JP2000249305A - ボイラ蒸気温度制御装置 - Google Patents
ボイラ蒸気温度制御装置Info
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- JP2000249305A JP2000249305A JP11048834A JP4883499A JP2000249305A JP 2000249305 A JP2000249305 A JP 2000249305A JP 11048834 A JP11048834 A JP 11048834A JP 4883499 A JP4883499 A JP 4883499A JP 2000249305 A JP2000249305 A JP 2000249305A
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- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 主蒸気圧力偏差と主蒸気温度偏差との状態に
応じてスプレ流量を上限又は下限に固定することで蒸気
温度の制御性を改善すること。 【解決手段】 過熱器出口蒸気温度検出器の出力と過熱
器出口蒸気温度目標値発生器の出力との偏差である主蒸
気温度偏差（検出値−目標値）を基にスプレ制御弁の開
度を調整するスプレ制御弁開度調節器と、主蒸気圧力検
出器の出力と主蒸気圧力目標値発生器の出力との偏差で
ある主蒸気圧力偏差を基に燃料流量を制御する制御系
と、を備えたボイラ蒸気温度制御装置であって、主蒸気
圧力偏差が＋、主蒸気温度偏差が＋のとき、及び、主蒸
気圧力偏差が−、主蒸気温度偏差が＋のとき、主蒸気温
度偏差に基づく通常制御によって実行され、主蒸気圧力
偏差が＋、主蒸気温度偏差が−のとき、スプレ流量を下
限流量に固定し、主蒸気圧力偏差が−、主蒸気温度偏差
が−のとき、スプレ流量を上限流量に固定すること。
応じてスプレ流量を上限又は下限に固定することで蒸気
温度の制御性を改善すること。 【解決手段】 過熱器出口蒸気温度検出器の出力と過熱
器出口蒸気温度目標値発生器の出力との偏差である主蒸
気温度偏差（検出値−目標値）を基にスプレ制御弁の開
度を調整するスプレ制御弁開度調節器と、主蒸気圧力検
出器の出力と主蒸気圧力目標値発生器の出力との偏差で
ある主蒸気圧力偏差を基に燃料流量を制御する制御系
と、を備えたボイラ蒸気温度制御装置であって、主蒸気
圧力偏差が＋、主蒸気温度偏差が＋のとき、及び、主蒸
気圧力偏差が−、主蒸気温度偏差が＋のとき、主蒸気温
度偏差に基づく通常制御によって実行され、主蒸気圧力
偏差が＋、主蒸気温度偏差が−のとき、スプレ流量を下
限流量に固定し、主蒸気圧力偏差が−、主蒸気温度偏差
が−のとき、スプレ流量を上限流量に固定すること。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はボイラに係り、特
に、スプレ制御弁を適切に操作することにより、過熱器
出口蒸気温度を良好に制御するボイラ装置に関する。
に、スプレ制御弁を適切に操作することにより、過熱器
出口蒸気温度を良好に制御するボイラ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】電力需要の点から、高い負荷変化率に対
応したボイラ運転が要求されている。そのためには高負
荷変化率下においても主蒸気温度を良好に制御できる制
御装置が必要である。この目的に適した本発明に近似す
る従来技術（特開平１０−１２２５０７号公報）につい
て図４を用いて説明する。
応したボイラ運転が要求されている。そのためには高負
荷変化率下においても主蒸気温度を良好に制御できる制
御装置が必要である。この目的に適した本発明に近似す
る従来技術（特開平１０−１２２５０７号公報）につい
て図４を用いて説明する。
【０００３】図４において、符号１は給水ポンプ、２は
水壁、３はドラム、４は過熱器減温器、５は過熱器、６
はスプレ制御弁、７は流量計、８は負荷指令、９は過熱
器出口蒸気温度目標値発生器、１０は過熱器出口蒸気温
度目標値、１１は過熱器出口蒸気温度検出器、１２は過
熱器出口蒸気温度、１３は減算器、１４は主蒸気温度偏
差、１５は演算器、１６はスプレ制御弁開度調節器であ
る。
水壁、３はドラム、４は過熱器減温器、５は過熱器、６
はスプレ制御弁、７は流量計、８は負荷指令、９は過熱
器出口蒸気温度目標値発生器、１０は過熱器出口蒸気温
度目標値、１１は過熱器出口蒸気温度検出器、１２は過
熱器出口蒸気温度、１３は減算器、１４は主蒸気温度偏
差、１５は演算器、１６はスプレ制御弁開度調節器であ
る。
【０００４】給水は給水ポンプ１、水壁２、ドラム３を
通り過熱器５で過熱され、主蒸気となって図示されてい
ないタービンに供給される。過熱器５出口での蒸気温度
１２が過熱器出口蒸気温度目標値１０になるようにスプ
レ制御弁６でスプレ流量を制御する。
通り過熱器５で過熱され、主蒸気となって図示されてい
ないタービンに供給される。過熱器５出口での蒸気温度
１２が過熱器出口蒸気温度目標値１０になるようにスプ
レ制御弁６でスプレ流量を制御する。
【０００５】スプレ制御弁６は、対応する過熱器５の過
熱器出口蒸気温度目標値発生器９で出力された過熱器出
口蒸気温度目標値１０と、過熱器出口蒸気温度検出器１
１で検出された過熱器出口蒸気温度１２とを、減算器１
３に入力し、主蒸気温度偏差１４をなくするように、演
算器１５にて演算され、スプレ制御弁開度調節器１６に
て操作されることにより制御される。
熱器出口蒸気温度目標値発生器９で出力された過熱器出
口蒸気温度目標値１０と、過熱器出口蒸気温度検出器１
１で検出された過熱器出口蒸気温度１２とを、減算器１
３に入力し、主蒸気温度偏差１４をなくするように、演
算器１５にて演算され、スプレ制御弁開度調節器１６に
て操作されることにより制御される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ドラムボイラの主蒸気
圧力制御について図５に示す。図５において符号１から
５は図４と同じで、符号１７は給炭器、１８は負荷指
令、１９は主蒸気圧力目標値発生器、２０は主蒸気圧力
目標値、２１は主蒸気圧力検出器、２２は主蒸気圧力、
２３は減算器、２４は主蒸気圧力偏差、２５は演算器、
２６は給炭指令である。
圧力制御について図５に示す。図５において符号１から
５は図４と同じで、符号１７は給炭器、１８は負荷指
令、１９は主蒸気圧力目標値発生器、２０は主蒸気圧力
目標値、２１は主蒸気圧力検出器、２２は主蒸気圧力、
２３は減算器、２４は主蒸気圧力偏差、２５は演算器、
２６は給炭指令である。
【０００７】主蒸気圧力目標値発生器１９で出力された
主蒸気圧力目標値２０と、主蒸気圧力検出器２１で検出
された主蒸気圧力２２とを、減算器２３に入力し、主蒸
気圧力偏差２４をなくすべく、演算器２５にて演算さ
れ、演算器２５の出力２６が給炭指令として給炭器１７
に入力され、燃料流量を操作する。
主蒸気圧力目標値２０と、主蒸気圧力検出器２１で検出
された主蒸気圧力２２とを、減算器２３に入力し、主蒸
気圧力偏差２４をなくすべく、演算器２５にて演算さ
れ、演算器２５の出力２６が給炭指令として給炭器１７
に入力され、燃料流量を操作する。
【０００８】ドラムボイラでは主蒸気圧力は図５に示す
ように燃料流量で制御するため、主蒸気温度制御は過熱
器スプレのみで行う。しかし、石炭焚ドラムボイラにお
いては、給炭指令に対して、給炭器１７での出炭量に遅
れを伴うため、主蒸気圧力偏差が増大する傾向にある。
そのため、大幅な燃料流量変動を生じ、主蒸気温度の大
幅な変動を招く。
ように燃料流量で制御するため、主蒸気温度制御は過熱
器スプレのみで行う。しかし、石炭焚ドラムボイラにお
いては、給炭指令に対して、給炭器１７での出炭量に遅
れを伴うため、主蒸気圧力偏差が増大する傾向にある。
そのため、大幅な燃料流量変動を生じ、主蒸気温度の大
幅な変動を招く。
【０００９】これに対して、主蒸気温度を目標値に合わ
せるため、スプレ流量が変動するが、前述のように蒸気
温度に影響するまで時間遅れを伴う。そのため、スプレ
による主蒸気温度制御と、主蒸気圧力偏差をもとにした
燃料流量制御に起因する蒸気温度の変動が干渉し合い、
主蒸気温度の制御性の低下を招くことがあった。
せるため、スプレ流量が変動するが、前述のように蒸気
温度に影響するまで時間遅れを伴う。そのため、スプレ
による主蒸気温度制御と、主蒸気圧力偏差をもとにした
燃料流量制御に起因する蒸気温度の変動が干渉し合い、
主蒸気温度の制御性の低下を招くことがあった。
【００１０】本発明の目的は、過熱器出口の蒸気温度に
ついて、オーバーシュート及びアンダーシュートを少な
くするように主蒸気温度制御をすることにある。
ついて、オーバーシュート及びアンダーシュートを少な
くするように主蒸気温度制御をすることにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は主として次のような構成を採用する。
に、本発明は主として次のような構成を採用する。
【００１２】水壁、ドラム、過熱器、過熱器入口に設け
られた減温器へのスプレ流量を制御して前記過熱器の出
口蒸気温度を調節するスプレ制御弁、を有するドラムボ
イラと、負荷指令に基づいて過熱器出口の蒸気温度の目
標値を設定する過熱器出口蒸気温度目標値発生器と、過
熱器出口の蒸気温度を検出する過熱器出口蒸気温度検出
器と、前記過熱器出口蒸気温度検出器の出力と前記過熱
器出口蒸気温度目標値発生器の出力との偏差である主蒸
気温度偏差（検出値−目標値）を基に前記スプレ制御弁
の開度を調整するスプレ制御弁開度調節器と、負荷指令
に基づいて蒸気タービン入口の蒸気圧力の目標値を設定
する主蒸気圧力目標値発生器と、前記蒸気タービン入口
の蒸気圧力を検出する主蒸気圧力検出器と、前記主蒸気
圧力検出器の出力と前記主蒸気圧力目標値発生器の出力
との偏差である主蒸気圧力偏差（検出値−目標値）を基
に燃料流量を制御する制御系と、を備えたボイラ蒸気温
度制御装置であって、前記主蒸気圧力偏差が＋、前記主
蒸気温度偏差が＋のとき、及び、主蒸気圧力偏差が−、
主蒸気温度偏差が＋のとき、前記主蒸気温度偏差に基づ
く前記スプレ制御弁開度調節器によるスプレ制御弁の通
常制御によって実行し、前記主蒸気圧力偏差が＋、主蒸
気温度偏差が−のとき、スプレ流量を下限流量に固定
し、前記主蒸気圧力偏差が−、主蒸気温度偏差が−のと
き、スプレ流量を上限流量に固定するボイラ蒸気温度制
御装置。
られた減温器へのスプレ流量を制御して前記過熱器の出
口蒸気温度を調節するスプレ制御弁、を有するドラムボ
イラと、負荷指令に基づいて過熱器出口の蒸気温度の目
標値を設定する過熱器出口蒸気温度目標値発生器と、過
熱器出口の蒸気温度を検出する過熱器出口蒸気温度検出
器と、前記過熱器出口蒸気温度検出器の出力と前記過熱
器出口蒸気温度目標値発生器の出力との偏差である主蒸
気温度偏差（検出値−目標値）を基に前記スプレ制御弁
の開度を調整するスプレ制御弁開度調節器と、負荷指令
に基づいて蒸気タービン入口の蒸気圧力の目標値を設定
する主蒸気圧力目標値発生器と、前記蒸気タービン入口
の蒸気圧力を検出する主蒸気圧力検出器と、前記主蒸気
圧力検出器の出力と前記主蒸気圧力目標値発生器の出力
との偏差である主蒸気圧力偏差（検出値−目標値）を基
に燃料流量を制御する制御系と、を備えたボイラ蒸気温
度制御装置であって、前記主蒸気圧力偏差が＋、前記主
蒸気温度偏差が＋のとき、及び、主蒸気圧力偏差が−、
主蒸気温度偏差が＋のとき、前記主蒸気温度偏差に基づ
く前記スプレ制御弁開度調節器によるスプレ制御弁の通
常制御によって実行し、前記主蒸気圧力偏差が＋、主蒸
気温度偏差が−のとき、スプレ流量を下限流量に固定
し、前記主蒸気圧力偏差が−、主蒸気温度偏差が−のと
き、スプレ流量を上限流量に固定するボイラ蒸気温度制
御装置。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態に係るボイラ蒸
気温度制御装置について、図面を用いて以下説明する。
図１は本発明の実施形態に係る蒸気温度制御系ブロック
を示す図である。図１において符号１から１６は図４と
同じで、符号２７は切り替え器、２８は主蒸気圧力偏差
である。
気温度制御装置について、図面を用いて以下説明する。
図１は本発明の実施形態に係る蒸気温度制御系ブロック
を示す図である。図１において符号１から１６は図４と
同じで、符号２７は切り替え器、２８は主蒸気圧力偏差
である。
【００１４】給水は給水ポンプ１、水壁２、ドラム３を
通り過熱器５で過熱され、主蒸気となって図示されてい
ないタービンに供給される。過熱器５出口での蒸気温度
１２が過熱器出口蒸気温度目標値１０になるようにスプ
レ制御弁６でスプレ流量を制御する。
通り過熱器５で過熱され、主蒸気となって図示されてい
ないタービンに供給される。過熱器５出口での蒸気温度
１２が過熱器出口蒸気温度目標値１０になるようにスプ
レ制御弁６でスプレ流量を制御する。
【００１５】ここで主蒸気圧力と主蒸気温度の関係につ
いて分類すると、（１）主蒸気圧力が目標値よりも高
く、主蒸気温度が目標値よりも高い場合、スプレ流量の
増加により主蒸気温度は低下傾向になるが、燃料流量も
減少するため、燃料流量減少に伴い、主蒸気温度が低下
する。
いて分類すると、（１）主蒸気圧力が目標値よりも高
く、主蒸気温度が目標値よりも高い場合、スプレ流量の
増加により主蒸気温度は低下傾向になるが、燃料流量も
減少するため、燃料流量減少に伴い、主蒸気温度が低下
する。
【００１６】（２）主蒸気圧力が目標値よりも高く、主
蒸気温度が目標値よりも低い場合、スプレ流量の減少に
より主蒸気温度は上昇傾向となるが、燃料流量も減少す
るため、燃料流量減少に伴い、主蒸気温度は低下する。
蒸気温度が目標値よりも低い場合、スプレ流量の減少に
より主蒸気温度は上昇傾向となるが、燃料流量も減少す
るため、燃料流量減少に伴い、主蒸気温度は低下する。
【００１７】（３）主蒸気圧力が目標値よりも低く、主
蒸気温度が目標値よりも高い場合、スプレ流量の増加に
より主蒸気温度は低下傾向となるが、燃料流量の増加に
より、燃料流量増加に伴い、主蒸気温度が上昇する。
蒸気温度が目標値よりも高い場合、スプレ流量の増加に
より主蒸気温度は低下傾向となるが、燃料流量の増加に
より、燃料流量増加に伴い、主蒸気温度が上昇する。
【００１８】（４）主蒸気圧力が目標値よりも低く、主
蒸気温度が目標値よりも低い場合、スプレ流量の減少に
より主蒸気温度は上昇傾向となるが、その後、燃料流量
の増加により、燃料流量増加に伴い、主蒸気温度はさら
に上昇する。
蒸気温度が目標値よりも低い場合、スプレ流量の減少に
より主蒸気温度は上昇傾向となるが、その後、燃料流量
の増加により、燃料流量増加に伴い、主蒸気温度はさら
に上昇する。
【００１９】上述の（１）（３）に関しては、主蒸気温
度が目標値よりも高い場合であり、このとき過熱器材質
の許容温度を越えないようにしなければならず、スプレ
流量による迅速な蒸気温度制御は不可欠である。
度が目標値よりも高い場合であり、このとき過熱器材質
の許容温度を越えないようにしなければならず、スプレ
流量による迅速な蒸気温度制御は不可欠である。
【００２０】しかし、（２）（４）に関して、主蒸気温
度が目標値よりも低い場合であり、過熱器材質の許容温
度については問題ない。（２）の場合には燃料流量の減
少による蒸気温度低下が起こるため、余り温度を低下さ
せないようにするためにスプレ流量を予め任意の流量ま
で低下（最低流量）させることで蒸気温度のアンダーシ
ュート量を少なくすることができる。
度が目標値よりも低い場合であり、過熱器材質の許容温
度については問題ない。（２）の場合には燃料流量の減
少による蒸気温度低下が起こるため、余り温度を低下さ
せないようにするためにスプレ流量を予め任意の流量ま
で低下（最低流量）させることで蒸気温度のアンダーシ
ュート量を少なくすることができる。
【００２１】一方、（４）の場合には燃料流量増加によ
る蒸気温度上昇がいずれ起こるため、逆にスプレ流量を
予め任意の流量まで増加させれば蒸気温度のオーバーシ
ュート量を少なくすることができる。これらの操作によ
り燃料流量変動時の蒸気温度制御性が改善できる。
る蒸気温度上昇がいずれ起こるため、逆にスプレ流量を
予め任意の流量まで増加させれば蒸気温度のオーバーシ
ュート量を少なくすることができる。これらの操作によ
り燃料流量変動時の蒸気温度制御性が改善できる。
【００２２】図１において、過熱器出口蒸気温度目標値
発生器９は負荷指令８にもとづき過熱器出口蒸気温度目
標値１０を発生する。一方、過熱器出口蒸気温度検出器
１１は過熱器５の出口蒸気温度１２を出力し、減算器１
２にて過熱器出口蒸気温度１２と過熱器出口蒸気温度目
標値１０との主蒸気温度偏差１４を演算する。主蒸気温
度偏差１４（検出値−目標値）は演算器１５にて演算さ
れ、演算器１５よりスプレ制御弁６を操作する信号を出
力する。この状態を通常制御とする。
発生器９は負荷指令８にもとづき過熱器出口蒸気温度目
標値１０を発生する。一方、過熱器出口蒸気温度検出器
１１は過熱器５の出口蒸気温度１２を出力し、減算器１
２にて過熱器出口蒸気温度１２と過熱器出口蒸気温度目
標値１０との主蒸気温度偏差１４を演算する。主蒸気温
度偏差１４（検出値−目標値）は演算器１５にて演算さ
れ、演算器１５よりスプレ制御弁６を操作する信号を出
力する。この状態を通常制御とする。
【００２３】ここで、主蒸気温度偏差（検出値−目標
値）１４と主蒸気圧力偏差（検出値−目標値）２８の状
態から表１に示すロジックにもとづいて、切り換え器２
７はスプレ制御弁６への信号を通常制御、任意の最低ス
プレ流量、または任意の最大スプレ流量のいずれかに切
り替える。
値）１４と主蒸気圧力偏差（検出値−目標値）２８の状
態から表１に示すロジックにもとづいて、切り換え器２
７はスプレ制御弁６への信号を通常制御、任意の最低ス
プレ流量、または任意の最大スプレ流量のいずれかに切
り替える。
【００２４】即ち、切り換え器２７は、図５に示すよう
な主蒸気圧力偏差２８と主蒸気温度偏差１４とが入力さ
れて、表１に示すような組み合わせによって、最低スプ
レ流量又は最大スプレ流量を出力するとともに、図１に
示す主蒸気温度偏差１４、演算器１５、調節器１６から
の入力をスプレ制御弁６に出力するものである。
な主蒸気圧力偏差２８と主蒸気温度偏差１４とが入力さ
れて、表１に示すような組み合わせによって、最低スプ
レ流量又は最大スプレ流量を出力するとともに、図１に
示す主蒸気温度偏差１４、演算器１５、調節器１６から
の入力をスプレ制御弁６に出力するものである。
【００２５】
【表１】
【００２６】図３に従来技術での負荷降下特性（負荷１
００→６２％、負荷変化率３％／ｍｉｎ）での圧力（主
蒸気圧力）偏差（縦軸の範囲：−４０〜１０ａｔ）、主
蒸気温度偏差（同：−２０〜３０°Ｃ）、及びスプレ流
量（同：０〜２０ｋｇ／ｓ）を示す。これに対して、図
２には本発明の実施形態に係る蒸気温度制御装置におけ
る、負荷降下特性、圧力偏差、主蒸気温度偏差、スプレ
流量の変動状況を示す。図２の本実施形態の温度制御装
置では、スプレの任意の最低流量を０ｋｇ／ｓ、任意の
最大流量を７ｋｇ／ｓに設定している。本発明の適用に
より蒸気温度の制御性が改善され、静定時間も短くなる
ことが分かる。
００→６２％、負荷変化率３％／ｍｉｎ）での圧力（主
蒸気圧力）偏差（縦軸の範囲：−４０〜１０ａｔ）、主
蒸気温度偏差（同：−２０〜３０°Ｃ）、及びスプレ流
量（同：０〜２０ｋｇ／ｓ）を示す。これに対して、図
２には本発明の実施形態に係る蒸気温度制御装置におけ
る、負荷降下特性、圧力偏差、主蒸気温度偏差、スプレ
流量の変動状況を示す。図２の本実施形態の温度制御装
置では、スプレの任意の最低流量を０ｋｇ／ｓ、任意の
最大流量を７ｋｇ／ｓに設定している。本発明の適用に
より蒸気温度の制御性が改善され、静定時間も短くなる
ことが分かる。
【００２７】以上説明したように、本発明の実施形態で
は、切り換え器２７の、表１に示したスプレ流量制御ロ
ジックからも分かるように、スプレ流量に予め上限と下
限流量を設定しておき、主蒸気圧力偏差と主蒸気温度偏
差における、次のような正負の符号の組み合わせによ
り、スプレ流量を上限又は下限流量に固定する。
は、切り換え器２７の、表１に示したスプレ流量制御ロ
ジックからも分かるように、スプレ流量に予め上限と下
限流量を設定しておき、主蒸気圧力偏差と主蒸気温度偏
差における、次のような正負の符号の組み合わせによ
り、スプレ流量を上限又は下限流量に固定する。
【００２８】まず、圧力偏差（検出値−目標値）が＋、
主蒸気温度偏差（検出値−目標値）が＋のとき、及び、
圧力偏差（検出値−目標値）が−、主蒸気温度偏差（検
出値−目標値）が＋のとき、主蒸気温度偏差によるスプ
レ制御弁の図１に示した通常制御によって実行される。
主蒸気温度偏差（検出値−目標値）が＋のとき、及び、
圧力偏差（検出値−目標値）が−、主蒸気温度偏差（検
出値−目標値）が＋のとき、主蒸気温度偏差によるスプ
レ制御弁の図１に示した通常制御によって実行される。
【００２９】また、圧力偏差（検出値−検出値）が＋、
主蒸気温度偏差（検出値−目標値）が−のとき、スプレ
流量を下限流量に固定する。更に、圧力偏差（検出値−
目標値）が−、主蒸気温度偏差（目標値−検出値）が−
のとき、スプレ流量を上限流量に固定する。
主蒸気温度偏差（検出値−目標値）が−のとき、スプレ
流量を下限流量に固定する。更に、圧力偏差（検出値−
目標値）が−、主蒸気温度偏差（目標値−検出値）が−
のとき、スプレ流量を上限流量に固定する。
【００３０】
【発明の効果】本発明によれば、ドラムボイラにおい
て、主蒸気圧力偏差と主蒸気温度偏差との状態に応じ
て、上述したようにスプレ流量を上限又は下限に固定す
ることで、蒸気温度の制御性が改善され、静定時間も短
くなる。
て、主蒸気圧力偏差と主蒸気温度偏差との状態に応じ
て、上述したようにスプレ流量を上限又は下限に固定す
ることで、蒸気温度の制御性が改善され、静定時間も短
くなる。
【図１】本発明の実施形態に係る蒸気温度制御系ブロッ
クを示す図である。
クを示す図である。
【図２】本発明の実施形態に係る蒸気温度制御装置での
負荷変化特性を示す図である。
負荷変化特性を示す図である。
【図３】従来技術での負荷変化特性を示す図である。
【図４】従来の蒸気温度制御系ブロックを示す図であ
る。
る。
【図５】主蒸気の圧力制御系ブロックを示す図である。
１ 給水ポンプ ２ 水壁 ３ ドラム ４ 過熱器減温器 ５ 過熱器 ６ スプレ制御弁 ７ 流量計 ８ 負荷指令 ９ 過熱器出口蒸気温度目標値発生器 １０ 過熱器出口蒸気温度目標値 １１ 過熱器出口蒸気温度検出器 １２ 過熱器出口蒸気温度 １３ 減算器 １４ 主蒸気温度偏差 １５ 演算器 １６ スプレ制御弁開度調節器 １７ 給炭器 １８ 負荷指令 １９ 主蒸気圧力目標値発生器 ２０ 主蒸気圧力目標値 ２１ 主蒸気圧力検出器 ２２ 主蒸気圧力 ２３ 減算器 ２４ 主蒸気圧力偏差 ２５ 演算器 ２６ 給炭指令 ２７ 切り替え器 ２８ 主蒸気圧力偏差
Claims (2)
- 【請求項１】 水壁、ドラム、過熱器、過熱器入口に設
けられた減温器へのスプレ流量を制御して前記過熱器の
出口蒸気温度を調節するスプレ制御弁、を有するドラム
ボイラと、 負荷指令に基づいて過熱器出口の蒸気温度の目標値を設
定する過熱器出口蒸気温度目標値発生器と、 過熱器出口の蒸気温度を検出する過熱器出口蒸気温度検
出器と、 前記過熱器出口蒸気温度検出器の出力と前記過熱器出口
蒸気温度目標値発生器の出力との偏差である主蒸気温度
偏差（検出値−目標値）を基に前記スプレ制御弁の開度
を調整するスプレ制御弁開度調節器と、 負荷指令に基づいて蒸気タービン入口の蒸気圧力の目標
値を設定する主蒸気圧力目標値発生器と、 前記蒸気タービン入口の蒸気圧力を検出する主蒸気圧力
検出器と、 前記主蒸気圧力検出器の出力と前記主蒸気圧力目標値発
生器の出力との偏差である主蒸気圧力偏差（検出値−目
標値）を基に燃料流量を制御する制御系と、を備えたボ
イラ蒸気温度制御装置であって、 前記主蒸気圧力偏差が＋、前記主蒸気温度偏差が＋のと
き、及び、主蒸気圧力偏差が−、主蒸気温度偏差が＋の
とき、前記主蒸気温度偏差に基づく前記スプレ制御弁開
度調節器によるスプレ制御弁の通常制御によって実行
し、 前記主蒸気圧力偏差が＋、主蒸気温度偏差が−のとき、
スプレ流量を下限流量に固定し、 前記主蒸気圧力偏差が−、主蒸気温度偏差が−のとき、
スプレ流量を上限流量に固定することを特徴とするボイ
ラ蒸気温度制御装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載のボイラ蒸気温度制御装
置において、 前記スプレ制御弁開度調節器とスプレ制御弁との間に切
り替え器を設け、 前記切り替え器は、前記主蒸気温度偏差と主蒸気圧力偏
差の正負の符号の組み合わせによって、スプレ制御弁に
よるスプレ流量を、前記通常制御し、あるいは前記下限
流量又は上限流量に固定する機能を有することを特徴と
するボイラ蒸気温度制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11048834A JP2000249305A (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | ボイラ蒸気温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11048834A JP2000249305A (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | ボイラ蒸気温度制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000249305A true JP2000249305A (ja) | 2000-09-12 |
Family
ID=12814283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11048834A Pending JP2000249305A (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | ボイラ蒸気温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000249305A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104898412A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-09-09 | 北京京能电力股份有限公司石景山热电厂 | 一种负荷变化率自动调节方法及系统 |
| JP2016145652A (ja) * | 2015-02-06 | 2016-08-12 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 蒸気温度制御装置、及び、蒸気温度制御方法 |
| KR101839832B1 (ko) | 2017-10-17 | 2018-03-19 | 한국남동발전 주식회사 | 화력발전소의 드럼형 유동층 보일러의 주증기 압력변동에 따른 주증기 온도제어방법 |
| WO2018100821A1 (ja) * | 2016-11-29 | 2018-06-07 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 蒸気温度制御装置及びそれを含む制御ユニット |
-
1999
- 1999-02-25 JP JP11048834A patent/JP2000249305A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2018100821A1 (ja) * | 2016-11-29 | 2018-06-07 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 蒸気温度制御装置及びそれを含む制御ユニット |
| KR101839832B1 (ko) | 2017-10-17 | 2018-03-19 | 한국남동발전 주식회사 | 화력발전소의 드럼형 유동층 보일러의 주증기 압력변동에 따른 주증기 온도제어방법 |
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