JP2000260501A - 端子装置 - Google Patents
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- JP2000260501A JP2000260501A JP11065110A JP6511099A JP2000260501A JP 2000260501 A JP2000260501 A JP 2000260501A JP 11065110 A JP11065110 A JP 11065110A JP 6511099 A JP6511099 A JP 6511099A JP 2000260501 A JP2000260501 A JP 2000260501A
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- terminal device
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 摩耗することがないうえに、リリースレバー
を小さな力で操作でき、また、配線の厚みが異なっても
対応できる端子装置を提供する。 【解決手段】 配線を端子３にばね圧接する咬持口５を
形成した遊動部４ａと該遊動部４ａを付勢する湾曲部４
ｂとよりなる圧着ばね４と、ケーシング１に枢着される
枢動自在なリリースレバー８と、前記圧着ばね４の遊動
部４ａとリリースレバー８とを係合させて前記咬持口５
を引上げ開放する係止部１２とよりなる。
を小さな力で操作でき、また、配線の厚みが異なっても
対応できる端子装置を提供する。 【解決手段】 配線を端子３にばね圧接する咬持口５を
形成した遊動部４ａと該遊動部４ａを付勢する湾曲部４
ｂとよりなる圧着ばね４と、ケーシング１に枢着される
枢動自在なリリースレバー８と、前記圧着ばね４の遊動
部４ａとリリースレバー８とを係合させて前記咬持口５
を引上げ開放する係止部１２とよりなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ブレーカーや開閉
器、漏電遮断器等の電気機器に電線や銅バー等の配線を
接続するための端子装置に関するものである。
器、漏電遮断器等の電気機器に電線や銅バー等の配線を
接続するための端子装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ブレーカーや開閉器、漏電遮断器
等の電気機器に電線や銅バー等の配線を接続する端子装
置は、図１８、１９に示されるように、端子２０に取り
付けられる湾曲部２１と遊動部２２とよりなる圧着ばね
２３と、該圧着ばね２３を操作するリリースレバー２４
とよりなるものであり、さらに詳しく述べれば、圧着ば
ね２３は端子２０の上面に湾曲部２１を配置し、湾曲部
２１に続いて形成される遊動部２２を、該遊動部２２に
形成される配線Ｗの咬持口に端子２０の先方部を介入さ
せて下方に張出させたものである。そして、図１８に示
されるように、端子２０の下面に配置される配線Ｗを咬
持口の下部内縁で端子２０にばね圧接して接続する。ま
た、前記リリースレバー２４は図１３、１４、１５、１
６、１７に示されるように、前記圧着ばね２３の湾曲部
２１の上方に配置され、その枢軸をケーシング２５のカ
バー部２５ｂに枢動自在に枢着したものとしている。そ
して、図１４に示されるように、略水平状態のリリース
レバー２４を起立枢動させると、リリースレバー２４の
後部に形成された押圧部２６は前記湾曲部２１の上部を
押圧して遊動部２２をばね圧に抗して押し下げ、端子２
０の下面に当接されていた咬持口の下部内縁を開放する
こととなる。この状態において、配線Ｗをベース部２５
ａの差込孔２７を通じて開放された咬持口に挿し込み、
端子２０の下面に配置させる。次いで、リリースレバー
２４の押圧を解けば、配線Ｗは咬持口により端子２０に
ばね圧接されて接続されることとなる。このような構成
としているため、図１３、１５に示されるように、配線
Ｗの接続前後には、リリースレバー２４が安定した姿勢
を得るよう湾曲部２１の上部に当接するアーム部２８を
リリースレバー２４に形成する必要があった。このた
め、リリースレバー２４の成形型が複雑となり型代が高
くなるという問題があるうえに、アーム部２８に充分な
強度とばね性を持たせるためには高価なエンジニアリン
グプラスチックを用いなければならずコストアップの要
因となる問題があった。また、リリースレバー２４の押
圧部２６により圧着ばね２３の咬持口の開放操作を繰り
返すと押圧部２６と圧着ばね２３とが擦れ合って摩耗
し、リリース機能が失われて長期耐用できないという問
題もあった。また、圧着ばね２３は端子２０上に配置さ
れるため、リリースレバー２４の枢着位置は必然的に高
くなり、ブレーカのような小型の電気機器ではケーシン
グ２５のカバー部２５ｂに枢着しなければならなかっ
た。このため、リリースレバー２４の操作時、ベース部
２５ａに嵌着されているだけのカバー部２５ｂがその反
力で浮き上がり圧着ばね２３を開放操作ができなくなる
おそれがあるという問題もあった。しかも、リリースレ
バー２４はケーシングの高さを越えないように設計する
必要があるため、リリースレバー２４の取り付け位置が
高くなると、リリースレバー２４の操作ハンドルは短く
なり、リリースレバー２４の操作に大きな力が必要とな
るという問題もあった。また、端子２０の下面に配線Ｗ
は配置されるため、配線Ｗの銅バーが図１７に示される
ように、図１６に用いられた銅バーより厚いものとなる
と、その厚みの差分、ケーシング２５が浮き上がること
となり、ブレーカを直接取付面に接地させることができ
ず、ブレーカの底面にスペーサＳを介在させなければな
らないという問題があった。
等の電気機器に電線や銅バー等の配線を接続する端子装
置は、図１８、１９に示されるように、端子２０に取り
付けられる湾曲部２１と遊動部２２とよりなる圧着ばね
２３と、該圧着ばね２３を操作するリリースレバー２４
とよりなるものであり、さらに詳しく述べれば、圧着ば
ね２３は端子２０の上面に湾曲部２１を配置し、湾曲部
２１に続いて形成される遊動部２２を、該遊動部２２に
形成される配線Ｗの咬持口に端子２０の先方部を介入さ
せて下方に張出させたものである。そして、図１８に示
されるように、端子２０の下面に配置される配線Ｗを咬
持口の下部内縁で端子２０にばね圧接して接続する。ま
た、前記リリースレバー２４は図１３、１４、１５、１
６、１７に示されるように、前記圧着ばね２３の湾曲部
２１の上方に配置され、その枢軸をケーシング２５のカ
バー部２５ｂに枢動自在に枢着したものとしている。そ
して、図１４に示されるように、略水平状態のリリース
レバー２４を起立枢動させると、リリースレバー２４の
後部に形成された押圧部２６は前記湾曲部２１の上部を
押圧して遊動部２２をばね圧に抗して押し下げ、端子２
０の下面に当接されていた咬持口の下部内縁を開放する
こととなる。この状態において、配線Ｗをベース部２５
ａの差込孔２７を通じて開放された咬持口に挿し込み、
端子２０の下面に配置させる。次いで、リリースレバー
２４の押圧を解けば、配線Ｗは咬持口により端子２０に
ばね圧接されて接続されることとなる。このような構成
としているため、図１３、１５に示されるように、配線
Ｗの接続前後には、リリースレバー２４が安定した姿勢
を得るよう湾曲部２１の上部に当接するアーム部２８を
リリースレバー２４に形成する必要があった。このた
め、リリースレバー２４の成形型が複雑となり型代が高
くなるという問題があるうえに、アーム部２８に充分な
強度とばね性を持たせるためには高価なエンジニアリン
グプラスチックを用いなければならずコストアップの要
因となる問題があった。また、リリースレバー２４の押
圧部２６により圧着ばね２３の咬持口の開放操作を繰り
返すと押圧部２６と圧着ばね２３とが擦れ合って摩耗
し、リリース機能が失われて長期耐用できないという問
題もあった。また、圧着ばね２３は端子２０上に配置さ
れるため、リリースレバー２４の枢着位置は必然的に高
くなり、ブレーカのような小型の電気機器ではケーシン
グ２５のカバー部２５ｂに枢着しなければならなかっ
た。このため、リリースレバー２４の操作時、ベース部
２５ａに嵌着されているだけのカバー部２５ｂがその反
力で浮き上がり圧着ばね２３を開放操作ができなくなる
おそれがあるという問題もあった。しかも、リリースレ
バー２４はケーシングの高さを越えないように設計する
必要があるため、リリースレバー２４の取り付け位置が
高くなると、リリースレバー２４の操作ハンドルは短く
なり、リリースレバー２４の操作に大きな力が必要とな
るという問題もあった。また、端子２０の下面に配線Ｗ
は配置されるため、配線Ｗの銅バーが図１７に示される
ように、図１６に用いられた銅バーより厚いものとなる
と、その厚みの差分、ケーシング２５が浮き上がること
となり、ブレーカを直接取付面に接地させることができ
ず、ブレーカの底面にスペーサＳを介在させなければな
らないという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、摩耗するこ
とがないうえに、リリースレバーを小さな力で操作で
き、また、配線の厚みが異なっても対応できる端子装置
を提供することを目的とするものである。
とがないうえに、リリースレバーを小さな力で操作で
き、また、配線の厚みが異なっても対応できる端子装置
を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
め本発明は、配線を端子にばね圧接する咬持口を形成し
た遊動部と該遊動部を付勢する湾曲部とよりなる圧着ば
ねと、ケーシングに枢着される枢動自在なリリースレバ
ーと、前記圧着ばねの遊動部とリリースレバーとを係合
させて咬持口を引上げ開放する係止部とよりなる端子装
置を請求項１の発明とし、請求項１の発明において、係
止部が遊動部に形成された係止孔とリリースレバーに形
成された突子よりなる端子装置を請求項２の発明とし、
請求項２の発明において、突子が金属よりなる端子装置
を請求項３の発明とし、請求項１または２または３の発
明において、リリースレバーがケーシングのベース部に
枢着される端子装置を請求項４の発明とし、請求項１ま
たは２または３または４の発明において、圧着ばねの湾
曲部が端子の下面に配置され、該湾曲部に続いて端子の
上方に遊動部が張出されるとともに、該遊動部の咬持口
に端子の先方部が介入される端子装置を請求項５の発明
とし、請求項５の発明において、端子の先方部に圧着ば
ねの飛出しを防ぐ膨出部が形成されている端子装置を請
求項６の発明とし、請求項１または２または３または４
または５または６の発明において、リリースレバー内に
出没される表示部により配線の接続・非接続が表示され
る端子装置を請求項７の発明とし、請求項７の発明にお
いて、表示部がケーシングのカバー部と一体に形成され
ている端子装置を請求項８の発明とし、表示部がケーシ
ングのカバー部と別体に形成されている端子装置を請求
項９の発明とするものである。
め本発明は、配線を端子にばね圧接する咬持口を形成し
た遊動部と該遊動部を付勢する湾曲部とよりなる圧着ば
ねと、ケーシングに枢着される枢動自在なリリースレバ
ーと、前記圧着ばねの遊動部とリリースレバーとを係合
させて咬持口を引上げ開放する係止部とよりなる端子装
置を請求項１の発明とし、請求項１の発明において、係
止部が遊動部に形成された係止孔とリリースレバーに形
成された突子よりなる端子装置を請求項２の発明とし、
請求項２の発明において、突子が金属よりなる端子装置
を請求項３の発明とし、請求項１または２または３の発
明において、リリースレバーがケーシングのベース部に
枢着される端子装置を請求項４の発明とし、請求項１ま
たは２または３または４の発明において、圧着ばねの湾
曲部が端子の下面に配置され、該湾曲部に続いて端子の
上方に遊動部が張出されるとともに、該遊動部の咬持口
に端子の先方部が介入される端子装置を請求項５の発明
とし、請求項５の発明において、端子の先方部に圧着ば
ねの飛出しを防ぐ膨出部が形成されている端子装置を請
求項６の発明とし、請求項１または２または３または４
または５または６の発明において、リリースレバー内に
出没される表示部により配線の接続・非接続が表示され
る端子装置を請求項７の発明とし、請求項７の発明にお
いて、表示部がケーシングのカバー部と一体に形成され
ている端子装置を請求項８の発明とし、表示部がケーシ
ングのカバー部と別体に形成されている端子装置を請求
項９の発明とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】次に、ブレーカに用いた本発明の
好ましい実施の形態を図 １、２、３、４、５、６、
７、８、９、１０、１１、１２に基づいて詳細に説明す
る。１はブレーカのケーシングであり、該ケーシング１
は図１、２、３に示されるように、操作ハンドル２付き
の遮断機構と配線接続用の端子３を設けたベース部１ａ
とカバー部１ｂとからなり、ベース部１ａに取り付けら
れ遮断機構と配線接続用の端子部をカバー部１ｂで覆う
ものとしている。４は端子３の下面に装着される圧着ば
ねであり、該圧着ばね４は図６、７、８、９に示される
ように、配線Ｗを端子３にばね圧接する咬持口５を形成
した遊動部４ａと湾曲部４ｂとからなり、逆Ｌ形の端子
３の下面に配置させた湾曲部４ｂから、咬持口５を形成
した遊動部４ａを端子３の上方に張出させたものであ
る。前記咬持口５は遊動部４ａに配線Ｗを上部内縁で咬
持する咬持部５ａを有する。また、咬持口５に端子３の
先方部３ａは挿し込まれて、圧着ばね４の遊動部４ａが
ずれないようにしている。また、該遊動部４ａは咬持部
５ａの上部内縁が端子３に当接することによりその張出
量が規制される。７はケーシング１のベース部１ａの内
面に形成される凹部であり、該凹部７により湾曲部４ｂ
がベース部１ａに当接してばね力を失うことを防止して
いる
好ましい実施の形態を図 １、２、３、４、５、６、
７、８、９、１０、１１、１２に基づいて詳細に説明す
る。１はブレーカのケーシングであり、該ケーシング１
は図１、２、３に示されるように、操作ハンドル２付き
の遮断機構と配線接続用の端子３を設けたベース部１ａ
とカバー部１ｂとからなり、ベース部１ａに取り付けら
れ遮断機構と配線接続用の端子部をカバー部１ｂで覆う
ものとしている。４は端子３の下面に装着される圧着ば
ねであり、該圧着ばね４は図６、７、８、９に示される
ように、配線Ｗを端子３にばね圧接する咬持口５を形成
した遊動部４ａと湾曲部４ｂとからなり、逆Ｌ形の端子
３の下面に配置させた湾曲部４ｂから、咬持口５を形成
した遊動部４ａを端子３の上方に張出させたものであ
る。前記咬持口５は遊動部４ａに配線Ｗを上部内縁で咬
持する咬持部５ａを有する。また、咬持口５に端子３の
先方部３ａは挿し込まれて、圧着ばね４の遊動部４ａが
ずれないようにしている。また、該遊動部４ａは咬持部
５ａの上部内縁が端子３に当接することによりその張出
量が規制される。７はケーシング１のベース部１ａの内
面に形成される凹部であり、該凹部７により湾曲部４ｂ
がベース部１ａに当接してばね力を失うことを防止して
いる
【０００６】８はプラスチックにより成形されたリリー
スレバーであり、該リリースレバー８はケーシング１の
ベース部１ａに枢軸８ａを軸支させて枢動自在とされる
ものである。このため、リリースレバー８の操作時の反
力は枢軸８ａを介してケーシング１のベース部１ａに伝
わるため、カバー部１ｂが浮き上がることなく確実に圧
着ばね４を開放操作することができる。また、リリース
レバー８の操作ハンドル部６は図１、２、３に示される
ように、枢軸８ａからカバー部１ｂの高さを越えない範
囲で得ることができる最長の距離として、リリースレバ
ー８を小さな力で操作できるものとしている。９は操作
ハンドル部６の下面から上端に貫通する検電用の透孔で
あるが、該透孔９は配線Ｗの接続・非接続状態により異
なるリリースレバー８の傾動角に応じて表示部１１を出
没させ、図１０、１１に示されるように、透孔９から表
示部１１が抜け出て目視できる状態を配線Ｗの接続状態
とし、透孔９内に表示部１１が入り込んで目視できない
状態を配線Ｗの非接続状態とするものである。１２は圧
着ばね４の遊動部４ａとリリースレバー８とを係合させ
て咬持口５を引上げ開放する係止部であり、該係止部１
２は図６、７、８、９に示されるように、遊動部４ａに
形成された係止孔１３と、該係止孔１３と係合するよう
リリースレバー８に形成される断面角形の突子１４とよ
りなるものである。また、該突子１４は枢軸８ａにでき
る限り近づけて操作ハンドル部６とてこ比が大となるよ
うリリースレバー８の下部に形成されるものとして、リ
リースレバー８の引上げ動作が軽くなるようにしてい
る。また、突子１４はリリースレバー８にインサート成
形される略Ｓ字状の金属部材として充分な耐久性が得ら
れるようにしている。
スレバーであり、該リリースレバー８はケーシング１の
ベース部１ａに枢軸８ａを軸支させて枢動自在とされる
ものである。このため、リリースレバー８の操作時の反
力は枢軸８ａを介してケーシング１のベース部１ａに伝
わるため、カバー部１ｂが浮き上がることなく確実に圧
着ばね４を開放操作することができる。また、リリース
レバー８の操作ハンドル部６は図１、２、３に示される
ように、枢軸８ａからカバー部１ｂの高さを越えない範
囲で得ることができる最長の距離として、リリースレバ
ー８を小さな力で操作できるものとしている。９は操作
ハンドル部６の下面から上端に貫通する検電用の透孔で
あるが、該透孔９は配線Ｗの接続・非接続状態により異
なるリリースレバー８の傾動角に応じて表示部１１を出
没させ、図１０、１１に示されるように、透孔９から表
示部１１が抜け出て目視できる状態を配線Ｗの接続状態
とし、透孔９内に表示部１１が入り込んで目視できない
状態を配線Ｗの非接続状態とするものである。１２は圧
着ばね４の遊動部４ａとリリースレバー８とを係合させ
て咬持口５を引上げ開放する係止部であり、該係止部１
２は図６、７、８、９に示されるように、遊動部４ａに
形成された係止孔１３と、該係止孔１３と係合するよう
リリースレバー８に形成される断面角形の突子１４とよ
りなるものである。また、該突子１４は枢軸８ａにでき
る限り近づけて操作ハンドル部６とてこ比が大となるよ
うリリースレバー８の下部に形成されるものとして、リ
リースレバー８の引上げ動作が軽くなるようにしてい
る。また、突子１４はリリースレバー８にインサート成
形される略Ｓ字状の金属部材として充分な耐久性が得ら
れるようにしている。
【０００７】また、前記表示部１１は図１０に示される
ように、ケーシング１のカバー部１ｂと一体に形成した
ものとしてもよいが、このようにすると組み付けが極め
て難しくなるため、図１１に示されるように、ベース部
１ａの端子取付部に嵌着される別部材としての成形ブロ
ック体１５の上面に三角柱形の表示部１１を形成したも
のでもよく、このようにすれば、図１２に示されるよう
に、ベース部１ａに圧着ばね４、表示部１１を形成した
成形ブロック体１５、リリースレバー８と順次組み込ん
で行き、組付け後、カバー部１ｂをベース部１ａに被套
することにより簡単に組み込むことができる。１６は端
子３の先方部３ａに形成される膨出部であり、該膨出部
１６は圧着ばね４の咬持部５ａの上部内縁を当接させて
遊動部４ａが端子３から飛出すことを防止するものであ
る。１７はベース部１ａに形成された配線Ｗの差込孔で
ある。
ように、ケーシング１のカバー部１ｂと一体に形成した
ものとしてもよいが、このようにすると組み付けが極め
て難しくなるため、図１１に示されるように、ベース部
１ａの端子取付部に嵌着される別部材としての成形ブロ
ック体１５の上面に三角柱形の表示部１１を形成したも
のでもよく、このようにすれば、図１２に示されるよう
に、ベース部１ａに圧着ばね４、表示部１１を形成した
成形ブロック体１５、リリースレバー８と順次組み込ん
で行き、組付け後、カバー部１ｂをベース部１ａに被套
することにより簡単に組み込むことができる。１６は端
子３の先方部３ａに形成される膨出部であり、該膨出部
１６は圧着ばね４の咬持部５ａの上部内縁を当接させて
遊動部４ａが端子３から飛出すことを防止するものであ
る。１７はベース部１ａに形成された配線Ｗの差込孔で
ある。
【０００８】このように構成されたものは、電線等の配
線Ｗを端子３に接続する場合は、先ず、リリースレバー
８の操作ハンドル部６を図２に示されるように、後方に
押してリリースレバー８を傾動させる。この操作によ
り、圧着ばね４の遊動部４ａの係止孔１３と係合してい
るリリースレバー８の係止部１２としての突子１４は圧
着ばね４の湾曲部４ｂの付勢力に抗して遊動部４ａを引
上げることとなる。この引上げにより、端子３の上面に
上部内縁を当接させていた遊動部４ａの咬持口５は引上
げられ、端子３と咬持部５ａとの間に配線Ｗを介入でき
る隙間が形成されることとなる。
線Ｗを端子３に接続する場合は、先ず、リリースレバー
８の操作ハンドル部６を図２に示されるように、後方に
押してリリースレバー８を傾動させる。この操作によ
り、圧着ばね４の遊動部４ａの係止孔１３と係合してい
るリリースレバー８の係止部１２としての突子１４は圧
着ばね４の湾曲部４ｂの付勢力に抗して遊動部４ａを引
上げることとなる。この引上げにより、端子３の上面に
上部内縁を当接させていた遊動部４ａの咬持口５は引上
げられ、端子３と咬持部５ａとの間に配線Ｗを介入でき
る隙間が形成されることとなる。
【０００９】そして、図２に示されるように、ベース部
１ａに形成された差込孔１７を通じて端子３と咬持部５
ａとの間の隙間に向けて配線Ｗを挿し込み、配線Ｗが端
子３と咬持部５ａとの隙間に介入されたら、リリースレ
バー８の操作ハンドル部６の押圧を解けば、圧着ばね４
の遊動部４ａは湾曲部４ｂの付勢力により下方に移動
し、その咬持口５も下方に移動し、図３に示されるよう
に、咬持部口５ａと端子３の上面に配線Ｗはばね圧接さ
れることとなる。このようにして圧着ばね４の咬持口５
内に配線Ｗが介入されると、圧着ばね４の遊動部４ａは
非接続状態に比較して配線Ｗの径分だけ上方に張出され
ることとなるから、圧着ばね４と係止部１２（突子１
４）を介して係合されているリリースレバー８は後方に
傾動された状態となり、表示部１１はリリースレバー８
の透孔９から抜け出された状態となり、表示部１１を外
部から目視できる配線Ｗの接続状態を瞬時に確認するこ
とができる。
１ａに形成された差込孔１７を通じて端子３と咬持部５
ａとの間の隙間に向けて配線Ｗを挿し込み、配線Ｗが端
子３と咬持部５ａとの隙間に介入されたら、リリースレ
バー８の操作ハンドル部６の押圧を解けば、圧着ばね４
の遊動部４ａは湾曲部４ｂの付勢力により下方に移動
し、その咬持口５も下方に移動し、図３に示されるよう
に、咬持部口５ａと端子３の上面に配線Ｗはばね圧接さ
れることとなる。このようにして圧着ばね４の咬持口５
内に配線Ｗが介入されると、圧着ばね４の遊動部４ａは
非接続状態に比較して配線Ｗの径分だけ上方に張出され
ることとなるから、圧着ばね４と係止部１２（突子１
４）を介して係合されているリリースレバー８は後方に
傾動された状態となり、表示部１１はリリースレバー８
の透孔９から抜け出された状態となり、表示部１１を外
部から目視できる配線Ｗの接続状態を瞬時に確認するこ
とができる。
【００１０】また、配線Ｗの接続を解く場合は、前記と
同様にリリースレバー８の操作ハンドル部６を操作して
リリースレバー８を後方に枢動させ、配線Ｗを咬持して
いる咬持口５の咬持部５ａを上昇させれば、端子３と配
線Ｗとのばね圧接は解かれることとなるので、その状態
で配線Ｗを引き出せばよいものである。配線Ｗを引きぬ
いた後、リリースレバー８の操作ハンドル部６の押圧を
解けば、圧着ばね４の遊動部４ａは湾曲部４ｂの付勢力
により下方に移動する。そして、端子３の上面に咬持口
５の咬持部５ａが当接すると遊動部４ａの下降は停止す
ることとなり、リリースレバー８は配線Ｗの取付前の状
態となる。このとき、リリースレバー８の透孔９内に表
示部１１は入り込んで隠蔽されるので、配線Ｗの非接続
状態は外部から瞬時に確認ができることとなる。
同様にリリースレバー８の操作ハンドル部６を操作して
リリースレバー８を後方に枢動させ、配線Ｗを咬持して
いる咬持口５の咬持部５ａを上昇させれば、端子３と配
線Ｗとのばね圧接は解かれることとなるので、その状態
で配線Ｗを引き出せばよいものである。配線Ｗを引きぬ
いた後、リリースレバー８の操作ハンドル部６の押圧を
解けば、圧着ばね４の遊動部４ａは湾曲部４ｂの付勢力
により下方に移動する。そして、端子３の上面に咬持口
５の咬持部５ａが当接すると遊動部４ａの下降は停止す
ることとなり、リリースレバー８は配線Ｗの取付前の状
態となる。このとき、リリースレバー８の透孔９内に表
示部１１は入り込んで隠蔽されるので、配線Ｗの非接続
状態は外部から瞬時に確認ができることとなる。
【００１１】また、図４、５に示されるように、配線Ｗ
が電線以外の銅バーでその厚みが異なる場合でも、端子
３の上面に配線Ｗは取り付けられるため、銅バーの厚み
は上方に逃がすことができるので、銅バーの下面位置は
ブレーカの底面位置と同じになり、従来のようにブレー
カの底面に位置ずれを吸収するスペーサを介在させる必
要は生じないものである。
が電線以外の銅バーでその厚みが異なる場合でも、端子
３の上面に配線Ｗは取り付けられるため、銅バーの厚み
は上方に逃がすことができるので、銅バーの下面位置は
ブレーカの底面位置と同じになり、従来のようにブレー
カの底面に位置ずれを吸収するスペーサを介在させる必
要は生じないものである。
【００１２】なお、前記好ましい実施の形態では、係止
部１２の突子１４をリリースレバー８とは素材が異なる
金属製のものとしており、インサート成形することが好
ましいが、突子１４とリリースレバー８とを別個に成形
して組み込んでもよい。また、強度や耐摩耗性の大なエ
ンジニアリングプラスチックを用いる場合には、係止部
１２の突子１４をリリースレバー８と一体に成形したも
のとしてもよいことは勿論である。さらに、前記好まし
い実施の形態では、係止部１２を突子１４として圧着ば
ね４の遊動部４ａに係止孔１３を形成したものとしてい
るが、圧着ばね４に突起を設けて係止部１２を凹部とし
てもよいことは勿論である。
部１２の突子１４をリリースレバー８とは素材が異なる
金属製のものとしており、インサート成形することが好
ましいが、突子１４とリリースレバー８とを別個に成形
して組み込んでもよい。また、強度や耐摩耗性の大なエ
ンジニアリングプラスチックを用いる場合には、係止部
１２の突子１４をリリースレバー８と一体に成形したも
のとしてもよいことは勿論である。さらに、前記好まし
い実施の形態では、係止部１２を突子１４として圧着ば
ね４の遊動部４ａに係止孔１３を形成したものとしてい
るが、圧着ばね４に突起を設けて係止部１２を凹部とし
てもよいことは勿論である。
【００１３】
【発明の効果】本発明は前記説明によって明らかなよう
に、配線を端子にばね圧接する咬持口を形成した圧着ば
ねの遊動部とリリースレバーとを係合させる係止部を設
け、該係止部により遊動部を引上げて咬持口を開放する
ようにしたから、配線の接続操作でリリースレバーと圧
着ばねとが擦れ合うことはないので、リリースレバーが
摩耗することはなく、長期間使用してもリリース機能が
失われることはなく長期耐用できるものとなる。また、
請求項２のように、係止部を遊動部に形成されたし係止
孔と、リリースレバーに形成された突子とすることによ
り、圧着ばねの孔加工が簡単なうえ、リリースレバーも
シンプルな形状となり、成形が容易なうえ、成形型も製
作が容易でコストを低減できる。請求項３のように、リ
リースレバーに設けた突子を金属とすることにより、強
度と耐久性を向上させることができるので、高価なエン
ジニアリングプラスチックを使用することなく安価な一
般的なプラスチックを利用でき、製造コストを抑えるこ
とができる。請求項４のように、リリースレバーをケー
シングのベース部に枢着することにより、リリースレバ
ーの操作時の反力は枢軸を介してケーシングのベース部
に伝わるため、カバー部が浮き上がることなく確実に圧
着ばねを開放操作することができる。また、リリースレ
バーがケーシングの高さを越えない範囲で、リリースレ
バーの操作ハンドル部の長さを最大に設定することがで
きるので、リリースレバーの操作力を小さなものとする
ことができる。請求項５のように、圧着ばねの湾曲部を
端子の下面に配置し、遊動部を端子の上方に張出させる
ことにより、リリースレバーの取り付け位置を下げてベ
ース部に枢着することができるうえに、端子の上面を配
線の取付面とすることができるので、配線が厚みが異な
る銅バーであっても、スペーサ等をケーシング底面に介
在させることなく接続を行うことができる。請求項６の
ように、端子の先方部に圧着ばねの飛出しを防ぐ膨出部
を形成することにより、リリースレバーの操作時等に圧
着ばねの遊動部が端子から外れることを的確に防止する
ことができ、機能を安定させることができる。請求項７
のように、リリースレバー内に出没される表示部を設け
ることにより、配線の接続・非接続を外部から容易に確
認することができるので、配線の接続不良の検出が容易
となる。請求項８のように、表示部がケーシングのカバ
ー部と一体に形成されるものとすることにより、部品点
数を削減してコストダウンを図ることができ、請求項９
のように、表示部がケーシングに取り付けられる別部材
とすることにより、組付け作業を容易にして作業時間を
低減できる等種々の利点を有するものである。従って、
本発明は従来の問題点を解消した端子装置として業界の
発展に寄与するところ極めて大なものである。
に、配線を端子にばね圧接する咬持口を形成した圧着ば
ねの遊動部とリリースレバーとを係合させる係止部を設
け、該係止部により遊動部を引上げて咬持口を開放する
ようにしたから、配線の接続操作でリリースレバーと圧
着ばねとが擦れ合うことはないので、リリースレバーが
摩耗することはなく、長期間使用してもリリース機能が
失われることはなく長期耐用できるものとなる。また、
請求項２のように、係止部を遊動部に形成されたし係止
孔と、リリースレバーに形成された突子とすることによ
り、圧着ばねの孔加工が簡単なうえ、リリースレバーも
シンプルな形状となり、成形が容易なうえ、成形型も製
作が容易でコストを低減できる。請求項３のように、リ
リースレバーに設けた突子を金属とすることにより、強
度と耐久性を向上させることができるので、高価なエン
ジニアリングプラスチックを使用することなく安価な一
般的なプラスチックを利用でき、製造コストを抑えるこ
とができる。請求項４のように、リリースレバーをケー
シングのベース部に枢着することにより、リリースレバ
ーの操作時の反力は枢軸を介してケーシングのベース部
に伝わるため、カバー部が浮き上がることなく確実に圧
着ばねを開放操作することができる。また、リリースレ
バーがケーシングの高さを越えない範囲で、リリースレ
バーの操作ハンドル部の長さを最大に設定することがで
きるので、リリースレバーの操作力を小さなものとする
ことができる。請求項５のように、圧着ばねの湾曲部を
端子の下面に配置し、遊動部を端子の上方に張出させる
ことにより、リリースレバーの取り付け位置を下げてベ
ース部に枢着することができるうえに、端子の上面を配
線の取付面とすることができるので、配線が厚みが異な
る銅バーであっても、スペーサ等をケーシング底面に介
在させることなく接続を行うことができる。請求項６の
ように、端子の先方部に圧着ばねの飛出しを防ぐ膨出部
を形成することにより、リリースレバーの操作時等に圧
着ばねの遊動部が端子から外れることを的確に防止する
ことができ、機能を安定させることができる。請求項７
のように、リリースレバー内に出没される表示部を設け
ることにより、配線の接続・非接続を外部から容易に確
認することができるので、配線の接続不良の検出が容易
となる。請求項８のように、表示部がケーシングのカバ
ー部と一体に形成されるものとすることにより、部品点
数を削減してコストダウンを図ることができ、請求項９
のように、表示部がケーシングに取り付けられる別部材
とすることにより、組付け作業を容易にして作業時間を
低減できる等種々の利点を有するものである。従って、
本発明は従来の問題点を解消した端子装置として業界の
発展に寄与するところ極めて大なものである。
【図１】本発明の好ましい実施の形態を示す一部切欠正
面図である。
面図である。
【図２】本発明の好ましい実施の形態の配線の取り付け
過程を示す一部切欠正面図である。
過程を示す一部切欠正面図である。
【図３】本発明の好ましい実施の形態の配線の取り付け
状態を示す一部切欠正面図である。
状態を示す一部切欠正面図である。
【図４】本発明の好ましい実施の形態の銅バーよりなる
配線の取り付けた状態を示す一部切欠正面図である。
配線の取り付けた状態を示す一部切欠正面図である。
【図５】本発明の好ましい実施の形態の厚みを異ならせ
た銅バーよりなる配線の取り付け状態を示す一部切欠正
面図である。
た銅バーよりなる配線の取り付け状態を示す一部切欠正
面図である。
【図６】本発明の好ましい実施の形態のリリースレバー
と圧着ばねを示す斜視図である。
と圧着ばねを示す斜視図である。
【図７】本発明の好ましい実施の形態のリリースレバー
と圧着ばねを示す側面図である。
と圧着ばねを示す側面図である。
【図８】本発明の好ましい実施の形態のリリースレバー
と圧着ばねを作動状態を示す斜視図である。
と圧着ばねを作動状態を示す斜視図である。
【図９】本発明の好ましい実施の形態のリリースレバー
と圧着ばねを作動状態を示す側面図である。
と圧着ばねを作動状態を示す側面図である。
【図１０】本発明の好ましい実施の形態の表示部をカバ
ー部に形成した例を示す斜視図である。
ー部に形成した例を示す斜視図である。
【図１１】本発明の好ましい実施の形態の表示部をカバ
ー部と別体とした例を示す斜視図である。
ー部と別体とした例を示す斜視図である。
【図１２】本発明の好ましい実施の形態のカバー部と別
体の表示部を分解して示す斜視図である。
体の表示部を分解して示す斜視図である。
【図１３】従来の端子装置を示す一部切欠側面図であ
る。
る。
【図１４】従来の端子装置の配線の接続過程を示す一部
切欠側面図である。
切欠側面図である。
【図１５】従来の端子装置の配線の接続状態を示す一部
切欠側面図である。
切欠側面図である。
【図１６】従来の端子装置の銅バーよりなる配線の接続
状態を示す一部切欠側面図である。
状態を示す一部切欠側面図である。
【図１７】従来の端子装置の厚さを異ならせた銅バーよ
りなる配線の接続状態を示す一部切欠側面図である。
りなる配線の接続状態を示す一部切欠側面図である。
【図１８】従来のリリースレバーと圧着ばねを示す側面
図である。
図である。
【図１９】従来のリリースレバーと圧着ばねを作動させ
た状態を示す側面図である。
た状態を示す側面図である。
１ ケーシング 1a ベース部 ３ 端子 ４ 圧着ばね 4a 遊動部 4b 湾曲部 ５ 咬持口 5a 咬持部 ８ リリースレバー 11 表示部 12 係止部 13 係止孔 14 突子 16 膨出部
Claims (9)
- 【請求項１】 配線を端子にばね圧接する咬持口を形成
した遊動部と該遊動部を付勢する湾曲部とよりなる圧着
ばねと、ケーシングに枢着される枢動自在なリリースレ
バーと、前記圧着ばねの遊動部とリリースレバーとを係
合させて前記咬持口を引上げ開放する係止部とよりなる
ことを特徴とする端子装置。 - 【請求項２】 係止部が遊動部に形成された係止孔とリ
リースレバーに形成された突子よりなる請求項１に記載
の端子装置。 - 【請求項３】 突子が金属よりなる請求項２に記載の端
子装置。 - 【請求項４】 リリースレバーがケーシングのベース部
に枢着される請求項１または２または３に記載の端子装
置。 - 【請求項５】 圧着ばねの湾曲部が端子の下面に配置さ
れ、該湾曲部に続いて端子の上方に遊動部が張出される
とともに、該遊動部の咬持口に端子の先方部が介入され
る請求項１または２または３または４に記載の端子装
置。 - 【請求項６】 端子の先方部に圧着ばねの飛出しを防ぐ
膨出部が形成されている請求項５に記載の端子装置。 - 【請求項７】 リリースレバー内に出没される表示部に
より配線の接続・非接続が表示される請求項１または２
または３または４または５または６に記載の端子装置。 - 【請求項８】 表示部がケーシングのカバー部と一体に
形成されている請求項７に記載の端子装置。 - 【請求項９】 表示部がケーシングのカバー部と別体に
形成されている請求項７に記載の端子装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11065110A JP2000260501A (ja) | 1999-03-11 | 1999-03-11 | 端子装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11065110A JP2000260501A (ja) | 1999-03-11 | 1999-03-11 | 端子装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000260501A true JP2000260501A (ja) | 2000-09-22 |
Family
ID=13277441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11065110A Withdrawn JP2000260501A (ja) | 1999-03-11 | 1999-03-11 | 端子装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000260501A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005353380A (ja) * | 2004-06-09 | 2005-12-22 | Kawamura Electric Inc | 回路遮断器 |
| JP2013125749A (ja) * | 2011-12-14 | 2013-06-24 | Virgo Verwaltungs Gmbh | 接続端子 |
| JP2015035421A (ja) * | 2013-08-07 | 2015-02-19 | 進聯工業股▲分▼有限公司 | 導線端子台の改良構成 |
-
1999
- 1999-03-11 JP JP11065110A patent/JP2000260501A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005353380A (ja) * | 2004-06-09 | 2005-12-22 | Kawamura Electric Inc | 回路遮断器 |
| JP4499485B2 (ja) * | 2004-06-09 | 2010-07-07 | 河村電器産業株式会社 | 回路遮断器 |
| JP2013125749A (ja) * | 2011-12-14 | 2013-06-24 | Virgo Verwaltungs Gmbh | 接続端子 |
| JP2017216250A (ja) * | 2011-12-14 | 2017-12-07 | ヴァーゴ・フェアヴァルトゥングスゲゼルシャフト・エムベーハー | 接続端子 |
| JP2015035421A (ja) * | 2013-08-07 | 2015-02-19 | 進聯工業股▲分▼有限公司 | 導線端子台の改良構成 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060606 |