JP2000257154A - 鋼梁の接続継ぎ手 - Google Patents

鋼梁の接続継ぎ手

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JP2000257154A
JP2000257154A JP11057908A JP5790899A JP2000257154A JP 2000257154 A JP2000257154 A JP 2000257154A JP 11057908 A JP11057908 A JP 11057908A JP 5790899 A JP5790899 A JP 5790899A JP 2000257154 A JP2000257154 A JP 2000257154A
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Japan
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steel beam
joint
orthogonal
face
male
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JP11057908A
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English (en)
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Tsutomu Yoneyama
努 米山
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YONEYAMA TEKKOSHO KK
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YONEYAMA TEKKOSHO KK
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 互いに接続される鋼梁の一端に設けた夫々の
継ぎ手を接合することで、鋼梁の長さ方向と上下方向及
び水平方向の動きを規制することができる簡単な操作で
精度の高い継ぎ手構造を提供する。 【解決手段】 互いに接続される鋼梁1の一端に取付け
られる一対の対称的な継ぎ手2からなり、夫々の継ぎ手
2が、一端に鋼梁1の端面との取付け面8と、この取付
け面8の前方に一方の側面を平面から見てL字型に切欠
くことで、内側に梁材の長さ方向に沿った面と平行なボ
ルト孔付接合面4を有する該継ぎ手2の略半分の厚さか
らなる接続突片3を有し、該接続突片3における前記取
付け面側には中央部を内側へ凹設した雌形部5を有する
と共に、接続突片3の先端には中央部を外方へ凸設した
雄形部6とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築物の構築に使
用される鋼梁の接続継ぎ手構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来より、この種の鋼梁の接続継ぎ手構
造としては、各種のものが知られているが、これらのう
ちの一例として、互いに接続される一方の鋼梁接続端に
側面より見て「く」の字形に凹設した雌形接合面を設
け、他方の鋼梁接続端には前記「く」の字形の雌形接合
面に接合する「く」の字型の雄形接合面を設けて、夫々
の雄雌両接合面をボルトにより固定接合するような継ぎ
手構造が、例えば実開昭53−33211号により知ら
れている。
【0003】
【発明が解決すべき課題】しかしながら、上記の継ぎ手
構造では、接続される鋼梁が「く」の字型の雄雌形両接
合面の接合により接続されるので、鋼梁の長さ方向及び
上下方向に対する動きについては適切に対応できるとし
ても、鋼梁の長さ方向と直交する水平横方向に対する動
きについては鋼梁自体では対応できず、雄雌形両接合面
を接合するボルトの剪断力だけで対応しなければならな
いので、この点に強度的な欠陥が指摘されるという問題
があった。
【0004】また、この継ぎ手構造では、雄雌形両接合
面を互いにボルトにより固定接合するため、ボルトは
「く」の字型の雄雌形両接合面を形成する傾斜面に対し
て直交する向に挿通されることになり、そのため、雄形
接合面に開設するボルト孔と、雌形接合面に開設される
ボルト孔とは、予め夫々の接合面の傾斜角と直交する適
切な角度に開設しておかなければならないので、複数の
ボルト孔を予め適切な所定間隔位置へ開設するための作
業に高度の精密技術を必要とする。
【0005】そして、雄雌形両接合面に夫々のボルト孔
を該接合面の傾斜角と直交するな適切な角度に開設でき
たとしても、そのようにボルト孔を開設した雄雌形両接
合面を鋼梁の接続端へ正しく溶接しないと雄雌形両接合
面のボルト孔がずれてしまいボルトを挿通できないとい
う問題が生ずる。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
従来におけるこの種の鋼梁の接続継ぎ手構造の問題点を
解消し、製造コストが低廉で、作業性に優れ、しかも強
度的にも十分に満足できる鋼梁用接続継ぎ手の提出を目
的としたものである。
【0007】本発明に係る鋼梁の接続継ぎ手構造は、そ
のための具体的手段として、接続される鋼梁の一端に取
付けられる該鋼梁と同高、同幅で互いに対称的な形状か
らなる一対の継ぎ手からなり、前記継ぎ手は、一端に鋼
梁の端面との取付け面を有し、この取付け面の前方には
一方の側面を平面から見てL字型に切欠くことで、内側
に鋼梁の長さ方向に沿った面と平行なボルト孔付接合面
を有する該継ぎ手の略半分の厚さからなる接続突片を有
し、該接続突片における前記取付け面側には鋼梁の長さ
方向と直交する面の中央部を内側へ凹設した雌形部を有
すると共に、前記接続突片の先端には鋼梁の長さ方向と
直交する面の中央部を外方へ凸設した雄形部とを備えて
いることを特徴とする。
【0008】継ぎ手の一端に設けられる鋼梁の端面との
取付け面としては、鋼梁の長さ方向と直交するような鋼
板により形成されるていることが好ましい。
【0009】また、接続突片の取付け面側に設けられる
雌形部としては、鋼梁の長さ方向と直交する面の中央部
を内側へ凹設した谷形面とし、接続突片の先端に設けら
れる雄形部は鋼梁の長さ方向と直交する面の中央部を外
部へ凸設した山形面とすることが好ましい。
【0010】
【発明の実施の形態】本発明の係る接続継ぎ手の構造を
図示の実施例について説明すると、この継ぎ手構造は、
図1に示すように、H型鋼等からなる一方の鋼梁1の接
続端に溶接されたこの鋼梁1と同高、同幅の継ぎ手2
と、他方の鋼梁1の接続端に同様にして溶接された前記
継ぎ手2と対称的な継ぎ手2とからなり、夫々の継ぎ手
2,2が一体に接続されるように構成されている。
【0011】前記継ぎ手2は、一端に、鋼梁1の長さ方
向と直交するような向きに配置された該鋼梁1の高さ及
び幅と同じ大きさの鋼板からなる取付け面8を有してお
り、この取付け面8が鋼梁1の端面に溶接されることで
鋼梁1の一端に一体的に突設されるようになっている。
【0012】前記取付け面8の前方には、継ぎ手2の一
方の側面を平面から見てL字型に切欠くことで、内側に
鋼梁1のウエブ1aの長さ方向に沿った面と平行な接合
面4を有する該継ぎ手2の略1/2の厚さからなる接続
突片3を有しており、前記接合面4には互いに所定の間
隔を置いて複数個のボルト孔7が開設されている。
【0013】前記接続突片3は、前記取付け面8の上下
両縁に、該取付け面8の上下両縁と同じ幅Wの基端部9
と、該取付け面8の1/2の幅wの突出部10とを有し
たL字形の上辺11aと下辺11bが、鋼梁1のフラン
ジ1bの長さ方向に沿った面と平行して水平に設けられ
ており、これらの上辺11a及び下辺11bにおける突
出部10間の内側に前記接合面4が設けられている。
【0014】また、接続突片3における上辺11a及び
下辺11bの基端部9,9間には、鋼梁1の長さ方向と
直交する面の中央部5aを前記取付け面8の方向へ凹設
した雌形部5を有すると共に、前記上辺11a及び下辺
11b間の先端には鋼梁1の長さ方向と直交する面の中
央部6aを前記雌形部5とは対称的に外側方向へ凸設し
た雄形部6とを備えている。
【0015】前記雌形部5は、鋼梁1の長さ方向と直交
する面の中央部5aが取付け面8の方向へ凹設された拡
開角度約140度前後の谷形面とすることが好ましい
が、この拡開角度は100度乃至150度の範囲に設定
されることが可能である。一方、接続突片3の先端に設
けられる雄形部6は、鋼梁1の長さ方向と直交する面の
中央部6aを、前記雌形部5の拡開角度と適合する対称
角度により外側方向へ凸設した山形面とすることが好ま
しい。
【0016】なお、雌形部5及び雄形部6の形状は、谷
形面及び山形面に限られることはなく、雌形部5及び雄
形部6が互いに接合することで上下方向への動きを規制
できる形状であればよいので、例えば半円形湾曲面と半
円形突出面の組み合わせにより構成してもよい。
【0017】また、上記実施例は、継ぎ手2を互いに接
続される鋼梁1の一端に取付けた鋼梁の接合構造につい
て述べたが、この継ぎ手2は、図4に示すように、左右
一対の継ぎ手2のうち一方を鋼梁1の一端に溶接固定
し、他方の継ぎ手2をこの鋼梁1が接続される柱12の
側面に取付け面8を介して溶接固定することで仕口部材
として使用し、鋼梁と柱との接続構造にも利用すること
ができる。
【0018】本発明の継ぎ手2は、互いに接続される鋼
梁1の一端に取付け面8を介して溶接固定され、一方の
鋼梁先端に取付けた継ぎ手2の接続突片3における雄形
部6を他方の鋼梁先端に取付けた継ぎ手2の接続突片3
における雌形部5に嵌合するように接続して、夫々の継
ぎ手2、2の接合面4、4を重ね合わせ、両接合面4、
4をボルト13により一体に固定することで接続され
る。
【0019】
【発明の効果】本発明の継ぎ手2では、鋼梁1の端面と
接続される取付け面8の前方に、互いに接続される継ぎ
手2の一方の側面を平面から見てL字型に切欠くこと
で、該継ぎ手2の略1/2の厚さからなる接続突片3を
設け、この接続突片3の内側に鋼梁1のウエブ1aの長
さ方向に沿った面と平行な接合面4を設け、前記接続突
片3の取付け面8側には雌形部5、該接続突片3の先端
には雄形部6を夫々設けたので、一方の継ぎ手2の雄形
部6を他方の継ぎ手2の雌形部5に嵌合することで鋼梁
1、1の長さ方向及び上下方向の動きを規制できると共
に、雄形部6と雌形部5とを嵌合した時点で重合される
接合面4、4をボルト13により固定することで鋼梁
1、1の水平方向の動きを規制することができ、簡単な
操作で精度の高い継ぎ手構造を提供することができる。
【0020】また、この継ぎ手2では、雄形部6と雌形
部5とを嵌合した時点で夫々の継ぎ手2を一体に接合す
る接合面4、4が重合されるため、夫々の接合面4、4
に設けるボルト孔7を全て軸心が水平になるように開設
でき、従って、予め夫々の接合面4、4の形状に対応し
て開設する複数個のボルト孔7の位置を正確に一致させ
ることができ、ボルトの挿通に支障を生じない作業性に
優れた継ぎ手構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る鋼梁の接続継ぎ手の接続された状
態を示す斜視図。
【図2】接続される夫々の継ぎ手の構成を示す斜視図。
【図3】継ぎ手の接続された状態を示す側面図。
【図4】一方の継ぎ手を仕口部材として使用した実施例
の斜視図。
【符号の説明】
1:鋼梁 1a:鋼梁ウエブ 1b:鋼梁フランジ 2:継ぎ手 3:接続突片 4:接合面 5:雌形部 6:雄形部 7:ボルト孔 8:取付け面 9:基端部 10:突出部 11a:上辺 11b:下辺 12:柱 13:ボルト

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 接続される鋼梁1の一端に取付けられる
    該鋼梁1と同高、同幅で互いに対称的な形状からなる一
    対の継ぎ手2からなり、前記継ぎ手2は、一端に鋼梁1
    の端面との取付け面8を有し、この取付け面8の前方に
    は一方の側面を平面から見てL字型に切欠くことで、内
    側に鋼梁1の長さ方向に沿った面と平行なボルト孔付接
    合面4を有する該継ぎ手2の略半分の厚さからなる接続
    突片3を有し、該接続突片3における前記取付け面8側
    には鋼梁1の長さ方向と直交する面の中央部を内側へ凹
    設した雌形部5を有すると共に、前記接続突片3の先端
    には鋼梁1の長さ方向と直交する面の中央部を外方へ凸
    設した雄形部6とを備えていることを特徴とする鋼梁の
    接続継ぎ手。
  2. 【請求項2】 継ぎ手2の一端に設けられる鋼梁1の端
    面との取付け面8が鋼梁の長さ方向と直交する板からな
    っている請求項1の鋼梁の接続継ぎ手。
  3. 【請求項3】 接続突片3の取付け面8側に設けられる
    雌形部5が、鋼梁1の長さ方向と直交する面の中央部を
    内側へ凹設した谷形面からなり、接続突片3の先端に設
    けられる雄形部6が鋼梁1の長さ方向と直交する面の中
    央部を外部へ凸設した山形面からなっている請求項1の
    鋼梁の接続継ぎ手。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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