JP2000254558A - 粉体塗料供給装置 - Google Patents
粉体塗料供給装置Info
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- JP2000254558A JP2000254558A JP11066318A JP6631899A JP2000254558A JP 2000254558 A JP2000254558 A JP 2000254558A JP 11066318 A JP11066318 A JP 11066318A JP 6631899 A JP6631899 A JP 6631899A JP 2000254558 A JP2000254558 A JP 2000254558A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 塗料吐出量を変えても安定した塗装パターン
で安定した膜厚分布の塗膜を形成し得る粉体塗装を可能
とする粉体塗料供給装置を提供する。 【解決手段】 制御回路２４は、粉体流量測定装置９で
測定された粉体塗料Ｆの供給量Ｑｐをコントロールパネ
ル１３から入力された粉体塗料Ｆの設定供給量Ｑｍと比
較し、設定供給量Ｑｍに対する過不足量に応じてメイン
エア用圧力レギュレータ２２を調節してメインエアの流
量Ｑｆｍを制御すると共に、サブエアの流量Ｑｆｓがコ
ントロールパネル１３から入力された搬送エア流量Ｑｔ
とメインエアの流量Ｑｆｍとの差分と一致するようにサ
ブエア用圧力レギュレータ２３を調節する。これによ
り、メインエアの流量Ｑｆｍとサブエアの流量Ｑｆｓと
の総和である搬送エアの流量Ｑｔが一定となるように制
御される。
で安定した膜厚分布の塗膜を形成し得る粉体塗装を可能
とする粉体塗料供給装置を提供する。 【解決手段】 制御回路２４は、粉体流量測定装置９で
測定された粉体塗料Ｆの供給量Ｑｐをコントロールパネ
ル１３から入力された粉体塗料Ｆの設定供給量Ｑｍと比
較し、設定供給量Ｑｍに対する過不足量に応じてメイン
エア用圧力レギュレータ２２を調節してメインエアの流
量Ｑｆｍを制御すると共に、サブエアの流量Ｑｆｓがコ
ントロールパネル１３から入力された搬送エア流量Ｑｔ
とメインエアの流量Ｑｆｍとの差分と一致するようにサ
ブエア用圧力レギュレータ２３を調節する。これによ
り、メインエアの流量Ｑｆｍとサブエアの流量Ｑｆｓと
の総和である搬送エアの流量Ｑｔが一定となるように制
御される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、粉体塗料供給装
置に係り、特に粉体塗装を行う際に塗装ガンに粉体塗料
を供給する装置に関する。
置に係り、特に粉体塗装を行う際に塗装ガンに粉体塗料
を供給する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車の車体塗装等の粉体塗装作業にあ
っては、仕上がり塗膜の均質化、及び塗料の有効利用の
ために、常に、一定量の粉体塗料を塗装ガンに供給する
必要がある。従来のこの種の粉体塗料供給装置を図３に
示す。粉体塗料Ｆを収容するタンク１は多孔板２を備え
た、いわゆる流動床タンクであり、流動エアが吹き込ま
れて粉体塗料Ｆがタンク１内で流動状態に保たれる。こ
のタンク１内に搬送管３の一端が挿入され、搬送管３の
他端にインジェクタ４が接続されている。塗装ガン５が
運転されると、その運転信号によりコントローラ６内の
ピンチバルブ７が開放され、図示しない圧縮エア源から
の圧縮エアがコントロールバルブ８を介しメインエアと
してインジェクタ４のメインノズル４ａへ吹き込まれ
る。このメインエアの流量Ｑｆｍに基づいて決定される
供給量の粉体塗料Ｆがタンク１から搬送管３内に吸引さ
れる。また、ピンチバルブ７の開放により、圧縮エア源
からの圧縮エアの一部がサブエアとしてインジェクタ４
のサブノズル４ｂへ吹き込まれ、メインエアとサブエア
とによって粉体塗料Ｆが塗装ガン５へ供給され、被塗物
に向かって噴出される。
っては、仕上がり塗膜の均質化、及び塗料の有効利用の
ために、常に、一定量の粉体塗料を塗装ガンに供給する
必要がある。従来のこの種の粉体塗料供給装置を図３に
示す。粉体塗料Ｆを収容するタンク１は多孔板２を備え
た、いわゆる流動床タンクであり、流動エアが吹き込ま
れて粉体塗料Ｆがタンク１内で流動状態に保たれる。こ
のタンク１内に搬送管３の一端が挿入され、搬送管３の
他端にインジェクタ４が接続されている。塗装ガン５が
運転されると、その運転信号によりコントローラ６内の
ピンチバルブ７が開放され、図示しない圧縮エア源から
の圧縮エアがコントロールバルブ８を介しメインエアと
してインジェクタ４のメインノズル４ａへ吹き込まれ
る。このメインエアの流量Ｑｆｍに基づいて決定される
供給量の粉体塗料Ｆがタンク１から搬送管３内に吸引さ
れる。また、ピンチバルブ７の開放により、圧縮エア源
からの圧縮エアの一部がサブエアとしてインジェクタ４
のサブノズル４ｂへ吹き込まれ、メインエアとサブエア
とによって粉体塗料Ｆが塗装ガン５へ供給され、被塗物
に向かって噴出される。
【０００３】搬送管３には管路内の静電容量の変化から
粉体塗料Ｆの流量を測定する粉体流量測定装置９が取り
付けられており、この粉体流量測定装置９からの出力信
号が増幅回路１０で増幅され、補正回路１１で塗装ガン
５の運転信号等に応じた補正、例えば０点補正を受けた
後、粉体塗料Ｆの供給量Ｑｐを表す信号として制御回路
１２に入力される。制御回路１２では、この供給量Ｑｐ
を表す信号が、コントロールパネル１３等から予め入力
された設定供給量Ｑｍと比較され、設定供給量Ｑｍに対
する過不足量に応じたコントロールバルブ８の開度が調
節され、メインエアの流量Ｑｆｍが制御される。これに
より、常に塗装ガン５に設定供給量Ｑｍの粉体塗料Ｆが
供給されることとなる。なお、粉体流量測定装置９は、
静電容量の変化として測定した搬送管３内の密度と搬送
管３内に導入した測定用エアの流量Ｑｆとに基づいて粉
体塗料Ｆの流量を測定するものである。
粉体塗料Ｆの流量を測定する粉体流量測定装置９が取り
付けられており、この粉体流量測定装置９からの出力信
号が増幅回路１０で増幅され、補正回路１１で塗装ガン
５の運転信号等に応じた補正、例えば０点補正を受けた
後、粉体塗料Ｆの供給量Ｑｐを表す信号として制御回路
１２に入力される。制御回路１２では、この供給量Ｑｐ
を表す信号が、コントロールパネル１３等から予め入力
された設定供給量Ｑｍと比較され、設定供給量Ｑｍに対
する過不足量に応じたコントロールバルブ８の開度が調
節され、メインエアの流量Ｑｆｍが制御される。これに
より、常に塗装ガン５に設定供給量Ｑｍの粉体塗料Ｆが
供給されることとなる。なお、粉体流量測定装置９は、
静電容量の変化として測定した搬送管３内の密度と搬送
管３内に導入した測定用エアの流量Ｑｆとに基づいて粉
体塗料Ｆの流量を測定するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、塗装ガ
ン５からの塗料吐出量を変えようとして設定供給量Ｑｍ
を変化させた場合、開放されたピンチバルブ７から直接
インジェクタ４のサブノズルへ吹き込まれるサブエアの
流量Ｑｆｓは一定であるが、制御回路１２によるコント
ロールバルブ８の開度調節に起因してメインエアの流量
Ｑｆｍが変動するため、塗装ガン５に供給されるメイン
エアとサブエアとの総和による搬送エア量が変化するこ
ととなる。このように搬送エア量が変化すると、塗装ガ
ン５から吐出される塗料のパターンが変わることがあ
る。例えば、塗装ガン５が図４（Ａ）に示されるような
塗装パターンを有していたものとすると、搬送エア量を
大きくすることにより、図４（Ｂ）に示されるように、
より狭い範囲への塗装となり、形成される塗膜の膜厚分
布も変化してしまう。また、搬送エア量が変わると、塗
着効率が変化し、その結果として塗膜の膜厚が変動する
という問題もある。
ン５からの塗料吐出量を変えようとして設定供給量Ｑｍ
を変化させた場合、開放されたピンチバルブ７から直接
インジェクタ４のサブノズルへ吹き込まれるサブエアの
流量Ｑｆｓは一定であるが、制御回路１２によるコント
ロールバルブ８の開度調節に起因してメインエアの流量
Ｑｆｍが変動するため、塗装ガン５に供給されるメイン
エアとサブエアとの総和による搬送エア量が変化するこ
ととなる。このように搬送エア量が変化すると、塗装ガ
ン５から吐出される塗料のパターンが変わることがあ
る。例えば、塗装ガン５が図４（Ａ）に示されるような
塗装パターンを有していたものとすると、搬送エア量を
大きくすることにより、図４（Ｂ）に示されるように、
より狭い範囲への塗装となり、形成される塗膜の膜厚分
布も変化してしまう。また、搬送エア量が変わると、塗
着効率が変化し、その結果として塗膜の膜厚が変動する
という問題もある。
【０００５】図５に示されるように、モータ１４でスク
リューコンベヤ１５を駆動することによりタンク１から
粉体塗料Ｆを引き出し、インジェクタ１６を介して搬送
エアにより塗装ガン５を供給する装置も使用されてい
る。この装置では、モータ１４の回転数を変化させれば
粉体塗料Ｆの供給量が変わるため、粉体塗料Ｆの供給量
を搬送エアの流量Ｑａとは独立して制御することができ
る。しかしながら、インジェクタ１６において粉体塗料
Ｆと共に吸い込まれるエア量Ｑｂが存在し、この吸い込
みエア量Ｑｂが粉体塗料Ｆの供給量に伴って変動する。
このため、全体のエア量が変化し、図３に示した粉体塗
料供給装置と同様に、塗料吐出量を変える場合に塗装パ
ターン及び塗膜の膜厚分布が変動するという問題を生じ
ていた。
リューコンベヤ１５を駆動することによりタンク１から
粉体塗料Ｆを引き出し、インジェクタ１６を介して搬送
エアにより塗装ガン５を供給する装置も使用されてい
る。この装置では、モータ１４の回転数を変化させれば
粉体塗料Ｆの供給量が変わるため、粉体塗料Ｆの供給量
を搬送エアの流量Ｑａとは独立して制御することができ
る。しかしながら、インジェクタ１６において粉体塗料
Ｆと共に吸い込まれるエア量Ｑｂが存在し、この吸い込
みエア量Ｑｂが粉体塗料Ｆの供給量に伴って変動する。
このため、全体のエア量が変化し、図３に示した粉体塗
料供給装置と同様に、塗料吐出量を変える場合に塗装パ
ターン及び塗膜の膜厚分布が変動するという問題を生じ
ていた。
【０００６】この発明はこのような問題点を解消するた
めになされたもので、塗料吐出量を変えても安定した塗
装パターンで安定した膜厚分布の塗膜を形成し得る粉体
塗装を可能とする粉体塗料供給装置を提供することを目
的とする。
めになされたもので、塗料吐出量を変えても安定した塗
装パターンで安定した膜厚分布の塗膜を形成し得る粉体
塗装を可能とする粉体塗料供給装置を提供することを目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明に係る粉体塗料
供給装置は、タンクに接続されたインジェクタのメイン
ノズルに圧縮エア源からメインエアを吹き込ませること
によりタンクから粉体塗料を吸引して塗装ガンへ供給
し、粉体流量測定装置で測定された粉体塗料の流量に基
づいてメインエアの流量が制御される粉体塗料供給装置
において、圧縮エア源とインジェクタのメインノズルと
の間に接続されたメインエア流量調節器と、圧縮エア源
とインジェクタのサブノズルとの間に接続されたサブエ
ア流量調節器と、粉体流量測定装置で測定された粉体塗
料の流量が設定供給量となるようにメインエア流量調節
器を動作させてメインエアの流量を制御すると共にメイ
ンエアの流量とサブエアの流量との総和が一定となるよ
うにサブエア流量調節器を動作させてサブエアの流量を
制御する制御回路とを備えたものである。なお、圧縮エ
ア源に塗装ガンの運転信号に基づいて開閉されるピンチ
バルブを接続し、このピンチバルブにメインエア流量調
節器及びサブエア流量調節器を接続するように構成する
ことができる。
供給装置は、タンクに接続されたインジェクタのメイン
ノズルに圧縮エア源からメインエアを吹き込ませること
によりタンクから粉体塗料を吸引して塗装ガンへ供給
し、粉体流量測定装置で測定された粉体塗料の流量に基
づいてメインエアの流量が制御される粉体塗料供給装置
において、圧縮エア源とインジェクタのメインノズルと
の間に接続されたメインエア流量調節器と、圧縮エア源
とインジェクタのサブノズルとの間に接続されたサブエ
ア流量調節器と、粉体流量測定装置で測定された粉体塗
料の流量が設定供給量となるようにメインエア流量調節
器を動作させてメインエアの流量を制御すると共にメイ
ンエアの流量とサブエアの流量との総和が一定となるよ
うにサブエア流量調節器を動作させてサブエアの流量を
制御する制御回路とを備えたものである。なお、圧縮エ
ア源に塗装ガンの運転信号に基づいて開閉されるピンチ
バルブを接続し、このピンチバルブにメインエア流量調
節器及びサブエア流量調節器を接続するように構成する
ことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を添
付図面に基づいて説明する。図１にこの発明の実施の形
態に係る粉体塗料供給装置の構成を示す。この粉体塗料
供給装置は、図３に示した従来の装置において、コント
ローラ６の代わりにコントローラ２１を用いたものであ
る。すなわち、多孔板２を備えたタンク１内に搬送管３
の一端が挿入され、搬送管３の他端にインジェクタ４が
接続されており、インジェクタ４に塗装ガン５が接続さ
れている。搬送管３には管路内の静電容量の変化から粉
体塗料Ｆの流量を測定する粉体流量測定装置９が取り付
けられ、粉体流量測定装置９に増幅回路１０が接続さ
れ、さらに増幅回路１０に補正回路１１が接続されてい
る。そして、補正回路１１からの出力信号がコントロー
ラ２１に入力され、コントローラ２１からインジェクタ
４のメインノズル４ａ及びサブノズル４ｂへそれぞれメ
インエア及びサブエアが供給される。
付図面に基づいて説明する。図１にこの発明の実施の形
態に係る粉体塗料供給装置の構成を示す。この粉体塗料
供給装置は、図３に示した従来の装置において、コント
ローラ６の代わりにコントローラ２１を用いたものであ
る。すなわち、多孔板２を備えたタンク１内に搬送管３
の一端が挿入され、搬送管３の他端にインジェクタ４が
接続されており、インジェクタ４に塗装ガン５が接続さ
れている。搬送管３には管路内の静電容量の変化から粉
体塗料Ｆの流量を測定する粉体流量測定装置９が取り付
けられ、粉体流量測定装置９に増幅回路１０が接続さ
れ、さらに増幅回路１０に補正回路１１が接続されてい
る。そして、補正回路１１からの出力信号がコントロー
ラ２１に入力され、コントローラ２１からインジェクタ
４のメインノズル４ａ及びサブノズル４ｂへそれぞれメ
インエア及びサブエアが供給される。
【０００９】コントローラ２１には、図示しない圧縮エ
ア源に接続され且つ塗装ガン５の運転信号に基づいて開
閉されるピンチバルブ７と、このピンチバルブ７に分岐
点Ａを介してそれぞれ接続されたメインエア用圧力レギ
ュレータ２２及びサブエア用圧力レギュレータ２３とが
備えられている。これらのレギュレータ２２及び２３
は、この発明におけるメインエア流量調節器及びサブエ
ア流量調節器を構成するもので、それぞれインジェクタ
４のメインノズル４ａ及びサブノズル４ｂに接続されて
いる。さらに、コントローラ２１は、コントロールパネ
ル１３を有すると共に、このコントロールパネル１３、
レギュレータ２２及び２３並びに補正回路１１に接続さ
れた制御回路２４を有している。なお、予めコントロー
ルパネル１３から、粉体塗料Ｆの設定供給量Ｑｍと、塗
装ガン５へ粉体塗料Ｆを搬送するための搬送エアの流量
Ｑｔとが入力されているものとする。
ア源に接続され且つ塗装ガン５の運転信号に基づいて開
閉されるピンチバルブ７と、このピンチバルブ７に分岐
点Ａを介してそれぞれ接続されたメインエア用圧力レギ
ュレータ２２及びサブエア用圧力レギュレータ２３とが
備えられている。これらのレギュレータ２２及び２３
は、この発明におけるメインエア流量調節器及びサブエ
ア流量調節器を構成するもので、それぞれインジェクタ
４のメインノズル４ａ及びサブノズル４ｂに接続されて
いる。さらに、コントローラ２１は、コントロールパネ
ル１３を有すると共に、このコントロールパネル１３、
レギュレータ２２及び２３並びに補正回路１１に接続さ
れた制御回路２４を有している。なお、予めコントロー
ルパネル１３から、粉体塗料Ｆの設定供給量Ｑｍと、塗
装ガン５へ粉体塗料Ｆを搬送するための搬送エアの流量
Ｑｔとが入力されているものとする。
【００１０】次に、この実施の形態１の動作について説
明する。まず、タンク１に流動エアが吹き込まれて粉体
塗料Ｆがタンク１内で流動状態に保たれる。塗装ガン５
が運転されると、その運転信号によりコントローラ２１
内のピンチバルブ７が開放され、図示しない圧縮エア源
からの圧縮エアがピンチバルブ７を通った後、分岐点Ａ
で分流され、メインエア用圧力レギュレータ２２を介し
てメインエアがインジェクタ４のメインノズル４ａへ吹
き込まれると共にサブエア用圧力レギュレータ２３を介
してサブエアがインジェクタ４のサブノズル４ｂへ吹き
込まれる。メインノズル４ａに吹き込まれたメインエア
により、タンク１から粉体塗料Ｆが搬送管３内に吸引さ
れ、さらにメインエアとサブエアとによって粉体塗料Ｆ
が塗装ガン５へ供給され、被塗物に向かって噴出され
る。
明する。まず、タンク１に流動エアが吹き込まれて粉体
塗料Ｆがタンク１内で流動状態に保たれる。塗装ガン５
が運転されると、その運転信号によりコントローラ２１
内のピンチバルブ７が開放され、図示しない圧縮エア源
からの圧縮エアがピンチバルブ７を通った後、分岐点Ａ
で分流され、メインエア用圧力レギュレータ２２を介し
てメインエアがインジェクタ４のメインノズル４ａへ吹
き込まれると共にサブエア用圧力レギュレータ２３を介
してサブエアがインジェクタ４のサブノズル４ｂへ吹き
込まれる。メインノズル４ａに吹き込まれたメインエア
により、タンク１から粉体塗料Ｆが搬送管３内に吸引さ
れ、さらにメインエアとサブエアとによって粉体塗料Ｆ
が塗装ガン５へ供給され、被塗物に向かって噴出され
る。
【００１１】なお、粉体流量測定装置９は、静電容量の
変化として測定した搬送管３内の密度と搬送管３内に導
入した測定用エアの流量Ｑｆとに基づいて粉体塗料Ｆの
流量を測定するもので、この粉体流量測定装置９からの
出力信号が増幅回路１０で増幅され、補正回路１１で例
えば０点補正を受けた後、粉体塗料Ｆの供給量Ｑｐを表
す信号としてコントローラ２１の制御回路２４に入力さ
れる。ここで、０点補正は、粉体塗料の供給中に搬送管
３の内壁に付着する粉体の影響を実用上弊害のない程度
にまで減少させるもので、この粉体塗料供給装置の停止
後の測定値（粉体付着量に相当する測定値）を補正基準
値として運転中の測定値を補正するものである。
変化として測定した搬送管３内の密度と搬送管３内に導
入した測定用エアの流量Ｑｆとに基づいて粉体塗料Ｆの
流量を測定するもので、この粉体流量測定装置９からの
出力信号が増幅回路１０で増幅され、補正回路１１で例
えば０点補正を受けた後、粉体塗料Ｆの供給量Ｑｐを表
す信号としてコントローラ２１の制御回路２４に入力さ
れる。ここで、０点補正は、粉体塗料の供給中に搬送管
３の内壁に付着する粉体の影響を実用上弊害のない程度
にまで減少させるもので、この粉体塗料供給装置の停止
後の測定値（粉体付着量に相当する測定値）を補正基準
値として運転中の測定値を補正するものである。
【００１２】補正回路１１から供給量Ｑｐを表す信号を
入力した制御回路２４は、この信号により表される供給
量Ｑｐをコントロールパネル１３から予め入力された粉
体塗料Ｆの設定供給量Ｑｍと比較し、設定供給量Ｑｍに
対する過不足量に応じてメインエア用圧力レギュレータ
２２を調節してインジェクタ４のメインノズル４ａへ吹
き込まれるメインエアの流量Ｑｆｍを制御する。これに
より、塗装ガン５に常に設定供給量Ｑｍの粉体塗料Ｆが
供給されることとなる。これと同時に、制御回路２４
は、コントロールパネル１３から予め入力された搬送エ
ア流量Ｑｔとメインエアの流量Ｑｆｍとの差分Ｑｔ−Ｑ
ｆｍを演算し、サブエアの流量Ｑｆｓがこの差分と一致
するようにサブエア用圧力レギュレータ２３を調節す
る。すなわち、サブエアは、メインエアの流量Ｑｆｍと
サブエアの流量Ｑｆｓとの総和である搬送エアの流量Ｑ
ｔが一定となるように制御される。
入力した制御回路２４は、この信号により表される供給
量Ｑｐをコントロールパネル１３から予め入力された粉
体塗料Ｆの設定供給量Ｑｍと比較し、設定供給量Ｑｍに
対する過不足量に応じてメインエア用圧力レギュレータ
２２を調節してインジェクタ４のメインノズル４ａへ吹
き込まれるメインエアの流量Ｑｆｍを制御する。これに
より、塗装ガン５に常に設定供給量Ｑｍの粉体塗料Ｆが
供給されることとなる。これと同時に、制御回路２４
は、コントロールパネル１３から予め入力された搬送エ
ア流量Ｑｔとメインエアの流量Ｑｆｍとの差分Ｑｔ−Ｑ
ｆｍを演算し、サブエアの流量Ｑｆｓがこの差分と一致
するようにサブエア用圧力レギュレータ２３を調節す
る。すなわち、サブエアは、メインエアの流量Ｑｆｍと
サブエアの流量Ｑｆｓとの総和である搬送エアの流量Ｑ
ｔが一定となるように制御される。
【００１３】このようにして、粉体塗料Ｆの供給量Ｑｍ
と搬送エアの流量Ｑｔを互いに独立に制御することがで
きるようになった。すなわち、塗装ガン５からの塗料吐
出量の制御に伴うメインエア流量Ｑｆｍの変動をサブエ
アの流量Ｑｆｓで補い、搬送エアの流量Ｑｔを一定に保
つことができ、これにより塗装ガン５からの塗装パター
ンが安定し、安定した膜厚分布の塗膜を形成することが
可能となる。
と搬送エアの流量Ｑｔを互いに独立に制御することがで
きるようになった。すなわち、塗装ガン５からの塗料吐
出量の制御に伴うメインエア流量Ｑｆｍの変動をサブエ
アの流量Ｑｆｓで補い、搬送エアの流量Ｑｔを一定に保
つことができ、これにより塗装ガン５からの塗装パター
ンが安定し、安定した膜厚分布の塗膜を形成することが
可能となる。
【００１４】なお、粉体流量測定装置９において搬送管
３内に導入された測定用エアも塗装ガン５へ粉体塗料Ｆ
を搬送するための搬送エアの一部となるが、測定用エア
の流量Ｑｆはメインエアの流量Ｑｆｍ及びサブエアの流
量Ｑｆｓに比べて極めて小さいため、搬送エアの流量Ｑ
ｔには算入していない。ただし、測定用エアの流量Ｑｆ
を加味し、メインエアの流量Ｑｆｍ、サブエアの流量Ｑ
ｆｓ及び測定用エアの流量Ｑｆの総和を搬送エアの流量
Ｑｔとしてもよい。
３内に導入された測定用エアも塗装ガン５へ粉体塗料Ｆ
を搬送するための搬送エアの一部となるが、測定用エア
の流量Ｑｆはメインエアの流量Ｑｆｍ及びサブエアの流
量Ｑｆｓに比べて極めて小さいため、搬送エアの流量Ｑ
ｔには算入していない。ただし、測定用エアの流量Ｑｆ
を加味し、メインエアの流量Ｑｆｍ、サブエアの流量Ｑ
ｆｓ及び測定用エアの流量Ｑｆの総和を搬送エアの流量
Ｑｔとしてもよい。
【００１５】コントローラ２１内の制御回路２４は、コ
ンピュータにより構成することができる。あるいは、図
２に示されるように、減算器２５、ＰＩＤ（比例積分微
分）制御器２６及びコンパレータ２７を用いて構成する
こともできる。コントロールパネル１３から入力された
設定供給量Ｑｍと補正回路１１から入力された供給量Ｑ
ｐとの差分Ｑｍ−Ｑｐが減算器２５で演算され、この差
分に基づいてＰＩＤ制御器２６によりメインエア用圧力
レギュレータ２２への電圧指令Ｖｍが作成される一方、
コントロールパネル１３から入力された搬送エアの流量
Ｑｔを示す電圧指令Ｖｔと上記のメインエア用圧力レギ
ュレータ２２への電圧指令Ｖｍとの差分Ｖｔ−Ｖｍがサ
ブエア用圧力レギュレータ２３への電圧指令Ｖｓとして
コンパレータ２７で演算される。そして、電圧指令Ｖｍ
及びＶｓによりメインエア用圧力レギュレータ２２及び
サブエア用圧力レギュレータ２３がそれぞれ制御され
る。
ンピュータにより構成することができる。あるいは、図
２に示されるように、減算器２５、ＰＩＤ（比例積分微
分）制御器２６及びコンパレータ２７を用いて構成する
こともできる。コントロールパネル１３から入力された
設定供給量Ｑｍと補正回路１１から入力された供給量Ｑ
ｐとの差分Ｑｍ−Ｑｐが減算器２５で演算され、この差
分に基づいてＰＩＤ制御器２６によりメインエア用圧力
レギュレータ２２への電圧指令Ｖｍが作成される一方、
コントロールパネル１３から入力された搬送エアの流量
Ｑｔを示す電圧指令Ｖｔと上記のメインエア用圧力レギ
ュレータ２２への電圧指令Ｖｍとの差分Ｖｔ−Ｖｍがサ
ブエア用圧力レギュレータ２３への電圧指令Ｖｓとして
コンパレータ２７で演算される。そして、電圧指令Ｖｍ
及びＶｓによりメインエア用圧力レギュレータ２２及び
サブエア用圧力レギュレータ２３がそれぞれ制御され
る。
【００１６】なお、メインエア流量調節器及びサブエア
流量調節器としてそれぞれ圧力レギュレータを用いた
が、これに限るものではなく、例えばコントロールバル
ブを用いても良い。
流量調節器としてそれぞれ圧力レギュレータを用いた
が、これに限るものではなく、例えばコントロールバル
ブを用いても良い。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、粉体流量測定装置で測定された粉体塗料の流量が設
定供給量となるようにメインエア流量調節器を動作させ
てメインエアの流量を制御すると共にメインエアの流量
とサブエアの流量との総和が一定となるようにサブエア
流量調節器を動作させてサブエアの流量を制御するよう
にしたので、粉体塗料の供給量と塗装ガンへ粉体塗料を
搬送する搬送エアの流量とを互いに独立に制御すること
ができるようになり、塗装ガンからの塗料吐出量の制御
に伴うメインエア流量の変動をサブエアの流量で補って
搬送エアの流量を一定に保つことができる。従って、塗
料吐出量を変えても塗装ガンからの塗装パターンが安定
し、安定した膜厚分布の塗膜を形成することが可能とな
る。
ば、粉体流量測定装置で測定された粉体塗料の流量が設
定供給量となるようにメインエア流量調節器を動作させ
てメインエアの流量を制御すると共にメインエアの流量
とサブエアの流量との総和が一定となるようにサブエア
流量調節器を動作させてサブエアの流量を制御するよう
にしたので、粉体塗料の供給量と塗装ガンへ粉体塗料を
搬送する搬送エアの流量とを互いに独立に制御すること
ができるようになり、塗装ガンからの塗料吐出量の制御
に伴うメインエア流量の変動をサブエアの流量で補って
搬送エアの流量を一定に保つことができる。従って、塗
料吐出量を変えても塗装ガンからの塗装パターンが安定
し、安定した膜厚分布の塗膜を形成することが可能とな
る。
【図１】この発明の実施の形態に係る粉体塗料供給装置
を示すブロック図である。
を示すブロック図である。
【図２】他の実施の形態に係る粉体塗料供給装置を示す
ブロック図である。
ブロック図である。
【図３】従来の粉体塗料供給装置を示すブロック図であ
る。
る。
【図４】従来の装置における問題点を示すための図であ
る。
る。
【図５】従来の他の粉体塗料供給装置の要部を示す図で
ある。
ある。
１ タンク、３ 搬送管、４ インジェクタ、４ａ メ
インノズル、４ｂ サブノズル、５ 塗装ガン、７ ピ
ンチバルブ、９ 粉体流量測定装置、１０ 増幅回路、
１１ 補正回路、１３ コントロールパネル、２１ コ
ントローラ、２２ メインエア用圧力レギュレータ、２
３ サブエア用圧力レギュレータ、２４制御回路、２５
減算器、２６ ＰＩＤ制御器、２７ コンパレータ。
インノズル、４ｂ サブノズル、５ 塗装ガン、７ ピ
ンチバルブ、９ 粉体流量測定装置、１０ 増幅回路、
１１ 補正回路、１３ コントロールパネル、２１ コ
ントローラ、２２ メインエア用圧力レギュレータ、２
３ サブエア用圧力レギュレータ、２４制御回路、２５
減算器、２６ ＰＩＤ制御器、２７ コンパレータ。
フロントページの続き (72)発明者 森田 忠夫 東京都中央区日本橋１丁目15番１号 日本 パーカライジング株式会社内 (72)発明者 村井 浩樹 東京都中央区日本橋１丁目15番１号 日本 パーカライジング株式会社内 (72)発明者 成瀬 一偉 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 山内 繁治 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 Ｆターム(参考） 4F033 AA01 BA05 CA04 DA01 EA01 GA06 GA11 NA01
Claims (2)
- 【請求項１】 タンクに接続されたインジェクタのメイ
ンノズルに圧縮エア源からメインエアを吹き込ませるこ
とによりタンクから粉体塗料を吸引して塗装ガンへ供給
し、粉体流量測定装置で測定された粉体塗料の流量に基
づいてメインエアの流量が制御される粉体塗料供給装置
において、 圧縮エア源とインジェクタのメインノズルとの間に接続
されたメインエア流量調節器と、 圧縮エア源とインジェクタのサブノズルとの間に接続さ
れたサブエア流量調節器と、 粉体流量測定装置で測定された粉体塗料の流量が設定供
給量となるように前記メインエア流量調節器を動作させ
てメインエアの流量を制御すると共にメインエアの流量
とサブエアの流量との総和が一定となるように前記サブ
エア流量調節器を動作させてサブエアの流量を制御する
制御回路とを備えたことを特徴とする粉体塗料供給装
置。 - 【請求項２】 圧縮エア源に塗装ガンの運転信号に基づ
いて開閉されるピンチバルブが接続され、このピンチバ
ルブに前記メインエア流量調節器及び前記サブエア流量
調節器が接続されている請求項１に記載の粉体塗料供給
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11066318A JP2000254558A (ja) | 1999-03-12 | 1999-03-12 | 粉体塗料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11066318A JP2000254558A (ja) | 1999-03-12 | 1999-03-12 | 粉体塗料供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000254558A true JP2000254558A (ja) | 2000-09-19 |
Family
ID=13312377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11066318A Pending JP2000254558A (ja) | 1999-03-12 | 1999-03-12 | 粉体塗料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000254558A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7712681B2 (en) | 2004-06-03 | 2010-05-11 | Nordson Corporation | Color change for powder coating material application system |
| JP2021021306A (ja) * | 2019-07-29 | 2021-02-18 | 有限会社東京建商 | 半乾式ロックウール吹付工事における材料の吐出量や吐出量比率を施工中に確認できる管理システム。 |
-
1999
- 1999-03-12 JP JP11066318A patent/JP2000254558A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7712681B2 (en) | 2004-06-03 | 2010-05-11 | Nordson Corporation | Color change for powder coating material application system |
| US8132743B2 (en) | 2004-06-03 | 2012-03-13 | Nordson Corporation | Color change for powder coating material application system |
| US9067223B2 (en) | 2004-06-03 | 2015-06-30 | Nordson Corporation | Color change for powder coating material application system |
| US10058884B2 (en) | 2004-06-03 | 2018-08-28 | Nordson Corporation | Color change for powder coating material application system |
| JP2021021306A (ja) * | 2019-07-29 | 2021-02-18 | 有限会社東京建商 | 半乾式ロックウール吹付工事における材料の吐出量や吐出量比率を施工中に確認できる管理システム。 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040525 |