CN101488621B - 线缆连接器组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种线缆连接器组件(100)，其包括本体(1)、锁扣机构(3)及盖体(4)；所述本体包括一顶壁；所述锁扣机构组装于本体的顶壁上，其包括一个锁扣构件(31)和一个拉拔构件(32)，且该锁扣构件可枢转的连接于本体上，所述拉拔构件包括一个位于锁扣构件下的驱动部(321)；所述盖体组装于本体上，盖体上设有一个按压于锁扣构件上的弹性构件(44)，通过移动驱动部将引起锁扣构件向上旋转。

Description

线缆连接器组件
【技术领域】
本发明是有关一种线缆连接器组件，尤指一种改良了锁扣机构的线缆连接器组件。
【背景技术】
小型的和小轮廓的连接器，比如经常应用的小型的插头在电子设备中想得到一定空间是非常困难的。这些连接器被广泛的应用于路由器和伺服器中。然而，这些连接器却经常需要从上述设备中的组件上取下。
连接器特别是插头连接器，可以被制造的更加可靠且相对于将锁扣机构和本体做成一个整体更容易拔出。公告于1999年6月29目的美国专利公告第5,915,987号揭示了一种插头连接器组件，其通过一个锁扣机构插入插座连接器的本体中。然而美国专利公告第5,915,987号所揭示的锁扣机构存在一个问题，其不能被应用于小轮廓、高密度的插座连接器。这些连接器的锁扣机构的驱动件的体积和定位位置将会增加系统的空间需求。这些连接器同样需要一个定制的本体以收容插头连接器。当连接器变的越来越小且其在电子设备中布置的数量越来越多，想要实现简单的就能够脱开插头连接器的锁扣机构就变的越来越困难。
公告于2007年10月16目的美国专利公告第7,281,937号揭示了一种小型的、小轮廓的插头连接器，其提供了一个锁扣机构，所述锁扣机构包括一个锁扣构件，该锁扣构件包括一对卡于对应连接器的金属外壳中的卡勾，该卡勾可以通过简单的斜面和圆形的突出机构很容易的从对应连接器中分离出。斜面和圆形的突出机构将拉拔机构的水平运动转变成锁扣机构的垂直运动如此卡勾可以向上升起而从对应连接器的金属外壳中分离出。必须施加足够的力作用于驱动部上以确保卡勾向上升起以脱离对应连接器的金属外壳的对接孔。然而，不正确的操作时圆形的突出机构可能被夹于插头的顶面和锁扣机构中间，这样便不能自动的恢复。更进一步锁扣机构变趋向于变形损坏，这样卡勾便不能卡住对应连接器。
因此，有必要设计一种线缆连接器组件来克服上述技术上的缺点。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种线缆连接器组件，其锁扣机构经久耐用且操作容易。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，其包括本体、锁扣装置及组装于本体上的盖体，所述本体设有一顶壁，所述锁扣装置组装于本体的顶壁上，所述锁扣装置包括一个可枢转的连接于本体上的锁扣构件和一个拉拔构件，该拉拔构件包括一个位于锁扣构件下的驱动部，所述盖体包括一个按压于锁扣构件上的弹性构件，通过移动驱动部可驱动锁扣构件向上旋转。
为解决上述技术问题，本发明还可以采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，其包括本体、锁扣机构及盖体，所述本体包括一个基部和一个对接部，所述锁扣机构包括一个锁扣构件和一个拉拔构件，所述锁扣构件包括两个排布于锁扣构件后部的圆形突出部，这对圆形突出部收容于本体的基部的两个狭槽中，所述锁扣构件还包括一个形成于锁扣构件前部的卡勾部，该卡勾部布置于对接部的上表面上，所述盖体组装于本体上，该盖体的一个弹性构件按压于锁扣构件上，通过移动拉拔构件将驱动锁扣构件围绕圆形突出部向上旋转。
为解决上述技术问题，本发明还可以采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，其包括本体、锁扣机构及盖体，所述本体设有一个顶壁，所述锁扣机构组装于本体的顶壁上，所述锁扣机构包括一个锁扣构件，该锁扣构件通过一个其上的圆形突出部能相对于本体枢轴的运动，该锁扣构件包括一个向下的卡勾部，所述锁扣机构还包括一个拉拔构件，该拉拔构件包括一个位于锁扣构件下方的驱动部，所述盖体组装于本体上，所述盖体上设有一个按压于锁扣构构件上的弹性构件，所述拉拔构件布置于盖体下，通过向后拉拉拔构件将使驱动部向后运动进而驱动锁扣构件向上旋转。
与现有技术相比，本发明线缆连接器组件具有以下优点：其拉拔构件和锁扣构件结构简单、操作容易，用很小的一个力便能将本线缆连接器和对接连接器分离。
【附图说明】
图1是本发明线缆连接器组件的立体分解图。
图2是图1所示线缆连接器组件另一视角的立体分解图。
图3是本发明线缆连接器组件的立体组合图。
图4是图3所示线缆连接器组件沿线A-A的剖视图。
图5是图3所示线缆连接器组件沿线B-B的剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图5所示，本发明线缆连接器组件100包括本体1、收容于本体1上的凹槽部10中的印刷电路板2、组装于本体1上的锁扣机构3、部分的覆盖于锁扣机构3上的盖体4、连接于印刷电路板2后端的线缆4以及防电磁干扰的垫圈6。
本体1包括第一部件1a和第二部件1b，第一部件1a和第二部件1b组装起来形成一凹槽部10。第一部件1a和第二部件1b均是压铸构件。
第一部件1a由一个基部11和一个从基部11的较低的前端边缘向前延伸出的对接部12。基部11的顶壁上设有一个第一凹槽部111和一个位于第一凹槽部111后方的第二凹槽部112。第一凹槽部111相对于第二凹槽部112的深度较深且第一凹槽部111上拥有一个位于前端的开口。一对彼此间隔开的凸肋1111设置于第一凹槽部111的前部。两个狭槽114凹陷的设于基部11的顶壁上且该狭槽114分别排布于第二凹槽部112的两侧且和第二凹槽部112相连通，每一个狭槽114的内表面为拱形。第二凹槽部112的后方设置有一个较浅的引导槽113，该引导槽113的后部设有一个开口而没有封闭。一对第一凹陷部1131分别设于基部11的顶面的两侧上且和引导槽113相连通。一对第二凹陷部1132设于第一凹陷部1131前方且和引导槽113和第二凹槽部112均相连通。
对接部12包括一对设于其侧壁上的第一键槽121、一个位于对接部12的顶部中间部分的前端开口123以及三个并排排列的第二键槽122，该第二键槽122位于前端开口123后方且和前端开口123相连通。
第二部件1b由一个基部13和一个由基部13的前端边缘向前延伸出的对接部14组成。一对窄的开口141设于对接部14的前端的两侧处。
锁扣机构3包括一个锁扣构件31和一个驱动锁扣构件31的拉拔构件32。一对卡勾部311形成于锁扣构件31的前端的两侧且向下突出。一对通孔312设于锁扣构件31的中间部分。一对突出构件313形成于锁扣构件31的后部的两侧，每一个突出构件313均包括一个倾斜面3131。两个突出构件313彼此间隔排布，这样在两个突出构件313中间形成一个通道315。一个杆状构件314啮合于锁扣构件31的后部边缘，该杆状构件314延伸出锁扣构件31的侧表面而形成两个圆形突出部3141。
拉拔构件32包括主体部320、从主体部320的后边缘向后延伸出的拉拔部322以及从主体部320的前边缘向前延伸出的驱动部321。主体部320的横截面呈“L”形，其包括水平部320a和一个从水平部320a的前边缘向下延伸的较短的垂直部320b。一对开口3204设置于水平部320a的前部的两侧边，一对波状的弹性构件3203分别设置于开口3204的前部。一对停止部3202形成于水平部320a的两侧，这对停止部3202位于弹性构件3203前方且是水平部320a的最前部。驱动部321呈“T”形状，其包括从垂直部320b的较低的中间部向前延伸出的颈部3211和一对排布于颈部3211的前端两侧的粗杆部3212。粗杆部3212具有一个拱形的光滑上表面。
盖体4由金属板制作而成，其包括平坦的顶壁40、一对从顶壁40的两侧边缘向下延伸出的横壁41及一个从顶壁40的后部边缘向下延伸出的后壁42。后壁42的中部设有一个矩形的开口421。一个弹性构件44从顶壁40的前端向前延伸出，该弹性构件44上设有一个向下倾斜的自由末端441。
请参阅图1至图5所示，当锁扣机构3组装于本体1上时，首先将拉拔构件32安装于基部11上，使水平部320a的前部位于引导槽113中，使垂直部320b位于第二凹槽部112中，使弹性构件3203位于第一凹陷部1131中，使停止构件3202位于第二凹陷部1132中，使驱动部321的颈部3211收容于第二凹槽部112中，一对粗杆部3212收容于第一凹槽部111中。然后，将锁扣构件31组装于本体1上，使两个圆形突出部3141分别收容于基部11的两个狭槽114中，使粗杆部3212排布于一对突出构件313的倾斜面3131之下并和倾斜面3131相接触，使颈部3211位于通道315中，使两个凸肋1111插入两个通孔312中，并使卡勾部311布置于对接部12的顶面上。最后将盖体4组装于本体1上，使一对横壁41和后壁42分别排部于基部11的一对凹槽115中和后侧，使盖体4的前边缘邻接的位于本体1的一对脊部116上，使弹性构件44的自由末端441充分的按压于锁扣构件31的顶面上，使主体部320的后部从后壁42的开口421中延伸出，使拉拔部322布置于本体1外。一对第一螺钉71和另一对第二螺钉72穿过盖体4的顶壁40上的第一通孔431和第二通孔432插入基部11、12上的对应的螺纹孔117、118中将盖体4和本体1结合起来。
当线缆连接器组件100和对接连接器对接时，锁扣构件31的卡勾部311锁于对接连接器的金属外壳的对接孔中以将线缆连接器100和对接连接器可靠的结合起来。当线缆连接器100脱离对接连接器时，用一个拉力作用于拉拔部322上使驱动部321向后运动，这样导致一对粗杆部3212沿倾斜面3131滑动以驱动锁扣构件31围绕圆形突出部3141向上旋转，从而使卡勾部31升起以脱离对接连接器的金属外壳的对接孔。当拉力消失时，弹性构件44的自由末端441按压于锁扣构件31上以确保锁扣构件31恢复初始位置，同时拉拔构件32的弹性构件3023提供了一个恢复力以确保拉拔构件32恢复初始位置。停止部3202只活动于第二凹陷部1132中以防止拉拔构件32向后过分的运动。
锁扣构件31可枢转的安装于本体1上，相对于将锁扣构件31固定于本体1上，只需要一个很小的作用力便能驱动锁扣构件31脱离对接连接器。此外，本发明的一些方法可以有效的预防拉拔构件32被向后过渡的拉拔。

Claims (9)

1.一种线缆连接器组件，其包括本体、锁扣装置及组装于本体上的盖体，所述本体设有一顶壁，所述锁扣装置组装于本体的顶壁上，本体包括一个基部及一个对接部，其特征在于：所述锁扣装置包括一个锁扣构件和一个拉拔构件，锁扣构件包括两个排布于锁扣构件后部的圆形突出部，本体基部上设有两个狭槽，所述两个圆形突出部分别收容于所述两个狭槽内而使锁扣构件可枢转的连接于本体上，该拉拔构件包括一个位于锁扣构件下的驱动部及位于拉拔构件后端的拉拔部，所述盖体包括一个按压于锁扣构件上的弹性构件，用一个拉力作用于拉拔部上使驱动部向后移动并驱动锁扣构件围绕圆形突出部向上旋转。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述本体包括组装在一起的第一部件和第二部件。
3.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述锁扣构件包括至少一个具有一倾斜面的突出构件，所述驱动部具有至少一排布于突出构件下的粗杆部，而且该粗杆部和突出构件的倾斜面相接触。
4.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述拉拔构件包括一个横截面呈“L”形的主体部，该主体部包括一个水平部和一个由水平部的前部末端向下延伸出的垂直部，所述驱动部连接于垂直部较低的部分上。
5.如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述本体的顶壁上设有一个引导槽和一个设于引导槽前部的凹槽部，所述拉拔构件的水平部收容于引导槽中，所述驱动部和锁扣构件的一部分收容于凹槽部中，所述锁扣构件排布于驱动部之上。
6.一种线缆连接器组件，其包括本体、锁扣机构及盖体，所述本体包括一个基部和一个对接部，所述锁扣机构组装于本体基部，所述锁扣机构包括一个锁扣构件和一个拉拔构件，其特征在于：所述锁扣构件包括两个排布于锁扣构件后部的圆形突出部，这对圆形突出部收容于本体的基部的两个狭槽中，所述锁扣构件还包括一个形成于锁扣构件前部的卡勾部，该卡勾部布置于对接部的上表面上，所述拉拔构件包括位于其后端的拉拔部及位于其前端的驱动部，所述驱动部位于所述锁扣构件的下方，所述盖体组装于本体上，该盖体的一个弹性构件按压于锁扣构件上，用一个拉力作用于拉拔部上使驱动部向后移动并驱动锁扣构件围绕圆形突出部向上旋转。
7.如权利要求6所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述拉拔构件还包括一个连接驱动部及拉拔部的主体部，所述驱动部从主体部的前端末端向前延伸出，所述驱动部呈“T”形状。
8.一种线缆连接器组件，其包括本体、锁扣机构及盖体，所述本体设有一个顶壁，所述锁扣机构组装于本体的顶壁上，所述锁扣机构包括一个锁扣构件，其特征在于：所述本体的顶壁上设有两个狭槽，所述锁扣机构的后端设有两个圆形突出部，所述两个圆形突出部分别收容于两个狭槽内，所述锁扣构件通过其上的圆形突出部能相对于本体枢轴的运动，该锁扣构件包括一个向下的卡勾部，所述锁扣机构还包括一个拉拔构件，该拉拔构件包括一个位于锁扣构件下方的驱动部，所述盖体组装于本体上，所述盖体上设有一个按压于锁扣构件上的弹性构件，所述拉拔构件布置于盖体下，通过向后拉拉拔构件将使驱动部向后运动进而驱动锁扣构件围绕圆形突出部向上旋转。
9.如权利要求8所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述驱动部在从前向后的方向上布置于卡勾部和圆形突出部之间。
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