JP2000254406A - 可動式攪拌翼付き連続抽出機 - Google Patents

可動式攪拌翼付き連続抽出機

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雅光 高屋
Katsuji Shibuya
勝司 渋谷
Yoshiaki Yokoo
芳明 横尾
Shinya Matsumoto
信也 松元
Toshio Kanari
利雄 金成
Shigeru Kashu
繁 賀集
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Iwai Kikai Kogyo Co Ltd
Suntory Ltd
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Suntory Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 植物などの組織から有用な物質を抽出する際
に用いる可動式の攪拌装置の設置された新規の連続抽出
機を提供する。 【解決手段】 温水、抽出原料を抽出槽内で回転するス
クリューコンベアにより排出端側に所定の時間をかけて
移送し、排出口から抽出液および原料粕を回収する形式
の、植物などの組織からエキスを連続的に抽出する装置
において、スクリューコンベアの羽根間に攪拌翼を配し
て当該攪拌翼を同羽根に対し、この攪拌翼がスクリュー
コンベアの回転に伴って抽出槽の底面から上方に向って
移動する時には抽出原料を掻き揚げ、更に移動して攪拌
翼が上方から抽出槽の底面に向って移動する時には掻き
揚げられた原料を抽出液面より上方で落下する状態とし
て軸承して成るものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、植物などの組織か
ら有用な物質を抽出する際に用いる可動式の攪拌装置の
設置された連続抽出機に関する。
【0002】
【従来の技術】従来知られているこの種の抽出機は、攪
拌翼がスクリューコンベアの羽根間等に固定された、い
わゆる固定式攪拌翼付きのものであった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、上記従来
の技術において述べた固定式攪拌翼付きの連続抽出機を
用いて植物等の組織から有用な物質を抽出すると次のよ
うな欠点があった。
【0004】攪拌翼は連続抽出槽内に設置されたスクリ
ューの羽根間に固定されているために、抽出原料がス
クリュー間に異常に長く滞留する、固定攪拌翼と抽出
槽の内壁の間に滞留した原料が異常に高い圧力を受け
る、抽出原料が攪拌翼上に異常に多く付着浮上する等
の諸現象が発現し、商品価値の低下並びに分離精製工程
の複雑化の原因となる抽出成分の品質的不均一化、更に
は抽出効率の低下を招いていた。
【0005】本発明は、上記諸欠陥を解消することので
きる新規の可動式攪拌付き連続抽出機を提供することを
目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明に係る可動式攪拌翼付き連続抽出機は、温水、
抽出原料を抽出槽内で回転するスクリューコンベアによ
り排出端側に所定の時間をかけて移送し、排出口から抽
出液および原料粕を回収する形式の、植物などの組織か
らエキスを連続的に抽出する装置において、スクリュー
コンベアの羽根間に攪拌翼を配して当該攪拌翼を同羽根
に対し、この攪拌翼がスクリューコンベアの回転に伴っ
て抽出槽の底面から上方に向って移動する時には抽出原
料を掻き揚げ、更に移動して攪拌翼が上方から抽出槽の
底面に向って移動する時には掻き揚げられた原料を抽出
液面より上方で落下する状態として軸承して成るもので
ある。
【0007】本発明に係る可動式攪拌翼付き連続抽出機
の特徴は、スクリューコンベアの羽根に対する攪拌翼取
付を同コンベアの中心軸に対して遠近自在とし且つ回転
自在とし且つスクリューコンベアの回転角に合せて向き
を制御するようにした点にある。
【0008】
【作用】本発明に係る可動式攪拌翼を設置した連続抽出
機によるときには、抽出原料が液中で攪拌翼に保持さ
れ、この保持された抽出原料は攪拌翼が回転して液面を
出て垂直になるまでの間に自動的に液中に落下すると共
に攪拌翼が垂直方向に落ち、その反動で攪拌翼に付着し
ていた原料も自動的に液中に落下する。このように攪拌
翼が可動式であるが故に、液相中の原料を一時的に気相
中に持ち上げることで抽出原料近傍に存在する比較的高
濃度な成分を含む抽出液を抽出槽に滴らせる、いわゆる
液切れさせる作用を有する。また、攪拌翼に掻き揚げら
れ付着した原料の抽出槽への強制落下によって原料の異
常滞留を防止する作用もある。
【0009】
【発明の効果】その結果、可動式攪拌翼の有する本作用
は原料から有用な成分をより選択的に、且つ効率的に抽
出させ得る効果をもたらすと共に抽出速度も向上させる
ことができ、また、固定攪拌翼を採用した時にしばしば
観察される攪拌翼への原料の大量付着による非抽出性原
料の増大や過剰滞留・高圧搾に起因する不要成分の過剰
抽出を本装置では極端に低減させることが可能であり、
生産性の向上に加えて抽出液の品質向上という実用上に
おいて重要な効果を奏する。尚、これらの効果を発揮さ
せるための可動式攪拌翼の形状、取付け位置、枚数は当
該目的によって任意に設定すればよく、特に限定される
ものではない。
【0010】以下、実施例によって本発明を詳細に説明
する。図中において符号1は連続抽出機本体であって、
温水、抽出原料を抽出槽2内で回転するスクリューコン
ベア3により排出端側に移送し、排出口4から抽出液お
よび原料粕を回収するようにした形式のものである。
【0011】
【実施例1】3枚(1枚のみ図示)の可動式攪拌翼(形
状:平板型)5がスクリューコンベア3の羽根間に設置
された滞留時間が4分に設定されている連続抽出機1で
あり、表1は乾燥茶葉:熱水(90℃)を重量比で1:
30になるように投入して得られた結果を示す。尚、表
1には攪拌翼を設置していない場合と同位置に固定式攪
拌翼(形状:平板型)を設置した場合の結果についても
示し、可動式攪拌翼を設置した場合、抽出率では固定式
に僅かに及ばないものの訓練された茶飲料専門パネルに
よる官能による抽出液の品質検査では茶飲料として、固
定式の場合に比べて、渋味、雑味が抑えられバランスの
とれた優れた品質であるとの評価が得られた。因に、攪
拌翼の無い場合は抽出率、官能品質のいずれにおいても
最も劣っていた。
【0012】
【表1】
【0013】
【実施例2】3枚若しくは5枚(1枚のみ図示)の可動
式攪拌翼(形状:平板型)5が設置された滞留時間が4
分に設定されている連続抽出機1であり、表2は乾燥茶
葉:熱水(90℃)を重量比1:20になるように投入
して得られた結果を示す。尚、表2は可動式攪拌翼を設
置していない場合の結果についても示し、抽出率は可動
式攪拌翼を5枚設置した場合が26.2%と最も高い値
を示した。抽出液の専門パネラーによる官能検査では攪
拌翼を設置していない場合を除き、いずれも茶飲料とし
てバランスが良く、高い品質レベルにあるとの評価であ
った。
【0014】
【表2】
【0015】
【実施例3】平板型5、平板スリット付き型、湾曲板ス
リット付き型の3種類の形状の可動式攪拌翼5枚が設置
され、滞留時間が4分に設定されている連続抽出機1で
あり、表3は乾燥茶葉:熱水(90℃)を重量比で1:
30になるように投入して得られた結果を示す。尚、表
3には同じ位置に5枚の平板型固定式攪拌翼を設置した
場合の結果についても示した。抽出率は固定式を含め
て、いずれの場合も27%前後の高い値を示した。とり
わけ、湾曲板スリット付き型の場合は固定式をやや凌ぐ
高い抽出率の得られることが示された。専門パネルによ
る抽出液の官能検査では、固定式の場合、渋味がきつ
く、茶飲料としてはバランスが悪いとの評価であったの
に対して、可動式攪拌翼の場合は最も高い抽出率を示し
た湾曲スリット型の場合を含め、攪拌翼の種類に関係な
くいずれも茶飲料としてバランスのとれた良好な品質の
抽出液であるとの評価であった。
【0016】
【表3】
【0017】
【実施例4】3枚の可動式攪拌翼(形状:湾曲板スリッ
ト型付き)5が設置された滞留時間が3分に設定されて
いる連続抽出機1であり、表4は、乾燥茶葉:熱水(9
0℃)を重量比で1:35になるように投入して得られ
た結果を示す。尚、表4には攪拌翼を設置していない場
合と同位置に固定式攪拌翼(形状:平板型)を設置した
場合の結果についても示した。抽出率は攪拌翼の無い場
合を除き、いずれも26%程度であった。官能品質は可
動式攪拌翼の設置されている場合のみ、茶飲料として良
好であるとの評価であった。
【0018】
【表4】
【0019】
【実施例5】3枚の可動式攪拌翼(形状:平板型)5が
設置された滞留時間が40分に設定されている連続抽出
機1であり、表5は、赤色色素の原料であるムラサキツ
ユクサの風乾植物体:0.1%硫酸水(25℃)を重量
比で1:30になるように投入して得られた結果と、同
じ位置に固定式攪拌翼を設置した場合と攪拌翼を全く設
置しなかった場合の結果とを併せて示した。抽出された
色素量は固定式の場合が最も多く、次いで可動式であっ
たが、固定式の場合は不純物も他に比し高濃度に抽出さ
れており、抽出操作に比べて多大な操作と経費を要する
色素の分離精製条件に直接影響するという点で重要なフ
ァクターである色素の純度は可動式攪拌翼を設置した場
合が最も高い値を示した。
【0020】
【表5】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例を示す側面略図である。
【図2】図1A−A線に沿う断面略図である。
【図3】攪拌翼が抽出槽の底面から上方に向って移動す
る初期の状態を示す断面略図である。
【図4】攪拌翼が抽出槽の底面から上方に向って移動す
る途中の状態を示す断面略図である。
【図5】攪拌翼が抽出槽の底面から下方に向って移動す
る途中の状態を示す断面略図である。
【図6】第1、2および5実施例で利用する攪拌翼を示
す斜視図である。
【図7】第3、2および5実施例で利用する攪拌翼を示
す斜視図である。
【図8】第4、2および5実施例で利用する攪拌翼を示
す斜視図である。
【図9】従来例を示す側面略図である。
【符号の説明】
1 連続抽出機 2 抽出槽 3 スクリューコンベア 4 排出口 5 攪拌翼
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 横尾 芳明 大阪府三島郡島本町広瀬5−10−19 (72)発明者 松元 信也 大阪府三島郡島本町桜井台8−15 (72)発明者 金成 利雄 東京都大田区東糀谷3丁目17番10号 岩井 機械工業株式会社内 (72)発明者 賀集 繁 東京都大田区東糀谷3丁目17番10号 岩井 機械工業株式会社内 Fターム(参考) 4D056 AB11 AC22 BA04 BA13 CA06 CA37 CA40

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 温水、抽出原料を抽出槽内で回転するス
    クリューコンベアにより排出端側に所定の時間をかけて
    移送し、排出口から抽出液および原料粕を回収する形式
    の、植物などの組織からエキスを連続的に抽出する装置
    において、スクリューコンベアの羽根間に攪拌翼を配し
    て当該攪拌翼を同羽根に対し、この攪拌翼がスクリュー
    コンベアの回転に伴って抽出槽の底面から上方に向って
    移動する時には抽出原料を掻き揚げ、更に移動して攪拌
    翼が上方から抽出槽の底面に向って移動する時には掻き
    揚げられた原料を抽出液面より上方で落下する状態とし
    て軸承して成ることを特徴とする可動式攪拌翼付き連続
    抽出機。
  2. 【請求項2】 攪拌翼の軸承用軸孔をスクリューコンベ
    アの中心軸に対して遠近する向きの長孔としたことを特
    徴とする請求項1記載の可動式攪拌翼付き連続抽出機。
  3. 【請求項3】 攪拌翼が平板型であることを特徴とする
    請求項1記載の可動式攪拌翼付き連続抽出機。
  4. 【請求項4】 攪拌翼が平板スリット付き型であること
    を特徴とする請求項1記載の可動式攪拌翼付き連続抽出
    機。
  5. 【請求項5】 攪拌翼が湾曲板スリット付き型であるこ
    とを特徴とする請求項1記載の可動式攪拌翼付き連続抽
    出機。
  6. 【請求項6】 植物が茶葉類である請求項1記載の可動
    式攪拌翼付き連続抽出機。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN100371474C (zh) * 2006-10-16 2008-02-27 中南大学 一种对矿物细菌浸出液的连续萃取装置
WO2012169351A1 (ja) 2011-06-10 2012-12-13 エム・テクニック株式会社 抽出を含む流体処理方法

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