JP2000248870A - 自動削孔装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多数の孔を効率良く同一な角度に削孔する。 【解決手段】 自動削孔装置１は矩形状の外枠２と、外
枠２内に設けられて左右にスライドする矩形状の中枠３
と、中枠３内に上下摺動自在に設けられた矩形状の削岩
機固定枠４と、削岩機固定枠４に吊下された中間振止め
板５と、削岩機固定枠４に固定された削岩機６とから構
成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、岩石や岩盤等さら
にはコンクリート塊を削孔する際に用いる自動削孔装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、岩石や岩盤等さらにはコンクリー
ト塊を削孔する際には削岩機が用いられている。この削
岩機はロッドの先端に取着したビットにより岩盤等を打
撃することによって削孔するものである。削岩機には、
自走式台車上に設置された大型のものと、作業員の手操
作による小型の手持ち削岩機とがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記各
従来技術には以下のような問題があった。すなわち、自
走式台車上に設置された大型の削岩機は現場への運搬が
大掛かりとなり、運搬のコストが増大する。また、現場
での足場が限定されてしまい、足場が悪いと削孔できな
い問題があった。

【０００４】小型の手持ち削岩機においては圧気駆動式
のものが主流を占めているが、手持ち削岩機では供給す
る空気圧を高く設定することが出来ず、ビットに大きな
打撃力を与えることが出来ない。また、手持ち削岩機の
取っ手を作業員が把持して作業を行うため、岩盤等に対
する打撃の反力に対応しながら作業を進めなければなら
ない。このため、体力が激しく消耗すると共に、打撃の
反力が振動となって人体に伝わり白蝋病の発生する可能
性がある。さらに、手持ち削岩機では削孔する孔の角度
を希望角度に削孔することが困難である。

【０００５】因って、本発明は前記各従来技術における
欠点に鑑みて開発されたもので、容易に運搬することが
出来るとともに、足場の悪い現場でも削孔することが出
来、さらには、作業環境および作業能率の向上や希望角
度に削孔することの出来る自動削孔装置の提供を目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、上面に吊り下げ部を有する
矩形状の外枠と、該外枠内に設けられて左右にスライド
すると共に、削岩機のロッドが貫通する先端振止め孔を
底面に穿設した矩形状の中枠と、外枠の左右側面に固設
されて中枠を左右にスライドさせるスライド機構と、中
枠内に上下摺動自在に設けられて削岩機を固定する矩形
状の削岩機固定枠と、中枠の上部に固設されて削岩機固
定枠を引き上げる引き上げ機構と、削岩機固定枠下部に
吊下されて削岩機のロッドが貫通する中間振止め板とか
らなることを特徴とする。

【０００７】また、請求項２記載の発明では、前記削岩
機固定枠は、少なくとも１つ以上の削岩機を固定できる
ことを特徴とする。さらに、請求項３記載の発明は、削
岩機が固定された削岩機固定枠と、この削岩機固定枠を
上下動自在に支持する支持枠と、この支持枠の上部に取
り付けられ、前記削岩機固定枠を引き上げる引き上げ機
構とを備えたことを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明における実施の形態
を図面を併用しながら詳細に説明する。 （実施の形態１）図１〜図４は本実施の形態１を示し、
図１は正面図、図２は側面図、図３は図１のＡ−Ａ線断
面図である。

【０００９】１は自動削孔装置で、この自動削孔装置１
は矩形状の外枠２と、外枠２内に設けられて左右にスラ
イドする矩形状の中枠３と、中枠３内に上下摺動自在に
設けられた矩形状の削岩機固定枠４と、削岩機固定枠４
に吊下された中間振止め板５と、削岩機固定枠４に固定
された削岩機６とから構成されている。ここで、中枠３
は削岩機６を上下動自在に支持する支持枠を構成するも
のである。

【００１０】外枠２の上部２ａ上面中央には自動削孔装
置１をユンボ（登録商標）等で吊り下げるための吊下部
７が形成されている。上面中央に吊下部７を設けたが、
左右に複数カ所設けても良い。外枠２の上部２ａは長手
方向の両側面に溝２ｂを設けた形状で、その断面はエの
字形状をしている。この溝２ｂに中枠３の上部３ａが係
合するものである。外枠２の底部２ｃは中枠３の下部３
ｂを包み込むように断面がコの字形状に形成されると共
に、その中央には長手方向に矩形状の空間が形成されて
いる。この空間により、中枠３が左右にスライドしてど
の位置になろうとも削岩機６のロッド８は自由に上下動
できる。

【００１１】外枠２の両側部上方にはそれぞれスライド
機構としてのウィンチ９が取着されており、各ウィンチ
９にはモータ９ａが連設されている。各ウィンチ９には
それぞれワイヤ１０が巻回されており、各ワイヤ１０の
先端は中枠３側部上方に連結されている。各モータ９ａ
を交互に回転させて２つのウィンチ９を交互に作動する
ことにより、中枠３は外枠２内を左右にスライドする。

【００１２】中枠３の上部３ａ上端には、外枠２上部２
ａの溝２ｂに両側から係合する突部３ｃが向き合うよう
に形成されている。中枠３の両側部３ｄは削岩機固定部
４の両側部４ａを包み込めるように断面がコの字形状に
形成されている。中枠３の上部３ａには長手方向の中央
に巻き上げウィンチ１１が固着されている。巻き上げウ
ィンチ１１は削岩機固定枠４を引き上げる引き上げ機構
を構成するものである。中枠３の上部３ａ中央にはワイ
ヤ挿通孔３ｅが穿設されており、ワイヤ挿通孔３ｅ内の
ウィンチ１１側にはローラ３ｆが設けられている。

【００１３】巻き上げウィンチ１１からのワイヤ１１ａ
はローラ３ｆを介してワイヤ挿通孔３ｅを貫通し、削岩
機固定枠４の上部４ｂの重心点である上面中央に連結し
ている。削岩機固定枠４にワイヤ１１ａを連結したこと
により、巻き上げウィンチ１１を作動させて削岩機固定
枠４を引き上げる。中枠３の下部３ｂの中央には削岩機
６のロッド８を貫通する先端振止め孔３ｇが穿設されて
いる。先端振止め孔３ｇは削岩機６の機動中に生じるロ
ッド８先端の振れ止めを行う。

【００１４】削岩機固定枠４の下部４ｃ中央には削岩機
貫通孔４ｄが穿設され、その上面には中空の削岩機固定
器具１２が固着されている。削岩機６は削岩機貫通孔４
ｄおよび削岩機固定器具１２内を貫通した状態で、削岩
機固定器具１２によって固定される。削岩機固定枠４の
下部４ｃ下面には中間振止め板５を係止するワイヤ１３
が接続されている。中間振止め板５の中央には削岩機６
のロッド８を貫通する中間振止め孔５ａが穿設されてい
る。中間振止め孔５ａは削岩機６の機動中に生じるロッ
ド８中間の振れ止めを行う。削岩機６のロッド８先端に
はビット１４が装着されている。

【００１５】以上の構成からなる自動削孔装置１は、ま
ず巻き上げウィンチ１１を作動させて削岩機固定枠４を
最上部に引き上げる。次に、外枠２の上部に形成された
吊下部７にワイヤまたは鎖などを通し、ユンボやクレー
ン等を用いて自動削孔装置１を吊り下げて削孔する岩上
に置くと、自動削孔装置１自体の重量が大きいために置
くだけで固定することが出来る。さらに、希望する角度
を削孔出来るように自動削孔装置１の吊り下げ状態を調
節してその角度を決定する。

【００１６】この後、巻き上げウィンチ１１を逆作動さ
せてワイヤ１１ａを緩めると、削岩機固定枠４は自重で
降下し、削岩機６のロッド８先端に装着されたビット１
４が削孔する岩等に当接する。上記状態で削岩機６を作
動させると、ビット１４に打撃力が与えられて削孔する
ことが出来る。手持ち削岩機では供給する空気圧を高く
設定することが出来ないが、本実施の形態では自動削孔
装置１に削岩機６が取り付けられているため、削岩機６
に供給する空気圧を高く設定することが出来、ビット１
４に大きな打撃力を与えることが出来る。

【００１７】次の削孔を行う場合には、巻き上げウィン
チ１１を作動させて削岩機固定枠４を最上部に引き上げ
る。続いて、外枠２の両側部上方に取着された左右２つ
のモータ９ａの内のどちらかを作動させてウィンチ９で
ワイヤ１０を巻くことにより、中枠３を希望削孔位置に
スライドさせる。スライド終了後、巻き上げウィンチ１
１を逆作動させてワイヤ１１ａを緩め、中枠３を下降さ
せて前述の工程を繰り返す。

【００１８】本実施の形態によれば、希望する削孔角度
を効率良く削孔することが出来る。

【００１９】（実施の形態２）図４は本実施の形態２を
示す正面図である。本実施の形態では削岩機固定枠２２
に削岩機６を６台固定して構成したものであり、他の構
成は同一な構成部分からなるもので、同一構成部分には
同一番号を付してその説明を省略する。

【００２０】２１は自動削孔装置で、この自動削孔装置
２１の削岩機固定枠２２の下部には削岩機６を６台固定
するための削岩機貫通孔２２ｄが６カ所穿設されてい
る。削岩機貫通孔２２ｄの上面にはそれぞれ削岩機固定
器具１２が固着されている。削岩機６は削岩機貫通孔２
２ｄおよび削岩機固定器具１２内を貫通した状態で、削
岩機固定器具１２によって固定される。

【００２１】削岩機固定枠２２の下部２２ｃ下面には中
間振止め板２３を係止するワイヤ１３が接続されてい
る。中間振止め板２３にはそれぞれ削岩機６のロッド８
を貫通する中間振止め孔２３ａが６カ所穿設されてい
る。中間振止め孔２３ａは削岩機６の機動中に生じるロ
ッド８中間の振れ止めを行う。中枠２４の下部２４ｂに
は６台の削岩機６のロッド８を貫通する先端振止め孔２
４ｇが６カ所穿設されている。先端振止め孔２４ｇは削
岩機６の機動中に生じるロッド８先端の振れ止めを行
う。

【００２２】以上の構成からなる自動削孔装置２１は、
実施の形態１と同様に、ユンボやクレーン等を用いて自
動削孔装置２１を吊り下げて削孔する岩上に設置する。
自動削孔装置２１は自体の重量が大きいため置くだけで
固定することが出来る。さらに、希望する角度を削孔出
来るように自動削孔装置２１の吊り下げ状態を調節して
その角度を決定する。

【００２３】本実施の形態によれば、６台の削岩機で同
時に６カ所削孔するため、さらに希望する削孔角度を効
率良く削孔することが出来る。

【００２４】尚、本実施の形態では、削岩機固定枠に６
台の削岩機を固定して構成したが、本発明はこれに限定
するものではなく、任意の台数の削岩機を削岩機固定枠
に固定することが出来る。

【００２５】また、本発明では、中枠３または２４を外
枠２から分離して用いることも可能である。この場合に
は、中枠３または２４に削岩機固定枠４を上下動自在に
取り付け、この削岩機固定枠４に削岩機６を取り付ける
とともに、削岩機固定枠４を引き上げる巻き上げウィン
チ１１などの引き上げ機構を中枠３または２４の上部に
設けることにより削孔することができる。この形態で
は、外枠２が不要となるため、構造が簡単であり、軽量
のため取扱性が向上する効果が得られる。

【００２６】

【発明の効果】本発明によれば、任意の角度に外枠を固
定出来ると共に、外枠内を中枠がスライドすることによ
り、多数の孔を効率良く同一な角度に削孔することが出
来る。また、自動削孔装置をユンボやクレーン等で吊り
下げて移動および設置することが出来ることにより、足
場の悪い場所でも削孔することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１を示す正面図である。

【図２】実施の形態１を示す側面図である。

【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】実施の形態２を示す正面図である。

【符号の説明】

１ 自動削孔装置 ２ 外枠 ３ 中枠 ４ 削岩機固定枠 ５ 中間振止め板 ６ 削岩機 ７ 吊下部 ８ ロッド ９ ウィンチ １０ ワイヤ １１ 巻き上げウィンチ １２ 削岩機固定器具 １３ ワイヤ １４ ビット ２１ 自動削孔装置 ２２ 削岩機固定器具 ２３ 中間振止め装置 ２４ 中枠

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面に吊り下げ部を有する矩形状の外枠
   と、該外枠内に設けられて左右にスライドすると共に、
   削岩機のロッドが貫通する先端振止め孔を底面に穿設し
   た矩形状の中枠と、外枠の左右側面に固設されて中枠を
   左右にスライドさせるスライド機構と、中枠内に上下摺
   動自在に設けられて削岩機を固定する矩形状の削岩機固
   定枠と、中枠の上部に固設されて削岩機固定枠を引き上
   げる引き上げ機構と、削岩機固定枠下部に吊下されて削
   岩機のロッドが貫通する中間振止め板とからなることを
   特徴とする自動削孔装置。
2. 【請求項２】 前記削岩機固定枠は、少なくとも１つ以
   上の削岩機を固定できることを特徴とする請求項１記載
   の自動削孔装置。
3. 【請求項３】 削岩機が固定された削岩機固定枠と、こ
   の削岩機固定枠を上下動自在に支持する支持枠と、この
   支持枠の上部に取り付けられ、前記削岩機固定枠を引き
   上げる引き上げ機構とを備えたことを特徴とする自動削
   孔装置。