｏｌ％、好ましくは
１１〜３０ｍｏｌ％の割合で共重合されている必要があ
る。

【００１９】かかる共重合ポリエステルの中、イソフタ
ル酸を共重合したポリエチレンテレフタレート、さらに
ポリブチレンテレフタレート又はポリヘキサメチレンテ
レフタレートとポリエチレンテレフタレートを溶融混合
して得られた共重合体が引き裂き強度良好であり、かつ
また多層フィルムから剥離したポリエステル層フィルム
の機械的特性や熱的特性等が優れたものとなるため好ま
しい。

【００２０】この共重合成分としては、ポリエチレンテ
レフタレートの場合には、酸成分としてイソフタル酸、
２，６−ナフタレンジカルボン酸、４，４’−ジフェニ
ルジカルボン酸等を好ましく挙げることができ、またグ
リコール成分としてプロピレングリコール、１，４−シ
クロヘキサンジメタノール、ジエチレングリコール、ネ
オペンチルグリコール等を好ましく挙げることができ
る。ポリエチレン−２，６−ナフタレンジカルボキシレ
ートの共重合成分としては、酸成分としてテレフタル
酸、イソフタル酸、４，４’−ジフェニルジカルボン酸
等を好ましく挙げることができ、またグリコール成分と
して１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオー
ル、プロピレングリコール、１，５−ペンタンジオー
ル、１，４−シクロヘキサンジメタノール、ジエチレン
グリコール、ネオペンチルグリコール等を好ましく挙げ
ることができる。ポリブチレンテレフタレートの共重合
成分としては、酸成分としてイソフタル酸、２，６−ナ
フタレンジカルボン酸、４、４’−ジフェニルジカルボ
ン酸等を好ましく挙げることができ、またグリコール成
分としてエチレングリコール、１，６−ヘキサンジオー
ル、プロピレングリコール、１，５−ペンタンジオー
ル、１，４−シクロヘキサンジメタノール、ジエチレン
グリコール、ネオペンチルグリコール等を好ましく挙げ
ることができる。また、ポリヘキサメチレンテレフタレ
ートの共重合成分としては、酸成分としてイソフタル
酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、４、４’−ジフ
ェニルジカルボン酸等を好ましく挙げることができ、ま
たグリコール成分としてエチレングリコール、１，４−
ブタンジオール、プロピレングリコール、１，５−ペン
タンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、
ジエチレングリコール、ネオペンチルグリコール等を好
ましく挙げることができる。

【００２１】上記のポリエチレンテレフタレート、ポリ
エチレン−２，６−ナフタレンジカルボキシレート、ポ
リブチレンテレフタレートおよびポリヘキサメチレンテ
レフタレートの共重合成分としては上記の成分の他に、
例えばヘキサヒドロテレフタル酸、アジピン酸、セバシ
ン酸、ドデカンジカルボン酸等のジカルボン酸成分、
１，３−プロパンジオール、ポリエチレングリコール、
ポリテトラメチレングリコール、ジプロピレングリコー
ル、トリエチレングリコール、ビスフェノールＡのアル
キレンオキシド付加物等のグリコール成分を挙げること
ができる。

【００２２】上記共重合ポリエステルは、その製造方法
によって限定されるものでなく、例えばポリマー製造時
に共重合体としたもや、共重合成分を含むポリエステル
と共重合成分を含まないホモポリエステルとをブレンド
し、溶融混練することによって共重合体としたものであ
ってもよい。

【００２３】第１ポリマー層を構成する共重合ポリエス
テルは、融点（Ｔｍ）より１５℃高い温度での溶融状態
における体積抵抗値が、５０Ｈｚの交流電圧の測定条件
において、０．５×１０⁹Ω・ｃｍ以下であることが好ま
しい。体積固有抵抗値がこの範囲にあると、キャスティ
ングの際に多層フィルムへの静電荷の印加が強くなり、
冷却ドラムと多層フィルムとの密着が良好なものとな
る。

【００２４】かかる体積固有抵抗値を有する共重合ポリ
エステルは、例えばアルカリ金属塩を有する化合物が配
合されているか、またはスルホン酸四級ホスホニウム塩
が混合若しくは共重合されているかで得ることができ
る。この共重合ポリエステルを用いると、多層フィルム
と冷却ドラムとの良好な密着性を得ることができる。

【００２５】また、前記共重合ポリエステルには、剥離
分離したフィルムの巻き取り性を向上させ、且つ各用途
の必要とされる表面性をもたせるために、平均粒径が
０．００１〜５．０μｍ程度の有機や無機の微粒子を、
例えば０．０１〜２．０ｗｔ％の割合で配合含有させる
ことが好ましい。

【００２６】かかる微粒子としては、例えば乾式シリ
カ、湿式シリカ、ゼオライト、炭酸カルシウム、リン酸
カルシウム、カオリン、カオリナイト、クレイ、タル
ク、酸化チタン、アルミナ、ジルコニア、水酸化アルミ
ニウム、酸化カルシウム、グラファイト、カーボンブラ
ック、酸化亜鉛、炭化珪素、酸化銀等の無機微粒子、架
橋アクリル樹脂粒子、架橋ポリスチレン樹脂粒子、メラ
ミン樹脂粒子、架橋シリコーン樹脂粒子等の有機粒子を
挙げることができる。また、第１ポリマー層には、必要
に応じて潤滑剤、酸化防止剤、帯電防止剤、着色剤、顔
料、傾向増白剤、可塑剤、紫外線吸収剤、他の樹脂等を
添加することができる。

【００２７】本発明における多層延伸フィルムの厚み構
成は、第２ポリマー層のエチレン共重合ポリプロピレン
の厚みが６〜５０μｍ、好ましくは６〜２０μｍであ
る。この厚みが６μｍより薄くなるとコーティング等の
フィルム加工時にしわが発生しその効果が得られない。
一方、５０μｍより厚くすると、縦延伸工程での層間剥
離が押さえられず十分なフィルムが得られない。よっ
て、第２ポリマー層の厚みは６〜５０μｍ、好ましくは
６〜２０μｍが好ましい。

【００２８】第１ポリマー層については、剥離り後の単
層フィルムを光学用途で使用するため、光透過率が高い
方が好ましい。この光透過率を高くするためには、第１
ポリマー層の厚みは薄い方が好ましい。現状使用されて
いる２０μｍ程度の光学用フィルムよりも優れた光学特
性を出すためには、第1ポリマー層の厚みは５μｍ以下
であることが好ましい。一方、この厚みが１μｍ未満と
なると、引き裂き強度が低下し剥離する際の歩留まりを
下げる。よって、第１ポリマー層の厚み範囲は１〜５μ
ｍであり、好ましくは１．５〜５μｍ、特に好ましくは
２〜４ｎｍである。そして光学用途には、第１ポリマー
層の３６５ｎｍにおける光透過率は８５〜９８％、さら
には８５〜９６％であることが好ましい。

【００２９】前記した共重合ポリエステル以外のポリマ
ーを用いる場合、第１ポリマー層を薄くすると、多層延
伸フィルムから剥離する際に引き裂きを起こし、十分な
歩留まりを得られない。そのため、第１ポリマー層のポ
リマー素材としては、良好な引き裂き強度を保有させる
点からも、前記した共重合ポリエステルを使用すること
が必要である。

【００３０】本発明における多層延伸フィルムは、第１
ポリマー層の少なくとも１層と第２ポリマー層の少なく
とも１層とが隣接し、かつ最外層の少なくとも１層が第
１ポリマー層からなる構成であれば、その層数は特に限
定されない。ただし、３層以上の多層延伸フィルムであ
るときには、第１ポリマーと第２ポリマー層とは交互に
存在するようにする。

【００３１】この層構成の具体例を、第１ポリマー層の
ポリエステル層をＥ層、第２ポリマー層のエチレン共重
合ポリプロピレン層をＯ層として説明すると、Ｅ層／Ｏ
層からなる２層フィルム、Ｅ層／Ｏ層／Ｅ層からなる３
層フィルム、Ｅ層／Ｏ層／Ｅ層／Ｏ層／Ｅ層からなる５
層フィルム等を好ましく挙げることができる。この中、
Ｅ層／Ｏ層／Ｅ層からなる３層フィルムが特に好まし
い。

【００３２】本発明における多層延伸フィルムは、第１
ポリマー層と第２ポリマー層の層間接着力が０．１〜２
０ｇ／ｃｍ以下であり、特に０．１〜１０ｇ／ｃｍ以下
であることが好ましい。この層間接着力が０．１ｇ／ｃ
ｍより小さいと、多層延伸フィルムをロール状に巻いて
保管する際や搬送する際に層間剥離や層間ずれが起こ
り、皺、破れなどのトラブルが生じ、また延伸処理に供
する前に多層延伸フィルムが剥離するトラブルが発生す
ることがある。一方、この層間接着力が２０ｇ／ｃｍを
超えると、層間接着力が強すぎて多層フィルムを分離す
る際にフィルムが破れたり、ピンホールが生じたりする
ため好ましくない。

【００３３】第１ポリマー層と第２ポリマー層との接着
力を調整するために、所望により、エチレン共重合ポリ
プロピレンに潤滑剤を例えば０．００１ｗｔ％、更には
０．００５〜０．５ｗｔ％配合することができる。

【００３４】この潤滑剤は、常温で液体であっても固体
であってもよいが、融点或いは軟化点が２００℃以下の
ものであることが好ましい。この潤滑剤の具体例とし
て、下記のものを挙げることができ、これらの２種類以
上を用いてもよい。

【００３５】Ａ．脂肪族炭化水素：流動パラフィン、マ
イクロクリスタリンワックス、天然パラフィン、合成パ
ラフィン、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワッ
クス等 Ｂ．高級脂肪酸またはその金属塩：ステアリン酸、ステ
アリン酸カルシウム、ヒドロキシステアリン酸、硬化
油、モンタン酸ナトリウム等 Ｃ．脂肪族アミド：ステアリン酸アミド、オレイン酸ア
ミド、エルカ酸アミド、リシノール酸アミド、ベヘンア
ミド、メチレンビスステアラミド等 Ｄ．脂肪酸エステル：ｎ−ブチルステアレート、メチル
ヒドロキシステアレート、ミリシルセロチネート、高ア
ルコール脂肪酸エステル、エステル系ワックス等 Ｅ．脂肪酸ケトン：ケトンワックス等 Ｆ．脂肪アルコール：ラウリルアルコール、ステアリル
アルコール、ミリスチルアルコール、セチルアルコール
等 Ｇ．脂肪酸と多価アルコールの部分エステル：グリセリ
ン脂肪酸エステル、ヒドロキシステアリン酸トリグリセ
リド、ソルビタン酸エステル等 Ｈ．非イオン系界面活性剤：ポリオキシエチレンアルキ
ルエーテル、ポリオキシエチレンフェニルエーテル、ポ
リオキシエチレンアルキルアミド、ポリオキシエチレン
脂肪酸エステル等 Ｉ．シリコン油：直鎖状メチルシリコン油、メチルフェ
ニルシリコン油、変成シリコン油等 Ｊ．フッ素系界面活性剤：フルオロアルキルカルボン
酸、パーフルオロアルキルカルボン酸、モノパーフルオ
ロアルキルエチルリン酸エステル、パーフルオロアルキ
ルスルホン酸塩等

【００３６】本発明における多層延伸フィルムは、一軸
延伸フィルム、二軸延伸フィルムのいずれでもよいが、
特に二軸延伸フィルムが二軸方向の機械特性に優れるた
め好ましい。未延伸フィルムの場合には、総厚みが９６
〜７２０μｍ、特に１５０〜４００μｍであり、第２ポ
リマー層の１層当たりの未延伸フィルム厚みが７２〜２
５０μｍ、特に１２０〜２５０μｍであることが光学特
性、縦延伸工程剥離性の面から好ましい。

【００３７】製膜の際には第２ポリマー層中の異物を除
去し、フィッシュアイを軽減するためにフィルターを使
用することが好ましい。このとき、フィルターの平均目
開きは３５μｍ以下が好ましく、更に２８μｍ以下にす
ることが好ましい。

【００３８】フィルターの材質は金属でもセラミックで
も構わないが、再生使用できることからステンレスが好
ましい。また、フィルターの製法もメッシュタイプ、不
職布タイプ、焼結タイプ等いずれでも構わない。

【００３９】本発明における多層延伸フィルムの製造で
は、まず第１ポリマー層を形成する共重合ポリエステル
と、それに隣接する第２ポリマー層を形成するエチレン
共重合ポリプロピレン、特にランダム共重合ポリプロピ
レンとの多層溶融フィルムを回転冷却ドラム上に共押出
し、次いでこのフィルムを回転冷却ドラムに密着させ冷
却することで未延伸多層フィルムとする。その際、第１
ポリマー層、第２ポリマー層を形成するポリマーには、
好ましくはスルフォン酸４級ホスホニウム塩を０．００
１〜１ｗｔ％含有させ、該多層溶融フィルムが回転冷却
ドラム上に到達する近傍において該フィルムの溶融面に
非接触的に静電荷を印加する。例えばエチレン共重合ポ
リプロピレンと共重合ポリエステルとを別々の押出し機
に供給し、各々のポリマーの融点以上３５０℃までの温
度、好ましくは同じ温度で溶融し、各溶融ポリマーを導
管内あるいは成型用口金（ダイ）内部で合流させて多層
状態とし、これを口金から吐出させ、さらに吐出フィル
ムに静電荷を印加させて冷却ドラムに密着させながら冷
却固化させることにより未延伸多層フィルムを製造する
ことができる。この未延伸多層フィルムは第１ポリマー
層と第２ポリマー層とが隣接する２層以上の多層フィル
ムであればいかなる層数であっても良い。

【００４０】尚、原料ポリマーは押出機に供給する前に
乾燥することが好ましい。もっとも、第２のポリマー層
を構成するエチレン共重合ポリプロピレンは必ずしも乾
燥する必要はないが、１００℃以上Ｔｍ（融点）未満の
温度で乾燥したものも用いることもできる。

【００４１】前記の未延伸多層フィルムは、更に一軸方
向あるいは二軸方向に延伸して一軸延伸多層フィルムあ
るいは二軸延伸多層フィルムとする。かかる一軸延伸多
層フィルムあるいは二軸延伸多層フィルムを得るには上
記の未延伸多層フィルムを延伸可能な温度（例えば、共
重合ポリエステルのＴｇ（ガラス転移温度）以上Ｔｇ＋
８０℃以下の温度）に加熱し、少なくとも一軸方向に延
伸する。また、延伸倍率は一軸延伸多層フィルムでは一
軸方向に２〜１２倍とすることが好ましく、二軸延伸多
層フィルムでは一軸方向に２．５倍以上、好ましくは３
倍以上で、かつ面積倍率で８〜４０倍とすることが好ま
しい。二軸延伸多層フィルムは、例えば未延伸多層フィ
ルムを縦方向に延伸し、次いで横方向に延伸する、いわ
ゆる縦−横逐次延伸法、縦方向と横方向を同時に延伸す
る同時二軸延伸法により製造することができる。この二
軸延伸多層フィルムは、更に縦方向、あるいは横方向の
一軸方向に、あるいは縦方向及び横方向の二軸方向に再
延伸して二軸再延伸多層フィルムとすることもできる。

【００４２】上記の一軸延伸多層フィルムあるいは二軸
延伸多層フィルムは、さらに第１ポリマー層の共重合ポ
リエステルの融点（Ｔｍ）より低い温度、好ましくはＴ
ｍ〜（Ｔｍ−２２０）℃の温度で熱処理してから室温ま
で冷却する。

【００４３】かくして得られた一軸延伸多層フィルムあ
るいは二軸延伸多層フィルムはその表面に、例えば、特
公昭５６−１８３８１５号公報や特公昭５７−３０８５
４号公報等で知られるような表面活性化処理（例えばプ
ラズマ処理、アミン処理、コロナ処理等）を施しても良
い。

【００４４】本発明の多層延伸フィルムは、多層延伸フ
ィルムのまま使用しても良いし、第１ポリマー層あるい
は第２ポリマー層を剥離分離して得られる単層延伸フィ
ルムを種々の用途に用いることができる。例えば、厚み
が３μｍ以下のポリエステル単層延伸フィルム、特に１
μｍ以下の極薄単層延伸フィルムは延伸工程での破断や
巻き不良等が生じ易いため、単層延伸フィルムでは生産
歩留まりが低下する欠点があったが、本発明の多層延伸
フィルムとして製膜し、その後単層延伸フィルムに分離
すれば、極薄フィルムを容易に得ることができる。ま
た、極薄フィルムはハンドリング面でも取り扱いが容易
ではないが、本発明の多層延伸フィルムではハンドリン
グが必要な加工工程では多層延伸フィルムとして取り扱
い、加工を施した後分離することでハンドリング性を上
げることができる。

【００４５】多層フィルムから剥離した共重合ポリエス
テル単層延伸フィルムとしては、光学用保護フィルム、
ノングレアーフィルム、ＤＦＲ用フィルム等光透過率が
極力高い用途に有用である。

【００４６】多層延伸フィルムの構成をＥ層／Ｏ層／Ｅ
層の如きサンドイッチ構造とし、使用する直前に中間層
のＯ層から両外層のＥ層を剥離分離することにより、表
面の酸化膜が極めて少なく、また、異物の表面付着等の
少ない超クリーンなＯ層単層フィルムを得ることができ
る。更にまた、多層延伸フィルムの構成をＥ層／Ｏ層／
Ｅ層／Ｏ層／Ｅ層の如き５層のサンドイッチ構造とし、
中間層のＥ層を剥離分離することにより、表面の酸化膜
が極めて少なく、また、異物の表面付着等の少ない超ク
リーンなポリエステル（Ｅ層）単層フィルムを得ること
ができる。また、本発明の二軸延伸した多層フィルムか
らは各層を各々剥離分離することにより、二軸延伸した
単層フィルムを同時に２つ以上の複数枚で得ることがで
き、高効率且つ低コストで得ることができる。

【００４７】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する。尚、各特性値は下記の方法で測定した。

【００４８】１． メルトフローレート（ＭＦＲ） 宝工業製ＭＦＲ測定装置により、２６０℃に加熱した直
径１ｍｍ、長さ１０ｍｍのノズルを使用し、１０分間に
押出されたポリマー重量を測定し、ＭＦＲとする。（Ｊ
ＩＳ Ｋ６７５８）

【００４９】２． フィルム厚み 厚みは多層延伸フィルムを剥離分離したフィルムを重量
法にて測定する。

【００５０】３． 接着力 フィルム幅１０ｍｍ、チャック間隔１００ｍｍとし、第
１ポリマー層を第２ポリマー層から剥離角度１８０度で
２ｍ／分の速度で剥離したときにかかる張力（ｇ）を測
定する。この張力の平均値とサンプル幅（１０ｍｍ）か
ら得られた幅１ｃｍ当たり張力を接着力：Ｔ（ｇ／ｃ
ｍ）とする。

【００５１】４． 融点 ＤＳＣ（デュポン社製・Ｖ４．ＯＢ２０００型器）を用
いて２０℃／分の昇温速度でサンプル（１０ｍｇ）を昇
温させた際の、融解に伴う吸熱ピークの頂上部に相当す
る温度を融点とする。

【００５２】５． ガラス転移温度 ＤＳＣ（デュポン社製・Ｖ４．ＯＢ２０００型器）を用
いて２０℃／分の昇温速度でサンプル（１０ｍｇ）を昇
温させてガラス転移温度を測定する。

【００５３】６．引き裂き強度 エレメンドルフ試験器を使用しＪＩＳＰ８１１６−７３
に従い測定を行う。

【００５４】７．光透過率 島津製作所の分光光度計を用いて可視光透過率スペクト
ルを測定し、３６５ｎｍにおける透過率の値を光透過率
とする。

【００５５】８．解像度、回路欠陥 回路作成後、回路を目視および顕微鏡にて解像度及び回
路欠陥を観察し、下記の基準で評価する。 解像度： ○：解像度が高く、鮮明な回路が得られる △：鮮明度がやや劣り、線が太くなる等の減少が認めら
れる ×：鮮明度が劣り、実用に供し得る回路が得られない 回路欠陥： ○：回路の欠陥は認められない △：所々に回路欠陥が認められる ×：回路欠陥が多発し、実用に供し得ない

【００５６】［実施例１］第１ポリマーとして平均粒径
０．９μｍのカオリン粒子をポリエステルに対し０．３
ｗｔ％配合したポリエチレンテレフタレート（Ｔｍ＝２
５６℃、Ｔｇ＝６８℃）とイソフタル酸１１ｍｏｌ％の
共重合ポリエステルを１５０℃で５時間乾燥した後、押
出し機に供給し２８０℃で溶融押出した。

【００５７】一方、第２ポリマーとして３，５−ジカル
ボキシベンゼンスルホン酸テトラ−ｎ−ブチルホスホニ
ウムを０．０５ｗｔ％含有したエチレン共重合比７％、
融点１３７℃、ＭＦＲ１２ｇ／１０分のエチレン−プロ
ピレンランダム共重合体のペレットを用い、これを１０
０℃で１時間乾燥した後、別の押出し機に供給し、２８
０℃で溶融押出した。

【００５８】それぞれの溶融ポリマーをダイス内部で合
流させ、共重合ポリエステル／共重合ポリプロピレン／
共重合ポリエステルの３層多層構造とした後、口金から
吐出させ、ついで３０℃に保たれた冷却ドラムに静電荷
を印加して密着させることにより冷却固化させて３層の
未延伸多層フィルムを得た。

【００５９】次いで、この未延伸多層フィルムを赤外線
ヒーターによる加熱で１００℃に加熱した後に長手方向
に３．９倍延伸し、直ちに２０℃まで冷却した。続い
て、横方向にテンター横方向延伸装置を用いて、１００
℃で３．３倍延伸した後、２１０℃で熱固定を施し、室
温まで冷却した後巻き取った。

【００６０】得られた二軸延伸後の多層フィルムは共重
合ポリエステル層の厚みが２．０μｍ、共重合ポリプロ
ピレン層の厚みが２０．０μｍであった。このとき、縦
延伸工程での剥離は見られず、第１層の厚み斑は０．３
μｍであり、更に製膜性も良好で、延伸による切断は皆
無であった。このときの多層延伸フィルムの剥離強度は
０．９ｇ／ｃｍであり、問題なく剥離することが可能で
あった。第１ポリマー層の引き裂き強度は１．５ｋｇ／
ｍｍであり、剥離時の切断は問題ないレベルであった。
また、第１ポリマー層の光透過率は８６％であり、フォ
トレジスト特性は表１に示す通りであった。

【００６１】［実施例２〜８］表１の記載事項以外は実
施例１と同様にして二軸延伸多層フィルムを得た。その
結果、各特性は良好であった。

【００６２】

【表１】

【００６３】［比較例１〜７］表２の記載事項以外は実
施例１と同様にして二軸延伸多層フィルムを得た。その
結果、種々の障害が発生し光学用フィルムとして使用す
ることは不可能であった。

【００６４】

【表２】

【００６５】

【発明の効果】本発明によれば、多層延伸フィルムのキ
ャリヤー層に相当する層を構成するエチレン共重合ポリ
プロピレンのエチレン共重合比を特定の範囲とすること
により、縦延伸工程における未延伸フィルムの剥離が起
こらず、延伸性、厚み斑が良好で、且つ安定した製膜が
可能であり、多層延伸フィルムから剥離する際に引き裂
きが原因の破断を起こさない多層延伸フィルムを得るこ
とができる。特に、第１ポリマー層の共重合ポリエステ
ルフィルムを液晶保護膜、ＤＦＲ用等の光学用フィルム
として用いる場合、該層の厚みを薄くすることで光透過
率を高くすることができ、かつこのようなときでも該層
の引き裂き強度を高くすることができる多層延伸フィル
ムを得ることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F100 AC03H AK01A AK01B AK41A AK42 AK64B AK64K AL01A AL03B BA02 BA08 CA23 EH20 EJ38 GB41 JB04B JB16A JB16B JK03 JK03A JK06 JL14 JN08A YY00 YY00A YY00B

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱可塑性樹脂からなる第１ポリマー層の
   少なくとも１層と該ポリマー層と非相溶な熱可塑性樹脂
   からなる第２ポリマー層の少なくとも１層とが隣接して
   おり、これら２層間の層間接着力が０．１〜２０ｇ／ｃ
   ｍの範囲にあり、最外層の少なくとも１層が第１ポリマ
   ー層からなり、かつ第２ポリマー層と第１ポリマー層と
   が交互に存在する多層延伸フィルムであって、第１ポリ
   マー層を構成する熱可塑性樹脂が第三成分の共重合比が
   １０〜５０ｍｏｌ％の共重合ポリエステルであり、第２
   ポリマー層を構成する熱可塑性樹脂がエチレン共重合比
   が３〜２０ｍｏｌ％のエチレン共重合ポリプロピレンで
   あり、第１ポリマー層の厚みが１〜５μmであり、かつ
   第２ポリマー層の厚みが６〜５０μｍであることを特徴
   とする易剥離性多層延伸フィルム。
2. 【請求項２】 第１ポリマー層の引き裂き強度が１．０
   〜２．０ｋｇ／ｍｍである請求項１記載の易剥離性多層
   延伸フィルム。
3. 【請求項３】 エチレン共重合ポリプロピレンがランダ
   ム共重合体である請求項１記載の易剥離性多層延伸フィ
   ルム。
4. 【請求項４】 第１ポリマー層の３６５ｎｍにおける光
   透過率が８５〜９８％である請求項１、２又は３記載の
   易剥離性多層延伸フィルム。