JP2000254621A - 廃プラスチック類を含有する有機性固形廃棄物の処理方法及び装置 - Google Patents
廃プラスチック類を含有する有機性固形廃棄物の処理方法及び装置Info
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/20—Waste processing or separation
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃プラスチック類を含有する有機性固形廃棄
物を高い脱塩効率で、かつ高い熱効率で処理して成形物
とする。 【解決手段】 廃棄物を電気ヒーター１２又は／及び遠
赤外線ヒーター１０４により加熱される上段横置きスク
リュー装置１０内で加熱・脱塩素処理し、加熱・脱塩素
処理された廃棄物を下段横置きスクリュー装置２４内で
加熱・押し出し、加熱工程からの排ガス中の油蒸気を冷
却・凝縮させて液状油として回収し、回収油を加熱した
後、加熱・脱塩素工程の廃棄物中に熱媒体として循環・
添加し、加熱・押し出された廃棄物を押出し成形する。
物を高い脱塩効率で、かつ高い熱効率で処理して成形物
とする。 【解決手段】 廃棄物を電気ヒーター１２又は／及び遠
赤外線ヒーター１０４により加熱される上段横置きスク
リュー装置１０内で加熱・脱塩素処理し、加熱・脱塩素
処理された廃棄物を下段横置きスクリュー装置２４内で
加熱・押し出し、加熱工程からの排ガス中の油蒸気を冷
却・凝縮させて液状油として回収し、回収油を加熱した
後、加熱・脱塩素工程の廃棄物中に熱媒体として循環・
添加し、加熱・押し出された廃棄物を押出し成形する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、都市ごみ、産業廃
棄物等の廃プラスチック類を含有する有機性固形廃棄物
の処理方法及び装置、詳しくはこの有機性固形廃棄物を
加熱することによって効率よく脱塩素処理した後、直ち
に押出し加熱成形して成形物を製造する方法及び装置に
関するものである。
棄物等の廃プラスチック類を含有する有機性固形廃棄物
の処理方法及び装置、詳しくはこの有機性固形廃棄物を
加熱することによって効率よく脱塩素処理した後、直ち
に押出し加熱成形して成形物を製造する方法及び装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】廃プラスチックから熱分解により発生し
た塩化水素を除去する技術として、例えば、特開平１０
−８５５５４号公報には、押出し機シリンダーからなる
反応筒をヒーターにより加熱して廃プラスチックを熱分
解させ、発生した塩化水素を反応筒に均等に配置された
ガス出口より排出して、高沸点塩素化合物の発生を防ぐ
方法が記載されている。また、特開平１０−９５９８４
号公報には、横型スクリュー攪拌搬送装置を用いた脱塩
素工程と熱分解工程を上下２段に配置した装置内に、熱
媒体として砂を循環使用し、熱分解工程で発生するガス
から油を回収する廃プラスチックからの油回収方法が記
載されている。
た塩化水素を除去する技術として、例えば、特開平１０
−８５５５４号公報には、押出し機シリンダーからなる
反応筒をヒーターにより加熱して廃プラスチックを熱分
解させ、発生した塩化水素を反応筒に均等に配置された
ガス出口より排出して、高沸点塩素化合物の発生を防ぐ
方法が記載されている。また、特開平１０−９５９８４
号公報には、横型スクリュー攪拌搬送装置を用いた脱塩
素工程と熱分解工程を上下２段に配置した装置内に、熱
媒体として砂を循環使用し、熱分解工程で発生するガス
から油を回収する廃プラスチックからの油回収方法が記
載されている。
【０００３】また、特開平１０−９５９８５号公報に
は、高温の砂と廃プラスチックがロータリーキルンに投
入される前にその前段階でスクリューコンベアにより急
速混合した状態でロータリーキルンに投入され、脱塩素
処理が行われた後、熱分解工程に送られる廃プラスチッ
クからの油回収方法が記載されている。さらに、特開平
１０−１３８２４６号公報には、外周にヒーターが設け
られた横型スクリューからなる予備圧縮機内に廃プラス
チックを投入し、加熱・圧縮して異物である紙類を溶融
された廃プラスチック中に練り込み、ついで、この廃プ
ラスチックを横型スクリューからなる反応機に送り込
み、脱塩素処理した後、排出スクリューにより排出しカ
ッターで適当な大きさに切断して成形するようにした固
形燃料製造装置が記載されている。
は、高温の砂と廃プラスチックがロータリーキルンに投
入される前にその前段階でスクリューコンベアにより急
速混合した状態でロータリーキルンに投入され、脱塩素
処理が行われた後、熱分解工程に送られる廃プラスチッ
クからの油回収方法が記載されている。さらに、特開平
１０−１３８２４６号公報には、外周にヒーターが設け
られた横型スクリューからなる予備圧縮機内に廃プラス
チックを投入し、加熱・圧縮して異物である紙類を溶融
された廃プラスチック中に練り込み、ついで、この廃プ
ラスチックを横型スクリューからなる反応機に送り込
み、脱塩素処理した後、排出スクリューにより排出しカ
ッターで適当な大きさに切断して成形するようにした固
形燃料製造装置が記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の特開平１０−８
５５５４号公報記載の技術では、加熱方法に関する配慮
がなされていないので、有機性固形物の加熱状態にバラ
ツキが生じ、脱塩素効率が上昇しないことが予想され
る。また、特開平１０−９５９８４号公報記載の技術で
は、砂を循環利用するために砂の分離が必要であり、か
つ、砂の損傷量の補充や砂の廃棄処分が必要となる。ま
た、特開平１０−９５９８５号公報記載の技術は、上記
特開平１０−９５９８４号公報記載の技術における砂と
廃プラスチックの混合方法を変更することにより、脱塩
素工程を一部改良したものであり、前記の特開平１０−
９５９８４号公報記載の技術が有する問題点は何ら改善
されていない。さらに、特開平１０−１３８２４６号公
報記載の技術では、反応機における加熱手段は、熱媒ヒ
ーターにより加熱された熱媒体油を反応機のケシング内
及び２軸スクリュー内のパイプに流す間接加熱方式であ
り、廃棄物中に含まれる紙類に直接まぶすことができな
いので、予備圧縮機を別に必要とし、装置構成が複雑に
なるという問題点がある。また、廃棄物が最初の段階で
圧縮されるので、脱塩素効率が低いという問題がある。
５５５４号公報記載の技術では、加熱方法に関する配慮
がなされていないので、有機性固形物の加熱状態にバラ
ツキが生じ、脱塩素効率が上昇しないことが予想され
る。また、特開平１０−９５９８４号公報記載の技術で
は、砂を循環利用するために砂の分離が必要であり、か
つ、砂の損傷量の補充や砂の廃棄処分が必要となる。ま
た、特開平１０−９５９８５号公報記載の技術は、上記
特開平１０−９５９８４号公報記載の技術における砂と
廃プラスチックの混合方法を変更することにより、脱塩
素工程を一部改良したものであり、前記の特開平１０−
９５９８４号公報記載の技術が有する問題点は何ら改善
されていない。さらに、特開平１０−１３８２４６号公
報記載の技術では、反応機における加熱手段は、熱媒ヒ
ーターにより加熱された熱媒体油を反応機のケシング内
及び２軸スクリュー内のパイプに流す間接加熱方式であ
り、廃棄物中に含まれる紙類に直接まぶすことができな
いので、予備圧縮機を別に必要とし、装置構成が複雑に
なるという問題点がある。また、廃棄物が最初の段階で
圧縮されるので、脱塩素効率が低いという問題がある。
【０００５】本発明は上記の諸点に鑑みなされたもの
で、本発明の目的は、固体廃棄物を最終段階でのみ圧密
することにより脱塩素効率が向上し、かつ、熱媒体とし
て自ら生成した油を利用して直接添加することにより、
紙類が含まれる場合でも対応することができるとともに
熱媒体の新たな補充添加の必要がない、熱効率に優れた
廃プラスチック類を含有する有機性固形廃棄物の処理方
法及び装置を提供することにある。
で、本発明の目的は、固体廃棄物を最終段階でのみ圧密
することにより脱塩素効率が向上し、かつ、熱媒体とし
て自ら生成した油を利用して直接添加することにより、
紙類が含まれる場合でも対応することができるとともに
熱媒体の新たな補充添加の必要がない、熱効率に優れた
廃プラスチック類を含有する有機性固形廃棄物の処理方
法及び装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の廃プラスチック類を含有する有機性固形
廃棄物の処理方法は、廃プラスチック類を含有する有機
性固形廃棄物を加熱・脱塩素処理し、加熱・脱塩素処理
された廃棄物を加熱・押し出し、加熱工程からの排ガス
中の油蒸気を冷却・凝縮させて液状油として回収し、回
収油を加熱・脱塩素工程の廃棄物中に熱媒体として循環
・添加し、加熱・押し出された廃棄物を押出し加熱成形
するように構成されている（図１、図３、図４参照）。
めに、本発明の廃プラスチック類を含有する有機性固形
廃棄物の処理方法は、廃プラスチック類を含有する有機
性固形廃棄物を加熱・脱塩素処理し、加熱・脱塩素処理
された廃棄物を加熱・押し出し、加熱工程からの排ガス
中の油蒸気を冷却・凝縮させて液状油として回収し、回
収油を加熱・脱塩素工程の廃棄物中に熱媒体として循環
・添加し、加熱・押し出された廃棄物を押出し加熱成形
するように構成されている（図１、図３、図４参照）。
【０００７】この方法において、回収油を加熱して低粘
度回収油とした後、この低粘度回収油を加熱・脱塩素工
程の廃棄物中に熱媒体として循環・添加することが好ま
しい（図１〜図４参照）。また、廃棄物の加熱は、加熱
部外周に設けられたヒーターによる間接加熱又は／及び
加熱部内周に設けられた遠赤外線ヒーターによる直接加
熱、並びに回収油を熱媒体として添加することによる加
熱により行われるように構成することが好ましい（図１
〜図４参照）。この場合、加熱部外周に設けられたヒー
ターを電気ヒーターとすることが好ましい。
度回収油とした後、この低粘度回収油を加熱・脱塩素工
程の廃棄物中に熱媒体として循環・添加することが好ま
しい（図１〜図４参照）。また、廃棄物の加熱は、加熱
部外周に設けられたヒーターによる間接加熱又は／及び
加熱部内周に設けられた遠赤外線ヒーターによる直接加
熱、並びに回収油を熱媒体として添加することによる加
熱により行われるように構成することが好ましい（図１
〜図４参照）。この場合、加熱部外周に設けられたヒー
ターを電気ヒーターとすることが好ましい。
【０００８】また、回収油の添加量は、固形廃棄物にま
んべんなく付着する量を最大とするように調節すること
が好ましい。とくに、固形廃棄物に紙類が含まれている
場合は、紙類は熱伝導率が低く加熱され難いので、廃棄
物の温度が上昇し難く脱塩素効率が悪い。このような場
合に、廃棄物に回収油を添加して廃棄物にまんべんなく
付着させることにより、紙類を含む廃棄物全体の熱伝導
率が高くなって加熱され易くなり、脱塩素効率が向上す
る。すなわち、回収油は熱媒体の役目を果たす。この
際、回収油を加熱した高温回収油を添加すれば、より効
果的である。
んべんなく付着する量を最大とするように調節すること
が好ましい。とくに、固形廃棄物に紙類が含まれている
場合は、紙類は熱伝導率が低く加熱され難いので、廃棄
物の温度が上昇し難く脱塩素効率が悪い。このような場
合に、廃棄物に回収油を添加して廃棄物にまんべんなく
付着させることにより、紙類を含む廃棄物全体の熱伝導
率が高くなって加熱され易くなり、脱塩素効率が向上す
る。すなわち、回収油は熱媒体の役目を果たす。この
際、回収油を加熱した高温回収油を添加すれば、より効
果的である。
【０００９】本発明の廃プラスチック類を含有する有機
性固形廃棄物の処理装置は、廃プラスチック類を含有す
る有機性固形廃棄物の加熱・脱塩素部とするために外周
にヒーター又は／及び内周に遠赤外線ヒーターを備えた
上段横置きスクリュー装置と、上段横置きスクリュー装
置からの処理廃棄物の加熱・押出し部とするために外周
にヒーター又は／及び内周に遠赤外線ヒーターを備えた
下段横置きスクリュー装置と、下段横置きスクリュー装
置の後端に連結された加熱成形部と、加熱・脱塩素部及
び加熱・押出し部からの排ガス中の油蒸気を冷却・凝縮
させて液状油を回収するための分解油回収器と、分解油
回収器からの回収油を加熱する加熱手段と、加熱手段で
加熱された高温回収油を上段横置きスクリュー装置内の
廃棄物に添加するための高温回収油添加手段とを備えた
ことを特徴としている（図１、図２、図３参照）。
性固形廃棄物の処理装置は、廃プラスチック類を含有す
る有機性固形廃棄物の加熱・脱塩素部とするために外周
にヒーター又は／及び内周に遠赤外線ヒーターを備えた
上段横置きスクリュー装置と、上段横置きスクリュー装
置からの処理廃棄物の加熱・押出し部とするために外周
にヒーター又は／及び内周に遠赤外線ヒーターを備えた
下段横置きスクリュー装置と、下段横置きスクリュー装
置の後端に連結された加熱成形部と、加熱・脱塩素部及
び加熱・押出し部からの排ガス中の油蒸気を冷却・凝縮
させて液状油を回収するための分解油回収器と、分解油
回収器からの回収油を加熱する加熱手段と、加熱手段で
加熱された高温回収油を上段横置きスクリュー装置内の
廃棄物に添加するための高温回収油添加手段とを備えた
ことを特徴としている（図１、図２、図３参照）。
【００１０】この装置において、回収油の加熱手段が、
上段横置きスクリュー装置と下段横置きスクリュー装置
とを接続する脱塩素処理物落下管内壁に沿って設けられ
た油溜め部と、この油溜め部の外周又は内部に設けられ
たヒーターとからなり、高温回収油添加手段が、この油
溜め部に接続された油添加ポンプを備えた油添加管であ
るように構成することが好ましい（図２参照）。
上段横置きスクリュー装置と下段横置きスクリュー装置
とを接続する脱塩素処理物落下管内壁に沿って設けられ
た油溜め部と、この油溜め部の外周又は内部に設けられ
たヒーターとからなり、高温回収油添加手段が、この油
溜め部に接続された油添加ポンプを備えた油添加管であ
るように構成することが好ましい（図２参照）。
【００１１】また、本発明の装置は、前半部を廃プラス
チック類を含有する有機性固形廃棄物の加熱・脱塩素部
とし、後半部を脱塩素された廃棄物の加熱・押出し部と
するために、外周にヒーター又は／及び内周に遠赤外線
ヒーターを備えた横置きスクリュー装置と、この横置き
スクリュー装置の後端に連結された加熱成形部と、加熱
・脱塩素部及び加熱・押出し部からの排ガス中の油蒸気
を冷却・凝縮させて液状油を回収するための分解油回収
器と、分解油回収器からの回収油を加熱する加熱手段
と、加熱手段で加熱された高温回収油を横置きスクリュ
ー装置内の廃棄物に添加するための高温回収油添加手段
とを備えたことを特徴としている（図４参照）。
チック類を含有する有機性固形廃棄物の加熱・脱塩素部
とし、後半部を脱塩素された廃棄物の加熱・押出し部と
するために、外周にヒーター又は／及び内周に遠赤外線
ヒーターを備えた横置きスクリュー装置と、この横置き
スクリュー装置の後端に連結された加熱成形部と、加熱
・脱塩素部及び加熱・押出し部からの排ガス中の油蒸気
を冷却・凝縮させて液状油を回収するための分解油回収
器と、分解油回収器からの回収油を加熱する加熱手段
と、加熱手段で加熱された高温回収油を横置きスクリュ
ー装置内の廃棄物に添加するための高温回収油添加手段
とを備えたことを特徴としている（図４参照）。
【００１２】これらの装置において、成形物を所定の大
きさに切断するための成形カッター部を加熱成形部に連
結し、成形カッター部からの排ガスを加熱・脱塩素部及
び加熱・押出し部からの排ガスとともに分解油回収器に
導入するように構成することが好ましい（図１、図３、
図４参照）。また、横置きスクリュー装置の外周に設け
られたヒーターを電気ヒーターとすることが好ましい。
きさに切断するための成形カッター部を加熱成形部に連
結し、成形カッター部からの排ガスを加熱・脱塩素部及
び加熱・押出し部からの排ガスとともに分解油回収器に
導入するように構成することが好ましい（図１、図３、
図４参照）。また、横置きスクリュー装置の外周に設け
られたヒーターを電気ヒーターとすることが好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明するが、本発明は下記の実施の形態に何ら限定さ
れるものではなく、適宜変更して実施することができる
ものである。図１は本発明の実施の第１形態による廃プ
ラスチックを含有する有機性固形廃棄物の処理装置で、
２段型の場合を示している。１０は上段横置きスクリュ
ー装置で、外周に電気ヒーター１２が断続的又は連続的
に設けられて廃プラスチック類を含有する有機性固形廃
棄物（以下、単に廃棄物と記す場合がある）の加熱・脱
塩素部１４が構成されている。上段横置きスクリュー装
置１０は上流側の一端上部に廃棄物投入口１６を有し、
下流側の他端下部に処理廃棄物排出口１８を有してい
る。そして、廃棄物投入口１６には、廃棄物の定量供給
機２０（例えばスクリューフィーダー）が接続されてい
る。２２は廃棄物ホッパーである。
て説明するが、本発明は下記の実施の形態に何ら限定さ
れるものではなく、適宜変更して実施することができる
ものである。図１は本発明の実施の第１形態による廃プ
ラスチックを含有する有機性固形廃棄物の処理装置で、
２段型の場合を示している。１０は上段横置きスクリュ
ー装置で、外周に電気ヒーター１２が断続的又は連続的
に設けられて廃プラスチック類を含有する有機性固形廃
棄物（以下、単に廃棄物と記す場合がある）の加熱・脱
塩素部１４が構成されている。上段横置きスクリュー装
置１０は上流側の一端上部に廃棄物投入口１６を有し、
下流側の他端下部に処理廃棄物排出口１８を有してい
る。そして、廃棄物投入口１６には、廃棄物の定量供給
機２０（例えばスクリューフィーダー）が接続されてい
る。２２は廃棄物ホッパーである。
【００１４】２４は下段横置きスクリュー装置で、外周
に電気ヒーター２６が断続的又は連続的に設けられて、
上段横置きスクリュー装置１０で加熱・脱塩素処理され
た処理廃棄物の加熱・押出し部２８が構成されている。
下段横置きスクリュー装置２４は上流側の一端上部に処
理廃棄物投入口３０を有し、下流側の他端（後端）に加
熱成形部３２が連結されている。そして、この加熱成形
部３２の後端には成形カッター部３４が連結されてい
る。３６はカッター刃、３８はカッター刃用モーター、
４０は成形品貯留部である。
に電気ヒーター２６が断続的又は連続的に設けられて、
上段横置きスクリュー装置１０で加熱・脱塩素処理され
た処理廃棄物の加熱・押出し部２８が構成されている。
下段横置きスクリュー装置２４は上流側の一端上部に処
理廃棄物投入口３０を有し、下流側の他端（後端）に加
熱成形部３２が連結されている。そして、この加熱成形
部３２の後端には成形カッター部３４が連結されてい
る。３６はカッター刃、３８はカッター刃用モーター、
４０は成形品貯留部である。
【００１５】加熱・脱塩素部１４、加熱・押出し部２８
及び成形カッター部３４は発生ガス排出ライン４２、４
４を介して分解油回収器４６に接続されている。この分
解油回収器４６は回収油ライン４８を介して回収油を加
熱するための加熱手段５０（詳細は後述）に接続されて
いる。この加熱手段５０には、加熱された高温回収油
（低粘度回収油）を上段横置きスクリュー装置１０内の
廃棄物に添加するための高温回収油添加手段、例えば油
添加ポンプ（高温回収油ポンプ）５２及び流量調節弁５
４を備えた添加油ライン５６が接続されている。
及び成形カッター部３４は発生ガス排出ライン４２、４
４を介して分解油回収器４６に接続されている。この分
解油回収器４６は回収油ライン４８を介して回収油を加
熱するための加熱手段５０（詳細は後述）に接続されて
いる。この加熱手段５０には、加熱された高温回収油
（低粘度回収油）を上段横置きスクリュー装置１０内の
廃棄物に添加するための高温回収油添加手段、例えば油
添加ポンプ（高温回収油ポンプ）５２及び流量調節弁５
４を備えた添加油ライン５６が接続されている。
【００１６】分解油回収器４６からの排ガスラインに
は、排ガス中の塩化水素を吸収・除去するためのＨＣｌ
吸収槽５８、排ガスを脱臭処理するための脱臭装置６０
が接続されている。６２は苛性ソーダ水溶液等の吸収液
を貯留する吸収液槽、６４はpHメーター、６６はブロワ
である。なお、脱臭装置６０には活性炭等の吸着剤が充
填されている。６８、７０はスクリュー減速電動機、７
２、７４、７６は圧力計、７８、８０、８２は系内を窒
素ガス雰囲気にするための窒素ガス供給口である。電気
ヒーター１２、２６は、スクリュー装置内の廃棄物の温
度を最大５００℃まで上昇させることができる能力を有
することが必要である。また、発生ガス排出ライン４
２、４４は、５００℃程度の温度に耐え得る保温材で被
覆することが好ましい。なお、電気ヒーターの代りに、
熱媒体により加熱する型式のヒーターを用いることも可
能である。
は、排ガス中の塩化水素を吸収・除去するためのＨＣｌ
吸収槽５８、排ガスを脱臭処理するための脱臭装置６０
が接続されている。６２は苛性ソーダ水溶液等の吸収液
を貯留する吸収液槽、６４はpHメーター、６６はブロワ
である。なお、脱臭装置６０には活性炭等の吸着剤が充
填されている。６８、７０はスクリュー減速電動機、７
２、７４、７６は圧力計、７８、８０、８２は系内を窒
素ガス雰囲気にするための窒素ガス供給口である。電気
ヒーター１２、２６は、スクリュー装置内の廃棄物の温
度を最大５００℃まで上昇させることができる能力を有
することが必要である。また、発生ガス排出ライン４
２、４４は、５００℃程度の温度に耐え得る保温材で被
覆することが好ましい。なお、電気ヒーターの代りに、
熱媒体により加熱する型式のヒーターを用いることも可
能である。
【００１７】図２は図１における回収油の加熱手段５０
まわりの断面の詳細を示している。図１に示す上段横置
きスクリュー装置１０の処理廃棄物排出口１８と、下段
横置きスクリュー装置２４の処理廃棄物投入口３０と
が、脱塩素処理物落下管８４を介して接続されている。
この落下管８４内の円壁に沿って周回状に油溜め部８６
が設けられ、この油溜め部８６の外周に電気ヒーター８
８が設けられている。この電気ヒーター８８は最高設定
温度が５００℃程度の能力を有している。９０は温度検
出器、９２は温度制御器である。落下管８４内の上部に
は、例えば円錐形の分散装置９４が設けられ、その下側
に中央部に開口９６を有する目の粗い（例えば１２〜３
０mm）上段スクリーン９８が設けられ、その下側に中央
部に開口１００を有する目の細かい（例えば２〜１２m
m）下段スクリーン１０２が設けられている。なお、電
気ヒーター８８の代りに、熱媒体で加熱する型式のヒー
ターを用いることも可能である。また、熱媒体が流れる
パイプを油溜め部８６内に設けるようにしたヒーターを
用いることもできる。
まわりの断面の詳細を示している。図１に示す上段横置
きスクリュー装置１０の処理廃棄物排出口１８と、下段
横置きスクリュー装置２４の処理廃棄物投入口３０と
が、脱塩素処理物落下管８４を介して接続されている。
この落下管８４内の円壁に沿って周回状に油溜め部８６
が設けられ、この油溜め部８６の外周に電気ヒーター８
８が設けられている。この電気ヒーター８８は最高設定
温度が５００℃程度の能力を有している。９０は温度検
出器、９２は温度制御器である。落下管８４内の上部に
は、例えば円錐形の分散装置９４が設けられ、その下側
に中央部に開口９６を有する目の粗い（例えば１２〜３
０mm）上段スクリーン９８が設けられ、その下側に中央
部に開口１００を有する目の細かい（例えば２〜１２m
m）下段スクリーン１０２が設けられている。なお、電
気ヒーター８８の代りに、熱媒体で加熱する型式のヒー
ターを用いることも可能である。また、熱媒体が流れる
パイプを油溜め部８６内に設けるようにしたヒーターを
用いることもできる。
【００１８】上記のように構成された装置において、廃
プラスチック類を含有する有機性固形廃棄物は上段横置
きスクリュー装置１０に供給され、電気ヒーター１２で
加熱されるとともに、３００℃前後に加熱された高温の
回収油（低粘度回収油）を添加して加熱・脱塩素処理さ
れる。ついで、処理された廃棄物は落下管８４内を落下
して下段横置きスクリュー装置２４内に供給される。落
下管８４内に落下した処理廃棄物は分散装置９４に当た
って落下管内周辺部を落下し、目の粗い上段スクリーン
９８で処理廃棄物中の液状油及び小粒径の廃棄物が上段
スクリーン９８を通過し、他の廃棄物は落下管８４内を
そのまま落下して下段横置きスクリュー装置２４に導入
される。上段スクリーン９８を通過した液状油及び小粒
径の廃棄物は目の細かい下段スクリーン１０２上に落下
し、液状油のみが油溜め部８６内に滴下する。
プラスチック類を含有する有機性固形廃棄物は上段横置
きスクリュー装置１０に供給され、電気ヒーター１２で
加熱されるとともに、３００℃前後に加熱された高温の
回収油（低粘度回収油）を添加して加熱・脱塩素処理さ
れる。ついで、処理された廃棄物は落下管８４内を落下
して下段横置きスクリュー装置２４内に供給される。落
下管８４内に落下した処理廃棄物は分散装置９４に当た
って落下管内周辺部を落下し、目の粗い上段スクリーン
９８で処理廃棄物中の液状油及び小粒径の廃棄物が上段
スクリーン９８を通過し、他の廃棄物は落下管８４内を
そのまま落下して下段横置きスクリュー装置２４に導入
される。上段スクリーン９８を通過した液状油及び小粒
径の廃棄物は目の細かい下段スクリーン１０２上に落下
し、液状油のみが油溜め部８６内に滴下する。
【００１９】この油溜め部８６には、分解油回収器４６
で回収された回収油が供給され、電気ヒーター８８によ
り、２５０〜５００℃、例えば３００℃前後に加熱され
ている。なお、装置の運転開始時（立上げ時）にのみ、
補給油が供給される。加熱された高温回収油（低粘度回
収油）は、油添加ポンプ５２を備えた添加油ライン（油
添加管）５６により、上段横置きスクリュー装置１０内
の廃棄物中に熱媒体として添加される。回収油の添加量
は、固形廃棄物にまんべんなく付着する量以下となるよ
うに、添加油の流量調節弁５４により制御される。回収
油の添加量は、廃棄物が、例えば都市ごみ（廃プラスチ
ック類及び古紙類が含まれる）の場合、油添加量／廃棄
物（重量比）は０．０１〜１．５である。
で回収された回収油が供給され、電気ヒーター８８によ
り、２５０〜５００℃、例えば３００℃前後に加熱され
ている。なお、装置の運転開始時（立上げ時）にのみ、
補給油が供給される。加熱された高温回収油（低粘度回
収油）は、油添加ポンプ５２を備えた添加油ライン（油
添加管）５６により、上段横置きスクリュー装置１０内
の廃棄物中に熱媒体として添加される。回収油の添加量
は、固形廃棄物にまんべんなく付着する量以下となるよ
うに、添加油の流量調節弁５４により制御される。回収
油の添加量は、廃棄物が、例えば都市ごみ（廃プラスチ
ック類及び古紙類が含まれる）の場合、油添加量／廃棄
物（重量比）は０．０１〜１．５である。
【００２０】落下管８４を通って下段横置きスクリュー
装置２４に導入された処理廃棄物は、電気ヒーター２６
により加熱されるとともに、押し出され、加熱成形部３
２に供給されて成形される。成形物は成形カッター部３
４において、カッター刃３６で所定の大きさに切断さ
れ、成形品とされて成形品貯留部４０に投入される。成
形品は、ごみ固形燃料（ＲＤＦ）、廃プラスチック固形
燃料（ＲＰＦ）、肥料等に有効利用される。
装置２４に導入された処理廃棄物は、電気ヒーター２６
により加熱されるとともに、押し出され、加熱成形部３
２に供給されて成形される。成形物は成形カッター部３
４において、カッター刃３６で所定の大きさに切断さ
れ、成形品とされて成形品貯留部４０に投入される。成
形品は、ごみ固形燃料（ＲＤＦ）、廃プラスチック固形
燃料（ＲＰＦ）、肥料等に有効利用される。
【００２１】加熱・脱塩素部１４、加熱・押出し部２８
及び成形カッター部３４からの発生ガス中には、分解さ
れた油蒸気、塩化水素ガス、アンモニア等の悪臭ガスが
含まれている。この発生ガスは、まず分解油回収器４６
に導入され冷媒（例えば水）で冷却されることにより、
発生ガス中の油蒸気が凝縮して液状油（回収油）とな
り、この回収油は加熱手段５０に導入されて、前述の処
理が行われる。分解油回収器４６からのガスはＨＣｌ吸
収槽５８で吸収液と接触してガス中のＨＣｌが吸収・除
去される。ついで、ＨＣｌ吸収槽５８からのガスは脱臭
装置６０に導入され、吸着剤と接触してアンモニア等の
臭気成分が吸着・除去された後、ブロワ６６により排出
される。
及び成形カッター部３４からの発生ガス中には、分解さ
れた油蒸気、塩化水素ガス、アンモニア等の悪臭ガスが
含まれている。この発生ガスは、まず分解油回収器４６
に導入され冷媒（例えば水）で冷却されることにより、
発生ガス中の油蒸気が凝縮して液状油（回収油）とな
り、この回収油は加熱手段５０に導入されて、前述の処
理が行われる。分解油回収器４６からのガスはＨＣｌ吸
収槽５８で吸収液と接触してガス中のＨＣｌが吸収・除
去される。ついで、ＨＣｌ吸収槽５８からのガスは脱臭
装置６０に導入され、吸着剤と接触してアンモニア等の
臭気成分が吸着・除去された後、ブロワ６６により排出
される。
【００２２】図３は本発明の実施の第２形態による廃棄
物処理装置を示している。本実施形態は、上段横置きス
クリュー装置１０の周囲に設けられた電気ヒーターの一
部又は全部、例えばスクリュー装置１０の周囲の上側部
分の電気ヒーターのみを遠赤外線ヒーター１０４に置き
換えたものである。この遠赤外線ヒーター１０４は、ス
クリュー装置１０の内面に設けられる。なお、下段横置
きスクリュー装置２４を上段横置きスクリュー装置１０
と同じ構成にすることもできる。本実施形態では、遠赤
外線ヒーター１０４により廃棄物を直接加熱することが
できるので、効率よく加熱処理を行うことができる。他
の構成及び作用は実施の第１形態の場合と同様である。
物処理装置を示している。本実施形態は、上段横置きス
クリュー装置１０の周囲に設けられた電気ヒーターの一
部又は全部、例えばスクリュー装置１０の周囲の上側部
分の電気ヒーターのみを遠赤外線ヒーター１０４に置き
換えたものである。この遠赤外線ヒーター１０４は、ス
クリュー装置１０の内面に設けられる。なお、下段横置
きスクリュー装置２４を上段横置きスクリュー装置１０
と同じ構成にすることもできる。本実施形態では、遠赤
外線ヒーター１０４により廃棄物を直接加熱することが
できるので、効率よく加熱処理を行うことができる。他
の構成及び作用は実施の第１形態の場合と同様である。
【００２３】図４は本発明の実施の第３形態による１段
型の廃棄物処理装置を示している。１０６は一段型の横
置きスクリュー装置で、前半部を廃棄物の加熱・脱塩素
部１０８とし、後半部を脱塩素された廃棄物の加熱・押
出し部１１０とするために、外周に電気ヒーター１１２
が設けられている。横置きスクリュー装置１０６の後端
には加熱成形部３２が連結されている。また、加熱・脱
塩素部１０８、加熱・押出し部１１０及び成形カッター
部３４には発生ガス排出ライン１１４を介して分解油回
収器４６が接続されている。この分解油回収器４６から
の回収油ライン４８には回収油貯槽１１６が接続され、
この回収油貯槽１１６には回収油を加熱するためのヒー
ター１１８が設けられている。そして、回収油貯槽１１
６とスクリュー装置１０６とは、油添加ポンプ５２及び
流量調節弁５４を備えた添加油ライン５６を介して接続
されている。他の構成及び作用は、実施の第１、２形態
の場合と同様である。
型の廃棄物処理装置を示している。１０６は一段型の横
置きスクリュー装置で、前半部を廃棄物の加熱・脱塩素
部１０８とし、後半部を脱塩素された廃棄物の加熱・押
出し部１１０とするために、外周に電気ヒーター１１２
が設けられている。横置きスクリュー装置１０６の後端
には加熱成形部３２が連結されている。また、加熱・脱
塩素部１０８、加熱・押出し部１１０及び成形カッター
部３４には発生ガス排出ライン１１４を介して分解油回
収器４６が接続されている。この分解油回収器４６から
の回収油ライン４８には回収油貯槽１１６が接続され、
この回収油貯槽１１６には回収油を加熱するためのヒー
ター１１８が設けられている。そして、回収油貯槽１１
６とスクリュー装置１０６とは、油添加ポンプ５２及び
流量調節弁５４を備えた添加油ライン５６を介して接続
されている。他の構成及び作用は、実施の第１、２形態
の場合と同様である。
【００２４】
【発明の効果】本発明は上記のように構成されているの
で、つぎのような効果を奏する。 （１） 熱媒体として、廃棄物中の廃プラスチック類の
分解により生成した油を利用するので、新たに熱媒体を
添加する必要がなく、きわめて経済的である。 （２） 電気ヒーター等のヒーターによる間接加熱又は
／及び遠赤外線ヒーターによる直接加熱、並びに回収油
を熱媒体として添加することによる加熱により廃棄物の
加熱が行われるので、従来の外熱式のみの加熱装置に比
べて熱効率が向上する。 （３） 回収油を熱媒体として用いることにより、廃棄
物、とくに紙類を含む廃棄物の熱伝導率が大きくなり、
脱塩素効率が向上する。 （４） 廃棄物が最終段階でのみ圧密されるので、脱塩
素効率が向上する。
で、つぎのような効果を奏する。 （１） 熱媒体として、廃棄物中の廃プラスチック類の
分解により生成した油を利用するので、新たに熱媒体を
添加する必要がなく、きわめて経済的である。 （２） 電気ヒーター等のヒーターによる間接加熱又は
／及び遠赤外線ヒーターによる直接加熱、並びに回収油
を熱媒体として添加することによる加熱により廃棄物の
加熱が行われるので、従来の外熱式のみの加熱装置に比
べて熱効率が向上する。 （３） 回収油を熱媒体として用いることにより、廃棄
物、とくに紙類を含む廃棄物の熱伝導率が大きくなり、
脱塩素効率が向上する。 （４） 廃棄物が最終段階でのみ圧密されるので、脱塩
素効率が向上する。
【図１】本発明の実施の第１形態による廃プラスチック
類を含有する有機性固形廃棄物の処理装置の概略構成図
である。
類を含有する有機性固形廃棄物の処理装置の概略構成図
である。
【図２】図１における鎖線円で囲まれた部分（加熱手
段）の拡大断面詳細図である。
段）の拡大断面詳細図である。
【図３】本発明の実施の第２形態による廃棄物処理装置
の概略構成図である。
の概略構成図である。
【図４】本発明の実施の第３形態による廃棄物処理装置
の概略構成図である。
の概略構成図である。
１０ 上段横置きスクリュー装置 １２、２６、１１２ 電気ヒーター １４、１０８ 加熱・脱塩素部 １６ 廃棄物投入口 １８ 処理廃棄物排出口 ２０ 定量供給機 ２２ 廃棄物ホッパー ２４ 下段横置きスクリュー装置 ２８、１１０ 加熱・押出し部 ３０ 処理廃棄物投入口 ３２ 加熱成形部 ３４ 成形カッター部 ３６ カッター刃 ３８ カッター刃用モーター ４０ 成形品貯留部 ４２、４４、１１４ 発生ガス排出ライン ４６ 分解油回収器 ４８ 回収油ライン ５０ 加熱手段 ５２ 油添加ポンプ ５４ 流量調節弁 ５６ 添加油ライン ５８ ＨＣｌ吸収槽 ６０ 脱臭装置 ６２ 吸収液槽 ６４ pHメーター ６６ ブロワ ６８、７０ スクリュー減速電動機 ７２、７４、７６ 圧力計 ７８、８０、８２ 窒素ガス供給口 ８４ 脱塩素処理物落下管 ８６ 油溜め部 ８８ 電気ヒーター ９０ 温度検出器 ９２ 温度制御器 ９４ 分散装置 ９６、１００ 開口 ９８ 上段スクリーン １０２ 下段スクリーン １０４ 遠赤外線ヒーター １０６ 一段型の横置きスクリュー装置 １１６ 回収油貯槽 １１８ ヒーター
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年３月１７日（２０００．３．１
７）
７）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【請求項２】 加熱部外周に設けられたヒーターが電気
ヒーターである請求項１記載の廃プラスチック類を含有
する有機性固形廃棄物の処理方法。
ヒーターである請求項１記載の廃プラスチック類を含有
する有機性固形廃棄物の処理方法。
【請求項３】 回収油の添加量は、固形廃棄物にまんべ
んなく付着する量を最大とする請求項１又は２記載の廃
プラスチック類を含有する有機性固形廃棄物の処理方
法。
んなく付着する量を最大とする請求項１又は２記載の廃
プラスチック類を含有する有機性固形廃棄物の処理方
法。
【請求項４】 廃プラスチック類及び紙類を含有する有
機性固形廃棄物の加熱・脱塩素部とするために外周にヒ
ーター又は／及び内周に遠赤外線ヒーターを備えた上段
横置きスクリュー装置と、 上段横置きスクリュー装置からの処理廃棄物の加熱・押
出し部とするために外周にヒーター又は／及び内周に遠
赤外線ヒーターを備えた下段横置きスクリュー装置と、 下段横置きスクリュー装置の後端に連結された加熱成形
部と、 加熱・脱塩素部及び加熱・押出し部からの排ガス中の油
蒸気を冷却・凝縮させて液状油を回収するための分解油
回収器と、 分解油回収器からの回収油を加熱する加熱手段と、 加熱手段で加熱された高温回収油を上段横置きスクリュ
ー装置内の廃棄物に添加するための高温回収油添加手段
とを備えたことを特徴とする廃プラスチック類を含有す
る有機性固形廃棄物の処理装置。
機性固形廃棄物の加熱・脱塩素部とするために外周にヒ
ーター又は／及び内周に遠赤外線ヒーターを備えた上段
横置きスクリュー装置と、 上段横置きスクリュー装置からの処理廃棄物の加熱・押
出し部とするために外周にヒーター又は／及び内周に遠
赤外線ヒーターを備えた下段横置きスクリュー装置と、 下段横置きスクリュー装置の後端に連結された加熱成形
部と、 加熱・脱塩素部及び加熱・押出し部からの排ガス中の油
蒸気を冷却・凝縮させて液状油を回収するための分解油
回収器と、 分解油回収器からの回収油を加熱する加熱手段と、 加熱手段で加熱された高温回収油を上段横置きスクリュ
ー装置内の廃棄物に添加するための高温回収油添加手段
とを備えたことを特徴とする廃プラスチック類を含有す
る有機性固形廃棄物の処理装置。
【請求項５】 回収油の加熱手段が、上段横置きスクリ
ュー装置と下段横置きスクリュー装置とを接続する脱塩
素処理物落下管内壁に沿って設けられた油溜め部と、こ
の油溜め部の外周又は内部に設けられたヒーターとから
なり、高温回収油添加手段が、この油溜め部に接続され
た油添加ポンプを備えた油添加管である請求項４記載の
廃プラスチック類を含有する有機性固形廃棄物の処理装
置。
ュー装置と下段横置きスクリュー装置とを接続する脱塩
素処理物落下管内壁に沿って設けられた油溜め部と、こ
の油溜め部の外周又は内部に設けられたヒーターとから
なり、高温回収油添加手段が、この油溜め部に接続され
た油添加ポンプを備えた油添加管である請求項４記載の
廃プラスチック類を含有する有機性固形廃棄物の処理装
置。
【請求項６】 前半部を廃プラスチック類及び紙類を含
有する有機性固形廃棄物の加熱・脱塩素部とし、後半部
を脱塩素された廃棄物の加熱・押出し部とするために、
外周にヒーター又は／及び内周に遠赤外線ヒーターを備
えた横置きスクリュー装置と、 この横置きスクリュー装置の後端に連結された加熱成形
部と、 加熱・脱塩素部及び加熱・押出し部からの排ガス中の油
蒸気を冷却・凝縮させて液状油を回収するための分解油
回収器と、 分解油回収器からの回収油を加熱する加熱手段と、 加熱手段で加熱された高温回収油を横置きスクリュー装
置内の廃棄物に添加するための高温回収油添加手段とを
備えたことを特徴とする廃プラスチック類を含有する有
機性固形廃棄物の処理装置。
有する有機性固形廃棄物の加熱・脱塩素部とし、後半部
を脱塩素された廃棄物の加熱・押出し部とするために、
外周にヒーター又は／及び内周に遠赤外線ヒーターを備
えた横置きスクリュー装置と、 この横置きスクリュー装置の後端に連結された加熱成形
部と、 加熱・脱塩素部及び加熱・押出し部からの排ガス中の油
蒸気を冷却・凝縮させて液状油を回収するための分解油
回収器と、 分解油回収器からの回収油を加熱する加熱手段と、 加熱手段で加熱された高温回収油を横置きスクリュー装
置内の廃棄物に添加するための高温回収油添加手段とを
備えたことを特徴とする廃プラスチック類を含有する有
機性固形廃棄物の処理装置。
【請求項７】 成形物を切断するための成形カッター部
が加熱成形部に連結され、成形カッター部からの排ガス
を加熱・脱塩素部及び加熱・押出し部からの排ガスとと
もに分解油回収器に導入するようにした請求項４、５又
は６記載の廃プラスチック類を含有する有機性固形廃棄
物の処理装置。
が加熱成形部に連結され、成形カッター部からの排ガス
を加熱・脱塩素部及び加熱・押出し部からの排ガスとと
もに分解油回収器に導入するようにした請求項４、５又
は６記載の廃プラスチック類を含有する有機性固形廃棄
物の処理装置。
【請求項８】 横置きスクリュー装置の外周に設けられ
たヒーターが電気ヒーターである請求項４〜７のいずれ
かに記載の廃プラスチック類を含有する有機性固形廃棄
物の処理装置。
たヒーターが電気ヒーターである請求項４〜７のいずれ
かに記載の廃プラスチック類を含有する有機性固形廃棄
物の処理装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の特開平１０−８
５５５４号公報記載の技術では、加熱方法に関する配慮
がなされていないので、有機性固形物の加熱状態にバラ
ツキが生じ、脱塩素効率が上昇しないことが予想され
る。また、特開平１０−９５９８４号公報記載の技術で
は、砂を循環利用するために砂の分離が必要であり、か
つ、砂の損傷量の補充や砂の廃棄処分が必要となる。ま
た、特開平１０−９５９８５号公報記載の技術は、上記
特開平１０−９５９８４号公報記載の技術における砂と
廃プラスチックの混合方法を変更することにより、脱塩
素工程を一部改良したものであり、前記の特開平１０−
９５９８４号公報記載の技術が有する問題点は何ら改善
されていない。さらに、特開平１０−１３８２４６号公
報記載の技術では、反応機における加熱手段は、熱媒ヒ
ーターにより加熱された熱媒体油を反応機のケーシング
内及び２軸スクリュー内のパイプに流す間接加熱方式で
あり、廃棄物中に含まれる紙類に直接まぶすことができ
ないので、予備圧縮機を別に必要とし、装置構成が複雑
になるという問題点がある。また、廃棄物が最初の段階
で圧縮されるので、脱塩素効率が低いという問題があ
る。
５５５４号公報記載の技術では、加熱方法に関する配慮
がなされていないので、有機性固形物の加熱状態にバラ
ツキが生じ、脱塩素効率が上昇しないことが予想され
る。また、特開平１０−９５９８４号公報記載の技術で
は、砂を循環利用するために砂の分離が必要であり、か
つ、砂の損傷量の補充や砂の廃棄処分が必要となる。ま
た、特開平１０−９５９８５号公報記載の技術は、上記
特開平１０−９５９８４号公報記載の技術における砂と
廃プラスチックの混合方法を変更することにより、脱塩
素工程を一部改良したものであり、前記の特開平１０−
９５９８４号公報記載の技術が有する問題点は何ら改善
されていない。さらに、特開平１０−１３８２４６号公
報記載の技術では、反応機における加熱手段は、熱媒ヒ
ーターにより加熱された熱媒体油を反応機のケーシング
内及び２軸スクリュー内のパイプに流す間接加熱方式で
あり、廃棄物中に含まれる紙類に直接まぶすことができ
ないので、予備圧縮機を別に必要とし、装置構成が複雑
になるという問題点がある。また、廃棄物が最初の段階
で圧縮されるので、脱塩素効率が低いという問題があ
る。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の廃プラスチック類を含有する有機性固形
廃棄物の処理方法は、廃プラスチック類及び紙類を含有
する有機性固形廃棄物を、外周にヒーター又は／及び内
周に遠赤外線ヒーターを備えた上段横置きスクリュー装
置内で加熱・脱塩素処理し、加熱・脱塩素処理された廃
棄物を、外周にヒーター又は／及び内周に遠赤外線ヒー
ターを備えた下段横置きスクリュー装置内で加熱・押し
出し、加熱工程からの排ガス中の油蒸気を冷却・凝縮さ
せて液状油として回収し、回収油を加熱して低粘度回収
油とした後、この低粘度回収油を加熱・脱塩素工程の廃
棄物中に熱媒体として循環・直接添加して固形廃棄物に
まんべんなく付着させ、加熱・押し出された廃棄物を押
出し加熱成形するように構成されている（図１、図３、
図４参照）。
めに、本発明の廃プラスチック類を含有する有機性固形
廃棄物の処理方法は、廃プラスチック類及び紙類を含有
する有機性固形廃棄物を、外周にヒーター又は／及び内
周に遠赤外線ヒーターを備えた上段横置きスクリュー装
置内で加熱・脱塩素処理し、加熱・脱塩素処理された廃
棄物を、外周にヒーター又は／及び内周に遠赤外線ヒー
ターを備えた下段横置きスクリュー装置内で加熱・押し
出し、加熱工程からの排ガス中の油蒸気を冷却・凝縮さ
せて液状油として回収し、回収油を加熱して低粘度回収
油とした後、この低粘度回収油を加熱・脱塩素工程の廃
棄物中に熱媒体として循環・直接添加して固形廃棄物に
まんべんなく付着させ、加熱・押し出された廃棄物を押
出し加熱成形するように構成されている（図１、図３、
図４参照）。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】上記のように、回収油を加熱して低粘度回
収油とした後、この低粘度回収油を加熱・脱塩素工程の
廃棄物中に熱媒体として循環・添加する（図１〜図４参
照）。また、廃棄物の加熱は、加熱部外周に設けられた
ヒーターによる間接加熱又は／及び加熱部内周に設けら
れた遠赤外線ヒーターによる直接加熱、並びに回収油を
熱媒体として添加することによる加熱により行われるよ
うに構成する（図１〜図４参照）。この場合、加熱部外
周に設けられたヒーターを電気ヒーターとすることが好
ましい。
収油とした後、この低粘度回収油を加熱・脱塩素工程の
廃棄物中に熱媒体として循環・添加する（図１〜図４参
照）。また、廃棄物の加熱は、加熱部外周に設けられた
ヒーターによる間接加熱又は／及び加熱部内周に設けら
れた遠赤外線ヒーターによる直接加熱、並びに回収油を
熱媒体として添加することによる加熱により行われるよ
うに構成する（図１〜図４参照）。この場合、加熱部外
周に設けられたヒーターを電気ヒーターとすることが好
ましい。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】本発明の廃プラスチック類を含有する有機
性固形廃棄物の処理装置は、廃プラスチック類及び紙類
を含有する有機性固形廃棄物の加熱・脱塩素部とするた
めに外周にヒーター又は／及び内周に遠赤外線ヒーター
を備えた上段横置きスクリュー装置と、上段横置きスク
リュー装置からの処理廃棄物の加熱・押出し部とするた
めに外周にヒーター又は／及び内周に遠赤外線ヒーター
を備えた下段横置きスクリュー装置と、下段横置きスク
リュー装置の後端に連結された加熱成形部と、加熱・脱
塩素部及び加熱・押出し部からの排ガス中の油蒸気を冷
却・凝縮させて液状油を回収するための分解油回収器
と、分解油回収器からの回収油を加熱する加熱手段と、
加熱手段で加熱された高温回収油を上段横置きスクリュ
ー装置内の廃棄物に添加するための高温回収油添加手段
とを備えたことを特徴としている（図１、図２、図３参
照）。
性固形廃棄物の処理装置は、廃プラスチック類及び紙類
を含有する有機性固形廃棄物の加熱・脱塩素部とするた
めに外周にヒーター又は／及び内周に遠赤外線ヒーター
を備えた上段横置きスクリュー装置と、上段横置きスク
リュー装置からの処理廃棄物の加熱・押出し部とするた
めに外周にヒーター又は／及び内周に遠赤外線ヒーター
を備えた下段横置きスクリュー装置と、下段横置きスク
リュー装置の後端に連結された加熱成形部と、加熱・脱
塩素部及び加熱・押出し部からの排ガス中の油蒸気を冷
却・凝縮させて液状油を回収するための分解油回収器
と、分解油回収器からの回収油を加熱する加熱手段と、
加熱手段で加熱された高温回収油を上段横置きスクリュ
ー装置内の廃棄物に添加するための高温回収油添加手段
とを備えたことを特徴としている（図１、図２、図３参
照）。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】また、本発明の装置は、前半部を廃プラス
チック類及び紙類を含有する有機性固形廃棄物の加熱・
脱塩素部とし、後半部を脱塩素された廃棄物の加熱・押
出し部とするために、外周にヒーター又は／及び内周に
遠赤外線ヒーターを備えた横置きスクリュー装置と、こ
の横置きスクリュー装置の後端に連結された加熱成形部
と、加熱・脱塩素部及び加熱・押出し部からの排ガス中
の油蒸気を冷却・凝縮させて液状油を回収するための分
解油回収器と、分解油回収器からの回収油を加熱する加
熱手段と、加熱手段で加熱された高温回収油を横置きス
クリュー装置内の廃棄物に添加するための高温回収油添
加手段とを備えたことを特徴としている（図４参照）。
チック類及び紙類を含有する有機性固形廃棄物の加熱・
脱塩素部とし、後半部を脱塩素された廃棄物の加熱・押
出し部とするために、外周にヒーター又は／及び内周に
遠赤外線ヒーターを備えた横置きスクリュー装置と、こ
の横置きスクリュー装置の後端に連結された加熱成形部
と、加熱・脱塩素部及び加熱・押出し部からの排ガス中
の油蒸気を冷却・凝縮させて液状油を回収するための分
解油回収器と、分解油回収器からの回収油を加熱する加
熱手段と、加熱手段で加熱された高温回収油を横置きス
クリュー装置内の廃棄物に添加するための高温回収油添
加手段とを備えたことを特徴としている（図４参照）。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】上記のように構成された装置において、廃
プラスチック類及び紙類を含有する有機性固形廃棄物は
上段横置きスクリュー装置１０に供給され、電気ヒータ
ー１２で加熱されるとともに、３００℃前後に加熱され
た高温の回収油（低粘度回収油）を添加して加熱・脱塩
素処理される。ついで、処理された廃棄物は落下管８４
内を落下して下段横置きスクリュー装置２４内に供給さ
れる。落下管８４内に落下した処理廃棄物は分散装置９
４に当たって落下管内周辺部を落下し、目の粗い上段ス
クリーン９８で処理廃棄物中の液状油及び小粒径の廃棄
物が上段スクリーン９８を通過し、他の廃棄物は落下管
８４内をそのまま落下して下段横置きスクリュー装置２
４に導入される。上段スクリーン９８を通過した液状油
及び小粒径の廃棄物は目の細かい下段スクリーン１０２
上に落下し、液状油のみが油溜め部８６内に滴下する。
プラスチック類及び紙類を含有する有機性固形廃棄物は
上段横置きスクリュー装置１０に供給され、電気ヒータ
ー１２で加熱されるとともに、３００℃前後に加熱され
た高温の回収油（低粘度回収油）を添加して加熱・脱塩
素処理される。ついで、処理された廃棄物は落下管８４
内を落下して下段横置きスクリュー装置２４内に供給さ
れる。落下管８４内に落下した処理廃棄物は分散装置９
４に当たって落下管内周辺部を落下し、目の粗い上段ス
クリーン９８で処理廃棄物中の液状油及び小粒径の廃棄
物が上段スクリーン９８を通過し、他の廃棄物は落下管
８４内をそのまま落下して下段横置きスクリュー装置２
４に導入される。上段スクリーン９８を通過した液状油
及び小粒径の廃棄物は目の細かい下段スクリーン１０２
上に落下し、液状油のみが油溜め部８６内に滴下する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 笹倉 正晴 兵庫県明石市川崎町１番１号 川崎重工業 株式会社明石工場内 (72)発明者 庄司 恭敏 神戸市中央区東川崎町３丁目１番１号 川 崎重工業株式会社神戸工場内 (72)発明者 尾崎 弘憲 千葉県八千代市上高野1780番地 川崎重工 業株式会社八千代工場内 Ｆターム(参考） 4D004 AA46 AB06 BA03 BA04 CA14 CA25 CA32 CA47 CA48 CB12 CB28 CB31 CB32 CB42 CB44 CC15
Claims (11)
- 【請求項１】 廃プラスチック類を含有する有機性固形
廃棄物を加熱・脱塩素処理し、加熱・脱塩素処理された
廃棄物を加熱・押し出し、加熱工程からの排ガス中の油
蒸気を冷却・凝縮させて液状油として回収し、回収油を
加熱・脱塩素工程の廃棄物中に熱媒体として循環・添加
し、加熱・押し出された廃棄物を押出し加熱成形するこ
とを特徴とする廃プラスチック類を含有する有機性固形
廃棄物の処理方法。 - 【請求項２】 回収油を加熱して低粘度回収油とした
後、この低粘度回収油を加熱・脱塩素工程の廃棄物中に
熱媒体として循環・添加する請求項１記載の廃プラスチ
ック類を含有する有機性固形廃棄物の処理方法。 - 【請求項３】 廃棄物の加熱は、加熱部外周に設けられ
たヒーターによる間接加熱又は／及び加熱部内周に設け
られた遠赤外線ヒーターによる直接加熱、並びに回収油
を熱媒体として添加することによる加熱により行われる
請求項１又は２記載の廃プラスチック類を含有する有機
性固形廃棄物の処理方法。 - 【請求項４】 加熱部外周に設けられたヒーターが電気
ヒーターである請求項３記載の廃プラスチック類を含有
する有機性固形廃棄物の処理方法。 - 【請求項５】 回収油の添加量は、固形廃棄物にまんべ
んなく付着する量を最大とする請求項１〜４のいずれか
に記載の廃プラスチック類を含有する有機性固形廃棄物
の処理方法。 - 【請求項６】 固形廃棄物が紙類を含む廃棄物である請
求項１〜５のいずれかに記載の廃プラスチック類を含有
する有機性固形廃棄物の処理方法。 - 【請求項７】 廃プラスチック類を含有する有機性固形
廃棄物の加熱・脱塩素部とするために外周にヒーター又
は／及び内周に遠赤外線ヒーターを備えた上段横置きス
クリュー装置と、 上段横置きスクリュー装置からの処理廃棄物の加熱・押
出し部とするために外周にヒーター又は／及び内周に遠
赤外線ヒーターを備えた下段横置きスクリュー装置と、 下段横置きスクリュー装置の後端に連結された加熱成形
部と、 加熱・脱塩素部及び加熱・押出し部からの排ガス中の油
蒸気を冷却・凝縮させて液状油を回収するための分解油
回収器と、 分解油回収器からの回収油を加熱する加熱手段と、 加熱手段で加熱された高温回収油を上段横置きスクリュ
ー装置内の廃棄物に添加するための高温回収油添加手段
とを備えたことを特徴とする廃プラスチック類を含有す
る有機性固形廃棄物の処理装置。 - 【請求項８】 回収油の加熱手段が、上段横置きスクリ
ュー装置と下段横置きスクリュー装置とを接続する脱塩
素処理物落下管内壁に沿って設けられた油溜め部と、こ
の油溜め部の外周又は内部に設けられたヒーターとから
なり、高温回収油添加手段が、この油溜め部に接続され
た油添加ポンプを備えた油添加管である請求項７記載の
廃プラスチック類を含有する有機性固形廃棄物の処理装
置。 - 【請求項９】 前半部を廃プラスチック類を含有する有
機性固形廃棄物の加熱・脱塩素部とし、後半部を脱塩素
された廃棄物の加熱・押出し部とするために、外周にヒ
ーター又は／及び内周に遠赤外線ヒーターを備えた横置
きスクリュー装置と、 この横置きスクリュー装置の後端に連結された加熱成形
部と、 加熱・脱塩素部及び加熱・押出し部からの排ガス中の油
蒸気を冷却・凝縮させて液状油を回収するための分解油
回収器と、 分解油回収器からの回収油を加熱する加熱手段と、 加熱手段で加熱された高温回収油を横置きスクリュー装
置内の廃棄物に添加するための高温回収油添加手段とを
備えたことを特徴とする廃プラスチック類を含有する有
機性固形廃棄物の処理装置。 - 【請求項１０】 成形物を切断するための成形カッター
部が加熱成形部に連結され、成形カッター部からの排ガ
スを加熱・脱塩素部及び加熱・押出し部からの排ガスと
ともに分解油回収器に導入するようにした請求項７、８
又は９記載の廃プラスチック類を含有する有機性固形廃
棄物の処理装置。 - 【請求項１１】 横置きスクリュー装置の外周に設けら
れたヒーターが電気ヒーターである請求項７〜１０のい
ずれかに記載の廃プラスチック類を含有する有機性固形
廃棄物の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6765799A JP3100956B2 (ja) | 1999-03-15 | 1999-03-15 | 廃プラスチック類を含有する有機性固形廃棄物の処理方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6765799A JP3100956B2 (ja) | 1999-03-15 | 1999-03-15 | 廃プラスチック類を含有する有機性固形廃棄物の処理方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000254621A true JP2000254621A (ja) | 2000-09-19 |
| JP3100956B2 JP3100956B2 (ja) | 2000-10-23 |
Family
ID=13351317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6765799A Expired - Fee Related JP3100956B2 (ja) | 1999-03-15 | 1999-03-15 | 廃プラスチック類を含有する有機性固形廃棄物の処理方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3100956B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100435218B1 (ko) * | 2001-03-24 | 2004-06-09 | 구재완 | 가연성 폐기물을 이용한 고형연료 제조장치 |
| JP2006316196A (ja) * | 2005-05-13 | 2006-11-24 | Yasuo Ishikawa | 油化装置 |
| KR100675909B1 (ko) | 2006-09-26 | 2007-02-02 | 주식회사 펄스에너지 | 합성수지 폐기물 열분해 유화 장치 및 방법 |
| KR100704182B1 (ko) | 2003-07-28 | 2007-04-05 | 구재완 | 가연성 폐기물을 이용한 압출 성형장치 및 그 제어방법 |
| KR100853464B1 (ko) | 2007-04-19 | 2008-08-21 | 박연룡 | 고분자류 폐기물 처리용 냉각기능을 갖는 투입장치 |
| JP2012500110A (ja) * | 2008-08-20 | 2012-01-05 | ピー−フューエル リミテッド | 電気・電子機器の処分 |
-
1999
- 1999-03-15 JP JP6765799A patent/JP3100956B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100435218B1 (ko) * | 2001-03-24 | 2004-06-09 | 구재완 | 가연성 폐기물을 이용한 고형연료 제조장치 |
| KR100704182B1 (ko) | 2003-07-28 | 2007-04-05 | 구재완 | 가연성 폐기물을 이용한 압출 성형장치 및 그 제어방법 |
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| KR100675909B1 (ko) | 2006-09-26 | 2007-02-02 | 주식회사 펄스에너지 | 합성수지 폐기물 열분해 유화 장치 및 방법 |
| KR100853464B1 (ko) | 2007-04-19 | 2008-08-21 | 박연룡 | 고분자류 폐기물 처리용 냉각기능을 갖는 투입장치 |
| JP2012500110A (ja) * | 2008-08-20 | 2012-01-05 | ピー−フューエル リミテッド | 電気・電子機器の処分 |
| US8864946B2 (en) | 2008-08-20 | 2014-10-21 | P-Fuel Ltd | Disposal of electrical and electronic equipment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3100956B2 (ja) | 2000-10-23 |
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